激波式液压激振器的设计与应用
激振器
主讲人：邢全道 学 号：2010112026
激振设备
常用的激振器有电动式、电磁式和电液式 三种，此外还有用于小型、薄壁结构的压 电晶体激振器、高频激振的磁致伸缩激振 器和高声强激振器等。
激振设备的分类
按使用方式
振动台 激振器 机械式、电动式、液压式 机械式、电动式、液压式 分布力 集中力
1—顶杆 2—电液伺服阀 3—活塞
电液式激振器
电液式激振器的优点： 激振力大，行程大。但由于油液的可压缩性和调 整流动压力油的摩擦，使电液式激振器的高频特 性变差，一般只适用于较低的频率范围，通常为 零点几Hz到数百Hz，其波形也比电动式激振器差。 此外，它的结构复杂，制造精度要求也高，并需 一套液压系统，成本较高。
台面 动圈 磁 路
台面
芯杆 励 磁 线 圈
台面 动圈 磁 路
励 磁 线 圈
磁
动圈
励 磁 线 圈
a
b
c
电动式振动台
工作原理：利用带电导体在磁场中受到磁场力的 作用而产生运动。当由励磁电源供以直流电流后， 就在磁路的环形气隙中形成一个强大的恒定磁场， 信号发生器产生交变信号，经功率放大器放大后， 输入到动圈，它与磁场作用即产生一个交变的力， 推动可动系统运动。若输入电流呈简谐变化时， 则力的大小为：
F = Bli sin ωt
电动式振动台
激振器说明书
目录
一、用途
二、产品特点
三、工作原理
四、产品结构及外形尺寸
五、产品电气原理图
六、使用与维护
WXYZ型激振器稀油循环润滑装置
使用说明书
一、用途
WXYZ型激振器稀油循环润滑装置是我公司自行研制，专门为振动筛分设备配备的润滑装置，可以方便地为振动筛分设备润滑点加注润滑油，对轴承提供有效润滑保证；特别适用于大中型振动筛和高温振动设备的润滑。
二、产品特点
a）可以同时为振动设备的多个润滑点提供有效润滑。
b）使用本装置，可以使激振器在冬季顺利启动，解决振动筛冬季启动困难的缺陷。
c）采用专用冷却装置，降温效果好，使激振器轴承在低温状态下稳定运行，延长使用寿命。
d）设有备用油泵，可保证在特殊情况下不间断、连续向润滑点供油。
e）设有电机故障、油泵故障、液位过低等报警装置。
f）配有电控箱和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。
三、工作原理
工作时，油液由油泵从油箱吸出，经单向阀、冷却装置，被直接送到振动设备的的润滑点。系统工作压力为0.05～0.1MPa，根据现场润滑点的需要，通过调节节流阀控制系统流量；正常工作时，电机和油泵均一台工作、一台备用，当一台电机或油泵由于某种原因出现故障，则系统通过电控柜内的控制器，自动开启备用电机和备用油泵，并通过控制器发出事故警报信号，提醒操作人员及时进行检修。系统设有温度计传感器,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。在低温时,信号灯亮,自动开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热。
四、产品结构及外形尺寸
见图1、图2
1油泵电机组、2空气滤清器、3单向阀、4冷却装置、5上油口、6回油口、7油箱、8上油管、9远距离输油管、10激振器进油管、11激振器、12激振器出油管、13回油管。
激振器的设计计算
激振器的设计计算
激振器是指将电能转换为机械振动能的装置，其设计计算通常涉及到以下几个方面：激振力的计算、电动机功率的确定、激振器的弹性元件选型等。
首先，我们来计算激振力。激振力是指激振器在单位时间内对工作物体施加的力。通常情况下，激振力的大小与激振器的功率、振动频率和振幅有关。其计算公式如下：
激振力=（电动机功率×力矩缩放系数）/（转速×2π/60）
其中，电动机功率是指激振器所搭载的电动机的输出功率，力矩缩放系数是一个与激振器结构有关的系数，转速为电动机每分钟转动的圈数。
确定电动机功率时，我们需要考虑两个因素：传递能量的效率和系统的机械负载。传递能量的效率是指电动机输入电能和输出机械能之间的转换效率，通常为80%~90%。机械负载则是指激振器所驱动的工作物体的负载情况，包括质量、阻尼等。
计算机械负载时，我们可以使用以下的公式：
激振器负载功率=2π×转速×转矩×60/1000
其中，转速、转矩分别是电动机的转速和输出转矩。
根据实际工作需要，我们还需要确定激振器的振动频率和振幅。振动频率一般由电动机的转速来决定，而振幅则取决于激振器所选用的弹性元件的刚度和质量。弹性元件的选型通常根据制造厂家提供的性能曲线以及实际工况需求进行选择。
此外，激振器还需要设计合适的驱动方式，例如单独安装电动机、采用半振幅驱动方式等。驱动方式的选择需要考虑到工作物体的负载情况、振动频率等因素。
最后，为了保证激振器的正常运行，还需要补充相应的控制和保护措施。例如，振动力过大时可以采取减速措施，电动机超温时可以自动切断电源。
激振器工作原理
激振器工作原理
激振器是一种常见的振动设备，它可以将电能转换为机械振动能，广泛应用于振动输送、筛分、振动压实等领域。激振器的工作
原理主要涉及电磁感应和机械振动两个方面。下面我们将详细介绍
激振器的工作原理。
首先，激振器的电磁感应原理是基于法拉第电磁感应定律。当
激振器通电时，电流通过线圈产生磁场，这个磁场会与磁性材料
（通常是铁磁材料）相互作用，使得磁性材料受到电磁力的作用而
产生振动。这种电磁感应原理是激振器能够实现电能到机械振动能
转换的基础。
其次，激振器的机械振动原理是基于谐振系统的振动特性。激
振器内部通常包含弹簧和质量块，当电磁力作用于质量块时，使得
弹簧发生弹性变形，从而产生周期性的机械振动。这种机械振动原
理是激振器能够实现稳定振动输出的基础。
在实际应用中，激振器的工作原理还涉及到振动系统的动力学
特性和控制技术。通过对激振器的电流、频率和相位等参数进行调节，可以实现对振动系统的精准控制，满足不同工况下的振动需求。
总的来说，激振器的工作原理是基于电磁感应和机械振动的相
互作用，通过合理设计和控制，实现对振动能量的高效转换和精准
输出。这种工作原理使得激振器在振动设备中具有广泛的应用前景，为工业生产和物料处理提供了可靠的振动能源。
通过深入了解激振器的工作原理，可以更好地应用和维护激振
器设备，提高生产效率和设备可靠性，推动振动技术的发展和应用。希望本文对激振器工作原理的解析能够为相关领域的工程技术人员
和研究人员提供一定的参考和帮助。
激波器-管道液压激振系统及控制规律研究
Ｓｔ ｙ ｏ ｙ ｒ ｕｌｃ Ｅｘ ｉｉ ｇ Ｓｙ ｔｍ ｎ ｉｔ ｄ ｏ ｐ ｌｎｅ ａ ａ ｅ ｅ ｉｅ ｎｄ ｕｄ ｎ Ｈ ｄ ａ ｉ ｃｔｎ ｓ ｅ Ｃｏ ｓｓ ｅ ｆＰｉ ｅ ｉ ｎｄ Ｗ ｖ －ｘｃｔ ｒ ａ Ｃｏ ｒ ｌｉ ｌ ｎｔ ｏ ｌ ｎｇ Ｒｕ ｅ
Ｗ ＥＩ Ｘｉ ｙ ，ＫＯＵ ｍｉ 。 ＺＨＡＮＧ ｉｉ ｎ ， ＬＵ Ｃｈ ｎ ｕ 。 ｕｅ Ｚｉ ｎｇ Ｈｕ ｘａ ｕ ｙ ｅ
，ຫໍສະໝຸດ Baidu
ＬＵ ｒ ｎ Ｚｉｏ ｇ
（ ． ｃ ｏ ｌｏ ｃ ａ ｉａ ｎ ｉｅｒ ｇａ ｄＡｕｏ ｔ ｎ，Ｎ ｒ ｉｅｓｔ ｆＣ ｉａ ａｙ ａ ｈ ｎ ｉ ３ ０ １ ｈｎ ； １ Ｓ ｈ ｏ ｆＭｅ ｈ ｎｃ ｌＥ ｇｎ ｅｉ ｎ ｔｍａｉ ｎ ｏ ｏｔ Ｕｎｖ ｒｉ ｏ ｈｎ ，Ｔ ｉｕ Ｓ ａ ｘ ０ ５ ，Ｃ ｉａ ｈ ｙ ｎ ０
２１ ０ ２年 ９月
机床 与液压
ＭＡＣＨＩ ＮＥ ＴＯＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬＩ ＣＳ
Ｓｐ２ ２ ｅ ． ０１ Ｖｏ． ０ Ｎｏ ７ １４ ．１
第４ ０卷 第 ｌ ７期
激振器
激振器修复工艺实施方案
背景条件：
原煤车间分级筛，担负着全部入选原煤的分选任务，因生产需要，每日运行时间达22小时。分级筛主要和关键设备既是激振器，当激振器出现问题时（主要为轴承损坏），为了不影响生产需要及时进行修理。因设备为进口设备需返厂进行维修，但每台激振器修理最快需要1个月的时间，且费用较高（每台修理费用约15万元）。无法满足生产需要，为符合生产需求，需对进口筛激振器修复工艺进行改造尝试。
实施方案:
1、深入现场，结合具体工作实际，研发、制作了一套激振器轴承拆卸工具，主要部件包括：特性检修平台、均力三爪、平衡顶套、套板、丝杠等。
2、将需检修的激振器放在检修平台内，通过均力三爪和相配套使用实现部件的拆卸，用千斤顶和套板配合使用，在不拆下轴齿部分的情况下，将轴承逐一顶出，使用平衡顶套顶新轴承，利用千斤顶的力量将新轴承平稳顶入。
3、将修复好的激振器移出检修平台，安装或备用。
激振器修复工艺效益对比分析
通过装置的现场使用，效果佳，操作方便，在检修质量保证的情况下，检修时间大大的缩短，降低了检修成本，满足我厂生产的实际要求。
原来返厂检修需要一个月左右的时间，使用新制作的装置后，检修一台激振器所需时间5个小时即可完成。
降低了检修成本：反厂检修时每台激振器所需费用约15万元，现在自己检修3人5小时即可完成，人工费不足500元，加上更换的进口轴承材料费一项约3万元，总费用较以前节省12万元/每台以上。
自行检修后，设备使用效果良好，使用周期达原设备要求，完全可以满足生产需要。
通过该项工作的开展，开阔了员工的思路，调动了广大职工的积极性。为今后小改小革工作的开展提供了榜样性的作用。
液压振动减振器的设计与优化
液压振动减振器的设计与优化
随着工程技术的发展和进步，振动问题日益引起人们的关注。振动在许多机械
设备和结构中都会出现，如果不能有效地控制和减少振动，将会对设备的正常运行和结构的安全性造成严重的影响。因此，液压振动减振器的设计和优化成为了一个重要的研究领域。
液压振动减震器是通过利用液体的弹性和阻尼特性来减少机械结构振动的装置。其基本原理是将振动能量转化为液体能量，并通过合适的阻尼系统将其耗散掉。设计一个高效的液压振动减震器需要考虑许多因素，包括液体的特性、泄漏和摩擦的影响、结构的尺寸和材料等。
首先，液体的特性对液压振动减震器的性能有着重要的影响。不同类型的液体
在不同的温度和压力条件下具有不同的弹性和阻尼特性。因此，选择合适的液体以及正确地确定其温度和压力是设计液压振动减震器的重要步骤。此外，液体的黏度和密度也需要考虑，黏度较高的液体可以有效地增加减震器的阻尼性能。
其次，泄漏和摩擦是液压振动减震器设计中需要解决的问题之一。在液体流动
过程中，泄漏和摩擦会导致能量的损失和效率的降低。因此，减少泄漏和摩擦是设计优化过程中的关键步骤。采用合适的密封材料和结构设计，以及有效的润滑系统，可以降低泄漏和摩擦带来的不利影响。
此外，液压振动减震器的结构尺寸和材料也是设计中需要考虑的重要因素。减
震器的尺寸和材料会直接影响其刚度和振动吸收能力。通过优化结构设计和材料选择，可以实现减震器在不同频率和幅度振动条件下的最佳性能。
在设计液压振动减震器时，还需要考虑到实际使用条件和需求。不同的应用场
景和设备要求对减震器的性能和参数有不同的要求。因此，设计过程中需要对应用环境进行充分的分析和实验验证，以确保减震器在实际运行中的可靠性和有效性。
液压振动
流体振动——液压振动技术
一、简介
液压振动技术是用液压产生振动并利用这种振动的技术。它的原理是把直流液流变为交变液流，使压力能转换成活塞运动的振动能，或者将压力能以某种方式(如气体的或液体的弹簧)储存起，而后再释放形成工作活塞的振动。
应用液压直接产生振动有如下几种方法:直流液压振动法、交流液压振动法、液压自激振荡法、射流液压振动法和电—液振动法。
液压振动技术按其工作原理一般具有下述基本特性:
1)液压振动以液压容积传动形式的液压振动器产生，属一次式
液压传动装置，即本身既是液压振动发生装置，又是液压振
动执行机构。
2)液压振动器利用油路中交替变化的压力液流来传递液压能而
直接产生活塞的周期振动。
3)油路中交替变化的压力液流是依靠液压振动器在振动过程中
的运动参数(如速度、加速度和振幅等)或液体参数(如压力、
流量等)的变化作为反馈信号来控制。
4)液压振动器是一个重复循环的周期运动元件，对其过渡过程
品质没有严格要求。
5)液压振动器是阀——活塞组合的动力元件。
产生振动的方法有很多，还有电动、机械和气动等方式。但是液压振动较其它振动方式，有以下优点：
1) 液压振动机构既能产生低中频率、大振幅，又能采取措施使之产生高频率、小振幅，因此应用范围广。
2) 输出功率大。因为液压系统的工作压力远比风动工作压力10kg cm 2⁄和电动的磁场电力强度4−6kg cm 2⁄高。因而采用液压振动技术所构成的机械装置尺寸小，重量轻。
3) 液压振动技术能量利用率高。其输出特性易于调节，与风动相比，消耗能源减少34−56，而效率却提高50%，且液压振动机构的振动频率和输出功率可进行无级调节，以适应不同的工作条件。
激振器工作原理
激振器工作原理
激振器是一种常见的振动设备，它通过产生高频振动来实现物料的输送、筛分、分级等操作。激振器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业，其工作原理主要包括激振器结构、激振器工作原理和激振器的应用特点。
激振器结构。
激振器通常由电机、振动器、振动弹簧、轴承等部件组成。其中，电机通过联
轴器与振动器连接，振动器通过振动弹簧与机架连接，轴承支撑振动器的旋转。整个结构紧凑，安装方便，能够有效地传递电机产生的振动力。
激振器工作原理。
激振器工作原理主要是通过电机产生的高频振动力传递给振动器，振动器再将
振动力传递给物料，从而实现物料的输送和筛分。具体来说，当电机启动后，通过联轴器将旋转运动转变为直线振动，振动器受到激振器的激励力，产生振动，振动力传递给物料，使其产生相对运动，完成相应的工作任务。
激振器的应用特点。
1. 高效节能，激振器通过电机产生的高频振动力，能够快速、高效地完成物料
的输送和筛分，节约能源。
2. 结构简单，激振器结构紧凑，安装方便，维护成本低。
3. 适用范围广，激振器适用于各种颗粒、粉体、块状物料的输送、筛分和分级，应用范围广泛。
4. 操作稳定，激振器工作稳定，振动力均匀，能够保证物料的均匀输送和筛分。
5. 使用寿命长，激振器采用优质材料制造，具有耐磨、耐腐蚀的特点，使用寿
命长。
总结。
激振器作为一种重要的振动设备，其工作原理简单清晰，应用特点明显。在实
际生产中，合理选择激振器，能够提高生产效率，降低成本，是各行业不可或缺的重要设备之一。
通过对激振器的结构、工作原理和应用特点的了解，我们可以更好地利用激振
一种激振器的制作方法
一种激振器的制作方法
引言
激振器是电子设备中常用的一种重要元件，用于产生高频振荡信号。在无线通信、雷达系统、无线电广播等领域都有着广泛的应用。本文将介绍一种简单的激振器制作方法，帮助读者了解激振器的工作原理及制作过程。
激振器的工作原理
激振器通常由反馈网络、放大器和正馈网络组成。其工作原理是在放大器中产生一定频率的振荡信号，并通过反馈网络将一部分输出信号反馈到放大器的输入端，以维持振荡信号的稳定运行。
制作材料和工具准备
1. NPN型晶体管：1只
2. 电容：2只
3. 电感线圈：1只
4. 面包板：1块
5. 电线：若干根
6. 钳子
7. 铅笔
8. 焊锡
9. 焊锡台
10. 多用电工刀
制作步骤
1. 将面包板放在工作台上，并用铅笔在板上画出放大器和反馈网络的布局。
2. 使用钳子将晶体管插入面包板中，确保引脚正确连接。晶体管的基极连接到放大器的输入端，发射极连接到放大器的输出端，集电极连接到电源正极。
3. 在面包板上安装两只电容和一个电感线圈。电容的选取需要根据所需频率进行匹配，电感线圈的匹配也要根据频率进行。
4. 使用电工刀和电线连接晶体管、电容和电感线圈之间的引脚连接。注意保持引脚之间的连线简洁、规范。
5. 使用焊锡和焊锡台对连接进行焊接，确保焊点牢固可靠。
6. 完成连接后，用万用表测试各个组件之间是否存在短路或断路情况，以确保电路的良好连接。
7. 连接电源并打开电源开关，调整电源电压到合适的工作值。此时，激振器应该开始振荡并输出信号。
实验结果与讨论
经过制作和调试，我们成功地制作出了一个激振器。在正确配置电容和电感线圈的情况下，激振器能够稳定地产生振荡信号。通过连接输出端到示波器上，我们可以观察到清晰的波形。
液压伺服式激振器和表面波测试
液压伺服式激振器和表面波测试
徐礼至
【期刊名称】《岩土工程师》
【年(卷),期】1998(010)002
【摘要】为改善沿用的土层波速测试技术，引进伺服控制技术，研制了液压伺服稳态激振器。试验表明，激振器的设计是成功的，整个测试系统也是可行的。【总页数】6页(P16-20,30)
【作者】徐礼至
【作者单位】同济大学
【正文语种】中文
【中图分类】TU413
【相关文献】
1.惯性式激振器研制及在模态测试中的应用 [J], 吴帅;胡科琪;廖海黎;李鋆胤
2.发动机参数测试的新型传感器——谐振式声表面波压力传感器 [J], 荣莉;陈明
3.超磁致伸缩激振器的性能指标与测试技术研究 [J], 王安明;孟建军;祁文哲;胥如迅
4.锤击法与激振器法选择对振动特性测试的影响 [J], 曹博
5.超磁致伸缩激振器的性能指标与测试技术研究 [J], 王安明
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液压减震器链接设计应用毕业设计论文
液压减震器设计应用毕业设计论文
目录
1 绪论 (1)
1.1 选题的目的和意义 (1)
1.2 减振器的发展历史 (1)
1.3 减振器的分类 (2)
1.4 液压减振器国外发展状况和发展趋势 (3)
1.5 研究的主要容及方法 (4)
2 减振器的类型和工作原理 (5)
2.1 减震器的类型与型号 (5)
2.2 减震器形式的选择 (5)
2.3 减振器的工作原理 (6)
2.4 减振器的结构.工作原理及优点 (6)
2.5 减震器的标准 (7)
2.6 减震器的使用措施及注意事项 (7)
3 减震器的设计 (9)
3.1 减震器数据的选择 (9)
3.3 芯轴的设计与强度校核 (11)
3.4 上接头凸台校核 (12)
3.5 螺纹的选择 (13)
3.6 螺纹牙的强度校核 (13)
3.7 花键的设计与选择 (16)
4密封元件 (20)
4.1 密封元件材质的设计和选用 (20)
4.2 密封元件常用的材料 (20)
4.3 密封盘根 (24)
5 液压减震器的使用方法 (28)
5.1 减震器在钻柱中的连接位置 (28)
5.2 下井前的检查 (28)
5.3 起钻后的检查 (28)
5.4 注意事项 (28)
5.5 维修与试验 (29)
5.6 检查与维修 (29)
5.7 组装 (29)
5.8 注油 (30)
6 结论 (31)
参考文献 (32)
致谢 (33)
1 绪论
1.1 选题的目的和意义
减振器主要是用于减小或削弱振动对设备与人员影响的一个部件。它起到衰减和吸收振动的作用。使得某些设备及人员免受不良振动的影响, 起到保护设备及人员正常工作与安全的作用, 因此它广泛应用于各种机械的频繁起降等, 对减振器的要求愈来愈高。人们不但要求安全可靠, 而且要求旅途舒适, 对此减振器起着举足轻重的作用。
激振器操作说明
激振器操作说明
激振器是一种常见的工业设备，用于激活和振动物体，广泛应用于
机械、建筑、冶金等领域。本文将介绍激振器的操作步骤和注意事项，以确保安全和有效的操作过程。
一、操作准备
在使用激振器之前，要先进行操作准备工作。首先，确保激振器所
在区域的环境符合操作条件，没有易燃易爆物品或其他危险因素。其次，检查激振器的电源和传动装置是否正常，包括检查电源电压和接
地是否符合要求，以及传动装置的链条、皮带等是否磨损。最后，准
备好所需的工具和设备，如扳手、润滑油等。
二、操作步骤
1.检查设备
在启动激振器之前，首先要进行设备检查。检查激振器的外观是否
完好无损，如有损坏应及时进行维修或更换。检查激振器的固定螺栓
是否松动，如果有松动应紧固好，确保设备稳定运行。另外，还要检
查传动装置和附件的连接是否牢固，如有松动应重新固定。
2.调整激振器参数
根据工作需要，调整激振器的参数。可以通过控制面板或遥控器来
调整激振器的启停、振幅、频率等参数。调整时应注意不要超出设备
的额定工作范围，以免对设备造成损坏，同时也要根据具体工作情况来选择合适的参数。
3.启动激振器
确认激振器参数设置正确后，可通过电源开关启动激振器。启动时应注意观察设备运行情况，听取声音是否正常，确保设备正常运转。如果发现异常情况，如异常噪音或振动过大，应立即停止激振器，并检查设备是否存在故障。
4.监控设备运行
在激振器工作过程中，需要进行设备运行的监控。定期观察激振器的工作状态，如是否正常振动、工作温度是否过高等。另外，还需留意传动装置的润滑情况，在需要时及时添加润滑油。
液压伺服激振器工作原理
液压伺服激振器工作原理
液压伺服激振器是一种利用液压系统实现振动控制的设备。其工作原理涉及液压系统、传感器、控制器和执行器等多个组成部分。以下是液压伺服激振器的基本工作原理：
1.液压系统：液压伺服激振器包括一个液压系统，其中包括液压油箱、液压泵、液压阀等组件。液压油被泵送到执行器（通常是液压缸）以执行振动。
2.传感器：激振器通常配备有传感器，用于监测或测量振动的参数，如振动频率、振动幅度等。这些传感器的反馈信息将被送回控制器，以便实时监测和调整系统的工作状态。
3.控制器：控制器是液压伺服激振器的核心部分，负责处理传感器反馈信息并根据预设的振动控制算法生成相应的液压控制信号。控制器通常使用微处理器或数字信号处理器来进行高精度、实时的控制计算。
4.执行器：执行器将控制器生成的液压控制信号转化为机械振动，通常通过液压缸或液压马达来实现。液压执行器的动作受到液压系统中液压油的压力和流量的控制。
5.闭环反馈控制：液压伺服激振器采用闭环反馈控制系统。控制器通过不断地比较传感器反馈的实际振动参数与预设的目标振动参数，调整液压系统的工作状态，以使实际振动尽量接近目标振动。
6.振动调节算法：控制器中的振动调节算法可以根据不同的应用需求进行调整。这可能包括调整振动的频率、幅度、相位等参数，以满足特定振动控制要求。
总体而言，液压伺服激振器通过实时监测振动、采集反馈信息、进行计算和调整液压系统的工作状态，实现了对振动的高精度、高效率的控制。这种控制方式广泛应用于需要振动控制的领域，如工业生产中的振动台试验、航空航天领域中的结构振动控制等。
以管路为振动输出源的液压激振系统研究
化时 ， 引起管 中压强产生快速的交替变化 ， 从而导致管
道振 动 ， 而管 道 的振动 又会 引发新 的流场 分布 ， 管道 同 时存 在流体 运动 、 压力 脉动 和管道 的振动 。因此 ， 要 使
动¨ ｊ 。但是由于伺服控制价格偏高 ， 其性能易受液
压 波动影 响 ， 应 用受 到一定 限制 。
动 系统 ， 建 立 了管路 流 固耦合 的振 动模 型 ， 仿 真 了振 动 的工作 模 态， 并进 行试 验验 证 。 管道 的此 种振 动 形 式
是 一 个非 简谐 的 周期性振 动 ， 并能 够受 变频 系统控制 ， 表 明该振 动是 可 以被利 用 的。
关键词 ： 管路振动 ； 有压瞬变流 ； 变频控制 ； 振动利用
［ ６ ］ Ｋ ． Ｗ． Ｖ ｉ ｅ ｔ ｅ ｎ ． Ｈ ｉ ｇ ｈ Ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ Ｆ ｉ ｇ ｈ ｔ ｅ ｒ Ｆ ｌ ｙ — ｂ ｙ － ｗ ｉ ｒ ｅ Ｆ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ［ Ｒ ］ ． Ａ Ｉ Ａ Ａ ９ ２—１ １ ２ ３ ． １ ９ ９ ２ ． ［ ７ ］ Ｊ ｅ ａ ｎ ・ Ｊ ａ ｃ ｑ ｕ ｅ ｓ Ｃ Ｈ Ａ Ｒ Ｒ Ｉ Ｅ Ｒ， Ａ ｍｉ ｔ Ｋ ｕ ｌ ｓ ｈ ｒ ｅ ｓ ｈ ｔ ｈ ａ ． Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ａ ｃ ｔ ｕ —
电磁涡激振动控制技术在机械设计中的应用研究
电磁涡激振动控制技术在机械设计中的应用
研究
引言：
随着科学技术的不断发展，机械设计领域也在不断创新。其中，涡激振动控制技术作为一种新型的控制方法，受到了广泛关注。本文将探讨电磁涡激振动控制技术在机械设计中的应用研究。
一、涡激振动控制技术简介
涡激振动控制技术是通过电磁力的作用来控制机械系统的振动。其原理是通过一个强大的电磁场产生涡激振动力，使得机械系统的振动减小或消失。
二、电磁涡激振动控制技术在机械设计中的应用研究
1. 液压机械系统的振动控制
液压机械系统在运行过程中，常常会出现振动问题。传统的振动控制方法往往存在诸多限制。而采用电磁涡激振动控制技术，可以通过调整电磁振动力的大小和频率，有效减小液压机械系统的振动，并提高系统的稳定性和工作效率。
2. 振动屏的改进
振动屏是用于颗粒物料筛分和固液分离的重要设备。然而，传统的振动屏往往存在振动幅度不稳定、噪音大等问题。通过引入电磁涡激振动控制技术，可以实现振动屏的自适应调节，使得振动幅度更加稳定，噪音减少，提高了筛分效果。
3. 机械加工中的振动控制
在机械加工过程中，机床振动是一个常见而严重的问题。传统的振动控制方法对于大型机床的控制效果有限。通过采用电磁涡激振动控制技术，可以通过调整电
磁振动力的大小和频率，对机床进行精确的振动控制，有效降低振动幅度，提高加工精度。
4. 航空航天领域中的应用
在航空航天领域，涡激振动控制技术也有着广泛的应用。例如，在飞机的尾翼设计中，通过引入电磁涡激振动控制技术，可以对尾翼的振动进行精确控制，改善飞行稳定性。
结论：
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中图分类号：68!FK 文献标识码：> 文章编号：!HHH?ILG（L EHH!）HJ?HH!H?HE
! 引言 近年来，在许多工程机械，如矿山机械、装载机械、
压实机械、建筑振动机械、以及振动成形机械等中，广 泛应用了液压激振技术。与惯性激振、弹性连杆激振 和电磁激振相比，液压激振不但可以实现无级调频和 调幅，而且使传动系统大大简化，操作简便、省力。
!D 激波器 ED 活塞杆腔 FD 活塞 ID 活塞杆 GD 活塞腔 JD 高压腔 KD 缸体
图 ! 液压激振器的结构和液压系统图
收稿日期：EHHH?H!?!J 作者简介：于宝 成（!QKI—），男，河 南 省 封 丘 县 人，讲 师，硕 士，主要从事机电液技术的科研与教学工作。
’..! 年第 - 期
振器、模具、压力缸等部分组成。由于试验台采用了一
发明专利，其公告号为：!’-.++/。
参考文献： ［!］ 雷 天 觉 * 液 压 工 程 手 册［0］* 北 京：机 械 工 业 出 版 社，
!//. * ［’］ 屈 维 德 * 机 械 振 动 手 册［0］* 北 京：机 械 工 业 出 版 社，
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目前工业生产中使用的液压激振器一般是由振动 液压缸、液控换向阀和弹性元件等组成，通常采用液压 系统保证振动频率稳定且使之可调。激振器液压缸为 双出杆差动液压缸，活塞杆的一端连结在弹性元件上， 另一端则作为输出振动元件。而激波式液压激振器是 基于激波原理而研制的新型液压元件，它由壳体、激波 器、液压缸及其拖动装置组成，采用激波器控制双作用 液压缸产 生 振 动，可 以 实 现 振 幅、频 率 无 级 可 调。 因 此，调整这种激振器的输出振幅和振动频率，即可满足 多种工作点的振动机械的要求，做到一机多能。另外， 激波式液压激振器输出响应速度快，在带负载起动和 停止时，不存在振动频率越过共振区的问题，使机器能 平稳起动和停车。采用激波器控制差动液压缸活塞的 位移（振幅 ）是 通 过 激 波 器 以 全 流 量 供 液 状 态 下 产 生 的，因此，节流损失极少，工作效率高。 " 激振器的结构及工作原理
图 ! 是液压激振器的结构简图和液压系统图。激 波器位于液压缸无杆腔的一侧，通过缸体上的通油孔 与液压缸连通，活塞杆作为振动元件伸出缸体外。小 电机带动万激方波数器据旋转，高压液体通过进油口 M 进入 *
腔，同时也通过缸体上的通油孔 J 进入有杆腔 N。高 压液体在 * 腔中形成了一个半圆形旋转的高压液压 波，而 > 腔与回油口 O 连通。当激波器 ! 逆时针或顺 时针旋转时，将在激波器 ! 的 * 腔和 > 腔中交替形成 高压液压波，同时也交替与回油口 O 连通。当高压液 压波只通过进油口 M、通油孔 J 与液压缸的 N 腔连通 时，" 腔则通过通油孔 G，激振器 ! 的 > 腔（或 * 腔）与 回油口 O 连通，此时，活塞 F 向上运动。当高压液压波 通过进油口 M、通油孔 J 和通油孔 G 把 N 腔与 " 腔连 通时，液压缸为差动缸，活塞 F 向下运动。激波器 ! 每 旋转 FJHP，就在 * 腔和 > 腔中各形成一次高压液压 波，活塞 F 上下运动两次，完成两个周期的振动。振动 通过活塞杆 I 输出。
引证文献(3条)
1.张建卓.杨萃颖.张红记.于鹏飞.刘灿灿 转阀控制的高频液压激振器的研究[期刊论文]-现代制造工程 2013(9) 2.魏秀业.寇子明.张惠贤.陆春月.逯子荣 激波器-管道液压激振系统及控制规律研究[期刊论文]-机床与液压 2012(17) 3.寇子明.王文.廉红珍 旋转阀控差动缸式液压激振器仿真与实验研究[期刊论文]-机床与液压 2009(12)
液压与气动
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##################################################################
如果激波器 ! 的转速为 !（" # $），那么活塞 % 的振
通过试验，得出这种激振器能够达到工程要求，具
动频率 ! & ’!。若拖动元件为普通的异步电动机时， 则振动频率! & ’ " # $，其中 " 为电源频率，$ 为极对 数。因此可以通过变频器来调节电源频率，从而调节
本文链接：http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_yyyqd200106005.aspx
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液压与气动
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激波式液压激振器的设计与应用
于宝成!，许步勤，冯海星
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二者之间用橡胶管连接，可以实现用一个激波器同时 力，可以调节激振器的振幅，即：
控制多个液压缸，输出同步振动。驱动用的电动机，可 以根据不同的工况要求采用异步电动机、同步电动机 或伺服电动机。电机输出转矩大于激波器与其壳体之 间的摩擦力矩。
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（!）
在系统的流量设定时，通过调节激波器的转速 !， 可以改变激振器的激振频率 !，即：
激振器的振幅可以通过调节系统压力来改变其大 小，当频率不变时，压力越高振幅越大，系统所获得能 量越多。系统流量影响激振器输出振幅的最大值，在 流量一定的情况下，振幅的调节值不能超过流量允许 的最大值。
激振器产生的激振力 % & &·’，式中 & 是活塞杆 的断面积，’ 是 ( 腔和 ) 腔中高压油的有效工作压力。 激振器输出的激振力的大小，在供油设定压力范围内， 是随着外负载力的大小变化而变化的。外负载力增大 时，% 也随之增大。 ! 试验研究及应用
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（!D 空军第一航空学院二系飞机修理教研室，河南省信阳市航空路 EF 号 GH! பைடு நூலகம்JIHHH）
摘 要：介绍了一种新型的液压激振器的设计及应用。重点阐述了这种液压激振器的结构及工作 原理，并给出了各激振参数的调整方法。
关键词：激振器；激波器；液压缸
单，工作可靠，适用于不同构造的振动机械，并易实现
机电液一体化和自动控制。这种液压激振器已获国家
!* 物料 ’* 下振动缸 %* 下激振器 +* 上振动缸 ,* 上激振器
图 " 液压激振试验台机械系统图
在混疑土砌块振动成形试验台上，应用了这种新
型的液压激振器。通过调整液压激振器振幅和频率，
找出成形机参数的最优组合。试验台由机架、液压激
!& ’!
（’）
但此时，振幅也有变化，可以通过式（!）调节系统 压力 ’，使激振器的振幅 "( 调到指定值。在实际使用 中，一般应先设定激振器的振动频率，然后再调振幅。
目前，这种液压激振器已在砌块成形机上得到了 应用，并取得了良好的效果。由于激振器的振动参数 容易调整，使得砌块成形机可以根据配料的不同要求 进行调整，以达到更好的密实效果。 # 结论
种频率和振幅可调的新型液压激振器，因此，试验台可 ［%］ 于宝成 * 液压激振器振动参数的设计［1］* 煤矿机械，’...
以对各激万振方参数数据进行优化设计，图 ’ 是试验台的机械 系统图。
（!）*
激波式液压激振器的设计与应用
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
于宝成， 许步勤， 冯海星 空军第一航空学院二系飞机修理教研室，河南省信阳市航空路23号501 464000
本文介绍了一种用于振动机械的液压激振器，它 由激波器、液压缸和拖动装置组成。其激波器位于液
压缸的活塞腔侧，并直接与拖动装置连接。这种液压
激振器采用单出杆液压缸，激波器与液压缸可以做成
一体，也可以分离。当激波器与液压缸分离时，可以实
现用一个激振器同时控制多个液压缸，输出同步振动。
能够使用高水基介质，抗污染性强。激振器的结构简
液压与气动 CHINESE HYDRAULICS & PNEUMATICS 2001,1(6) 3次
参考文献(3条) 1.雷天觉 液压工程手册 1990 2.屈维德 机械振动手册 1992
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本文读者也读过(10条) 1. 赵野平 试述矿山振动机械的发展与技术进步[期刊论文]-甘肃科技2005,21(5) 2. 于宝成.许步勤.寇子明.YU Bao-cheng.XU Bu-qin.KOU Zi-ming 液压激振器振动参数的设计[期刊论文]-煤矿机械 2000(1) 3. 马胜钢.祁建中.邹杜.马泳涛 大型振动筛液控驱动系统的应用研究[期刊论文]-机床与液压2002(4) 4. 寇子明.王文.廉红珍.KOU Ziming.WANG Wen.LIAN Hongzhen 旋转阀控差动缸式液压激振器仿真与实验研究[期刊论文 ]-机床与液压2009,37(12) 5. 吴伟.秦彦斌.高纪念 井下液压激振器的设计与仿真[期刊论文]-石油矿场机械2002,31(4) 6. 丁应生.Ding Yingsheng 驱动直线振动之单电机激振装置的结构型式和设计计算[期刊论文]-西部粮油科技1999,24(3) 7. 阮健.李胜.朱发明.贾文昂.RUAN Jian.LI Sheng.ZHU Faming.JIA Wenang 电液激振控制的新方法[期刊论文]-机床与 液压2008,36(10) 8. 高纪念.马建国.蒋燕.刘崇利 液压双稳射流激振器的理论分析与仿真[期刊论文]-石油机械1999,26(6) 9. 阮健.李胜.朱发明.贾文昂 电液激振控制的新方法[会议论文]-2008 10. 丁凡 电液振动冲击系统在剁锉机上的应用[期刊论文]-中国机械工程1999,10(8)
有良好的振动特性，其振幅、频率、激振力可调。激振 器的振幅受液压系统的流量和压力的影响，但流量影 响最大振幅值，而与振幅不成正比，在不超过流量允许
激振器的振动频率。
的最大振幅下，激振器的振幅 "( 与系统压力 ’ 成正
激波器及其壳体可与活塞、活塞杆及其缸体分离， 比。因此，在流量设定的允许条件下，通过调节系统压