龙门吊司机安全操作规程
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程
一、龙门吊安装时应进行轨道无障碍检查,天车、大车和钢丝绳良好,
各部件、螺丝无松动。
二、龙门吊操纵人员要熟悉本机性能、操作和维修保养方法。龙门吊
送电运行前,应检查操纵系统。操作器应放在零位。送电后应检查电压是否正常,各部位是否漏电、刹车是否灵活可靠。
三、吊件前应先将大车移到吊件位置,再将天车对中吊件。吊件吊离
10—20cm 时,应检查刹车及工件绑挂情况,再起吊升高。吊件升到一定高度停稳后方可行走,并鸣笛(哨)通知前进范围内的人员离开。
四、龙门吊车不得超负荷使用。操作中听从专人指挥,并须规定放钩
起钩信号,非指定人员不得操作,不准随意登机。
五、龙门吊行进时,任何人不得在天车下停留或通过,无关人员不得
乘座,随车工作人员不得随吊钩、吊件升降,天车轨道上不得站人。
六、变动电动机旋转方向时,应将电动机停转后再反方向旋转,不可
直接转向,大车、小车和天车不可同时运行。
七、吊钩放低时,卷筒上的钢丝绳至少应留 3 圈,吊钩提升时,动滑轮应与定滑轮留有一定距离。
八、龙门吊运转发生故障或工作暂停时,应将吊件放下,不得悬挂。
进行故障排除或检修,应切断电源。
九、龙门吊通过横移道和转盘时,应听从有关人员指挥。
十、夜间工作应有足够的照明。雷雨、大风大雾视线不清时停止操作。
十一、工作完毕,龙门吊应移到适当位置,用夹轨钳将机固定,将吊
钩升至适当高度,切断操纵室电源,关好门窗,并切断地面电源。
龙门吊司机安全操作规程模版
龙门吊司机安全操作规程模版
第一章总则
第一条为了保障龙门吊司机工作安全,减少事故风险,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有龙门吊司机,并应当遵守相关国家法律法规和安全生产规定。
第三条龙门吊司机应接受相关的安全培训,掌握本安全操作规程的内容,并遵守执行。
第二章工作环境安全
第四条龙门吊司机在工作现场应注意安全防护,佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
第五条工作现场应保持清洁,堆放物品应整齐有序,减少障碍物,以便顺利操作。
第六条工作现场有良好的照明设施,确保操作的可见性及安全。
第三章驾驶操作安全
第七条龙门吊司机应熟悉龙门吊机的各项性能参数,并严格按照使用说明操作。
第八条在起吊物品前,应查看吊钩、钢丝绳等是否完好无损,严禁使用受损的设备。
第九条吊钩在吊运物体前应调整到合适的高度,确保物体不与地面或者建筑物接触。
第十条吊装重物时,应严格按照额定载荷操作,不得超载使用。
第十一条龙门吊司机应注意吊装物体的姿态和平衡,避免倾斜和晃动。
第四章作业安全规范
第十二条龙门吊司机应根据实际情况选择安全可靠的吊装点,避免将重物吊装在脆弱的结构上。
第十三条吊物过程中,龙门吊司机应保持集中注意力,严禁分心操作,以免发生危险。
第十四条在吊装过程中,严禁在龙门吊机下面通行,以免造成伤害。
第十五条若出现风力过大、电力线路附近、雷暴等恶劣天气,应暂停吊装作业,确保安全。
第十六条未经允许,不得私自进行吊装操作,以免发生意外。
第五章紧急处理规范
第十七条在紧急情况下,如遇地震或者其它自然灾害,龙门吊司机应立即停止吊装作业,确保自身安全。
龙门吊安全操作规程范本
龙门吊安全操作规程范本
一、操作人员必须具备相关证书及操作技能,未经培训与考核合格不得操作龙门吊。
操作人员应全神贯注于操作过程中,注意观察并及时回应指挥信号。
操作人员应在严格遵守安全操作规程的前提下,确保龙门吊和吊具的正常运行。
操作人员应每次操作前检查龙门吊及吊具的运行情况,如发现异常应停止使用并上报维修人员。
操作人员应按照规定的操作程序进行龙门吊的操作,严禁擅自更改或违规操作。
操作人员应遵守吊物重量限制,不得超载操作。
操作人员应根据现场情况合理确定吊钩的高度和位置,保证吊物在搬运过程中的稳定。
操作人员应及时清理现场杂物,确保龙门吊的运行通畅,避免危险发生。
操作人员在操作过程中应遵守安全标准,确保人身和设备安全。
操作人员应严格遵守作业规程,保障作业过程的安全和高效。
以上规程为龙门吊操作人员必须严格遵守的安全操作规程,违者一经发现将受到相应的处罚并承担相应的法律责任。
以上规程自发布之日起生效,如有更新或修改将另行通知。
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龙门吊安全操作规程及使用注意事项
龙门吊安全操作规程及使用注意事项1000字
龙门吊是一种重要的起重机械设备,广泛应用于建筑、交通、物流
等领域。在龙门吊的使用过程中,必须按照相应的安全操作规程来
进行操作,以确保人员和设备的安全。本文将介绍龙门吊安全操作
规程及使用注意事项。
一、安全操作规程
1. 操作前检查:使用龙门吊之前,必须进行全面的检查和测试,确
保设备的运行和使用条件符合要求。应检查其结构是否完整,各部
位是否灵活,曳引辊道是否滑动自如,电器设备是否正常运转等。
2. 操作时应注意:龙门吊应在平稳的基础上稳固地安装,并采用专
人操作。操作者必须具备相关操作证书和岗前培训,严禁未经培训
人员操作设备。同时,操作过程中要注意保持机器间的间隔距离,
明确指挥信号,严禁抽了烟、饮酒等影响操作者重要思维的行为。
3. 禁止超载使用:龙门吊的最大起重负载在规定范围内使用,严禁
超载操作。如发现起重量超出设备的额定载重量,应及时停止操作,检查设备是否受到损坏,恢复正常后方可使用。
4. 定期维护:定期对龙门吊进行维护保养,确保各部件的洁净、光滑,并对轴承及齿轮进行加油润滑。同时,维护人员应定期进行巡检,排查设备的电气安全、防护措施的有效性等问题。
5. 安全审查:龙门吊在受到意外损坏或运行不正常时,应及时关闭
设备电源,组织专业人员进行维修处理。所有设备损坏和事故,应
及时报告相关责任方和根据规定程序开展全面的安全审查。
二、使用注意事项
1. 监控移动和工作环境:龙门吊在移动和起重过程中,应对周围的
环境进行监控,并严格按照操作规程进行操作,以避免与周围的设
龙门吊司机安全操作规程
龙门吊司机安全操作规程
龙门吊司机是龙门吊操作的专业人员,他们的安全操作是保障工地和人员安全的重要环节。下面是龙门吊司机的安全操作规程,以确保工作过程中的安全。
一、工前准备
1. 检查龙门吊的运行状态,包括机械结构、电器设备和安全装置等,确保设备完好无损。
2. 检查龙门吊周围的工作环境,清理障碍物,确保安全操作的空间和通道。
二、操作前准备
1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保自己的安全。
2. 检查龙门吊的油液、润滑系统,确保设备的正常运转。
3. 熟悉相关操作手册和说明书,了解龙门吊的基本构造和操作要点。
三、操作规范
1. 按照工地指挥的要求,选择合适的吊装工艺和吊装角度,确保吊装操作的安全性和稳定性。
2. 操作时,要稳定驾驶龙门吊,避免急转弯、急制动等行为,防止设备的翻倒或滑移。
3. 确保龙门吊的各项安全装置完好有效,如行走防撞限位器、起重量限制装置等,避免超载或碰撞事故。
4. 吊装前,要确认吊装物体的重量、大小和稳定性,合理安排吊装顺序和水平调整,避免吊装物体倾倒或滑落。
5. 在吊装过程中,要保持良好的沟通和协作,与其他作业人员配合,确保作业过程中的安全。
四、应急处理
1. 如果在操作过程中发现设备故障,要立即停止操作,并报告维修人员进行检修。
2. 遇到突发情况时,要冷静应对,按照应急预案进行处置,确保工地和人员安全。
五、操作后整理
1. 在操作完成后,及时切断电源并锁定设备,防止他人误操作或事故发生。
2. 对龙门吊进行清洁和维护,保持设备的良好运行状态。
3. 将龙门吊归置到指定的停放区域,确保设备的安全保存。
龙门吊规范操作规程
龙门吊规范操作规程
《龙门吊规范操作规程》
一、概述
龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工地和工厂中的货物搬运。为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,制定了龙门吊规范操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过相关培训,具备相应的操作证书才能进行龙门吊的操作。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,禁止进行违规操作。
3. 操作人员必须进行定期的体检,确保身体健康状况良好。
三、设备要求
1. 龙门吊必须经过定期的检测和维护,确保设备的正常运行。
2. 龙门吊的额定起重量必须符合实际搬运货物的重量,禁止超载操作。
3. 龙门吊必须安装在坚固的地基上,确保设备稳定性。
四、操作规程
1. 操作人员必须在正式操作之前进行设备检查,确保设备的正常运行。
2. 在操作龙门吊时,禁止超速、超负荷或者进行剧烈的频繁变速操作。
3. 在操作过程中,必须注重通讯协调,确保起吊和放下货物的安全性。
4. 在操作过程中,禁止行人进入龙门吊的作业范围。
五、应急处理
1. 在龙门吊发生故障或者异常情况时,操作人员必须立即停止操作,并报告相关部门进行处理。
2. 在发生事故时,操作人员必须立即通知相关部门,并进行现场救援处理。
六、总结
龙门吊规范操作规程的制定对于保障龙门吊安全运行、提高工作效率具有重要意义。所有相关人员都必须严格遵守规程,确保龙门吊的安全运行。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程
一、概述
龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。为确
保龙门吊的安全操作,提高工作效率,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质,不得饮酒、吸烟或服用药物
影响操作能力。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。
三、龙门吊安全操作步骤
1. 检查龙门吊
(1) 检查龙门吊的外观,确保无明显损坏或变形。
(2) 检查各部位连接是否牢固。
(3) 检查电气设备是否正常工作。
(4) 检查行走机构和起升机构的润滑情况。
2. 安全区域划定
(1) 在吊运物品的周围划定安全区域,禁止非操作人员进入。
(2) 安全区域内应设置明显的警示标志,并指定专人负责警戒。
3. 吊运物品准备
(1) 确认吊运物品的重量、尺寸和重心位置。
(2) 确保吊具符合要求,并进行必要的检查。
(3) 根据吊运物品的特点选择合适的吊具和吊点。
4. 吊运操作
(1) 操作人员应按照规定的信号指示进行操作。
(2) 在起吊前,应先进行试吊,确保吊具和吊点的牢固可靠。
(3) 吊运过程中,操作人员应保持集中注意力,注意观察吊运物品的运动状态。
(4) 禁止在吊运过程中超负荷使用龙门吊。
5. 安全注意事项
(1) 禁止在龙门吊下方或吊运物品的上方停留或通行。
(2) 禁止在龙门吊运行时进行维修、清洁等操作。
(3) 禁止在龙门吊运行时进行超负荷吊运。
龙门吊工安全操作规程
龙门吊工安全操作规程
龙门吊是一种常用于建筑工地和工业场所的起重设备,它能够进行大型物体的搬运和吊装。为了保障龙门吊工作的安全性,以下是一些常见的龙门吊工安全操作规程。
1. 驾驶员资质要求:驾驶龙门吊的人员必须经过专门的培训,并获得相应的资格证书。只有持有合法证件的人员才能操作龙门吊。
2. 动作操作规范:在操作龙门吊前,应先检查各种控制装置和安全装置是否正常。在起重过程中,驾驶员应保持集中注意力,不得进行其他分散注意力的活动。
3. 确保工作区域安全:在进行吊装作业前,应清理工作区域,将障碍物和杂物移开,确保工作区域的安全。同时,应将工作区域围起来,并设置明显的警示标志,以防止非授权人员进入。
4. 使用合适的吊具:为了确保吊装过程的安全性,必须选择合适的吊具,并检查其是否完好无损。在吊装作业中,应确保吊具的额定重量不超过龙门吊的承重能力,并且吊具的使用要符合相关的标准和规范。
5. 确保货物的稳定:在进行吊装作业前,应先确保货物的重心位置和吊具的安装位置合理,并将吊具固定牢固,以防止货物在悬挂过程中发生侧翻、滑动等意外情况。
6. 遵守安全操作流程:在进行龙门吊作业时,应按照正确的操作流程进行操作,不能随意更改或省略其中的任何步骤。特别是在吊装起重和放下货物的过程中,要注意缓慢、平稳地进行,以减小意外风险。
7. 观察天气状况:在进行龙门吊作业时,要及时关注天气状况。对于大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件,应立即停止吊装作业,并采取相应的安全防护措施,避免因天气原因引发的危险。
8. 定期维护和检测:龙门吊应定期进行维护和检测,确保其各项功能正常,安全装置可靠。对于发现的问题和隐患,应及时修复和处理,确保设备的安全性能。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程
一、引言
龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。为了确保龙门吊的安全操作,减少事故发生的风险,制定并遵守龙门吊安全操作规程是非常重要的。本文将详细介绍龙门吊的安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须具备相关的操作证书和培训资格,熟悉龙门吊的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况,不得患有影响安全操作的疾病。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备的工作参数或超载操作。
4. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中吸烟、饮酒或使用药物。
三、设备检查与维护
1. 每次使用龙门吊前,操作人员必须进行设备检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损,如发现异常应及时报修。
3. 检查电气系统是否正常工作,包括限位器、安全开关、电缆等,如有故障应立即停止使用。
4. 定期对设备进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固螺栓等,确保设备的正常运行。
四、操作流程
1. 操作人员在操作前应确认起吊物体的重量、形状和悬挂点,确保起吊物体符
合设备的额定载荷和悬挂点的合理位置。
2. 在起吊前,操作人员应通过无负荷试吊来检查设备是否正常运行,确保各项
功能正常。
3. 在起吊过程中,操作人员应保持稳定的动作,避免突然起吊或停止起吊,以
防止起吊物体晃动或意外脱落。
4. 在起吊过程中,操作人员应保持与信号员的有效沟通,确保起吊操作的顺利
进行。
5. 操作人员应掌握吊钩的起吊速度和停止速度,避免起吊过程中的冲击和摆动。
龙门吊操作规程及注意事项
龙门吊操作规程及注意事项
龙门吊是一种常见的起重设备,具有起重力大、作业范围广、结构稳定等优点,广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所。为确保龙门吊的安全运行,我们需要遵守一些操作规程和注意事项。下面是龙门吊操作规程及注意事项的详细介绍。
一、龙门吊操作规程
1. 操作前需进行设备检查:确认设备是否处于正常工作状态,包括各部位是否有异常松动、磨损等情况,电气系统是否正常以及安全装置是否齐全有效。
2. 指挥信号:操作人员应配合信号员进行操作。信号员需熟悉一套统一的指示手势信号,并与操作人员进行有效的沟通。
3. 吊装前准备:悬挂物需符合吊装要求,重心稳定。吊装前还需检查绳索、钢丝绳、吊钩、吊装机构等部位是否完好,确保吊装安全。
4. 吊装起吊物时需小心操作:悬挂物起吊前应作好标志,保证起吊物稳定。在起吊过程中需均匀施力,悬挂物不得晃动。吊货时,悬挂物与地面或其他物体间的间隙应合适,防止碰撞。
5. 操作注意事项:在进行操作时,尽量不要带手套或手腕饰物,以免危及安全。操作人员应保持专心、注意力
集中,不可分心或走神。操作时,不得抽烟、喧哗等,以免分散注意力。
6. 停机时的操作:停机时应将龙门吊放在安全位置,并切断电源,锁好龙门吊门锁,以免他人非法操作。
7. 龙门吊的日常维护:定期检查龙门吊的关键部位,如吊钩、电气系统、制动器等,确保其正常运行。应定期对链条、绳索等部位进行润滑,并及时更换磨损严重的零部件。
二、龙门吊注意事项
1. 了解相关法律法规:操作人员需要了解与龙门吊操作相关的法律法规,同时熟悉作业场所的安全规定,确保合法、安全操作。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度
第一章总则
第一条为了规范和加强龙门吊的操作管理,保障人身和设备安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于龙门吊的操作人员和管理人员,包括龙门吊的操作、检修、维护和管理。
第三条龙门吊操作人员应具备相关操作证书和经验,经过专业培训,并且应严格按照本规程的要求执行。
第四条管理人员应具备相关管理经验和知识,负责龙门吊的日常运行和维护保养。
第五条所有操作和管理人员应严格遵守本规程,严禁违章操作和管理。
第六条违反本规程的人员,一经发现将受到相应的处罚和警告,情节严重者,将依法追究法律责任。
第七条龙门吊操作人员和管理人员应经常接受相关知识的培训和考核,以提高操作和管理水平。
第八条龙门吊操作人员和管理人员应具备良好的职业道德和责任心,确保设备和人员的安全。
第二章龙门吊操作
第一条龙门吊操作人员应熟悉龙门吊的结构和性能特点,掌握龙门吊的操作方法和技巧。
第二条龙门吊操作前,应检查各项操作设备的运行状态,确保操作环境安全和良好。
第三条龙门吊操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违章操作,确保人员和设备的安全。
第四条龙门吊操作过程中,应随时注意吊钩的状态和承载物的重量,严禁超载操作。
第五条龙门吊操作需要进行协调和沟通的,应通过无线对讲或其他工具进行。
第六条龙门吊操作人员应经常检查龙门吊的润滑油和易损件,及时进行维护和更换。
第七条龙门吊操作人员在离开操作岗位时,应停止龙门吊并进行必要的安全防护,并通知相关人员。
第三章龙门吊检修与维护
第一条龙门吊的检修和维护由专业维修人员负责,不得由其他人员私自操作。
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程
《龙门吊操作规程》
一、概述
龙门吊是一种用于起重和搬运重物的重型机械设备,其安全操作对人员和设备均至关重要。本规程旨在规范龙门吊的操作流程,提高作业效率,确保安全生产。
二、操作人员
1. 操作龙门吊的人员应当具有相关的资质和培训,熟悉龙门吊的结构、原理和操作程序。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工装,佩戴安全帽和手套。
三、设备检查
1. 每日操作前,应对龙门吊的各部分进行检查,确保设备完好无损。
2. 对龙门吊的电气系统、润滑油路、安全装置、制动器等部分进行检查,确保其正常工作。
3. 对起重钢丝绳、吊钩、吊具等部件进行检查,确保其完好无损。
四、操作程序
1. 在操作前,应对吊物、工字钢、起重链条等进行检查,确保其符合吊重要求。
2. 在起重作业前,应平稳提升龙门吊,确认起重物无异常。
3. 在吊装过程中,应避免超载和频繁起吊下吊,确保吊物稳定。
4. 操作人员应保持警惕,防止人员和物体进入龙门吊作业范围
内。
五、安全措施
1. 在操作龙门吊时,应遵守安全标识和作业规程,确保操作安全。
2. 不得在降落吊的情况下进行维修和检查。
3. 禁止使用磁吸吸附的吊具进行作业,以免造成意外伤害。
六、紧急情况处理
1. 在龙门吊出现异常情况时,应立即停止操作,并向相关负责人汇报。
2. 在发生故障或事故时,应及时切断电源,采取必要的紧急处置措施,确保安全。
七、操作记录
1. 操作人员应当对每次龙门吊的操作进行记录,包括起吊时间、吊装物品、吊装高度、吊装方式等内容。
2. 对于操作中遇到的问题和安全事故,应及时进行记录,并向相关部门报告。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度
一、操作规程
1. 操作人员必须经过专门的安全技术培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、工作原理,掌握安全技术,熟悉各种指挥信号,并遵守龙门吊安全操作规程。
3. 操作人员必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需超载时,必须经过有关部门同意,采取有效措施后,方可起吊。
4. 严禁用龙门吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
5. 龙门吊重物提升和下降速度要均匀平稳,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式龙门吊,不得带载自由下降。
6. 严禁使用龙门吊进行吊运人员。
7. 龙门吊在作业中,如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止工作,锁紧夹轨器,将龙门吊锚定。如遇台风或强风暴雨等恶劣天气,
应事先采取防风加固措施。
二、管理制度
1. 龙门吊应设专人管理,建立安全技术档案。龙门吊安全技术档案应包括:设备出厂的技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及评价记录。
2. 龙门吊的定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每年一次。一般应包括:龙门吊正常工作的技术性能;安全保护装置和仪器的可靠性;传动机构、制动系统、液压系统、金属结构等主要部件的磨损、裂纹、变形、腐蚀等情况;电气控制系统的可靠性、电气元件的完好性;龙门吊的接地、绝缘电阻应符合有关规定;钢丝绳的磨损、变形、腐蚀、断股及其连接等情况。
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程
一、引言
龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑、港口等领域。为了确保龙门吊的安全运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用龙门吊的操作人员,包括驾驶员、操作员等。
三、操作人员要求
1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解龙门吊的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
3. 操作人员必须身体健康,不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
4. 操作人员必须严格遵守相关的法律法规和操作规程,不得违章操作。
四、安全检查
1. 操作人员在使用龙门吊之前,必须进行安全检查,包括但不限于:
a. 检查吊车的外观是否完好,各部位是否有松动、裂纹等损坏情况。
b. 检查吊车的电气设备是否正常,如电缆、开关等。
c. 检查吊钩、钢丝绳等起重部件是否有损坏或磨损。
d. 检查制动器、限位器等安全装置是否正常。
2. 如发现任何异常情况,操作人员必须立即报告维修人员,并等待修复后方可进行操作。
五、操作流程
1. 操作人员在操作龙门吊之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的控制器和操作按钮的功能,确保能正确操作。
3. 在起重过程中,操作人员必须保持集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
4. 在起重物体之前,操作人员必须确认起重物体的重量、尺寸、重心位置等信息,并根据实际情况选择合适的起重工具。
5. 在起重过程中,操作人员必须保持吊钩与起重物体的垂直,避免摆动或晃动。
6. 在起重过程中,操作人员必须根据实际情况调整龙门吊的速度和角度,确保
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程
引言概述:
龙门吊是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产中。为了确保龙门吊的安全运行,提高工作效率,制定一套龙门吊操作规程是非常重要的。本文将详细介绍龙门吊操作规程的内容和要点。
一、龙门吊的安全操作
1.1 确保龙门吊的稳定性
- 在使用龙门吊前,要检查设备的基础和支撑结构是否牢固,确保能够承受起重物体的重量。
- 在操作过程中,要避免突然加速或减速,以免引起龙门吊晃动或倾覆。
1.2 正确使用操作设备
- 操作人员应熟悉龙门吊的控制系统,并按照操作规程正确使用控制装置。
- 在操作过程中,要注意观察设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。
1.3 防止超载和侧翻
- 在起吊物体前,要准确测量其重量,确保龙门吊的起重能力能够满足需求。
- 避免在风力较大的天气使用龙门吊,以免受到侧风的影响导致侧翻。
二、龙门吊的操作流程
2.1 准备工作
- 在使用龙门吊前,要对设备进行检查,确保各部件正常运行,如润滑系统、
制动装置等。
- 清理起吊区域,确保没有障碍物影响操作。
2.2 起吊操作
- 根据起吊物体的特点,选择合适的吊具,并正确安装。
- 在起吊过程中,要保持吊具与物体的垂直,避免产生侧向力。
2.3 放吊操作
- 在放吊前,要确定放置位置,并确保该位置没有人员或障碍物。
- 放吊时要缓慢放松吊具,避免产生冲击力,确保起吊物体平稳放置。
三、龙门吊的日常维护
3.1 定期检查设备
- 每天使用前,要对设备进行外观检查,如有异常情况及时处理。
- 定期检查设备的电气系统、润滑系统、制动系统等,确保其正常运行。
龙门吊司机安全操作规程
龙门吊司机安全操作规程
1、龙门吊应装设标明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时重物下不得有人停留和行走。
6、起吊物件应拉流绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并刹住制动器,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守龙门吊机的安全操作规程。
13、龙门吊上平台应设1米高的防护栏杆或挡板,操作人员应从
专用梯上、下。
14、两机同时作业,相距间距应不少于3米。
15、起重机台驶近限位端时,应减速停车。
16、作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
17、工作完毕,应将吊钩升起。
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龙门吊司机安全操作规程
1.涉及的岗位
起重机司机、生产管理、安全管理、设备管理、起重工、机动车司机等。
2.使用的设备和辅助工具
门式起重机、吊具、夹具、索具、卸扣、灭火器、夹轨器等。
3.安全目标
a)杜绝高处坠落事故发生;
b)杜绝起重伤害事故发生。
4.安全操作规程
4.1基本要求
4.1.1司机必须严格遵守安全生产守则及各项管理制度。
4.1.2司机必须经身体检查合格,经过专业技术训练和安全知识培训,并且经考试合格取得特种作业操作证书后方准进行上岗操作。
4.1.3司机必须掌握起重机机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要掌握操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号的含义。
4.1.4司机操作时精神要集中,不准吸烟、吃东西、看书报、接打手机。
4.1.5车上不允许有浮物,工具及备件必须放在专用的柜子里,禁止散放在龙门吊梁或小车上,在开车前检查处理以免落下伤人。
4.1.6钢丝绳在使用前必须作表面损伤处理检查,每隔七至十天必须做一个详细检查,备用吊钩放在指定地点,对无下降极限位置限制器的起重机,当吊钩降到最低点,卷筒至少保持三圈的安全圈数。
4.1.7在龙门吊作业完毕后或停车检修机械故障时,必须拉开主电源和车上电源开关。
4.1.8已损坏的龙门吊,必须在驾驶室内挂有“车已损坏”的牌子,以免有人开动。4.1.9龙门吊司机室严禁明火取暖,必须配备灭火器,当电器失火时,应立即切断电源,用灭火器灭火。
4.2司机在工作前的职责
4.2.1严格遵守交接班制度,做好交接班工作。
4.2.2对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即推合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交
接本中。发现问题及时处理,并向有关领导报告。
4.2.3每天或每班第一次工作前,必须进行负荷试吊,即将额定负荷的重物提升0.5米高度,检查起升制动器的可靠性。
4.3司机在工作中的职责
4.3.1司机必须在得到指挥信号后方可操作。
4.3.2在下列情况下,司机应发出警告信号
a)起重机启动后即将开动前;
b)靠近其他起重机时;
c)在起吊下降吊物时;
d)吊物在吊运中接近地面工作人员时;
e)起重机在吊运通道上方吊物运行时;
f)起重机在吊运过程中设备发生故障时。
4.3.3开动电动机时,应缓和平稳地旋转控制器。天(吊)车机构的逆动只能在完全停止以后进行。
4.3.4龙门吊由起吊位置在到达吊运通道前的运行中,吊物应高出其越过地面最高设备0.5米为宜。当吊物到达通道后,应降下吊物使其以离地面0.5米的高度随车移运。
4.3.5严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.3.6龙门吊在工作时,如电气设备、电路制动器及钢丝绳发生损坏,或电压突然下降,必须放下工作物,停止吊运,将控制器放到零位上,以及切断总开关。如工作物无法放下,则必须在工作物可能掉下的地方加以保护。
4.3.7操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起职工重视。
4.3.8在龙门吊有载荷时,司机与起重工均不准擅离工作岗位,工作停歇时不准将起重物悬吊在空中。
4.3.9龙门吊司机应听从指挥人信号来进行工作,但停车信号不论由谁发出,司机应立即停车。信号不清不明,出现两种能上能下信号不准开车。
4.3.10当小车行走或吊工作物接近终点位置时,或接近另一吊车时,应及时关闭控制器,严禁两车相撞。
4.3.11一切人员不准站在起吊工作物或吊斗上进行登高或作业,也不准停留在小车上,遇此情况司机不准开车。
4.3.12两台或多台车同时作业时,要互相配合,互相照顾,听从统一指挥。起吊时钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的的额定起重能力。
4.3.13有主副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。
4.3.14在吊运主要物件、金属溶液或危险物品(易燃、易爆)时,要吊起0.5米左右,试验起动机的卷扬制动器可靠性。只有一个制动器的起重机,不准吊运钢水。
4.3.15禁止顶车运行,遇有天(吊)车中途损坏无法开动时,方准顶到指定位置。
4.3.16禁止对吊起的工作物进行加工或修理。
4.3.17龙门吊在作业的同时,不准进行维护保养和调整制动器。
4.3.18龙门吊在工作中电气设备带有电流时,禁止打开电阻器、控制器以及其他电器箱等进行检查和修理。
4.3.19不准用打倒车的办法进行制动。
4.3.20不准利用限位器作为断电停车手段
4.3.21起重机司机要做到“十二不吊”
1)吊绳打结不吊;
2)超过额定负荷不吊;
3)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
4)起吊重物直接进行加工时不吊;
5)歪拉、斜挂不吊;
6)工件上站人或工件上浮放有活动物、起重机械转动范围内站人不吊;
7)氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆炸物品未采取有效的HSE防护措施不吊;
8)带棱角、缺口的物件未垫好(或无防止钢绳磨损或割断HSE措施)不吊;
9)埋在地下或位于水下的物件情况不明不吊;
10)违章指挥或无人指挥时不吊;
11)起重设备HSE装置不符合要求不吊;
12)风力大于等于 6 级、水上工况条件超过船舶作业性能不吊。
4.4司机在工作完毕后的职责
4.4.1应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。
4.4.2将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;大车应停在