水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范

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汽轮机水冲击的危害及预防范文

汽轮机水冲击的危害及预防范文汽轮机是工业生产中常用的设备之一，而在汽轮机的运行过程中，会经常发生水冲击的现象。

水冲击是指在汽轮机运行过程中，进入机组的水份以突然排放方式进出汽轮机的叶片或转子部分，造成机组严重损坏的现象。

本文将从汽轮机水冲击的危害、水冲击的原因以及预防措施三个方面对该问题进行详细论述。

首先，我们来讨论汽轮机水冲击的危害。

汽轮机在运行时，往往需要进行水洗，在汽轮机关停时，可能还存在有水存在其中。

当机组重新启动时，如果没有及时排除水份，就会造成水冲击现象。

水冲击会导致以下危害：1. 叶片和转子损坏：水冲击会使得叶片和转子受到巨大的冲击力，导致叶片破碎、弯曲或者损坏，转子脱落等。

这会严重影响汽轮机的正常运行，甚至造成机组故障。

2. 机组震动：水冲击会导致机组震动，产生巨大的振动力，严重的话会导致机组失衡，进一步影响到汽轮机的安全运行。

3. 温度变化：水冲击可以导致冷水和热系统交叉，造成温度骤变，导致设备的热应力过大，从而引起设备变形和开裂。

因此，水冲击对于汽轮机的危害是非常严重的，必须采取相应的预防措施。

其次，我们来分析水冲击的原因。

水冲击的主要原因有以下几点：1. 水洗不彻底：在汽轮机关停时进行水洗，但是没有彻底清空水份，导致水残留在汽轮机内部，重新启动时容易发生水冲击。

2. 管路泄漏：汽轮机的管路存在泄漏情况，泄漏的水份进入汽轮机内部，造成水冲击。

3. 水泵进水异常：汽轮机的冷却系统中的水泵出现异常情况，导致水流量过大，进入汽轮机内部，造成水冲击。

4. 温度差异：汽轮机短时间内由于运行状态的改变，导致机组的温度急剧变化，水份凝结后在重新启动时造成水冲击。

针对以上原因，我们需要采取一系列的预防措施来减少或者防止水冲击的发生。

首先，要加强设备管理，确保水洗过程彻底。

在汽轮机关停时进行水洗，要确保水洗过程中的水份彻底排干，不能有残留水量。

同时，定期检查设备的排水系统，保持排水系统的畅通。

汽轮机水冲击的危害及预防

汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机是一种常见的一种能源转换设备，它通过燃烧燃料产生的高温高压气体来驱动涡轮旋转，从而产生机械能。

在汽轮机的运行过程中，特别是在燃气发电厂等工业领域中，其内部的水冲击问题十分常见。

本文将详细介绍汽轮机水冲击的危害以及预防措施，以提高设备的安全性和可靠性。

首先，我们来了解一下水冲击的定义。

汽轮机水冲击指的是在汽轮机内部，由于某些原因导致大量水蒸汽或水液进入机组，与燃气混合产生爆炸性的冲击力。

这种冲击力会给汽轮机的设备和构件带来严重的损坏，同时还可能引发爆炸事故，给人员和设备带来巨大的安全隐患。

那么，水冲击带来的危害主要有哪些呢？首先，由于水冲击产生的冲击力非常大，可能会导致汽轮机发生机械断裂、涡轮叶片破裂等严重的机械故障。

这些故障可能会导致设备停机、损失产能，甚至需要进行大规模的维修和更换。

其次，水冲击还会产生高温高压的冲击波，这会导致机组中的管道和容器发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

此外，水冲击还可能污染汽轮机的传热、传质和流体系统，降低设备的热效率和可靠性。

为了预防汽轮机水冲击的发生，需要采取一系列的预防措施。

我们可以从以下几个方面进行思考和实施。

首先，制定严格的安全操作规程。

操作人员在操作汽轮机时应该遵循严格的操作规程，包括正常启停机和异常情况下的操作流程。

操作人员应该掌握汽轮机的运行原理和各个部件的功能特点，能够快速应对各种异常情况并采取相应的措施。

其次，加强设备维护和监控。

定期对汽轮机进行维护保养，并进行必要的故障诊断和故障预测。

通过检查润滑、冷却和密封等系统的正常运行，及时发现并解决可能引起水冲击的潜在问题。

同时，通过安装适当的防护装置来减少或防止水冲击的发生。

这些装置包括水蒸汽过热器、凝汽器、泄放水器和疏水系统等。

水蒸汽过热器可以将过热水蒸汽冷却成饱和水蒸汽，减少水冲击的可能性。

凝汽器可以将蒸汽冷凝成水，并排出系统。

泄放水器和疏水系统能够及时排除产生的冷凝水，减少水冲击的风险。

2024年汽轮机水冲击的危害及预防

2024年汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机水冲击是指汽轮机在运行过程中，由于突然进入大量冷水或大量水蒸气冷凝而造成的冲击，会对汽轮机的设备和系统产生严重的损害。

主要的危害包括以下几方面：
1. 转子和叶片损坏：水冲击会对汽轮机的转子和叶片产生巨大的冲击力，导致转子弯曲、转子轴承断裂以及叶片的弯曲、变形或破损。

2. 轴封磨损：水冲击会导致汽轮机的轴封受损，使得密封性能下降，引起漏气、漏气上火等问题。

3. 轴承故障：水冲击会使轴承受到额外的负载和冲击力，导致轴承损坏、磨损加快或轴承掉脂等问题。

为了预防汽轮机水冲击，可以采取以下一些预防措施：
1. 对进锅炉水进行预热处理：预热锅炉供水可以减少冷凝水的量，从而减少水冲击的风险。

2. 安装冲击阀：安装冲击阀可以控制冷凝水的进入速度，避免水冲击对汽轮机的损坏。

3. 设计合理的管道布局：合理的管道布局可以降低冷凝水的积聚和堆积，减少水冲击的概率。

4. 做好维护和检修工作：定期检查和维护汽轮机的设备和系统，及时发现和修复潜在的问题，降低水冲击的风险。

以上是关于汽轮机水冲击的危害及预防措施的简单介绍，希望对您有所帮助。

如果您对其他方面还有更多的问题，欢迎继续提问。

汽轮机发生水冲击原因分析及事故处理及预防措施

汽轮机水冲击事故是一种恶性事故，如不及时处理，易造成汽轮机本体损坏。

汽轮机运行中突然发生水冲击，将使高温下工作的蒸气室、汽缸、转子等金属部件骤然冷却，而产生较大的热应力和热变形，导致汽缸发生拱背变形，而产生裂纹，并能使汽缸法兰结合面漏气，负差胀增大，静动部分发生磨擦；转子发生大轴弯曲，同样也会使汽轮机发生动静摩擦，引起机组发生强烈振动。

水冲击时，因蒸汽中携带大量水分，形成水塞汽道现象，使叶轮前后压差增大，导致轴向推力剧增，如不及时打闸停机，推力轴承将会被烧损，从而使汽轮机发生剧烈的动静摩擦而损坏。

此外，当发生水冲击时，特别是在低压长叶片处，水滴对其打击力相当大，严重时将会把叶片打弯或打断，可见发生水冲击时将会导致汽轮机严重损坏。

一、水冲击的现象：1、主汽温度急剧下降，10min下降50℃或50℃以上。

2、从自动主汽门、门杆、调门、汽缸法兰平面、轴封等处冒白汽或溅出水滴。

3、主汽管、排汽管及汽机内部发生冲击声或金属噪音。

4、机组振动逐渐增大直至强烈振动。

5、轴向位移增大，轴力瓦温度迅速升高，差胀减小或出现负差胀。

6、汽缸上下缸温差变小，下缸温度降低较多。

二、水冲击的处理方法：水冲击事故是汽轮机运行中最危险的事故之一，运行人员必须迅速、准确的判断，一般情况下应以主汽温度是否急剧下降为依据。

同时应注意检查汽缸上下缸温度的变化，确认发生水冲击时，处理方法如下：1、立即破坏真空，紧急打闸故障停机。

2、开启主汽管、导管、汽缸、排气管道疏水门，彻底疏水。

3、准确记录惰走时间及真空变化。

4、检查推力瓦温度和润滑油回油温度，注意轴向位移变化，仔细听汽轮机内部声音。

5、水冲击停机后，若惰走时间正常，没有异音和振动，轴向位移和推力瓦温度均在正常范围时，报告班长，调度组织重新开机，但应加强疏水，升降过程中要仔细倾听机组声音，监视机组振动是否增大，如发生异常，应立即停止启动，停机检查。

三、水冲击事故的预防：1、严格监视主汽温度、压力，加强与锅炉岗位的联系。

汽轮机水冲击事故预案

一、预案概述1. 编制目的为保障汽轮机安全稳定运行，防止水冲击事故的发生，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。

2. 适用范围本预案适用于本厂所有汽轮机设备的水冲击事故预防和应急处理。

3. 预案编制依据《电力安全工作规程》、《电力设备事故处理规程》、《汽轮机运行规程》等相关法规和标准。

二、事故预防措施1. 严格执行汽轮机运行规程，加强运行管理，确保机组安全稳定运行。

2. 加强设备维护保养，定期对汽轮机进行检查，发现异常情况及时处理。

3. 严格执行水系统操作规程，确保给水、凝结水、疏水等系统正常运行。

4. 定期对汽轮机本体、辅机及控制系统进行试验，确保设备性能良好。

5. 加强人员培训，提高运行人员对水冲击事故的预防和处理能力。

三、水冲击事故应急预案1. 事故报警与确认（1）当发现以下异常情况时，应立即报警：- 主再热汽温10分钟内下降50℃或50℃以上；- 主气门法兰处汽缸结合面、调节气门门杆、轴封处冒白汽或溅出水珠；- 蒸汽管道有水击声和强烈振动；- 负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；- 轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。

（2）值班人员接到报警后，应立即确认事故情况，并报告相关负责人。

2. 事故处理措施（1）立即停机- 当确认水冲击事故发生时，应立即停机，切断蒸汽供应，避免事故扩大。

（2）降低负荷- 在停机过程中，应逐步降低机组负荷，避免发生超速事故。

（3）紧急疏水- 打开汽轮机本体和主蒸汽管道上的疏水门，进行紧急疏水，降低汽缸内部压力。

（4）检查设备- 检查汽轮机本体、辅机及控制系统，查找事故原因。

（5）处理措施- 根据事故原因，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整控制系统等。

3. 事故处理注意事项（1）在处理事故过程中，确保人员安全，防止发生意外伤害。

（2）严格按照操作规程进行事故处理，避免因操作不当而扩大事故。

（3）加强事故原因分析，总结经验教训，完善应急预案。

水泥行业较大危险因素——余热发电系统

水泥企业余热发电系统，有哪些较大危险因素，你知道吗？1.危险因素：余热发电锅炉作业环节：余热发电锅炉工况监控不及时，可能造成爆炸、灼烫。

酸碱罐、计量箱、中间水箱、除盐水箱、中和水池、衬胶隔膜阀、衬胶管道的巡检。

未穿戴好防护用品或未按照炒作规程操作，可能造成中毒和窒息、其他伤害。

2.主要防范措施：1）应穿戴好防护用品。

严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起；2）锅炉升温严格按照锅炉升温曲线进行缓慢升温操作，启动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡；同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生；3）巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许值时，需及时通知技术人员进行处理；4）巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故；5）锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（在安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需及时向上级汇报，并做好停炉准备。

1.危险因素：余热发电锅炉作业环节：水处理，化学分析药品的检查，为正确或未穿戴防护用品或未按照操作规程操作。

可能造成中毒和窒息、其他伤害。

安全阀、水位表、压力表、报警和联锁装置等有损坏，锅炉干锅上水，可能造成锅炉爆炸。

2.主要防范措施：1）上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗；2）上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数；不违章作业，并劝阻制止他人的违章作业；3）进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗；4）未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害；发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大；5）正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通；6）锅炉安全附件应保持完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。

汽轮机水冲击事故处理预案

一、前言汽轮机水冲击事故是指水或冷蒸汽进入汽轮机内部，造成设备损坏、机械故障和非计划停运的重大事故。

为有效预防和应对此类事故，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。

二、事故现象及危害1. 事故现象：（1）主蒸汽温度和汽缸温度急剧下降，汽缸上、下壁温差升高；（2）主气门法兰处汽缸结合面、调节气门门杆、轴封处冒白汽或溅出水珠；（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动；（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。

2. 事故危害：（1）叶片损伤和断裂：水进入汽轮机通流部分，使动叶片特别是较长的叶片受到水冲击而损伤或断裂；（2）动静部分碰磨：水或冷蒸汽由主蒸汽或再热蒸汽管道进入汽轮机时，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，导致轴向碰磨和机组强烈振动；（3）热应力引起的金属裂纹：在进水或进冷蒸汽时，将使高温部件受到剧冷或不均匀冷却，进而产生相当大的热应力，导致裂纹产生；（4）产生永久性变形，使阀门或汽缸的结合面泄漏。

三、事故处理预案1. 发现事故迹象时，立即启动应急预案，成立事故处理小组，组长负责全面指挥，副组长协助处理。

2. 事故处理小组应立即通知相关部门，如安全部门、设备管理部门、运行部门等，确保事故得到迅速处理。

3. 事故处理小组应迅速采取措施，包括：（1）立即降低机组负荷，减少水冲击对设备的损害；（2）关闭事故相关阀门，切断进水或冷蒸汽来源；（3）开启旁路系统，降低汽轮机进汽压力，减缓水冲击；（4）加强设备检查，发现异常情况及时处理；（5）做好事故记录，为后续分析提供依据。

4. 事故处理过程中，注意以下几点：（1）确保人员安全，避免事故扩大；（2）严格遵守操作规程，防止误操作；（3）保持通讯畅通，确保事故处理信息及时传递；（4）加强现场监控，确保事故处理效果。

5. 事故处理后，对设备进行全面检查，评估损坏情况，制定修复方案。

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汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。

为防止水冲击事故的发生，参考有关专业资料、热电厂汽轮机运行规程及本公司汽轮发电机组运行规程，结合我厂实际情况编写本措施。

教育运行人员认识水冲击的严重危害，认真学习和执行技术措施中的各项规定。

技术措施中未尽事宜执行运行规程中规定。

【论文关键词】汽轮机水冲击事故危害防范措施一、汽轮机水冲击的概念汽轮机水冲击，是蒸汽带水或冷蒸汽（低温饱和蒸汽）进入汽轮机而引起的事故，是汽轮机运行中最危险的事故之一。

此类事故时有发生，会造成严重后果，因而要求余热发电运行人员予以高度重视。

一旦发生此类事故，必须正确、迅速、果断地处理，以免造成汽轮机设备的严重损坏。

汽轮机发生水冲击事故的现象有：（ 1 ）主蒸汽温度 10 分钟内下降 50 度或 50 度以上。

（ 2 ）主气门法兰处汽缸结合面，调节气门门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。

（ 3 ）蒸汽管道有水击声和强烈振动。

（ 4 ）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大。

（ 5 ）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。

二、水冲击的危害①动静部分碰磨汽轮机进水或冷蒸汽，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，使相对膨胀急剧变化，机组强烈振动，动静部分轴向和径向碰磨。

径向碰磨严重时会产生大轴弯曲事故。

②叶片的损伤及断裂当进入汽轮机通流部分的水量较大时，会使叶片损伤和断裂，特别是对较长的叶片。

汽轮机水冲击的危害及预防

汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机水冲击是指在汽轮机运行过程中，由于一些意外情况导致冷凝水或其他形式的水进入汽轮机的高温区域，与高温区域内的金属部件发生瞬间的热碰撞，造成机组损坏、设备故障甚至人身伤亡的灾害性后果。

汽轮机水冲击是一种严重的安全隐患，对于汽轮机运行过程中的安全稳定性具有重要的影响。

本文将就汽轮机水冲击的危害及预防措施进行讨论。

首先，汽轮机水冲击产生的危害主要体现在以下几个方面：1. 机组损坏：水冲击会导致机组内部金属部件的损坏，甚至造成机组爆炸、崩溃等严重事故。

由于汽轮机内温度较高，水进入其中会瞬间被蒸发为蒸汽，蒸汽体积膨胀，从而产生巨大的压力，导致机组的破裂或机壳的爆炸。

2. 设备故障：水冲击会对汽轮机的设备产生严重的热应力、热应变和热疲劳等问题，引起设备的损坏和故障。

例如，叶片失效会导致汽轮机的效率下降、工作异常，甚至使机组停机。

3. 人身伤亡：如果汽轮机发生水冲击事故，可能会造成人员伤亡。

水冲击会产生巨大的噪声、高温气体和金属碎片飞溅等伤害因素，对操作人员和周围工作人员的生命安全构成直接威胁。

针对汽轮机水冲击问题，需要采取一系列的预防措施，以保障汽轮机的安全稳定运行，下面将从设计、操作和维护等方面提出一些预防水冲击的具体措施。

1. 设计阶段的预防措施：- 合理设计冷却系统，保证冷凝水或其他水源不会进入高温区域，并设置合适的排水设备。

- 在汽轮机设计中考虑温度和压力的配平，提高材料的抗冲击能力以减少损坏风险。

2. 操作阶段的预防措施：- 严格遵守操作规程，根据设备要求进行良好的维护保养工作，定期检查和清洗冷却系统，确保其正常运行。

- 加强对操作人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保及时采取正确的操作措施，以避免水冲击事故的发生。

- 安装水位报警器和温度传感器等监控设备，实时监测冷却系统的工作状态，确保及时发现并处理冷却系统异常情况。

3. 维护阶段的预防措施：- 定期进行检修和维护工作，包括检查和更换冷却系统中的设备和管道等，确保其正常工作。

汽轮机水冲击现象分析

浅论汽轮机水冲击现象及处理措施摘要：发电厂压力水管道若发生水击，会对生产的安全构成严重威胁，针对水击发生的机理及其发生和发展，采取适当措施，方知水击或减小水击的危害，对保证发电厂水系统的安全运行具有重要意义。

关键字：水冲击、危害、波速、相长随着技术的进步，火力发电厂机组容量和参数都有了很大的提高，机组运行的经济性也得到了很大的改善，如压力参数已达到了超临界。

在如此高的参数下，电厂设备或管道如果发生事故，其产生的后果对电厂本身和电网来讲都是非常严重的，经济损失也是非常巨大的。

例如发电厂的压力水管道，与管道相连的水泵的突然启停或管道中的阀门迅速地关闭或打开时，会使水的流动发生突然的变化而引起水击现象，对管道及其连接设备的安全构成威胁。

1 水击的危害水在压力管道中流动时，当遇到阀门突然关闭（或开启），水泵突然停机（或启动），水的流速会发生突然地急剧变化，由于流体的惯性和压缩性，引起管道中流动的液体压力发生反复的、急剧的周期性变化。

此时压力会有一个急剧的升高，其数值将大大超过正常工作压力，并伴随着管壁的扩张和收缩，发出强烈的振动和噪音，有如管道受到锤击的声音，这种现象称为水击或水锤。

【1】水击现象发生时，会产生一个很大的压力跃升，使管壁材料及管道上的设备及附件承受很大的压力而可能产生严重的变形以致破坏。

同时，高频交变压力作用在管壁上，加之强烈的振动和流体的冲击，使金属表面打击出许多麻点。

所以水击不仅增加流体的流动阻力，而且也严重危及到管道系统及有关设备的安全运行。

特别是大流量、高流速的长管中以及输送水温高、流量大的水泵中更为严重。

所以，探讨水击产生的机理和其发生、发展，对防止水击的产生和减小水击带来的灾害，保证水系统的安全运行具有重要意义。

2 水击的原因水击是由于压力水管道中水的流量不稳导致水流速度发生急剧变化而产生的。

【2】引起这种变化的原因有：①阀门正常的快速开启和关闭；②阀门正常的快速调节；③阀门的事故开或关；④阀芯的损坏脱落；⑤泵的正常或事故启停；⑥泵的汽蚀或其叶轮、叶片不稳而发生的振动；⑦管道的事故泄漏；⑧机组负荷的快速调节。

余热电站汽轮机水冲击事故的危害及预防

余热电站汽轮机水冲击事故的危害及预防王晓建;徐盛昌【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】6页(P50-55)【作者】王晓建;徐盛昌【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TQ172.625.9汽轮机水冲击，即水或饱和蒸汽随主蒸汽带入汽轮机而引起的事故。

水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的恶性事故之一，直接危害到机组的安全运行。

1.1 汽轮机动叶和推力轴承的损坏发生水冲击事故时，最容易受到损坏的是汽轮机动叶和推力轴承。

饱和水随蒸汽通过汽轮机喷嘴时，在喷嘴内不能获得与蒸汽同样的加速度。

如图1所示，出喷嘴时水的绝对速度c1W比蒸汽的绝对速度c1小得多，进入动叶后，不仅水与动叶的相对速度W1W比蒸汽与动叶的相对速度W1小得多，而且由于轮周速度u的存在，在动叶中水的进汽角β1W也会大于蒸汽的相对速度进汽角β1，即带水后汽流不能按正确方向进入动叶通道，而对动叶进汽边的背弧进行冲击，由此产生的力将阻止动叶的运动，形成能量损失，并使动叶应力超限而损坏，水冲击动叶背弧本身就会使轴向推力大幅度升高。

以下根据某汽轮机级的动叶进口速度三角形，试分析带水后的蒸汽与动叶的相对速度W1和蒸汽相对速度的进汽角β1的变化。

例如，某汽轮机级的平均直径dm=1042.5mm，喷嘴出口角α1=11.3°，根据计算得出喷嘴出口绝对速度c1= 300.5m/s，由三角形的余弦定理和正弦定理求得蒸汽与动叶的相对速度W1和蒸汽相对速度的进汽角β1。

假设蒸汽出喷嘴携带水的绝对速度为上述相对速度c1的60%，即c1W为180.3m/s，按上述方式同样求得蒸汽携带水与动叶的相对速度W1W和蒸汽携带水相对速度的进汽角β1W：由以上分析可知，蒸汽携带水后，其进汽角β1W随相对速度的降低而增加了45°以上，即θ=β1W-β1=69.6°-24.2°=45.4°，这会冲击动叶进口边的背弧，形成能量的损失。

汽机水冲击事故预案

一、目的为有效预防和应对汽轮机水冲击事故，确保人员安全和设备完好，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位所有汽轮机设备的水冲击事故预防和应急处理。

三、事故预防1. 加强人员培训：对汽轮机运行人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 严格执行操作规程：确保各项操作符合规范要求，杜绝误操作。

3. 定期检查设备：对汽轮机设备进行定期检查，发现问题及时处理。

4. 检查疏水系统：确保疏水系统畅通，防止水进入汽轮机。

5. 监测运行参数：密切关注汽轮机运行参数，发现异常情况立即处理。

四、事故应急处理1. 事故发现（1）发现汽轮机水冲击现象时，立即停止操作，向值班领导汇报。

（2）值班领导接到汇报后，立即启动应急预案，组织人员处理事故。

2. 事故处理（1）迅速切断事故设备电源，防止事故扩大。

（2）关闭汽轮机本体和主蒸汽管道上的疏水门，进行疏水。

（3）根据事故情况，采取以下措施：①若水冲击事故由锅炉及主蒸汽系统引起，应立即调整锅炉参数，恢复正常运行。

②若水冲击事故由再热蒸汽系统引起，应立即调整再热蒸汽参数，恢复正常运行。

③若水冲击事故由滑参数启动和停机引起，应立即调整汽轮机参数，恢复正常运行。

（4）对事故设备进行检查，确认无安全隐患后，方可重新启动。

3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查分析，查明事故原因，制定改进措施。

（2）对事故处理过程中存在的问题进行总结，完善应急预案。

（3）对事故责任人进行追责，严肃处理。

五、附则1. 本预案由汽轮机运行部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施，原有预案同时废止。

3. 各部门应严格按照本预案执行，确保汽轮机设备安全运行。

汽轮机水冲击的危害及预防范文（二篇）

汽轮机水冲击的危害及预防范文1.引言在汽轮机运行过程中，由于各种原因可能会发生水冲击现象，这不仅会严重影响设备的安全运行，还会导致设备的降低效率和提前失效。

因此，对汽轮机水冲击的危害进行深入了解，并采取预防措施，对设备的稳定运行具有重要意义。

2.水冲击的危害（1）设备受损：水冲击会对汽轮机的叶片、叶盘和叶轮等部件造成严重损坏，导致设备失效甚至爆炸。

（2）效率下降：水冲击会导致汽轮机内部流体的流动状态紊乱，加剧能量损失，使得汽轮机的效率大幅度下降。

（3）设备寿命缩短：受到水冲击的汽轮机部件表面可能出现麻点腐蚀，进而引发应力腐蚀开裂，因此设备的使用寿命将大大缩短。

（4）安全隐患：水冲击过程中可能会产生高温高压蒸汽，一旦泄漏，将造成严重的安全事故。

3.水冲击的原因（1）液体进入机组：在汽轮机的运行过程中，液体可能会通过进口管道进入机组，引起水冲击；（2）超压导致液体溢出：当汽轮机的工作压力超过设计范围时，液体可能会溢出，引发水冲击；（3）设备使用不当：操作员在设备的操作、维护和检修过程中，对液体的处理不当也会导致水冲击的发生；（4）设备故障：汽轮机的管道和阀门等设备可能存在故障或损坏，导致液体的进入和溢出，引起水冲击。

4.预防水冲击的措施（1）提高操作员的专业技能：加强对汽轮机操作员的培训，提高其对设备运行规范和操作要求的理解，减少操作不当引发水冲击的可能性；（2）定期检修和维护设备：及时发现和修复设备故障，保证设备的正常运行；（3）加强液体管理：建立严格的液体管理制度，包括进液的类型和质量要求，防止液体杂质和不合格液体进入机组；（4）安装液体检测装置：在汽轮机的进口管道和工作区域安装液体检测装置，及时发现液体泄漏，避免水冲击的发生；（5）压力控制和溢流装置：针对超压导致液体溢出的情况，安装压力控制和溢流装置，及时排除液体，防止水冲击的发生；（6）阀门和管道维护：定期维护阀门和管道，检查其密封性和承压能力，确保设备正常运行，防止液体进入机组。

汽轮机水冲击的危害及预防范本

汽轮机水冲击的危害及预防范本汽轮机是一种通过蒸汽驱动的热力机械设备，广泛应用于发电厂、化工厂等工业领域。

在汽轮机运行过程中，水冲击是一种常见的事故形式，它会给设备及人员带来严重的安全隐患。

本文将介绍汽轮机水冲击的危害与预防措施。

一、汽轮机水冲击的危害1. 设备损坏：水冲击会给汽轮机设备带来严重的损坏。

当蒸汽通过汽轮机高压叶片转动时，突然灌入大量的水蒸气或凝结水，会导致叶片破裂、变形或断裂，甚至引起轴承和轴的损坏。

这不仅会导致设备的停机维修，还会造成较大的经济损失。

2. 安全事故：水冲击还可能引发严重的安全事故。

当水蒸气或凝结水突然灌入汽轮机，会导致设备的突然停机，影响发电厂的电力供应。

此外，大量的蒸汽和水蒸气在受热部件内快速蒸发，会产生较高的温度和压力，可能引发爆破事故，给人员和设备带来重大伤害。

3. 能效下降：汽轮机是一种能量转换设备，水冲击会导致能效下降。

当蒸汽中含有大量的水蒸气或凝结水时，会消耗部分蒸汽的热能，使汽轮机的功率输出减少，效率降低。

二、汽轮机水冲击的预防措施为了减少水冲击的危害，保证汽轮机的安全稳定运行，下面介绍几项常用的预防措施。

1. 合理设计蒸汽系统合理设计和布置蒸汽系统是预防水冲击的重要措施。

首先，应根据汽轮机的额定工况和运行特点，合理选择蒸汽管道的直径和长度，确保蒸汽流量均匀、稳定。

其次，应在蒸汽系统中设置足够数量的过热器和凝汽器，减少蒸汽中的水蒸气含量。

此外，还应合理设置水锤抑制器和泄压装置，防止水冲击事故发生。

2. 加强设备维护和监测加强对汽轮机设备的维护和监测是预防水冲击的重要手段。

定期检查设备和管道的密封性和排水系统的畅通性，及时清除结垢和杂质，防止系统中的水蒸气和凝结水积聚。

同时，要做好设备的振动和温度监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 坚持科学运行管理科学运行管理是预防水冲击的关键环节。

首先，要正确操作汽轮机设备，严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致水冲击。

汽轮机水冲击的危害及预防ii

对。
定期进行安全培训和演练
提高员工安全意识：通过培训和演练，使员工充分认识到汽轮机水冲击的危害，增强安全意识。
熟练掌握应急处理技能：培训员工熟练掌握应对汽轮机水冲击的应急处理技能，包括紧急停机、疏水、检查等操作。
定期进行演练：通过定期进行演练，检验员工应对汽轮机水冲击的能力，及时发现并改进存在的问题。
建立应急预案：制定完善的应急预案，明确应对汽轮机水冲击的流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
及时处理异常情况
定期对汽轮机进行全面检查，确保设备正常运行
密切监视汽轮机运行参数，发现异常及时处理
发现汽轮机水冲击迹象时，立即采取措施防止事故扩大
加强员工培训，提高员工对汽轮机水冲击的认知和应对
设备维护不规范：维修人员操作不规范，导致设备损坏
设备维护不全面：只关注部分关键部位，忽略其他细节问题
设备维护人员技能不足：缺乏专业知识和经验，无法准确判断问题所在
其他原因
汽轮机设备缺陷：如阀门、管道等部件损坏或泄漏操作不当：如蒸汽温度控制不当、蒸汽管道内积水等维护不当：如长期未进行设备检查和维护，导致设备老化、腐蚀等问题外部因素：如天气变化、自然灾害等不可控因素导致设备故障
定期检查与评估：对防范措施进行定期检查和评估，确保其有效性和可靠性，及时发现并解决问题。
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汽轮机水冲击的危害及预防
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汽轮机水冲击的危害
Hale Waihona Puke 03汽轮机水冲击的原因

防止汽轮机水冲击加强防范措施

防止汽轮机水冲击加强防范措施作者：庞正斌李浩麒来源：《中国科技博览》2014年第28期中图分类号：TG333.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）28-0078-01汽轮机在正常运行中经常会遇到各种各样的事故，直接影响机组的安全运行和经济效益。

其中水冲击的危害对机组的影响和危害较大。

汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的重大事故之一。

为防止水冲击事故的发生，参考相关专业资料、运行规程及部颁运行规程，结合实际情况，详细介绍汽轮机进水和进冷汽的危害、特征及原因，提出了详细的防范措施和进水后的解决方法。

以引起运行人员的高度重视，预防事故的发生或扩大。

一、汽轮机水冲击的概念汽轮机运行中，由于水或冷蒸汽（低于汽缸金属温度较多或接近饱和蒸汽）进入汽轮机，造成机组设备损坏、机械故障和非计划停运。

汽轮机进水造成的事故称为水冲击事故。

二、汽轮机水冲击的危害1）叶片的损伤和断裂；水进入汽轮机通流部分，使动叶片，特别是较长的叶片受到水冲击而损伤或断裂，2）动静部分碰磨；水或冷蒸汽由主蒸汽或再热蒸汽管道进入汽轮机时，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，使相对膨胀急剧变化而导致轴向碰磨和机组强烈振动。

3）热应力引起的金属裂纹；在进水或进冷蒸汽时，将使高温部件受到剧冷或不均匀冷却，进而产生相当大的热应力，导致裂纹产生。

4）产生永久性变形，使阀门或汽缸的结合面漏气；金属部件受到严重的急剧冷却时，可能产生永久变形。

5）推力轴承损伤；由于水的密度比蒸汽大很多，在喷嘴内不能获得与蒸汽同样的加速度和喷射角，不能按正确方向进入动叶通道，而打到动叶片背弧上，且水在流动中速度慢，不能很好的通过叶片，使叶片压降增加，并使轴向推力增大，推力轴承工作瓦因超载损坏。

三、水冲击的原因（1）热力系统设计不合理：1）疏水点设置及疏水管径选择不合理，级内疏水开孔不当；2）疏水管道安装不按疏水压力等级而混装，且管道无45度斜切安装；3）疏水联箱设置容积不够；（2）来自锅炉及主蒸汽系统。

汽轮机水冲击的事故原因及分析及防事故措施

汽轮机水冲击的事故原因及分析及防事故措施发布时间：2021-01-20T05:54:45.253Z 来源：《中国科技人才》2021年第2期作者：陈红[导读] 针对汽轮机水冲击而言，其主要是指水，抑或是冷蒸汽进入汽轮机而引发的事故，具有较高的危险性，且发生率较高，造成的后果难以预估，对此相关工作人员就需较大对汽轮机运行等问题，发现异常及时予以针对性处理，及尽可能的降低，抑或是预防此类事故的发生，为汽轮机设备的正常运行提供保障。

四川广安发电有限责任公司四川广安 635800摘要：在汽轮机设备的运行中，最为常见且严重的事故就是水冲击事故，而想要预防此事故的发生，就需在基于相关专业资料、运行规程等前提下，结合实际情况制定针对性的对策，并加强对水冲击事故的宣传教育，积极引进新技术等，以为汽轮机的正常运行奠定扎实的基础。

本文主要围绕汽轮机水冲击的事故原因及防事故措进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：汽轮机水冲击；事故原因；防事故措针对汽轮机水冲击而言，其主要是指水，抑或是冷蒸汽进入汽轮机而引发的事故，具有较高的危险性，且发生率较高，造成的后果难以预估，对此相关工作人员就需较大对汽轮机运行等问题，发现异常及时予以针对性处理，及尽可能的降低，抑或是预防此类事故的发生，为汽轮机设备的正常运行提供保障。

1、汽轮机水冲击事故原因分析（1）高旁咸温水在高旁关闭后无法联关，抑或是阀门泄露，凝结水泵运行期间自再热冷段进入气缸。

（2）操作过程中，出现操作不到位，抑或是未将阀门关严，无法及时有效的将再热器减温水切断；积存于再热蒸汽冷段管内，抑或是流入高压缸中，机组进行启动时，积水顺着蒸汽被带入汽轮机内，从而引发水冲击事故。

（3）凝汽器呈满水状态，且低压缸已被淹。

（4）锅炉主、再热蒸汽温度不受控制，呈不合理状态，抑或是主蒸汽流量发生异常上升趋势；启动时升压异常提高，抑或是滑参数停机期间降压温度速度没有保持在合理范围内，促使蒸汽热度被过热降低，甚至存在与饱和温度接近的情况，此时管道内就会集结凝结水带入汽缸，造成水冲击。