导流涵管封堵施工方案重点
导流洞混凝土封堵施工方案
下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为，出口底板高程为，进出口高差。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为×（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为×（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积,多年平均年径流量约亿m3，年平均流量s,月径流最小为s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
专项方案：管道水封堵及维修导流
专项方案：管道水封堵及维修导流1. 项目背景随着我国城市化进程的加快，市政基础设施不断完善，管道系统作为城市基础设施的重要组成部分，承担着输送各种介质的重要任务。
然而，由于管道长时间运行、老化、腐蚀等原因，容易出现泄漏、破裂等故障，严重影响城市居民的正常生活。
因此，对管道进行定期维修、水封堵及导流显得尤为重要。
本方案旨在提供一种科学、合理的管道水封堵及维修导流方法，以确保管道系统的安全、稳定运行。
2. 方案目标1. 降低管道泄漏、破裂等故障的发生率，延长管道使用寿命。
2. 提高管道维修效率，减少维修成本。
3. 确保管道系统在维修过程中对周边环境的影响降至最低。
4. 提高城市基础设施管理水平，提升城市品质。
3. 方案内容3.1 管道水封堵技术3.1.1 封堵材料选择根据管道材质、介质、压力等参数，选择合适的封堵材料。
常用封堵材料有橡胶、塑料、金属等。
3.1.2 封堵工艺1. 现场勘察：了解管道泄漏、破裂等情况，确定封堵位置、长度及施工方案。
2. 准备工作：清理封堵部位，打磨管道内壁，确保封堵材料与管道内壁紧密贴合。
3. 安装封堵器：将封堵器安装在管道内，固定封堵位置。
4. 封堵：将封堵材料缠绕在封堵器上，确保封堵材料填充到位。
5. 紧固：用专用工具紧固封堵材料，使其与管道内壁紧密贴合。
6. 检查：检查封堵效果，确保无泄漏。
3.1.3 封堵注意事项1. 封堵前应关闭管道上下游阀门，放空管道内压力。
2. 封堵材料应具有良好的耐腐蚀、耐磨损性能。
3. 封堵过程中应避免对管道内介质的影响。
3.2 维修导流技术3.2.1 导流方案设计1. 了解管道维修区域、长度、管径等参数。
2. 设计导流方案，包括导流管道、阀门、流量计等设备选型及布局。
3.2.2 导流施工1. 现场勘察：了解维修区域周边环境，确定导流管道走向、施工方案。
2. 准备工作：清理维修区域，挖掘导流管道沟槽，安装基础。
3. 安装导流设备：安装导流管道、阀门、流量计等设备，确保安装牢固。
排水管线封堵与导流优化方案
排水管线封堵与导流优化方案1. 项目背景随着城市化进程的不断推进，地下排水管线系统面临着越来越多的挑战。
在部分老旧城区，排水管线存在严重堵塞、老化等问题，导致城区内涝、环境污染等现象。
为了解决这些问题，提高排水系统的运行效率，本项目旨在对排水管线进行封堵与导流优化。
2. 目标与意义本项目的主要目标是解决现有排水管线系统中存在的问题，提高排水效率，减轻城区内涝现象，降低环境污染。
具体目标如下：1. 封堵排水管线中的漏洞、破损部位，防止污水、雨水泄漏。
2. 优化排水管线布局，提高排水能力。
3. 降低维护成本，提高排水系统的运行稳定性。
本项目的实施对于提高城市排水能力、保障城区居民生活环境具有重要意义。
3. 现状分析3.1 排水管线存在的问题1. 管道堵塞：由于长时间的使用，管道内积累了大量的泥沙、树叶等杂质，导致管道堵塞。
2. 管线老化：部分排水管线建设年代较早，材料性能下降，容易出现破损、泄漏等问题。
3. 布局不合理：部分排水管线布局不合理，导致排水能力不足。
3.2 影响因素1. 气候因素：极端气候事件（如暴雨）导致排水系统压力增大。
2. 人类活动：城市建设、道路施工等人类活动对排水管线造成影响。
3. 管线维护：排水管线维护不到位，导致问题逐渐严重。
4. 封堵与导流优化方案4.1 封堵方案1. 查找漏点：通过人工检查、无人机巡查等方式，查找排水管线的漏洞、破损部位。
2. 封堵材料：选用耐腐蚀、强度高的材料进行封堵，确保封堵效果。
3. 封堵工艺：根据漏点情况，采用热熔、粘接等工艺进行封堵。
4.2 导流优化方案1. 管线改造：对布局不合理、排水能力不足的管线进行改造，提高排水能力。
2. 增设排水设施：在关键位置增设雨水井、检查井等排水设施，提高排水效率。
3. 雨水收集与利用：建立雨水收集系统，将雨水引入附近河道或湖泊，减轻城区内涝压力。
4.3 维护与管理1. 定期巡查：建立定期巡查制度，及时发现并处理排水管线问题。
水电站枢纽工程导流洞封堵施工方案
导流洞封堵方案导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑,而导流洞封堵的施工又是实现这一里程碑的关键。
导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制。
1 封堵施工1．1 封堵时段及封堵流量XX水电站枢纽工程导流洞封堵根据《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”，根据招标水文资料显示，XX水电站10月下旬已进入枯水期，鉴于XX电站枢纽的特殊情况，为了提前达到蓄水条件业主要求我施工单位在6月中旬（预计时间）封堵，并承诺开据XX水务防汛部门的证书（证明我单位在施工中因洪水造成的损失由业主承担），在枯水季节平均流量大约为3~5m3/s；因XX电站枢纽工程的气候条件特殊，在洪水期遇上游下大雨，流量可能达到300~500 m3/s，具有雨水来势猛、洪峰流量大的特点，因此，在施工前应特别关注天气，尽量逼开雨水天气。
1．2 施工布置1．2．1 临时道路布置施工临时道路计划修建一条从拌和楼到导流洞出口洞顶到下游围堰，再穿过老钢筋厂从导流洞出口处进入导流洞里面，路宽6.0 m，长约610m，以满足泵车运输砼进入导流洞及混凝土浇筑的其他的一些材料进洞。
1．2．2水、电系统布设(1) 施工用水在施工过程中导流洞有渗水穿过，可以设集水井取水，或是在出口处架设一台抽水泵抽取施工用水。
(2) 施工供电导流洞封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵（70kW）、混凝土振捣设备及照明用电，用电负荷不大，故直接就近利用1#变压器的电源接至工作面即可。
1.3 施工安排导流洞封堵在2009年6月中旬进行，到2009年7月上旬导流隧洞封堵完工，采用通仓法浇筑，分上下两层，第一次立4块摸板浇筑3.66m,第二次浇筑剩余的2.76m.工作面的各工序间适时穿插施工。
以上时间为初步，因实际情况变化而变化，排除天气影响，封堵时间约需要20天。
1．4闭气施工方法在XX按要求下闸门后，要对闸门进行闭气处理，处理方法为在闸门前先做一个小围堰，使闸门与围堰之间形成干地，然后用黄土（粘土）把闸门包裹起来，并用挖机（或用人工击实）击实黄土。
导流洞封堵工程施工设计方案
导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞：导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。
导流洞于2010年11月10日顺利导流，至今运行良好。
导流隧洞设计导流时段为11月～4月，导流流量为417m³/s。
导流隧洞布置于左岸，进口底板高程576.0m，出口底板高程575.0m，隧洞长295.87m，断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m，导流洞进口未设计封堵闸门。
目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成，根据巨亭电站总进度计划，于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流，在4～5月份进行导流洞封堵。
根据设计联系单（巨亭-施工-11），导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准，对应流量417m3/s，（与2014年度工程度汛报告设计标准不符）上游围堰设计顶高程585.0m，下游围堰设计顶高580.0m，上、下游均采用土石围堰形式（导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图）。
目前河床流量为90m3/s 左右，导流洞进口水位579m、下游水位577m。
2、编制依据（1）依据湖南设计院导流洞封堵图纸（HND/J066S-6-24～29）；（2）3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神：导流洞封堵段不再扩挖，封堵段加长至15m，分临时封堵段3m和永久封堵段12m；（3）嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件；（4）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；（5）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）；（6）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）；（7）钢筋焊接及验收规范（JGJl8—96）；（8）水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）；（9）水工混凝土试验规程（DL/T5150—2001）；（10）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）；（11）嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求（HND、J066s-6-003）3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路（沿河路）作为进出导流洞的主干路；在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。
导流管道维修与水封堵专项方案
导流管道维修与水封堵专项方案1. 项目背景随着我国经济的快速发展，水资源的需求不断增加，导流管道作为水资源调配的重要设施，其稳定运行至关重要。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，导流管道可能会出现老化、损坏、水封堵等问题，影响水资源的正常调配。
因此，为了确保导流管道的正常运行，提高水资源利用率，制定本专项方案。
2. 维修目标1. 及时发现并处理导流管道存在的问题，确保管道设施的稳定运行。
2. 提高导流管道的安全性和可靠性，降低故障发生率。
3. 优化水资源调配，提高水资源利用效率。
4. 提升运维团队的管理水平和技术能力。
3. 维修范围与内容1. 检查管道整体结构，包括管道本体、连接部件、阀门等，发现损坏、老化、磨损等问题，并进行修复或更换。
2. 对管道内部进行清洗、疏浚，清除污物、沉积物等，保证管道畅通。
3. 检查水封堵设施，修复或更换损坏的水封堵部件，确保水封堵效果。
4. 检查管道附属设施，如排水泵、阀门等，确保其正常运行。
5. 对管道进行防腐、防腐蚀处理，延长管道使用寿命。
6. 对管道运行数据进行监测与分析，优化运行参数，提高运行效率。
4. 维修流程1. 前期准备：组织人员培训，准备维修工具、材料、设备等。
2. 现场勘察：对导流管道进行现场勘察，了解管道现状，制定维修方案。
3. 管道清洗：采用专业设备进行管道清洗，清除内部污物、沉积物等。
4. 维修与更换：根据勘察结果，对损坏、老化、磨损的管道部件进行维修或更换。
5. 水封堵处理：修复或更换损坏的水封堵部件，确保水封堵效果。
6. 防腐、防腐蚀处理：对管道进行防腐、防腐蚀处理，延长管道使用寿命。
7. 设施调试：对维修后的管道设施进行调试，确保其正常运行。
8. 竣工验收：对维修项目进行验收，确保达到预期效果。
9. 资料归档：整理维修过程中的相关资料，为今后类似项目提供参考。
5. 质量与安全保证1. 严格按照国家相关标准和规定进行维修，确保维修质量。
导流涵管封堵施工方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.导流度汛要求 (3)4、导流涵管封堵前工程形象 (3)5.导流涵管封堵施工 (4)5.1.工期计划 (4)5.2.涵管封堵的施工工艺流程 (4)5.3.施工布置 (5)5.4.施工准备 (6)5.5.导流涵管封堵的实施 (9)5.6.围堰的拆除 (14)6.涵管封堵的质量保证措施 (15)7.安全保证措施 (15)水库导流涵管封堵施工方案1.工程概况**县位于云南省大理白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。
处于大理、保山、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保山市，西界泸水县，北接兰坪县、剑川县。
县城石门镇距省府昆明574km，距大理州府下关175km，距大保高速公路125km。
水库至长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)金(顶)公路相接。
工程区位于高海拔山区，交通条件一般。
**水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。
枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。
**水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。
2.编制依据（1）**水库建设工程技施设计文件；（2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；（3）云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》；（4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；（5）《**水库防洪度汛方案》（6）其它有关规范。
3.导流度汛要求**水库大坝工程导流度汛设计：①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。
②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。
大坝下涵管封堵工程施工方案
大坝下涵管封堵工程施工方案一、工程背景和目的由于大坝下涵管存在漏水现象，为了确保大坝的正常运行和安全性，需要进行涵管的封堵工程。
本施工方案旨在阐述大坝下涵管封堵的具体工艺和步骤，确保施工过程安全、高效并符合设计要求。
二、工程范围和施工内容1.工程范围：大坝下涵管封堵工程涉及到涵管的外围性工程，包括涵管的封口密封、涵管壁面的处理等。
2.施工内容：（1）封口密封：使用专业的水泥浆料填充涵管出口，并保证密封可靠。
（2）涵管壁面处理：对涵管壁面进行清理和处理，确保粘贴密封材料的粘结性能。
（3）验收：施工完成后，对涵管进行检查和验收，确认封堵效果符合设计和要求。
三、施工工艺和步骤1.施工准备：（1）组织施工人员，明确工作任务和责任；（2）准备所需施工材料和设备；（3）检查涵管及封堵所在位置的安全状况，并采取相应的保护措施。
2.封口密封：（1）清理涵管出口：首先清理涵管出口的杂物和污垢，保证封堵面干净；（2）施工水泥浆料：按照水泥浆料的配方要求准备材料，并进行搅拌；（3）封堵施工：将搅拌好的水泥浆料注入涵管出口，使用专业工具进行紧压和充实，确保密封层的均匀和致密；（4）施工完毕后，对封堵的位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。
3.涵管壁面处理：（1）清理涵管壁面：对涵管壁面进行清理，除去附着物和污垢。
（2）涵管壁面处理材料的准备：根据涵管壁面处理材料的要求，准备好所需材料。
（3）涵管壁面处理施工：将涵管壁面处理材料均匀地涂布在涵管壁面上，要求涂布均匀，确保与涵管壁面粘结牢固。
（4）施工完毕后，对涵管壁面处理位置进行标记，并采取相应的防护措施，以确保施工区域安全。
4.验收：（1）对封堵部位进行检查和测试，确保封堵效果符合设计和要求；（2）对涵管壁面处理进行目视检查，确保施工质量符合要求；（3）对封堵工程进行验收，并做好相关记录。
四、施工安全和注意事项1.施工中必须遵守相关施工安全规定，严禁违章操作。
管道带水封堵维修导流的专项设计方案
管道带水封堵维修导流的专项设计方案1. 背景在管道维修过程中，常常需要对带有水流的管道进行封堵和导流操作。
为了确保维修工作的高效性和安全性，我们制定了以下专项设计方案。
2. 设计方案2.1 封堵操作在进行管道封堵操作时，我们建议采用以下步骤：1. 首先，确保所有维修人员都配备了必要的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
2. 使用合适的封堵材料，例如橡胶塞或橡胶垫片，根据管道尺寸选择合适的封堵工具。
3. 在封堵点周围清洁管道表面，并确保无杂质和污垢。
4. 将封堵材料正确安装到封堵点上，并确保紧密贴合管道表面，防止水流泄漏。
5. 对封堵点进行检查，确保封堵牢固可靠。
2.2 导流操作在进行管道导流操作时，我们建议采用以下步骤：1. 在导流点周围设置合适的警示标志，提醒他人注意工作区域。
2. 使用合适的导流工具，例如导流管或导流盒，根据管道尺寸选择合适的工具。
3. 将导流工具正确安装到导流点上，并确保与管道连接紧密，防止水流泄漏。
4. 建立临时导流通道，将管道中的水流引导到安全区域，防止对维修人员和设备造成危险。
5. 对导流工具进行检查，确保导流畅通可靠。
3. 安全注意事项在进行管道带水封堵维修导流操作时，务必注意以下安全事项：- 维修人员必须熟悉操作步骤和使用工具的方法，确保操作正确无误。
- 确保工作区域的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 定期检查封堵材料和导流工具的状态，如有损坏或老化应及时更换。
- 严禁单独进行高风险操作，必须在团队合作下进行。
4. 总结通过本专项设计方案，我们能够在管道带水封堵维修导流操作中达到高效、安全的目标。
维修人员应严格按照操作步骤执行，保证操作的准确性和可靠性。
在实施过程中，务必注意安全注意事项，确保维修工作的顺利进行。
专项维修方案：管道带水封堵与导流
专项维修方案：管道带水封堵与导流
1. 背景
管道维修是保持管道系统正常运行的关键任务之一。
在维修过程中，管道带水的封堵与导流问题经常需要处理。
本文档旨在提供一份简单而有效的专项维修方案，以解决管道带水封堵与导流的挑战。
2. 目标
本专项维修方案的目标是：
- 尽可能简化维修过程，避免法律复杂性；
- 保证维修操作的独立性，不寻求用户协助；
- 提供可确认的内容，避免引用无法确认的信息。
3. 方案
3.1 封堵管道带水
封堵管道带水是一项关键任务，需要采取以下步骤：
1. 首先，确认带水的管道段，并准确测量其长度；
2. 使用合适的封堵材料（例如橡胶塞或气囊）封堵管道的入口和出口；
3. 在封堵材料周围施加适当的压力，确保密封紧密。
3.2 导流水流
导流水流是为了将带水的管道流量引导到另一处，可以按以下步骤进行：
1. 确定需要导流的管道段，并测量其长度；
2. 在管道的合适位置设置临时导流管道，并确保其连接牢固；
3. 使用泵或其他适当的设备将水流引导至临时导流管道；
4. 监测导流过程中的水流量和水压，确保操作稳定可靠。
4. 结论
通过采用以上简单而有效的管道带水封堵与导流方案，我们可
以在维修过程中顺利处理管道的水流问题。
这些方案可以独立操作，并且遵循简单的策略，避免法律复杂性。
请按照方案中所述的步骤
进行操作，并根据实际情况作出相应调整。
谢谢！。
关于排水管道封堵的施工与导流计划
关于排水管道封堵的施工与导流计划1. 引言本文档旨在提供关于排水管道封堵的施工与导流计划。
该计划旨在确保施工过程中的安全性和高效性，同时遵守相关法律法规。
2. 施工计划2.1 施工目标排水管道封堵的施工目标是确保管道的正常运行，并防止管道泄漏或堵塞造成的损害。
2.2 施工步骤1. 准备工作：在开始施工之前，必须进行必要的准备工作，包括调查现场情况、制定施工方案、准备所需材料和工具等。
2. 封堵施工：根据现场情况选择适当的封堵方法，如使用封堵材料或密封剂进行封堵。
施工过程中应严格按照安全操作规程进行，确保施工质量和安全性。
3. 测试与验收：在完成封堵施工后，必须进行测试以确保管道的密封性。
同时，进行验收工作，确保施工符合相关标准和规定。
2.3 施工安全在进行排水管道封堵的施工过程中，必须始终注重安全。
以下是一些施工安全的注意事项：- 确保施工工作区域的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标志和隔离带等。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
- 在进行封堵施工前，确保排水管道已经排空，并采取必要的措施以防止意外泄漏。
- 遵守施工现场的安全操作规程，严禁违规操作和不安全行为。
3. 导流计划3.1 导流目的在进行排水管道封堵施工期间，为了确保周围地区的正常排水和防止水灾事故，需要制定有效的导流计划。
3.2 导流方法1. 临时导流：在施工现场周围设置临时导流设备，如泵站、水泵等，将排水管道的流量导向其他安全区域。
2. 临时管道：在施工区域附近设置临时排水管道，以保证周围地区的正常排水。
3. 监测与维护：在导流期间，需要进行定期监测，并及时维护导流设备和临时管道，以确保其正常运行。
3.3 导流安全在进行排水管道导流的过程中，必须注重安全。
以下是一些导流安全的注意事项：- 选择合适的导流设备和临时管道，确保其质量和安全性。
- 定期检查导流设备和临时管道的运行状况，及时发现并修复问题。
- 严格遵守相关法律法规，确保导流施工不对周围环境和人员造成危害。
导流涵管施工放啊
导流涵管施工放啊一、引言导流涵管施工是道路建设中的重要环节，它提供了一个能够将水流导向特定位置的管道系统。
施工过程需要严格遵循规范和标准，确保施工质量和安全。
本文将介绍导流涵管施工的过程和注意事项，以帮助施工人员更好地进行施工。
二、施工准备在进行导流涵管施工之前，首先需要进行必要的施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.项目评估：对施工现场进行评估，确定施工方案和所需材料。
2.材料采购：根据评估结果，购买所需的导流涵管材料，包括管道、连接件等。
3.施工工具准备：准备需要使用的施工工具，如挖掘机、铲车、管道切割工具等。
三、施工过程导流涵管的施工可以分为以下几个步骤：1.准备工作：确定施工区域，清理施工现场，确保施工的顺利进行。
2.挖掘沟渠：根据设计要求，在施工区域挖掘出合适的沟渠，以便安装导流涵管。
3.安装导流涵管：将导流涵管放置在挖掘好的沟渠中，注意对接密封以及材料的质量检查。
4.固定导流涵管：使用支架或者垫木等固定导流涵管，以防止其移动或者下沉。
5.连接导流涵管：使用适当的连接件将导流涵管连接在一起，确保连接牢固，避免漏水。
6.压浆处理：对涵管进行压浆处理，以增强其密封性，防止渗水。
7.回填沟渠：在导流涵管安装完毕后，将挖掘出的沟渠进行回填，确保地面平整。
8.清理施工现场：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持环境整洁。
四、安全注意事项在导流涵管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全注意事项：1.佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴适当的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
2.保持施工区域清洁：施工现场应保持整洁，避免杂物散落或者妨碍施工。
3.严禁在下雨天进行施工：下雨天气施工会增加施工难度和危险性，应避免在此时进行施工。
4.遵守挖掘安全规范：在挖掘沟渠时，应注意遵守挖掘安全规范，防止挖掘过深或者挖掘过宽。
5.避免施工现场堆放杂物：不得在施工现场堆放垃圾、杂物等，以免影响施工和人员安全。
导流涵管封堵施工方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.导流度汛要求 (3)4、导流涵管封堵前工程形象 (3)5.导流涵管封堵施工 (4)5.1.工期计划 (4)5.2.涵管封堵的施工工艺流程 (4)5.3.施工布置 (5)5.4.施工准备 (6)5.5.导流涵管封堵的实施 (9)5.6.围堰的拆除 (13)6.涵管封堵的质量保证措施 (13)7.安全保证措施 (14)水库导流涵管封堵施工方案1.工程概况**县位于云南省大理白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。
处于大理、保山、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保山市，西界泸水县，北接兰坪县、剑川县。
县城石门镇距省府昆明574km，距大理州府下关175km，距大保高速公路125km。
水库至长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)金(顶)公路相接。
工程区位于高海拔山区，交通条件一般。
**水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。
枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。
**水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。
2.编制依据（1）**水库建设工程技施设计文件；（2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；（3）云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》；（4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；（5）《**水库防洪度汛方案》（6）其它有关规范。
3.导流度汛要求**水库大坝工程导流度汛设计：①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。
②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。
施工导流及封堵专项方案
施工导流及封堵专项方案一、工程概况（一）工程内容本工程拟在福场路、同福西路、礼岗路、革新路、宝业路、滨江西路、榕景路、工业大道和沙园路敷设污水管道，污水管管径规格为DN400-d1000，长度合计6233m。
有新建管和旧管换新，施工污水管道需对污水进行导流和封堵。
与已建井连接的井位有：革新路W34号井、宝业路W15号井、滨江西路W1号井、W27号井、榕景路W11号井、同福西路W16号井、福场路W7号井、礼岗路W10号井、工业大道和沙园路W24号井，以及各路段支管口。
共计400个。
在污水管道施工时为了有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。
（二）气象资料广州地处亚热带沿海，北回归线从中南部穿过，属海洋性亚热带季风气候，以温暖多雨、光热充足、夏季长、霜期短为特征。
全年平均气温为20-22摄氏度，市区年平均降雨量约为1720毫米，最多年降雨量为2516.7毫米（1975年），最少年降雨量为1239.5毫米（1990年）。
3月气温回升，多出现回南天，4至6月为雨季，受冷暖空气交汇及季风槽影响，多暴雨，7至9月，受副热带高压控制，天气高温炎热，多台风，10月、11月为晴朗干燥的秋季，气温适中，12至2月为阴凉的冬季。
(三)施工准1、测量需要接入管道的检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。
2、委托专业单位检测污水检查井内气体情况及管道沉淀物等。
3、井下作业前须与工作面的前后污水提升泵站协调，降低工作面区间内的污水井中内水位。
4、选用经检测合格的特种设备下井作业。
(见附表一)封堵管道用特种设备参考表二、施工工艺流程1、管道施工段两头封堵作业前，应至少提前一至二天打开工作面及其上、下游的检查井盖（在打开后，用彩钢板或铁马围栏将井周围围护），进行通风，并经气体检测后方可下井。
下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风。
管道封堵与引流施工方案
管道封堵与引流施工方案1. 引言本文档旨在提供一份管道封堵与引流施工方案，以确保管道维护和维修工作的顺利进行。
本方案将涵盖封堵和引流工作的步骤、所需材料和设备、关键注意事项等内容。
2. 封堵施工步骤2.1 清理管道：在进行封堵工作之前，必须先对管道进行彻底清理，以去除管道内的杂物和污垢。
2.2 确定封堵区域：根据需要封堵的管道部分，确定封堵区域的位置。
2.3 准备封堵材料和设备：根据管道尺寸和封堵要求，准备合适的封堵材料（如封堵胶、封堵帽等）和相应的设备（如液压机械）。
2.4 进行封堵操作：根据封堵区域的位置和封堵材料的特性，进行封堵操作，确保封堵部位牢固可靠。
2.5 检查封堵效果：封堵完成后，对封堵区域进行检查，确认封堵效果符合要求。
3. 引流施工步骤3.1 确定引流目的和位置：根据具体情况，确定引流的目的和引流点的位置。
3.2 准备引流设备：根据引流需求，准备合适的引流设备，如排水泵、管道连接器等。
3.3 进行引流操作：将引流设备安装在合适的位置，启动排水泵等设备，将管道内的液体引流至指定位置。
3.4 监测引流效果：在引流操作进行期间，对引流效果进行监测，确保引流顺利进行。
4. 注意事项4.1 安全措施：在进行管道封堵和引流施工时，必须严格遵守相关安全规定，戴好防护装备，确保人员和设备安全。
4.2 材料选择：选择适合管道尺寸和工作要求的封堵材料和引流设备，以确保施工效果符合要求。
4.3 施工时间：根据实际情况，合理安排封堵和引流施工的时间，避免影响管道正常使用。
4.4 施工记录：对封堵和引流施工过程进行记录，包括施工时间、材料使用情况等，以便后续追溯和维护工作。
5. 总结本文档提供了一份管道封堵与引流施工方案，包括封堵和引流的步骤、所需材料和设备、关键注意事项等内容。
通过遵循本方案，可以确保管道维护和维修工作的顺利进行，并保证施工效果符合要求。
管道封堵导流方案
管道封堵导流方案1. 管道封堵的背景和目的介绍在工业生产、建筑施工等领域，常常需要对管道进行维修、更换或修复。
而在这个过程中，对管道进行封堵和导流是必不可少的操作。
管道封堵和导流的目的是确保工作区域的安全，避免不必要的损失和事故发生。
2. 管道封堵导流的常用方法管道封堵导流有多种方法和工具可供选择。
下面将介绍几种常用的方法：2.1 冲洗法冲洗法是最简单、最常见的一种管道封堵方法。
该方法的原理是通过向管道内注入水或其他液体，将管道内的气体或液体排出，实现封堵目的。
2.1.1 冲洗法的步骤1.切断管道供给源。
2.安装封堵装置，如阀门或堵头。
3.打开管道进气孔。
4.使用水或其他液体进行冲洗，直到管道内的气体或液体被排出完毕。
5.关闭管道进气孔。
2.2 阀门封堵法阀门封堵是一种比较常用的管道封堵方法。
它利用阀门的开关机构，通过关闭阀门来实现管道的封堵。
2.2.1 阀门封堵法的步骤1.切断管道供给源。
2.在管道上安装阀门。
3.关闭阀门，阻断管道的流动。
2.3 膨胀堵头法膨胀堵头法是一种适用于较大管道的封堵方法。
它利用膨胀堵头的原理，在管道内形成密封，达到封堵的目的。
2.3.1 膨胀堵头法的步骤1.切断管道供给源。
2.将膨胀堵头塞入管道。
3.使用充入膨胀液体的注射器，将膨胀堵头内的液体注入，使其膨胀。
4.等待一段时间，直到膨胀堵头完全密封管道。
3. 管道封堵导流方案的选择在选择管道封堵导流方案时，需要考虑以下几个因素：3.1 管道的类型和材质不同类型和材质的管道可能需要不同的封堵导流方案。
例如，对于金属管道和塑料管道，可以选择不同的封堵方法。
3.2 管道的尺寸和压力管道的尺寸和压力也是选择封堵导流方案时需要考虑的因素。
较大的管道可能需要使用膨胀堵头或其他封堵工具来实现封堵。
3.3 封堵的时间和需求封堵的时间和需求也是选择封堵导流方案的重要因素。
如果封堵时间很短，可以选择简单的冲洗法或阀门封堵法；如果需要长时间封堵，需要选择更可靠的封堵方法。
施工导流及封堵专项方案
施工导流及封堵专项方案一、工程概况（一）工程内容本工程拟在福场路、同福西路、礼岗路、革新路、宝业路、滨江西路、榕景路、工业大道和沙园路敷设污水管道，污水管管径规格为DN400-d1000，长度合计6233m。
有新建管和旧管换新，施工污水管道需对污水进行导流和封堵。
与已建井连接的井位有：革新路W34号井、宝业路W15号井、滨江西路W1号井、W27号井、榕景路W11号井、同福西路W16号井、福场路W7号井、礼岗路W10号井、工业大道和沙园路W24号井，以及各路段支管口。
共计400个。
在污水管道施工时为了有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。
（二）气象资料广州地处亚热带沿海，北回归线从中南部穿过，属海洋性亚热带季风气候，以温暖多雨、光热充足、夏季长、霜期短为特征。
全年平均气温为20-22摄氏度，市区年平均降雨量约为1720毫米，最多年降雨量为2516.7毫米（1975年），最少年降雨量为1239.5毫米（1990年）。
3月气温回升，多出现回南天，4至6月为雨季，受冷暖空气交汇及季风槽影响，多暴雨，7至9月，受副热带高压控制，天气高温炎热，多台风，10月、11月为晴朗干燥的秋季，气温适中，12至2月为阴凉的冬季。
(三)施工准1、测量需要接入管道的检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。
2、委托专业单位检测污水检查井内气体情况及管道沉淀物等。
3、井下作业前须与工作面的前后污水提升泵站协调，降低工作面区间内的污水井中内水位。
4、选用经检测合格的特种设备下井作业。
(见附表一)封堵管道用特种设备参考表二、施工工艺流程1、管道施工段两头封堵作业前，应至少提前一至二天打开工作面及其上、下游的检查井盖（在打开后，用彩钢板或铁马围栏将井周围围护），进行通风，并经气体检测后方可下井。
下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风。
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水库导流涵管封堵施工方案1.工程概况**县位于云南省大理白族自治州西部，东西最大横距91.8km，南北最大纵距109km，全县土地总面积4426.2km2。
处于大理、保山、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保山市，西界泸水县，北接兰坪县、剑川县。
县城石门镇距省府昆明574km，距大理州府下关175km，距大保高速公路125km。
水库至长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)金(顶)公路相接。
工程区位于高海拔山区，交通条件一般。
**水库工程由枢纽工程和输水工程两大部分组成。
枢纽工程主要建筑物由大坝、右岸溢洪道和右岸输水隧洞组成，大坝高68.5m，坝顶高程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采用粘土心墙风化料坝。
**水库总库容1188万m3，水库年供水量1236.6万m3，其中农田灌溉供水1179.2万m3、灌溉面积2.85万亩，解决农村饮水安全供水57.4万m3。
2.编制依据（1）**水库建设工程技施设计文件；（2）**水库建设工程大坝枢纽工程施工图纸；（3）云南缘达建工集团有限公司《**水库建设工程大坝枢纽工程投标文件》；（4）《**水库大坝枢纽工程施工组织设计》；（5）《**水库防洪度汛方案》（6）其它有关规范。
3.导流度汛要求**水库大坝工程导流度汛设计：①2010年枯季至2010年汛前，利用上游临时围堰堵水，在主河床埋设D1000预应力管进行一期施工导流，2011年汛前需封堵。
②2011年利用一期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。
度汛坝体采用粘土斜墙防渗，斜墙顶高程2170.00m，度汛坝顶高程2182.00m，导流输水隧洞底高程2168.231m。
度汛标准：5年一遇洪水，最大泄洪量7.56m3/S，单日洪水总量157万m3。
度汛要求：2011年4月30前完成高程2182度汛坝体的填筑。
③2012年以后，二期度汛坝体挡水，导流输水洞导流。
度汛标准：10年一遇洪水：最大泄洪量10.6m3/S，单日洪水总量251万m3。
④施工顺序：一期度汛坝体完成后，封堵导流涵管，继续二期坝体填筑施工。
4、导流涵管封堵前工程形象根据包罗水库施工导流及度汛设计要求、施工进度计划安排，2011年4月导流涵管封堵前工程施工形象如下：（1）一期度汛坝体填筑已完成，其中粘土斜墙填筑至高程2170.00m，一期度汛坝体风化料填筑至2182.00m高程，一期度汛坝体心墙填筑至2160.96m高程。
整个大坝施工已具备设计的2011年度汛条件；（2）导流输水隧洞施工完成，具备过水泄洪条件；（3）2182.00m高程以下库区清理工作已完成，具备蓄水条件。
5.导流涵管封堵施工导流涵管的封堵施工混凝土浇筑总量为331m3，其中心墙上下游段混凝土预制管的封堵浇筑量306.25m3，为C15混凝土，心墙压力钢管段24.75m3，为C20微膨胀混凝土，有抗渗要求。
整条导流涵管的封堵施工具有线路长、管径小、施工难度大、技术要求高、安全风险大等特点，必须计划周密、准备充分、协调一致，才能确保施工的安全、质量和进度。
整个导流涵管的封堵分三个大段进行，分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。
5.1.工期计划导流涵管封堵施工按计划在2011年4月初进行，4月10日前一切准备工作必须完成。
视天气情况，若天气预报无降雨迹象，4月11日至12日压力钢管至进口段封堵完毕， 13日拆除上游临时围堰，13日至25日压力钢管段封堵完成，4月30日前涵管封堵全部完毕。
若因降雨，工期相应推后。
5.2.涵管封堵的施工工艺流程整个导流涵管的封堵分三个大段进行，分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。
开始封堵前，整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。
其施工工艺如下：心墙至进水口段：拆除斜墙至围堰段混凝土涵管连接通风管至工作面接混凝土输送管钻锚杆孔封堵进水口安装模板浇筑混凝土封闭涵管口回填灌浆。
压力钢管段：接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。
心墙至出水口段：接风管至施工面管壁打磨除锈焊接钢止水接混凝土输送管预埋回填灌浆管浇筑混凝土回填灌浆进行下一段封堵。
5.3.施工布置（1）施工现场布置混凝土拌和站布置于下游砂石料加工系统往坝体方向20米处，在拌和系统旁平整一块50m2宽的场地，作为水泥堆放场地，砂石骨料由下游砂石料加工系统加工后就地堆放，使用时用装载机铲运直接上料到配料机。
因模板使用较少，不设置专门的模板加工场和堆放场地，在上游临时围堰至度汛坝体粘土斜墙之间，可找相对安全的适当位置，作为混凝土输送泵的临时站点，在本站点能够浇筑的混凝土施工完成后立即拆除到拌和站安放。
（2）道路布置利用现有的上游临时围堰经导流洞进口、大坝施工区至拌和站临时施工道路，作为施工用水的运输、混凝土运输、零星材料运输和设备人员撤离的道路。
围堰左岸至修理厂便道可作为拆除临时围堰后机械撤离道路。
（3）风水电布置施工用电从大坝下游315KVA变压器低压端接线至拌和站，供混凝土配料、搅拌、照明及导流涵管内供风、电焊使用，涵管内的照明电压不得大于36V，可使用手电筒或矿灯照明。
拌制混凝土用水从临时围堰上游河道抽取用水车运至拌和站储水罐内存放使用。
因导流涵管管径小，距离长，施工时管内必须有通风措施。
在导流涵管出口处设置一台轴流式鼓风机，供管内施工时通风使用。
5.4.施工准备5.4.1材料准备施工所需材料见下表材料使用一览表其中粗细骨料使用下游反滤料加工系统生产的砂石料，在导流管封堵前一星期内全部生产完成存放到位；水泥、外加剂及其他零星材料在混凝土浇筑前三天内购买入库。
5.4.2设备准备设备使用一览表其余所需设备利用大坝施工使用的现有机械设备，根据需要临时调配。
所有设备的易损件、消耗品必须准备充足。
5.4.3人员准备导流涵管封堵施工需要施工员2名（监管施工现场安全工作），电焊工1名，搅拌机、输送泵操作手各2名，混凝土工4名，模板工2名，电工1名，普工10名。
所有人员必须在2011年4月8日前全部到位，做好准备工作。
5.4.4施工现场的准备由于上游反滤料使用大坝上游河床内卵砾石加工，在开采和加工时冲洗出的大量泥沙随水流淌到涵管出口和管内沉淀，在导流管出口处和管内产生了大量的淤沙，导流涵管封堵前，应进行下游河道的清理，将河床降至低于涵管出口的管底高程。
用简易钢闸门在进口处下闸蓄水和放水冲出管内淤沙，大量淤沙冲出后派人进入管内检查，发现未冲彻底的淤沙和杂物用人工清理至管外，保证管道内干净畅通。
并在导流涵管进口上游开挖沉砂池，避免管内冲洗后再有泥沙进入。
因管道过水时间较长，且经过洪水冲刷，应检查管内有无被破坏而渗水现象，若管内有渗水点应先进行堵漏，不能完全堵住的做好引排，防止导流管封堵后不能完全闭气而渗水。
测算河流流量和围堰蓄水量，计算出围堰漫水时间，以便周密的计划混凝土浇筑的安全时间。
5.5.导流涵管封堵的实施5.5.1开始施工时间点的选择一切准备工作完成，具备封堵条件后，认真关注天气预报，确认往后3天之内无降雨的迹象后，才能开始封堵，避免封堵过程中发生降雨而导致河流流量增大，围堰库内水位快速上升使封堵工作无法进行。
5.5.2封堵施工（1）压力钢管至上游坝脚段混凝土管的封堵施工导流涵管的封堵首先对压力钢管至上游坝脚段进行施工。
此段涵管封堵的关键是抓速度，抢时间，必须周密计划，有序进行，其实施的成败决定了整个封堵方案实施的成败。
本段封堵成功后将为压力钢管段的封堵提供可靠的施工条件。
本段开始封堵前，先在上游坝脚至临时围堰之间将导流涵管破开3m，作为施工出入口，将混凝土输送泵管从入口处接到距压力钢管2m左右的位置，在压力钢管与混凝土管交接处的四周用电钻钻20mm直径的孔，便于插钢筋固定模板，模板使用直径1m的圆形木模，待涵管断水后安装并用插筋两边固定牢靠。
准备工作完成后，在导流管进口20m以外筑一道简易围堰，将河流短时截流，迅速将木叠梁放入叠梁槽内并倒入粘土夯实。
粘土将水流截断后管道内立即进行模板安装，进行混凝土浇筑。
混凝土采用下游搅拌站拌制，自卸车运至输送泵站。
围堰挡后水可能出现的渗水及时用水泵集中抽排。
导流涵管进水口至压力钢管段平均坡度为4%，本段混凝土浇筑时，应将混凝土的塌落度严格控制在18至20之间，利用管道的自然坡降，使混凝土自行密实。
拆除混凝土输送管时，若混凝土舱面无积水，可从混凝土舱面每次2根进行拆除。
若混凝土舱面有积水，则应按照浇筑水下混凝土的要求，只能从导流涵管的外部拆管，使用卷扬机或滑轮组将输送管往外拖拽，边浇筑边后退，始终保证混凝土输送管出料口埋深于混凝土内1m～2m。
（2）灌浆盖板下压力钢管段的封堵施工心墙至上游坝脚段封堵完成后，开始进行压力钢管段的封堵。
压力钢管段位于心墙灌浆盖板以下，因此本段封堵是整个导流涵管封堵的重中之重，因与混凝土防渗墙连接，必须做到完全止水，不能有丝毫渗漏。
压力钢管段的封堵从上游至下游分4段进行，前三段每段长8m，第四段9m。
本段施工时已不再有库内水位上升的威胁，有充足的时间精心施工，确保万无一失。
本段施工的关键是确保混凝土与管壁充分结合，调整混凝土塌落度（18～20）达到免振捣的要求，保证混凝土能够自然密实。
钢止水焊接应达到抗渗要求，回填灌浆充填饱满、密实，达到抗渗要求。
压力钢管封堵按导流洞封堵结构要求进行施工，内设5道全封闭钢止水，并预留φ10cm排水管，排水管下游端口安装止水阀。
钢止水分上下两部分搭接，周边缝和上下搭接缝焊缝不小于12mm。
全封闭钢止水靠上部预留φ20cm 孔作为混凝土入口，混凝土输送泵管的混凝土出口处距上游面钢止水不大于2m。
靠管壁顶预埋φ25mm回填灌浆管和回浆管，回填灌浆射浆管距上游面钢止水不大于50cm,并用塑料薄膜包扎封口。
回填灌浆在每仓封堵混凝土浇筑完成7天后进行，回填灌浆采用0.6:1（水:水泥）纯水泥浆液灌注，压力为0.3～1.0MP。
回填灌浆结束后再以相同的工艺对下一段进行封堵施工。
压力钢管段的封堵管内工艺见下图：全封闭钢止水立面图导流涵管压力钢管段封堵剖面图（3）心墙至下游出口段混凝土管的封堵导流涵管封堵的防渗要求应在压力钢管段的封堵时已经达到，对于本段的封堵施工主要是对涵管进行充填饱满，以抵抗大坝坝体自重的压力作用。
本段施工可分为20m 一段进行，每段使用圆形木模分隔，模板使用在涵管四周钻孔插筋支撑牢固，模板顶预留混凝土输送管入口和回填灌浆管。
混凝土浇筑完成后模板无需拆除。
因导流管向下游方向有1%的坡降，混凝土输送管距上游面模板应不大于3m ，浇筑时，混凝土输送泵管的拆除难度较大，无法运至涵管外，需要拆管时，可直接卸下输送管后继续浇筑，将输送管掩埋于混凝土内。