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大型设备运输吊装施工方案
1.设备运输总体概况
徐州苏宁广场地处徐州城市中心区域,位于徐州市河清路与彭城路交叉口东南角。
本工程主要大型设备主要分布在地下一层至地下三层,需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
2.施工现场设备吊装及垂直运输条件分析
本项目地处市中心地带,周边交通繁忙,工地区域狭窄,材料堆放场地紧张,所以必须精心安排设备订货计划,严格制定设备进场时间,与土建及其他相关专业密切配合好,及时进行吊装运输。
本项目现场共6台塔吊作为垂直运输工具,现场塔吊和施工电梯已经覆盖了全场,基本能够满足机电材料、设备的垂直运输要求。垂直运输工具见下表2-1:
表2-1现场垂直运输工具表
大型设备的吊装主要利用汽车吊、其他小型设备运用塔吊、。经统计,在不受外界条件影响的条件下,吊装大型设备时所需时间如下表:
表4-2汽车吊吊装大型设备所需时间表
根据上表数据的分析,大型的设备的垂直吊装需要很长的时间,这就要求我们合理规划进场时间,与总包协调好,制定好吊装计划,合理运用时间进行吊装。
3.设备进场路线图
本工程不同施工阶段的机电设备进场路线图如下:
3.1地下室大型设备进场路线
冷冻机组运输:
冷冻机房分别为2个,分布在地下三层西南角和西北角,设备运输至彭城路,根据现有结构图纸1-T/U-1-2/3轴外墙边缘结构预留有设备吊装孔(尺寸为8600*4150)和1-C/D-1-1/2轴外墙边缘结构预留有设备吊装孔(尺寸为
8000*6000)直接到达地下三层制冷机房,可以利用汽车吊进行制冷机房内的设备的垂直运输。
热交换器运输:
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
一、背景介绍
在建筑、制造、能源等领域,经常需要使用大型设备进行吊装作业。大型设备吊装是
一项复杂而危险的任务,需要精确的计划和
严格的执行,以确保安全和有效地完成任务。本文将介绍一种常用的大型设备吊装方案,
旨在提供一个可操作性强且安全可靠的工作
流程。
二、前期准备工作
1. 设备调研:在开始吊装任务之前,需要对待吊装设备进行调研,包括设备的重量、
尺寸、重心位置等参数。同时,还要了解现
场环境的状况,比如工作区域的地面承载能力、天气情况等。
2. 吊装计划制定:根据设备的特点和现场情况,制定详细的吊装计划。包括吊装方向、起重设备的选择、吊装点的确定等。
3. 监测与检测:在吊装任务开始之前,对吊装设备和起重设备进行全面的监测与检测,确保其处于正常工作状态。
三、起重设备选择
选择适合吊装大型设备的起重设备是保证吊装任务成功的关键。常见的起重设备包括
吊车、起重机和升降机等。根据吊装任务的
特点和现场环境的要求,选择合适的起重设备。需要考虑的因素包括设备的重量、尺寸、作业高度、机动性等。
四、吊装方案实施
1. 现场布置:根据吊装计划,在工作区域进行现场布置工作。清理垃圾、阻挡物和杂物,保证工作区域的整洁和安全。
2. 吊装点设置:根据吊装计划,确定合适的吊装点。吊装点应该位于设备的结构强度良好的位置,且要考虑到设备的重心位置,保证吊装过程中设备的平衡。
3. 吊装操作:在吊装过程中,必须严格按照安全操作流程进行操作。操作人员应经过专业培训,熟悉起重设备的操作规程和操作步骤。在吊装过程中,要时刻注意设备的稳定性,确保不会因为突发情况导致设备倾覆或滑落。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
一、环境准备:
1.1确定吊装设备的类型和规格;
1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置;
1.3确定吊装现场的平整度和承重能力;
1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备,并检查其完好性;
1.5安排人员,确定相关负责人和分工。
二、安全措施:
2.1对吊装现场进行安全评估,确定安全措施;
2.2配备必要的防护设施,如安全网、安全带等;
2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性;
2.4严格遵守操作规程,禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备:
3.1制定详细的吊装计划,包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等;
3.2对吊装设备进行检查和调试,确保其正常运行;
3.3根据吊装计划,组织人员进行设备的固定和调整;
3.4将吊装设备与设备进行连接,确保其牢固可靠;
3.5安装和调整吊装索具,确保其符合安全标准。
四、吊装操作:
4.1进行必要的信号沟通,并确保信号员的位置安全;
4.2根据信号员的指示,操作吊车进行起吊;
4.3缓慢提升设备,确保吊装过程平稳;
4.4在必要时进行吊装调整,确保设备的平衡和稳定;
4.5操作吊车将设备放置在指定位置,并进行固定;
4.6检查吊装设备和设备的稳定性,并进行必要的调整。
五、吊装结束:
5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接;
5.2移除吊索、吊具等吊装设备;
5.3对吊车和吊具进行检查和维护,并做好防护措施;
5.4清理吊装现场,恢复原状;
5.5审查吊装记录,总结吊装过程中的经验和教训,并进行必要的修正。
通过以上方案,可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。同时,还可以提高吊装效率,保证项目进度的顺利进行。为保证吊装的安全性,操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验,同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备吊装专项施工方案
施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司
【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环
保溶剂项目(一期)
【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案
【方案编号】: SHNK—2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司
2013年12月28日编制
目录
第一章.工程概况及编制依据 4
1。1、工程概况
4
1。2、吊装工作基本情况介绍
4
1.3、吊装作业特点 5
1.4、编制依据 5
第二章.吊装工作整体部署 6
2.1、方案的选择与优化7
2.2、吊装顺序及运输8
2.3、吊装方法部署8
2.4、吊装进度计划8
2。5、资源动员计划
第三章.吊装特殊技术措施8 3。1、300吨吊车站位、打腿场地措施
8 3。2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施
8 3。3、高空取吊绳及卡环措施
8 3。4、180吨溜尾辅机吊装措施
9 第四章.精馏塔群吊装实施方法9 4。1、综述
9 4。2、主要吊装参数设计1
0 4.3、注意事项13 第五章.安全技术措施14 5.1、吊装安全注意事项14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施16 附录:
1、吊车机械性能表
2、场地及道路硬化处理图
3、吊机与平板拖车位置平面布置图
4、主机吊装立面图
5、吊篮制作图
第一章.工程概况
1.1工程概况
该工程属于山西潞安纳克基础油项目,建设场地位于山西潞安煤基油装置区域内北侧,靠煤场围墙,东、西、南侧紧临生产装置区,本项目占地约10亩,包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程,本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工. 1.2施工工期
方案大型设备吊装方案
方案大型设备吊装方案
大型设备吊装方案(500吨汽车吊)
一、概述
本方案是针对一种500吨汽车吊的大型设备进行吊装工作的方案。该
方案主要包括准备工作、吊装操作、安全预防以及拆卸清理等方面内容。
二、准备工作
1.装备准备:准备一台500吨汽车吊,同时配备合适的钢丝绳、吊具
等工具。
2.人员准备:组织有经验的吊装工人、安全员及其他必要的人员参与
工作。
3.场地准备:选择合适的工作场地,保证地面平整、硬实,同时清理
工作区域。
4.环境准备:检查天气状况,确保吊装工作不受恶劣天气的影响。
三、吊装操作
1.进行吊装前,必须对设备进行全面的安全检查,确保设备运行正常。
2.根据设备的结构和特点,确定合适的吊装方法和吊点位置。
3.设置安全警戒区域,防止非相关人员进入吊装区域。
4.严格按照操作手册操作,控制吊车动作,保证吊装过程平稳。
5.吊起设备后,逐步放低设备,放置在合适的位置上。
6.检查吊装结果,确保设备固定牢固,并进行必要的调整。
四、安全预防
1.在吊装过程中,设置专人负责指挥,确保操作有序、安全。
2.严格按照相关安全规定操作,做好人身防护措施,如佩戴安全帽、
安全带等,并遵守相关操作规程。
3.在进行吊装之前,进行现场安全检查,确保设备和工作区域无隐患。
4.针对各种可能出现的危险情况,制定相应的应急预案,确保能够迅
速应对。
五、拆卸清理
1.完成吊装任务后,及时进行拆卸工作,将吊具和钢丝绳等工具进行
清理和整理。
2.拆卸过程中,要注意安全,确保没有遗漏,同时妥善安放吊装设备
和配件。
3.对工作区域进行整理和清理,保持清洁和安全。
大型设备吊装方案
设备吊装方案
编制: _______________ 审核: _______________ 审批: _______________
目录
一工程概况 (1)
二设备概况 (1)
三编制依据 (1)
四施工前准备工作 (1)
五方案交底、加强检查、进行试吊 (4)
六设备吊装 (5)
七设备安全防护措施 (6)
八吊装安全注意事项 (6)
九安全事故应急措施 (7)
十 JSA分析 (7)
一工程概况
1.1、工程名称
1.2、工程地点
1.3、工程内容
二设备概况
三编制依据
《起重机械安全规程》GB/T6067.1-2010
《起重指挥信号》GB5082-2019
《石油化工工程起重技术规范》SH/T3536-2011
《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T3515-2017
《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021-2008
四施工前准备工作
4.1、设备进厂前,清理现场环境,在各构筑物设备安装通道附近设置临时存放点及上部设防护网或其他防护措施。以便设备安装前的存放与防护,防止上部坠落物砸坏设备。周围设置隔离带。
4.2、根据起吊设备外形尺寸、重量准备机具和索具。
4.3、安装现场环境勘察报告,设备基础的验收报告,及相关技术文件。
4.4、劳动力安排:为了满足吊装的实际需要,吊装阶段配备以下劳动力:
项目经理1人、安全管理人员1人、吊车驾驶员1人,总指挥员1人,设备技术人员1人,设备搬运人员4人,设备安装工4人,金属焊接与切割工1人,电工1人,安全巡视员1人。
4.5、提前进厂的设备要做好设备开箱验收和检查。设备运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对设备进行检查。结合图纸和订货合同,核实设备生产厂家设备型号,技术参数是否与合同设计要求相符。开箱检查各装备及备用附件是否与随机样本一致,且妥善保管。收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。签订验收进场报告单。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案
一、施工概述
二、施工准备
1.制定详细的施工计划,包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训,确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备,包括起重机、吊索、托卡等,并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察,确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物,确保吊装区域通畅,并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程
1.确定吊装方案。根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等,制定合理的吊装方案,并进行风险评估。
2.准备吊装设备。将吊装设备放置在合适的位置,并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。根据吊装方案,在吊装区域的适当位置设置起重机,调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。根据设备的尺寸和吊装方案的要求,选择合适的吊索和托卡,并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。根据预定的吊装方案,先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接,然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。将设备按照设计要求精确放置在指定的位置,并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。施工完成后,清理吊装区域的杂物和废弃物,并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施
1.仔细检查和保养吊装设备,确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志,并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程,遵守吊装方案,确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中,保持通讯畅通,及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案,合理计算吊装荷载,确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中,严禁人员站在吊装物体下方,以免发生意外。
超高超重设备专项吊装方案
超高超重设备专项吊装方案
一、引言
为了保证超高、超重设备的安全吊装,需要制定专项吊装方案。本文主要针对超高、超重设备的吊装过程进行详细的分析和讨论,提出相应的解决方案,以确保吊装过程的安全性和顺利进行。
二、吊装前准备工作
1.制定详细的吊装计划,包括吊装点的选择、吊装顺序、使用的吊装设备、吊装方式等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备状态良好,没有老化、损坏或其它问题。
3.检查吊装场地的平整度和承重能力,确保吊装设备的安全使用。
4.制定应急预案,以应对吊装过程中可能发生的意外情况。
三、吊装设备选择
1.根据设备的重量、体积、形状等特点,选择适合的吊装设备,如起重机、吊车、龙门吊等。
2.确保选用的吊装设备具有足够的吊装能力和稳定性,能够满足吊装过程的需求。
四、吊装方案制定
1.根据具体情况确定吊装的起点和终点,以及吊装过程中可能遇到的障碍物,如建筑物、电线杆等。
2.根据设备的形状和吊装要求,选择合适的吊装方式,如垂直吊装、
倾斜吊装、侧向吊装等。
3.制定详细的吊装计划,包括吊装的时间安排、吊装操作步骤、人员
分工等。
4.进行吊装模拟和试验,以确保吊装方案的可行性和安全性。
五、吊装过程中的安全措施
1.对工作场地进行严格管控,确保只有经过专门培训和持有相应证书
的人员才能进入工作区域。
2.在吊装设备周围设置警示标志,以提醒周围人员注意安全。
3.对吊装设备和吊装绳索进行定期检查和维护,防止发生意外事故。
4.严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程中不发生事故。
5.配备足够数量的安全员和操作员,以确保吊装过程的安全性。
大型设备吊装施工技术方案
大型设备吊装施工技术方案
1. 简介
大型设备吊装施工是指将重型设备从地面或低处抬升并悬挂在高处或设立支撑
架上的施工过程。此方案旨在介绍大型设备吊装施工的技术方案,并提供一些实用的技术指导。
2. 设备选择和准备
在进行大型设备吊装施工之前,必须进行设备选择和准备工作。以下是一些关
键步骤:
2.1 设备选择
•根据施工需求和工程要求,选择适当的设备。
•确定设备的尺寸、重量和重心位置。
2.2 设备准备
•对设备进行必要的检查和保养,确保设备完好无损。
•清空设备内的液体和杂物,以减轻设备的重量。
•对设备进行稳固固定,确保设备在吊装过程中不会晃动或倾斜。
3. 吊装计划和方案
在进行大型设备吊装施工之前,必须制定详细的吊装计划和方案。以下是一些
建议的步骤:
3.1 吊装计划
•根据设备的重量、尺寸和工程要求,制定吊装计划。
•将吊装作业划分为适当的阶段,并确定每个阶段的工作内容和时间安排。
3.2 吊装方案
•根据设备的特点和工程要求,选择合适的吊装方法,如起重机械吊装、龙门吊装等。
•根据设备的重量和尺寸,确定合适的起重机械或吊装设备。
3.3 工作安全
•制定详细的工作安全措施和监控计划,确保吊装作业过程中的安全。
•在吊装现场设置安全警示标志,并限制非必要人员进入吊装区域。
4. 吊装过程和操作指导
在进行大型设备吊装施工时,需要一套详细的操作指导和程序。以下是一些操作指导:
4.1 吊装前准备
•检查起重机械和吊装设备的工作状况,并进行必要的调整和维护。
•确定吊装现场的平整度和承重能力,以确保吊装过程的安全。
4.2 吊装过程
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案包括以下几个步骤:
1. 项目准备:确定吊装的设备型号、重量、尺寸等信息,并与设备制造商沟通,了解
设备的吊装要求和建议。同时,需要考虑吊装的场地条件、吊车的选择和运输路线等
因素。
2. 确定吊装点和吊装方式:根据设备的重量、尺寸和形状,确定合适的吊装点和吊装
方式。常见的吊装方式包括起重机吊装、绳索吊装、吊车吊装等。吊装点的确定需要
考虑设备的重心和稳定性,同时确保吊装点能够承受设备的重量。
3. 安全措施:在吊装过程中,需要采取一系列安全措施,确保吊装过程安全可靠。包
括但不限于:对吊装设备和吊车进行检查和维护,确保设备和机械的正常运行;设置
围栏、指示标志等,保障周围人员的安全;对吊装过程进行人员指引和指挥等。
4. 吊装计划编制:根据吊装设备的要求和场地条件,制定具体的吊装计划。包括吊装
的时间安排、起重机或吊车的位置选择、现场人员的组织和分工等。
5. 吊装操作:根据吊装计划,进行实际的吊装操作。在吊装过程中,需要严格按照吊
装计划进行操作,保持通信畅通,及时进行沟通和调整。
6. 吊装完成后的处理:吊装完成后,需要对吊装设备进行检查和维护,确保设备正常
使用。同时,还需要清理吊装现场,保持环境整洁。
以上是大型设备吊装方案的基本步骤,具体的方案会根据设备和吊装条件的不同而有
所调整。为确保吊装的安全和顺利进行,建议在吊装前咨询专业的吊装公司或工程师,以获得更详细和准确的方案。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
1. 确定吊装设备
根据大型设备的重量和尺寸确定适合的吊装设备,可以选择起重机、吊车、吊装索具等设备。对于重量较大的设备,通常需要使用起重机进行吊装作业。
2. 制定作业方案
根据设备的具体情况和现场的环境,制定详细的吊装作业方案,包括吊装点的选择、吊装
方式、安全措施等内容。
3. 安全检查
在进行吊装作业前,需要对吊装设备和吊装索具进行全面的安全检查,确保设备完好无损,吊装索具无损伤。
4. 安全围栏
在吊装现场设置明显的安全围栏和警示标志,禁止未经许可的人员靠近吊装作业区域,确
保现场安全。
5. 吊装作业
按照作业方案进行吊装作业,确保吊装设备操作人员严格按照操作规程进行,避免误操作
引发事故。
6. 监控现场
在吊装作业过程中,需要有专人负责现场监控,及时发现问题并采取措施解决,确保吊装
作业顺利进行。
7. 完成吊装
当设备被成功吊装到指定位置后,进行安全检查确认无误后,方可解除吊装设备,并进行
后续的固定和安装工作。
本方案中所述的吊装作业流程旨在确保大型设备的吊装作业能够安全顺利进行。希望所有
参与作业的人员严格按照方案操作,以确保吊装作业的安全和高效进行。大型设备的吊装
工作是一个复杂而又危险的工程,需要高度的技术和安全意识。在吊装作业中,首要考虑
的是人员的安全和设备的完整性。因此在整个吊装作业过程中,需要严格按照操作规程进行,确保吊装作业的安全性和高效性。
在吊装设备选择方面,应根据吊装作业的具体要求和作业环境来选择合适的吊装设备。如
对于较大重量的设备,则需要使用起重机进行吊装,对于小型设备,则可采用吊车或吊装
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
第1篇
大型设备吊装方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。为确保大型设备吊装作业的安全、高效,降低作业风险,根据相关法律法规及行业标准,结合本项目特点,特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标
1. 确保吊装作业安全,避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率,缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本,合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择
根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数,选用以下吊装设备:
1. 主吊机械:选择具有足够起重能力的吊车,确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具:根据设备特点及吊装要求,选择合适的辅助吊具,如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备:选用适当吨位的平板车、叉车等,确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备
1. 吊装现场勘察:对吊装现场进行实地勘察,了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况,为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案:根据勘察结果,编制详细的吊装作业方案,明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训:对吊装作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续:根据相关法律法规,办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施
1. 吊装作业前,组织现场会,明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案,进行设备吊装,确保作业过程中设备稳定、安全。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
一、项目背景
近年来,随着工业化进程的加快以及建筑行业的迅速发展,大型设备
的吊装需求也逐渐增加。在吊装过程中,安全性、高效性和准确性是必不
可少的。针对吊装大型设备的需求,我们设计了以下方案,以确保整个过
程顺利、安全、高效。
二、吊装方案
1.准备工作:
a.组织人员:根据工程规模和任务复杂度,筹备足够数量的专业吊装
人员,确保吊装过程的安全性和高效性。
b.设备准备:选取合适的吊装设备,根据设备重量需求选择500吨汽
车吊。确保吊装设备的质量和可靠性。
2.吊装计划:
a.施工方案:制定详细的吊装计划,包括吊装设备的选择、安装位置、起吊方式、安全防护措施等。
b.吊装点选择:根据设备的重量和吊装点的位置,确定吊装点的数量
和位置,确保吊装过程的平稳和稳定。
c.安全防护:确定吊装过程的安全防护措施,包括周边道路的交通管控、周边建筑物的封闭和围栏搭建,确保吊装过程的安全。
3.吊装操作:
a.起吊方式:根据设备的形状和重量,选取合适的起吊方式,可以采
用链条、钢丝绳或专用吊装工具进行起吊。
b.吊装平衡:确保设备在起吊过程中保持平衡,避免倾斜和偏离平衡点,以减少意外事故的发生。
c.吊装高度:根据实际需求和环境条件,确定设备的最大吊装高度,
确保吊装过程中不会发生碰撞或碰撞其他建筑物。
4.完工整理:
a.完工验收:在吊装完成后,进行完工验收,包括检查设备的安全性
和完整性,确保设备在吊装过程中没有受到损坏。
b.清理工作:清理吊装现场的残留物和垃圾,恢复道路的通畅和周边
环境的整洁。
三、注意事项
1.安全第一:在吊装过程中,一定要重视安全问题,严格遵守安全操
设备吊装方案范本
设备吊装方案范本
设备吊装方案范本
一、项目背景和目标
在某工业园区建设项目中,需要对一台重型设备进行吊装并安装到指定位置。本方案旨在确保设备吊装过程安全、高效、顺利完成,并确保设备顺利安装到指定位置。
二、方案内容
1. 项目准备工作:
- 成立设备吊装项目组,明确责任分工;
- 组织相关工作人员参加安全培训,确保各人员具备相应的操作技能和安全意识;
- 确定设备吊装工艺和程序;
- 审核吊装设备的材料和技术参数,确保符合吊装要求。
2. 设备吊装前:
- 准备吊装设备、工具和材料;
- 对吊装现场进行安全检查,清理危险障碍物;
- 制定详细的吊装方案和施工计划,明确吊装过程中的工序和措施;
- 进行现场标识和警示,确保施工安全;
- 统一吊装信号手势和口头指令,保证信息传递准确。
3. 设备吊装操作:
- 由专业吊装人员根据方案进行吊装操作;
- 根据设备重量和尺寸,选择合适的吊装设备,使用坚固的吊装绳索和吊钩;
- 根据设备重心和吊装点,合理安置吊装绳索和吊钩;
- 按照预定的吊装顺序逐步进行,保持吊装稳定;
- 吊装过程中,严禁吊装人员进行乱动和喧哗,确保吊装操作准确、稳定;
- 在吊装过程中,及时排查和解决发生的问题和风险。
4. 设备吊装后:
- 将设备缓慢放置到指定位置,确保稳定;
- 对设备和吊装绳索进行检查,确保无损伤和松动情况;
- 解除吊装绳索和吊钩,将吊装设备和工具进行整理和清理;- 对吊装现场进行清理,确保环境整洁;
- 形成吊装工作记录和总结,总结吊装过程中的问题和经验。
三、风险管理
1. 吊装设备选择不当,导致设备吊装过程不稳定;
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案
本文介绍了XXX参与的XXX节能减排技改项目气化装
置安装工程第二标段大型设备吊装施工方案。吊装是本项目的重点,本文将介绍整体规划、施工准备、设备吊装计算、吊装主要步骤、安全质量保证体系、施工危害分析及预防措施、人力和机具组织等方面的内容。
2.编制依据
本方案的编制依据包括国家有关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
3.整体规划
本方案的整体规划包括吊装方案的确定、吊装现场的布置、吊装机具的选择和吊装人员的组织等内容。同时,还需要考虑到现场环境、安全生产和质量保证等方面的因素。
4.施工准备
施工准备包括现场勘查、吊装机具的检查和维修、吊装人员的培训和考核等内容。在施工前,需要对现场进行充分的勘查,确保吊装方案的可行性和安全性。
5.设备吊装计算
设备吊装计算是本方案的核心内容之一。需要对设备的重量、重心、吊点、吊装高度、吊装距离等因素进行精确计算,以保证吊装过程的安全可靠。
6.吊装主要步骤
吊装主要步骤包括设备吊装前的准备工作、吊装机具的布置和调试、吊装过程中的控制和调整等内容。在吊装过程中,需要严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程的安全和顺利。
7.安全质量保证体系
安全质量保证体系是本方案的重要内容之一。需要建立完善的安全质量管理制度,加强对吊装人员的安全教育和培训,确保吊装过程的安全和质量。
8.施工危害分析及预防措施
施工危害分析及预防措施是本方案的必要内容之一。需要对吊装过程中可能出现的危险因素进行分析,制定相应的预防措施,以确保吊装过程的安全可靠。
9.人力、机具组织
大型设备吊装方案
⼤型设备吊装⽅案
⼤型设备吊装⽅案
⼤型设备的起重运输是⼀项技术性强、危险性⼤,需要多种⼯种⼈员互相配合、互相协调、精⼼组织、统⼀指挥的特殊⼯种作业。吊装前必须对作业现场的环境,重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重⼼、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等⽅⾯进⾏分析、计算,必须制定最优的起重⽅案,达到起吊和就位的⽬的。污⽔⼚由于设备型号多、单台设备体型⼤、质量重,安装空间⼩等特点,需要编制专门的吊装⽅案,此⽅案将在设备进场前⼀个⽉编制完成,通过有关部门的审批。
⼀、⼤型设备起重吊装⽅案的确定
1、⽅案确定依据的基本参数和条件
设备起重作业的⽅案是依据⼀定基本参数和条件确定的。具体实施⽅法和技术措施,主要如下:
(1)被吊运重物的重量:⼀般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状⽤计算的⽅法确定。
(2)被吊运物的重⼼位置及绑扎:重物的形状和内部结构是各种各样的,不但要了解外部形状尺⼨,也要了解其内部结构。
(3)起重作业现场的环境:现场环境对确定起重作业⽅案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通;地⾯⼟质坚硬程度;吊装设备的⾼、低、宽、窄尺⼨;地⾯和空间是否有障碍物;吊运、司索指挥⼈员是否有安全的⼯作位置;现场⽓温是否达到要求;作业时刮风下⾬的强度等。
2、设备起重作业现场布置
设备起重的施⼯现场布置、使⽤的起重设备、起重作业的⽅法与作业的安全均有着密切的关系,布置施⼯现场时应考虑以下内容:(1)施⼯现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
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安徽铜峰盛达化学有限公司9000吨/年6-PPD项目大型设备吊装方案
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案
编制:
审核:
核定:
中国化学工程第四建设公司
2007年1月14日
目录1.工程概况:
2.编制依据
3.设备吊装的一般方法及原则4.吊装程序
5.吊装工艺计算
6.设备运输及吊装对道路的要求7.设备进厂和卸车
8.吊装机具计划
9.技术措施用料计划
10.劳动力计划
11.危险源分析评估及预防12.吊装安全措施
一、工程概况:
本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置;5
吨以上的设备有:1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、
1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。
为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重
64.5吨,已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14
台设备的吊装方法。
二、编制依据
1.施工图纸及技术文件;
2.吊车性能;
3.《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999
4.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
5.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
6.我公司以往同类工程施工经验。
三、设备吊装的一般方法及原则
1.设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先高后低,先里后外的原则进行吊装。
2.厂房内、框架内的设备,应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉
葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车,而且没有设备重
量小于行车的提吊重量时,则可以利用行车直接将设备提吊
就位;
3.吊装设备时,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求,吊车的额定荷载是否大于吊车的荷载等。
4.吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的耐压力不能满足承载要求时,必须采取铺垫石块、钢板等措施来增大地面的承载能力。
5.若设备无吊耳,需对设备进行捆绑吊装时,应对捆绑位置进行保护。防止设备受损。
6.设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查,经检查确认后,方可正式起吊;
四、吊装程序
大型设备吊装程序
五、吊装工艺计算
根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑,本工程的设备采用汽车吊进行吊装:主吊车规格为50吨液压式吊车,辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。
1.吊装计算
吊装参数选定:
吊装总重量G总=(G1+G2)×K
其中G1——设备空重16吨
G2——吊具 1.8吨
K——动载系数 1.1
2.吊装方法见第8页图
先将设备二次转运至车间旁边,用50吨的主吊车吊起设备
顶端,辅助吊车吊起设备的下端。两台吊车同时起吊把设备
缓缓吊起保持平衡,将设备顶端送入车间内后,在设备的顶
端垫上道木,松开主吊车吊钩。把主吊车吊钩从二楼设备孔
中垂直放下,挂上吊钩后再徐徐起吊,辅助吊车随主吊车的
吊起慢慢摆送桅杆,并慢慢松开吊钩上的钢丝绳,直到设备
完全直立为止。取下辅助吊车吊钩后,主吊车再把设备吊至
基础上就位。
3.钢丝绳选用:
设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式,一共有四根
钢丝绳受力每根钢丝绳吊重
F1=(G1+G2)×K/4
=19.58/4=4.895t
吊钩处钢丝绳夹角选为20°
F2=4.895/cos20°=4.895/0.94=5.21t=58960N
取安全系数为6
每股钢丝绳的破断拉力应大于5.21×6=31.26t=306348N查五金手册φ=24㎜,型号为6×9+0的钢丝绳破断力为374614N,可行。
4、设备吊装方法表 1. 吊车进场路线图
吊车进厂路线示意图
北
吊车吊装位置
吊车吊装位置
吊车吊装位置
吊车进厂道路
管
廊
反应装置
2.大型设备吊装平面图
大型设备吊装平面图
六、设备运输及吊装对道路的要求:
1.临时道路宽度为不小于6m,道路结构为:第一层厚度为25cm 的片石,用压路机压平,然后铺一层15cm的碎石层,再用
压路机压实;
2.为吊车进出方便,在吊车进场前48小时向业主提出书面申请,包含设备的类型,性能,进出场的路线,停车占道位置,
占用时间。
七、设备进厂和卸车
根据场地及施工方案,设备进厂必须提前72小时通知各方,进场时按照要求停放,吊车站位试吊完毕后,直接起吊200mm,运输车开走,然后吊车将设备吊至指定位置。设备平放在地面时,应在地面上铺垫枕木,以免损坏设备油漆;在设备两侧用道木塞好,防止设备滚动。
八、吊装机具计划
九、技术措施用料计划
十、劳动力计划
十一、危险源分析评估及预防
十二、吊装安全措施
1.为了确保本设备的吊装安全,应成立吊装安全保证体系,来检查、监督吊装全过程中的安全工作。安全体系见下表