刚性管道沟槽回填 - 360文档中心

沟槽回填质量标准

2.8 沟槽回填质量标准2.8.1沟槽回填前应符合下列规定（1）沟槽应在管道闭水试验合格后及时回填，分层夯实；（2）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；（3）沟槽内不得有积水；（4）保持降排水系统正常运行，不得带水回填；（5回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，改变回填方式的要重新进行现场试验。

（7）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；2.8.2沟槽回填应符合下列规定（1）开槽施工回填，回填材料必须符合规范及设计要求，条件相同的回填材料，每铺筑1000㎡，应取样一次，每次取样至少应做两组检测。

回填材料发生变化或来源变化时，应分别取样检测。

（2）柔性管道的沟槽回填，管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑；管基有效支撑角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；管道半径以下回填时，应采取防止管道上浮、位移的措施。

（3）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须人工回填；管顶500mm以上部位可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不大于200mm。

（4）沟槽分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯，每回填一层都要严格按要求进行压实度检测，压实度满足要求后，方可进行下一层回填施工。

图2.8-1 柔性管道回填采取防上浮措施图2.8-2 柔性管道分层回填图2.8-3 沟槽两侧采用小型夯实机械分层回填图2.8-4 刚性管道分层回填图2.8-5 盖板渠两侧分层回填图2.8-6 沟槽回填压实度检测2.8.3井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（3）回填材料压实后应与井壁紧贴；（4）严禁在槽壁取土回填；（5）回填材料必须符合设计及规范要求，当回填材料为土工合成材料时必须集中掺拌均匀，其最优含水量必须符合标准击实试验要求，且回填宽度严格符合设计要求。

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据本方案主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。

二、施工准备1.管道基础处理：1) 在铺设管道之前，必须清除沟底内的杂物如块状物、坚硬物等，然后做20cm砂基础，整平夯实后方可施工。

2) 如果设计高程高于现状地面高程，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93%以上。

3) 对于管道基础下特殊土层的处理，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值<55kpa的土层时，应进行土层处理。

如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa的土层时，应进行土层处理。

如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.2.对于淤泥层的处理：如果管道开槽遇到沟槽淤泥层，淤泥厚度小于1.0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；如果淤泥厚度大于1.0m，则应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础。

3.路基处理：路基必须分层填筑碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。

道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实，要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑，碾压密实，压实度不小于表3.1的要求。

三、施工方法1.在进行管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

2.管道回填：管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。

沟槽回填最新技术要求

沟槽回填最新技术要求一、沟槽回填一般要求(1)压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。

水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填，部分城市要求第三方电视检测(CCTV)或管道检测潜望镜(QV检测仪)检测合格、管道测绘完成后方可回填。

(2)沟槽内杂物清除干净、无积水、不得带水回填，回填应密实，压实度符合设计要求。

(3)井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应在沟槽回填压实土层距井室不小于400mm 处预留台阶形接槎；井室周围回填夯实时应沿井室中心对称、分层进行，且不得漏夯；回填材料夯实后应与井壁紧贴。

(4)回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

(5)回填材料符合设计要求，采用观察和检查检测报告的方法进行回填材料的质量检查，回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。

(6)回填应达到设计高程，表面应平整。

(7)每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表的要求选取。

回填作业每层土的压实遍数，应按压实度要求、夯压机具、虚铺厚度和含水率，经现场试验确定。

二、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列要求(1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

(2)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形。

采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

三、柔性管道回填(1)回填前，检查管道有无损伤或变形，对于损伤的管道应修复或更换。

(2)管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内采取预变形措施，并不得损坏管道。

(3)管基有效支承角范围应采用中粗砂填充并捣固密实，与管壁紧密接触部位，不得用土或其他材料填充；管道中心标高以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。

刚性管道沟槽回填压实作业规定

1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料； 2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回
填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，
不得集中推入；
3 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 4.5.7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现
地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上 500mm； 8 回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于 50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。

3 管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充； 4 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 5 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；
6 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm； 7 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高
场试验确定。
4.5.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在
回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 4.5.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标
准规定。
4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定： 1 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； 2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm；

刚性管道沟槽回填土压实度

刚性管道沟槽回填土压实度
序号
项目
最低压实度
（%）
检查数量
检查方法
重型
击实
标准
轻型
击实
标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB／T 50123中其他方法
2
沟槽在路基范围外
胸腔
部分
管侧
87
90
两井之间或1000
m2
管顶以上500mm
1.05
1.72
200
0.56
1.40
1.98
300
0.85
1.70
2.42
400
1.00
1.95
2.80
600
1.20
2.40
3.14
800
1.35
2.70
3.96
900
1.45
2.90
4.20
1000
1.50
3.00
4.42
1200
1.65
3.30
4.70
1400
1.75
--
5.00
无压管道水压试验允许渗水量
93
95
次干路
90
92
支路
＞1500
快速路及
主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验求得最大干密度为100%。
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内位置

管道基础工程施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

沟槽回填施工方案要点

沟槽回填施工方案要点
一、施工前准备工作：
1. 沟槽回填前，应对施工区域进行充分清理，清除杂物、垃圾等。

2. 确定回填材料的种类和质量要求，如：土方、砂石等。

3. 根据实际情况，确定回填的厚度和层次。

二、施工步骤：
1. 沟槽回填施工前，应进行地质勘察，了解地层情况，以便确定回填方案。

2. 根据地质勘察结果和施工要求，选择适宜的回填材料。

3. 进行回填施工时，应注意安全措施，如搭设安全护栏和使用个人防护用具等。

4. 按照回填厚度和层次，将回填材料均匀地填充到沟槽中，并
进行夯实。

5. 施工过程中要定期检查和控制回填材料的湿度和密实度，确
保施工质量。

三、施工质量控制：
1. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保回填施工的
稳定性和安全性。

2. 定期检查沟槽回填工程的质量，如回填材料的密实度、厚度等。

3. 对于不符合质量要求的部分，及时采取纠正措施或重新回填，确保工程质量。

四、施工结束后的处理：
1. 施工完成后，清理施工区域，恢复原貌。

2. 对施工现场进行巡视，确保无漏填、渗水等问题。

3. 编制施工完成报告，记录施工过程和质量情况，以备验收和资料归档。

以上是沟槽回填施工方案的要点，希望能对施工过程有所指导和帮助。

管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

刚性管道沟槽回填压实作业规定

1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
3 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
4.5.7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。
4.5.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在
回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
4.5.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。
4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；
6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；
7 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用
压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 200mm；
8 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h；
9 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
6 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm；
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4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：

管道工程沟槽回填施工方法

管道工程沟槽回填施工方法
（1）管线结构验收合格后方可进行回填施工，各管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申请，申报施工方案等资料，获批准后方可进行施工。

（2）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试检测其是否符合要求。

回填前应首先对填料进行土工试验，以测定最佳含水量和最大干密度，如填料不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。

（3）回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾等禁填材料。

（4）回填采用装载机配合挖掘机及人工进行回填。

采用装载机将砂或土倒运至槽边，挖掘机进行回填作业，两侧对称均匀回填，回填厚度满足设计要求,受地下管线影响区域必须进行人工回填。

（5）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚寺20cm；②采用压路机，铺土虚厚⅛>30cm,碾压的重叠宽度不应小于20cm。

每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理检查不合格的，要返工或补压,直至达到合格标准。

（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，填土高差不超过30cm,不能使管道位移或损伤。

分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度式厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填，回填密实度严格按照《验收规范》执行。

沟槽回填(刚性管道)

重型≥87轻型≥90（√）重型≥87轻型≥95（√）≤800快速路及主干路重型≥95（√）轻型≥98＞800～1500快速路及主干路重型≥94（√）轻型≥95＞1500快速路及主干路重型≥92（√）轻型≥90沟槽在路基范围内胸腔部分管顶以上500mm：87±2（轻型）其余部分：≥90（轻型）或按设计要求家田或绿地范围表层500mm范围内：不宜压实，预留沉降量，表面整平四川省建设厅制共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率 %施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

一般项目1、回填高程、外观2、回填时构筑物无损伤、沉降、位移施工执行标准及编号给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008质量验收规范的要求施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1、回填材料2、沟槽回填管侧管顶以上500mm两侧≥90（轻型）由路槽底算起的深度范围mm 3、回填土压实度中粗砂垫层压实度：重型≥90（√）沟槽在路基范围外胸腔部分管侧施工单位中交第二航务工程局有限公司项目负责人专业工长分包单位 /项目负责人（分包单/施工班组长沟槽回填（刚性管道）施工检验批质量验收记录（通用表）工程名称秦皇寺28路等24个项目-正兴27路分项工程名称沟槽回填验收部位。

沟槽回填(刚性管道)施工检验批质量验收记录表

G2-3-1 沟槽回填（刚性管道）施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

3 回填土压实度无设计要求时，按GB 50268-2008中 4.6.3第4条规定填写。

4 表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%。

沟槽回填（刚性管道）施工质量验收标准（GB 50268-2008）4.6.3 沟槽回填应符合下列规定：主控项目1 回填材料符合设计要求：检查方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。

检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑l000㎡，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。

2 沟槽不得带水回填，回填应密实；检查方法：观察，检查施工记录。

3 柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪在管内拖拉量测管道变形率；检查记录，检查技术处理资料；检查数量：试验段(或初始50m)不少于3处，每lOOm正常作业段(取起点、中间点、终点近处各一点)，每处平行测量3个断面，取其平均值。

4 回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表4．6．3—1的规定。

柔性管道沟槽回填部位与压实度见．图4．6．3．一般项目5 回填应达到设计高程，表面应平整；检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。

6 回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；检查方法：观察，有疑问处用水准仪测量。

表4．6．3-1 刚性管道沟槽回填土压实度实试验法求得的最大干密度为100％。

沟槽回填施工方法

沟槽回填施工方法一、引言沟槽回填施工是指在工程建设中，针对现场开挖的沟槽进行填土，以达到稳定沟槽壁和保护埋设管线的目的。

正确的回填施工方法能够提高工程质量，确保工程的安全可靠性。

本文将介绍沟槽回填施工的一般方法和注意事项。

二、施工准备在开始进行沟槽回填施工之前，需要进行一些准备工作，包括：1. 准备施工材料：包括填充土、砂石等。

填充土应符合相关规范要求，不得含有大块石头、有害物质等。

2. 沟槽清理：清理沟槽内的杂物、泥土等，确保沟槽内部干净。

3. 管线保护：对沟槽内的管线进行保护，如覆盖保护层、设置管道支架等。

4. 沟槽排水：确保沟槽内部的排水畅通，避免积水对回填土造成不利影响。

三、施工方法沟槽回填施工的方法主要有以下几种：1. 置换法：在首次回填土的外侧设置“离心区”和“收缩区”。

首次回填土可使用填充土进行填充，填充至沟槽壁面约一半高度。

然后在沟槽壁外侧挖掘“离心区”，并将挖掘出的土方运至“收缩区”进行填充。

此种方法能够增加回填土的排水能力，提高沟槽的稳定性。

2. 分层回填法：将回填土按照一定的厚度分层进行填充，每层回填土的厚度不应超过30cm。

每层回填后要进行夯实，确保夯实密实且均匀。

此种方法适用于较深的沟槽回填，可以提高填充土的密实度，减少沉降。

3. 夹层回填法：在回填土中夹层设置填充材料。

在回填土的一部分夹层中，加入填充材料，如砂石、碎石等，以提高回填土的排水性和稳定性。

此法适用于回填土质较差、或需要排水性能较好的情况。

四、注意事项在进行沟槽回填施工时，还需注意以下事项：1. 天气条件：避免在雨天或坚冰地面进行回填施工，以免影响夯实效果和沟槽稳定性。

2. 夯实控制：对于夯实施工，需控制夯击能量和频率，避免对管线造成冲击和挤压变形。

3. 均匀夯实：夯实应均匀进行，从沟底开始向上回填夯实。

避免重复夯击同一位置，以免造成不均匀沉降。

4. 压实度检测：应进行压实度检测，确保回填土的密实度符合规范要求。

刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定-金华管业

与槽壁之间的回填压实对称进行；
5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填； 6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯； 7 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用
夕年一下子定住了，她的步调突然没了规律，就定格在那盏路灯下
压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 200mm； 8 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h； 9 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
4.5.11 柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定： 1 回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换； 2 管内径大于 800mm 的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；
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3 管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充； 4 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 5 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；
6 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm； 7 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高
准规定。
4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定： 1 回填压实应逐层进行，且得损伤管道； 2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm；
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排水管道工程沟槽回填施工注意事项

排水管道工程沟槽回填施工注意事项一、沟槽回填应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008及国标图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1的规定施行。

二、沟槽回填一般遵循以下原则：1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。

2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。

回填前，确保沟槽内无积水。

不得回填淤泥、腐植土、冻土、砖块、石块及有机物质。

3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。

6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

三、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；7、用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；8、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km ／h；9、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

沟槽开挖和刚性管道回填全部验收表

沟槽开挖回填全部验收表目录1、沟槽开挖与地基处理检验批质量验收记录表2、沟槽撑板、钢板桩支撑检验批质量验收记录表3、刚性管道沟槽回填检验批质量验收记录表1（通过快速路及主干路路基）4、刚性管道沟槽回填检验批质量验收记录表11（通过次干路路基）5、刚性管道沟槽回填检验批质量验收记录表111（通过支路路基）6、柔性管道沟槽回填检验批质量验收记录表以上6个表基本包含全部一、沟槽开挖技术要求1．深度：合理确定分层开挖的深度，如人工开挖每层的深度不宜超过2m。

2.堆土：人工挖土堆土高度不宜超过1.5m,距槽口边缘不宜小于各地方规范规定的距离。

采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土。

机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量（不小于200mm）,避免超挖，余量由人工清挖。

3.挖土机械：距高压线有一定的安全距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。

4.安全措施：在有行人、车辆通过的地方开挖,应设护栏及警示灯等安全标志。

5.保护土：当下步工序与本工序不连续施工时,槽底应预留保护土层不挖,待下步工序开工时再挖。

6.坡度：坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固，间距不宜大于15m,距槽底的高度不宜大于3m。

二、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:1.回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;2.管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm;3.管道基础为土弧基础时,应填实管道支撑角范围内腋角部位;压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤;4.同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;5.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;回填至较高基础底面高程后,再按上一款规定回填;6.分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形,且不得漏夯;7.采用轻型压实设备时，应夯夯相连;采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm;8.采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h;9.接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。

管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

刚性管道沟槽回填压实作业规定

4.5.11 柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定： 1 回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换； 2 管内径大于 800mm 的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；
3 管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充； 4 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 5 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；
填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，
不得集中推入；
3 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 4.5.7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现
场试验确定。
4.5.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在
回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 4.5.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标
准规定。
4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定： 1 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； 2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过 300mm；
3 管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤； 4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道
与槽壁之间的回填压实对称进行；
5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填； 6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯； 7 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用

管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，利用土弧基础时，必需保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当利用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不该大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应付管道双侧同时进行，管道双侧压实面得高差不该超过300mm5、一样情形下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道双侧管顶以下，其压实度不该低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采纳85%；其余部位的压实可采纳如下方式：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的阻碍较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处置1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能知足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处置应符合以下规定：超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不该低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效方法。

三、管道沟槽回填要求一、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；二、沟槽内不得有积水；3、维持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采纳土回填时，应符合以下规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土和大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采纳细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围之外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土整体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采纳的压实工具操纵在最正确含水率±2%范围内。