并联电容器故障判断及处理

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并联电容器故障判断及处理

并联电容器故障判断及处理在电力系统中，电容器是一种广泛应用于电力电容器补偿、滤波和谐波抑制等电气设备中的重要元件。

并联电容器的作用是改善电力负载末端的电压质量，提高电力负载的能效。

然而，长期以来，由于电容器器件防护弱和环境温度、过电压等因素，容易产生一些故障，导致电气系统的正常运行受到影响，这时就需要对其故障进行判断和处理。

1. 电容器故障的分类电容器故障根据故障缺点可以分为以下几类：1.短路故障：在电容器的内部导体上出现一个直接连接的故障点，导致电容器缩短。

2.开路故障：断电容器中两个电极之间的通路，导致电容器失效。

3.漏电故障：电容器内部存在一个小型或者大型的导电路径，导致电容器放电或漏电。

2. 电容器故障检测为了确保电容器的正常运转，需要对其定期进行检查以便及时发现故障。

电容器故障检测方法可以分为以下几类：1.外部监测：运用一些传感器，通过监测电容器外部的电场，来确定电容器的正常工作状态。

通过测量电容器的电场和分布情况，可以对电容器的运行状态进行分析和判断。

2.内部监测：通过电容器的绝缘电阻和带电情况来判断电容器是否存在故障。

电容器中根据测量方法的不同，可以采用不同的检测电路，并利用内部的传感器来读取通过电容器的电流和电压信号。

3. 电容器故障处理对于存在故障的电容器，需要进行及时的处理，以避免故障对电力系统的影响。

电容器故障的处理可以分为以下几个步骤：1.故障位置定位：确定故障出现的位置，如在电容器极端或者中间部分。

2.故障原因分析：通过对电容器的内部结构和相关元件进行检查和分析，来确定故障发生的原因。

3.维修或更换：对于已经出现故障的电容器，需要进行维修或更换。

对于故障比较严重或者无法修复的电容器，需要进行更换。

在实际操作过程中，为了保证电容器的正常运行，除了定期检测之外，还需要注意以下几点：1.应定期清洗电容器，防止灰尘和污物积累。

2.严禁在电容器工作中，进行短路、击打、强制拉拔等操作。

放电线圈引起的并联电容器动作故障分析

动力与电气工程1 安平站207放电线圈端子牌反向情况分析安平站207电容器组A相放电线圈于巡检中发现渗漏油,计划对其进行停电更换。

此电容器组使用的是陕西合容电气集团公司生产的单相容量为1400kvar的油浸式集合电容器,采用的保护方式为:单星相电压差。

额定电压为11/√3kV,其中AO端6.6/√3kV,OX端4.4/√3kV。

以下是207放电线圈参数:型号:F D R3C(6.6/√3+4.4/√3)/ 4.0-1W;一次额定电压:6.6/√3+4.4/√3kV;二次额定电压:100V+100V;接线方式:减极性;单相配套电容器最大容量:≤4.0Mvar;出厂年月:2004年4月;厂家:温州市凯泰特种电器有限公司。

铭牌图示:F D R3C型放电线圈,高压线圈带有中间抽头A2,适用于采用差压保护的并联电容器组。

A2与电容器组相应的中间端子相连,其电压根据单相电容器各串段的分压情况,按照用户要求设计为其对应值,如A1、A2电压与A2、X电压之比为4∶6或者是6∶4或者其电压为A2、X电压的50%。

安平站207电容器组电容器和放电线圈匹配如图1所示。

由图1示可知放电线圈一次绕组A1A2两端电压U A1A2承受的应为电容器组AO端电压6.6/√3kV,一次绕组A2X两端电压U A2X承受的应为电容器组O X端电压4.4/√3kV,而通过放电线圈4个线圈不同的匝数之比得出二次绕组a1x1两端电压Ua1x1和a2x2两端电压U a2x2都为100V。

由于放电线圈一、二次绕组绕向相反,为减极性,放电线圈一次两段绕组A1A2和A2X串联,假设电流从A1流向X,二次两段绕组的电流方向应分别为x1到a1;x2到a2。

如果假设电容器是完好的理想状态,a1点为0电势的话。

则x1点和x2点的电压相同都为+100V,这样引入电容器保护装置的压差就为0,同理如果此单相电容器有故障就会通过Ux1x2反应出来,当x1x2两点间的电压大于保护的整定值时就会造成电容器动作,致使开关跳闸。

电容器运行维护及异常现象的处理方法

办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下：注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。

电容器的外壳有无膨胀（鼓肚）、喷油、漏油的痕迹。

放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经检验合格。

接线正确，电压与电网电压一致。

电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过单相总容量的5%。

附属设备是否清洁完好。

电容器内部有无异音。

熔丝是否已经熔断。

放电装置是否良好，放电指示灯是否熄灭。

各处接点有无发热及小火花放电现象。

套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象[1]。

引线连接各处是否牢固可靠，有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。

电容器室内通风是否良好。

外壳接地线的连接是否良好。

电容器组继电保护的动作情况是否正常。

特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能合闸送电。

二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。

其原因多方面，主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。

电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用胶黏剂进行修补，或用锡和环氧树脂补焊或钎焊，并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。

电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。

所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。

在运输或运行过程中，若发现电容器外壳漏油，可用锡铅焊料钎焊的方法修理。

套管焊缝处渗油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。

电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝，发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良；另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格，试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验，而不是逐台试验。

电力电容器常见故障分析及预防措施

电力电容器常见故障分析及预防措施摘要：在人们的生活与工作中，功率电容器是一种不可或缺的器件，不但是电网中最常见的器件之一，而且被大量地用于各类电气设备。

文章简要地介绍了电力电容器，并对其电容元件击穿、熔丝熔断、外部放电和内部短路等4种故障原理进行了对比，并对其中常见的鼓泡、渗漏油、爆炸、过电压等4种故障进行了详细的说明，并给出了针对这些问题的解决和预防措施，希望能够为电力电容器的发展和完善提供一个较为全面的思路和方向。

关键词：电力电容器；电容器故障；故障分析；预防引言在我们的日常生产和生活中，电力电容器是最常见的一种基础设施，它的主要结构是两块金属电极板块及夹在电极之间的绝缘材料，电极板的尺寸、几何形状等对它的特性有影响。

电容有很多种连接方式，一般以应用为基础，其中以并联电容和串联电容最为典型。

在工业、农业、商业、交通和日常居住场合中，电力电容器都具有非常重要的应用价值。

它对工业、农业及服务业等各类生产生活内容的发展，发挥着无可取代的作用。

在使用电容器的时候，因为操作不当、设计原理有缺陷、使用环境较为恶劣等多种原因，导致了电容器鼓泡、爆炸等故障，这些都给整个电力系统带来了极大的损失，严重地影响到了电网的效率和日常各个工业的正常生产。

本文介绍了几种常用的电气电容失效方法，并给出了相应的防治方法。

1电力电容器简介1.1电力电容器的发展80年代至21世纪，我国的电力电容已从薄膜式的纸张电容发展为全膜式的电容，其失效率表现为先高后低的变化。

其失效率高的主要原因有二：（1）其抗热性能差，易产生起泡和变形。

(2)在使用了全薄膜媒质之后，功率电容的辐射区域并未同时增大，使得功率电容的辐射区域不会增大，反而会减小。

1.2电力电容器的结构就功率电容器而言，按其连接形式，可分为多个主电路串接与多个主电路并联两种。

多正本串联是指用串联的方法将多个电容元件连接起来，多正本并联是以并联的方法将多个正本连接起来。

串、并联型功率电容，其主要零件大体上是相同的。

高压并联电容器的接线方式及故障保护措施

高压并联电容器的接线方式及故障保护措施摘要：随着电网规模越来越大，对无功补偿装置的需求量也越来越大，并联电容器是重要的无功补偿装置，经济性以及实用性都很轻，所以当前普遍应用在电网建设中。

要想确保充分发挥并联电容器的重要作用，必须要采取有效的接线方式，而且强化故障保护，减少并联电容器故障出现几率，确保电网供电质量符合有关标准要求。

基于此，本文主要介绍了高压并联电容器的接线方式，而且分析了高压并联电容器的故障保护措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词：高压并联电容器；接线；故障；保护高压并联电容器的接线方式有很多，比如：中性点不接地的单星形以及双星形接线等等，该接线方式能够对故障电流进行有效控制，将降低电容器箱壳爆炸着火出现几率，尽可能将故障的几率控制在最小化，而且防止故障扩大。

此接线方式也可以便于应用不同形式的保护方式。

应该根据接线方式，采取有效的故障保护措施，保证故障保护是非常有效的，减少故障剂量率，而且减少故障的危害。

因此，研究高压并联电容器的接线方式及故障保护措施是非常有必要的，也是至关重要的。

一、高压并联电容器的接线方式选择高压并联电容器接线方式，为了保证接线方式的合理性，必须要认真考虑所有因素，保证选择接线方式的合理性。

比如：结合电容器额定电压以及单台电容器数量等多种因素。

现阶段，普遍应用的接线方式有两种，一种是三角形接线，二是星形接线[1]。

比如：就三角形接线方式来讲，通常适合在小容量电容器组中应用，而且该接线方法重点在工厂企业变电所中押运员。

此接线方式可以将因三倍次谐波电流产生的影响彻底消除。

然而该接线方式也有缺陷，比如：如果电容器组存在全击穿短路的情况，容易造成故障电流能量加大，很有可能造成电容器油箱出现爆裂，带来严重的危害。

就星形接线方式来讲，完全不同于三角形接线方式，在发生相同的情况时，一般来说，故障电流低于额定电流，所以故障电流的能量很小，能够防止事故扩大。

由此不难发现，相对于三角形接线而言，星形接线相当可靠，所以该接线方式应用相当普遍。

一起220kV变电站10kV并联电容器故障分析

一起220kV变电站10kV并联电容器故障分析发表时间：2016-02-02T11:22:29.740Z 来源：《电力设备》2015年7期供稿作者：韩一霈许刘峰[导读] 平顶山供电公司，河南平顶山无功补偿装置在电力系统中处在非常关键的位置，起着提高系统功率因素、改善电能质量、降低供电损耗等重要作用。

韩一霈许刘峰(平顶山供电公司，河南平顶山，467000)摘要：某220 kV变电站10kV并联电容器装置运行一段时间后多次发生差压保护跳闸的情况，检查后发现共有8台电容器故障。

本文以此次故障情况为例，从电容器装置产品质量、操作过电压、系统电压升高、合闸涌流、谐波等方面对电容器装置可能出现的故障原因进行分析。

并根据分析结果提出相应对策，确保变电站无功补偿电容器安全、可靠运行。

关键字：并联电容器，无功补偿，故障分析，对策。

Fault Analysis on 10kV Shunt Capacitor Installation at 220 kV SubstationHan Yipei Xu Liufeng(Pingdingshan power supply company, Pingdingshan Henan，467000)Abstract：The shunt capacitor of A 220 kV transformer substation occurs differential voltage protection trip several times after a period of operation,A total of eight faults found after checking. This paper take an example of this malfunction, analyzing the possible reasons for failure of capacitor running from the aspects of product quality, operating voltage, the system voltage increases, inrush current, harmonics, etc. And proposed countermeasures based on analysis results, to ensure that the substation reactive power compensation capacitor safe, reliable operating.Keywords： shunt capacitors, reactive power compensation, malfunction analysis, countermeasure.0.前言无功补偿装置在电力系统中处在非常关键的位置，起着提高系统功率因素、改善电能质量、降低供电损耗等重要作用。

并联电容器故障判断及处理模版

并联电容器故障判断及处理模版一、故障判断1. 观察电容器外观是否有明显的物理损坏，如外壳破裂、爆炸等。

若有物理损坏，可初步确定电容器损坏。

2. 检查电容器表面是否有渗漏物，如油污、水渍等。

若有渗漏物，可能是内部绝缘损坏导致的故障。

3. 测量电容器的电压。

使用万用表的电压档位，将正负电极分别接触电容器的两端，记录电压数值。

若电压为0，可能是电容器内部开路；若电压大幅度波动，可能是电容器内部绝缘损坏。

4. 检查电容器端子的连接情况。

若端子松动、接触不良，可导致电容器失效。

5. 检查电容器的容量。

使用电容表或者LCR表，将正负电极分别接触电容器的两端，记录容量数值。

与标称容量相差较大的电容器可能存在损坏。

6. 检测电容器的损耗角正切值。

使用电容器损耗测量仪，将正负电极分别接触电容器的两端，记录损耗角正切值。

若损耗角正切值较大，可能是电容器内部绝缘损坏。

二、故障处理1. 若发现电容器有明显的物理损坏（如外壳破裂、爆炸），应立即停用，并更换新的电容器。

2. 若电容器有渗漏物，应将电容器取下，清理渗漏物，然后检查电容器内部是否损坏。

若损坏严重，应更换新的电容器。

3. 若电容器端子松动或接触不良，应重新固定端子或者清洁端子，并确保端子与电容器之间有良好的接触。

4. 若电容器内部开路，无法修复，应更换新的电容器。

5. 若电容器内部绝缘损坏，无法修复，应更换新的电容器。

6. 若电容器容量与标称容量相差较大，可以尝试使用热老化法恢复容量。

具体操作是将电容器置于一定温度下（一般为60℃左右）放置一段时间（一般为数小时），然后再次测量容量。

若容量恢复，可继续使用；若容量未恢复，应更换新的电容器。

7. 若电容器的损耗角正切值较大，无法恢复，应更换新的电容器。

以上是并联电容器故障判断及处理的模版，希望对您有所帮助。

并联电容器的使用及运行维护范文

并联电容器的使用及运行维护范文一、引言电容器作为电气设备中常见的一种元件，广泛应用于交流电路中。

在并联电容器的使用和运行维护中，正确的使用和维护是保障其正常运行和延长使用寿命的关键。

二、并联电容器的使用1. 电容器的选型在选择并联电容器时，需要参考以下几个方面：（1）额定电压：应根据电路的额定电压选择适当的电容器，以保证安全运行。

（2）容量：根据电路的需求，选择合适的电容器容量。

（3）频率特性：电容器的频率特性对于电路的稳定性和性能有重要影响，在选择时应注意。

（4）寿命：考虑电容器的使用寿命和可靠性，选择具有较长寿命的产品。

2. 安装和连接并联电容器应安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温环境。

安装时应注意以下几个方面：（1）机械固定：电容器应牢固地安装在支架或机壳上，避免受到外力的影响。

（2）连接方式：电容器的引线应使用合适的连接方式，如螺纹连接或焊接连接，以保证良好的连接效果。

（3）接地保护：为了防止电容器的漏电流对其他设备产生干扰，应对电容器进行接地保护。

3. 运行注意事项（1）电压监测：定期对并联电容器的工作电压进行监测，确保其不超过额定电压。

过高的电压会导致电容器损坏，甚至发生事故。

（2）温度监测：定期检测并联电容器的温度，确保其在允许范围内运行。

过高的温度会引起电容器的容量减小，降低使用寿命。

（3）保护装置：根据实际情况，添加合适的保护装置，如过电压保护、过温保护等，以防止电容器受到过大的电压或温度影响。

三、并联电容器的运行维护1. 清洁和绝缘性检查（1）清洁：定期对并联电容器进行清洁，避免灰尘和杂物的堆积，保持电容器表面干净。

（2）绝缘性检查：定期检查并联电容器的绝缘性能，如绝缘电阻和介质损耗因数，以确保其正常工作。

2. 定期检测和维护（1）电容器参数检测：定期对并联电容器的参数进行检测，包括电容值、容差、损耗因数等，以发现是否存在异常。

（2）电容器状态监测：定期对电容器的状态进行监测，包括电容器的电压、温度、振动等，以判断其是否正常工作。

10kV并联电容器组不平衡电压频繁动作故障排查与分析

10kV并联电容器组不平衡电压频繁动作故障排查与分析摘要：本文通过对某地区10 kv电网并联电容器组的不平衡电压保护频繁动作原因的调查，对其不正确的保护动作的因素进行了详细的分析讨论，并提出了相应的预防措施，以避免或减少电容器的频繁保护动作造成的损害，影响电网运行的安全稳定性。

关键词：并联电容器组；集合式；不平衡电压；串联电抗器1不平衡电压保护动作原因分析及探讨1.1电容器组内部故障造成电容量不平衡统计数据中电容器组保护正常动作的7次中有5次都属于电容器组电容量超标所致，三相电容量严重不平衡导致保护正常动作；另外2次是由于放电线圈故障或者电缆头制作工艺不良造成过流保护动作。

电容量超标，究其原因大致有两类：第一类是由于电容器组本身制造工艺、产品质量以及长时间运行绝缘下降的原因导致电容量超标；第二类是由于电容器组单元内部的内熔丝熔断切断故障元件导致电容量不平衡。

不管是集合式还是组架式结构，电容器单元里的单个元件都带有内熔丝，虽然单个元件故障时被隔离所引起电压、电流的变化很小，但造成其他运行元件承受的电压加大。

当遇到电网波动或暂态不平衡时故障元件扩大，同时，故障元件被内熔丝不断隔离，电容量不平衡不断加大，最终超出定值。

1.2不平衡保护整定值偏低一般情况下，电容器组零序电压保护动作原因有：1）电容器一次接线错误，当系统电压出现波动和不平衡时，中性点电位偏移，而使零序电压增大；2）电压定值选择不合理，定值整定太低，不能躲过正常运行的不平衡电压； 3）保护出口时间整定太短，躲不过电容器组投入时产生的不平衡电压时间。

根据DL/T584-1995《3～110kV电网继电保护装置运行整定规程》中的不平衡保护的计算公式，每相装设单台集合式电容器、电容器内部小元件按先并后串且有熔丝连接的电容器组，三相差压的计算按式（1）进行。

K=3nm（KV-1）/[KV（3n-2）]（1）式中，K为因故障切除的同一并联段中的电容器小元件数；m为单台集合式电容器内部各串联段并联的电容器小元件数；n为单台集合式电容器内部的串联段数；Uex为电容器组的额定相电压（一次值）；KV为过压系数；Klm为灵敏系数；uch为开口三角零序电压（一次值）；KPT为放电线圈的PT变比；udz为保护整定值。

电容器在运行中的异常现象和处理方法（三篇）

电容器在运行中的异常现象和处理方法(1)渗漏油。

安装、检修时造成法兰或焊接处损伤，或制造中的缺陷以及在长期运行中外壳锈蚀都可能引起渗漏油，渗漏油会使浸渍剂减少，使元件易受潮从而导致局部击穿。

(2)外壳膨胀。

电容器内部故障(过电压、对外壳放电、元件击穿等)会导致介质分解气体，使外壳内部压力增加造成外壳膨胀，此时应立即采取措施或停电处理，以免扩大事故。

(3)电容器爆炸。

在没有装设内部元件保护的高压电容器组中，当电容器发生极间或极对外壳击穿时，与之并联的电容器组将对之放电，当放电能量散不出去时，电容器可能爆炸。

爆炸后可能会引起其他设备故障甚至发生火灾。

防止爆炸的办法除加强运行中的巡视检查外，最好是安装电容器内部元件保护装置。

(4)温升过高。

电容器组的过电压、过负荷、介质老化(介质损耗增加)、电容器冷却条件变差等原因皆可能使温升过高，从而影响使用寿命甚至击穿导致事故。

运行中必须严密监视和控制环境温度，或采取冷却措施以控制温度在允许范围内，如控制不住则应停电处理。

(5)瓷绝缘表面闪络。

瓷绝缘表面发生闪络的原因是：表面脏污、环境污染、恶劣天气(如雨、雪)和过电压都将产生表面闪络引起电容器损坏或跳闸，为此应对电容器组定期清扫，并对污秽地区采取防护措施。

(6)异常声响。

运行中发生异常声响(滋滋声或咕咕声)则说明内部或外部有局部放电现象，此时应立即停止运行，查找故障电容器。

在处理电容器事故时，运行人员需注意以下事项：(1)停电。

必须先拉开电容器断路器及隔离开关或取下熔断器。

(2)放电。

尽管电容器组已内部自行放电，但仍有残余电荷存在，必须人工放电，放电时一定要先将地线接地端接好．而后多次放电直至无火花和声音为止。

(3)操作时必须带防护器具(如绝缘手套)，应用短路线烙两极间连接放电(因为仍可能有极间残余电荷存在)。

电容器在运行中的异常现象和处理方法（二）电容器是一种常见的电子元件，用于储存和释放电荷，在电路中具有很多重要的作用。

并联电容器补偿分析和在异常工况下的故障分析与处理1(精)

论文题名：并联电容器补偿分析和在异常工况下的故障分析与处理学校名称：指导教师：学生姓名：学号：专业：电力系统自动化入学时间：并联电容器补偿分析和在异常工况下的故障分析与处理[提要] 针对电容器补偿原理及方法对系统异常运行工况下电容器发生故障的原因进行分析，并提出处理对策。

关键词电容器补偿异常运行故障分析保护措施并联电容器(以下简称电容器)是目前使最多的一种无功功率补偿装置。

近年来，随着电网的高速发展，电容器及其无功补偿成套装置投入电网运行已越来越多，但运行经验表明，除电容器本身缺陷会引起事故外，系统不正常运行工况也会引起事故的发生。

特别是电容器爆炸起火恶性事故的发生，将严重威胁着变电所的安全运行，这对目前无人值班变电所综合自动化提出了新的课题。

本文针对电容补偿的原理及计算方法进行阐述和补偿系统在异常运行工况下lOkV电容器发生故障的原因进行分析，并提出对策。

一、电容补偿电路原理和计算(一)补偿电路原理…交流电力系统需要电源供给两部分能量：一部分用于作功这部分电能将转换为机械能、光能、热能和化学能，称为有功功率；另一部分用来建立磁场，用于交换能量使用，它由电能转换为磁能，再由磁能转换为电能，周而复始，并没有消耗；称为无功功率。

在电力系统中，除了负荷需要无功功率以外，线路的电抗和变压器的电抗也需要无功功率。

图 1一1 电力负荷的功率三几角由上可知，电力负荷一部分是感性的，需要电源供给无功功率为Q，当加装容量Q的电容补偿装置以后，其功率三角形如图1—1所示，使由电源输出的无功功率减少为Q，功率因数由cosφ提高到cosφ/，视在功率S/也较原来S要小。

电容器的补偿作用可以用电流的关系来加以说明。

电力负荷的总电流I可以分为有功电流IR和无功电流IL. 以端电压U为基准，有功电流IR与电压U的向量相同，无功电流IL比电压U落后90。

，如图1—2所示。

当电容器接入电网时，流入电容器的电流Ic比电压U超前90。

并联电容器的运行维护及故障原因分析

并联电容器的运行维护及故障原因分析摘要：分析了电容器常见故障产生的原因，介绍了各种故障出现时的诊断方法，提出了避免各种故障出现的预防措施，以避免电容器损坏等事故的发生，从而保证电网高效、经济、安全运行。

关键词：电容器；故障；原因分析；预防措施电容器是储存电荷的容器，它可以分为移相、串联、电热、耦合、均压、滤波、脉冲及标准电容器。

移相电容器与负荷或供电设备并联运行后，能够补偿电网的无功功率不足，这就称为并联补偿。

在电网中安装并联电容器是为了减少线路的无功输出，提高电网的输送能力，改善电网的功率因数，降低电能损耗，因此改善了电网和用户的电压质量。

一、并联电容器的运行条件（一）电容器运行中的允许过电压电容器的无功功率与电压的平方成正比，电压变动时会对电容器的容量产生影响。

电压升高会使电容器温度升高，寿命缩短，电压过高还会造成电容器烧坏。

另外电压波形畸变会产生较大的高次谐波电流，使电容器严重过电流。

电容器运行时的电压允许范围为：电容器必须能在1.05倍额定电压下长期运行，并在一昼夜中，在最高不超过1.1倍额定电压下允许运行时间不超过6小时。

但当周围空气温度24小时平均最高值低于标准10oc时，电容器能在1.1倍额定电压下长期运行。

（二）电容器运行中允许的过电流电容器允许长期运行的过电流倍数为1.3倍，即可超出额定电流30%长期运行。

其中的10%为允许工频过电流；20%为留给高次谐波电压引起的过电流。

（三）电容器运行温度电容器运行温度是保证电容器安全运行和达到正常使用寿命的重要条件之一。

电容器设计的热计算是以绝缘介质所能长期承受的最大温度为依据。

运行温度过高，会使寿命缩短，甚至引起介质击穿损坏。

二、并联电容器的运行维护（一）对运行中的电容器应加强巡视、维护1．监视电容器的运行温度、电压、电流。

电容器室的温度不得超过40℃，电容器的本体温度不得超过60℃。

对电容的电压、电流的要求应满足上述运行条件。

2．巡视时要检查电容器有无外壳膨胀、瓷套管破碎、漏油等现象还要检查熔丝是否熔断，接头是否良好，放电装置是否良好，通风装置是否良好等。

变电站10kV高压并联电容器熔断器频繁熔断的分析

变电站１０ｋＶ高压并联电容器熔断器频繁熔断的分析孟　行（国网天津市电力公司宁河供电分公司）摘　要：针对变电站１０ｋＶ高压并联电容器组的熔断器熔断故障问题，通过故障排查与原因分析，提出解决故障的有效改进措施。

科学选择熔断器类型与额定电流，加强继电保护，加装高次谐波电抗器，谨防熔断故障问题的再度发生，为其他变电站１０ｋＶ高压并联电容器组的检修与故障处理提供科学借鉴与参考。

关键词：变电站；１０ｋＶ高压；并联电容器组；熔断器０　引言在熔断器应用环节，电容器具有保护作用，可对电容器组实施过流保护，及时切除发生故障的电容器，维护无故障装置的稳定运行，防止故障问题被扩大。

变电站１０ｋＶⅠ段电容器组熔断器熔断，要求电力人员及时对电容器组进行检修，及时发现熔断器熔断故障问题原因，再经过绝缘与特性试验后更换熔断器，保障高压并联电容器的稳定运行。

１　熔断器故障处理与原因分析１１　故障处理为了更好地降低电网运行期间的有功损耗，保持电网稳定运行，有必要根据电网实际情况提升１０ｋＶ电力系统电压质量，科学配置高压并联电容器，以此用来补偿无功功率。

以某变电站实际情况来看，１０ｋＶ母线对于接线方式的选择，一般会采取单母线分段的形式，平均每段安装６００ｋｖａｒ电容器组，各组容量分别为２００ｋｖａｒ和４００ｋｖａｒ，按照系统运行的无功功率需求进行调节控制。

短期内变电站中出现了三次熔断器的熔断故障问题。

故障发生之后电容器被退出运行，期间没有任何异常情况，对三相电容值进行平衡测量，得知绝缘试验已经合格，排除电容器自身故障问题，及时更换熔断器，随后设备正常投入运行［１］。

１２　原因分析１２１　接线方式不合理并联电容器成套装置主要包含电容器与配套设备，在控制器的作用下完成自动投切与装置保护，在电容器的外部安装熔断器，使其同电容器进行串联。

面对电容器故障问题时，熔断器可以用来切除电容器。

选择星型接线方式，将电抗器的电抗率设为５％，将电容器和熔断器实施串联，并将其与放电线圈并联，发现直接并联的接线方式可以保障放电回路的完整，维护设备与人员安全。

并联电容器故障判断及处理

并联电容器故障判断及处理一、故障判断当并联电容器发生故障时，可能会产生以下几种情况：1. 电容器突然失效：并联电容器突然失效通常是由于电容器内部出现短路或打火等故障引起的。

此时，电容器失去了电容作用，对电路的功率因数和电压质量会产生较大影响。

2. 内部绝缘损坏：并联电容器内部的绝缘材料如果损坏，可能会导致电容器的绝缘电阻降低甚至短路。

电容器的绝缘损坏通常会引起电容器发热、外壳变形等现象。

3. 电容器容量减小：在长时间运行的情况下，电容器的电介质可能会老化或损坏，导致电容器容量减小。

此时，电容器对电路功率因数的影响可能会发生变化，进而影响电压质量和系统稳定性。

二、故障处理针对不同故障情况，可以采取不同的处理方法：1. 电容器突然失效：如果发现电容器突然失效，首先应停止电容器的运行，并立即对电容器进行检修或更换。

在更换电容器之前，要确保关闭电源，以防止安全事故的发生。

2. 内部绝缘损坏：如果发现电容器内部绝缘损坏，应立即停止电容器的运行，并进行维修或更换。

在维修或更换电容器之前，要确保关闭电源，避免触电等危险。

3. 电容器容量减小：如果发现电容器容量减小，可以尝试调整电容器的工作条件来减轻容量减小的影响。

例如，可以将并联电容器换成容量较大的电容器，或者增加电容器的数量来提高总容量。

此外，为了避免并联电容器的故障发生，我们还可以采取以下预防措施：1. 定期检查：定期对并联电容器进行检查，包括检查容量是否正常、外壳是否变形、绝缘电阻是否合格等。

如发现异常情况，及时进行维修或更换。

2. 维护保养：定期清洁电容器的外壳，保持其表面干净，避免灰尘或脏物对电容器的影响。

3. 电容器选择：在购买并联电容器时，要选择优质的产品，并且根据实际需求合理选择容量大小，以保证其工作稳定性和安全性。

4. 运行监测：可以安装电容器运行监测设备，实时监测电容器的工作状态，如电容器温度、电压质量等，及时发现异常情况并采取措施。

综上所述，对于并联电容器故障的判断和处理，关键是及时发现故障，并采取相应的措施进行修复或更换。

电容器组常见故障分析处理

电容器组常见故障分析处理摘要：电力电容器在具体的应用过程中，常会发生各种运行障碍，进而对整个电力网络无功系统运行的可靠性、安全性和正确性造成不良影响。

因此，需要对10kV并联电容器组的常见故障类型和发生原因进行分析，同时，提出有针对性的应对方法。

本文以某地区变电站为例，对10kV并联电容器组的常见故障进行了分析，在此基础上，结合实际提出了10kV并联电容器组常见故障的发生原因以及相应的处理措施。

关键词：电容器组；故障；处理一、变电站10kV电容器的运行现状近年来，变电站运行的10kV并联电容器组的故障率有所上升。

2014年，在兴化运维站管辖的26座110kV及以上变电站的62组10kV并联电容器里，发生了39起电容器组故障。

并联电容器组的损坏会对部分变电站的正常运行造成影响。

二、10kV并联电容器故障及其原因并联电容器的损坏一般由两方面造成，分别是电击穿和热击穿。

其直接表现主要有本体鼓肚变形、引起外熔丝或内熔丝熔断及相关保护动作等。

就10kV并联电容器的实际运行情况来看，造成电容器损坏、故障主要有以下几种原因。

2.1高次谐波对并联电容器组的影响电容器的发热主要来自绝缘的介质损耗，P=U2ωCtgδ为其正弦波电压下的公式表达。

当电容器中存在谐波分量时，其绝缘引起的损耗为：（1）式（1）中：U——电压；C——电容；t——时间；ω——电流角频率。

由公式可知，谐波含量越大，次数越多，电容器的发热就越严重，而介损大的电容器特别不耐受高次谐波的影响。

在电容器的运行过程中，谐波会引起附加绝缘介质的损耗，加快绝缘老化，严重时，会直接导致电容器的热击穿。

2.2熔丝保护造成的影响根据2014年电容器故障的统计分析，由熔丝保护（特别是外熔丝保护）原因引起的10kV并联电容器故障及扩大故障占2014年电容器全年故障量的2/3以上。

现运行的大部分10kV并联电容器外熔丝在设计、厂家质量保证等方面存在着较明显的缺陷，由此导致开断性能较低，容易造成电容器熔断器拒动、误动，进而引起电容器组群爆炸。

电容器出故障该怎么办

电容器事故预防和原因一、电容器事故预防措施：1、加强巡视、检查、维护并联电容器应定期停电检查，每班至少1次，主要检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘等污物存在，并进行认真地清扫。

检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固，是否松动;壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。

若发现有以上现象出现，必须将电容器退出运行，妥善处理。

2 、控制电容器运行温度在正常环境下，一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃，如果手摸其外壳，感到微温，那是正常的；反之，如果外壳很烫手，那肯定内部存在故障，应停电退出运行。

3、监视电容器的运行电流每台电容器在其铭牌上都标有额定电压值。

当系统供电电压值为额定值时，电容器的运行电流亦应为额定值；如果偏离额定值较多、三相不平衡时，就要进行检查和分析：1)、电流值偏小是供电电压较低，还是电容器组中部分电容器存在故障；2)、电流值偏大是供电电压偏高，还是系统中高次谐波的影响；3)、三相电流不平衡多数是电容器组中部份电容有故障，可用钳形电流表逐只进行检查；4)、电流值大大超过额定值，电流表指针不规则地上下大幅度摆动，多数是电容器与系统中某高次谐波产生并联谐振，使电容器在谐波状态下严重过负荷。

针对以上电流表的异常情况，应采取相应的措施，以防止不正常事态的进一步扩大。

4、严格控制运行电压并联电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。

即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短电容器的使用寿命。

随着运行电压的升高，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。

此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

5、减少投切振荡几率投切振荡是指电容器组中反复不间断地投入和切除这样一种不稳定的运行状态，元器件频繁通断，会加速老化、缩短使用寿命，因此运行时应尽可能地减少其投切几率。

并联电容器故障判断及处（三篇）

并联电容器故障判断及处一、引言并联电容器是电力系统中常见的一种电力设备，它广泛应用于电力变电站、发电厂和工业生产中，用于补偿电力系统的无功功率。

然而，由于长期运行、环境条件变化以及制造质量等原因，并联电容器也存在故障风险。

及时判断并处理并联电容器的故障是保证电力系统运行稳定的重要环节。

本文将从故障诊断的原理、方法和处理过程等方面进行深入探讨。

二、并联电容器的故障类型并联电容器的故障类型主要包括以下几种：1. 电容器引线、引出线连接不良导致的故障；2. 电容器内部元件损坏引起的故障；3. 电容器绝缘老化导致的故障。

三、故障诊断的原理和方法故障诊断的原理是通过检测电容器的电参数变化以及与其他电力设备的关联情况来判断电容器是否存在故障。

下面介绍几种常用的故障诊断方法：1. 变压器比率法变压器比率法主要是通过测量电压互感器的变比来判断电容器是否存在故障。

如果变比与额定变比有较大偏差，说明电容器引线等连接设备存在故障。

2. 非接触式温度测量法非接触式温度测量法主要是通过红外测温仪来测量电容器的温度分布情况，如果发现局部温度异常明显高于周围温度，说明电容器内部元件可能存在故障。

3. 台站监测系统台站监测系统是安装在变电站中用于实时监测电力设备状态的一种设备，通过测量电容器的电流、电压等参数并与历史数据进行比对，可以判断电容器是否存在故障。

4. 声、振动诊断法通过测量电容器周围的噪音和振动情况来判断电容器是否存在故障。

如果噪音明显增大或者振动异常明显，说明电容器内部元件可能存在故障。

四、故障处理的步骤和方法在确定电容器存在故障之后，需要进行故障处理。

故障处理的步骤和方法主要包括以下几个方面：1. 首先，切断故障电容器的电源，并确保人身安全。

在进行维修和更换故障电容器之前，确保事故现场和人员安全是最重要的。

2. 然后，针对不同的故障类型采取相应的处理措施。

对于引线、引出线连接不良导致的故障，需要对连接设备进行修复或更换；对于内部元件损坏引起的故障，需要将故障电容器送回制造商进行维修或更换；对于绝缘老化导致的故障，需要进行电容器外壳的清洗和绝缘处理。

电容器常见故障及处理

电容器常见故障及处理引言电力电容器是一种静止的无功补偿设备，其主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。

作为电网中重要的电器设备，电容器的长期正常运行，是保证电网运行安全，提高电能质量，保证企业效益的重要基础条件。

为了提高电容器的运行效率，降低电容器的故障率，加强了对常见故障的分析制定了相应的方法对其安全性能进行保证。

1 电力电容器的常见故障及处理1.1 渗、漏油电容器渗、漏油是一种常见的故障，其原因是多方面的，主要有：搬运方法不当，或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝；接线时，因拧螺丝用力过大或导线连接过紧，造成瓷套焊接处损伤；产品制造过程中存在的缺陷，均可造成电容器出现渗、漏油现象；电容器投入运行后，由于温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重；运行维护不当，电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。

电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮击穿而使电容器损坏。

因此，必须及时进行处理。

1.2 渗、漏油的处理（1）安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起漏油。

（2）搬运电容器时应直立放置，严禁搬拿套管，并做到轻拿轻放，防止撞击；接线时，应注意导线松紧程度，拧螺丝不能用力过大并要保护好套管。

（3）电容器箱壳和套管焊缝处渗油，可对渗、漏处进行除锈，然后用锡钎焊料修补，修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落，修补后进行涂漆。

渗、漏油严重的要更换电容器。

1.3 外壳变形由于电容器内部介质在高压电场作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿，电容器极对外壳接地放电等原因均会使介质析出气体。

密封的外壳中这些气体将引起内部压力增大，因而将引起外壳膨胀变形。

所以，电容器外壳变形是电容器发生故障或故障前的征兆。

1.4 外壳变形的处理经常对运行的电容器组进行外观检查，如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施，膨胀严重者应立即停止使用，并查明原因，更换电容器。

一起35 kV电容器组故障跳闸原因分析及处理

的等值阻抗值大约几十毫欧。因此当中性线上有不平衡
UA
IA
UB
IB
UC
IC
IC1 IA1 IB1
XA1 XC1 XB1
IC2 IA2 IB2
XA2 XC2 XB2
UN
TA
1
IN
2
图 2 双星形接线等效电路图
电流流过时，在电流互感器上产生的电压降只有几十毫
伏，具体计算时可以忽略此电压降，从而将图 2 中的结点①和②视为一个节点，计算得到不平衡电流 [3]：
2020 年 1 月 10 日第 37 卷第 1 期
白俊良，等：一起 35 kV Technology
Ｊａｎ．１０，２０２０，Ｖｏｌ．３７Ｎｏ．１
依次测量组成 L2 序列的各个电容的电容量如表 3 所示。
表 3 组成 L2 序列的各个电容的电容量
Key words：capacitors；unbalanced current；failure analysis
0 引言随着电网规模的扩大和电力负荷的增长，电力电
容器作为无功补偿装置在电力系统中被广泛应用 [1]。变电站电容器组的实际运行过程中，存在频繁跳闸的情况，需要及时查明电容器组跳闸原因，并采取措施排除故障，确保电力系统的安全稳定运行 [2]。 1 故障电容器组基本情况描述
BAI Jun-liang1，CHEN Jia2，JIANG Zhuo-chen2 （State Grid Changzhou Power Supply Company，Changzhou 213000，China）
Abstract：Aiming at the tripping of unbalanced current protection action during the operation of a 35 kV shunt capacitor bank in a 500 kV substation，it analyzed the reasons for the action of unbalanced current protection，positioned and replaced the fault capacitor，and analyzed the causes of the fault，so as to provide necessary reference for related work.