SAP-物料MRP视图数据导入介绍

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SAP_MRP2视图参数详解

SAP_MRP2视图参数详解⽬录1.1采购类型： (4)1.2批量输⼊： (4)1.3特殊采购类： (5)1.4⽣产仓储地点： (10)1.5配额安排： (10)1.6缺省供应区域： (14)1.7反冲： (15)1.8外部采购仓储地点： (15)1.9JIT交货计划： (16)1.10库存确定组： (16)1.11联产品： (17)1.12散装物料： (17)1.13⾃制⽣产： (18)1.14计划交货时间： (18)1.15收货处理时间： (19)1.16计划⽇历： (19)1.17计划边际码 (19)1.18安全库存： (21)1.19服务⽔平： (21)1.20最⼩安全库存： (21)1.21供货天数参数⽂件： (21)1.22安全时间标识： (22)1.23安全时间/作业覆盖： (22)1.24安全时间参数⽂件： (23)MRP2参数详解MRP2参数详解1.1采购类型：指定物料的获取⽅式，包括E内部⽣产、F外部采购、X两者兼备、空-没有购买。

采购类型配合特殊采购类使⽤，可以满⾜多项业务：如采购外协、虚拟键、公司间采购、公司间销售。

1.2批量输⼊：⽤于选择批次选择的节点。

在⽣产/处理订单中批量输⼊的确定在使⽤PP/WM 接⼝时，定义何时决定批次。

使⽤该标识参考订单的组件，⽽不是即将⽣产的制成品。

⽤户有如下选择：当发货过帐以后，可⽤决定批次。

在释放前，必须在订单中输⼊批次。

在发货过帐前，必须在订单中输⼊批次，但是，不必在订单释放前。

若⽤户使⽤拣配件，批次在运输订单决定并确认到订单中。

若在运输订单和⽣产订单/处理订单（例如，含有下达订单部分或条板箱件），⽤户必须在⽣产订单/处理订单中⼿⼯输⼊该批次。

1.3特殊采购类：配合采购类型使⽤，更加准确的定义物料的获取⽅式，如外协加⼯、如虚拟⽣产等等。

特殊采购类可以在后台配置多⼯⼚间的关系，具体配置详见公司间采购/销售的操作⽂档。

常⽤的特殊采购类有：10：配合采购类型E⾃制⽣产使⽤。

SAP物料需求计划(MRP)流程

流程名称:物料需求计划（MRP）流程流程编号及版本号编号：EYANG_BPD_PP_SCN002_01版本：V2.0流程定义文件签署表业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义，其中所涉及的SAP功能已得到项目组成员的接受并已签署。

版本修改历史图例：流程说明SAP输出1流程说明：1.1 流程概述：本流程用于描述并规范SAP系统MRP相关数据的维护，以及MRP运行结果的处理流程。

由于生产的特殊性，比如成品替代、联产品、多重BOM、一物多码、物料等级等，因此不能从成品层开始跑MRP，而是要通过开发，分解到测试半成品一层，再运行MRP。

运行MRP的目的并非取代人工计划，而是为了如下目的：A、系统给出的建议，与人工计划相互验证，相互促进，从而使计划更加合理，更加有依据；B、根据运行MRP的结果，来反应BOM、销单、采购单、库存、工单的异常情况，从而促进相关业务规范，形成闭环。

1.2 使用范围：需求分工厂：本流程中，有两次手工拆分。

一次是拆分自制与外购（深加工部分），深加工部分在深加工工厂下建独立需求，其余的放在自定义表里。

另一次是拆分金宇阳和深宇各自的测试半成品需求量，两者都在深宇工厂下建独立需求，后续用系统标准的MRP，会自动考虑工厂各层物料的库存。

MRP在各工厂级运行，在工厂下产生建议，可以用权限控制各工厂自行采购或集团采购。

关于长采购周期物料，由于3个月的销售预测不能覆盖长采购周期的物料，因此需要设置安全库存方能借助系统的MRP功能产生采购建议。

设置安全库存和采购周期节点，属物料主数据MRP视图维护，未在本流程图中体现，但本周流程中的运行MRP环节，若用MD01全工厂所有物料运行，则设置安全库存的长采购周期物料也同时产生采购申请。

1.3 流程相关原则：为了保证系统运行的MRP结果能用来指导生产计划和采购计划，需要如下业务相应规范：✧物料主数据中MRP参数设置合理：比如生产周期、采购周期、批量、策略、特殊采购类型等✧BOM表，生产周期，采购周期的准确性✧销售订单形成闭环，即，未完全交货的销售订单在确认客户不再交货的情况下，设置拒绝✧生产订单形成闭环，即，未完全交货的生产订单在确认不再继续生产的情况下，设置技术完成✧采购订单形成闭环，即，未完全交货的采购订单在确认不再收货的情况下，设置“交货已完成”标识✧对过期的独立需求及时清理1.4 流程涉及SAP术语解释与未来系统关键参数确定1.1.1计划独立需求计划独立需求，是在没有客户订单的情况下，在系统中录入的需求源，用以运行MRP，从而产生生产计划和采购计划，一般把销售预测数据作为计划独立需求的来源。

SAP物料主数据详解

16
主数据-创建
工作计划视图
生产调度员：根据实际需求能力对车间进行物料计划。同一个物料，不同的车间生产，下单给不同的车间生产时，可以通过调度员（生产计划员）进行系统下单，从而减少工作量。
生产计划参数文件：生产计划参数文件用于：1.指定并行执行在生产订单/流程订单中特定的业务事务（例如，可以同时创建并下达订单，或下达订单和打印车间加工单）；2.触发自动收货；3.指定能力均衡的总配置文件。
主数据-创建
路径
后勤物料管理物料主数据物料创建（一般）
Transaction Code
MM01
5
主数据-创建
1. 输入物料号、行业领域、物料类型
2.选择需要的视图
物料类型 T001 T002 T005 T011 F001
描述部品组件成品不计价部品聚采
说明原材料半成品成品报废物料使用聚采物料
•物料类型 •物料编号（原则与方法） •计量单位 •访问权限控制
3
主数据
t MRP
财务
A B
工厂/存储
库存
仓库管理
物料主数据
主数据能从许多的视图中看到
每个视图能对应到一个SAP 模组
每视图有许多数据信息每个部门有自己要维护的数
据，并可以分开权限管理
4
采购销售与分销
分类工作计划质量管理
9
主数据-创建
销售：销售组织数据2
物料定价组：与定价条件相关
科目分配租：用于发票凭证科目确定，决定收入或者销售扣减科目
项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的分组

10
主数据-创建
销售：一般/工厂

SAP数据导入方案

SAP数据导入方案1. 引言数据导入是在SAP系统中常见的任务之一，它允许用户将外部系统中的数据导入到SAP系统中。

在本文档中，我们将讨论SAP数据导入的方案和最佳实践。

2. 数据导入方法在SAP系统中，有多种方法可供选择来导入数据。

以下是一些常见的方法：2.1 ABAP数据上传ABAP数据上传是一种通过编写ABAP代码来实现数据导入的方法。

它允许用户根据自己的需求和要求在SAP系统中创建自定义的导入程序。

这种方法适用于复杂的数据导入任务，但需要具备编程知识。

2.2 SAP数据迁移对象 (DMO)SAP数据迁移对象 (DMO) 是一个SAP提供的数据导入工具。

它允许用户使用预定义的数据对象将外部系统中的数据导入到SAP系统中。

用户只需配置适当的映射关系和转换规则，然后将数据文件上传到SAP系统即可。

2.3 第三方数据导入工具除了SAP提供的工具之外，还有许多第三方工具可用于数据导入。

这些工具通常具有更友好的用户界面和更丰富的功能，可以更轻松地导入和转换数据。

一些流行的第三方工具包括IDoc导入工具、LSMW和BDC。

3. 数据准备在进行数据导入之前，必须确保数据已经准备好并符合SAP系统的要求和限制。

以下是一些数据准备的最佳实践：3.1 数据清洗在导入数据之前，应该先对数据进行清洗。

这包括去除重复数据、修复格式错误、填充缺失的数据等。

数据清洗可以提高数据质量并减少错误。

3.2 数据映射在将数据导入到SAP系统之前，必须确定外部系统中的数据如何映射到SAP系统中的字段和对象。

这通常涉及到定义映射规则和配置转换逻辑。

确保正确的数据映射可以防止数据丢失或错误。

3.3 数据验证在导入数据之前，应该先对数据进行验证。

这包括检查数据的完整性、一致性和有效性。

确保数据的正确性可以提高SAP系统的数据质量和准确性。

4. 数据导入过程在实际进行数据导入时，需要按照以下步骤来执行：4.1 创建数据导入任务首先，需要在SAP系统中创建一个数据导入任务。

SAP物料主数据详解

过账到检验库存：指定物料是否需要进行质量检查（没有检查批次）以及收货是否过账到检验库存中。该标志作为一个默认值拷贝到采购订单项目和收货项目。
源清单：如果物料设置该标志，那么物料采购订单中的供应商必须包含于物料的货源清单中的供应商，否则不能创建采购订单
配额安排：控制配额安排中总的订单数量如何计算，以及特定时间下源清单中的供应商供货份额如何确定。可以同：采购订单、采购申请、计划安排、计划订单、 MRP 、生产订单组合使用，如要使用配额协议物料必须维护采购信息记录和货源清单
跨工厂物料状态：决定物料是否可以在所有的工厂中用于如下活动。
普通项目类别组：系统在销售凭证处理期间确定项目类别的物料分组，当一个组配置特定的分销渠道，则与分销渠道相关的对应活动有优先级。
主数据-创建
销售：销售组织数据1
现金折扣：指定物料是否可以有现金折扣税分类：决定处理销售和分销凭证时的销项税
主数据-表（MARC）
T-CODE: SE16N
1. 输入表 MARC ，回车。 2. 输入筛选条件，如：工厂、物料等。
主数据
3. 点击执行按钮，显示物料信息。
序号
视图
1 基本数据视图
2 分类视图
3 销售视图
4 采购视图
5 MRP 视图
6 工作计划视图
7 存储视图
8 会计核算视图
9 成本核算视图
运输组：在处理销售订单和发货时，自动确定运输路线和运输需求的字段。
装载组：指定工厂数据，在交货中应用，与工厂（或库存地点）、客户主数据的装运条件等组合，确定装运点
主数据-创建
采购视图
采购组：对物料的采购负责，也是与供应商主数据关联的媒介维护该标志。

SAPMRP实现原理和功能讲义

SAPMRP实现原理和功能讲义1.数据准备：首先需要准备好物料主数据和计划档案。

物料主数据包括物料号、描述、单位、安全库存等信息；计划档案包括对应的工作日历、计划周期等信息。

2.需求计划：根据销售订单、交货计划、采购需求等，系统会自动计算未来一段时间内的需求量。

这些需求量通常根据销售计划或市场需求预测来确定，也可以手动输入。

3.计划运算：系统根据物料主数据中的信息，以及计划档案中的计划周期和工作日历信息，进行计划运算。

计划运算的目标是根据当前的需求和库存情况，计算出未来一段时间内需要采购和生产的物料数量。

4.生成采购和生产订单：根据计划运算的结果，系统会自动生成相应的采购申请和生产订单。

采购订单用于向供应商下达采购指令，生产订单用于向生产部门下达生产指令。

生成的订单可以根据需求的紧急程度和供应能力进行优先级排序。

1.面向未来的需求计划：SAPMRP通过对市场需求的预测和计划运算，能够提前进行物料需求的计划安排。

这能够帮助企业及时采购和生产所需的物料，确保供应连续性和满足客户需求。

2.库存管理：SAPMRP可以对现有库存进行监控和管理，根据需求计划和可用库存量，及时生成采购和生产订单。

通过合理的库存管理，可以降低库存成本、减少库存积压和防止库存断货。

3.供应链优化：SAPMRP能够整合企业内外的供应链信息，包括上游供应商和下游客户的需求和库存情况。

通过对供应链信息的分析和计划运算，可以帮助企业优化供应链，提高物料供应的效率和准确性。

4.计划协调：SAPMRP能够协调不同部门之间的计划安排，包括销售、采购、生产等部门。

通过统一的平台和信息共享，可以避免不同部门之间的信息断层和计划冲突，提高企业内部协作效率。

总结而言，SAPMRP实现了物料需求的及时计划和采购生产的自动化，能够帮助企业优化供应链管理，降低库存成本，提高客户满意度。

在现代企业中，SAPMRP已经成为企业管理系统中不可或缺的一部分。

SAP_MRP详解

在文西的鼓励下开始着手准备写一点MRP的东西，本想着其实也不会太难吧，可是越到后面越艰难丫，MRP博大精深，但是要做到狠精确是不能的，要不我们自己的饭碗都没得鸟，本着这个伟大的精神，文西们开始了。

其实有一部电影叫：……文西VS文西……MRP流程可分为两种处理方式：基于消耗的计划、物料需求计划（MRP），而基于消耗的计划可有三种处理方式：Forecast-based Planning这三种处理方式都是基于物料消耗历史数据的，唯一有一点区别的是时间段计划，根据历史值预测估算未来需求的时候，只根据预先定制好的具有特殊规律的时间间隔来计划运行。

基于消耗的计划不参照生产计划，换言之，净需求计算不会被独立或非独立需求触发，其要不就被可用库存水平低于再订货点触发，要不就被预测根据历史数据计算需求而触发。

一般情况下只有低于再订货点，在Reorder point planning时输入计划文件（planning file Entry），这时才会触发净需求计划，为了避免计划过剩，销售订单、预留等不包含在净需求计算中，但在特定的环境中要考虑在Reorder point planning的净需求计算时同样必须考虑外部需求，你可以让销售订单、预留等外部需求包含在。

<In Customizing for Materials Management underConsumption-Based Planning Master Data Check MRP Types, use the indicator Include ext. requirements for the MRP type in reorder point planning to determine whether external requirements (sales orders and manual reservations) are considered.>如图：而物料需求计划（MRP）与基于消耗的计划则相反……1、要使物料参与MRP流程处理，首先要在物料主数据中建立相关MRP参数，同时由于MRP计划物料众多，其中有很多物料运用到的参数具有相通点，因此会涉及到一个MRP参数文件MRP Profile,其作用就是可以将在参数文件中设置好的值直接带到物料主数据的MRP视图字段中。

SAP_MRP1视图参数详解

目录1.1MRP参数文件： (3)1.2MRP组： (6)1.3ABC标识： (9)1.4特定工厂的物料状态： (10)1.5有效起始期： (12)1.6MRP类型： (12)1.7再订货点： (12)1.8计划的时界： (16)1.9计划周期： (19)1.10MRP控制者： (19)1.11批量大小： (19)1.12最小批量大小： (21)1.13最大批量大小： (21)1.14最大库存水平： (21)1.15装配报废： (22)1.16间隔时间： (22)1.17舍入参数文件： (23)1.18舍入值： (24)1.19计量单位组： (24)MRP1参数详解MRP1参数详解1.1MRP参数文件：该字段选择，可针对不同的物料类型设置多个参数文件，输入该参数文件后，系统会自动带出在参数文件中配置好的参数。

一方面提高物料主数据维护效率，另一方面，也可以控制同类物料的参数保持一致。

在参数文件中可以针对每个MRP参数设定默认值、唯一值。

参：要使物料参与MRP流程处理，首先要在物料主数据中建立相关MRP参数，同时由于MRP计划物料众多，其中有很多物料运用到的参数具有相通点，因此会涉及到一个MRP参数文件MRP Profile,其作用就是可以将在参数文件中设置好的值直接带到物料主数据的MRP视图字段中。

具体配置：可以用MMD1事先创建一个参数文件.填写好相应的MRP参数默认值.然后在创建物料的时候.可以直接输入这个MRP参数文件,这样创建的物料就会自动填写默认的值.不用重复选择,也可以避免填写错误.如下：另外MMD7，可以查看参数文件被哪些物料引用。

且可以对同参数文件的物料的MRP数据进行批量修改，修改的作业代码为：OMIC。

1.2MRP组：MRP组是一组用于定义总计划运行的特殊控制参数，分配给一组物料的参数文件。

后台针对MRP组的配置非常之多：MRP组和工厂一样可以设置MRP参数，若MRP组没有分配给物料，则在计划的时候使用工厂参数；若MRP组分配给了物料，则在计划时使用MRP组参数。

SAP物料主数据全面解释

S A P物料主数据全面解释 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020物料主数据_综述一．视图说明物料主数据是SAP系统MM模块的重要组成部分，它不仅为MM模块服务，也是SD、PP、PM等模块操作的对象。

物料主数据的涉及面广，层次复杂，所以将用多篇文档加以说明，并给出维护的示例。

物料主数据涉及面广，所以视图类型也多，主要包括基本数据视图和扩展视图两大部份，如下表所示。

其中工厂库存(X)、存储位置库存(Z)是显示视图，无需创建。

视图级别见图1。

表物料主数据视图类型及描述图1 物料主数据主要视图及级别图1显示了常用的扩展视图的维护的组织级别，实际维护中要比图中复杂的多，例如：采购视图中既有无组织机构的数据，又有工厂级数据；存储视图包含无组织机构、工厂级、存储地点级等三级的数据。

具体内容详见各视图专项描述。

基本视图基本视图包含物料的基本信息，如物料类别、物料编号、名称、计量单位等，这些信息不与任何组织机构（如工厂、销售组织等）有关，一个物料在一个客户端 (client)内只能有一个基本视图的数据。

物料的类别、编号在创建后一般是不可以更改的。

扩展视图扩展视图包含销售、采购、MRP、会计、成本等各种专有视图，这些视图都与组织机构相关（如工厂、销售组织、库存地点等），维护这些视图需要指定相应的组织机构。

维护了指定组织机构的的扩展视图，此组织机构的相关业务流程才能完成。

如维护了A工厂的B物料的采购视图，A工厂对B物料的采购才能实现。

每一个物料都需要有效维护各组织机构的视图。

如一个系统有20个工厂需要进行采购，则需要采购的每一个物料都要维护这20个工厂的采购视图；有10个销售组织需要进行销售，则需要销售的每一个物料都要维护这10个销售组织的销售视图。

每一类物料需要维护的视图并不一样，不是所有的视图都需要维护，一般只需要维护其中若干个就可以了，这根据业务需求和后台配置而定。

sap中MRP参数的用法

SAP中MRP参数的用法1. 什么是MRP参数？MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）是SAP系统中的一个重要模块，用于管理和控制物料的需求，以确保生产和供应链的正常运作。

在使用SAP的过程中，我们可以通过设置和调整MRP参数来满足不同的业务需求。

2. MRP参数的分类在SAP系统中，MRP参数可以分为全局参数和物料级参数两种类型。

•全局参数是应用于整个系统的默认设置，通常由系统管理员或相关人员进行维护和调整。

•物料级参数是针对具体物料的需求计划参数，可以根据具体物料的特性进行调整，以满足不同物料的需求。

在SAP系统中，有许多常见的MRP参数可以用来控制和管理物料的需求和供应。

(1) MRP类型MRP类型用于定义物料需求计划的类型。

在SAP系统中，常见的MRP类型包括：•ND：没有需求，不会进行需求计划。

•PD：以预测值为基础进行需求计划。

•VB：以销售订单为基础进行需求计划。

•PD：以生产订单为基础进行需求计划。

通过设置不同的MRP类型，可以根据具体的业务需求进行不同类型的需求计划。

MRP控制参数用于控制物料的需求计划范围和计算方式。

常见的MRP控制参数包括：•MRP范围：定义物料需求计划的范围，可以包括整个企业、特定工厂或特定供应区域。

•启用MRP：确定是否启用物料需求计划。

•MRP计算方式：定义物料需求计划计算的方式，可以是基于时间、库存、销售订单等。

•计划提前期：定义物料需求计划提前几天进行计划。

•计划后期：定义物料需求计划延迟几天进行计划。

通过调整MRP控制参数，可以灵活地控制和管理物料的需求计划。

(3) MRP视图MRP视图是物料主数据中的一个重要视图，用于维护和调整物料的MRP参数。

在MRP视图中，可以配置和调整物料的以下参数：•供应区域：定义物料的供应区域，可以根据不同的需求进行调整。

•计划策略组：定义物料的计划策略组，用于控制物料需求计划的方式。

sap中MRP参数的用法

1.物料主数据中综合MRP参数设置有什么影响？SAP软件中，在物料主数据中MRP 3界面有个字段--综合MRP，设置此字段对MRP运行过程和结果有什么影响？综合MRP只影响独立需求计划PIR（planned independent requirements）跑MRP 的结果，对于SO，不管综合MRP设置什麽，结果都是一样的，设不设都没有关系。

对带最终装配的独立需求计划进行消耗时，综合MRP必须设为"1";对没有最终装配的独立需求计划进行消耗时，综合MRP必须设为"3"。

2.不同订货策略下的MRP计划参数对MRP计算结果的影响?以下举例说明，所举实例均基于安全库存引发的需求。

订货策略 = 1，订货点1.新建物料ZZZZZZ, 设置订货策略 = 1，计划参数如下图所示：【说明】在订货策略=1的情况下，如果可用库存小于订货点(ORDER POINT)20个，则订货70个。

注意，订货策略为1的情况下，参数批量订货数目(LOT SIZE QTY) 作为订货数量，订货点作为触发订货的数量，其他参数对MRP运算没有影响。

2.调整ZZZZZZ的库存为10个。

3.运行PLNG R后，MOAN显示建议订单数量如下：由于当前库存10个小于订货点数量20个，则要订货70个。

订货策略 = 2，订货上限1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为2，其他参数不变。

【说明】在订货策略为2的情况下，如果可用库存数小于20，则至少补足到70，最小批量订货是80个，并且订货数量应是批量订货数目18的整数倍。

2.运行PLNG R后，MOAN显示建议订单数量如下：由于当前库存10个小于订货点数量20个，则建议订货90个。

订货策略 = 3，定期订货1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为3，其他参数不变。

【说明】在订货策略为3的情况下，如果可用库存数小于20，则至少要补足安全库存数量20。

SAP-物料MRP AREA数据导入介绍

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SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
数据导入完毕之后，我们可以到系统中进行抽查，看数据是否导入成功！！
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SAP-物料MRP视图数据导入介绍
再见，谢谢大家！
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SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
在1处输入，或选择输入已经制定好的数据文件，然后按执行按钮，进入下一步：（该程式供导入生产版本和MRP AREA 数据使用，此时我们只导入MRP AREA,所以选择MRP AREA 数据文件）高维信诚资讯有限公司
SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
我们必须先执行数据的上传，就是将数据文件中的数据读入SAP 系统。然后进行下一步操作：
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SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
在读取数据的时候，SAP会对数据文件中的数据进行检查，如产品是否已经维护，MRP AREA 是否存在等。如果读取成功，系统会给出以上的提示。点击进入下一步：高维信诚资讯有限公司
SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
读取数据后，进行输入导入……
高维信诚资数据导入介绍
倒入完毕后，系统给出 MRP AREA 导入完毕的提示。
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SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
• 按数据收集模板收集需要导入的数据。 • 将收集到的数据制作数据文件。 • 数据导入操作。 • 检查导入的数据。
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SAP-物料 MRP AREA 数据导入介绍
1. 建立MRP AREA的物料必须已经存在了工厂MRP试图数据。 2. 红的数据需用户收集整理的，其他颜色的数据只需从样板拷贝下来即可，不可作任何更改。 3. 复制的NULL值需替换空值。 4. 具体参见模板文件。高维信诚资讯有限公司

SAP物料主数据介绍

SAP物料主数据介绍SAP物料组数据的视图包括基本视图、生产视图、采购视图、销售视图、会计和成本视图等。

PP的物料主数据首要的是成品物料主数据，物料主数据有多个视图：BasicviewMRP1view生产管理视图MRP2view生产管理视图WorkShedule生产管理视图1.BasicViewBasicView的内容为Client共有，不因BU或Plant而又所区别，包括Baseunitofmeasure单位、MaterialGroup物料组、规格等等。

通常比较重要的属性解释如下：1.1.MaterialType——材料类别，不同的类别可以决定：物料主数据的视图或字段、物料取得方式，如自制或外购、物料库存管理方式，如数量管理或价值管理、对应的会计科目等等。

参见的物料类别包括：FERT(Finishedproduct)成品HALB(Semifinishedproduct)半成品ROH(Rawmaterial)原材料CPM(Customerprovidematerial)客户供料(BOMusage,选择B)MaterialType其实不是Basicview的内容。

1.2.MaterialGroup物料组1.3.BaseunitofMeasure基础计量单位物料计量单位一旦确定，并使用，则很难修改（即使改了，如果不能更改历史数据，将导致历史数据和当前数据的混乱），除非使用新的物料号（参见相关的修改物料计量单位篇章，解释）。

因此，物料主数据的计量单位务必准确。

物料单位的准确性也直接影响到核算信息的准确性，不同单位之间存在转换关系，代表的数量是不同的，在出入库，成本核算等过程中将直接影响物料的出入库数量和期末库存数量及金额。

物料计量单位采用系统标准的国际计量单位编码。

1.4.Oldmaterialnumber旧物料号系统切换，编码更新或物料编码替换，该字段可以输入该物料的原先的物料号，以备对应或查询之用。

SAP物料主数据MRP视图参数手册

SAP物料主数据MRP视图参数⼿册物料主数据MRP视图参数⼿册V2.0By LAOYE⼀、基础数据 (4)1、产品组division (4)2、物料组material group (5)3、产品层次production hierarchy (6)4、跨⼯⼚物料状态cross-plant material status (7)⼆、MRP1 (8)1、MRP组mrp group (8)2、采购组purchasing group (9)3、ABC标识abc indicator (10)4、MRP类型mrp type (11)5、再订货点reorder point (12)6、计划时界 (13)7、MRP控制者mrp controller (14)8、批量⼤⼩batch (15)9、最⼩批量⼤⼩min batch (16)10、最⼤批量⼤⼩max batch (17)11、装配报废% assembly scrap rate (18)12、舍⼊值rounding value (19)三、MRP2 (20)1、采购类型procurement type (20)2、特殊采购类special procurement type (21)3、⽣产仓储地点receiving storage location (22)4、配额安排quota arrangement (23)5、反冲backflush (24)6、JIT交货计划jit delivery plan (25)7、散装物料bulk materials (26)8、⾃制⽣产in-house production time (27)9、计划交货时间lead time (28)10、收货处理时间inspection time (29)13、安全时间标识safe time indicator (32)14、安全时间/作业覆盖safe time (33)四、MRP3 (34)1、期间标识period indicator (34)2、策略组strategy group (35)3、消耗模式consumption mode (36)4、逆向消耗期间converse consumption period (37)5、向前消耗期间ahead consumption period (38)6、综合MRP colligate mrp (39)7. 计划物料及计划⼯⼚ (40)8. 计划转换因⼦ (41)9、可⽤性检查check availability (42)10、总计补货提前时间total replenishment lead time (43)11、可配置的物料variant material (44)五、MRP4 (45)1、部件废品components scrap rate (45)2、独⽴/集中individual and collective requirement (46)3、MRP相关需求mrp dependent requirement (47)4、⾮连续标识 (48)5、⽣效期（不连续的零件） (49)6、后继的物料 (50)7、推式分配push distribution (51)⼀、基础数据1、产品组division1.1 字段说明对需销售的产品和服务进⾏分类。

mrp操作手册 sap

mrp操作手册 sapMRP（材料需求计划）操作手册 SAP一、概述材料需求计划（MRP）是一种用于确定生产所需材料和完成交付时间的计划方法。

在SAP系统中，MRP模块提供了一系列功能，帮助企业有效管理和控制生产过程，实现生产资源的最佳利用。

二、设置基本数据在使用SAP系统进行MRP操作之前，需要进行一些基本数据的设置。

首先，建立物料清单，包括主件和其对应的子件，同时确定每个物料的需求和计划生产日期。

其次，设置库存参数，包括最小订单量、安全库存和订购间隔等。

最后，进行物料分类，将物料按照性质和用途进行分类，并设置对应的MRP类型。

三、运行MRP计划1. 创建MRP计划在SAP系统中，通过选择"物料管理" -> "MRP" -> "MRP运行"，可以创建一个新的MRP计划。

在创建计划时，需要输入一些基本信息，如计划ID、计划描述、计划开始日期等。

2. 设定MRP参数在创建计划之后，需要设定一些MRP参数，以便系统根据这些参数进行计算和生成MRP建议。

这些参数包括计划范围、需求计划、计划版本等。

根据企业的实际情况和需求，设置这些参数可以对MRP计划的准确性和可靠性产生重要影响。

3. 运行MRP计划在完成参数设置后，可以通过选择"执行" -> "生成"来运行MRP计划。

系统将根据预设参数和企业的实际情况，进行计算和生成针对各个物料的MRP建议。

在生成建议时，系统会自动考虑库存量、需求量、供应商交货期等因素，以确保生成的建议具有可操作性和可实施性。

四、处理MRP建议1. 查看MRP建议在MRP计划运行完成后，可以通过选择"执行" -> "显示建议清单"来查看系统生成的MRP建议。

建议清单中包含了各个物料的需求和建议采购数量，以及建议的订购日期和供应商信息。

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SAP物料管理中主数据视图及主数据的收集，整理和导入在SAP物料主数据中，一条完整的物料主数据包括了一个企业中的各个职能部门的信息，在系统中以基本视图，销售视图，采购视图，MRP(Material Requirement Planning)视图(生产视图)，仓库视图，财务视图等体现，每一个视图里的字段与实际的业务操作息息相关。

1、物料主数据视图及主要字段(1)本视图包含的是物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、基本计量单位、重量(净重、毛重)、尺寸、品牌及附加数据等等。

这些信息都是唯一的。

基本计量单位是个相当关键和敏感的字段，基本计量单位跟采购单位，销售单位和财务核算单位有着密切的关系，如果采购和销售的单位跟基本单位不一致，必须要单独维护两者间的关系，而财务核算的成本价必须严格按照基本计量单位来计算，所以制定基本计量单位时，需要通公司的各个部门统一确认，一旦进入系统后，如需修改，需要在特定的条件和环境下方能执行。

(2)销售视图是基于销售组织和分销渠道(如直销和分销)的。

不同的销售组织和分销渠道可以维护不同的销售视图。

(3)采购，生产，仓库和财务视图是基于工厂的，不同的工厂可以定义不同的视图信息。

采购视图中包括采购单位、采购组、批次管理、过账到质检库存、源清单等字段。

采购单位如果跟基本计量单位不同，需要维护单位间的数量关系，做采购订单时，可以自动带出采购单位，也可以用基本计量单位。

采购组是负责某个采购活动的买方，批次管理主要用来批次跟踪，质量跟踪，原因追溯，对管理者来说。

有很好的监控作用。

(4)MRP视图是生产的核心部分，起着监控库存管理，为采购部门提供采购申请的建议，并对生产管理起着重要作用。

MRP视图中包括MRP类型，采购类型，自制天数，收货处理时间，计划交货时间，再订货点，安全库存等重要字段。

MRP类型限定了该物料的生产是否按照物料需求计划来运行。

运行的时候是否考虑再订货点等因素，如果是独立的计划需求，则运行物料需求计划时无需考虑此物料。

SAP物料管理模块主数据与报表处理

物料主数据
物料类型material type
举例来说，原料, 半成品,服务, 贸易品,成品决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
控制那些内容和栏位出现在那些画面上
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MM60
Material List
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物料清单（BOM）
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What is Bom?
BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代 c23 码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。 BOM是： (1) MRP的基础。 (2) 制造令发料的计算依据。 (3) 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。 (4) 用来核算产品成本的基础。由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
在Hi-P 中的物料类型
物料类型
ROH HALB FERT ZERT ZIDM ZPRT DIEM
描述
原材料半成品成品
Finished products-tooling Indirect Material(Like ROH, Can product) Hi-P Prd Resouce/Tools
标准工时: Lab:10 mins Mach:10 mins

SAP物料主数据视图

基本视图1：基础计量单位-是物料级别，用于工厂活动中的物料管理单位，可以通过附加l数据和其它单位的转换，如可以设置独立的采购单位,销售单位，生产单位。

物料群组-主要用于归类相同属性的物料，方便查询分析。

基本视图2：销售：销售组织1：交货工厂-属于（销售组织+销售通路）层次，也就是说（销售组织+销售通路）决定了出货工厂，出货工厂是销售订单的基本需求工厂。

所以同一家公司下存在多家工厂的话，可以用不同的销售通路区分出货工厂，当然如果销售通路用于其它方面的区分，可以通过不同工厂对应不同的销售组织。

如果不存在多家工厂同时加工相同产品，那就可以只使用一家出货工厂，其它生产指派可以使用特殊采购处理（详见MRP2视图特殊采购详解）,当然可以手动修改销售订单ITEM 的交货工厂，例如跨公司销售也是可以如此设置（详细见跨公司销售专题）。

IMG路径：税务数据-这里面的税别实际上就是销项税，是通过OVK1预设国家的税类别，公司代码数据里面设定国家码（IMG-企业结构-定义-财务会计-编辑….公司代码），将工厂指派到公司（IMG-企业结构-指派-后勤系统、一般），指派销售组织-销售通-工厂（IMG-企业结构-指派-销售与配销），这就决定了物料主档建立的时候（销售组织-销售通）决定带出了预设置的国家和税别。

问题：因为指派销售组织到公司代码（IMG-企业结构-指派-销售与配销）的逻辑决定了公司和销售组织是1对1或1对多的关系，而上述指派销售组织-销售通-工厂却不管工厂是否属于该销售组织所指派的公司代码，并且还可以创建销售订单出货工厂也是属于该公司代码以外的工厂，是很神，这是否是SAP控制的漏洞那就SAP说了算了，不过可能SAP会说我不控制你没事指派到没关系的工厂干吗。

所以如果两个公司的国家码不一样，销售组织+配销通路又同时指派到两个公司代码下面的工厂。

那么建立物料主文件时该销售组织+配销通路下的税务资料将带出两个启程国的销项税。