炉温均匀性测定记录
热处理温度均匀性测试报告单
- 1 -温度均匀性测试报告1. 测试依据AMS 2750D—高温测量GB/T 9452-2003—热处理炉有效加热区测定方法JMHJ/RCL.03.7.6.06—温度均匀性测试规程2. 测试热电偶分布按设备有效加热区类型选择测试热电偶分布图，不同热处理设备测试热电偶分别选择分布图1-1，1-2。
3. 温度均匀性数据采集数据采集应在所有的设备或TUS 传感器达到测试温度均匀性下限之前开始。
炉子应保持在测试温度直到所有测试传感器达到稳定。
稳定后，在30分钟内连续采集数据。
数据采集周期为2分钟。
如果所有测试传感器呈现出偏高或偏低的趋势，则应该延长测试周期直到这种趋势不明显。
每一个温度测试点测温热电偶过程记录如下表，其中实际最高温度值为最高温度值与测试仪表补偿值、测试传感器补偿值代数运算后的真实最高温度值。
分布图1-2. 圆柱形有效加热区测试热电偶分布图分布图1-1. 方形有效加热区 测试热电偶分布图- 3 -- 5 -- 6 -- 7 -- 8 -- 9 -4. 温度均匀性测试报告设备有效加热区温度均匀性报告见报告末页。
5. 合格性判定温度均匀性测试合格判定依据：A整个温度均匀性测试期间，TUS传感器、控制或监测传感器读数不超过设定温度的正温度容差。
B全部热电偶到温稳定后保温期间，TUS传感器、控制或监测传感器的读数都在要求的温度容差内。
C温度均匀性测试在规定的周期时间内进行。
6. 故障处理A测试传感器不允许出故障。
如果能正常读数、保存测试点的温度，只是暂时性出现诸如短路或连接松动等状况，不能认为是测试热电偶不合格。
B如出现故障，应更换传感器重新进行温度均匀性测试。
对于故障热电偶，应查明并存档产生故障的原因，如有可能应采取纠正措施避免同样情况的出现。
温度均匀性测试报告日期______________ 编号：JMHJ/04.8.2.12测试温度点稳定前 实际最高温度值稳定后 实际最高温度值稳定后 实际最低温度值偏差范围/℃~ ~ ~~结 论有效加热区图示：检测者 日 期 审核者 日 期 批准者日 期方形有效加热区距离炉壁距离(mm) b1 b2 h1 h2 L1 L2圆柱形有效加热区距离炉壁距离(mm) d1 h1 h2。
热处理炉炉温均匀性测试及误差修正
记 录仪 ， 查各 检测 点温 度显 示 是否 正 常 ， 检 若不 正 常应进 行 及时 处理 。 设 定定 温 曲线 后送 电 ， 当各区 升温 至各 设定 温 度
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度 均 匀化处 理 。 为 了保 证 铸锭 达 到规定 的工艺 要 求 ，必须将 均 匀化 的铸 锭 放在 炉 内的 有效 加热 区 加 热 。有效 加 热 区是指 炉 内符 合炉 温均 匀 性要 求
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５ Ｌ ２ ． 试之 前 应按 图 ２先 在 Ｐ Ｃ显 示 器 上 袁 ４ ５吨 妒 一区温 度监 测仪表 与控 温 Ｐ Ｃ 的校 验 结果 ．２测 ４ Ｌ
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AMS2750E热处理炉炉温均匀性检测报告样本
TestReport检 测 报 告测量详细信息热处理炉炉温均匀性检测报告报告编号：Name of furnace热处理炉型号Furnace model热处理炉编号Furnace number热处理炉制造单位Furnace manufacturer炉子级别Class炉子测量周期Instrument type 炉子仪表类型Use temperature热处理炉使用温度Measurement period热处理炉测温点/℃Measuring point/℃炉温均匀性要求/℃Uniformity/℃负载状况Load condition气氛Atmosphere 符合标准Meet the standards热处理炉名称Report number：Heat treatment furnace temperature uniformity test reportMeasure detailed information测量仪表名称Instrument number 测量仪表编号Instrument model 测量仪表型号Name of instrument测量仪表校准日期Sensor name 测量传感器名称Valid period to 测量仪表有效期至Calibration date Correction factor 修正系数Sensor model 测量传感器型号测量传感器校准日期Valid period to测量传感器有效期至Calibration date Sampling interval采样间隔测量开始时间End time 测量结束时间Start time 第1页，共18页热处理炉有效加热区尺寸Effective heating zone size of furnace0.30030018090温度点1.6001.8001.2001.8001.1001.2000.8002.1001.1001.200 1.8001.4001.8001.1001.6000.5001.9001.500098107097095111110100104108第3页，共18页0.3000.400 1.3000.4000.1000.4000.2000.400Correction factor of measure sensor/℃Report number：报告编号：测量传感器修正系数/℃编号测量仪表修正系数/℃Correction factor of measuring instrument/℃1ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch1091ch10190180300通道号温度点-0.0200.0000.0200.0300.0200.0400.0100.010-0.0200.0200.0500.0400.0700.0400.0700.0700.030-0.0100.0100.0500.0300.0600.0300.0500.0500.010-0.020NumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值09:17:13.09709:15:13.10109:13:13.10609:11:13.09509:09:13.10009:07:13.10409:05:13.10909:03:13.09809:01:13.10208:59:13.10708:57:13.09608:55:13.10008:53:13.10508:51:13.09408:49:13.099时间4190.59890.82789.37888.91690.37491.90590.14790.09189.0864090.60790.87689.34388.90590.33991.84390.10190.04789.0903990.66290.92589.38588.87490.35491.86090.09190.06189.0773890.84091.08789.48088.98390.57392.10290.23690.15189.0983790.67990.95489.37488.89290.44091.98390.14190.07389.0753690.63090.92189.27388.76790.34391.84990.04289.98588.9183590.56290.84889.13988.73490.25191.80690.02489.95188.9183490.63290.90689.22188.74490.38192.04690.18590.12888.9703390.55290.76889.05288.56190.22491.86390.04789.97988.7873290.68090.84089.06188.59290.29291.98790.07589.98588.7713190.67290.84489.02788.52190.27491.94290.04689.96088.6853090.66990.83188.95088.46190.25191.97690.08389.98388.5972990.80390.95488.98188.49190.35492.08590.10189.94388.5872890.64190.77988.81188.31790.17691.94089.99489.87488.4172790.63190.83488.75088.27390.16091.97390.00089.91788.4921ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End time均匀性要求UniformityNumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值09:19:13.108时间 2.102/-1.7270.5520.768-1.250-1.7270.1601.806-0.006-0.126-1.5830.8401.087-0.520-1.0170.5732.1020.2360.151-0.87190.55290.76888.75088.27390.16091.80689.99489.87488.41790.84091.08789.48088.98390.57392.10290.23690.15189.1290.0100.0100.0400.0200.0300.0200.000-0.020-0.0200.4000.2000.4000.1000.4001.3000.4000.3000.3004290.62890.83389.38488.89290.36391.87190.13490.07189.1291ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End time均匀性要求UniformityNumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值10:39:13.10910:37:13.09810:35:13.10210:33:13.10710:31:13.09610:29:13.10110:27:13.10510:25:13.09410:23:13.09910:21:13.10310:19:13.10810:17:13.09710:15:13.10210:13:13.10610:11:13.111时间82181.045181.525179.227178.068180.644180.781180.670180.304178.40981181.288181.796179.420178.132180.883181.015180.915180.452178.52880181.201181.673179.274178.139180.764180.924180.808180.380178.48179181.200181.706179.286177.962180.721180.915180.792180.376178.46478181.228181.742179.209177.999180.720180.924180.811180.402178.44577181.359181.830179.298178.003180.836181.050180.880180.429178.45976181.257181.728179.105177.857180.710180.939180.738180.321178.30875181.298181.758179.005177.880180.689180.902180.702180.276178.16174181.315181.815179.046177.946180.770181.044180.802180.380178.22073181.388181.876179.009177.815180.748181.021180.760180.317178.05872181.322181.815178.875177.690180.672180.967180.685180.238177.90571181.348181.844178.775177.540180.660181.022180.672180.222177.94370181.405181.919178.818177.484180.732181.202180.791180.342177.95069181.385181.918178.627177.254180.621181.124180.699180.232177.74568181.425181.995178.574177.294180.624181.110180.666180.211177.5801ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End time均匀性要求UniformityNumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值10:41:13.104时间 1.995/-2.7461.0451.506-1.426-2.7460.5960.7370.6330.211-2.4201.4251.995-0.580-1.8610.8831.2020.9150.452-1.472181.045181.506178.574177.254180.596180.737180.633180.211177.580181.425181.995179.420178.139180.883181.202180.915180.452178.5280.0300.0700.0700.0400.0700.0400.0500.020-0.010 1.8001.4001.8001.1001.6000.5001.9001.5001.20083181.046181.506179.179177.956180.596180.737180.633180.264178.3811ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End time均匀性要求UniformityNumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值12:39:13.10512:37:13.09412:35:13.09912:33:13.10312:31:13.10812:29:13.09712:27:13.10212:25:13.10612:23:13.09512:21:13.10012:19:13.10412:17:13.10912:15:13.09812:13:13.10312:11:13.107时间142300.189301.081297.759296.522299.847301.357300.146299.215297.633141300.256301.106297.730296.576299.979301.517300.203299.178297.636140300.253301.130297.781296.600299.963301.521300.237299.254297.544139300.226301.074297.581296.230299.813301.340300.048299.024297.334138300.243301.116297.586296.373299.770301.382300.011299.046297.478137300.299301.165297.536296.340299.920301.494300.027299.049297.320136300.270301.128297.509296.311299.897301.523300.068299.054297.344135300.207301.147297.494296.214299.865301.600300.183299.158297.299134300.144301.042297.292295.933299.697301.419299.971298.936297.092133300.209301.055297.291295.939299.846301.548300.015298.949297.010132300.009300.985297.144295.963299.636301.353299.829298.838296.885131300.389301.255297.360295.937299.933301.760300.149299.020296.995130300.415301.273297.184295.821299.771301.689299.981298.993296.902129300.519301.352297.197295.852299.957301.920300.136299.007296.829128300.431301.324296.927295.767299.960301.801300.020298.851296.6421ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End time均匀性要求UniformityNumberTimeSteady state measurement data（After correction）次数炉温稳定状态测量数据（已修正）/℃Maximum deviation均匀性最大偏差Uniformity deviation均匀性偏差Minimum value最小值Maximum value最大值Instrument correction测量仪表修正值Sensor correction传感器修正值12:41:13.101时间 1.920/-4.2330.0090.985-3.073-4.233-0.3641.340-0.171-1.162-3.3580.5191.352-2.219-3.400-0.0211.9200.237-0.746-2.364300.009300.985296.927295.767299.636301.340299.829298.838296.642300.519301.352297.781296.600299.979301.920300.237299.254297.6360.0100.0500.0500.0300.0600.0300.0500.010-0.020 1.8001.2001.8001.1001.2000.8002.1001.1001.600143300.222301.091297.758296.484299.925301.428300.141299.099297.6041ch1091ch1081ch1071ch1061ch1051ch1041ch1031ch1021ch101098108104100110111095097107测量开始时间Set point Report number：设定点Start time测量结束时间End 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number：第13页，共18页1070970951111101001041080981ch1011ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch109293.275297.390298.271302.992299.643293.508294.658301.328299.797121293.871297.731298.294302.444299.355293.867294.852301.174299.717122294.473297.769298.102301.881298.990293.827294.873300.706299.192123294.583297.828298.111301.716298.966294.107294.879300.479299.022124294.752297.723297.877301.298298.724294.284294.822300.229298.732125294.988297.743297.884301.156298.589294.304294.965300.066298.708126294.877297.764297.920301.130298.769294.641295.106300.167298.738127295.062297.741297.870300.971298.700294.637295.077300.074298.621128295.249297.897297.986301.090298.697294.722295.347300.102298.709129295.322297.883297.831300.859298.511294.691295.334300.023298.605130295.415297.910297.999300.930298.673294.807295.510300.005298.579131295.305297.728297.679300.523298.376294.833295.294299.735298.199132295.430297.839297.865300.718298.586294.809295.441299.805298.399133295.512297.826297.821300.589298.437294.803295.442299.792298.334134295.719298.048298.033300.770298.605295.084295.644299.897298.397135295.764297.944297.918300.693298.637295.181295.659299.878298.460136295.740297.939297.877300.664298.660295.210295.686299.915298.489137295.898297.936297.861300.552298.510295.243295.736299.866298.433138295.754297.914297.898300.510298.553295.100295.731299.824298.416139295.964298.144298.087300.691298.703295.470295.931299.880298.443140296.056298.068298.053300.687298.719295.446295.880299.856298.446141296.053298.105297.996300.527298.587295.392295.909299.831298.379142296.024297.989297.991300.598298.665295.354295.908299.841298.412143296.061298.015297.985300.544298.625295.482295.979299.800298.377144296.163298.112298.103300.619298.711295.361296.179299.908298.469145296.160298.088298.139300.696298.787295.553296.131299.958298.496146296.111298.014297.893300.333298.505295.418295.917299.743298.325147296.192298.054298.051300.605298.754295.528296.079299.915298.496148296.232298.146298.139300.617298.759295.638296.207299.913298.469149296.330298.223298.138300.615298.749295.598296.179299.848298.428150时间11:57:13.10811:59:13.10412:01:13.09912:03:13.09412:05:13.10512:07:13.10112:09:13.09612:11:13.10712:13:13.10312:15:13.09812:17:13.10912:19:13.10412:21:13.10012:23:13.09512:25:13.10612:27:13.10212:29:13.09712:31:13.10812:33:13.10312:35:13.09912:37:13.09412:39:13.10512:41:13.10112:43:13.09612:45:13.11112:47:13.11012:49:13.10912:51:13.10812:53:13.10712:55:13.106原始数据（未修正）/℃次数Raw 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number：第14页，共18页1070970951111101001041080981ch1011ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch109296.215298.195298.102300.508298.719295.671296.105299.766298.320151296.301298.096298.002300.422298.668295.665296.164299.826298.373152296.380298.260298.138300.515298.672295.654296.176299.786298.347153296.343298.200298.129300.608298.823295.851296.287299.905298.507154296.365298.246298.109300.483298.701295.811296.217299.827298.414155296.453298.302298.191300.614298.795295.728296.254299.836298.380156296.414298.321298.209300.619298.806295.762296.303299.859298.382157296.466298.294298.234300.586298.803295.781296.304299.855298.449158296.378298.198298.110300.473298.685295.722296.261299.771298.346159296.450298.168298.090300.382298.605295.670296.225299.724298.308160296.485298.217298.110300.457298.681295.808296.261299.780298.416161296.507298.265298.183300.587298.789295.815296.363299.835298.411162296.409298.237298.121300.450298.721295.765296.243299.805298.361163296.485298.294298.215300.554298.804295.886296.354299.788298.392164296.511298.278298.188300.494298.757295.946296.376299.869298.492165296.618298.397298.330300.668298.919295.956296.486299.882298.494166296.539298.363298.244300.579298.859295.923296.398299.877298.472167296.606298.371298.300300.609298.895295.990296.498299.888298.505168296.424298.299298.209300.468298.791295.906296.488299.874298.459169296.490298.320298.241300.568298.882296.002296.461299.882298.536170296.569298.326298.139300.420298.748295.941296.396299.823298.338171296.575298.287298.110300.410298.746295.860296.330299.728298.394172296.573298.307298.243300.513298.796295.962296.388299.843298.464173296.598298.332298.167300.437298.780295.991296.429299.824298.424174296.522298.220298.061300.311298.699295.989296.351299.760298.384175296.508298.278298.124300.391298.732295.884296.411299.775298.395176296.695298.302298.203300.496298.805295.981296.553299.850298.397177296.677298.345298.195300.474298.773295.916296.487299.797298.339178296.543298.303298.171300.459298.793295.943296.456299.811298.365179296.708298.347298.209300.487298.800296.054296.531299.850298.420180时间12:57:13.10512:59:13.10413:01:13.11313:03:13.11213:05:13.11113:07:13.11013:09:13.10913:11:13.10713:13:13.10613:15:13.10513:17:13.10613:19:13.10513:21:13.10413:23:13.11313:25:13.11213:27:13.10813:29:13.11313:31:13.11213:33:13.11313:35:13.11213:37:13.11113:39:13.10613:41:13.10513:43:13.10413:45:13.11313:47:13.11213:49:13.11113:51:13.11013:53:13.10913:55:13.105原始数据（未修正）/℃次数Raw data（Not corrected）/℃Time Number Report number：第15页，共18页1070970951111101001041080981ch1011ch1021ch1031ch1041ch1051ch1061ch1071ch1081ch109296.576298.299298.140300.440298.815296.123296.532299.938298.497181296.737298.339298.167300.496298.843296.181296.528299.846298.455182时间13:57:13.10413:59:13.963原始数据（未修正）/℃次数Raw data（Not corrected）/℃Time Number Report number：第16页，共18页秒扫描间隔22212019181716151413121110987654321次曲线图X轴显示扫描第17页，共18页Page 17 of 18模块2模块1107097095111110100104108098模块2模块129588711614517520423326229132007:57:13-120″13:59:13Sensor location mapReport number：报告编号：传感器位置图Temperature uniformity measurement results/℃温度均匀性测量结果/℃批准/Approval测温点最大值最小值均匀性最大偏差均匀性范围是否超温结论9092.10288.273 2.102/-1.727±6.000否合格合格否±6.0001.995/-2.746177.254181.995180不合格是±6.0001.920/-4.233295.767301.920300ConclusionOverRangMaximum deviationMinManTest point检测日期有效期至检测者质量机构核准审核者Audit person Quality approval DetectorValid periodTest date第18页，共18页Annotation注解报告编号：Report number：。
热处理炉炉温均温性测试方法及结果评定
３ 检 测 方 法
检测工 艺 中 的升 降 温速 率 可 按 被 检测 炉 子 常用 的 速率来 确定 ，保温 时 间一 般控 制在 ２ｈ ，保温段 温 度 以
被测炉 子常 用温度 决定 。 检 测应 覆盖 炉 子 的 整个 有 效 工作 区。检 测 点 数 和 热 电偶 布 置 需 按 不 同 的炉 况 而 定 ，国标 Ｇ ／ ９ ５ Ｂ Ｔ ４ ２—
度要 求较 高 的 ，其 Ｋ 型热 电偶 也 可 选 用 Ｉ级 热 电偶 。
从检 测成本 角 度 考 虑 ，建 议 １０ ￣ 温度 的均 温性 检测 ２０
作者简介：左霞 （９ ５一） １６ ，女 ，工程师 ，从事计量管理工作 。
计 测 技 术
经 验 与 体 会
下 ，从 有 效性 和 经 济 性 的 角度 ，可 按 炉 型采 用 不 同 的
测量 方式 。
场分 布的均匀 性将 随各 种 因素影 响而发 生变化 。 使 用热 电偶 配合 二 次 仪 表测 炉 温 时 ，测 量 和 控 制
的仅是炉 内局部 的温度 （ 电偶 工作 端 附近 的温 度 ） 热 ， 而热处理 工艺 所 需要 的却 是 某 工作 空 间 的温 度 ，而 且 要 求在工作 空 间 内 的温 度 分 布均 匀 ，并 能长 时 问 保 持 稳定 ，在控 制 和测 量 局 部 温度 的条 件 下 ，为 了确定 炉 内有 效工作 区 的大 小 和位 置 ，需 要 对 热 处 理 炉整 个 炉
２ 均 温性 检 测 要 求
在有效工 作 区内检测 ，一般 情况 下 采用 空 载检 测 ， 也可 以视 需要进 行 装 载 （ 载或 满 载 ）检 测 或按 顾 客 半
节 ，一般 有两 种 方 法 ：一 是 在 炉体 上 按 规 定 的检 测 位 置 开设 固定测 量 孔 ，但 炉 体 上 多 开孔 将 对 炉体 的保 温
天然气步进式加热炉炉温均匀性的测定
如图 ２ 所示 ，铸锭在加热过程中，Ａ截面上的 最高温度达 ８ ５ ８ ． ６℃ ， 其余三次埋偶实验中，铸锭
ｌ Ｉ
●． ＇ － ． Ｌ
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▲ ．
＿ － ｒ — －
．
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２
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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时间／ ｍｉ ｎ
图３铸 截 面七点的温度 曲线 图
从图 ３ ，可以得出铸锭加热过程 中各个测温点
的如表 ｌ 所示 。
表 １ 测温极值／ ℃
・
１ ９ ０・
辽 东学院学报 （ 自然科 学版 ）
［ Ｊ ］ ． 辽 东学院 学报 ： 自然科 学版 ，２ ０ １ ２（ ４ ） ：２ ３ ２—
Ｚ ＨＡＮＧ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ，Ｚ ＨＡＮＧ Ｃ ｈ ｕ ｎ—ｐ ｅ ｎ ｇ ，Ｕ Ｕ Ｊ ｉ ｎ ｇ—ｗｅ ｉ ，ＣＨＥＮＧ Ｙａ ｎ，Ｕ Ｕ Ｙ ｕ ｅ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｕ ｒ ｂ ａ ｎ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｅ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｎ Ｌ ｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｄ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ １ １ ８ ０ ０ ３ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
２ ３ ６．
第２ ｌ 卷
科 学版 ，２ ０ １ ３ ，２ ０（ ２ ） ：８ ８— ９ ０ ．
［ １ ２ ］郝 亚 东，赵 彦，聂保锋 ，等． 土地 二调 中的测 绘监 理 工作 ［ Ｊ ］ ． 城市勘测 ，２ ０ １ ０（ ４ ） ：１ ５ ７—１ ５ ９ ．
测定炉温均匀性,优化轴承钢加热工艺
辅 助时 间少 ， 加工 质量 容易保 证 ， 加 工精 度 和效率 高 。对 加工缸 孔 深度没 有过 多 的限制 。 缺点 ： 与珩磨 工艺 一样 ， 受豪 克 能加工设 备 工 具 头 的 限制 ， 为 保证 质 量 ， 精 加 工 盲孔 前 ， 也 需 预 先 加工 出 一 段 深 度 小 于 或 等 于 珩 磨余 量 的退 刀
槽。
４ 结论
ｍ。一条 ７连轧轧机的 ５ ６ 个移动座至少能减少 １ ０ ０ ８ ｈ的加 工 时 间。
３ 镗、 珩磨 及豪 克能 技术 加工 缸孔 的优缺 点
３ ． １ 镗 缸孔 工艺
优点 ： 装夹次数最少 ， 辅助时间少， 效率高 ， 加 工 质量 易控 制 ， 盲孔 有无退 刀槽 对精 镗工 艺来 说 ，
１ ２ ３ ０ ￣ Ｃ的在 炉 时 间 为 １ ４ ２ ｍ ｉ ｎ ， 与理 论 计 算 差 异
不大 。建议 工 艺设 定 二 加 段 时 间 为 （ １ １ ０～２ ０ ０ ）
ｍｉ ｎ。
钢性能指标合格 ， 产品质量得到提高。
编辑
‘● ・． ．＿ ．・ ●・ ＿‘ “ ● ●． ．－ ＿＇ ●● ．． ●●． ．＿ ＇ ・● ・＿ ・ ．－ ● ． ●。・ ● ‘－ ●。 ・ ・ ，＿ ． ● ．． 。● ．．
ＮＯ． ２
《 中国重型装备》
Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｈ Ｅ Ａ Ｖ Ｙ Ｅ Ｑ Ｕ Ｉ Ｐ ＭＥ Ｎ Ｔ
Ｊ ｕ ｎ ｅ ２ ０１ ４
（ ｂ ） 根 据模拟 曲线 一加 段 （ ９ ０ ０—１ １ ２ ０ ℃） 温 度达到 ９ ０ ０ ￣ Ｃ时间至 少 为 ８ ４ ｍ ｉ ｎ ； 达到 １ １ ０ ０ ｏ Ｃ时 间至少 为 １ ０ ２ ｍ ｉ ｎ 。 （ ｃ ） 查证测 试 过程记 录 ， 平均 温度 达 到 ９ ０ ０ ￣ Ｃ
温度均匀性测试规范
温度均匀性测试规范1．目的依据CQI-9相关规定制定热处理工厂炉膛温度均匀性测试规范，以提高热处理设备过程控制的稳定性。
2．适用范围本规范适用于热处理工序淬火炉、回火炉设备。
3．术语温度均匀性测试温度均匀性测试（TUS）基本要求：通过温度均匀性测试（TUS）可确认炉膛内的温度均匀性特性、合格的工作区以及工作温度范围。
4．职责本规范由技术部参考标准负责编制，工程部负责执行。
5．规定内容5.1按每个炉膛1年内至少1次的周期进行测试（停用的炉子除外）。
所有炉子的温度均匀性测试允许2 周宽限期。
5.2炉子进行过任何可能改变其温度均匀性特性的改造或维修后，在该炉再次投入使用之前都应进行一次温度均匀性测试。
5.3若未按规定的时间间隔完成温度均匀性测试，则炉子不应投入使用，炉子用于生产前应进行温度均匀性测试。
5.4 炉子进行的所有改造或维修都应．记录在册，且需包含组织内责任人对这些改造或维修是否会改变该炉的温度均匀性特性的决定。
5.5 TUS 测试仪器使用：TUS 应使用符合表P3.2.1（仪器校准要求）要求的独立测试仪器和满足表P3.1.3（热电偶）要求的独立测试热电偶进行测试。
5.5.1测试仪表校准的准确度要求±0.6℃（1.0℉）或读数的± 0.1%，两者取较大者，最大校准周期不超过12个月。
5.5.2测试用廉金属热电偶在第一次使用前进行校准，校准的准确度要求±1.1℃（2.0℉）或读数的±0.4%，取较大者。
最大允许使用次数180次，如果缺少使用次数的记录，应于6个月后更换。
任何情况下，任何类型的消耗性廉金属热电偶自首次使用之日起使用期限不应超过1 年。
任何类型的非消耗性廉金属热电偶自首次使用之日起使用期限不应超过2 年。
5.6温度均匀性测试（TUS）测试温度：5.6.1.加热区在现有控制计划的控制下（Z1 ± 9°C, Z2 and Z3 ±9ºC)，产品能否在颅腔内的温度840℃以上，900℃以下的范围内运行8-12分钟。
热处理炉炉温均匀性测试方法及结果评定
热处理炉炉温均匀性测试方法及结果评定关键字：炉温均匀性有效工作区炉温均匀性是指炉子有效加热区在一定时间内不同位置的温度相对于工艺设定温度的偏离程度，即各测试点温度相对于设定温度的最大温度偏差。
1、炉温均匀性测试的目的通过对热处理炉进行温场测试，确定出热处理炉的有效工作区（即满足热处理炉工艺和温度均匀性要求的允许装料空间）。
为制定热处理工艺提供依据，对提高热处理产品质量具有重要意义。
2、炉温均匀性测试时机热处理炉炉温均匀性测试通常分为初始测试和周期测试，新添置的炉子正式投产前应进行有效工作区的初始测试，确定合格的工作区、工作温度范围和炉子等级；热处理炉在使用过程中如果发生较大的维修、变化或调整也应进行初始测试。
测试温度包括合格工作温度范围的最低和最高温度。
周期测试是根据炉子等级按规定的周期定期测试，测试温度是合格工作温度范围内的任意温度，一般可选择常用温度点进行测试。
3、炉温均匀性测试方法及实施条件热处理炉炉温均匀性测试一般为空载测试，必要时也可装载测试。
装载测试时，可采用额定装炉量、额定装炉量的50%或工艺常用装炉量，一般应不少于额定装炉量的50%。
测试过程中炉子应保持正常生产时的工作状态，包括以常用升温速率升温、气氛炉保持在正常用气量和压力、循环风扇正常运行等。
4、炉温均匀性测试系统炉温均匀性测试系统通常由温度传感器、补偿导线、测试系统及测温架等组成。
4.1 温度传感器温度传感器主要有贵金属和廉金属热电偶。
贵金属热电偶分度号为B、R、S，常用类型为S 型，工作温度范围（0～1600）℃；廉金属热电偶分度号为N、K、E、J、T等，常用类型为K、N型，工作温度范围（0～1300）℃。
N和K型热电偶由于使用温度范围宽，线性度好，热电动势较大，灵敏度较高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等有优点，通常被广泛采用。
但由于N型热电偶克服了K型热电偶在（300～500）℃的镍铬合金的晶格短程有序而引起的热电动势不稳定以及800℃左右由于镍铬合金发生择优氧化引起的热电动势不稳定等不足，故一般选用N型热电偶。
均热坑炉温均匀性标定
均热坑炉温均匀性标定摘要：对240mm×240 mm断面连铸坯进行均温试验，通过在钢坯表面绑热电偶、内部埋入热电偶，研究钢坯表面温度、心部温度、炉温之间的关系，为分厂后续加热工艺制定提供数据支持。
关键词：连铸坯心部、表面温度变化前言随着初轧天然气热值提高，为研究现行加热工艺是否适宜，进行连铸坯炉温均匀性标定。
一.实验计划因初轧现用天然气的热值由7500kcal/m3提高至9000 kcal/m3，故分厂想对均热炉炉坑温度，钢坯表面温度和钢坯心部温度进行数据采集，分析三者之间的关系，将对以后的加热工艺制定以及合结钢带状，轴承钢扩散等提供数据依据。
1.1实验所需物料及使用设备（1）3支240mm*240mm合金结构钢连铸坯；（2）初轧厂850的6#均热坑(6#均热坑炉况较好，南北温差相近)；（3）3支热电偶，以及数据采集设备。
1.2.实验实施过程（1）将3支连铸坯进行软化退火，以便钻孔。
根据热电偶大小（Φ8mm），软化后将3支连铸坯委托机电公司钻3个孔（Φ16mm,120mm）。
（2）将3支热电偶插入连铸坯孔中，填入金属粉末，糊上胶泥，使用盘圆绑牢。
（3）选取850均热坑 6#，将3支连铸坯分别放于均热坑南一支，中一支，北一支。
（4）选取连铸合金钢规程要求的的1260℃保温二.数据分析由于位于中间连铸坯心部热电偶不慎烧断，故中间连铸坯数据不做分析。
下图为埋入热电偶与炉温变化曲线。
图1各点温度变化趋势图2.1.升温阶段本文选取钢坯心部温度≤600℃作为升温初期，600℃＜钢坯心部温度≤1150℃为升温后期，由于连铸坯心部温度升温初期阶段有一定变化幅度，所以选择炉温升温速率作为连铸坯心部温度升温速率对比项。
从图1可以看出，初期升温至一定温度时（约600-650℃）连铸坯心部温度升温较快，斜率较大；升温后期（约600-650℃到1100-1150℃后）连铸坯心部温度升温速度趋缓。
其中升温初期：南坯升温速率达到6.56℃/分、北坯初期升温速率达到5.8℃/分，快于同期炉温升温速率4.3℃/分；升温后期：南坯升温速率为3.6℃/分、北坯初期升温速率达到3.7℃/分，快于同期炉温升温速率2℃/分；升温初期，由于连铸坯心部温度与炉温温差较大，至升温较快，当连铸坯心部温度到达一定温度时，与其温差变窄，升温速度趋缓。
罩式退火炉炉温均匀性测量
量》2023-10-30•引言•罩式退火炉炉温均匀性测量原理•实验方法和过程•实验结果及分析•结论和展望目录01引言研究背景和意义•罩式退火炉是一种广泛应用于金属材料加工行业的设备，其炉温均匀性对于产品质量和性能具有重要影响。
然而，目前对于罩式退火炉炉温均匀性的研究仍存在诸多不足，这导致了在生产过程中可能出现的产品质量不稳定等问题。
因此，开展对罩式退火炉炉温均匀性的研究具有重要的现实意义和理论价值。
本研究旨在通过对罩式退火炉炉温均匀性进行系统性的研究，揭示其影响因素和作用机理，提出相应的优化措施，为提高产品质量和性能提供理论支持。
主要研究内容包括2. 罩式退火炉炉温均匀性对产品性能的影响； 3. 罩式退火炉炉温均匀性的优化措施研究。
1. 罩式退火炉炉温均匀性的影响因素分析；研究目的和内容•本研究采用理论分析和实验研究相结合的方法，利用先进的测温设备对罩式退火炉炉温进行实时监测和数据采集。
实验设备包括：罩式退火炉、测温仪、热电偶、数据采集器等。
通过对实验数据的分析，揭示罩式退火炉炉温均匀性的影响因素和作用机理，为优化罩式退火炉的性能提供理论支持和实践指导。
研究方法和实验设备02罩式退火炉炉温均匀性测量原理罩式退火炉炉温均匀性的重要性产品质量罩式退火炉是金属热处理过程中的重要设备，炉温均匀性对产品质量有直接的影响。
如果炉温不均匀，会导致产品性能下降，甚至出现变形和开裂等问题。
能源效率炉温不均匀会导致能源浪费。
如果某些部位温度过高，会导致炉体损坏和能源损失。
而某些部位温度过低，则会导致产品加热不充分，影响产品质量。
数据采集与处理通过数据采集系统收集各温度传感器的数据，并进行分析和处理。
通过比较各部位的温度差异，判断炉温均匀性。
温度传感器在罩式退火炉的各个关键部位安装温度传感器，如热电偶、红外测温仪等，以实时监测各部位的炉温。
调整控制根据炉温均匀性测量结果，对退火炉的控制系统进行调整，如调整加热元件的功率、改变进料速度等，以实现炉温均匀性的优化。
FM-HT-1102TUS炉温均匀性检测记录表
热处理炉信息
设备号
温度范围
热处理炉类别/等级/仪表类型
温度均匀性范围
工作区尺寸
测试标准
加热方法
测试周期
测试日期
下次测试日期
TUS测试工作参数
测试热电偶类型
热电偶编号
车间温度
车间湿度
测试仪表
热电偶位置图
3点测量（请画简图进行表示）
TUS温度均匀测试数据记录表
设置温度：TUS检测区域（淬火区/回火区）：
“设置温度℃”
测量点
第一区
第二区
ห้องสมุดไป่ตู้第三区
第四区
第五区
最大值
最小值
最大偏差
测量时间
“测量日期 开始时间~结束时间”
测量结果
“合格或不合格”
测 试
日期
审 核
日期
批 准
日期
测量结果
“合格或不合格”
测 试
日期
审 核
日期
批 准
日期
TUS温度均匀测试数据记录表
设置温度：TUS检测区域（淬火区/回火区）：
测量点
时间
第一区
第二区
第三区
第四区
第五区
A（左）
B（中）
C（右）
A（左）
B（中）
C（右）
A（左）
B（中）
C（右）
A（左）
B（中）
C（右）
A（左）
B（中）
C（右）
备 注
温度均匀性测量结果（单位℃）
测量点
时间
第一区
第二区
第三区
第四区
第五区
A（左）
B（中）
温度均匀性测试规范
温度均匀性测试规范
1．目的
依据CQI-9相关规定制定热处理工厂炉膛温度均匀性测试规范，以提高热处理设备过程控制的稳定性。
2．编制和适用范围
本规范由热处理厂xxxx科负责编制，热处理厂总监批准执行。
本规范适用于热处理厂真空炉、多用炉、回火炉及氮化炉设备。
3．术语
3.1温度均匀性测试
温度均匀性测试（TUS）基本要求：通过温度均匀性测试（TUS）可确认炉膛内的温度均匀性特性、合格的工作区以及工作温度范围。
4．规定内容
4.1按每个炉膛1年内至少1次的周期进行测试（停用的炉子除外）。
4.2炉子进行过任何可能改变其温度均匀性特性的改造或维修后，在该炉再次投入使用之前都应进行一次温度均匀性测试。
4.3温度均匀性测试规定的各测试温度点如下表4.3所示。
表4.3
4.4
表4.4
4.5 温度均匀性测试（TUS）报告应包含以下项目：
●进行TUS测试的技术员姓名及签名。
●测试开始和结束时间
1 / 2
●数据收集时间或保温时段
●测试用的测试仪器型号编号
●测试通过或不通过的判定
●负责人最后签名结束测试
4.6 温度均匀性测试采用九点测量法（图4.5）。
图4.6
5．存档文件
温度均匀性测试数据——保留1年
温度均匀性测试报告——保留1年
6．附件：
附件一：温度均匀性测试数据
附件二：温度均匀性测试报告
7．版本信息
更新信息：无
2 / 2。
温度均匀性测试报告
温度均匀性测试报告
1．测试依据
AMS 2750D —高温测量
GB/T 9452-2012 —热处理炉有效加热区测定方法
2．测试热电偶分布
温度均匀性测试采用九点测量法（图2.1）。
图2.1
3．温度均匀性数据采集
数据采集应在所有设备或TUS传感器达到测试温度下限后开始。
炉子应保持在测试温度直到所有测试
4．合格性判定
温度均匀性测试合格判定依据：
1、温度均匀性测试期间，TUS传感器、控制或检测传感器读数不超过设定温度的温度容差。
2、全部热电偶到温度稳定后的保温期间，TUS传感器、控制或检测传感器读数都在要求的温度容差内。
3、温度均匀性测试在规定的周期时间内进行。
温度均匀性测试报告
设备名称设备编号设备类别
测试地点测试开始时间测试结束时间
热电偶编号测试日期测温方式九点法测试温度点稳定后最高温度稳定后最低温度偏差范围/℃
~
~ 结论
有效加热区图示：
检测人日期
审核人日期。
电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法.
电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法2017-07-04第36卷2011年第9期9月Vol.36No.9HEATTREATMENTOFMETALSSeptember2011电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法张西军（陕西宝鸡钛业股份有限公司锻造厂，陕西宝鸡721014）Causeofabnormaltemperatureuniformityofresistanceheating furnaceanditsimprovementZHANGXi-jun（ForgeFactory，BaojiTitaniumIndustryCo．，Ltd．，BaojiShaanxi721014，China）中图分类号：TG155.1文献标志码：B文章编号：0254-6051（2011）09-0112-02某集团公司锻造厂使用的加热炉主要有台车式电阻炉和箱式电阻炉。
产品要求工业4级炉的均温性必须保证在±10℃以内。
为此，对所有的锻造加热炉要定期进行炉温均匀性测试，以保证合格产品。
通过电流加热。
到底是发热体断损还是线路问题需进一步检查。
但可以确认的是，此加热炉有故障，必须处理。
2）炉门或台车密封不严。
由于装出料的原因，炉门和炉门框之间经常有相对运动，势必就有磨损。
而且耐大多数的炉门与炉门框的密封是靠耐火材料密封的，火材料的强度又不是太大。
台车炉由于工作在装出料时，需要台车做进、出运动，同样有一个密封磨损问题。
同时还有液压密封机构有无故障等。
另外箱式电阻加由于驾驶装、出料机人员热炉的装出料依靠装出料机，素质问题，对于炉门框的耐火材料碰撞也在所难免，所以造成炉门密封不严，使得热量损失，影响炉膛均温性。
此类故障，只要细心，仔细观察，很容易发现。
3）控制方面的原因。
电阻加热炉温度控制的核心是温控仪。
温控仪接收从热电偶采集的炉膛内的温比较炉膛内的实际温度与工艺要求的设定温度信号，度，温控仪自动调整输出功率的百分数，正常时温控仪不能设定功率输出的上下限。
真空炉炉温均匀性的测定
真空炉炉温均匀性的测定一、真空炉温度场形成的特点真空炉的发热元件一般呈圆形布置。
真空加热相对普通炉来说，其传热方式只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式，其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉( 常规压力) 同。
压力小于1 ×105Pa ( 绝对压力，普通炉的近似工作压力) 时，其对流、传导作用小于普通炉; 压力接近工作真空度( 2Pa) 时，其对流、传导作用基本不存在,工件升温缓慢，特别是低于600 ℃以下加热时，加热更为缓慢，工件温度相对控温热电偶的温度有一定的滞后现象。
二、真空炉温度均匀性测量的原理( 1) 真空炉温度均匀性的测定采取炉体控温系统控制加热温度，外加热电偶进行记录的测量方式。
温度均匀性的测定仪器有热电偶转换开关，WRNK —121 型􊚼3mm×3000mm 的测量热电偶，其测量范围为0 ～1300 ℃，日本岛电SR93数显温度表、补偿导线。
( 2) 根据KES78. 311. 1 标准有关要求，真空炉炉温的测量采取有效加热区9 点测量的方式( 见图2) 。
在600 mm×600mm×900mm 的有效工作空间内作9 点布置，任一个平面内均有3 个热电偶( 图2 中黑点为热电偶的固定位置) 。
( 3) 在炉体的炉门端的一侧有一测温口。
测量时拆下原盖板，安装上带有9 孔的测温法兰，测量热电偶通过法兰接入炉腔内并固定在支架上。
安装测量热电偶时需加密封垫圈、橡胶垫圈及真空脂用压紧螺栓进行压紧密封，以防止漏气( 见图3) 。
三、真空炉温度均匀性的测量过程1. 准备工作将测量热电偶及控温热电偶按GB/ J351 —1996 《中华人民共和国国家计量鉴定规程》中相关规定进行检测，检测合格方能进行炉温均匀性测定。
自炉体拆下测温孔的盖板，将9 根经过检测合格的热电偶依次穿上密封垫圈、橡胶垫圈，自法兰孔中引入炉腔内，并依次按图1 位置固定在位于炉门口支撑架上，支撑架的尺寸为有效加热尺寸。
炉温均匀性测试
FM-112第1页 共9页传感器位置示意图仪表编号 Meter No. S5H805420仪表校准日期 Calibration date of meter测试传感器及仪表Testing sensor and meter检测依据文件 Refer documentsAMS2750E2017 年 4月 4日Conclusion：TUS calibration for the furnace according to AMS2750E, calibration sensors didn't fail during the calibration process; And the results meet class 2 (±6℃) requirements between 480 to 760℃, meet class 4 (±10℃) requirements between 760 to 1180℃;炉门测温位置的说明 Position explanation:TUS Rack was located in the central chamber of furnace, the distance from back is 180mm, on both sides of distance is 200mm。
检测日期Date Tested 下次检测日期：Next Due Date:检测人： 核检人:Tested by(Operator) Check by(HT Engineer)批准：Issued by(Quality Manager)温 度 均 匀 性 检 测 记 录TEST RECORD OF FURNACE TEMPERATURE UNIFORMITY(SUBSTITUTE FOR TEST REPORT)使用单位 User Department : XXXXXXXXXXXXXX 设备编号 Device No. HTE1#报告编号 Report No. XXXXXX 传感器型号 Sensor model: N 仪表名称 Meter name : 无纸记录仪设备型号 Device Model: HR5072-14PSIG气氛或盐浴的种类、成分The sort and component of atmosphere or salt bath : 真空（真空度3.1×10-5 Torr）设备名称 Device name: 真空炉是否加载 Whether or not loaded: 测试架仪表类型 Instrumentation Type: B炉子等级 Furnace Class: 480-760℃ 2级(±6℃); 760-1180℃ 4级(±10℃); 加载量 Load: 无使用温度范围 Temperature Range: 2级 480-760℃ ; 4级 760-1180℃ ; 制造厂商 Manufacturer : Ipsen 传感器名称 Sensor name: 工业热电偶仪表型号 Meter model : DX2020-1-4-3Rev.0 2008.5.1第2页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 22:10:00461.7457.5466.1464.4461.5468.8460.1468.9466.5469.2467.4Uncorrected 22:11:00464.6460.6468.8467.5464.4470.8463.4472.5469.7471.4469.6Uncorrected 22:12:00466.2462.7470.1468.8465.8471.0465.8474.7471.9472.0470.1Uncorrected 22:13:00468.2465.1472.0470.6467.8472.6468.1476.5473.8473.6471.8Uncorrected 22:14:00470.4467.3473.8472.5469.8474.2470.3478.2475.6475.3473.5Uncorrected 22:15:00471.8469.0475.1473.9471.2474.9472.1479.4477.0476.1474.5Uncorrected 22:16:00473.7471.0476.3474.9472.4475.4473.6480.1478.0476.8475.2Uncorrected 22:17:00474.0471.8476.9475.8473.4476.1474.9480.7478.8477.5475.9Uncorrected 22:18:00474.9473.0477.5476.3474.2476.5476.1481.1479.5477.9476.4Uncorrected 22:19:00475.3473.8477.6476.4474.5476.1476.7480.9479.6477.6476.6Uncorrected 22:20:00476.0474.4478.2477.0475.2476.8477.4480.9480.0478.3476.8Uncorrected 22:21:00476.8475.2478.7477.7475.8477.5478.0481.1480.2478.9477.5Uncorrected 22:22:00477.4476.0479.1478.2476.4477.9478.6481.3480.6479.2478.0Uncorrected 22:23:00477.3476.1479.0477.9476.3477.2478.9481.1480.5478.6477.5Uncorrected 22:24:00477.7476.6479.1478.2476.6477.5479.1481.0480.6479.0477.9Uncorrected 22:25:00478.3477.2479.6478.6477.2478.3479.5481.1480.7479.6478.6Uncorrected 22:26:00479.0477.8480.2479.3477.8479.1480.0481.5481.1480.3479.4Uncorrected 22:27:00479.0478.0480.1479.3477.8478.7480.2481.6481.2480.0479.1Uncorrected22:28:00479.0477.9479.8479.0477.5478.2480.2481.3481.0479.5478.6+1.1+1.1+1.1+1.3+0.9-0.1+1.0+0.5+0.6-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2Corrected Max.Actual 479.9478.9481.1480.4478.5478.8481.0481.9481.6Corrected Min.Actual 462.6458.4467.0465.5462.2468.5460.9469.2466.9Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction 480℃炉温恒定前温度状态检测记录检测结论 Test conclusionIt is not overshoot before furnace temperature stabilization at 480℃.Test record of temperature satus before hold constart temperature at 480℃报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃第3页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 22:29:00479.2478.4480.2479.4478.0478.9480.5481.3481.1480.1479.3Uncorrected 22:30:00479.7478.8480.6479.8478.4479.3480.8481.7481.4480.5479.7Uncorrected 22:31:00479.3478.6480.2479.5478.1478.5480.7481.5481.2479.8479.0Uncorrected 22:32:00479.5478.8480.2479.5478.1478.7480.8481.2481.2480.0479.3Uncorrected 22:33:00480.4479.4480.8480.1478.7479.7481.4482.1481.4480.8480.5Uncorrected 22:34:00480.2479.5480.9480.2478.9479.6481.3481.8481.7480.8480.2Uncorrected 22:35:00479.7479.2480.4479.7478.4478.7481.2481.6481.4480.1479.4Uncorrected 22:36:00479.9479.3480.4479.7478.5479.0481.1481.3481.2480.2479.6Uncorrected 22:37:00480.9480.0480.9480.2479.0479.8481.3481.6481.5480.9480.4Uncorrected 22:38:00480.6480.0481.2480.6479.2480.0481.7481.9481.8481.1480.5Uncorrected 22:39:00480.2479.7480.7480.1478.8479.2481.5481.7481.7480.4479.8Uncorrected 22:40:00480.0479.5480.4479.7478.6478.9481.3481.4481.4480.1479.5Uncorrected 22:41:00480.3479.8480.8480.1478.9479.6481.3481.4481.4480.7480.1Uncorrected 22:42:00480.7480.1481.1480.6479.2480.0481.6481.7481.7481.1480.6Uncorrected 22:43:00480.3479.8480.7480.1478.9479.3481.5481.6481.5480.8479.9Uncorrected 22:44:00480.1479.6480.4479.8478.6478.9481.3481.2481.3480.1479.5Uncorrected 22:45:00480.4480.0480.8480.2479.0479.7481.4481.9481.7480.7480.2Uncorrected 22:46:00480.8480.2481.1480.6479.3480.1481.6481.7481.7481.2480.7Uncorrected 22:47:00480.6480.1480.9480.4479.1479.6481.7481.7481.7481.5480.3Uncorrected 22:48:00480.2479.8480.6480.0478.8479.0481.5481.5481.5480.3479.7Uncorrected 22:49:00479.9479.5480.2479.6478.4478.6481.2481.1481.2479.9479.8Uncorrected 22:50:00480.8480.1480.7480.0478.9479.6481.3481.2481.3480.6480.2Uncorrected 22:51:00480.6480.1480.9480.4479.1479.9481.5481.5481.5481.0480.6Uncorrected 22:52:00480.3479.9480.6480.1478.9479.3481.5481.4481.5480.5480.0Uncorrected 22:53:00479.9479.6480.2479.6478.5478.6481.2481.1481.2479.9480.1Uncorrected 22:54:00480.1479.7480.3479.7478.6479.0481.2481.0481.1480.2479.7Uncorrected 22:55:00480.6480.3481.3480.3479.2480.0481.5481.3481.4481.0481.2Uncorrected 22:56:00480.6480.2480.9480.4479.2479.9481.6481.6481.6480.9480.5Uncorrected 22:57:00480.3479.9480.6480.0478.8479.2481.5481.4481.4480.3479.9Uncorrected 22:58:00479.8479.5480.1479.5478.4478.5481.2481.0481.1479.7479.2Uncorrected22:59:00480.0479.6480.2479.5478.5478.9481.1480.8480.9480.1479.6+1.1+1.1+1.1+1.3+0.9-0.1+1.0+0.5+0.6-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2-0.2Corrected Max.Actual 481.8481.2482.2481.7480.0479.8482.5482.4482.2Corrected Min.Actual480.1479.3481.0480.5478.7478.2481.3481.1481.32.5-1.8传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time备注 Remark:Compensation conductor and instrument are calibration together; Controler haven't been adjusted.最大值与设定点之差Difference between max.&value 480℃炉温恒定后温度状态检测记录检测结论 Test conclusion (+2.5,-1.8℃)Furance is calibration at 480℃,the result can meet class 2 (±6℃) requirement. Pass / Fail Test record of temperature satus before hold constart temperature at 480℃报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃最小值与设定点之差Difference between min.&value第4页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 00:20:00746.8746.2747.9746.1744.8747.1746.5747.3749.0749.3748.0Uncorrected 00:21:00748.7748.2749.8747.9746.6748.9748.1749.3750.9751.1749.8Uncorrected 00:22:00751.7750.9751.9750.0748.6751.0749.9751.2752.9753.4752.1Uncorrected 00:23:00752.7752.2753.6751.7750.4752.6751.7753.0754.6754.9753.6Uncorrected 00:24:00754.3753.9755.2753.3752.0754.1753.2754.4756.0756.4755.0Uncorrected 00:25:00755.8755.4756.7754.9754.0756.2755.4755.8757.4757.9757.2Uncorrected 00:26:00757.1756.9758.0756.1754.9756.7756.1757.0758.6759.2758.2Uncorrected 00:27:00758.2758.0759.1757.4756.5757.2757.1757.8759.8760.0758.7Uncorrected 00:28:00759.1758.9759.3757.5756.4757.7758.0758.2760.3760.8759.5Uncorrected 00:29:00759.4759.4759.3757.4756.6757.6758.5758.2760.3760.9759.6Uncorrected 00:30:00759.9759.8759.5757.6756.8757.7758.9758.4760.5761.1759.8Uncorrected 00:31:00759.8759.8759.2757.3756.6757.4758.9758.0760.3760.9759.7Uncorrected 00:32:00759.9760.0759.1757.3756.6757.3759.0758.0760.1760.9759.8Uncorrected 00:33:00760.0760.1759.1757.2756.6757.3759.0757.8760.1760.9759.7Uncorrected 00:34:00759.8760.0758.9757.0756.5757.3759.0758.3760.7760.8759.6Uncorrected 00:35:00759.8759.9758.7756.9756.4757.1758.9757.6759.8760.7759.6Uncorrected 00:36:00759.8759.9758.6756.7756.3757.0758.8757.4759.7761.3759.5Uncorrected00:37:00759.7759.8758.5756.6756.1756.9758.6757.3759.6760.5759.4+1.3+1.5+1.5+1.7+1.2+0.3+1.1+0.4+0.5-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 761.2761.5760.9759.2757.9757.9760.0758.7761.1Corrected Min.Actual 748.0747.6749.3747.7745.9747.3747.5747.6749.4Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time760℃炉温恒定前温度状态检测记录检测结论 Test conclusionIt is not overshoot before furnace temperature stabilization at 760℃Test record of temperature satus before hold constart temperature at 760℃报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction第5页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 00:38:00759.7759.8758.5756.6756.2757.0758.6757.3759.6760.5759.5Uncorrected 00:39:00759.7759.8758.4756.5756.1757.0758.6757.3759.6760.5759.5Uncorrected 00:40:00759.7759.8758.4756.5756.1756.9758.6757.3759.6760.5759.5Uncorrected 00:41:00759.7759.7758.3756.4756.0756.9758.6757.2759.6760.4759.5Uncorrected 00:42:00759.7759.8758.3756.5756.1756.9758.6757.2759.6760.5759.6Uncorrected 00:43:00759.7759.8758.5756.6756.2757.0758.7757.3759.7760.6759.6Uncorrected 00:44:00760.5760.4758.7756.6756.3757.2758.8757.5759.9760.8759.6Uncorrected 00:45:00760.0760.0758.6756.6756.3757.2758.8757.5759.9760.8759.7Uncorrected 00:46:00759.9760.0758.6756.6756.3757.2758.9757.5759.9760.8759.7Uncorrected 00:47:00759.9760.1758.6756.6756.3757.3758.8757.4759.9760.8759.8Uncorrected 00:48:00759.8760.0758.5756.5756.2757.0758.7757.3759.8760.7759.6Uncorrected 00:49:00759.8760.0758.5756.5756.2757.0758.7757.3759.8760.7759.9Uncorrected 00:50:00759.8760.0758.5756.5756.2757.1758.7757.2759.7760.7759.8Uncorrected 00:51:00760.5760.7759.1757.0756.5757.0758.6757.0759.6760.5759.6Uncorrected 00:52:00759.8759.9758.3756.4756.1757.0758.6757.1759.6760.5759.4Uncorrected 00:53:00759.9760.0758.4756.5756.2757.1758.6757.1759.7760.7759.6Uncorrected 00:54:00760.0760.0758.5756.8756.3757.9759.4757.9760.3760.8759.7Uncorrected 00:55:00760.0760.0758.5756.5756.2757.2758.6757.2759.8760.8759.6Uncorrected 00:56:00760.8760.6759.3757.3756.9757.6758.8757.3759.9760.8759.8Uncorrected 00:57:00760.2760.2758.6756.6756.4757.3758.7757.3759.9760.9759.8Uncorrected 00:58:00760.1760.2758.6756.6756.4757.2758.7757.2759.8760.8759.7Uncorrected 00:59:00760.2760.3758.7756.7756.5757.4758.8757.3759.9761.1759.8Uncorrected 01:00:00760.1760.3758.6756.6756.4757.4758.8757.2759.8760.9759.8Uncorrected 01:01:00760.1760.2758.6756.6757.0757.7759.0757.2759.8760.8759.6Uncorrected 01:02:00760.1760.3758.7756.6756.4757.4758.7757.3759.8760.9759.8Uncorrected 01:03:00760.2760.3758.7756.6756.5757.4758.8757.3759.8761.6759.8Uncorrected 01:04:00760.1760.3758.7756.6756.4757.3758.8758.0760.3760.9759.8Uncorrected 01:05:00760.2760.3758.7756.6756.4757.4758.8757.3759.8760.9759.8Uncorrected 01:06:00760.1760.3758.6756.6756.4757.3758.7757.2759.7760.8759.8Uncorrected 01:07:00760.2760.3758.7756.6756.4757.4758.7757.2759.8760.9759.9Uncorrected01:08:00760.2760.3758.7756.6756.4757.4758.8757.3759.8761.5759.8+1.3+1.5+1.5+1.7+1.2+0.3+1.1+0.4+0.5-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 762.0762.1760.7758.9758.1758.1760.4758.3760.7Corrected Min.Actual760.9761.1759.7758.0757.1757.1759.6757.3760.02.1-2.9传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction 备注 Remark:Compensation conductor and instrument are calibration together; Controler haven't been adjusted.最大值与设定点之差Difference between max.&value 最小值与设定点之差Difference between min.&value760℃炉温恒定后温度状态检测记录检测结论 Test conclusion (+2.1,-2.9℃)Furance is calibration at 760℃,the result can meet class 2 (±6℃) requirement. Pass / Fail Test record of temperature satus before hold constart temperature at 760℃报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time第6页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 01:46:00868.6867.3872.4869.9868.0873.1870.8874.9874.7873.0871.6Uncorrected 01:47:00874.6873.4878.4875.9874.0879.1876.9880.9880.7878.9877.5Uncorrected 01:48:00877.7876.8880.5877.2877.1880.2879.5882.3882.4880.6879.5Uncorrected 01:49:00880.5880.3883.8880.9880.1881.6884.8885.6884.5882.7881.1Uncorrected 01:50:00883.3882.9886.2883.3882.7884.7885.7885.7885.9885.8884.4Uncorrected 01:51:00885.4885.6888.2885.1884.6886.8886.5886.5887.1887.9887.2Uncorrected 01:52:00887.4887.1889.8887.0886.5888.7887.9888.2888.8889.9888.5Uncorrected 01:53:00889.7889.4892.0889.1888.6890.9889.6890.1890.9892.2890.8Uncorrected 01:54:00891.6891.4893.9890.9890.6892.7891.4892.0892.7894.0892.5Uncorrected 01:55:00893.3893.1895.5892.6892.2894.3893.0893.4894.2895.6894.3Uncorrected 01:56:00894.7894.6896.9894.1893.7895.7894.4894.7895.2896.8895.4Uncorrected 01:57:00895.8895.7898.2895.2895.0896.8895.6895.9896.3897.8896.5Uncorrected 01:58:00896.7896.6899.0896.0895.9897.4896.5896.6896.9898.5897.2Uncorrected 01:59:00897.2897.2899.4896.4896.4897.8897.1896.9897.3898.9897.6Uncorrected 02:00:00898.4898.2900.5897.5897.4898.5897.6897.1897.6899.3898.1Uncorrected 02:01:00897.9897.9899.8896.8896.9898.2897.7897.0897.6899.4898.1Uncorrected02:02:00898.1898.2899.8896.9897.0898.2897.9897.0897.8899.6898.3+1.5+1.8+1.9+2.1+1.5+0.6+1.3+0.4+0.6-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 899.8899.9902.3899.5898.8899.0899.1897.4898.3Corrected Min.Actual 870.0869.0874.2871.9869.4873.6872.0875.2875.2Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction 899℃炉温恒定前温度状态检测记录检测结论 Test conclusionIt is not overshoot before furnace temperature stabilization at 899℃Test record of temperature satus before hold constart temperature报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃第7页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 02:03:00898.3898.4899.9896.9897.2898.2897.9897.1897.9899.7898.4Uncorrected 02:04:00898.2898.4899.5896.6896.9897.9897.8896.7897.6899.5898.2Uncorrected 02:05:00898.9898.6900.1897.3897.6898.5898.0896.8897.4899.5898.2Uncorrected 02:06:00898.2898.4899.6896.7896.9898.1897.8896.7897.5899.5898.3Uncorrected 02:07:00898.4898.5899.8896.8897.0898.2897.9896.9897.6899.7898.4Uncorrected 02:08:00898.2898.4899.5896.6897.0898.3898.4896.7897.5899.5898.9Uncorrected 02:09:00898.0898.3899.4896.4896.8897.9897.7896.6897.4899.4898.1Uncorrected 02:10:00898.0898.3899.4896.4896.7897.9897.6896.5897.4899.3898.8Uncorrected 02:11:00898.1898.3899.5896.5896.8898.0897.6896.6897.4899.5898.2Uncorrected 02:12:00898.0898.3899.4896.3896.7897.8897.6896.6897.4900.1898.0Uncorrected 02:13:00898.0898.4899.5896.8896.8898.8898.4897.4897.9899.4898.7Uncorrected 02:14:00898.0898.3899.4896.3896.7897.9897.6896.6897.4899.3898.1Uncorrected 02:15:00898.0898.3899.4896.3896.7897.9897.6896.5897.4899.3898.1Uncorrected 02:16:00897.9898.3900.1896.8896.9897.9897.6896.6897.7899.3898.0Uncorrected 02:17:00898.0898.4899.5896.4896.8898.0897.6896.7897.4899.4898.0Uncorrected 02:18:00898.0898.3899.4896.3896.7897.8897.6896.6897.4900.0898.0Uncorrected 02:19:00897.9898.3899.4896.3896.7897.9897.6896.5897.3899.3897.9Uncorrected 02:20:00898.0898.3899.4896.3896.7897.9897.5896.4897.3899.3898.1Uncorrected 02:21:00898.0898.2899.3896.3896.7897.9897.5896.4897.2899.8898.0Uncorrected 02:22:00897.9898.1899.3896.5896.6898.5898.2897.2897.7899.1897.9Uncorrected 02:23:00897.9898.0899.2896.1896.5897.7897.4896.3897.1899.0897.9Uncorrected 02:24:00897.9898.0899.1896.1896.5897.7897.4896.3897.1899.0897.7Uncorrected 02:25:00897.9898.1899.3896.3896.6897.9897.4896.4897.2899.8897.9Uncorrected 02:26:00897.9898.0899.2896.1896.5897.8897.4896.3897.1899.0897.8Uncorrected 02:27:00897.9898.0899.2896.2896.6897.7897.4896.3897.1899.0897.8Uncorrected 02:28:00898.0898.1899.3896.3896.7897.9897.5896.4897.3899.7897.9Uncorrected 02:29:00897.9898.1899.3896.2896.7897.9897.5896.3897.2899.1897.9Uncorrected 02:30:00897.9898.0899.2896.1896.5897.8897.4896.3897.1899.0897.8Uncorrected 02:31:00898.0898.2899.4896.3896.7898.0897.6896.5897.4899.3898.1Uncorrected 02:32:00897.9898.1899.3896.2896.7897.8897.5896.4897.2899.1897.9Uncorrected02:33:00898.0898.2899.3896.3896.7897.9897.6896.5897.3899.9897.9+1.5+1.8+1.9+2.1+1.5+0.6+1.3+0.4+0.6-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 900.3900.3901.9899.3899.0899.3899.6897.7898.4Corrected Min.Actual899.3899.7900.9898.1897.9898.2898.6896.6897.62.9-2.4899℃炉温恒定后温度状态检测记录检测结论 Test conclusion (+2.9,-2.4℃)Furance is calibration at 899℃,the result can meet class 4 (±10℃) requirement. Pass / Fail Test record of temperature satus before hold constart temperature报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date时间 Time备注 Remark:Compensation conductor and instrument are calibration together; Controler haven't been adjusted.最大值与设定点之差Difference between max.&value 最小值与设定点之差Difference between min.&value第8页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected03:40:001164.71165.21163.71159.31161.11163.31162.41159.41162.41166.51164.4Uncorrected03:41:001166.81167.21166.31161.61163.01165.11164.11161.51165.11169.21167.2Uncorrected03:42:001170.11170.41169.11164.11165.41167.51166.61163.91167.71171.71169.5Uncorrected03:43:001171.51172.01170.81166.11167.51169.61168.81166.01169.81173.71171.7Uncorrected03:44:001174.01174.01172.81167.91169.51171.71171.31168.51171.61175.61173.6Uncorrected03:45:001175.01175.61174.91170.21171.81173.01172.51169.61173.71177.11175.1Uncorrected03:46:001176.01176.51175.31170.51172.11173.81173.51170.11173.91178.01176.0Uncorrected03:47:001177.01177.51176.31171.41173.21174.81174.51171.01174.81179.71177.0Uncorrected03:48:001178.11178.61177.21172.31174.11175.81175.51172.51176.51179.91178.0Uncorrected03:49:001179.01179.51178.11173.31175.11176.91176.51172.91176.81180.91179.0Uncorrected03:50:001179.81180.31178.91174.11175.91177.51177.31173.71177.51181.61179.7Uncorrected03:51:001180.31180.81179.41174.61176.41178.11178.01174.11178.01182.01180.2Uncorrected03:52:001180.81181.21179.81174.91176.81178.41178.31174.41178.31183.11180.6Uncorrected03:53:001181.11181.61180.21175.41177.31178.81178.71174.81178.71182.71180.9Uncorrected03:54:001181.21181.61180.31175.41177.31179.01178.91175.01178.71182.71180.9Uncorrected03:55:001181.21181.71180.41175.61177.51179.01179.01175.01178.81182.81181.0Uncorrected03:56:001181.31181.81180.61175.71177.61179.21179.11175.11178.91182.91181.2Uncorrected03:57:001182.31182.61181.21175.91177.81179.41179.31175.41179.01183.11181.4Uncorrected03:58:001181.51182.01180.81175.91177.81179.31179.31175.41179.11183.01181.3Uncorrected03:59:001181.31181.81180.61175.71177.61179.21179.21175.11178.81182.81181.2Uncorrected04:00:001181.41181.91180.61175.81177.61179.31179.31175.21179.01182.91181.8+2.0+4.7+4.7+3.0+2.5+1.3+1.9+0.4+2.4-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 1184.21187.21185.81178.81180.21180.61181.11175.71181.4Corrected Min.Actual1166.61169.81168.31162.21163.51164.51164.21159.71164.7Meter channel meter channel No.测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date 时间 Time1180℃炉温恒定前温度状态检测记录检测结论 Test conclusionIt is not overshoot before furnace temperature stabilization at 1180℃Test record of temperature satus before hold constart temperature报告编号 Report No. XXXXXX各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction第9页 共9页12345678910111169A-11169A-21169A-31169A-41169A-51169A-61169A-71169A-81169A-90660-30660-42017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.3.182017.2.82017.2.8Uncorrected 04:01:001181.51181.91180.81175.91177.81179.41179.31175.31179.01183.01181.3Uncorrected 04:02:001181.51181.91180.81175.91177.81179.31179.31175.31179.01183.01181.3Uncorrected 04:03:001181.41181.71180.61175.71177.71179.51179.81175.01178.81182.91181.2Uncorrected 04:04:001181.31181.61180.51175.71177.51179.01179.21175.01178.71182.71180.9Uncorrected 04:05:001181.31181.51180.41175.61177.51179.01179.11174.91178.71182.71180.9Uncorrected 04:06:001181.31181.61180.51175.71177.51179.11179.11175.01178.81182.81181.1Uncorrected 04:07:001181.21181.41180.41175.71177.41179.01179.11174.91178.61182.71180.9Uncorrected 04:08:001181.21181.41180.41175.61177.51179.11179.01174.91178.71183.31181.0Uncorrected 04:09:001181.21181.41180.41175.71177.41179.11179.01175.01178.71182.81180.9Uncorrected 04:10:001181.01181.31180.21175.51177.31178.81178.91174.81178.61182.61180.8Uncorrected 04:11:001181.11181.31180.31175.61177.31179.01178.91174.81178.61182.61180.9Uncorrected 04:12:001180.91181.21180.21175.41177.31178.81178.91174.71178.51182.51180.7Uncorrected 04:13:001181.01181.11180.21175.41177.31178.81178.81174.81178.61182.51180.8Uncorrected 04:14:001181.21181.21180.31175.61177.31178.91178.91174.81178.61182.61180.9Uncorrected 04:15:001181.21181.31180.31175.71177.41178.91179.01174.91178.71182.61180.8Uncorrected 04:16:001180.91181.01180.11175.41177.21178.71178.81174.71178.51182.41180.6Uncorrected 04:17:001180.91181.11180.21175.51177.31178.91178.81174.81178.61182.41180.6Uncorrected 04:18:001181.01181.11180.21175.61177.31178.91178.81174.81178.61182.41180.8Uncorrected 04:19:001181.81181.81180.21175.61177.31178.81178.81174.81178.61182.41180.8Uncorrected 04:20:001180.91180.91180.11175.41177.21178.71178.71174.71178.51182.31180.6Uncorrected 04:21:001180.81180.91180.01175.41177.01178.61178.61174.51178.31182.31180.6Uncorrected 04:22:001180.91180.91180.11175.41177.21178.71178.71174.71178.51182.31180.9Uncorrected 04:23:001181.71181.41180.81176.31177.91179.21178.91174.81178.61182.41180.7Uncorrected 04:24:001181.21181.21180.31175.81177.51179.11179.01175.01178.81182.61180.9Uncorrected 04:25:001181.11181.21180.81175.91177.51179.71179.81175.71179.21182.51180.8Uncorrected 04:26:001181.21181.21180.31175.71177.41179.01179.01174.91178.61182.51180.8Uncorrected 04:27:001181.21181.31180.31175.81177.51179.01179.01175.01178.81182.61180.8Uncorrected 04:28:001181.31181.31180.51175.91177.61179.21179.11175.11178.91182.71180.8Uncorrected 04:29:001181.11181.21180.31175.71177.41179.01179.01174.91178.61182.51180.8Uncorrected 04:30:001181.11181.21180.31175.71177.41179.01179.01174.91178.71182.41180.8+2.0+4.7+4.7+3.0+2.5+1.3+1.9+0.4+2.4-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1-0.1Corrected Max.Actual 1183.71186.51185.41179.21180.31180.91181.61176.01181.5Corrected Min.Actual1182.71185.51184.61178.31179.41179.81180.41174.81180.66.5-5.2最小值与设定点之差Difference between min.&value 备注 Remark:Compensation conductor and instrument are calibration together; Controler haven't been adjusted.各通道传感器测量值(原始读数) Measure value of each sensor(Initial data) 单位: ℃最大值与设定点之差Difference between max.&value检测结论 Test conclusion (+6.5,-5.2℃)Furance is calibration at 1180℃,the result can meet class 4 (±10℃) requirement. Pass / Fail传感器修正值 ℃Sensor correction 测试仪表修正值 ℃Meter correction时间 Time测试传感器编号Testing sensor No.传感器校准日期Sensor's cal.date 1180℃炉温恒定后温度状态检测记录Test record of temperature satus before hold constart temperature报告编号 Report No. XXXXXXMeter channel meter channel No.。
测试烧结炉均匀报告
测试烧结炉均匀报告
烧结炉是冶金行业中常用的设备，用于将颗粒状原料烧结成块状物料。
在烧结过程中，确保炉内温度的均匀性对于生产效率和产品质量至关重要。
因此，测试烧结炉的均匀性是必不可少的步骤。
为了确保烧结炉的均匀性，需要进行定期的测试和检查。
首先，需要对烧结炉的温度分布进行测试。
可以在炉内不同位置放置温度计，然后记录下各个位置的温度数据。
通过分析这些数据，可以判断烧结炉内的温度分布是否均匀。
如果发现某些区域温度过高或过低，就需要调整烧结炉的操作参数，以确保温度分布的均匀性。
除了温度分布，还需要测试烧结炉内气氛的均匀性。
烧结炉内的气氛对于烧结过程也起着至关重要的作用。
可以通过在炉内不同位置放置气气体分析仪器，来测试炉内气氛的均匀性。
如果发现气氛不均匀，就需要调整烧结炉的通风系统，以确保气氛的均匀性。
还需要测试烧结炉内物料的流动性。
烧结炉内的物料流动性对于烧结过程也有重要影响。
可以通过在炉内不同位置放置物料采样器，来测试炉内物料的流动性。
如果发现某些区域的物料流动性较差，就需要调整烧结炉的结构或操作参数，以确保物料的均匀流动。
测试烧结炉的均匀性是确保生产效率和产品质量的关键步骤。
通过对烧结炉的温度分布、气氛和物料流动性进行测试，可以及时发现问题并采取措施加以解决。
只有确保烧结炉的均匀性，才能保证生
产过程的稳定性和产品的质量。
温度均匀性报告模板
温度均匀性报告模板背景温度均匀性是指一个系统内部的温度差异。
通常情况下，如果某个系统内部的温度差异较大，那么就会导致一些问题。
例如在工业过程中，温度均匀性不好可能会导致产品质量下降，生产效率降低等问题。
因此，对温度均匀性进行分析和评估是非常重要的。
目的温度均匀性报告模板主要用于描述一个系统内部的温度变化情况，以便对系统进行优化和改进。
该报告模板可以用于各种行业（例如工业、医药、食品等）的温度监测和分析工作。
内容温度均匀性报告模板包括以下内容：1.测试目的：描述测试的背景和目的，例如检查一个物体内部的温度分布情况。
2.测试系统：描述进行测试的系统的具体参数和特点，例如测试的物体大小、材质、测试环境的温度等。
3.测试方法：描述测试的具体方法和步骤，以及测试设备的规格和使用方法。
4.测试结果：展示测试得到的数据和图表，并进行分析。
通常会包括：–温度分布图：展示测试物体内部温度分布情况的图表，可以用等值线图、热图等形式展示。
–温度均匀性指标：描述测试结果的指标，通常包括平均温度、最高温度和最低温度、温度差等。
–温度均匀性评估：对测试结果进行评估，分析各个位置的温度偏差和均匀性差异，并提出改进建议。
5.结论：总结测试结果和分析，并提出改进建议和下一步工作。
格式为了保证温度均匀性报告模板的准确度和可读性，建议使用Markdown格式进行编写。
Markdown是一种轻量级的标记语言，具有语法简单、易于编辑和阅读等优点。
以下是Markdown格式的示例：# 测试目的描述该测试的背景和目的。
# 测试系统描述进行测试的系统的具体参数和特点。
# 测试方法描述测试的具体方法和步骤，以及测试设备的规格和使用方法。
# 测试结果## 温度分布图在这里插入测试得到的温度分布图，例如使用等值线图或热图等形式。
## 温度均匀性指标描述测试结果的指标，通常包括平均温度、最高温度和最低温度、温度差等。
## 温度均匀性评估对测试结果进行评估，分析各个位置的温度偏差和均匀性差异，并提出改进建议。