实色面漆的调配实例
油漆花色明细及调配说明表
以下，油漆粘度合适（一般为 11-13 秒）。 4、以上油漆的调配工艺只适用于近阶段，如有工艺的改进或品牌更换，则另补充说明。
1:0.5:0.8
粘度 (秒)
12
1:0.25:0.2
32
1:0.5:0.8
12
1:0.25:0.2
32
1:0.5:0.8
12
1:0.25:0.2
32
1:0.5:0.8
12
1:0.25:0.2
32
1:0.8:0.6
10
1:0.5:0.6
12
1:0.5:0.6
12
备注
底色 洒点漆 底色 洒点漆 底色 洒点漆 底色 洒点漆
编制：庞子剑
审核:
审批：
生产部确认：
第 2页，共 3 页
序号
名称
3 PU 高亮光透明面漆 4 PU 高亮光透明面漆
5
PUE 亮光清漆
6
PU 哑光光油
油漆花色明细及调配说明表
工艺通知：F—YFJS【2012】027—附件二
供应商
配比比例
粘度
(主剂：固化剂：稀释水） (秒)
备注
涂得宝
1:0.9-1:0.9-1
编制：庞子剑
审核:
审批：
第 3页，共 3 页
生产部确认：
11
内闪
10
底色
外闪
12
银色
10
底色
外闪
12
银色
14
油漆调配比例
瑞莱仕涂料油漆调配比例
注意：
1、PU系列温度超过30℃时间固化剂为0.45增加稀料；
2、湿度过高请停止喷涂，如须喷涂特清底漆，出现发白可添加5%的慢干水加以防治。
如湿度超过85%以上无论透明、白色必须停止喷涂，以免出现慢干、针孔等现象。
3、请严格按要求添加兰白水，以免出现慢干、针孔、发白、发脆、发粘、回粘、脱层等现象。
兰、白水使用后请密封保存。
4、本数据及内容简述在实验条件下获得，我们相信准确可靠，使用本公司产品
请针对个别需要测试，我们不保证本产品能适合任何特定用途。
瑞莱仕技术应用部
2012年5月18日。
油漆调配方法
油漆调配方法1. 1 手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。
该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
相关的色彩知识尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显着的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。
如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。
因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。
颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。
配色前的准备根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。
小样调配打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。
在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。
颜色的调配依据小样调配大致质量比, 计算出各“母色”涂料的大致用量, 先将50% 主色涂料倒入调色桶中, 依次加各辅色计算用量的50% , 反复搅匀后, 制作涂料色样板,待溶剂挥发、浮色现象稳定后, 再与原色样对比。
面漆调色流程
面漆调色流程答案：一、准备调配材料在进行面漆调配前，需要准备好以下材料：1. 色彩卡2. 面漆3. 涂层杯4. 搅拌器5. 稀释剂6. 称量器7. 砂纸二、取样测量1. 用砂纸将选定的颜色涂于淡色基板上。
2. 将所选面漆混合搅拌均匀。
3. 把面漆倒入涂层杯，并加入适量稀释剂调配。
4. 测量好比例的混合颜色倒入量杯中，同时记录比例。
三、调配面漆1. 依据涂层技术数据表中的色彩卡，将涂层配方中涂层杯的每个成分加入，并在每次加入材料后仔细搅拌，搅拌时间不得少于1分钟。
2. 根据需要添加适量稀释剂，并进行涂料的筛选、搅拌和过滤。
最终得到符合要求的面漆。
四、注意事项1. 调配过程中要按比例严格测量和加入每种材料。
2. 在添加新材料之前，必须先搅拌好现有的混合物。
3. 调配完毕后，一定要过滤涂料中的固体杂质，保证调配涂料的品质和使用寿命。
4. 面漆调配完毕后，一定要用色彩卡和样板进行对比，以确保颜色的精确度和一致性。
总之，面漆调配需要仔细的计算和搅拌以获得准确的色彩，同时需要注意调配过程中的细节和注意事项。
希望本文能为您提供有用的帮助，让你轻松掌握色彩调配技巧，成为面漆调配的高手。
扩展：调色工作流程1、确定面漆涂层种类分辨需要补漆车辆的面漆种类，涂层是单工序、双工序还是三工序。
由于每一种颜色颜料的特性不同，如果不使用与旧涂层漆相同类型的漆种类，容易产生颜色差异或条件等色现象。
2、确定原车旧漆的颜色配方可通过以下两种途径来确定（1）查找该汽车制造厂商的颜色编号进口品牌车上都有自已的颜色编号，此时只要根据各种不同车辆的颜色代码就可以查出。
然后可对照油漆供应提供的色卡资料就可以找出配方。
（2）色卡辩别法部分车型存在没有颜色代码问题，或车辆之前修补过的现象有较大颜色差异，可以在需要修补板件相邻的区域抛光，去除板件涂层老化及脏污，恢复本来颜色。
然后在抛光区域，借助色卡资料选择配方色卡，并选出合适的颜色查找配方。
3.调色根据颜色配方比例准确称量。
油漆颜色的调配[1]
![油漆颜色的调配[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7ba8c1ddd15abe23482f4d28.png)
油漆颜色的调配成品油漆的色调虽然多种多样，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜色。
调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。
但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。
比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。
另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。
主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。
经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。
油漆颜色的调配方法及注意事项如下：(1)试配小样。
首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆，再估算其参加配色的各种色漆的重量，作为调配大样的依据。
测重的简便方法是：将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调色完成后再秤——次，两次秤量之差，即求得用于配色的各种色漆的重量。
(2)配色时，应先加入主色漆（使用量大,对着色影响不大的色漆），再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、断续地加入主色漆内，并不断搅拌。
对照样板或样品，随时观察，调调看看。
一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜色。
例如配制米黄色漆，应先把白色漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄色漆，不断地搅拌，直到颜色符合要求为止。
调配天蓝色漆，也是要先将白色漆调人容器内，再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。
(3)配色时必须考虑到，色漆在湿时色浅，干了以后颜色就会转深。
因此在配色过程中，湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些，事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。
(4)调色时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。
如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响色调。
玻璃钢模特架用硝基实色面漆的研制
１２ 实 验 仪 器 及 检 测 设 备 ．
Ｇ Ｆ— 型 高 速 分 散 机 ， ＱＸＤ 刮 板 细 度 剂 ， Ｊ Ｂ
Ｑｕ Ｎｉ４ ０ ａ ｘ ２ ０涂 层 测 厚 仪 。 Ｑ ＨＱ— 型 便 携 式 铅 笔 Ａ 划 痕 试 验 仪 。ＡＨＬ ６ Ｂ精 密 烘 箱 ，ＱＦ 一５ Ｚ型 漆 膜 附
摘 要 ： 阐述 了 用 于 玻 璃 钢 模 特 架 的 硝 基 实 色 面漆 原 材 料 的 搭 配 选 择 ，研 究 了 配 方 中 各 组 分 对 玻 璃 钢 模
特 架 硝 基 漆 性 能 的 影 响 。 并 通 过 实 验 ，得 出 最 佳 配 方 使 所 得 的 硝 基 实 色 面 漆 具 有 较 好 的 综 合 性 能 。
了通 过 不 同原 材 料 的搭 配 选 择 ，研 制 一 种 柔 韧 性
先 将 各 种 溶 剂 投 入 分 散 缸 中 ，慢 速 分 散 ，然
后 将 硝 化 棉 充 分 溶 解 于 溶 剂 中 ， 接 着 投 入 醇 酸 树
脂 ， 中 速 分 散 均 匀 ，再 将 消 光 粉 、 轻 质 碳 酸 钙 、
玻 璃 钢 模 特 架 用 硝 基 实 色 面 漆 的 研制
张 熠 ，陈 炳耀 （ 东三 和 ４ －科 技 有 限公 司 广 ￣Ｔ ５－ 广 东 中山 ５ ８２ ） ２ ４ ９ 谭 学 峰 ， 董 颖 ，Ｌ ｎ （ 山 夫 田 涂 料 化 工 有 限 公 司 ｅａ 佛 广 东佛 山 ５ ８ ２ ） ２ ３ ５
高 岭 土 和 微 粉 蜡 依 次 缓 慢 加 入 ． 高 速 分 散 至 细 度
好 ，并 且 各 项 技 术 指 标 优 异 的 实 色 硝 基 面 漆 。
油漆调配方法
尽管颜色的种类很多，人们用肉眼可以识别的颜色种类近
30
万种，
但每一种颜色都具有三种显著的特性，又称为色彩的三属性
(
或色彩
的三要素
):
色相
(
也称色调
)
、明度
(
也称亮度
)
、彩度
(
也称饱和度、色
度
);
且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定，而
因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识，
才有可能进行颜
色的调配。
1.1.2
颜色的确认
对于任何一种拟调配的
“
子色
”
，首先应将涂膜标准色
卡或样板色、实物色置于光线充足的地方，或标准光源下，以辨认出
油漆颜色中的主色和辅色，即该色样主要由哪几种颜色调制而成的，
50%
，
反复搅匀后，
制作油漆色样板，
待溶剂挥发、
浮色现象稳定后，
再与原色样对比。根据色差程度，微调第二轮各色添加量，特别要注
意深色漆的添加，少加多搅，防止过量。当调整与标准色接近时，再
次制作油漆小样样板，待溶剂挥发、浮色现象稳定后，再与原色样对
比，直至与色样很近。应注意，若色样为湿膜，则可将新调配的油漆
为主，
施工中常不需要进行颜色调配，
调配方法有且仅有手工调配法。
到了
20
世纪
90
年代初，随着家具业和房屋装修业发展，特别是在
90
年代末，我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展，电脑
水性木器漆(实色漆)涂装工艺须知
•水性木器漆施工工艺指导书接口的处理：502解决裂缝的问题基层封闭：考虑到有的板材可能会渗色发黄，建议在涂装白底漆前涂装一次专用水性封闭底漆，具体施工工艺请参考下面工艺流程。
旧房翻新，原油性清漆效果改白漆，不能直接喷面漆：一定要先做1遍白底，然后，用水性白腻子找平缺陷，打磨好之后再喷涂1-2次白底，最后再打磨喷涂面漆。
特别提醒：白底喷涂了，涂层如果还看得到缺陷，则需要继续修补到理想效果，否则，不能施工面漆，而且喷面漆前，基面必须保证白底没有打磨透底漆，否则，还需要喷涂一道白底，打磨之后，才能施工面漆。
各种基材不同工艺流程木工板：基层打磨至平整、整洁——油性或水性腻子刮涂1-3次——320-400砂纸打磨——确认基面平滑、无缺陷——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆松木或其它实木面板基层打磨至整洁、平整——水性或油性腻子刮涂1-3次——320-400砂纸打磨——确认基面手感平滑、无缺陷——喷涂水性专用封闭底漆1遍——360砂轻磨——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆温馨提示：如果喷涂第二道白底后，如果漆膜平整、遮盖力好，则可直接用360-600砂纸打磨喷涂面漆，但注意打磨时不能打透白底）中密度：检查基面是否平整，否则，刮涂水性腻子1遍——400砂纸打磨——确认基面手感平滑、无缺陷——喷涂白底漆——水性腻子局部修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆清漆翻新做水性白面漆工艺：旧漆膜用280砂纸打磨至完全无亮点——喷涂白底漆——水性腻子修补、打磨——喷涂白底漆——水性腻子修补、打磨——喷涂白底漆——360-600砂纸打磨到基本无亮点——喷涂白面漆温馨提示：如果喷涂第二道白底后，如果漆膜平整、遮盖力好，则可直接用360-600砂纸打磨喷涂面漆，但注意打磨时不能打透白底）水性漆项目组：张光彦2011-1-11。
FP611、FP612、FP613氟碳面漆说明书
如沾上眼睛，应立即用清水或已稀释的硼酸冲洗至少10分钟，并请医生治疗。
放置在儿童触摸不到的地方。
使用寿命长，不需经常翻新。
金属漆可做仿铝幕墙效果，施工性好，装饰性高。
对酸、碱等化学品具备良好的抵抗力，抗腐蚀、耐盐雾性好。
优异的附着力，防开裂、防脱落。
防水、防潮，耐起霜、耐湿热。
漆膜坚固耐用，耐洗刷、耐磨损。
漆膜能耐一般溶剂的浸蚀。
基料
氟树脂/羟基丙烯酸树脂
颜色
备有标准色卡，并可代配其它颜色
光泽
菊花牌氟碳面漆产品说明书
第二版：2009/11
产品编号
FP611（金属色）、FP612（实色）、FP613（清漆）/催硬剂FP61B-001
产品名称
菊花牌氟碳面漆
适用范围
适合于各种钢结构、铁道、桥梁等金属表面之一般防腐，以及高档外墙建筑之装饰和保护。
产品介绍
该产品是一双组分产品，具有以下特点：
耐候性好，保色性佳。
有关其它用途，欢迎向本公司技术服务部查询。
施工方法
普通喷涂
混合比例
(重量比)
混合：将10份主剂与1份催硬剂混合，搅拌均匀。
剩余已混合的油漆不可重新混合使用。
前置时间
10-15分钟
稀释剂
氟碳配套稀释剂FP620-A(夏用型)、FP620-B(常温型)、FP620-C(冬用型)
稀释已混合好的油漆加入4-6份氟碳配套稀释剂
FP612（实色）—10份已混合好的油漆加入3-5份氟碳配套稀释剂
FP613（清漆）—10份已混合好的油漆加入3-4份氟碳配套稀释剂
（稀释比例仅供参考，涂料颜色、施工环境等因素会影响实际的稀释比例）
家具底漆面漆的调配工艺
家具底漆面漆的调配工艺家具底漆和面漆的调配工艺是指将底漆和面漆按照一定比例进行混合调配，以达到所需的颜色和涂层效果。
下面将详细介绍家具底漆面漆的调配工艺。
一、底漆的调配工艺:1. 材料准备：首先需要准备好底漆和固化剂，根据涂料厂家提供的指导书进行选择。
同时准备好稀释剂，用来调节涂料的粘度。
2. 配比计算：根据涂料厂家提供的配方，按照一定比例进行底漆和固化剂的混合。
通常底漆和固化剂的配比为4:1或3:1，如果需要调整可以根据需要进行相应的调整。
3. 搅拌混合：将底漆和固化剂倒入搅拌容器中，启动搅拌器进行混合搅拌，时间一般为3-5分钟，直到底漆和固化剂充分混合均匀。
4. 筛选过滤：将混合好的底漆倒入过滤网上，利用滚筒或者刮板轻轻地将底漆倒过滤网上，去除其中的杂质和颗粒，确保底漆的质量。
5. 稀释调整：根据需要和环境温度调节底漆的粘度，可以适量添加稀释剂进行稀释调整，调整后的底漆应具有一定的流平性和润湿性。
二、面漆的调配工艺：1. 材料准备：准备好面漆和固化剂，根据涂料厂家提供的指导书来选择合适的面漆和固化剂。
同时准备稀释剂，用来调整涂料的粘度。
2. 配比计算：根据涂料厂家提供的配方，按照一定比例进行面漆和固化剂的混合。
面漆的配比通常为2:1或者3:1，也可以根据需要进行相应的调整。
3. 搅拌混合：将面漆和固化剂倒入搅拌容器中，启动搅拌器进行混合搅拌，时间一般为3-5分钟，直到面漆和固化剂充分混合均匀。
4. 筛选过滤：将混合好的面漆倒入过滤网上，利用滚筒或者刮板轻轻地将面漆倒过滤网上，去除其中的杂质和颗粒，确保面漆的质量。
5. 稀释调整：根据需要和环境温度调节面漆的粘度，可以适量添加稀释剂进行稀释调整，调整后的面漆应具有一定的流平性和润湿性。
以上是家具底漆和面漆的调配工艺的基本步骤，需要注意以下几点：1. 工具的选择：使用符合要求的搅拌容器和搅拌器，确保混合过程中没有异物杂质的污染。
2. 配方的准确性：严格按照涂料厂家提供的配方进行配比，避免误差，确保涂料的稳定性和涂层效果。
汽车喷漆施工新工艺技术-----油漆调配技术
汽车喷漆施工新工艺技术—————油漆调配技术油漆调配技术：汽车用漆可分为底漆调配、中心层漆调配、面漆调配、彩漆调配和罩光清漆调配等几种。
1、底漆调配法对底漆的调配，由于底漆中含有防锈颜料（如钱红等）和体质颜料，很易沉淀，尤其贮存过久的各种底漆，往往沉淀严重，即颜料浆沉淀于桶底部，上部为漆料，如不有效搅拌均匀，不仅影响涂层的遮盖力和防锈性能，同时沉淀于桶底部的颜料浆会因缺漆料湿润而变成硬块，造成挥霍，降低了使用率。
在调配底漆时，应依据底漆种类、性能用途，接受适合的调配方法，使其达到利于施工和提高漆装质量与提高漆料利用率的目的。
如铁红酚醛防锈漆，紧要用于工件的蘸涂（浸涂）和刷涂底漆，就应依据施工方式，调稀至适于施工的粘度，通常蘸涂粘度为14～18（均以涂—4粘度计为例），刷涂粘度为30～40秒。
在调配当中，先将原桶漆打开盖，用木棒等有效搅拌均匀，之后对蘸涂调稀，每100公斤原桶漆加35～40公斤的醇酸稀料，充分搅匀后，就可使粘度貌似!#$!%秒；如刷涂施工，每!公斤原桶漆加）*左右的稀料，搅匀后粘度可貌似14～18秒。
为了缩短搅漆时间，对使用批量的底漆（如蘸涂等），可将所用的漆桶提前几天倒放（底朝上），使底部的颜料浆移动至桶上部，这样，在使用时就可大大缩短搅漆时间。
对于喷涂的铁红醇酸底漆，在有效搅拌均匀后，一般需加（按原桶漆重量40～50%的稀料，使粘度达到18～22秒的喷涂施工粘度，同时调稀后，还要用80100目筛网过滤一次，方可进行喷涂。
对于硝基或过氯乙烯底漆，通常需加较多的稀料调稀，才能达到喷涂施工粘度。
如硝基底漆，一般按该漆重量与稀料1:1或1:11:2调稀，粘度才易达到18～22秒。
而过氯乙烯底漆，也应按该漆重量加50～60%的稀料调稀，才能接近喷涂施工粘度。
2、中心层漆调配法中心层漆紧要指二道底漆（二道浆）和中涂漆。
二道底漆中含有较多的体质颜料，很易沉淀，故在调配时，也应将桶盖全部揭掉或半揭开，以便于有效搅拌。
燃气管道氟碳面漆喷涂施工工艺
燃气管道氟碳面漆喷涂施工工艺
1.底漆喷涂：一般喷两道，要平均覆盖表面。
底漆的作用是与基面粘接坚固，抗碱防水，有益于面漆附着。
2.氟碳银粉漆（或氟碳实色面漆）喷涂：最能表现成效的一道，必定要喷平均，施工时多人配合，尽量湿接，接头处要在分格缝地点，并逐块进行遮挡保护，免得两块间飞雾相互影响。
喷涂时应选择气温适应、风力较小的晴日，空气相对湿度在较干的时候。
3.分格缝涂黑色氟碳漆：面漆干燥后，在分格两边贴上纸胶带，用小刷子涂刷黑色氟碳漆两道，刷涂后当心撕去纸胶带。
分格缝的作用是将大面分块，弱化块与块细微高差与色差，同时作为喷涂的接头地点。
4.氟碳哑光清漆的喷涂：是最后一道工序，要薄喷两道，必定要喷平均。
清漆也要像面漆同样逐块喷涂并做好遮挡保护。
调色5计件方案
2018年涂料厂调色组技工计件薪酬方案为便于工作的开展，进一步调动制漆厂调色技工的工作积极性，体现按劳计酬、多劳多得的分配原则，现对调色相关岗位的计件标准及分配方式作以下调整：一、计件标准：根据调色颜色的难易程度和生产批量的不同，将所有颜色大致分为七大类十六小项,并按此标准计资，具体调整如下：二、分配方案:（1）、生产部留存调配基金=（基本工资+计件工资）×5％，用于季度、年度奖金分配、调节；（2）、奖励基金=（基本工资+计件工资）×10％，用于奖励每月班组表现突出的员工；（3）、组长基本工资2000元，组长绩效（发货及时、现场管理等管理事务）津贴300元，其它技工按等级制定工资，调色技工满一年以上的员工，可提出书面申请进行考核，考核内容分日常考核和技能考核。
各方面考试合格后可享受级别工资（调色级别底薪分为：A级（2000元）、B级（1500元）、C级（1000元）和学徒（800元）；（4）、试用期（计算组长平均计件工资时不包含在内）试用期原则上为6个月，试用期员工由组长指定专人施教，且所调颜色全部计入指定专人的颜色个数，但试用期员工单独作业的部分计入指定的专人的颜色个数中（30％/第1-2个月，20％/第3-4月，10％/第5-6月）。
试用期员工可根据自己的业务掌握情况，向组长提出书面转正申请，经组长认可（或考核合格）后报生产部（一周考察）备案生效；三、工资核算：（1）、调色技工的工资（8人）=底薪+计件总额/8-生产部留存基金[（计件总额/8+底薪）×10％]+奖金+其它；（2）、组长工资（1人）=底薪+绩效津贴（300元）+计件总额/8-生产部留存基金[（计件总额/8+底薪）×5％] +奖金+其它；（3）、试用期员工工资=底薪+单独作业的计件工资+奖金+其它；（4）、增加调色组喷板检测颜色（1人）工资=底薪(1000元)+计件总额/8+奖金+其它.四、调色技工等级核定：（1）、学徒期：薪级为D级学徒期的第一个月为试用期，考察该员工是否具有正常的视力和正常的彩色视觉（如色盲）。
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实色面漆的调配实例
调配实色漆重点把握油漆的PVC值，遮盖力及漆膜的稳定性，防止色漆产生颗粒及浮色发花等现象，颜色对比以喷板一个半到两个十字为宜，最终颜色以喷板后干膜颜色为准，举例见表1。
体积浓度(PVC)：油漆干膜中颜填料占的体积百分比。
表1 紫罗兰实色漆的调配
材料操作
1紫罗兰色样
实色漆一般色浆配比20—30个点，该色色调由红与蓝合混呈现紫红色调，因其纯度与明度高所以不宜用大红与蓝混合，选
择色调相近色浆玖瑰红色浆为主色，钛青兰为辅色，用白浆调整
色彩的纯度与明度并提高色漆的遮盖力。
2
加入基漆分散均匀并预留一定基料，留的基漆多少视具体情况定。
3
加入白浆适量
4
加入玖瑰红
主色
大约总量的60一80％，观色浆着色能力及遮盖力
5
加入蓝色色
浆
大约总量的60一80％，观察色调变化，制膜对比。
6
加入色浆调整对比，用白色色浆调整颜色纯度明度及遮盖力。
7
加入色浆喷板制膜观察对比。
8
记录装罐样板对比确定颜色一致，漆膜良好，客户验收并记录。
中国新型涂料网。