1地下室筏板砼浇筑方案

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筏板砼施工方案范文

筏板砼施工方案范文

筏板砼施工方案范文一、工程概况该项目位于市区,地理位置优越,周边交通便利。

本次施工的对象是一栋多层建筑物的地基处理工程。

地质情况显示该地区的地基较软,需进行筏板砼施工来增加地基的稳定性,并达到设计要求。

二、施工准备1.施工人员组织:根据该项目的规模和工期,需要组建一支专业技术人员组成的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

2.材料准备:在施工前需准备好所需材料,包括水泥、砂、石、钢筋、纤维增强材料、膨胀剂等。

3.设备准备:准备好所需的施工设备,如混凝土搅拌机、土方机械、膨胀剂喷射机等。

4.施工方案设计:制定详细的施工方案,包括施工流程、技术要求、安全措施等,并将其报批。

三、施工流程1.现场准备:开展现场勘察,确定地基的建筑面积和设备摆放位置。

清理施工区域,并确保无障碍施工。

搭建必要的施工临时设施。

2.挖掘基坑:按照设计要求,使用土方机械挖掘槽坑,确保基坑平整,并清除坑底的杂物。

3.处理地基:根据设计图纸,进行地基处理,采用填筑法或加固法,使地基具有足够的承载能力。

4.制作模板:根据设计要求和试验结果,制作适当的模板,确保筏板砼的厚度和外形满足要求。

安装模板时,要注意模板的垂直度和平整度。

5.浇筑砼:在模板安装完毕后,按照设计要求,采用混凝土搅拌机进行砼的浇筑。

在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度,以保证砼的质量。

6.养护:在浇筑砼后,及时进行养护工作,以保证砼的强度和稳定性。

养护期一般为28天。

四、质量控制1.材料质量控制:对所使用的水泥、砂、石、钢筋等进行严格检查,确保其质量符合相关标准。

2.构件尺寸控制:在浇筑砼之前,严格按照设计要求和模板尺寸进行调整,确保筏板砼的厚度和外形满足要求。

3.施工质量控制:施工中严格按照设计要求和施工方案进行施工,避免出现砼振捣不均匀、模板变形等现象。

在浇筑砼过程中,及时控制水泥的用量、搅拌时间和搅拌速度等参数,以保证砼的均匀性和密实性。

4.养护质量控制:在砼养护期间,严格按照养护工艺要求进行养护操作,确保砼的强度和稳定性。

一层地下室工程施工方案

一层地下室工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区一层地下室,占地面积为10000平方米,总建筑面积为20000平方米。

地下室结构形式为框架结构,基础形式为筏板基础。

地下室的用途为停车库和设备用房。

本方案旨在确保一层地下室施工过程中的质量、安全、进度和环保。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解地下室的平面布置、结构形式、基础形式等。

(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度等。

(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石等原材料需符合设计要求和国家标准。

(2)钢筋、模板、脚手架等施工材料需符合质量要求。

3. 机械设备准备(1)挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵等设备需满足施工需求。

(2)钢筋加工设备、模板制作设备等需满足施工要求。

三、施工方法及措施1. 土方开挖(1)按照设计要求进行土方开挖,分层开挖,分层堆放。

(2)注意土方开挖过程中的排水、降水,确保施工安全。

2. 筏板基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度为100mm。

(2)筏板基础采用C30混凝土,厚度为800mm。

(3)混凝土浇筑前,做好模板的安装、支撑、加固工作。

3. 钢筋施工(1)钢筋加工、绑扎、焊接等过程严格执行规范要求。

(2)钢筋保护层厚度符合设计要求。

4. 模板施工(1)模板采用钢模板,确保模板的平整度和刚度。

(2)模板安装、支撑、加固符合规范要求。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,做好浇筑区域的清理、排水、降水工作。

(2)混凝土浇筑过程严格按照规范要求进行,确保混凝土质量。

6. 成品保护(1)施工过程中,对已完成的混凝土结构进行保护。

(2)做好防水、防裂、防渗漏等工作。

四、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家相关规范和标准。

2. 对施工人员进行质量教育和培训,提高施工人员的质量意识。

3. 做好施工过程中的质量检查和验收工作。

4. 加强对原材料、施工过程、成品的检验,确保工程质量。

保和 地下室筏板基础大体积砼施工组织方案

保和   地下室筏板基础大体积砼施工组织方案

保和街办长春片区街道办事处、派出所、绿地三处公建配套建设工程专项施工方案审批人:审核人:编制人:编制日期:四川省国祥建设工程有限公司目录一工程概况 (4)二施工准备 (4)三砼浇筑施工工艺 (6)四砼的测温 (11)五质量要求和成品保护措施 (13)六安全措施 (14)七应急预案 (14)八组织管理 (15)地下室筏板基础砼施工方案一、工程概况保和街办长春片区街道办事处、派出所、绿地三处公建配套建设工程。

总建筑面积为:10663.86㎡,其中地下室建筑面积2904.72㎡,街道办事处建筑面积3942.49㎡、派出所建筑面积3746.91㎡,公厕建筑面积为:69.74㎡。

建筑总高度(地面至屋顶檐口)为:街道办事处5层楼栋20.45m、派出所5层楼栋20.45m。

地下室由后浇带把整个底板分割成2块,其中,派出所和街道办事处楼主楼筏板基础厚度为0.7m, ,其余抗渗筏板基础厚度为0.3m, 混凝土工程量较大。

筏板及外围挡土墙为抗渗砼,抗渗砼等级为P6,筏板基础砼标号为C30。

负一层基础筏板顶标高为-4.85m,本工程基础结构所用混凝土均为商品混凝土。

砼工程质量是工程结构内在质量中最关键部位,保证砼的强度和控制砼的裂缝是重中之重。

所以从砼原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模,每道工序都应予严格控制。

二、施工准备1、材料方面1)本工程地下室基础混凝土施工正值4-5月,日均气温18℃左右,白天最高气温达25℃左右。

故要求砼供应厂家须采取措施适当降低各集料的原始温度及混凝土的入模温度(控制在20度左右),从而降低水化热温度峰值。

具体措施:应选用普通硅酸盐水泥,同时须增加粉煤灰掺量。

出厂水泥须冷却7天以上;采用抽深井水浇水冷却石子;水池加盖防止太阳晒或加入冰块使水温降低等;黄砂、石子露天堆放的必须采取遮阳措施。

2)严加控制砂石质量,砂选中砂,细度模数为2.5左右,含泥量控制在1%以内。

碎石选5-30的石子,含泥量不得超过1%。

地下室底板砼浇筑方案

地下室底板砼浇筑方案

地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板,C40抗渗砼,抗渗级别S8,底板厚600。

桩承台厚1m~4.5m,底板及桩承台设C15砼垫层100厚。

地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。

底板面积约10020平方米,以后浇带划分共7个施工段。

一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。

地下室周边外墙400厚,主楼核心筒剪力墙500厚,底层框架柱最大断面1250×1250 ,集水坑800×800×1000共23个,1000×1000×1000共1个,消防水池容量480T,生活水池100T,池内有500深吸水槽。

底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m,底板面建筑找坡5‰。

二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响,在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。

砼浇筑顺序:b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时,砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区,由此写字楼会延期交工。

2、底板砼浇筑方量大,施工场地小,琅琊山路白天无法通车。

砼浇筑时,以胜利路西大门为主要出入口,泵车停在G区,大门入口处需修下车道,铺设20厚钢板,浇筑B区、F区需停放3台泵车,浇筑A区、D区时需停放2台泵车,在西大门G区同时浇筑,保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。

场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。

3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地,底板砼需后期进行,但场地内空桩需回填整平,场地硬化,护坡需提前进行。

4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑,周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高,并设置止水钢板。

5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚(4M~4.5M),按照有关规定属大体积砼,为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大,影响结构砼质量,每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网,控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内,保证砼质量,详见专题施工方案。

筏板基础混凝土施工方案

筏板基础混凝土施工方案

1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础,面积750㎡,筏板厚度为1500mm,砼总量为1125m³,属于大体积混凝土,在筏板砼浇筑施工时,按附图一布置,由两个砼输送点自东向西浇筑砼。

1.2 现场分析在筏板基础砼施工时,重点要考虑解决两个问题:一是大体积混凝土的浇灌的施工组织,通过合理的组织,保证砼的浇灌质量,避免出现结构冷缝;二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题,5#楼筏板基础面积约为750㎡,连续面积很大,在组织施工时,我们将砼浇灌时对内外温差的控制,作为防止砼开裂的重点。

我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题:一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比,以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的;另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。

第二章混凝土配合比设计2.1 设计要求承台筏板混凝土的强度等级为C35,抗渗等级为S6。

2.2 混凝土配合比控制根据现场的实际情况,我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂,以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。

2.2.1水灰比的选择:从工程的防开裂的角度出发,水灰比控制在0.35左右最为理想,但由于大面积施工要满足泵送的需要,坍落度有一定的要求,坍落度选择为14~16cm,根据此坍落度及混凝土的强度等级C35(P6),控制混凝土中的水灰比在0.45左右。

2.2.2砂率的选择:砂率控制在40%以下,既可保证混凝土的泵送性能,又对混凝土的抗裂较为有利。

2.2.3 水泥的选择:选择水泥的原则是:水泥的水化热尽量比较低,水泥的强度发展时间较长,同时该品牌水泥的质量相对稳定,选用42.5MP普通硅酸盐水泥,控制好水泥的单方用量。

2.2.4骨料的选择:砂子选择偏中砂,含泥量控制在1%以下。

碎石选择级配较好、粒径为5~30mm 的的石子,同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。

2.2.5 外加剂的选择:本工程使用天地STD-1外加剂。

基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)

基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)

基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)
1. 引言
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中非常重要的环节,直接影响着地
下室的稳定性和耐久性。

本文将介绍基础筏板混凝土浇筑施工的具体方案。

2. 施工准备
在进行基础筏板混凝土浇筑施工前,首先要做好施工准备工作。

包括场地准备、材料准备、设备准备等。

确保施工现场整洁、安全,各种材料和设备齐全。

3. 施工步骤
3.1 基础筏板浇筑前准备
•清理基础底床,确保底床平整干净;
•安装好模板,并进行检查确认模板符合设计要求;
•安装钢筋,根据设计要求进行正确的编织和连接。

3.2 混凝土浇筑
•在混凝土运输途中尽量减少搅拌时间,避免混凝土出现分层和堆积;
•采取振捣或喷射混凝土的方式进行浇筑,确保混凝土充实、均匀;
•确保混凝土浇筑的连续性,避免出现冷缝。

3.3 混凝土养护
•浇筑完成后及时进行混凝土的保护和养护,维持混凝土的水润;
•在混凝土初凝后进行覆盖保护,避免过早脱模或受到外界影响;
•持续保护养护混凝土,直至混凝土达到设计强度,才能进行下一步工作。

4. 安全注意事项
在基础筏板混凝土浇筑施工过程中,施工人员要严格遵守安全操作规程,保证
施工安全。

避免发生意外事故,确保施工质量。

5. 结语
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中的重要环节,正确施工方法能够
保证地下室的稳定性和耐久性。

本文介绍了基础筏板混凝土浇筑的施工方案及注意事项,希望能对相关施工人员提供一定的参考和指导。

地下室筏板防水施工方案

地下室筏板防水施工方案

规范一、工程概况潍坊清池家具城高层公寓楼采用筏板基础,筏板厚1.1m,梁高2.0 m筏板顶面标高为-6.700m,梁顶面标高为-5.800m,采用C35防水砼浇筑,混凝土防水等级为P6。

A区(或C区)混凝土浇灌量经估算为1100m3,属于大体积砼。

为了确保砼的施工质量,特编制本方案以指导施工。

二、施工准备1、认真检查上道工序的施工质量,反复核查钢筋、模板的位置是否正确,经自检无误并报监理隐蔽验收后方可进行下道工序施工。

2、检查周围道路是否畅通,确保砼泵车通行无阻。

3、材料准备:a、优先选用低水化热的水泥品种(如普通硅酸盐水泥)b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。

c、由潍坊开发区威达建筑材料试验室提供砼试配比,以计算覆盖保温层厚度,做好砼内外温差控制工作。

d、现场应储备足够数量的同一种水泥,以及足够数量的砂石料、外加剂等,确保按时、保质、保量地提供混凝土。

4、劳动力、机具安排本次混凝土浇灌量大,浇灌持续时间长,必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工准备工作,做到科学、合理地安排,使人力和机具效率得到充分发挥。

本次砼浇灌计划六个工作日完成,拟分两班轮班作业,每班12小时、25人,其中护模2人,护筋2人。

采用一台固定泵,确保每小时供应不少于8立方米,(如果遇到突发事件采用已预定好的同配合比的商品混凝土,随一辆汽车泵)以满足砼浇灌的连续性。

5、掌握天气变化情况,尽量避开雨天浇灌砼,必要时准备好防雨设施。

三、大体积砼温控措施1、砼最高温升和内外温差计算:根据TBJ224-91技术规程要求,应对大体积砼的温度、温差、温度应力进行计算,确定控制指标,制定相应的技术措施。

(1)砼块体中心最高温升计算:计算数据按照经优化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量。

主要用了三种计算公式:a、理论计算公式:△T(t)=WcQ(t)/cρ式中:△T(t)—不同天数的最高温升值,0C;Wc—砼级配中水泥用量:(Kg)取400 Kg;Q(t)—不同时间的水化热值,Kj/Kg,三天取224;c—砼质量密度(Kg),取2400 Kg/m3;ρ—砼热比,取0.96j/KgK。

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室筏板基础混凝土施工方案一、施工准备1.制定施工计划,包括施工时间、人员组织、材料准备等。

2.编制施工图纸,详细标注地下室筏板基础的尺寸、厚度及钢筋布置等。

3.选择适当的施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。

4.准备施工材料,包括水泥、砂子、骨料、钢筋、混凝土添加剂等。

二、基础开挖1.根据设计要求,进行地下室筏板基础的开挖,提前将废土运出工地。

2.保证开挖的基底平整、坚实,清除杂物。

三、基础处理1.清理基础底面,去除松散土壤和污垢。

2. 在基础底面铺设防水层,采用高密度聚乙烯薄膜,厚度不低于0.2mm。

3.在基础四周建立基础模板,用高强度木板围护。

四、钢筋预埋1.根据设计要求,在基础内侧预留钢筋孔洞,并安装预埋钢筋。

2.预埋钢筋的型号、直径、间距等应满足设计要求,并按照图纸进行布置。

五、混凝土浇筑1.在混凝土搅拌车上配置适量的水泥、砂子、骨料,按照一定的比例搅拌均匀。

2.将混凝土搅拌车开至混凝土泵车旁边,利用泵车将混凝土输送至施工现场。

3.从一侧开始进行混凝土的均匀浇筑,避免出现浇筑多、少的情况。

4.在浇筑过程中,保持混凝土的均匀性,防止出现孔洞、裂缝等缺陷。

5.浇筑完一层后,利用振动棒进行混凝土的震实,确保混凝土的密实性。

六、养护1.在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,避免混凝土表面的过快蒸发。

2.使用喷水进行养护,保持施工现场的湿度。

3.在养护期间,禁止人员和车辆等重物进入施工现场,以免对混凝土造成损坏。

七、验收和汇报1.完成施工后,进行验收,检查地下室筏板基础的质量是否符合设计要求。

2.根据实际施工情况,填写施工汇报,包括施工过程中遇到的问题、解决方法及施工中的特殊情况等。

以上为地下室筏板基础混凝土施工方案的基本内容,具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整。

在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

同时,要将施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾。

地下室筏板施工方案

地下室筏板施工方案

地下室筏板施工方案地下室筏板施工方案1. 引言本旨在提供地下室筏板施工方案的详细指导,确保施工过程顺利进行。

地下室筏板是一种主动式基础,可用于承载建造物的荷载,并有效防止地下水渗透。

2. 工程概述本章节将详细介绍工程的背景和目标,包括地下室筏板的设计要求、施工范围以及施工期限等内容。

2.1 设计要求在这一小节中,将详细说明地下室筏板的设计要求,包括荷载计算、地下水位要求、地基条件评估等内容。

2.2 施工范围具体说明地下室筏板施工的范围,包括地下室底板厚度、筏板的高度等参数。

2.3 施工期限指定地下室筏板施工的期限,以确保工程按时完成。

本章节旨在描述施工之前所需的准备工作。

3.1 材料准备列出所实用于地下室筏板施工所需的材料,并给出材料的规格和数量。

3.2 设备准备详细介绍必要的施工设备,并说明设备的数量和使用方式。

3.3 人员组织说明施工团队的人员组织结构,并给出各个岗位的职责。

4. 施工步骤本章节将详细描述地下室筏板施工的步骤,确保施工过程有条不紊。

4.1 地基处理介绍地基处理的方法,如地基平整、填土加固等。

4.2 防水层施工详细描述地下室筏板防水层的施工过程,包括防水材料的选用、涂覆方式等。

具体说明筏板的施工方法,包括混凝土的配比、浇筑方式等。

4.4 支撑系统施工介绍支撑系统的施工方法,确保地下室筏板的稳定性。

4.5 其他工序根据实际情况,列出可能涉及的其他施工步骤,并详细描述施工方法。

5. 质量控制本章节将介绍地下室筏板施工过程中的质量控制措施。

5.1 施工检查详细说明施工检查的范围和方法,确保施工质量符合要求。

5.2 质量记录列出需要记录的施工质量数据,如混凝土强度测试结果等。

5.3 质量验收说明质量验收的标准和方法,确保地下室筏板施工质量合格。

6. 安全措施本章节将详细介绍地下室筏板施工过程中的安全措施。

6.1 安全检查说明安全检查的范围和方法,确保施工过程中的安全。

6.2 安全培训说明对施工人员进行的安全培训内容和方式。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此,我们在进行地下室混凝土施工时,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量。

下面,我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。

首先,我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。

这包括对地下室的基础进行检查和修复,确保基础的平整和牢固。

同时,要对混凝土原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求。

另外,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境的整洁和安全。

在进行混凝土浇筑前,我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。

根据地下室的结构和设计要求,确定混凝土的配合比和浇筑方式。

同时,要根据地下室的尺寸和形状,确定浇筑的顺序和方法,确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。

在混凝土浇筑过程中,我们要严格控制浇筑的速度和厚度,确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。

同时,要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护,确保混凝土的密实性和坚固性。

另外,在混凝土施工过程中,我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制,以防止混凝土出现裂缝和变形。

在混凝土初凝后,要及时进行养护,保持混凝土的湿润和温度稳定,以确保混凝土的强度和耐久性。

总的来说,地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程,需要我们充分的准备和严格的操作。

只有做好每一个细节,才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。

希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式,其施工质量直接关系到建
筑物的安全性和稳定性。

本文将详细描述地下室筏板基础混凝土的施工方案。

1. 深基坑施工准备
在施工前,需要进行深基坑开挖,确保地下室筏板基础的边界和底部平整,去
除承载层表面的杂物和泥土。

2. 地下室筏板基础模板安装
在基坑边缘设置模板,确保模板平整、对齐,并按照设计要求设置支撑和防护
措施,保证模板的稳固性。

3. 混凝土浇筑
3.1 搅拌
选用优质混凝土原材料,在搅拌站通过搅拌车将混凝土运至施工现场。

3.2 浇筑
采用泵送机或卡车将混凝土泵送至地下室筏板基础内,全程注意控制浇筑速度
和浇筑高度,防止混凝土流动不畅和堆积过高。

3.3 摊铺
在混凝土浇筑完成后,采用振捣器对混凝土进行摊铺和压实,确保混凝土的质
量和均匀性。

4. 养护
混凝土浇筑完成后,需要进行合理的养护措施,包括覆盖湿棉被、喷水养护等,以确保混凝土的早期强度和耐久性。

结语
地下室筏板基础混凝土施工是建筑工程中重要的一环,对施工过程的质量和细
节把控至关重要。

只有科学合理的施工方案和严格的质量管理,才能确保地下室筏板基础的安全可靠。

通过以上方案的实施,将有效提高建筑工程的质量和安全性。

后浇带混凝土浇筑施工交底

后浇带混凝土浇筑施工交底
7、严格按照规范留设标养和同条件试块。
四、注意事项
1、对施工人员进行交底,严禁拆除后浇带位置的模板支撑体系的钢、扣件,并在现场做好标识。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
亲和家源.商业街
施工单位
东亚建安
交底部位
负一层车库筏板及外墙后浇带
工序名称
后浇带
交底提要:
交底内容:
1、技术及材料准备
1、后浇带砼为抗渗混凝土,强度等级要求:采用比两侧砼强度等级高一级的C35(S8),内掺抗渗补偿收缩微膨胀商品砼。塌落度:160mm。
2、后浇带砼浇筑时间:东西向为温度后浇带,待后浇带两侧砼龄期达到60天后进行浇筑。
4、混凝土浇筑时比原板面高出5-10mm,振捣不得漏振,表面找平压光。砼浇注时间一般控制在2h以内。
5、施工缝处加强振捣。在混凝土初凝前注意施工缝部位的拍实搓毛。
6、混凝土养护工作是重中之重,应浇注完成后。采用薄膜覆盖养护后12h内浇水保养,根据气温保持一定的湿度。每天浇水不少于两次,养护时间:14天。
3、南北向后浇带为沉降后浇带,需待主体完成28天以后再进行浇筑。
二、地下室后浇带施工流程
1、地下室底板后浇带砼浇筑
抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2、地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板,并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
三、施工要求
1、后浇带两侧砼施工缝的处理
在后浇带两侧砼达到设计规定要求后,提前两天将两侧施工缝凿毛,浇水润湿不少于24小时,但不得有积水。并将垃圾清理干净,底部碎屑清除彻底。

大体积筏板砼浇筑施工方案

大体积筏板砼浇筑施工方案

大体积筏板砼浇筑施工方案一、工程概况本次工程是一座大型建筑物的筏板砼浇筑工程,包含地下室和地上若干层。

浇筑面积约为5000平方米,浇筑体积达到5000立方米。

为保证工程质量和施工进度,制定以下施工方案。

二、施工准备1.人员准备根据工程规模,确定施工人员数量和岗位职责。

包括项目经理、施工员、安全员、计量员、测量员、搅拌机械操作员等。

2.材料准备根据施工进度安排,提前准备好建筑材料,包括水泥、砂、石料、钢筋、模板等。

3.机械准备根据工程需要,准备混凝土搅拌机、起重机、输送泵等机械设备。

4.施工图纸准备详细的施工图纸,包括浇筑区域、混凝土强度要求、钢筋布置等内容。

三、施工步骤1.清理现场清理浇筑区域,并清除明显的障碍物、杂物。

2.布置钢筋根据设计图纸,按照规定的位置和数量进行钢筋的布置。

注意钢筋的焊接、连接质量。

3.安装模板根据设计要求,安装合适的模板。

模板应保持水平稳定,拆卸方便。

4.施工现场加固对需要加固的地方进行预处理,比如地面沉降较大的地方,进行土方加固。

5.混凝土调准确定混凝土的配合比例,保证浇筑混凝土的强度、密实度和抗渗性。

6.混凝土搅拌将预先准备的水泥、砂、石料等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间应控制在规定时间范围内。

7.浇筑混凝土将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到浇筑区域。

控制浇筑速度和均匀度。

8.平整表面使用平毛板进行混凝土表面的修整,并通过振动器进行表面的压实。

9.维护和养护浇筑完成后,及时采取养护措施,保持混凝土的湿润,并避免外力破坏。

四、安全措施1.施工区域划分明确施工区域,设置警示标志,禁止无关人员靠近。

2.安全防护施工人员需配备安全帽、工作鞋等个人防护装备。

严禁随意下井作业。

3.设立安全网对高空作业区域进行设网,并设置合理通道和防护门。

4.注意施工流程严格按照施工步骤进行操作,确保作业过程中的安全。

五、质量控制1.材料质量严格按照检验标准对建筑材料进行抽样检测,确保材料符合要求。

地下室筏板基础大体积混凝土施工方案

地下室筏板基础大体积混凝土施工方案

地下室筏板基础大体积混凝土施工方案地下室筏板基础是建筑工程中常用的地基处理方式之一,它能够有效分散建筑物的荷载,提高地基承载能力,保证建筑物的稳定性和安全性。

本文将介绍地下室筏板基础大体积混凝土施工方案,包括施工准备、材料准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤。

一、施工准备在开始施工之前,需要做好以下准备工作:1.地基处理:清除地面上的杂物,保证基础施工区域干净整洁。

2.土方开挖:根据设计要求开挖基础坑,保证基础坑的尺寸、平整度和垂直度。

3.基础检查:检查地下室筏板基础设计图纸,确认施工尺寸和要求。

4.施工方案确认:根据实际情况确定混凝土浇筑方式、浇筑顺序和施工人员配备等。

二、材料准备在进行混凝土浇筑之前,需要准备以下材料:1.水泥:选用符合设计要求的水泥,确保混凝土的强度和耐久性。

2.砂、石料:选用优质的砂和石料,控制好配合比例,确保混凝土的均匀性和稳定性。

3.混凝土搅拌机:用于将水泥、砂、石料进行搅拌制成混凝土。

4.浇筑工具:如振动器、浇捣棒等,用于浇筑和捣实混凝土。

三、混凝土浇筑1.浇筑前的准备工作:–在混凝土浇筑之前,要对模板进行检查,确保模板的平整度和密封性。

–在模板内铺设防漏水层,避免混凝土渗漏。

–在模板内设置支撑架,保证混凝土浇筑时的稳定性。

2.混凝土浇筑过程:–将混凝土由搅拌机输送至浇筑现场。

–采用分层浇筑的方式,控制浇捣混凝土的厚度,确保浇筑质量。

–在浇筑过程中使用振动器,排除混凝土中的气泡和空洞,提高混凝土的密实性。

–在浇筑完毕后,用浇捣棒将混凝土表面进行捣实,确保地下室筏板基础的平整性和牢固性。

四、养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性:1.混凝土初凝后,对基础进行保温和湿养护,避免混凝土过早干燥和开裂。

2.在混凝土强度达到设计要求后,逐渐降低保温和湿养护措施,让混凝土逐渐自然干燥。

3.在养护期间,避免在基础上施加额外荷载或进行其他施工作业,确保混凝土的稳定性和完整性。

地下室筏板混凝土浇筑施工质量控制要点

地下室筏板混凝土浇筑施工质量控制要点

地下室筏板混凝土浇筑施工质量控制要点摘要:近年来,越来越多的建筑以及土木工程中应用到混凝土,随着现代科学技术和经济社会的发展,混凝土广泛应用于高层建筑结构和大型设备基础,采取有效措施,确保混凝土的施工质量在工程中尤为重要。

本文通过对地下室工程分析了地下室混凝土施工技术,首先从原材料控制、施工环节、混凝土养护、混凝土测温几方面对混凝土施工进行分析探讨,可供类似工程提供参考。

关键词:地下室工程;混凝土施工技术;施工环节分析1.地下室混凝土施工流程优化混凝土配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕)→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温棉毡。

2.原材料质量控制2.1混凝土施工前,商品混凝土供货厂必须提前试配,项目部派人参与;施工时必须按配合比配制砼,初凝时间不得小于5小时,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规范、规定。

2.2预拌用混凝土搅拌运输车运输,装料前把筒内积水排清,运输途中,拌筒以1~3r/min速度进行搅拌,以防离析,搅拌车到达施工现场卸料前,使拌筒以8~12r /min转1~2min,然后再进行反转卸料。

2.3配料室必须按混凝土配合比通知单配料,因故需调整施工配合比(如发现材料有异常,砂、石含水量有变化等),必须由试验员签发变更通知单;所有配料按顺序装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后,方能装入砼搅拌运输车的料桶内。

2.4遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知试验员进行检测,并及时调整配合比;经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常;混凝土搅拌车卸料前检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀;混凝土搅拌在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时,应做退货处理;搅拌车卸砼前,拌合物不得出现离析。

3.混凝土泵送施工3.1泵送混凝土前,要对泵机进行全面检查,进行试运转及泵送各系统的调试,检查输送管道铺设是否合理、牢固,同时将储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送砼;开始泵送时,应缓慢压送入模,同时检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常,应停泵检查,修理好后再转入正常工作;泵送速度宜放慢,油压变化在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送;混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供不及时,需降低泵送速度或泵送暂时中断时,搅拌不停止;泵机作业完成,应立即采用空气压缩机推动清洗球,将泵管和管道清洗干净,清洗时其压力不超过0.7MPa;砼泵和管道清洗完毕,管道拆卸后按不同规格分类堆放。

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室筏板基础混凝土施工方案

地下室基础砼施工桂湖时化广场电梯公寓工程由三个独立电梯公寓楼组成一个品字型建筑,分为I、II、III型,框筒结构,地下一层,地上十九层。

抗震等级为二级,建筑面积约40000m2,±0.000相当于绝对标高495。

5m,室内外高差1.5m。

基础为天然满堂筏板基础,设计埋深—8。

5m,持力层为中密卵石层,基础厚度1。

5m,卷材防水。

筏板基础为C40砼S8防水砼,整个基础砼量约为3600m3,分段约为1200 m3。

施工段分为I、II、III型三段,平行流水施工。

一、土方工程1、基坑以自然地面开挖深度约7m,土方量约2万立方米.采用机械开挖方式,与钢筋砼喷锚护壁施工配合,逐层循序挖运。

2、基底部分预留200mm一层用人工清理检底。

3、进出基坑设一条斜坡道,最后用反铲随挖随将坡道挖除。

4、挖出土方用自卸汽车运至郊外。

二、模板工程1、筏板四周的侧模板,采用砌筑240mm厚砖墙,外侧回填土方,内侧抹1:2。

5水泥砂浆保护层20mm厚作为筏板边侧模。

2、基础垫层内设500×500×500积水坑(便于砼浇筑时,基坑积水的排放)。

3、剪力墙沉降缝处采用钢模支模,不合模数部位采用木模。

4、地下室结构竖向施工段划分为二个施工段,在基础上面剪力墙500mm处设施工缝,具体做法详图示(遇水膨胀止水条沿墙中心水平方向布设,采用小钉钉牢,搭接长度≧100mm)。

三、钢筋工程1、基础钢筋量大,规格多,分布密,上下层筋架空设置,高差悬殊,安装较困难。

施工时设专人指挥配料、成型,分区分类堆放和分层绑扎。

2、进场钢筋必须验收、合格原材料及焊接试件复检合格后方可进行加工制作(严禁II、III级钢混用)。

3、钢筋绑扎:将配好的钢筋按规格型号先底层后面层、先平面后立面的顺序绑扎.为使钢筋网整齐划一、间距准确,在绑扎时使用限位卡,底部钢筋用垫块支垫.上下钢筋网之间采用22马鞍铁支撑间距1000梅花形布置。

沿剪力墙、框架柱插筋固定采用搭设钢管支撑架,钢管支撑架在筏板内的支撑采用25@1500,长度1700mm。

地下室筏板工程施工方案

地下室筏板工程施工方案

地下室筏板工程施工方案1工程概况2施工准备工作2.1技术准备A、项目技术负责人组织相关管理人员认真学习设计图纸,施工之前做好书面施工技术交底。

B、做好碎配合比的试配工作:设计要求校有抗渗防裂、缓凝、微膨胀等特点,首先优选原材料,优化配合比,配合比在浇筑碎前进行试配;要求碎塌落度控制在16T8cm之间,初凝时间大于6h,终凝时间控制在14-16h之间,抗渗等级S6。

2.2材料准备2.2.1原材料底板碎选用水泥要求具有抗渗性好,泌水性小,水化热低的特点。

为减少水化热,降低碎的内外温差,底板碎选用水化热低的水泥,水泥出厂在库房存放IOd后才可使用,并进行取样试验。

底板税内掺加I级粉煤灰(或S95级矿粉),可增加碎的和易性和可泵性,同时可减少水泥用量,降低水化热;粉煤灰、矿粉的性能指标必须满足规范要求。

石子:压碎指标对砂的强度有直接影响,选用压碎指标低的石子,碎石粒径5-20mm,且级配良好,含泥量小于1%。

砂子:选用中砂,细度模数为2.5-2.8为宜,含泥量小于3%o2.2.2外加剂选用缓凝高效减水剂、HEA抗裂防水剂和聚合物抗裂纤维(抗裂纤维设计掺量为0.7kg∕m3),减少水泥用量,降低水化热,延缓碎的初凝时间,避免碎浇筑时间过长而形成施工冷缝,掺加抗裂纤维使浇筑后的碎在较短的时间内达到抵抗温度应力的抗拉强度。

所用的原材料,供应方必须备料充足,保质、保量。

2.3机械设备准备本工程每栋楼基础筏板施工时配备2台HBT80型碎输送泵(需要时再增加1台汽车泵),碎运输车20辆,平板振动器2台,碎振捣棒30台(其中10台备用),发电机1台,其他小型机械若干。

在地下室筏板施工过程中将配备管理人员15人、碎工60人、钢筋工看筋2人、电工2人、机修工2人。

3施工部署根据施工组织及现场实际情况和总体工期要求,组织工程地下室筏板施工;以图纸设计的底板后浇带为界,先进行主楼部分的筏板混凝土浇筑工作,在不影响主楼施工进度的情况下,穿插施工车库部分,四栋主楼地下室筏板混凝土按照5#楼一3#楼一9#楼一件楼的顺序进行施工,其中5#楼从D-33轴向D-24轴依次分层浇筑,3#楼从D-P轴向DT依次分层浇筑,9#楼从D-33轴向D-22轴依次分层浇筑,4#楼从D-33轴向D-Q6轴向DT轴依次分层浇筑(分层浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间)。

地下室筏板施工方案(二)2024

地下室筏板施工方案(二)2024

地下室筏板施工方案(二)引言概述:地下室筏板是一种常用的地下室施工方法,它可以有效防止地下水的渗透,提高地下室的结构强度和稳定性。

本文将详细介绍地下室筏板施工方案(二),包括施工前的准备工作、材料选择与准备、筏板施工工序、施工质量控制以及安全注意事项等五个大点。

正文:一、施工前准备工作1.进行地下室筏板施工前,需对现场进行详细勘测与监测,获取地下水位和土壤情况等相关数据。

2.清理施工现场,确保地下室内外的工作区域干净整洁,并进行必要的排水和防水处理。

3.制定地下室筏板的施工方案,包括施工图纸、工序和施工时间等,在施工前与施工单位和监理单位进行沟通和确认。

二、材料选择与准备1.选择合适的筏板材料,常用的包括钢筋、模板、混凝土等。

2.检查并购买所需材料,确保材料质量符合相关标准要求,并按照施工方案进行分类、编号和存放。

三、筏板施工工序1.进行钢筋加工与安装,包括剪切、弯曲和焊接等工艺,并按照设计图纸的要求进行定位和安装。

2.搭建模板支架,确保支架的稳固性和平整度,同时要注意防止模板的变形和脱落。

3.进行混凝土浇筑,要保持浇筑过程均匀顺畅,确保混凝土在模板内充盈并排除空气和杂质。

4.进行筏板的养护,包括覆盖保湿膜、按照要求进行养护期间的温度和湿度控制等。

四、施工质量控制1.对筏板施工进行现场监督与检验,确保施工工序按照设计要求和施工方案进行。

2.严格控制混凝土配合比和施工质量,采用现场取样检测、试块试验等方式进行检验和评估。

3.对筏板施工工程进行隐蔽工程验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

五、安全注意事项1.施工现场要设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入危险区域。

2.使用工具和设备前要对其进行检查和保养,确保其正常工作和安全性能。

3.安排专人负责施工现场的安全监督与管理,及时处理施工过程中出现的安全隐患。

总结:地下室筏板施工方案(二)涉及到施工前准备、材料选择与准备、筏板施工工序、施工质量控制以及安全注意事项等五个大点。

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3号地下车库D区地下室筏板砼浇筑方案
一、概况
本工程地下室为C40砼抗掺系数S8。

合计C40抗掺S8砼总量为1600M³.
二、配合比
由施工方、监理、商品砼站协同,按设计要求配制砼配合比单并经确认后,方可施工。

三、浇筑顺序
1、由于整个筏板砼总量较大,故使用一台32M汽车泵,一台固定泵,由西向东浇筑。

四、人员配备
1、本次浇捣砼由项目部技术负责查建生监督施工。

并配备资料员一人做好试块工作。

制作试块抗压10组,抗渗2组。

2、砼工配备人员为26人,每13人为一班,设每班一名负责人,连续浇捣直至完成为止。

五、机电设备
1、2.2千瓦插入式振动机10台,备用插入式振动机5台。

2、夜间照明1000W太阳灯10只,大太阳灯2只。

六、标高控制
按设计标高在转角处墙柱钢筋上做1M高控制线,并标注明鲜。

七、操作工艺
1、底板砼浇筑时,随捣随振,要求快插慢拔,不得漏振,特别暗柱部位,一定要在振捣好部位做好标记。

2、浇至设计标高后,用铝合金直尺刮平,机械打磨平正。

待砼收水后再用机械作二次打磨平压光。

这样防止砼表面产生收水裂缝。

八、养护
大体积底板砼在养护期间将产生大量水化热,如水化热过大造成砼中心温度与表面温度过大,砼将产生很大的内应力,造成底板出现局部裂缝,甚至贯穿裂缝,破坏地下室底板,故在底板养护期间采取防护措施,根据气候情况现阶段季节采用浇水湿润养护,每2小时浇水一次,养护期为7天,以确保大体积砼浇捣质量。

九、配合
1、木工在浇捣砼过程中,派专人观察模板,发现走形、移位或爆壳子现象应立即停止浇筑,立即修复。

2、现场配备机械修理工及电工各一名。

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