3螺纹联接与螺旋传动

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第五章 螺纹联接与螺旋传动

第五章 螺纹联接与螺旋传动

200
O
O
P
200
§5-6 螺纹连接的强度计算
5.4 单个螺栓(bolt)的强度(intensity)计算 受拉松螺栓(bolt)连接
连接的失效形式:主要是指螺纹连接件的失效。对于受拉螺栓,其失效 形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。对于受剪螺栓,其失效 形式可能是螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃。 螺栓连接强度计算的目的是根据强度条 件确定螺栓直径,而螺栓和螺母的螺纹牙及 其他各部分尺寸均按标准选定。
5.4.2 铰制孔用螺栓(bolt)连接的强度(intensity)计算
3.承受工作剪力的紧螺栓连接
这种连接是利用铰制孔用螺栓抗剪切来承受载荷的。螺栓杆与孔壁之间 无间隙,接触表面受挤压。在连接结合面处,螺栓杆则受剪切。 螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为:
F s P d 0 Lmin 螺栓杆的剪切强度条件为:
第二篇 连接

第五章 螺纹连接和螺旋传动


第六章 键、花键、无键连接和销连接
第七章 铆接、焊接、胶接和过盈连接
第五章 螺纹连接和螺旋传动
内容提要:
螺纹连接和螺旋传动都是利用螺纹零件工作的。两者的不 同在于其工作性质的不同和技术要求上的差异。螺纹联接作为 紧固件,要求保证连接强度、紧密性和可靠性。螺旋传动作为 传动件,要求保证螺旋副的传动精度、效率和磨损寿命。 本章分别讨论螺纹联接和螺旋传动的类型、结构以及设计计 算问题。
第二篇 连接
连接的意义:为了便于机器的使用、结构设计、制造、装配、运 输、维修,同时也是为了提高生产效率,机器中有相当多的零件 需要彼此连接。 静联接:被联接件间相互固定、不能作相对运动的联接; 动联接:联接后仍能按一定运动形式作相对运动,如导向平键和导 向花键联接、铰链等都是动联接。通常所谓的联接主要是指静联接 ,本篇所讨论的联接正是这样一类的静联接。 可拆联接:是指联接拆开时,不破坏联接中的零件,重新安装,即 可继续使用的联接; 不可拆联接:是指联接拆开时,要破坏联接中的零件,不能继续使 用的联接。 摩擦联接:靠联接中配合面间的摩擦来传递载荷,如过盈联接; 非摩擦联接:通过联接中零件的相互嵌合来传递载荷,如平键联接 此外,还有成形联接、夹紧联接

螺纹连接与螺旋传动

螺纹连接与螺旋传动

预紧的目的在于增加螺钉头、螺母、垫片和连接件之间
的摩擦力,使连接牢固可靠
第五章
机械零件
防松的目的:一般的螺纹连接都有自锁性能,在受静载荷
和工作温度变化不大时,不会自行脱落。但在受冲击、振动
和变载荷作用下,以及工作温度变化很大时,这种连接有可 能自松,影响正常工作,甚至发生事故。 常用的防松措施有:增大摩擦力和机械防松 增大摩擦力防松措施:弹簧垫圈、双螺母 机械防松措施:槽型螺母和开口销、止动垫片、圆螺母和 止动垫圈、串金属丝
机械零件
【例1】 普通螺旋传动中,已知左旋双线螺杆的螺距为 8mm,若螺杆按图示方向回转两周,螺母移动了多少距离? 方向如何?
解题过程
第五章
2.差动螺旋传动
机械零件
差动螺旋传动——由两个螺旋副组成的使活动的螺 母与螺杆产生差动(即不一致)的螺旋传动。 1)差动螺旋传动原理
第五章
机械零件
2)差动螺旋传动活动螺母移动距离的计算及方向的确定 a.差动螺旋传动:螺杆上两螺纹(固定螺母与活动螺母)旋 向相同。
L = N(Ph1-Ph2)
• 结果为正,活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相同 • 结果为负,活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相反 • 螺杆移动方向按普通螺旋传动螺杆移动方向确定
第五章
机械零件
b.复式螺旋传动:螺杆上两螺纹(固定螺母与活动螺母) 旋向相反。
L = N(Ph1+Ph2)

活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相同
第五章
机械零件
2)普通螺旋传动直线移动方向的判定

螺母(螺杆)不动,螺杆(螺母)回转并移动
第五章
机械零件

Hale Waihona Puke 螺杆(螺母)回转,螺母(螺杆)移动

螺纹连接和螺旋传动

螺纹连接和螺旋传动
蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一 瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如 经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。因此,必 须进行防松。
2.防松原理 消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,
或增大相对运动的难度。
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动 3.防松的方法
1)摩擦防松
弹簧垫圈
矩形螺纹
30º 三角形螺纹
15º 梯形螺纹
30º 3º
锯齿形螺纹
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
b、螺纹的旋向




机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
c、螺纹的线数
单线螺纹
双线螺纹
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
d、螺纹分布位置 内螺纹
外螺纹
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
在横向力作用下,连接接合面不滑移的条件:
F0
F f
连接结构尺寸增加。
改进措施:1、用减载零件;2、用铰制孔螺栓连接
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
2) 承受预紧力和轴向工作拉力的螺栓连接
F
Dp D
螺栓预紧力F′后,在工作拉力F 的作用下,螺栓
的总拉力F2 = ?
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
常用Q215、Q235、35、45等碳素钢。特殊(重要、 有冲击、振动或变载荷)时采用15Cr、40Cr、 30CrMnSi等合金钢。
机械设计 — 第三章 螺纹连接与螺旋传动
2、许用应力
1.螺纹联接件的许用拉应力: [ ] s
S
2.螺纹联接件的许用剪应力和许用挤压应力
[ ] s
S
[
P

第三章 螺纹连接和螺旋传动

第三章 螺纹连接和螺旋传动

注;而左旋螺纹需在尺寸代号之后加注LH,并用“-”
隔开。
第三章 螺纹连接和螺旋传动
2.管螺纹标记 (1)55°密封管螺纹标记
密封管螺纹的特征代号细分为: R1—表示与圆柱内管螺纹相配合的圆锥外螺纹; R2—表示与圆锥内管螺纹相配合的圆锥外螺纹;
Rc—表示圆锥内螺纹;
Rp—表示圆柱内螺纹。
三章 螺纹连接和螺旋传动
第三章 螺纹连接和螺旋传动
一、普通螺旋传动
普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成的简单螺旋副。
实物图
示意图
第三章 螺纹连接和螺旋传动
1. 普通螺旋传动的应用形式。
第三章 螺纹连接和螺旋传动
第三章 螺纹连接和螺旋传动
2. 移动方向的判定
普通螺旋传动时,从动件作直线运动的方向不仅与主动 件的回转方向有关,还与螺纹的旋向有关。可用左、右手螺 旋法则来判定,即右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手,并半 握拳,四指顺着螺杆(或螺母)的回转方向,大拇指竖起, 分两种情况:
第三章 螺纹连接和螺旋传动
螺纹在实际生活和生产中有着各种各样的用途,想一想,螺纹连接
的用途有哪些?日常用到的红酒开瓶器是如何打开红酒瓶塞的?管子台 虎钳又是通过什么使台虎钳的活动钳口垂直移动的?
螺旋传动应用举例
第三章 螺纹连接和螺旋传动
§ 3- 1
§ 3- 2
螺纹连接
螺旋传动
第三章 螺纹连接和螺旋传动
一个导程的距离。因此,移动距离等于回转周数与导程的乘
积,即 L=NPh 式中,L———螺杆(或螺母)的移动距离,mm; N———回转周数,r;
Ph———螺纹导程,mm。
第三章 螺纹连接和螺旋传动
二、差动螺旋传动
1. 组成

05 机械设计作业_螺纹连接和螺旋传动

05 机械设计作业_螺纹连接和螺旋传动

05机械设计作业_螺纹连接和螺旋传动一、螺纹连接1.螺纹连接的概念螺纹连接是一种常用的机械连接方式,通过螺纹的相互螺合实现零件的固定和连接。

螺纹连接的主要特点是具有较强的可拆卸性,方便零件的拆卸和装配。

同时,螺纹连接还具有较高的连接强度和刚度,使得连接的零件能够承受一定的拉力和扭矩。

2.螺纹连接的类型螺纹连接主要分为内螺纹和外螺纹两种类型。

内螺纹一般为鞘形结构,用于接收外螺纹的螺纹连接。

外螺纹一般为柱形结构,用于与内螺纹相互螺合,实现连接和固定。

3.螺纹连接的应用螺纹连接广泛应用于机械设计中,特别是需要拆卸和装配的部件。

常见的应用包括螺纹连接螺杆和螺母、螺纹连接法兰和轴等。

4.螺纹连接的设计考虑因素螺纹连接的设计需要考虑以下因素:•强度和刚度:螺纹连接需要能够承受一定的拉力和扭矩,因此需要根据实际应用情况选择适当的螺纹尺寸和材料。

•可靠性:螺纹连接应设计为可靠的连接方式,即使在受到外部力的作用下也不易松动或脱落。

•拆卸性:螺纹连接需要方便零件的拆卸和装配,因此需要选择适当的螺纹类型和松紧方式。

•密封性:螺纹连接需要具有一定的密封性能,特别是在液压和气动系统中应用时,需要防止泄漏。

•耐磨性:螺纹连接需要具有一定的耐磨性能,特别是在高频率的拧紧和松开过程中。

二.螺旋传动1螺旋传动的概念螺旋传动是一种常用的动力传递方式,通过螺旋副的互相啮合传递动力。

螺旋传动的主要特点是具有较高的传递效率和承载能力,适用于大功率传动和重载工作。

2.螺旋传动的类型螺旋传动主要分为螺旋圆柱齿轮传动和螺旋锥齿轮传动两种类型。

螺旋圆柱齿轮传动适用于轴平行的传动,螺旋锥齿轮传动适用于轴倾斜或交叉的传动。

3.螺旋传动的优点螺旋传动相比其他传动方式具有以下优点:•传递效率高:螺旋传动具有较高的传递效率,一般可达到90%以上,适用于大功率传动。

•承载能力大:螺旋传动的螺旋副结构紧凑,齿轮之间的啮合面积大,能够承受较大的载荷。

•平稳运行:螺旋传动的齿轮啮合面积大,传动过程中啮合点多,运转平稳,减少振动和噪声。

机械设计螺纹连接和螺旋传动

机械设计螺纹连接和螺旋传动
圆周长展开长度
中国地质大学专用 ห้องสมุดไป่ตู้ 作者: 潘存云教授
按螺纹旳牙型分
螺纹旳分类
按螺纹旳旋向分
按螺旋线旳根数分
按回转体旳内外表面分
按螺旋旳作用分
按母体形状分
矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹
右旋螺纹
左旋螺纹
单线螺纹多线螺纹
外螺纹内螺纹
连接螺纹传动螺纹
圆柱螺纹圆锥螺纹
中国地质大学专用 作者: 潘存云教授
缺陷:不耐磨,易滑扣。
应用:薄壁零件、受动载荷旳连接和微调机构。
中国地质大学专用 作者: 潘存云教授
潘存云教授研制
中国地质大学专用 作者: 潘存云教授
第5章 螺纹连接和螺旋传动
§5-1 螺纹
§5-2 螺纹连接旳类型及原则连接件
§5-3 螺纹连接旳预紧
§5-6 螺纹连接旳强度计算
§5-7 螺栓旳材料和许用应力
§5-8 提升螺栓连接强度旳措施
§5-9 螺旋传动
§5-4 螺纹连接旳防松
§5-5 螺栓组连接旳设计
中国地质大学专用 作者: 潘存云教授
潘存云教授研制
潘存云教授研制
梯形螺纹:
为了降低摩擦和提升效率,这两种螺纹旳牙侧角β比三角形螺纹旳要小得多。用于剖分螺母时,梯形螺纹可消除因摩擦而产生旳间隙,应用较广。锯齿形螺纹旳效率比矩形螺纹高,但只适合单向传动。
锯齿形螺纹:
β= 15º
β= 3º
粗牙一般螺纹、细牙一般螺纹和梯形螺纹旳基本尺寸见后续各表(或查阅有关机械设计手册)。
潘存云教授研制
潘存云教授研制
一、螺纹旳形成
§5-1 螺 纹
螺旋线——一动点在一圆柱体旳表面上,一边绕轴线等速旋转,同步沿轴向作等速移动旳轨迹。

螺纹连接和螺旋传动

螺纹连接和螺旋传动

pmin 0.72MPa 0
pmax p
5. 校核预紧力:
碳素钢: F0 0.6 ~ 0.7 s A1
s 240 MPa
A1
d12
4
3.1416
10.106 2 4
80.214 mm 2
F0 6520 N
0.6 s A1 11550 .8N
所以,预紧力的大小也是满足要求的。
2. 适合制造螺纹的材料
一般连接用途:
低碳钢:Q215、10号钢; 中碳钢:Q235、35号钢、45号钢;
冲击、振动、变载荷情况下:
合金钢:如15Cr、40Cr等。
特殊用途(防锈、耐高温等):
特种钢、铜合金、铝合金等
等级8.8级以上的螺纹,材料需要热处理
二、螺纹连接件的许用应力 1.螺纹连接件的许用拉应力
每个螺栓所受轴向工作载荷为:
F F z
螺栓还承受预紧力 F0 的作用,每个螺栓所承受的总载荷 F2
F2
F0
Cb Cb Cm
F
4.受倾覆力矩螺纹连接的组的设螺计6 栓组连接
①受力最大的螺栓强度校核
作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡:
z
M Fi Li i 1
Fmax Fi Lmax Li
§5-9 螺旋传动
螺旋传动1
一、螺旋传动的类型和应用
螺旋传动:螺杆和螺母组成的螺旋副实现传动。 运动形式转换:回转运动转变为直线运动,同时传递动力。
4
d12

d1
4 1.3F2
3.承受工作剪力的紧螺栓连接
依靠铰制孔用螺栓抗剪切来承受载荷。螺栓杆与孔壁之 间无间隙,接触表面受挤压。在连接结合面处,螺栓杆则受 剪切。

机械设计第五章螺纹连接和螺旋传动

机械设计第五章螺纹连接和螺旋传动

F2
d12 /
4
应力幅:
m in
F0
d12 / 4
a
max min
2
F2 F0
d12 4
Cb Cb Cm
2F
d12
安全系数:
min C :
S
ca
2 1tc (K ) min (K )(2 a min )
S
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 79 倾覆力矩
F0
F0
8

T1
Q
d2 2
tg
v
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 33
F Qtg v
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 34
螺纹自锁条件: f < jv
螺纹效率:
tgf tg(f jv )
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 35
螺栓组的布局
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 36
TT2 2
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 42
§ 5-2 螺栓的强度计算
1) 失效形式: 断裂, 压溃
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 43 2) 松螺栓联接计算
crane
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 44
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 45
校核公式:
F
4
d12
[ ]
吊环螺钉
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 29
防盗螺母
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 30
螺栓的防松
摩擦防松
锁紧螺母
机械设计 第五章 螺纹连接和螺旋传动 31 机械防松
开口销
split cotter pin

螺纹连接与螺旋传动

螺纹连接与螺旋传动
第五章 螺纹连接与螺旋传动
基本概念:螺纹连接是利用螺纹零件构成的 连接。
特 点:构造简单,拆装方便,工作可靠, 标准件,应用广。
1
5.1 螺纹
一、 螺纹的主要参数
d--螺纹大径 d1-螺纹小径 d2--螺纹中径 p--螺距 n--线数 S--导程 y --螺纹升角
,牙型角 --牙型斜角
旋向
2
螺纹的线数和旋向 3
54
么么么么方面
• Sds绝对是假的
疲劳强度条件为
a
CB CB Cm
2F
d12
[ ]a
MPa
[ ]a
km 1
K Sa
MPa
式中 1 —螺栓材料的对称拉压疲劳极限
K —有效应力集中系数
k m —螺纹制造工艺系数
—尺寸系数
S a —安全系数
56
三、 螺栓连接的许用应力
57
螺栓许用剪应力及许用挤压应力
F
被连接件受力
F '' F ' Cm F CB Cm
51
螺栓的相对刚度
剩余预紧力
F '' 0.2F
52
(2)静强度计算
校核公式:
4 1.3F0
d12
[ ]
MPa
设计公式:
d1
4 1.3F0
[ ]
mm
式中 [ ] —紧螺栓连接的许用拉应力
53
(3)疲劳强度计算
对于受变载荷的 螺栓连接,按静 强度设计尺寸后, 还需进行疲劳强 度校核。
牙根强度弱,加工困难,常被梯形螺纹代替。
9
3 、梯形螺纹 (代号:Tr GB 192-81)
特点: =2=30。比矩形螺纹效率略低。

螺纹连接和螺旋传动【共35张】

螺纹连接和螺旋传动【共35张】
1-滚珠循环装置 2-滚珠 3-螺杆 4-螺母
螺纹连接和螺旋传动
滚珠螺旋传动的两种循环方式
由螺杆和螺母组成的简单螺旋副,见下图:
螺纹连接和螺旋传动
1.普通螺旋传动的应用形式 普通螺旋传动的应用形式有四种。
螺纹连接和螺旋传动
螺纹连接和螺旋传动
2.移动方向的判定
用左、右手螺旋法则来判定,即右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手, 并半握拳,四指顺着螺杆(或螺母)的回转方向,大拇指竖起,分两种 情况:
螺纹连接和螺旋传动
二、常用螺纹的种类、特点和应用
螺纹连接和螺旋传动
三、普通螺纹和管螺纹的标记
1.普通螺纹标记
普通螺纹标记由螺纹代号、螺纹公差带和螺纹旋合长 度代号组成。螺纹代号的标记形式为
粗牙螺纹与细牙螺纹标记注意事项 右旋螺纹与左旋螺纹标记注意事项
螺纹连接和螺旋传动
【普通螺纹代号标记示例】
• M24 : 表示公称直径为24 mm的粗牙普通螺纹。
(1)若螺杆(或螺母)回转并移动,螺母(或螺杆)不动,即上表 中前两种形式,则大拇指指向即为螺杆(或螺母)的移动方向。
(2)若螺杆(或螺母)原位回转,螺母(或螺杆)移动,即上表中 中后两种形式,则螺母(或螺杆)移动的方向即为大拇指指向的相反方 向。
螺纹连接和螺旋传动
螺纹连接和螺旋传动
3.移动的距离 在普通螺旋传动中,螺杆(或螺母)的移动距离与螺纹
螺纹连接和螺旋传动
差动螺旋传动
螺纹连接和螺旋传动
2.差动螺旋传动的移动距离和方向的确定 (1)若两段螺旋副旋向相同,当螺杆转动时,活动螺母实 际移动的距离为
螺纹连接和螺旋传动
(2)若两段螺纹旋向相反,则活动螺母实际移动的距离为
可见,活动螺母可产生快速移动。

机械考研试题集锦与答案

机械考研试题集锦与答案

第三章螺纹联接与螺旋传动1.常用螺纹有哪几类?哪些用于联接,哪些用于传动,为什么?哪些是标准螺纹?常用的有:三角螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹。

三角螺纹用于联接,其余用于传动。

因三角螺纹自锁性好,其它螺纹传动效率高。

除矩形螺纹外,其余均为标准螺纹。

2.何谓螺纹联接的预紧,预紧的目的是什么?预紧力的最大值如何控制?螺纹联接的预紧是指在装配时拧紧,是联接在承受工作载荷之前预先受到预紧力的作用。

预紧的目的是增加螺纹联接的刚度、保证联接的紧密性和可靠性(防松能力)。

拧紧后,预紧应力的大小不得超过材料屈服极限σS的80%。

3.螺纹联接有哪些基本类型?适用于什么场合?螺纹联接有4中基本类型。

螺栓联接:用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。

螺钉联接:用于不能采用螺栓联接(如被联接件之一太厚不宜制成通孔,或没有足够的装配空间),又不需要经常拆卸的场合。

双头螺柱联接:用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。

紧定螺钉联接:用于传递力和力矩不大的场合。

4.紧螺栓联接的强度也可以按纯拉伸计算,但须将拉力增大30%,为什么?考虑拧紧时的扭剪应力,因其大小约为拉应力的30%。

5.提高螺纹联接强度的措施有哪些?1)改善螺纹牙间的载荷分配不均;2)减小螺栓的应力幅;3)减小螺栓的应力集中;4)避免螺栓的附加载荷(弯曲应力);5)采用合理的制造工艺。

6.为什么螺母的螺纹圈数不宜大于10圈(使用过厚的螺母不能提高螺纹联接强度)?因为螺栓和螺母的受力变形使螺母的各圈螺纹所承担的载荷不等,第一圈螺纹受载最大,约为总载荷的1/3,逐圈递减,第八圈螺纹几乎不受载,第十圈没用。

所以使用过厚的螺母并不能提高螺纹联接强度。

7.联接螺纹能满足自锁条件,为什么还要考虑防松?根据防松原理,防松分哪几类?因为在冲击、振动、变载以及温度变化大时,螺纹副间和支承面间的摩擦力可能在瞬间减小或消失,不再满足自锁条件。

这种情况多次重复,就会使联接松动,导致机器不能正常工作或发生严重事故。

第二章螺纹连接与螺旋传动

第二章螺纹连接与螺旋传动

2.梯形螺纹的代号与标记
示例:梯形螺纹的含义
Tr 24 × 10 (p5) LH- 7H
中径公差带代号 左旋 螺距 导程 公称直径 梯形螺纹
3、管螺纹标记
用螺纹密封的管螺纹 管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
说明:①管螺纹尺寸代号不再称作公称直径,也不是螺纹本 身的任何直径尺寸,只是一个无单位的代号。 ②管螺纹为英制细牙螺纹,其公称直径近似为管子的 内孔直径,以英寸为单位。 ③右旋螺纹不标注旋向代号,左旋螺纹则用LH表示。 ④非螺纹密封管螺纹的外螺纹的公差等级有A、B两级, A级精度较高;内螺纹的公差等级只有一个,故无公差等 级代号。 ⑤内、外螺纹配合在一起时,内、外螺纹的标注用 “ / ”分开,前者为内螺纹的标注,后者为外螺纹的标
螺纹牙底)相重合的假想圆柱 体的直径。
2. 小径 d1 与外螺纹牙底(或
内螺纹牙顶)相重合的假想圆 柱体的直径。
3.中径d2 也是一个假想圆
柱的直径,该圆柱的母线上 牙型沟槽和凸起宽度相等。
4. 螺距P 相邻两牙在中径线上
对应两点间的轴向距离。
二、螺纹的主要参数
(5) 导程S S = nP
同一条螺旋线上的相邻两牙 在中径线上对应两点间的轴 向距P
(2)旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短 旋合长度S三种,中等旋合长度N不标注。
(3)公差带代号中,前者为中径公差带代号,后者 为顶径公差带代号,两者一致时则只标注一个公差带代号。 内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母。
(4)内、外螺纹配合的公差带代号中,前者为内螺 纹公差带代号后者为外螺纹公差带代号,中间用“ / ” 分开。
1.螺纹的分类。 2.螺纹的主要参数。 3.解释下列螺纹代号:M20-5H,M16-5H6H-L,

机械设计螺纹连接和螺旋传动

机械设计螺纹连接和螺旋传动

机械设计螺纹连接和螺旋传动机械设计中,螺纹连接和螺旋传动是两个重要的概念。

螺纹连接是一种常用的连接方式,它通过两个具有相应形状的螺纹部件之间的干涉来实现连接。

而螺旋传动是一种通过螺旋线的运动将动力传递给被传动部件的传动方式。

本文将详细介绍螺纹连接和螺旋传动的相关原理和应用。

首先,我们来介绍螺纹连接。

螺纹连接是一种通过螺纹配合进行部件连接的方式,它通常应用于需要拆卸和装配的场合。

螺纹连接具有牢固、可靠的特点,适用于承受较大的静载和动载。

螺纹连接的形状常见的有三种,分别是内螺纹、外螺纹和端面螺纹。

内螺纹通常用来连接具有外螺纹的部件,而外螺纹则用来连接具有内螺纹的部件。

而端面螺纹则是通过两个相互搭配的端面螺纹实现连接。

螺纹连接的设计需要考虑螺纹的参数,例如螺距、螺纹角等。

螺距是螺纹螺旋线上两个螺纹间的距离,它决定了螺纹连接的牢固性。

螺纹角则是螺纹线与轴线之间的夹角,它决定了螺纹连接的强度。

在进行螺纹连接设计时,还需要考虑螺纹的型号、螺纹材料、螺纹的承载能力等因素。

螺纹连接的应用非常广泛,例如机械设备、汽车、航空航天等领域。

在机械设备中,螺纹连接常见的应用有螺纹紧固螺钉、螺母、螺栓等。

它们通过与螺纹孔进行配合,实现部件的连接和固定。

而在汽车领域,螺纹连接常见的应用有汽车发动机的缸盖螺栓、曲轴螺栓等。

这些螺栓通过与其他部件的螺纹孔进行配合,实现汽车发动机的固定和传动。

在航空领域,螺纹连接也广泛应用于航空发动机、飞机机身等部位,用来连接和固定各种部件。

接下来,我们来介绍螺旋传动。

螺旋传动是一种通过螺旋线的运动将动力传递给被传动部件的传动方式。

它通过螺旋线的齿轮螺纹间的啮合来实现动力传递。

螺旋传动具有传递力矩大、传动平稳等特点,适用于承受大传动功率和转矩的场合。

螺旋传动有两种常见类型,分别是螺旋锥齿轮传动和螺旋直齿轮传动。

螺旋锥齿轮传动通过螺旋线的圆锥面齿轮间的啮合来实现动力传递。

它具有传递力矩大、传动平稳等特点,常用于剪切力较大的机械设备中,例如磨床、车床等。

螺纹连接与螺旋传动教案

螺纹连接与螺旋传动教案

螺纹连接与螺旋传动教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解螺纹的种类、特点及应用;(2)掌握螺纹连接的基本原理和方法;(3)掌握螺旋传动的工作原理及特点;(4)学会计算螺纹连接的预紧力。

2. 过程与方法:(1)通过观察实物和图片,认识不同种类的螺纹;(2)通过实验和演示,了解螺纹连接的原理;(3)通过计算和实际操作,掌握螺旋传动的设计方法。

3. 情感态度与价值观:(1)培养学生的观察能力和实践能力;(2)培养学生对机械设计和制造的兴趣;(3)培养学生严谨的科学态度和团队协作精神。

二、教学内容1. 螺纹的种类及特点(1)公制螺纹、英制螺纹和metric 螺纹(2)三角形螺纹、矩形螺纹和圆弧形螺纹(3)外螺纹和内螺纹2. 螺纹连接的基本原理(1)螺纹的互换性(2)螺纹连接的预紧力(3)螺纹连接的防松措施3. 螺旋传动的工作原理及特点(1)螺旋传动的工作原理(2)螺旋传动的特点(3)螺旋传动的应用范围三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)螺纹的种类及特点;(2)螺纹连接的基本原理和方法;(3)螺旋传动的工作原理及特点。

2. 教学难点:(1)螺纹连接的预紧力计算;(2)螺旋传动的设计方法。

四、教学方法1. 实物观察:让学生通过观察实物和图片,了解不同种类的螺纹;2. 实验演示:通过实验和演示,让学生了解螺纹连接的原理;3. 计算练习:让学生通过计算和实际操作,掌握螺旋传动的设计方法;4. 小组讨论:让学生分组讨论,培养团队协作精神。

五、教学安排1. 课时:45分钟2. 教学准备:实物、图片、实验设备、计算工具(1)导入:介绍螺纹连接与螺旋传动在工程中的应用;(2)新课:讲解螺纹的种类及特点,螺纹连接的基本原理和方法,螺旋传动的工作原理及特点;(3)实践操作:进行螺纹连接实验,观察螺旋传动现象;(4)课堂练习:让学生计算螺纹连接的预紧力,设计螺旋传动;(5)总结:回顾本节课所学内容,强调重点和难点;(6)作业布置:布置相关练习题,巩固所学知识。

5-4-3 《螺纹连接与螺旋传动》练习题(三)

5-4-3 《螺纹连接与螺旋传动》练习题(三)

☼ 5-4-3《螺纹连接与螺旋传动》练习题(三)☼班级姓名学号一、填空题:1、螺纹联接有种基本类型,当需要固定两个零件的相对位置,并可以传递不大的力和力矩时往往采用连接;当需要连接两个较薄零件时,又往往采用连接,这种连接的被连接件上不必切制;如果其中一个被连接件较厚,又需要经常拆卸时,通常采用连接,相反如果很少拆卸,则可采用连接。

2、螺纹连接防松的实质是。

3、双头螺柱联接的两被联接件之一是孔,另一是孔。

4、螺纹连接是利用螺纹零件构成的的固定连接。

5、螺纹连接在没有承受工作载荷之前,预先受到的力的作用叫做。

6、预紧的目的在于增加螺钉头、螺母、垫片和连接件之间的。

7、常用的防松措施有和两大类。

二、判断题:()1、螺钉连接用于被连接件之一为盲孔,且不经常拆卸的场合。

()2、安装双头螺柱时,应把螺纹较长的一端旋紧在被联接件的螺孔内,拆卸时,也必须拆下双头螺柱。

()3、由于联接件厚度较大,不宜作通孔,且需经常装拆时可使用螺钉联接。

()4、双头螺柱装配时,允许螺柱的轴线和被联接件的表面不垂直。

三、单项选择题:1、当被联接件之一较厚,不宜制作通孔,且不需经常装拆时,可采用()。

A、螺栓B、双头螺柱C、螺钉D、紧定螺钉2、当联接件的厚度不大,并能够从两面进行装配,可采用()。

A、螺栓B、双头螺柱C、螺钉D、紧定螺钉3、在螺纹连接的防松方法中,弹簧垫圈属于()。

A、机械防松B、增大摩擦力防松C、粘结防松4、为联接承受横向工作载荷的两块薄钢板,一般采用的螺纹联接类型应是()。

A、螺栓联接B、双头螺柱联接C、螺钉联接D、紧定螺钉联接5、螺纹连接件常用材料的牌号有()。

A、Q235B、15CrC、W18Cr4VD、30CrMnSi6、螺纹联接是一种()。

A、不可拆联接B、可拆联接C、具有自锁性能的不可拆联接D、具有防松装置的可拆联接7、图所示中的三种螺纹联接,依次为()。

A、螺栓联接、螺柱联接、螺钉联接B、螺钉联接、螺柱联接、螺栓联接C、螺钉联接、螺栓联接、螺柱联接D、螺柱联接、螺钉联接、螺栓联接8、螺纹连接时,弹簧垫圈的作用是为了()。

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第三章 螺纹联接与螺旋传动
1.常用螺纹有哪几类?哪些用于联接,哪些用于传动,为什么?哪些是标准螺纹?
常用的有:三角螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹。

三角螺纹用于联接,其余用于传动。

因三角螺纹自锁性好,其它螺纹传动效率高。

除矩形螺纹外,其余均为标准螺纹。

3.螺纹联接有哪些基本类型?适用于什么场合?
螺纹联接有4中基本类型。

螺栓联接:用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场合。

螺钉联接:用于不能采用螺栓联接(如被联接件之一太厚不宜制成通孔,或没有足够的装配空间),又不需要经常拆卸的场合。

双头螺柱联接:用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。

紧定螺钉联接:用于传递力和力矩不大的场合。

4.紧螺栓联接的强度也可以按纯拉伸计算,但须将拉力增大30%,为什么? 考虑拧紧时的扭剪应力,因其大小约为拉应力的30%。

5.提高螺纹联接强度的措施有哪些?
1)改善螺纹牙间的载荷分配不均;2)减小螺栓的应力幅;3)减小螺栓的应力集中;4)避免螺栓的附加载荷(弯曲应力);5)采用合理的制造工艺。

7.联接螺纹能满足自锁条件,为什么还要考虑防松?根据防松原理,防松分哪几类?
因为在冲击、振动、变载以及温度变化大时,螺纹副间和支承面间的摩擦力可能在瞬间减小或消失,不再满足自锁条件。

这种情况多次重复,就会使联接松动,导致机器不能正常工作或发生严重事故。

因此,在设计螺纹联接时,必须考虑防松。

根据防松原理,防松类型分为摩擦防松,机械防松,破坏螺纹副关系防松。

精选例题与解析
例3-1 如图所示,用8个M24(d 1=20.752 mm )的普通螺栓联接的钢制液压油缸,螺栓材料的许
用应力][σ=80 MPa ,液压油缸的直径D =200 mm ,为保证紧密性要求,剩余预紧力为P
Q '=1.6F ,试求油缸内许用的的最大压强P max 。

解题要点:
1.先根据强度条件求出单个螺栓的许用拉力Q ; 2.在求许用工作载荷F 。

解: 根据:
][ ≤4
3.1=
2
1σπ
σd Q
ca ,
解得: Q ≤][ 3.1×4
2
1σπd =80×3
.1×4752.20 2π=20814 N 依题意:
F F F F Q Q P
6.26.1=+=+'= 由: 2.6F = 20814,解得:F = 8005 N
汽缸许用载荷: F Σ = z F = 8F = 64043 N
根据: 6404342
max ==∑D p F π
解得:
04.220064043
442
2max =⨯⨯=
=

ππD F p MPa
2.铰制孔螺栓联接不用求预紧力,因为F S max 就是铰制孔螺栓解所受的剪力。

3.强度条件不同。

铰制孔螺栓联接的可靠性条件是剪切强度和挤压强度。

讨论2:如果螺栓的布置改为如例3-5图3所示,螺栓中心到螺栓组形心的距离 r 不变。

问那种布置方案更合理?为什么?
原来的布置方案更合理。

因为在例3-5图3的方案中,螺栓1承载的两个分载荷F SR 和F ST 方向相同,合成后的F S max 比原方案大。

载荷大,所需螺栓尺寸就大。

例3-6 图示的夹紧联接中,柄部承受载荷P = 600N ,柄长L =350mm ,轴直径d b =60mm ,螺栓个数z =2,接合面摩擦系数f = 0.15,螺栓机械性能等级为8.8,取安全系数S =1.5,可靠性系数K f = 1.2,试确定螺栓直径。

解题注意要点:
1.螺栓只受预紧力Q P ; 2.滑移面是轴的圆周;
3.夹紧力R 产生摩擦力传递转矩PL 。

4.夹紧力R 由预紧力Q P 产生. 解:
根据不滑移条件: PL K fRd f b = 所需夹紧压力R : 2800060
15.0350
6002.1=⨯⨯⨯=
=
b
f fd PL K R N
所需预紧力Q p : 140002
28000===
Z R Q p N 螺栓材料的屈服极限640=S σMPa 。

许用应力为:
4275
.1640][===S S σσ MPa
根据强度条件:214
3.1d Q P
ca πσ=
所需螺栓的小径为:37.7427
14000
3.14][3.141=⨯⨯⨯=⨯⨯≥πσπp Q d mm
查粗牙普通螺纹基本尺寸标准GB196-81,选用M10的螺栓,其小径376.81=d mm 。

例3-7 图示为一圆盘锯,锯片直径D =500 mm ,用螺母将其压紧在压板中间。

如锯片外圆的工作阻力F t = 400N ,压板和锯片间的摩擦系数f = 0.15,压板的平均直径D 1=150mm ,取可靠性系数K f =1.2,轴的材料为45钢,屈服极限S σ=360MPa ,安全系数S =1.5,确定轴端的螺纹直径。

例3-6图
解题注意要点:
1.此题为受横向工作载荷的普通螺栓联接 2.螺栓只受预紧力Q P ;
3.因只有左侧压板和轴之间有轴毂联接,即只有一个滑移面,是锯片和左侧压板之间,m =1;
解:1)外载荷——最大转矩
1000002
5004002=⨯=⋅
=D F T t Nmm 2)作用于压板处的横向工作载荷 13331501000002211=⨯==D T R N
3)根据不滑移条件计算预紧力
10667
1115.013332.1=⨯⨯⨯=≥fmz R K Q f p N
4 计算螺栓直径
2405
.1360
][==
=
S
S
σσ MPa 根据公式(6-11)螺栓的最小直径为
[]
58.8240
14.310667
3.143.141=⨯⨯⨯=
⨯⨯≥
σπp
Q d mm
查粗牙普通螺纹基本标准GB196-81,选用M12的螺栓,其小径106.101=d mm 。

1. 如图所示,用六个16M (小径d 1=13.835 mm )的普通螺栓联接的钢制液压油缸,螺栓的相对
刚度为)/(m b b C C C +=0.4,螺栓材料的许用应力[]MPa 200=σ,油缸直径D=100mm ,缸
内油压p =4 MPa ,为保证紧密性,要求螺栓的剩余预紧力1F 至少为其轴向载荷F 的
2 倍,求预紧力0F 的取值范围。

总轴向工作载荷:N p D F 9.314151000041004
1
4122==⨯⨯=⋅=
∑πππ 单个螺栓轴向载荷:N z F F 52366/9.31415/===∑ 为保证剩余预紧力:⇒≥+--=F F C C C F F m
b b
2)1(01
N F C C C F F m
b b
6.1361352366.2)1(20=⨯=+-+≥
保证螺栓强度:][3.142
12
σπσ≤⨯=
d F ,又有F C C C F F m b b ++=0
2,得到: N F C C C d F m b b
4.2103352364.03.1420083
5.133.14]
[2210=⨯-⨯⨯⨯=+-⨯≤πσπ
预紧力范围:N F N 4.210336.136130≤≤
2. 图示刚性联轴器,八个连接螺栓均匀分布在圆直径mm D 160=的圆上,其传递的扭矩m N T .1200=,螺栓连接的许用应力[]MPa 70=σ,Mpa 40][=τ,MPa p 100][=σ,联
轴器接合面的摩擦系数25.0=f ,防滑系数2.1=S K 。

(1) 若使用16M 的普通螺栓(其mm d 835.131=),试校核此螺栓连接的强度。

(2) 若使用10M 的铰制孔螺栓(其mm d 110=),螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度取
mm L 20min =,试校核此螺栓连接的强度。

解:
每个螺栓的横向载荷为:N Dz T F 18758
160101200223
=⨯⨯⨯== (1)使用16M 的普通螺栓 每个螺栓所需预紧力为: N fm F K F s 90001
25.01875
2.10=⨯⨯=≥ 螺栓应力:MPa Mpa d F 70][82.77835
.139000
2.52.52
210=>=⨯⨯==
σππσ 所以,此螺栓联接强度不合格。

(2)使用10M 的铰制孔螺栓
M P a M p a L d F p p 100][52.820
111875min 0=<=⨯==
σσ
Mpa Mpa d F 40][73.19111875
442
20=<=⨯⨯==
τππτ 所以,此螺栓联接强度合格。

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