循环水处理药剂技术要求
循环水处理药剂技术要求
循环水情况及药剂技术要求一、循环水系统情况化工公司目前循环水运行情况分为合成氨一分厂循环水系统,合成氨二分厂循环水系统,硝酸分厂循环水系统以及联碱分厂循环水系统。
其中,各循环水系统运行情况如下表:合成氨一分厂循环水(单位:m33)二、水质情况分析水质情况分析见下表:合成氨一分厂补水参数(原水)合成氨二分厂补水参数(原水)说明:合成循环水在枯水季节补充原水,丰水季节补充软水硝酸分厂补水参数(原水)说明:循环水主补充补充原水,适当补充软水;联碱分厂补水参数其中,C1、总碱度数据根据平均值计算求得。
四、水质控制标准五、循环水药剂要求1、循环冷却水系统水处理采用的氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准,无国家标准的执行行业标准或企业标准,同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。
2、循环冷却水处理应符合GB5005A2007〈〈工业循环冷却水处理设计规范》。
同时水处理药剂也应符合GBK其它部颁、行业的最新标准。
3、阻垢缓蚀剂药品采用有机麟复合配方(要求排污水磷酸盐以P^h<0.5mg/l )。
4、循环水水处理达到的指标(GB5005O2007):污垢热阻值:< 0.00034 m2 K/W腐蚀率:钢管管壁<0.075mm/a,无明显孔蚀现象。
铜、铜合金和不锈钢<0.005mm/a,无明显孔蚀现象。
测试管粘附速率v 15mcm5、卖方提供的水处理药剂应有有效成分含量、活性物含量、活性组分、固含量、固体含量等指标。
其鉴定执行相关标准。
6、循环水系统换热器有板式换热器、管程换热器、壳程换热器。
材质有不锈钢、碳钢、合金钢(Q235-B 16Mn 16MnR Q345R 0Cr18Ni9、00Cr19Ni10等)。
7、水处理方案考核、验收:7.1周期性验收考核:在循环水系统正常运行后,现场采用挂片监测,挂片数据为参考(现场监测换热器水流速0.8〜1.0m/s,进出口水温差10C 士1.0 C),每月取管一次,试片每月取片一次的情况下进行考核,要求达到本规格书技术要求中第4条内容。
循环水系统加药系统方案
2000m3/h,2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (5)六、药剂选用原则 (6)七、补充水及旁滤处理 (6)八、循环水处理 (6)九、清洗与预膜处理 (9)十、药剂的选用及投药量 (12)十一、投药设备的选型 (13)十二、供货清单 (15)十三、设备的投资概算 (15)一、概述在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。
因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。
循环水系统加药系统方案
循环水系统加药系统方案2000m3/h,2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (7)六、药剂选用原则 (8)七、补充水及旁滤处理 (8)八、循环水处理 (8)九、清洗与预膜处理 (12)十、药剂的选用及投药量 (14)十一、投药设备的选型 (16)十二、供货清单 (17)十三、设备的投资概算 (17)一、概述在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物4如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。
因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
水处理主要设备材料和化学药品的技术标准
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水处理主要设备材料和化学药品的技术标准
1.1水处理主要设备、材料技术标准
a)反渗透装置安装、检验和验收按照DL/T951
规定执行;
b)超滤水处理装置安装、检验和验收按照DL/T952
规定执行;
c)电除盐水处理装置安装、检验和验收按照DL/T1260
规定执行;
d)离子交换树脂验收按照DL/T519规定执行、离
子交换树脂取样按照GB/T5475规定执行;
e)粉末离子交换树脂验收按照DL/T1138规定执行、粉末
离子交换树脂取样按照GB/T5475规定执行;
f)过滤器的滤料验收按照DL/T5190.6规定执行;
g)水处理用活性炭验收按照DL/T582规定执行、活性炭的
取样按照GB/T13803.4规定执行。
1.2水处理用药剂的技术要求
a)盐酸质量验收按照GB320规定执行;
b)氢氧化钠质量验收按照GB209、GB/T
11199规定执行;
c)硫酸质量验收按照GB534规定执行;
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d)循环水用阻垢缓蚀剂质量验收按照DL/T806
规定执行;
e)聚合硫酸铁质量验收按照GB14591规定执行;
f)聚氯化铝质量验收按照GB/T22627规定执行;
g)次氯酸钠质量验收按照GB19106规定执行;
h)氨水质量验收按照GB/T631规定执行。
原创内容侵权必究。
ansi水处理药剂标准
ansi水处理药剂标准1. 范围本标准规定了水处理药剂的分类、命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于各种类型的水处理药剂,包括无机盐类、有机高分子化合物类、微生物类等。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3. 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 水处理药剂:用于水处理过程中,能够改善水质、防止水污染、抑制水中微生物繁殖、提高水利用率、减少水垢产生等功能的化学药品或制剂。
3.2 无机盐类水处理药剂:以无机化合物为主要成分的水处理药剂,如氯化钠、硫酸钙等。
3.3 有机高分子化合物类水处理药剂:以有机高分子化合物为主要成分的水处理药剂,如聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。
3.4 微生物类水处理药剂:以微生物为主要成分的水处理药剂,如微生物絮凝剂、微生物除磷剂等。
4. 分类与命名水处理药剂按照其主要成分分为无机盐类、有机高分子化合物类、微生物类等。
水处理药剂的命名应符合其分类及主要成分的原则,并应清晰明了,易于识别和记忆。
5. 技术要求5.1 水处理药剂应符合国家相关法规和标准的规定,并应具备良好的水处理效果,包括改善水质、防止水污染、抑制水中微生物繁殖、提高水利用率、减少水垢产生等功能。
5.2 水处理药剂应具有良好的化学稳定性,不易分解变质,能够长期保存并保持有效性。
5.3 水处理药剂应具有较低的毒性,不产生二次污染,对人体健康和生态环境不造成危害。
5.4 水处理药剂应具有较低的成本,能够满足大规模水处理的需求。
6. 试验方法6.1 水处理药剂的各项性能指标应按照相关标准进行试验。
试验方法应按照标准进行。
6.2 水处理药剂的制备过程中使用的化学试剂和试验用水应符合相关规定,不得对试验结果产生干扰和影响。
循环水净化设备的技术参数
循环水净化设备的技术参数1.处理能力:循环水净化设备的处理能力是指其每小时能够处理的循环水量。
处理能力的大小直接影响到设备的尺寸和成本,一般以立方米/小时或吨/小时来衡量。
2.除污效率:循环水净化设备的除污效率是指其能够将循环水中的污染物去除的程度。
通常使用百分比表示,如90%的除污效率表示设备可以将循环水中的污染物去除90%。
3.净化方法:循环水净化设备可以采用多种净化方法,常见的有物理净化、化学净化和生物净化。
物理净化包括过滤和沉淀等方法,化学净化则使用化学药剂对水进行处理,生物净化则利用微生物对水中的有机物进行分解和降解。
4. 滤料粒径:物理净化方法中的一个重要参数是滤料粒径。
滤料的粒径直接影响到设备的过滤效果,一般来说,滤料粒径越小,过滤效果越好。
常用的滤料粒径有0.5mm、1mm、2mm等。
5.设备材质:循环水净化设备的材质需要具有良好的耐腐蚀性能,以适应工业循环水中的各种化学物质。
常见的设备材质有碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
6.控制方式:循环水净化设备的控制方式有自动控制和手动控制两种。
自动控制是指设备可以根据循环水的实时情况进行自动调节,而手动控制则需要人工干预。
7.能耗:循环水净化设备的能耗是指设备在运行过程中消耗的能量。
降低能耗是提高设备经济性的重要手段,一般采用节能措施如变频控制、优化循环水的流程等。
8.设备尺寸:循环水净化设备的尺寸需要根据处理能力和场地限制等因素来确定。
设备尺寸的大小直接影响到设备的造价和安装布置,一般需要进行现场勘测和设计。
9.设备维护:循环水净化设备需要进行定期的维护和保养,以确保设备的正常运行和寿命。
常见的维护措施包括定期清洗滤料、更换药剂和检查设备运行状态等。
以上就是循环水净化设备的一些常见技术参数,不同厂家和不同型号的设备可能会有所不同。
在选择循环水净化设备时,需要根据实际情况和需求来确定合适的参数。
污水厂加药系统技术要求规范
污水厂加药系统技术要求规范污水处理厂的加药系统是指在处理过程中向污水中加入化学药剂以达到处理效果的系统。
为了确保污水处理过程的正常运行和处理效果的良好,加药系统需要符合一定的技术要求和规范。
以下是针对污水厂加药系统的一些技术要求规范的详细说明:1.设计要求:-加药系统的设计应满足处理水量、药剂种类及用量的要求。
-设计应考虑加药设备的适宜性、药剂的稳定性和易操作性。
-设计应考虑电源稳定供应、药剂供应和废液排放等问题。
2.设备要求:-加药设备应有正常工作所需的设备和配件。
-加药输送设备应选择适当的材料,具有耐腐蚀、耐磨损的性能。
-加药设备应有药液供给系统和测量控制系统,并配备相应的仪表和传感器。
3.药剂要求:-加药药剂应具有稳定性、易溶性、易分散性和可靠性,以确保药剂在处理过程中的有效作用。
-加药药剂必须符合国家有关环境保护和安全生产的法律法规的要求。
4.控制系统要求:-加药系统应具备自动化控制功能,能够实现对药剂的精确控制和调节。
-控制系统应具备数据采集、传输和处理的功能,能够实现远程监控和控制。
-控制系统应设有报警功能,能够及时发现并处理故障情况。
5.操作维护要求:-人员操作加药系统应持有相应的操作证书,并且具备一定的加药知识和操作技能。
-加药设备应有相应的安装、使用和维护说明书,并进行定期维护和保养。
-加药设备周围应设置清洁整齐的工作空间,并保持环境卫生。
6.安全要求:-加药设备和系统必须符合国家有关安全生产和防火防爆的法律法规要求。
-加药设备应安装在固定的基础上,并配备必要的安全防护措施,如栏杆、防护罩等。
-操作人员应戴好个人防护用具,并定期接受安全培训。
总之,污水厂加药系统技术要求规范的目的是确保加药系统的正常运行、药剂的有效作用和安全操作。
通过满足这些规范要求,可以提高污水处理效果,保护环境,确保工作人员的安全。
循环水系统及处理药剂介绍
循环水系统及处理药剂介绍循环水处理药剂是工业用水、生活用水、废水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂,通过使用这些化学药剂,可使水达到一定的质量要求。
它保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态,有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。
达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。
循环水处理药剂是工业用水、生活用水、废水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂,通过使用这些化学药剂,可使水达到一定的质量要求。
它保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态,有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。
达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。
循环冷却水处理过程中,最多使用的应该是阻垢剂,因为循环水在运行中会产生水垢和污垢,还会直接或间接地对金属设备、管道腐蚀,水垢的大量沉析,会使换热器降低换热效果,堵塞管路和设备,腐蚀会缩短设备的使用寿命,增加维修费用,甚至造成事故,影响生产。
一般针对不同的循环水系统,根据系统的运行要求,要筛选专用的药剂。
一般的大型工业循环水系统,主要投加具有阻垢、缓蚀、分散复核功能的药剂,另外,会根据系统的运行情况和菌藻的滋生情况定期投加一定的杀菌灭藻剂。
循环水处理药剂分化学法和物理法,冷却循环水系统多采用化学方法,它包括水处理系统、加药系统、清洗系统和反洗系统。
系统补充水经离子交换除去硬度和盐类结合循环水中加入阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂,并定期对系统进行清洗及反洗,形成全套的水处理技术。
这种方法效果好,可延长设备使用年限,运行效率高,节约能源,被国内外各大公司应用,大型空调冷却水处理系统逐渐被采用,具有较广阔的前景。
(冷却塔循环水系统示意图)循环冷却水系统处理药剂可以有效预防设备结垢,避免因水垢堆积阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷;1、结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的1%左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习,共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1.新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》EDTMP、PAA、/聚合物/硅系水处理配方”“磷1986~1992????磷酸盐/二元、三元共聚物全有机配方,系统可连续运行1~2年1993????新型膦酸盐及新型共聚物开始进入市场,碱性处理比重在提高1998????开始开发无磷无金属配方目前循环冷却水处理已经在我国各个行业的循环水系统中得到应用。
不论是国产装置还是引进装置,其使用的循环冷却水药剂绝大部分已经国产化,我们已经有能力解决各种条件苛刻的冷却水系统中所遇到的腐蚀、结垢、生物粘泥等问题。
从90年代开始,我国在循环冷却水处理监控技术开发方面也开展了一些工作,如示踪和远程控制技术已取得初步成果,冷却水系统成垢过程专家系统已开发成功。
但在这些方面我们也有较大差距,循环冷却水系统的计算机控制、自动化管理等方面没有投入很大的开发力量,影响了水处理应用技术水平的提高。
我国循环冷却水处理技术在某些方面具有较高水平,如我国的膦酸盐类水处理剂的质量已明显提高,接近或达到了国际先进水平,因此已开始大量出口。
然而就总体而言,与国际先进水平的差距仍很明显:重点是水处理管理水平和控制水平。
现行规范GB50050-95,其中一些数据均是以聚磷、聚合物水处理配方为基础制定的,实际上至2000年水处理配方已发展至全有机配方:新型膦酸盐及新型共聚物,无磷,无金属水处理配方也开始出现,这些新型水处理配方与管理的科学化,控制的自动化相结合,使得水处理效果明显提高,水质适用范围更加宽泛,所有这一些水处理技术上进步在现有规范中没有得到反映,因此循环水处理技术发展的形势也要求对现有《工业循环冷却水处理规范》进行修订。
中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准
中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准为了更好地探讨中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准,我们首先需要了解循环水处理中磷的作用和重要性。
循环水处理是指将工业生产中使用过的水进行处理后重新利用,以减少对自然水资源的依赖和减少废水排放。
而磷在循环水处理中是一个关键指标,因为它对水体生态环境的影响非常大,尤其是对水质的影响。
1.磷的影响在循环水处理中,磷是一种常见的污染物,它来自于工业废水和农业排放等渠道。
磷对水体的影响是多方面的,首先是对水的营养影响。
磷是植物和微生物的营养元素,大量磷的输入容易导致水体富营养化,引发水华现象。
磷还与有机物结合形成难降解的有机磷物质,对环境造成潜在威胁。
2.循环水处理中的磷针对循环水处理中的磷问题,中石化系统提出了无磷i循环水药剂磷的0.5标准。
这一标准的提出是为了控制循环水中磷的浓度,保障循环水处理系统的正常运转和保护自然水体环境的健康。
该标准的实施意味着循环水处理系统需要采取相应的措施,如加强预处理、改进循环水处理工艺等,以达到磷浓度≤0.5mg/L的要求。
3.个人观点和理解从个人观点来看,中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准的提出是一个积极的举措。
它有助于提高循环水处理系统的环境友好性,减少对自然水资源的消耗。
该标准的实施会促使企业进行技术改进和创新,推动循环经济发展。
但是,也需要注意到标准的实施可能会增加企业的运营成本,因此需要与实际情况相结合,平衡经济效益和环境保护。
总结回顾:中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准的提出是基于对循环水处理中磷污染的深刻认识和环境保护的责任感。
该标准的实施对于保障水体生态环境、促进企业可持续发展具有重要意义。
为了落实这一标准,我们需要加强科研力量、技术创新,共同致力于循环水处理领域的健康发展。
通过本文的探讨,希望能够使读者更加深入地了解中石化系统无磷i循环水药剂磷的0.5标准,以及循环水处理中磷的重要性。
我们期待循环水处理领域的进步,为环境保护和可持续发展作出更大的贡献。
水处理中常用的药剂
水处理系统中使用的药剂絮凝剂(聚丙烯酰胺高分子);混凝剂(聚合氯化铝);次氯酸钠;反渗透阻垢剂;还原剂(亚硫酸氢钠)1、药品注入系统要求1) 各类药品溶液箱的容积满足一昼夜的药品用量。
2) 加药计量泵进口设滤网,出口装设注射器。
3)计量泵的防腐性能满足其所用介质的要求。
2.药剂的主要用途及参数2.2.1、絮凝剂(聚丙烯酰胺高分子)聚丙烯酰胺(PAM)是阴离子、非离子和阳离子型聚合物,用来提高水处理过程中沉降、澄清、过滤、离心等工艺的效率。
聚丙烯酰胺(PAM)的主要用途:1、污水处理在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内,如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂,只需添加3~5ppm的PAM助凝,即可明显提高沉降效果。
而且,处理后水的COD和色度指标也会有明显的改善。
需要注意的是所用的无机混凝剂或絮凝剂须与本品有较好的适配性。
2、污泥浓缩使用0.3~2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比列,提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。
可将污泥浓度由3~10g/L提高到30~100g/L,大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积,提高了污泥脱水设备和人员的效率。
3、污泥脱水各种浓缩后的污泥须使用PAM进行脱水干涸。
污泥脱水过程中PAM的型号和投加量以及脱水后泥饼的干燥度视污泥种类的不同而不同,故须对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择。
阴离子型外观:白色或类白色颗粒粒度(mm):1.5 - 2.0平均分子量(万):1000~1500最高溶浓度(g/L):8常用溶浓度(g/L):5溶解时间(min):240干粉在摄氏25度时贮存期限2年非离子型外观:白色颗粒粒度:1.5~2.0平均分子量:200~800最高溶解度:5常用溶浓度:3溶解时间:240干粉在摄氏25度时贮存期限2年阳离子型外观:白色或类白色颗粒粒度:1.5阳离子度:10~100旋转粘度:1000~9000最高溶浓度:10常用溶浓度:4~5溶解时间:180干粉在摄氏25度时贮存期限2年。
循环水处理技术
循环水术语:1循环冷却水系统:以水作为冷却介质,并循环使用的供水系统,由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成,分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。
2敞开式循环水系统:是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。
3循环水量:每小时用水泵输送的总水量,以Q表示,单位m3/h。
4保有水量:冷却水系统的总贮水量(包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等)。
以V表示,单位m3。
保有水量与循环量之间设计要求是:保有水量/循环量=1/3-1/5之间。
5 蒸发水量:循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却,在此过程中损失的水量称为蒸发水量,以E表示,单位m3/h。
E=a (R-B),a=e(t1-t2)(%)(e,夏季25~30℃时0.15~0.16,冬季-15~10时0.06~0.08,春秋季0~10℃时为0.10~0.12.6补充水量:循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量,以M表示,单位m3/h。
M=N×B 7排污水量:为了维持一定的浓缩倍数,必须从循环冷却水系统中排放的水量,以B表示,单位m3/h。
B=E/N-1 8飞溅损失:由于风力作用把水从系统中吹入大气,叫做飞溅损失。
一般风吹损失可按1‰Q计算,以W表示,单位m3/h。
9浓缩倍数:循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值,以N表示。
常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。
10腐蚀速率:以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度,常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测)11污垢沉积速率:模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。
单位mg/cm2.月(mcm,可选用试管法进行监测))。
12粘泥量:指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。
单位mL/m3。
13异养菌:以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数,单位个/mL。
水质参数:1、PH值;2、钙硬度;3、碱度;4、K+或SiO2;5、总铁;6、电导率;7、浑浊度;8、微生物;9、生物粘泥量;10、污垢沉降速率;11、垢层与腐蚀产物的成分;12、腐蚀率;13、药剂浓度。
阐述循环水水处理技术及生产控制措施
阐述循环水水处理技术及生产控制措施1 概述水是生命之源,是社会经济发展的命脉。
在石油化工工业用水中循环冷却水用量约占60%~80%,是大多数工业企业进行生产不可缺少的必备条件。
循环冷却水的运行情况对整个企业工业用水、节水都有重大影响。
如何更好地利用循环冷却水使之在工业生产中发挥其更重要的作用呢?工艺流程:过滤水进入吸水池经加药处理,由循环水泵将水由吸水池吸入,加压至0.40~0.45MPa后,经送至生产系统各装置进行热交换后,温度较高的水经回水管线由凉水塔上部落入4台逆流抽风式冷却塔与空气逆向接触进行降温,降温后的水回到吸水池循环使用。
为确保循环水浊度符合工艺要求,有约4%的循环水通过旁滤器滤去杂质和污泥后,回到吸水池。
为了保证沉淀膜效果,防止设备、管道腐蚀和结垢,通过加药机自动向吸水池中连续投加缓蚀阻垢剂,并定期向吸水池中投入杀菌灭藻剂,控制菌藻的滋生,抑制生物粘泥的增加。
由于蒸发和飞溅加损失一部分水,因此定期补充新鲜水。
循环冷却水在使用过程中,水中的Ca+、Mg+、C1-等离子、溶解固体和悬浮物不断增加,空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器泄漏物料等均可进入循环冷却水,导致水质恶化,加速循环冷却水系统中的设备和管道的结垢、腐蚀现象。
2007年我厂循环水系统水质恶化,循环水COD指标达到100mg/L,总铁离子含量接近3mg/L,循环水颜色变红,2台大型换热器多处穿孔,换热器内的物料进入循环水中形成丝状聚合物,堵塞循环水滤网,循环水的pH值在6.2左右运行,影响生产装置的正常运行,给安全生产带来严重的隐患。
要解决循环冷却水系统中的这些问题,实现生产装置安、稳、长、满、优运行和节水的目标,必须进行综合治理。
工厂与水处理厂家纳尔科公司进行合作,以解决循环水存在的问题。
纳尔科公司针对装置运行现状,提供了一套循环水处理的方案,这套方案包括不停车清洗预膜方案和日常运行处理方案来改善循环水运行现状。
循环水处理标准GB50050-2007
新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007释义新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007要实施了,杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司与您共同学习,共同提高。
国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007说明1. 新版国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007规范修订的背景、意义及其特点1.1 我国《标准化法实施条例》规定:“标准实施后,制定标准的部门应按科学技术的发展和经济建设的需精品文档,超值下载要适时进行复审,标准复审周期一般不超过五年”。
我们这本《工业循环冷却水处理规范》第一版是GBJ80-83,第二版,也就是现行版GB50050-95,发布至今已达12年之久,远远超过了标准化的规定,所以要进行修订。
1.2 循环冷却水处理技术的发展我国循环冷却水处理药剂及技术虽然起步较晚,但紧跟国外的发展趋势,并结合国情进行研究开发和推广应用,具有起点高、发展快的特点。
在消化吸收的基础上,先后开发出HEDP、ATMP、EDTMP、PAA、DDM(G4)、聚马、马丙、聚季铵盐。
瞄准具有70 年代水平的聚磷酸盐/膦酸盐/聚合物/杂环化合物的循环冷却水处理“磷系复合配方”,进行研究开发,填补了国内空白,满足了大化肥循环冷却水处理药剂国产化的要求。
80 年代,随着石油装置和大型冶金装置的引进,对栗田、Nalco Drew、片山等国外著名公司的循环水处理剂及冷却水处理技术进行消化吸收。
一大批新的循环水处理剂配方相继开发成功,使我国的循环冷却水处理技术又取得了重要进展,在磷系复合配方的基础上,开发出“磷系碱性水处理配方”、“全有机水处理配方”、“钼系水处理配方”和“硅系水处理配方”。
实现了循环冷却水在自然平衡pH 条件下的碱性条件下运行,这类水处理配方除具有“磷系复合配方”的优点外,还避免了加酸操作带来的失误,深受用户的欢迎。
90 年代以来,随着水处理技术的进一步提高,国内水处理剂及技术开始出口。
循环冷却水处理设计技术规范
循环冷却水处理设计技术规范8.9.1 一般要求。
1 为了控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢、菌藻和腐蚀,保证制冷机组的换热效率和使用年限,应对循环冷却水进行水质处理。
2 循环冷却水水质应满足被冷却设备的水质要求。
3 循环冷却水的浓缩倍数不宜小于2.5,对补充水水质属严重腐蚀性时,浓缩倍数可取高些,但不宜大于4。
4 循环冷却水处理方法有化学药剂法和物理水处理法两种,应结合水质条件、循环水量大小和浓缩倍数等因素,合理选择处理方法及设备。
8.9.2 化学药剂法。
1 化学药剂法是循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻的有效方法,处理效果稳定。
2 药剂品种配方应通过动态模拟方式确定,亦可根据水质和工况条件相似的系统运行经验确定,选择药剂类型时,要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同效应。
3 缓蚀、阻垢剂投加量可按下式计算:)1(10001-⋅=N g Q G r (8.9.2-1)式中 G r ——系统运行时的加药量(kg /h);Q l ——蒸发水量(m 3/h);N ——浓缩倍数;g ——单位循环冷却水的加药量(mg /L)。
4 杀菌灭藻剂投加量可按下式计算:1000/c c g Q G ⋅= (8.9.2-2)式中 G c ——加氯量(kgh);Q ——循环冷却水量(m 3/h);g c ——单位循环冷却水的加氯量,宜采用2~4mg /L 。
5 药剂投加方式。
1) 小型循环冷却水系统,可由专业水处理公司承包,配制好液体药剂,定期直接投加、检测;2) 大、中型循环冷却水系统,宜设置带搅拌配制槽和计量泵的自动投药装置,药剂可在集水池出水口处投加;也可在水泵吸水管段适当位置投加,计量泵应与循环水泵控制进行联锁;3) 加氯处理宜采用定期投加,每天宜1-3次,余氯量宜控制在0.5~1.0mg /L ,每次加氯时间宜采用3~4h ;4) 当用加氯方法不能达到处理效果时,宜采用非氧化型杀菌剂配合使用,每月宜投加1-2次,每次加药量可按下式计算: 1000/g V G n ⋅= (8.9.2-3)式子 G n ——加药量(kg );V ——系统容积(m 3)。
循环水药剂投加的技术说明
药剂投加的技术说明
为了比较准确的估算循环水系统药剂的投加量,根据循环冷却水处理技术的有关规定,现把循环水各种药剂计算公式和计算依据明确如下:
1、阻垢剂和缓蚀剂的投加
阻垢剂和缓蚀剂每天的投加量一般以每天的补水量作为依据。
即每天的阻垢剂和缓蚀剂投加量=每天补水量*药剂投加浓度
每天的补水量M=每天系统蒸发量E+每天风吹损失量D+每天排污量B+每天
的泄漏量F
每天蒸发损失量E=u*△t*Q*24 u=温度系数(1/℃) 40℃时,u=0.0016
△t=冷却塔进出水温差一般6-8℃
Q=循环水量(米3/小时)
每天风吹损失量D=(1%---1.5%)*Q*24 风吹系数为1%--1.5%之间
由于排污量与循环水的水质要求及处理方法、补充水质,循环水浓缩倍数等有关,一般把排污量平均到每天进行考虑。
泄漏量根据现场情况区分考虑。
循环水系统每天的补水量以水表、流量计计量最为准确,如没有水表、流量计不能准确计量,一般根据理论公式计算也是比较准确的。
阻垢剂和缓蚀剂总费用一般和总补水量成正比例关系,补水量越大,所需费用也就越大。
2、杀菌剂和粘泥剥离剂的投加
杀菌剂和粘泥剥离剂的投加是以循环水系统的总保有水量作依据的。
每次投加量=系统保有水量*药剂投加浓度,系统保有水量越大,需投加的药剂也就越多,费用也就越大。
淄博蓝宇环保科技有限公司
生产技术部
2013年4月26日。
循环水水质稳定剂技术要求
****有限责任公司2×96万吨/年焦化工程循环冷却水系统水处理(药剂)技术指标*****煤化工分公司二○一二年三月1、用途为确保***公司西来峰煤化工分公司2×96万吨/年焦化工程生产装置安全稳定长期高效运行,循环冷却水处理费用科学合理,水处理效果满足循环水处理装置的要求。
系统进行循环水处理药剂处理实现节能降耗、降本增效。
2、操作环境2.1、环境温度:-32-40℃2.2、环境气候:温热干旱荒漠区2.3、气候特点:雨水稀少、风大、风沙多、日照较丰富2.4、冷却方式:冷却塔采用敞开式循环冷却3、主要技术性能及参数3.1、补充水水质参数:卖方到买方现场提取循环水和补充水的水样,由卖方自行作水质试验,以提供更为合理的药剂配方。
3.2、系统相关工艺和设备参数煤气净化循环水装置主要相关工艺和设备参数制冷循环水装置主要相关工艺和设备参数低温水给水系统主要相关工艺和设备参数注:1、由于计量设施不完善、环境温度变化大等原因,表中的补充水量、保有水量、排污量和旁滤量仅供参考。
4、循环水系统水质稳定处理技术要求:4.1、循环水处理药剂方案:4.1.1、投加阻垢缓蚀剂进行日常的水质稳定加药处理;4.1.2、定期进行一次杀生处理(夏天可适当增大使用频率,冬天可适当放宽使用频率),采用杀菌灭藻剂进行杀生处理,控制水系统中细菌总数<1×105个/ml。
4.1.3、当系统发生污泥沉积或有这种趋势时,大剂量投加剥离剂进行黏泥剥离处理,并通过换水的方式将剥离下来的污泥排出系统外;4.2、循环水系统水质控制指标要求4.3、水处理药剂投加后要求达到的性能指标4.4、循环水处理药剂的名称、规格及用量由卖方提供,与买方协商决定。
4.5、运行监测:4.5.1、系统运行过程中,对阻垢缓蚀剂进行投加,始终控制循环水中阻垢缓蚀剂的浓度在要求范围内。
4.5.2、分析的指标有:总磷、总硬度、M碱度、Ca2+、Mg2+、K+、总铁、Cl-、有机磷、正磷、异氧菌总数等。
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循环水情况及药剂技术要求
一、循环水系统情况
化工公司目前循环水运行情况分为合成氨一分厂循环水系统,合成氨二分厂循环水系统,硝酸分厂循环水系统以及联碱分厂循环水系统。
其中,各循环水系统运行情况如下表:
合成氨一分厂循环水(单位:m3/h、m3)
合成氨二分厂循环水
硝酸分厂循环水
联碱分厂循环水
二、水质情况分析
水质情况分析见下表:
合成氨一分厂补水参数(原水)
合成氨二分厂补水参数(原水)
说明:合成循环水在枯水季节补充原水,丰水季节补充软水硝酸分厂补水参数(原水)
说明:循环水主补充补充原水,适当补充软水;
联碱分厂补水参数
其中,Ca2+、总碱度数据根据平均值计算求得。
四、水质控制标准
五、循环水药剂要求
1、循环冷却水系统水处理采用的氧化性杀菌剂、非氧化
性杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准,无国家标准的执行行业标准或企业标准,同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。
2、循环冷却水处理应符合GB50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》。
同时水处理药剂也应符合GB或其它部颁、行业的最新标准。
3、阻垢缓蚀剂药品采用有机膦复合配方(要求排污水磷酸盐以P计<
0.5mg/l)。
4、循环水水处理达到的指标(GB50050—2007):
污垢热阻值:< 0.00034 ㎡ K/W
腐蚀率:钢管管壁<0.075mm/a,无明显孔蚀现象。
铜、铜合金和不锈钢<0.005mm/a,无明显孔蚀现象。
测试管粘附速率<15mcm。
5、卖方提供的水处理药剂应有有效成分含量、活性物含量、活性组分、固含量、固体含量等指标。
其鉴定执行相关标准。
6、循环水系统换热器有板式换热器、管程换热器、壳程换热器。
材
质有不锈钢、碳钢、合金钢(Q235-B、16Mn、16MnR、Q345R、0Cr18Ni9、
00Cr19Ni10等)。
7、水处理方案考核、验收:
7.1 周期性验收考核:
在循环水系统正常运行后,现场采用挂片监测,挂片数据为参考(现场监测换热器水流速0.8~1.0m/s,进出口水温差10℃±1.0℃),每月取管一次,试片每月取片一次的情况下进行考核,要求达到本规格书技术要求中第4条内容。
第一次考核不合格,卖方应及时进行处理,连续两次考核不合格买方有权终止合同,更换服务厂家。
7.2 年度验收考核:
① 年度应达到或优于周期性验收指标。
② 在系统出现泄露或其它原因非正常运行时,控制指标数据在恢复正常期之前,不纳入考核。
③ 水冷设备结垢腐蚀的最终检验,以工艺装置水冷器的实际检测为准。
以监测换热器试管、试片监测数据为参考。
8、其它说明
8.1 卖方在投标时至少应从以下几方面响应。
①.单位简介
②.主要业绩
④.技术服务工作的范围及具体内容
⑤.技术服务工作所承诺的水处理综合效果
⑥.技术方案及主要依据
a.水处理药剂简介及选用依据
b.循环冷却水运行的过程监测、综合效果评价方法及所执行的标准c.循环冷却水日常运行的管理方案
d.循环冷却水日常运行对异常情况的处理措施
注:以上内容的编写格式不限
9、本工程检验、验收和试车应遵循的规范如下:
石油化工企业循环水场设计规范SH3016-1990
工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007
化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG 20524-92
化工企业循环冷却水处理设计技术规定HG/T20690-2000
循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程CECS103:99
卖方不仅要遵循本规格书中所列的标准和规范,还要符合制造厂以及其它相关的最高标准和规范。