掘进工作面安全风险辨识评估报告
掘进工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识
评估报告
2018年8月5日
前言
为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通
知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)
第二部分风险辨识范围 (7)
第三部分风险辨识评估 (7)
第四部分风险管控措施 (12)
附件： (15)
安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素
一、基本情况
该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。
各采掘工作面安全评估报告
各采掘工作面安全评估报告
一、背景
本次安全评估报告针对某采掘工作面进行评估，目的是为了提升工作面的安全水平，减少
安全事故的发生。
二、评估内容
1. 现场环境：评估工作面的地质条件、气候环境、周边环境等；
2. 设备设施：评估工作面所使用的机械设备、工具、安全设备等；
3. 作业流程：评估工作面的采煤、支护、通风等作业流程；
4. 安全管理：评估工作面的安全管理制度、安全培训、监督检查等。
三、评估结果
1. 现场环境：工作面地质条件稳定，气候环境较为恶劣，需要加强对气候变化的应对能力；周边环境整体较为安全，但需要警惕可能的环境污染和土壤沉降情况。
2. 设备设施：工作面的机械设备状况较好，但存在部分设备老化，需要及时更换；工作面
缺乏一些必要的安全设备，如氧气检测仪等，存在一定的安全隐患。
3. 作业流程：工作面的采煤、支护、通风等作业流程规范，但通风设备运行不够稳定，对
工人的呼吸健康有一定影响。
4. 安全管理：工作面的安全管理制度较为完善，但存在一些管理漏洞，需要加强对安全管
理的监督和检查力度；安全培训工作不够到位，需要及时加强对员工的安全培训。
四、改进建议
1. 加强气候环境的监测和预警能力，做好防灾备灾准备；
2. 及时更换老化设备，完善安全设备配置，确保工作面设备设施的安全可靠；
3. 提高通风设备的运行稳定性，保障工人的呼吸环境；
4. 加强对安全管理制度的执行，严格实施安全检查，确保工作面安全生产；
5. 加强员工的安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
五、结论
通过本次安全评估，发现了工作面存在的安全隐患和管理漏洞，提出了改进建议。希望工作面管理部门能够重视安全问题，及时采取有效措施，确保工作面的安全生产，保障员工的生命财产安全。六、改进措施
掘进安全评估报告模板
掘进安全评估报告模板
掘进安全评估报告模板
评估项目：掘进安全评估
评估时间：[评估时间]
评估地点：[评估地点]
1. 项目概述
1.1 项目背景
[简要介绍评估项目的背景信息，包括项目目的、所在地区、所涉及的掘进场地等]
1.2 评估目标
[明确评估的目标，例如评估掘进安全的风险和隐患、评
估现有安全管理措施的有效性等]
1.3 评估范围
[明确评估的范围，例如评估整个掘进过程中的安全管理
措施、评估工人个人安全防护设备是否符合要求等]
2. 评估方法
[介绍所采用的评估方法，例如现场观察、文件资料分析、
设备检查、个人访谈等]
3. 评估结果
3.1 风险和隐患识别
[根据评估范围，列举所发现的掘进过程中的风险和隐患，例如采矿面顶板的稳定性问题、通风系统的不完善等]
3.2 控制措施评估
[评估现有的安全管理措施的有效性，列举所发现的问题
和不足之处，例如安全培训的频率和内容有待改进、个人防护设备的配备不足等]
3.3 建议和改进措施
[根据评估结果，提出相应的建议和改进措施，例如加强采矿面顶板的支护措施、完善通风系统、增加安全培训的频率和内容等]
4. 评估结论
[总结评估结果，明确评估的结论，例如关键风险和隐患已被有效识别并采取了相应控制措施，但仍存在一些问题需要加以改进和完善]
5. 建议报告人
姓名：[建议报告人姓名]
职务：[建议报告人职务]
联系方式：[报告人联系方式]
备注：
[列出评估过程中的附加信息、检查记录、问题发现等补充说明]
11104工作面设计前安全风险专项辨识评估报告
此处请替换为您自己的1OGO
XXX煤矿，H104工作面
专项安全风险辨识评估报告
2023年6月27日
一、安全风险辨识评估小组
按照采掘接续计划，XXX煤矿2023年7月计划掘进11104工作面。为了确保
11104工作面掘进、回采过程中的安全生产，在11104工作面设计前，由总工程师组织相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。
组长：
副组长：
主要成员：
职责：
（-）收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息、。
（二）开展新工作面安全风险辨识、评估工作。
（三）制定安全风险管控措施，并转化应用。
（四）补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围
本次安全风险辨识评估覆盖了与11104工作面井上、井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：（-）地质地形资料。
（二）自然灾害情况。
（三）相邻采区和工作面的情况。
（四）工作面设计。
三、工作面概况
（一）工作面参数
11104工作面沿煤层走向布置。工作面辅运顺槽长度1078m,运输顺槽长度1053m,开切眼长度240m,工作面设计可采走向长度1009米。
（二）井上下位置和四邻关系
11104运输顺槽地面对应位置位于工广以南，隶属于大路镇东孔兑村赵二沟社。地面有外排水管路，运输顺槽对应地面位置以南9m有炸药库。
11104运输顺槽由11104辅运联巷拨门沿115。方位向东掘进，距三维地震解释DFI断层法距约52m,走向长约1052m。掘进段位于矿井一盘区东翼,北邻11103工作面老空区约270m,南为11105设计工作面（未采掘），西邻6煤辅运大巷。
221803掘进工作面安全风险辨识评估报告
221803掘进工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识
评估报告
2018年8月5日
前言
为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)
第二部分风险辨识范围 (7)
第三部分风险辨识评估 (7)
第四部分风险管控措施 (11)
附件： (15)
安全风险辨识评估参与人员签字表
序号姓名职务签字备注1 敖成尚矿长
2 瞿龙总工程师（技术负
责人）
3 沙春祥生产副矿长
掘进工作面过构造带安全风险辨识评估报告
10603运输巷掘进工作面
过地质构造安全风险专项辨识评估报告书
2017年11月
10603运输巷掘进工作面过地质构造安全风险专项辨识评估
一、矿井概况：
XX煤矿位于XX村，企业性质为私营企业，属于生产矿井，设计生产规模为30万吨/年，井田面积2.6707km2，开采标高为+800m—+450m。可采煤层为C6、C9两层煤，C6煤层厚度1.4m，C6煤层厚度1.6m，倾角8--10度，煤层稳定，全区可采。我矿首采工作面布置在C6煤层中。依据历年瓦斯等级鉴定结果我矿为高瓦斯矿井，依据2008年重庆煤科院对本矿C6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定结论，我矿C6煤层标高+702以上不具突出危险性，依据2011年贵州煤田地质局实验室对我矿C6、C9煤层的煤尘爆炸性及自燃发火期的鉴定结果，C6、C9煤层煤尘均无爆炸性，煤层自燃发火期为三类，不易自燃。矿井水文地质类型为中等，矿实际最大涌水最大涌水量为30m3/h，最小涌水量为20m3/h，水源主要以井壁淋水、顶板裂隙水为主。目前本矿开拓系统、采掘系统、通风系统、双回路供电系统、排水系统、提升运输系统、防尘防灭火系统、安全监控系统、人员定位系统，压风自救系统、通讯系统、视频监控系统、紧急避险系统等各大系统均已按设计完成，正常投入使用。
二、工作面概况及开采条件
开采标高及位置关系：
煤 层：本工作面设计开采煤层为C6煤层，煤层厚度最大为1.4m ，最小为1.3米，平均为1.35m 。工作面内煤层厚度变化不大，仅在小断层附近可能会产生最大或最小的极端变化，其变化幅度最大为1m 左右。
煤矿新工作面设计前专项风险辨识评估
**煤矿***工作面
专项安全风险辨识评估报告
2020年10月8日
一、安全风险辨识评估小组
按照采掘接续计划，**煤矿2022年计划开采***工作面。为了确保***掘进工作面掘进、开采过程中的安全生产，在***掘进工作面设计前，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。
组长：总工程师
副组长：采掘副总、通风副总
主要成员：各科室、区队负责人
职责：
1、收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2、开展新工作面安全风险辨识、评估工作。
3、制定安全风险管控措施，并转化应用。
4、补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围
本次安全风险辨识评估覆盖了与***工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统。
安全风险辨识评估前，相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息：
1、地质地形资料。
2、自然灾害情况。
3、相邻采区和工作面的情况。
4、工作面设计。
三、工作面概况
（一）工作面参数
***掘进工作面沿煤层走向布置。工作面辅运顺槽长度1585.2m，主运顺槽长度1586.8m，开切眼长度200m。可采走向长度1524.5m，综采可采储量35.38万t。
（二）井上下位置和四邻关系
***工作面位于井田东南部。工作面对应地表属风积沙所覆盖的黄土丘陵区，呈黄土梁和风积沙丘相间的地貌，沟壑纵横。***掘进工作面对应地表无水库、居民区。在***工作面顺槽上部但有一季节性河流穿过，其流向为东南方向。***掘进工作面北部为431盘区巷道，西部、东部均为实煤区，南部为井田边界，距离井田边界留设22米保安煤柱。
工作面安全风险专项辨识评估报告
13204工作面安全风险专项辨识评估报告
第一章专项辨识评估对象概况
1．工作面概况
1。1工作面位置、周边关系及开采情况
工作面位于二采区的东部，西部隔25m煤柱为13203工作面采空区；南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采.地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南，地表为荒坡及耕地，13204工作面对应地面为沙坪村东北,
1.2地形地物
地面标高1022 m～1104 m，井下标高,965 m～972 m
1。3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征
（1）工作面几何参数
走向长度1126/1146，倾斜长度180,面积204480.
（2）工作面煤层赋存特征
开采煤层13＃，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹石，煤层倾角为2°-6°，煤层硬度3～44°,煤种长焰煤，稳定程度较稳定
13＃煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，老顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m.底板岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度平均0.6m.
第二章专项辨识评估责任体系
2017年8月28日在矿四楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长周庆前，成员见下表，对13204综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。
13204工作面设计前安全风险专项辨识人员名单
第三章安全风险辨识、评估
3。1 风险点划分
遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，现将13204工作面作为一个风险点排查。
3.2。1 危险源辨识
对13204综采工作面风险点危险源辨识如下：
掘进专业风险辨识评估方案报告
**市清河门区兴舟矿业**
2017年度掘进专业顶板风险辨识评估报告
一、确定评估的风险对象
本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法<试行>》相关要求及正在施工的工作面情况,对掘进在生产过程中可能存在的顶板风险因素进行分析,确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级,并制定管控措施.据统计,大部分顶板事故发生,是由于煤矿企业的相关管理者对顶板管理不完善所导致的,另有一部分事故起初仅仅是由于一个小的疏漏蔓延而成,如果管理及时,完全可以避免,为了更好的对掘进专业的顶板风险进行管理,本次风险辨识评估的对象为**市清河门区兴舟矿业**掘进专业顶板.
二、评估小组的构成
三、评估对象的基本情况描述
在掘进工作面生产过程中,采场和巷道围岩会在地应力作用下发生变形或破坏,这种现象即称为矿压显现.由矿压造成的危害主要表现为顶板下沉、顶板离层、底鼓、片帮、支架变形破坏、局部冒顶、大面积来压冒顶等.2017年兴舟矿业**矿井主要掘进煤层有IV5煤
层.
17年掘进各煤层顶底板岩性基本特征如下：
1、煤岩层特征
该掘进巷道所在煤层为IV5煤层,煤层顶板0.3～0.6米范围内有IV6煤层,IV6煤层厚0.5～0.9米,IV6煤层以上为砂岩顶板,底板岩性以砂岩、砂页岩为主.<见附图1：综合柱状图>.
根据《2017年掘进工程衔接安排》知：
1、104掘进开切眼工作面位于-702.7至-707.5m,该掘进巷道向东8米为其同层103采区<正在回采>,掘进区域无旧巷.地面位置在乌龙坝镇西南侧,地表为农田,无建筑物.
掘进工作面风险管理报告
掘进工作面风险管理报告
1. 引言
本报告旨在对掘进工作面的风险进行全面管理和评估，以保障
工作面的安全和生产的顺利进行。通过分析和识别风险，我们可以
制定相应的控制措施，减少事故发生的可能性，保护工人的生命安
全和财产。
2. 风险评估
在掘进工作面的作业环境中，存在着一系列的潜在风险。通过
对不同工作环节的风险评估和事故案例的分析，我们确定了以下几
个主要风险因素：
2.1 顶板垮落风险
由于掘进工作面的特殊作业条件，顶板垮落是导致伤亡和事故
的主要因素之一。不稳定的顶板可能会威胁工人的安全。在评估中，我们发现了以下可能导致顶板垮落的因素：
- 采煤工作过程中，由于顶板支护力度不足或不合理，导致顶板失稳；
- 煤层构造复杂，存在隐患点，如断层、裂隙等。
2.2 瓦斯爆炸风险
瓦斯爆炸是在掘进工作面常见的风险之一。煤矿内积聚的瓦斯如果不能得到及时有效地排出和控制，就很容易引发爆炸。主要的瓦斯爆炸风险因素包括：
- 煤层中含有较高浓度的可燃瓦斯；
- 通风系统的不完善，无法及时将瓦斯排出。
2.3 工人安全意识不强
工人的安全意识和行为对于掘进工作面的风险管理至关重要。如果工人缺乏觉察和预防意识，无法正确使用个人防护设备，那么工作面的安全将无法得到有效保障。
3. 风险管理措施
为了降低掘进工作面的风险，我们提出了以下几个风险管理措施：
3.1 强化顶板支护力度
加强顶板支护力度是预防顶板垮落的重要措施。我们建议通过以下方式来实施：
- 定期检查和维护顶板支护设施；
- 加强对采煤工人的培训，以提高其操作技能；
- 加大对煤层构造的调查和分析，提前预警潜在风险。
工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿掘进工作面专项
安全风险辨识
评估报告
2018年8月5日
前言
为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷、221803回风巷、221803联络回风上山、221803切眼、221802工作面运输巷、掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录
第一部分掘进工作面危险因素 (1)
一、基本情况 (1)
二、矿井开拓开采 (1)
三、危险源分析 (1)
第二部分风险辨识范围 (7)
第三部分风险辨识评估 (7)
一、风险辨识 (8)
二、风险评估 (9)
表1 评估参数表 (10)
掘进岗位风险辨识总结汇报
掘进岗位风险辨识总结汇报
掘进岗位风险辨识总结汇报
一、引言：
掘进岗位是采矿业的核心环节之一，同时也是风险较高的工作。为了确保掘进作业的安全和顺利进行，我们进行了一次风险辨识，以便及时发现潜在的风险，并采取相应的措施来防范和应对这些风险。本次汇报将总结风险辨识的过程、发现的风险及提出的应对措施。
二、风险辨识过程：
1.召开会议：我们组织了一次风险辨识会议，邀请了采矿工程师、安全工程师、掘进工以及领导层代表参与。
2.确定辨识范围：我们明确了风险辨识的范围，包括人员安全、设备运行、环境保护等方面。
3.搜集信息：通过查阅相关文献、参观现场、与工作人员沟通
等方式，我们搜集了大量有关掘进岗位的信息。
4.辨识风险：在会议上，我们就每个环节的可能风险进行了讨论，并针对每个环节列出了潜在的风险。
三、发现的风险及其影响：
根据风险辨识的结果，我们发现了以下几个潜在的风险，并对其可能的影响进行了评估。
1.人员安全：
A.坍塌风险：由于作业面地质条件复杂，可能导致掘进岩层发生坍塌，造成人员伤亡。
B.瓦斯爆炸风险：掘进过程中可能遇到有害气体，如瓦斯，若不及时处理可能导致爆炸事故。
2.设备运行：
A.设备故障风险：掘进机械设备在使用过程中可能发生故障，导致停工、产能下降。
B.电气火灾风险：由于设备老化、短路等原因，可能导致电气火灾，造成设备损失和生产中断。
3.环境保护：
A.粉尘扬尘风险：掘进作业会产生大量粉尘扬尘，对环境造成污染，威胁员工健康。
B.水源污染风险：掘进过程中可能导致地下水源污染，造成环境破坏和水源供应问题。
掘进工作面过构造带安全风险辨识评估报告
10603运输巷掘进工作面
过地质构造安全风险专项辨识评估报告书
2017年11月
10603运输巷掘进工作面过地质构造安全风险专项辨识评估
一、矿井概况：
XX煤矿位于XX村，企业性质为私营企业，属于生产矿井，设计生产规模
为30万吨/年，井田面积2.6707km2，开采标高为+800m—+450m。可采煤层为 C6、C9两层煤，C6煤层厚度1.4m，C6煤层厚度1.6m，倾角8--10度，煤层稳定，
全区可采。我矿首采工作面布置在C6煤层中。依据历年瓦斯等级鉴定结果我矿为高瓦斯矿井，依据2008年重庆煤科院对本矿C6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴
定结论，我矿C6煤层标高+702以上不具突出危险性，依据2011年贵州煤田地
质局实验室对我矿C6、C9煤层的煤尘爆炸性及自燃发火期的鉴定结果， C6、C9煤层煤尘均无爆炸性，煤层自燃发火期为三类，不易自燃。矿井水文地质类型
33
为中等，矿实际最大涌水最大涌水量为30m/h，最小涌水量为20m/h，水源主
要以井壁淋水、顶板裂隙水为主。目前本矿开拓系统、采掘系统、通风系统、
双回路供电系统、排水系统、提升运输系统、防尘防灭火系统、安全监控系统、人员定位系统，压风自救系统、通讯系统、视频监控系统、紧急避险系统等各
大系统均已按设计完成，正常投入使用。
二、工作面概况及开采条件
开采标高及位置关系：
煤层：本工作面设计开采煤层为C6煤层，煤层厚度最大为1.4m，最小
为1.3米，平均为1.35m。工作面内煤层厚度变化不大，仅在小断层附近可能
会产生最大或最小的极端变化，其变化幅度最大为1m左右。
矿井采掘安全评估报告
矿井采掘安全评估报告
报告编号：2021-2567
报告日期：2021年9月15日
报告对象：矿井采掘部门
一、概述
本报告是对矿井采掘安全情况进行评估的结果，旨在发现存在的安全隐患，提出改进建议，确保矿井采掘活动的安全进行。
二、评估过程
1. 收集资料：对矿井采掘部门的安全管理制度、操作规程等进行收集，了解矿井的基本情况；
2. 现场调研：对矿井采掘区进行实地考察，观察采掘设备、工作环境，与工作人员进行交流，获取直观数据；
3. 数据分析：根据收集到的资料和现场调研的结果，进行数据分析，评估矿井采掘的安全风险；
4. 编写报告：根据评估结果，撰写矿井采掘安全评估报告。
三、评估结果
1. 矿井采掘设备维护不及时：发现部分设备存在磨损、故障等问题，未能及时进行维护和修复，存在安全隐患；
2. 工作人员安全意识不强：个别员工对矿井采掘的安全风险认识不足，对操作规程不够严格执行，需加强安全培训和教育；
3. 防火、防爆措施不完善：矿井采掘区域防火、防爆设备不够齐全，存在火灾、爆炸等事故隐患；
4. 紧急救援设备不完备：部分紧急救援设备存放位置不明确，配备不足，应完善相关设备的购置和存放；
5. 工作环境及通风状况存在问题：矿井采掘区的通风系统不够完善，工作环境局部氧气供应不足，需优化通风设施。
四、改进建议
1. 设备维护：建议制定设备维护计划，定期对采掘设备进行检修和维护，确保设备的正常运行；
2. 安全培训：加强对工作人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作规程的执行情况；
3. 防火、防爆措施：进行全面的防火、防爆设备检查，确保设备的正常使用和更新；
各采掘工作面安全报告评估
各采掘工作面安全报告评估
在本次评估中，我们对各采掘工作面的安全情况进行了全面的调查和分析。通过对现场安全设施、人员操作、设备维护和应急预案等方面的综合评估，我们得出了以下结论：
首先，在现场安全设施方面，大部分采掘工作面的安全设施齐全，包括防尘设备、通风设施、火灾报警器等，但也发现部分设施存在磨损或者损坏的情况，需要及时修复和更新。
其次，在人员操作方面，大部分员工对于安全操作规程有所了解，但也存在个别员工因为疏忽大意而发生安全事故，需要对员工进行更加严格的培训和督导。
在设备维护方面，虽然大部分设备有定期维护和检修，但还是发现了一些设备存在磨损过大、漏油、漏电等情况，需要加强设备巡检和维护管理。
最后，在应急预案方面，大部分采掘工作面有相应的应急预案，但也有部分工作面存在应急预案缺乏完善或者落实不力的问题，需要加强应急预案的制定和培训。
在总体评估中，大部分采掘工作面的安全情况良好，但也有部分问题需要及时解决。我们建议对现场设施进行更新和维护，对员工进行更加严格的培训和督导，加强设备的巡检和维护管理，并完善应急预案。只有这样，我们才能保障采掘工作面的安全，减少事故的发生，保障员工的生命安全，促进采矿作业的稳定进行。抱歉，我无法完成这个要求。
掘进工作面专项风险辨识评估报告范本
掘进工作面专项风险辨识评估报告范本
XX公司
XX掘进工作面专项风险辨识评估报告
2019年10月10日
专项安全风险辨识评估参与人员签字表：
序号职务签字日期备注
1 技术科年月日
2 机电科年月日
3 机电科年月日
4 通防科年月日
5 地测科年月日
6 安监处年月日
7 专业副总师年月日
8 专业负责人年月日
9 总工程师年月日
XX掘进工作面安全风险辨识评估：
一、工作面基本情况
1.工作面范围及四邻采掘情况：
该巷道位于黄口村以北，地表为农田，地面标高为+30m，巷道标高为-370m～-372m，巷道埋深为398.5m～401m，掘进
对地表无影响。
2.煤岩层情况：
该区域内岩层走向为50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均约为3°，巷道沿煤层掘进。
3.顶底板情况：
煤11：11煤层厚度为0.6～2.06m，倾角为1-3°，为条带
状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层
以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51.直接
顶为五灰，为深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。直接底为粉砂岩，为灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。
4.水文情况：
该掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。
5.瓦斯情况：
根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。
6.工作面设备情况：
装岩机型号为P-60型，总功率为30kW，DS-80皮带电动机功率为2*55kW。
二、风险类型确定
按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：
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富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿
221803运输巷掘进工作面
安全风险辨识
评估报告
2018年8月5日
前言
为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通
知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)
第二部分风险辨识范围 (7)
第三部分风险辨识评估 (7)
第四部分风险管控措施 (12)
附件： (15)
安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素
一、基本情况
该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。
二、矿井开拓开采
全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。
三、危险源分析
（一）瓦斯事故危险源评估
1、事故危害：
（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。
（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。
（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
2、事故原因分析：
（1）发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：
瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；
氧气浓度不低于12％；
有650℃～750℃的引爆火源存在。
在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。
（2）事故易发生的场所：
采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。
（二）水灾事故危险源评估
1、事故危害：
（1）水灾发生导致人员伤亡或设备损坏；
（2）水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致顶板垮落（3）严重的水灾会导致淹井。
2、事故原因分析：
水灾出现的原因有：超层越界开采，防水密闭失效透水，违法开采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱设计过小，采空区，断层、裂隙、井巷导水、冒顶、放炮、掘进导通水体；矿井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水灾的原因。
3、事故易发生的场所
采空区，采区（煤矿）边界，断层、裂隙、薄基岩区。
4、事故发生的预兆
煤壁发潮、发暗、发冷，巷道壁挂红、挂汗，工作面温度降低，顶板淋水加大，工作面压力增大，片帮冒顶，煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声，甚至有向外呲水现象。
（三）火灾事故危险源评估
1、事故危害：
（1）造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体，特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。
（2）影响生产，造成局部或矿井停产。
（3）造成煤炭资源的损失，封闭火区将冻结大量的可采煤量。
（4）造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗大量的人、财、物。
（5）可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
（6）产生火风压破坏通风系统，导致事故扩大。
2、火灾事故原因分析
（1）内因火灾：
①煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三类，Ⅰ类容易自燃，Ⅱ类自燃，Ⅲ类不易自燃。（自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分）
②有不断的氧气供给：矿井地表覆盖层为基岩，无黄土层，在工作面开采几个分层后，采空区形成通达地表的裂隙，漏风供氧。
③氧化生成的热量大量积聚，难以及时散失：氧化过程分三类，潜伏阶段，自热阶段，燃烧阶段。
（2）外因火灾：
外因火灾是由于外来热源引起的，地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业，容易引起外因火灾。
①存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。
②出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起电火花。
③违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。
④瓦斯、煤尘爆炸引起火灾