一个Ansys接触分析实例完整操作过程(图文教程)
ANSYSWorkbench接触分析案例详解
ANSYSWorkbench接触分析案例详解本⽂由Workbench⼩学⽣授权转载
这篇⽂章囊括了接触分析中常见的问题，并通过思考和验证，给出了解决⽅案和经验总结，相信朋友们按照这篇教程完整的⾛⼀遍分析过程，会对接触分析的理解更近⼀步。
1.建模。
条件：⼀个圆盘与⼀个矩形板，⽣成壳体。注意：两者分析之前未接触。
2.选取材料。
进⼊材料库，选取⾮线性材料中的铝合⾦（Aluminum Alloy NL）
注意：NL表⽰Nonlinear ，译为⾮线性。
3.进⼊分析模块，调出Properties选项
4.修改分析类型，将Analysis type由3D改为2D
5.双击Model进⼊分析界⾯，修改矩形板的材料为Aluminum Alloy NL，圆盘默认为结构钢（Structural Steel）
6.参数设置
（1）根据左侧outline依次向下添加（由于此分析不⽤添加局部坐标系，因此修改完材料属性后，直接添加接触）
（2）⼯况：矩形板与圆盘为摩擦接触（也可使⽤⽆摩擦接触，读者可以亲⾃尝试）
（3）接触⾯为圆盘外圆周，⽬标⾯为矩形板顶边，设置摩擦系数为0.15
（4）由于模型为刚-柔接触，因此修改behavior为⾮对称（Asymmetric）
（5）在advanced中将接触算法设置为增⼴拉格朗⽇（Augmented Lagrange）
（6）探测⽅法设置为⾼斯点探测（on Gauss point ）
注意：
①由于两者的材料都是⾦属，因此摩擦系数 ≤0.2
②⾮线性分析中默认的接触算法为增⼴拉格朗⽇（Augmented Lagrange），线性默认为纯罚函数（Pure penalty）
ANSYS高级接触分析
§1 接触分类
• 刚－柔 • 一个表面是完全刚性的—除刚体运动外无应变、应
力和变形，另一表面为软材料构成是可变形的。 • 只在一个表面特别刚硬并且不关心刚硬物体的应力
时有效。 • 柔－柔 • 两个接触体都可以变形。
§2 接触单元
• ANSYS 采用接触单元来模拟接触问题：
• 跟踪接触位置；
• 保证接触协调性（防止接触表面相互穿透）；
•
可变形目标面采用
•
Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create >
Elements > Surf/Contact > Surf to Surf(ESURF)
• 对于直接生成刚性目标面，在建立目标单元之前需要要指定附加的单元属 性 TSHAP
• 刚性目标面的自动划分不需要 TSHAP。ANSYS 能根据 实体模型确定合适的目标单元形状。
•
所有的高级选项也可以通过接触向导来控制。
§2 面－面接触单元
• 使用面－面接触单元计算刚－柔、柔－柔接触分析。 • 把一个面指定为目标面（Target），另一个面指定为接触
面（contant），合起来叫接触对。 • 接触单元被约束不能侵入目标面，然而目标单元能侵入接
触面。 • 2D目标单元 • TARGE169 :
•
ANSYS中使用接触向导定义多个接触对详细实例(图文)
ANSYS 中如何使用接触向导定义接触对
在 ANSYS 中定义接触通常有两种方法：
1. 用户自己手工创建接触单元和目标单元。这种方法，在定义接触和目标单元时还比较简单，但是在设置或修改单元属性和定义实常数时却比较复杂。需要用户对接触有较深刻的理解和通过实践积累丰富的经验。
2. 使用接触管理器中的接触向导定义接触对：使用接触管理器 (接触向导) 定义接触对 (即接触单元和目标单元) 时，可以定义除了点-点接触以外的各种接触类型；它可以自动生成接触单元和目标单元，并提供了一组默认的单元属性和实常数值。使用这些默认的设置，加上适当的求解设置，对于多数接触问题都能够获得收敛的结果。而且，如果使用默认设置时，计算不收敛或对结果不太满意，也可以通过接触管理器(接触向导) 对单元属性和实常数方便的进行修改和调整。
因此，我们推荐，在可能的情况下，尽量使用接触管理器(接触向导) 来定义接触。本文将通过一个实例介绍接触管理器的基本使用方法。
所使用的例子如下：
两块平板，中间夹一个圆球。上面平板的上表面承受压力，分析模型的变形和应力随压力的变化。
两块平板，尺寸都是 (100*100*20)，相距 100。中间夹一个半径 50 的圆球。两个平板分别与圆球的上下边缘接触。尺寸单位为 mm。几何模型如图 1。
图 1 中，为了能够划分映射网格，分别对体积进行了切割材料属性为：两块平板： E = 201000 Mpa；μ= 0.3
圆球： E = 70100 Mpa；μ= 0.33
接下来对各个 Volumes 划分网格，单元类型采用 solid186 (20 节点六面体)，单元边长统一取 6 mm。网格划分结果如图 2 所示：
ANSYS接触实例分析参考
ANSYS接触实例分析参考
1．实例描述
一个钢销插在一个钢块中的光滑销孔中。已知钢销的半径是0.5 units, 长是2.5 units，而钢块的宽是 4 Units, 长4 Units,高为1 Units,方块中的销孔半径为0.49 units,是一个通孔。钢块与钢销的弹性模量均为36e6，泊松比为0.3.
由于钢销的直径比销孔的直径要大，所以它们之间是过盈配合。现在要对该问题进行
两个载荷步的仿真。
（1）要得到过盈配合的应力。
（2）要求当把钢销从方块中拔出时，应力，接触压力及约束力。
2．问题分析
由于该问题关于两个坐标面对称，因此只需要取出四分之一进行分析即可。
进行该分析，需要两个载荷步：
第一个载荷步，过盈配合。求解没有附加位移约束的问题，钢销由于它的几何尺寸被
销孔所约束，由于有过盈配合，因而产生了应力。
第二个载荷步，拔出分析。往外拉动钢销1.7 units，对于耦合节点上使用位移条件。
打开自动时间步长以保证求解收敛。在后处理中每10个载荷子步读一个结果。
本篇先谈第一个载荷步的计算。下篇再谈第二个载荷步的计算。
3．读入几何体
首先打开ANSYS APDL
然后读入已经做好的几何体。
从【工具菜单】-->【File】-->【Read Input From】打开导入文件对话框
找到ANSYS自带的文件（每个ansys都自带的）
\Program Files\Ansys Inc\V145\ANSYS\data\models\block.inp
【OK】后，四分之一几何模型被导入。
4．定义单元类型
Ansys workbench 螺栓接触实例操作
8
例1 螺栓连接件分析
如图所示为一螺栓连接的法兰连接件简图，法兰一端及内侧面固定约束。
载荷1为螺栓预应力1000N
载荷2为螺栓预应力1500N
载荷3为螺栓预应力2000N
根据实际情况，自己设定接触类型，其中摩擦类型接触对时，摩擦系数为0.1 为方便设置，材料均取钢材，求其变形及应力。
边界条件
螺栓连接件分析
1 导入几何模型，进入DS模块
2 材料设置
选择默认的材料：Structural Steel
3 设置接触
螺栓与螺母的接触类型为Bonded
螺栓杆与法兰的接触类型为Frictional，摩擦系数为0.1
螺栓杆与垫片内壁的接触类型为Frictional，摩擦系数为0.1
其余接触类型为No Separation
4 网格划分
5 选择分析类型
·在“New Analysis”中选择结构静力学分析“Static Structural”；
6 施加约束与载荷
1）施加固定约束
·点击“Static Structural”，在“Supports”中选择固定约束“Fixed Support”
·选择法兰一端及内侧面固定约束；
2）施加载荷
·选择载荷1处螺栓杆表面，添加螺栓预应力“Bolt Pretension”大小为1000N ·选择载荷2处螺栓杆表面，添加螺栓预应力“Bolt Pretension”大小为1500N ·选择载荷3处螺栓杆表面，添加螺栓预应力“Bolt Pretension”大小为2000N
5 设定求解类型
1）求解变形
·点击“solution”，点击“Deformation”选择“Total”，求解变形
ANSYS中的接触分析教程
一般的接触分类 (2)
ANSYS接触能力 (2)
点─点接触单元2
点─面接触单元2
面─面的接触单元3
执行接触分析 (3)
面─面的接触分析4
接触分析的步骤：4
步骤1：建立模型，并划分网格 (4)
步骤2：识别接触对 (4)
步骤2：指定接触面和目标面4
步骤4：定义刚性目标面 (5)
步骤5：定义柔性体的接触面 (8)
步骤6：设置实常数和单元关键字 (10)
步骤7：控制刚体目标的运动 (19)
步骤8：给变形体单元加必要的边界条件 (20)
步骤9：定义求解和载荷步选项20第十步：检查结果 (21)
点─面接触分析 (24)
点─面接触分析的步骤 (24)
点－点的接触 (32)
接触分析实例（GUI方法） (35)
非线性静态实例分析（命令流方式） (38)
接触分析
接触问题是一种高度非线性行为，需要较大的计算资源，为了进行实为有效的计算，理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点：其一，在你求解问题之前，你不知道接触区域，表面之间是接触或分开是未知的，突然变化的，这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定；其二，大多的接触问题需要计算摩擦，有几种摩擦和模型供你挑选，它们都是非线性的，摩擦使问题的收敛性变得困难。
一般的接触分类
接触问题分为两种基本类型：刚体─柔体的接触，半柔体─柔体的接触，在刚体─柔体的接触问题中，接触面的一个或多个被当作刚体，（与它接触的变形体相比，有大得多的刚度），一般情况下，一种软材料和一种硬材料接触时，问题可以被假定为刚体─柔体的接触，许多金属成形问题归为此类接触，另一类，柔体─柔体的接触，是一种更普遍的类型，在这种情况下，两个接触体都是变形体（有近似的刚度）。
ansysworkbench-接触实例分析
前言
WokBench 是众所周知的好东西，以下是自己琢磨的一个小应用，肯定有不对的地方，欢迎指出，便于大家共同提高。
问题描述
这是一个塑料小卡扣的例子，主要想使用WorkBench 了解在使用中，塑料件的变形是否足够。模型是用ProE 制作的，为了简化，只切取了关于变形的部分，如下图：
其中蓝色的部分是活动的，只有一个方向的运动，红色的部分是固定的。大体的尺寸如下，单位是毫米：
进入 WOrkBeIICh
本人使用的址PrOE^T3.0,直接通过菜单上的WOrkBenCk 即町进入WOrkBeUCh To 接下来，按照图中的1、2、3操作：
QANSYS WOrkbCnCh [ANSYS IUItiPhysics]
材料设置
之后进入SimUIatiOn 界而。
第一个爭情是设置材质，考虑到蓝色部件没有必要考察变形■因此将它设胃为默认的 结构钢。红色部件可以接选个聚乙烯的材料•如果今后有了明确的材质信息.可以 再更改。 DANSYS WorkbenCh [ANSYS Iultiphysics]
I^fYoMPrOe [Project]
J ❺ fro≡Proe [Simulation] ×
File Edit VieW UnltS TooIS HeIP
3 H ⅛ O
X 〒胃血Igli B
G 申Q ®題
CeOMetry ^GeOmetry ▼ ¾Point HaSS
OUtline for *froj∣Proe r
4
fll PrOjeCt θ ⅛∣ MOdel
B √⅜ GeOmetry ________
√⅜ι — √⅜ FoRANSYS2(40] ÷ √⅜ COnneCt)OnS ffi √⅜ MeSh
简单易懂的ANSYS接触分析教程
一般的接触分类 (1)
ANSYS接触能力 (2)
点─点接触单元 2
点─面接触单元 2
面─面的接触单元 2
执行接触分析 (3)
面─面的接触分析 3
接触分析的步骤： 3
步骤1：建立模型，并划分网格 (3)
步骤2：识别接触对 (4)
步骤2：指定接触面和目标面 3
步骤4：定义刚性目标面 (3)
步骤5：定义柔性体的接触面 (5)
步骤6：设置实常数和单元关键字 (7)
步骤7：控制刚体目标的运动 (13)
步骤8：给变形体单元加必要的边界条件 (14)
步骤9：定义求解和载荷步选项14
第十步：检查结果 (15)
点─面接触分析 (16)
点─面接触分析的步骤 (16)
点－点的接触 (22)
接触分析实例（GUI方法） (23)
非线性静态实例分析（命令流方式） (25)
接触分析
接触问题是一种高度非线性行为，需要较大的计算资源，为了进行实为有效的计算，理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点：其一，在你求解问题之前，你不知道接触区域，表面之间是接触或分开是未知的，突然变化的，这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定；其二，大多的接触问题需要计算摩擦，有几种摩擦和模型供你挑选，它们都是非线性的，摩擦使问题的收敛性变得困难。
一般的接触分类
接触问题分为两种基本类型：刚体─柔体的接触，半柔体─柔体的接触，在刚体─柔体的接触问题中，接触面的一个或多个被当作刚体，（与它接触的变形体相比，有大得多的刚
度），一般情况下，一种软材料和一种硬材料接触时，问题可以被假定为刚体─柔体的接触，许多金属成形问题归为此类接触，另一类，柔体─柔体的接触，是一种更普遍的类型，在这种情况下，两个接触体都是变形体（有近似的刚度）。
ANSYS中的接触分析教程
一般的接触分类 (1)
ANSYS接触能力 (2)
点─点接触单元 2
点─面接触单元 2
面─面的接触单元 2
执行接触分析 (3)
面─面的接触分析 3
接触分析的步骤： 3
步骤1：建立模型，并划分网格 (3)
步骤2：识别接触对 (4)
步骤2：指定接触面和目标面 3
步骤4：定义刚性目标面 (3)
步骤5：定义柔性体的接触面 (5)
步骤6：设置实常数和单元关键字 (7)
步骤7：控制刚体目标的运动 (13)
步骤8：给变形体单元加必要的边界条件 (14)
步骤9：定义求解和载荷步选项14
第十步：检查结果 (15)
点─面接触分析 (16)
点─面接触分析的步骤 (17)
点－点的接触 (22)
接触分析实例（GUI方法） (24)
非线性静态实例分析（命令流方式） (26)
接触分析
接触问题是一种高度非线性行为，需要较大的计算资源，为了进行实为有效的计算，理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点：其一，在你求解问题之前，你不知道接触区域，表面之间是接触或分开是未知的，突然变化的，这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定；其二，大多的接触问题需要计算摩擦，有几种摩擦和模型供你挑选，它们都是非线性的，摩擦使问题的收敛性变得困难。
一般的接触分类
接触问题分为两种基本类型：刚体─柔体的接触，半柔体─柔体的接触，在刚体─柔体的接触问题中，接触面的一个或多个被当作刚体，（与它接触的变形体相比，有大得多的刚
度），一般情况下，一种软材料和一种硬材料接触时，问题可以被假定为刚体─柔体的接触，许多金属成形问题归为此类接触，另一类，柔体─柔体的接触，是一种更普遍的类型，在这种情况下，两个接触体都是变形体（有近似的刚度）。
Ansys_综合实例(含40例)(个人认为很经典)
FINISH /CLEAR, NOSTART /PREP7 K,100,0,0,0 CIRCLE,100,1,,,90 CSYS,1 KFILL,2,1,4,3,1 K,7,1+3.1415926/2,0,0 CSYS,0 KFILL,7,1,4,8,1 KGEN,2,7,11,1,,1 LSTR,8,13 LSTR,9,14 LSTR,10,15 LSTR,11,16 LANG,5,6,90,,0 LANG,4,5,90,,0 LANG,3,4,90,,0 LANG,2,3,90,,0 BSPLIN,1,17,18,19,20,12 LSEL,U,,,14 LDELE,ALL LSEL,ALL KWPAVE,12 CSYS,4 LSYMM,X,14 NUMMRG,KP,,,,LOWLCOMB,ALL,,0
10
Ansys 综合实例
第 9 例 各种坐标系的应用实例—圆轴扭转分析
[本例提示] 通过本例介绍了 ANSYS 坐标系统的特点、应用场合和使用方 法、步骤，并使用解析解对有限元分析结果进行了验证。
批注 [Microsoft1]: 材料 批注 [Microsoft2]: 弹性模量
批注 [Microsoft3]: 创建关键点 批注 [Microsoft4]: 连接两直线 批注 [Microsoft5]: 倒圆角
9
ansys接触分析讲解
October 20, 2000
F
接触非线性 – 5.7版本
许可侵入量
8-11
October 20, 2000
增大的拉格朗日
Baidu Nhomakorabea由于平衡 改正侵入量
接触非线性 – 5.7版本
增大接触应力 减少侵入量
在改正阶段 发生振荡
8-12
接触单元
ANSYS有三种类型的接触单元: 节点对节点 - 这是指接触的最终位置事先是知道的. 节点对面 - 接触区域未知, 并且允许大滑动. 面对面 -接触区域未知, 并且允许大滑动 (相对节点对面接触形式有几个优点).
接触12单元 应该在重合节点间创建. 然而接触52单元要求1E-6的距 离来定向单元.
October 20, 2000
接触非线性 – 5.7版本
8-16
节点对节点接触过程
补充信息:
• 接触12单元由实常数THETA定向. 接触12单元能用作钩子或间 隙, 而接触52单元只能用作间隙 (注意通过约束UZ自由度,接触 52单元能够用于二维问题).
接触171单元
接触172单元
接触171单元 是二维、二节点低次直线单元, 能够位于二维实体、 壳或梁单元的表面.
接触172单元 是二维、三节点高次抛物线单元, 能够位于有中间节 点的二维实体单元的表面.
October 20, 2000
ansys 接触分析详解
ansys 接触分析详解
ansys是一种广泛使用的有限元分析软件，可用于许多工程领域，包括接触问题的解决。接触分析是模拟不同组件之间的接触和相互作用的过程，包括机械接触问题、磨损问
题和摩擦问题等。在这篇文章中，我们将深入探讨ansys接触分析的基础知识和应用。
首先，ansys的接触分析功能主要是基于两个主要的接触算法：拉格朗日法和欧拉法。拉格朗日法是一种基于位移的方法，它根据接触点的相对位移计算接触力，并将其应用于
固体上。欧拉法是一种基于速度的方法，它通过基于刚体动力学计算接触力。两种方法各
有优缺点，应根据具体问题选择合适的方法。
接下来，我们将介绍ansys中用于接触分析的工具和技术：
1. 接触配对：在模拟接触问题时，需要对参与接触的两个组件进行配对。ansys可以自动完成这个过程，并且用户可以通过手动指定匹配方式来进行更精确的模拟。
2. 接触条件：ansys支持多种接触条件，包括无摩擦、粘滞、线性弹簧和非线性弹簧。用户可以根据实际情况选择合适的接触条件，并根据需要进行调整。
3. 接触分析类型：ansys支持两种接触分析类型：静态接触分析和动态接触分析。静态接触分析用于研究静止状态下的接触问题，而动态接触分析用于模拟动态接触问题，例
如冲击和振动。
4. 接触网格：接触分析需要对网格进行紧密的划分，以准确地表示接触面的几何形状。为此，ansys提供了多种接触网格工具，包括自动网格划分、手动网格划分和基于接
触表面的划分。用户可以根据需要使用这些工具。
5. 接触后处理：完成接触分析后，还需要进行结果的后处理。ansys提供了多种接触后处理工具，例如接触力分布图、接触区域和应力分布。用户可以使用这些工具对结果进
ansys接触分析实例
后单击拾取对话框中的
按钮，将弹出 Element Sizes on Picked Lines (选定线的单元尺
寸) 定义对话框，如图 20.12 所示。
所有资料仅供个人学习用，只收取资料收集和整理费用，不承担任何法律责任，如为商业用途请购买正版书籍。
图 20.12 对线进行网格控制
9．在线单元尺寸控制对话框中的 No. of element divisions (单元划分个数)文本框中输入
3．在线性各向同性材料属性对话框中的 EX (弹性模量)文本框中输入“2.1E5”，PRXY
(泊松比)文本框中输入 0.3。单击对话框中的
按钮关闭对话框。
4．在 Define Material Model Behavior (材料模型定义)对话框的左边列表框中将列出定
义的材料 1 的属性。在对话框选取路径 Material | Exit 关闭对话框，完成对材料模型的定义。
20.2.1 设置分析标题
本实例为进行如图 20.1 所示的盘轴结构的接触分析，属于非线性结构分析范畴。跟前
面实例一样，为了在后面进行菜单方式操作时的方便，需要在开始分析时就指定本实例分
析范畴为“Structural”。本实例的标题可以命名为：“Analysis of a Axis Contacting a hole in
按钮，关闭对话框，完成单元
ANSYS_接触问题实例
例如: 超弹密封
• • • • • • • • • •
Step 3.设置单元选项和实常数 接触对由实常数号来定义，接触单元和目标单元必须具有相同的实常数。 Step 4.建立目标单元（网格） · 此步中所采用的方法依赖于目标面是刚性的还是柔性的。 －刚性目标面采用： 直接生成(E命令) 自动划分(LMESH, AMEAH) －可变形目标面采用 Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create > Elements > Surf/Contact > Surf to Surf(ESURF) · 对于直接生成刚性目标面，在建立目标单元之前需要要指定附加的单元属性 TSHAP
•
图3-1
• · 接触面和目标面确定准则 • －如凸面和平面或凹面接触，应指定平面或凹面为目标面； • －如一个面上的网格较粗而另一个面上的网格较细，应指定粗网格面 为目标面； • －如一个面比另一个面的刚度大，应指定刚度大的面为目标面； • －如一个面为高阶单元而另一面为低阶单元，应指定低阶单元面为目 标面； • －如一个面比另一个面大，应指定大的面为目标面。
图3-3
• • • • • •
例：Seal.dat(图3-3) Step 5.建立接触面单元 · 设置接触单元属性、选择可变形体表面节点， 并在可变形体上建立接触单元（过程与在可变形 体上建立目标单元相同） Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create > Elements > Surf/Contact • > Surf to Surf • · 这些接触单元与基体有同样的阶数（低阶或高阶）。 • · 注意，在壳或梁单元上建立目标单元或接触单元时，可以选择要在 梁或壳单元的顶层还是底层建立单元。
ANSYS中使用接触向导定义多个接触对详细实例图文
点击OK后;回到接触向导对话框;在其中点击Next：
对话框变为选择“接触面”;在其中;将Contact Surface设置为Areas；Contact Element Type设置为Surface-to-Surface..然后点击“Pick Contact …”按钮选择接触面：
图1中;为了能够划分映射网格;分别对体积进行了切割材料属性为：
两块平板：E = 201000 Mpa；μ= 0.3
圆球：E = 70100 Mpa；μ= 0.33
接下来对各个Volumes划分网格;单元类型采用solid186 20节点六面体;单元边长统一取6 mm..网格划分结果如图2所示：
载荷为上平板上表面均布压力;最大值10 Mpa；约束条件将在后面介绍..
根据接触对的初始状态穿透或张开设置是否及如何对接触对的初始状态进行调整;以便加快发现初始接触的速度;有利于分析的收敛..
对于本例;为了有利于收敛;将其中Automatic contact adjustment修改为Close gap/Reduce penetration;如下图所示：
接触属性对话框中;Misc标签中的内容如下：
四、设置分析类型;施加载荷和约束
进入Solution模块;设置新的分析类型为STATIC..
在上平板的上表面施加均布压力10 Mpa..首先选择要施加压力的Areas：
ANSYS中的接触分析教程
一般的接触分类 (2)
ANSYS接触能力 (2)
点─点接触单元 2
点─面接触单元 2
面─面的接触单元 3
执行接触分析 (3)
面─面的接触分析 3
接触分析的步骤: 4
步骤1：建立模型，并划分网格 (4)
步骤2：识别接触对 (4)
步骤2:指定接触面和目标面 4
步骤4：定义刚性目标面 (5)
步骤5:定义柔性体的接触面 (8)
步骤6：设置实常数和单元关键字 (9)
步骤7:控制刚体目标的运动 (18)
步骤8:给变形体单元加必要的边界条件 (19)
步骤9：定义求解和载荷步选项
19
第十步：检查结果 (20)
点─面接触分析 (23)
点─面接触分析的步骤 (23)
点－点的接触 (31)
接触分析实例（GUI方法） (34)
非线性静态实例分析（命令流方式） (37)
接触分析
接触问题是一种高度非线性行为,需要较大的计算资源，为了进
行实为有效的计算，理解问题的特性和建立合理的模型是很重要的。
接触问题存在两个较大的难点：其一，在你求解问题之前，你不知道接触区域,表面之间是接触或分开是未知的，突然变化的，这随载荷、材料、边界条件和其它因素而定；其二，大多的接触问题需要计算摩擦,有几种摩擦和模型供你挑选，它们都是非线性的,摩擦使问题的收敛性变得困难.
一般的接触分类
接触问题分为两种基本类型：刚体─柔体的接触,半柔体─柔体的接触，在刚体─柔体的接触问题中,接触面的一个或多个被当作刚体，（与它接触的变形体相比，有大得多的刚度),一般情况下，一种软材料和一种硬材料接触时，问题可以被假定为刚体─柔体的接触，许多金属成形问题归为此类接触,另一类，柔体─柔体的接触，是一种更普遍的类型，在这种情况下，两个接触体都是变形体（有近似的刚度）。