未注公差等级和标准差表

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未注公差标准(GBT 1804-200)

±0.5
——
±1.2
±2
±3
±4
±6
ห้องสมุดไป่ตู้
±8
（单位：mm）
倒角半径与倒角高度的极限偏差数值
公差等级
精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
0.5-3 ±0.2
±0.4
尺寸分段(长度) ＞3-6 ＞6-30
±0.5 ±1
±1
±2
＞30 ±2
±4
（单位：mm）
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 ≤10
精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
——
＞3-6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
＞6-30 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1
尺寸分段(长度)
＞30-120 ＞120-400 ＞400-
±0.15 ±0.2
±0.3
±0.3 ±0.5
±0.8
±0.8 ±1.2
±2
±1.5 ±2.5
±4
＞1000-2000 ＞2000-4000
±1°
±1°30 ±3°
尺寸分段(长度)
＞10-50
＞50120
＞120400
±30′ ±20′ ±10′
±1° ±30′ ±15′ ±2° ±1° ±30′
＞400
±5′ ±10′ ±20′
未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804-200）规定了未注处公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值，适用于金属切削加工与冲压加工非金属切削也可参照此表格

未注公差的检验标准(可打印修改)

一、公差等级————————————————2~4

二、未注尺寸公差等级表―――――――――――4~6

1、线性尺寸极限偏差数值

2、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

3、角度尺寸的极限偏差数值

4、未注形位公差等级表

三、原材料检验――――――――――――――――6~9

1、原材料检验标准

2、板材尺寸公差及表面要求、修补条件

2.1、板材尺寸公差

2.2、板材表面要求、修补条件

3、型材尺寸公差及表面要求、修补条件

3.1、型材尺寸公差

3.2、型材表面要求、修补条件

4、形位公差

5、紧固件

6、预处理

四、加工制造尺寸及公差要求――――――――――9

4.1、加工方式

4.1.1、板材下料

4.1.2、型材下料

4.1.3、坡口加工

4.1.4、焊接工作

4.1.5、校整工作

4.2、制造公差

4.2.1、下料公差

4.2.1.1、板块下料性允许公差

4.2.1.2、型材下料公差

4.2.1.3、角度尺寸允许公差

4.2.1.4、坡口或导角允许偏差

4.2.2.1、线性尺寸公差

4.2.2.2、未标注的角度偏差或尺寸允差4.2.2.3、焊接构件的直线度、平面度允差4.2.2.4、热弯或冷弯工件的尺寸允差4.2.2.5、垂直度公差

4.2.2.6、法兰制造公差

一、公差等级

具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。选择及应用

公差等

级的选

择及应

用

公差等

级

应,用,范,围,及,举,例

IT01用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块

IT0用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规

未注公差等级和标准公差表

未注公差等级

根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>〉线性尺寸,我司决定选用等级（m)为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差.对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804—2000.

表1 线性尺寸的极限偏差数值mm

表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm

表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定.

表3 角度尺寸的极限偏差数值

未注尺寸公差按GB/T1804-m

线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000) （mm）

公差等级基本尺寸分段

0。5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30~120 ＞120～400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0。05 ±0.05 ±0。1 ±0。15 ±0。2 ±0。3 ±0。5

中等 m ±0。1 ±0。1 ±0.2 ±0。3 ±0。5 ±0。8 ±1。2

粗糙 e ±0.2 ±0。3 ±0。5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3

最粗 v —- ±0。5 ±1 ±1。5 ±2。5 ±4 ±6

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级基本尺寸分段

0.5~3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30

精密 f ±0。2 ±0.5 ±1 ±2

中等 m

粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4

最粗 v

角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）

公差等级基本尺寸分段

～10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400

未注公差标准

2-135 3一般公差线性尺寸的未注公差（GB/T1804—1992）

3.1线性尺寸的一般公差

一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。

线性尺寸的极限偏差数值见表2-2-46，倒角半径和倒角高度出差的极限偏差数值见表2-2-47。

线性尺寸的一般公差在图样上、技术文件或其他标准中该标准号和公差等级符号表示。例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m。

表2-2-46线性尺寸的极限偏差数值/mm

尺寸分段

公差等级

0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000

f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

表2-2-47倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值/mm

尺寸分段

公差等级

0.5~3>3~6>6~30>30

F(精密级)

±0.2±0.5±1±2 m(中等级)

c(粗糙级)

±0.4±1±2±4 v(最粗级)

注：倒圆半径与倒角高度的含义参见国家标准GB/T6403.4《零件倒圆与倒角》。

3.2一般公差的应用和有关说明

线性尺寸的一般公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸，非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

对零件上一些无特殊要求的要素，无论其线性尺寸、角度尺寸，形状还是位置都规定有未注公差。未注公差决不是没有公差要求，只是为简化图样标注，不在图上注出，而是在图样上，技术文件或其他标准中作出总的说明。

未注尺寸公差标准

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未注公差，是俗称，是业内习惯用语，一般就是指“未注尺寸公差”。

在规范的零件图中，在技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按某标准某项执行；未注形位公差按某标准某项执行。

有时候，有些尺寸公差在图纸上没有标示出来，但这些尺寸公差又不是自由公差。为了简化标注，在图面上或技术说明中注明“未注公差”。.例如：图中未注公差±0.05.。在这个图中，未注公差≠自由公差。

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1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m

线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）

公差等级基本尺寸分段

0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2

粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3

最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm

未注公差标准数值表

未注公差标准wk.baidu.com数值表
公差等级基本尺寸 mm IT12 JS12 IT13 JS13 IT14 JS14 IT15 JS15 IT16 JS16 大于至 mm --3 0.10 0.05 0.14 0.07 0.25 0.13 0.40 0.20 0.60 0.30 3 6 0.12 0.06 0.18 0.09 0.30 0.15 0.48 0.24 0.75 0.38 6 10 0.15 0.08 0.22 0.11 0.36 0.18 0.58 0.29 0.90 0.45 10 18 0.18 0.09 0.27 0.14 0.43 0.22 0.70 0.35 1.10 0.55 18 30 0.21 0.11 0.33 0.17 0.52 0.26 0.84 0.42 1.30 0.65 30 50 0.25 0.13 0.39 0.20 0.62 0.31 1.00 0.50 1.60 0.80 50 80 0.30 0.15 0.46 0.23 0.74 0.37 1.20 0.60 1.90 0.95 80 120 0.35 0.18 0.54 0.27 0.87 0.44 1.40 0.70 2.20 1.10 120 180 0.40 0.20 0.63 0.32 1.00 0.50 1.60 0.80 2.50 1.25 180 250 0.46 0.23 0.72 0.36 1.15 0.58 1.85 0.93 2.90 1.45 250 315 0.52 0.26 0.81 0.41 1.30 0.65 2.10 1.05 3.20 1.60 315 400 0.57 0.29 0.89 0.45 1.40 0.70 2.30 1.15 3.60 1.80 400 500 0.63 0.32 0.97 0.49 1.55 0.78 2.50 1.25 4.00 2.00 500 630 0.70 0.35 1.10 0.55 1.75 0.88 2.80 1.40 4.40 2.20 630 800 0.80 0.40 1.25 0.63 2.00 1.00 3.20 1.60 5.00 2.50 800 1000 0.90 0.45 1.40 0.70 2.30 1.15 3.60 1.80 5.60 2.80 1000 1250 1.05 0.53 1.65 0.83 2.60 1.30 4.20 2.10 6.60 3.30 1250 1600 1.25 0.63 1.95 0.98 3.10 1.55 5.00 2.50 7.80 3.90 1600 2000 1.50 0.75 2.30 1.15 3.70 1.85 6.00 3.00 9.20 4.60 2000 2500 1.75 0.88 2.80 1.40 4.40 2.20 7.00 3.50 11.00 5.50 2500 3150 2.10 1.05 3.30 1.65 5.40 2.70 8.60 4.30 13.50 6.75 注：IT为公差带，JS为±偏差

常用的国内国际未注尺寸公差标准对照

常用的国内国际标准对照线性尺寸公差（ISO13920)或（GB/T19804-2005) 线性尺寸公差（尺寸L的范围
公差等级 A B C D 2～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 公差 ±1 ±1 ±2 ±3 ±4 ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±1 ±3 ±4 ±6 ±8 ±11 ±4 ±7 ±9 ±12 ±16 直线度、平面度、平行度公差（ISO13920)或（GB/T19804-2005) 公称尺寸L（对应表面的较长边）的范围mm ＞30～＞1000～＞2000～＞4000～＞120～400 ＞400～1000 120 2000 4000 8000 公差等级公差 E F G H 公差等级 H K L 0.5 1 1.5 2.5 1 1.5 2 1.5 3 4.5 3 5.5 9 5 9 14 名义长度的对称度公差：单位：mm 3 6 11 18 4 8 16 26 ＞1000～ 2000 ＞2000～ 4000 公差等级精密F 中等M 粗糙C 最粗V
0.5～3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 / ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～ 1000
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ＞1000～2000 F±0.5/M±1.2/C±3/V±6 直线度和平面度的一般公差（ISO2768）名义长度的直线度和平面度公差＞300～＞1000～ 0-10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 1000 3000 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 表2-垂直度一般公差圆周跳动一般公差较短一边名义长度的垂直度公差（ISO2768）单位： mm 0-100 0.2 0.4 0.6 ＞100～300 ＞300～1000 0.3 0.6 1 0.4 0.8 1.5 ＞1000 0.5 1 2 公差等级 H K L 圆周跳动 0.1 0.2 0.5

未标注公差等级标准

焊接件未注公差
公差等级
长度分段，mm ~400 400~1000 >1000
A
±20′ ±15′ ±10′
B
±45′ ±30′ ±20′
C
±1° ±45′ ±30′
D ±1°30′ ±1°15′ ±1°
焊接件未注
GB/T19804直线度、平面度、平行度未注公差标准
公差等级 E
30~120 0.5
公称尺寸范围
适用项
公差等级
金工件未注公差钣金件未注公差
精密级f 中等m
粗糙c 最粗v
GB/T1804
0.5~3 ±0.05 ±0.1 ±0.2
ຫໍສະໝຸດ Baidu
3~6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
线性尺寸未注公差标准
6~30
基本尺寸段（mm） 30~120 120~400
±0.1 ±0.15 ±0.2
±0.2 ±0.5
120~400 400~1000 1000~2000 2000~4000 4000~8000
1
1.5
2
3
4
F
1
1.5
3
4.5
6
8
G
1.5
3
5.5
8
11
16
H
2.5
5
9
11

gb1804-m未注公差标准

引言

GB1804-M是中国国家标准化管理委员会发布的标准，用于规定机械工业领域

中螺纹标准中未注明公差的尺寸。本文档将介绍GB1804-M标准的基本信息以及

公差的计算方法，帮助读者了解和应用该标准。

标准概述

GB1804-M标准适用于国内机械制造业中常用的螺纹标准，例如M螺纹、G螺纹、R螺纹等。该标准规定了这些螺纹标准中未注明公差的尺寸范围和公差等级，以保证产品的互换性和质量稳定性。

公差计算方法

根据GB1804-M标准，螺纹尺寸的公差由公差类别和公差等级共同决定。公差

类别分为A、B、C三类，公差等级分为1、2、3、4、5五个等级。公差计算方法

如下：

1.确定公差类别：根据螺纹外径的公稳面（中间段）长度，确定公差

类别。当公稳面长度不超过螺纹外径1/2时，公差类别为A；当公稳面长度

超过螺纹外径1/2但不满足公差类别A的条件时，公差类别为B；当公稳面

长度超过螺纹外径1/2且满足公差类别A的条件时，公差类别为C。

2.确定公差等级：根据螺纹的公差大小，确定公差等级。公差等级的

选择应根据具体的工艺要求和质量要求进行选择，一般取中等或常用的等级。

3.根据公差类别和公差等级查表确定公差范围：从GB1804-M的公差

表中查找相应的公差范围，根据螺纹尺寸和公差等级确定公差上限和公差下限。

4.计算公差区间：根据公差上限和公差下限，计算公差区间。公差区

间等于公差上限减去公差下限。

应用示例

下面以M12×1.75螺纹为例，演示如何根据GB1804-M标准计算公差范围：

1.确定公差类别：根据螺纹外径的公稳面长度，确定公差类别。对于

GBT1804-2000机械加工未注公差标准

±0.5 ±1.2
>2000~4000 —— ±2
粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2
±2
±3
±4
最粗v —— ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5
±4
±6
±08
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm
公差等级
0.5~3
基本尺寸分段
>3~6
>6~30
>30
Hale Waihona Puke Baidu
精密级f 中等m
±0.2
±0.5
±1
±2
粗糙c 最粗v
±0.4
±1
±2
±4
倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
公差等级
精密级f 中等m 粗糙c 最粗v
~10
±1°
±1°30′ ±3°
角度尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段
>10~50
>50~120
±30′
±20′
±1° ±2°
±30′ ±1°
>120~400
±10′
±15′ ±30′
>400
±5′
±10′ ±20′
GB/T1804-2000 机械加工未注公差标准
线性尺寸的极限偏差数值 mm
基本尺寸分段

未注公差等级和标准公差表

未注公差等级

根据国标GB/T 1804-2000<> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。

表1 线性尺寸的极限偏差数值mm

表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm

表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确

定。

表3 角度尺寸的极限偏差数值

未注尺寸公差按GB/T1804-m

线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）

公差等级基本尺寸分段

0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5

中等m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2

粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3

最粗v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm

公差等级基本尺寸分段

0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30

精密 f ±0.2±0.5±1±2

中等m

粗糙 e ±0.4±1±2±4

最粗v

角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）

公差等级基本尺寸分段

~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400

精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′

中等m

粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′最粗v ±3o±2o±1o±30′±20′

未注公差的规定

见表1；铸件采用GB/T6414中的CT9级，见表2

3.2 锥度和角度的极限偏差

未注公差的锥度及角度的极限偏差按GB/T11335中的C级规定,见表3

3.3 形状和位置公差的未注公差规定

3.3.1直线度、平面度的未注公差按GB/T1184中K级规定，见表4

3.3.2 垂直度的未注公差值按GB/T1184中的K级规定,见表5

3.3.3 对称度的未注公差值按GB/T1148中K级规定

3.3.5 其它形位公差的未注公差值按GB/T1148-1996中的5.1.2、5.1.3、5.2.1、5.2.4条规定执行。

4 检测方法

4.1 未注尺寸公差的检测按GB/T3177的规定执行。

4.2 未注形状和位置公差的检测按GB/T1958的规定执行。

5 未注公差值的图样表示法

由标准号和公差等级代号组成：“GB/T1184—×”

未注公差精度等级选用规定

1 范围

本标准规定了选用未注公差的一般要求及各类零部件选定的未注公差精度等级。木标准适用于图样及设计文件中零部件未注公差。2引用标准

下列标准包含的条件，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效,

所有标准都会被修订，使用木标准各方应探讨，使用下列标准最新版木的可能性。

GB/T1804 ——1992一般公差线性尺寸的未注公差

GB/T1184 ——1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1239 —-1992圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T3672 —-1992模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差

GB/T6414 —-1986

铸件尺寸公差

GB/T11335—1989

未注公差角度的极限偏差

GB/T12471

木制件公差与配合

■

GB/T13916—. ・・"

GB/T14486« c C C冲压件形状和位置未注公差

GB/T15055工程塑料模塑料件尺寸公差

SJ/T10742冲压件未注公差尺寸极限偏差

3一般要求

3.1选用本标准选定的精度等级，在图而上可省略标明标准号和精度等级。

3.2选用高于或低于本标准选定的精度等级，在图样“技术要求”中必须标明精度等级代号和标准号。例：“未注线性尺寸公差按

GB/T —— f ”。

3.3未注公差一般不作检验，只有在发生争议时才作检验，木标准可作为仲裁的依据。

4各类加工零部件

4.1切削加工件

切削加工零部件的线性尺寸、倒圆半径、倒角高度未注公差按GB/T1804 —— m级（中等级）执行。角

度未注公差按GB/T11335 —— m级执行，其极限偏差由角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。

未注公差等级和标准公差表

未注公差等级

根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。

表1线性尺寸的极限偏差数值 mm

表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm

表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。

表3角度尺寸的极限偏差数值

未注尺寸公差按GB/T1804-m

线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）

公差等级基本尺寸分段

0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2

粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3

最粗v-- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm

公差等级基本尺寸分段

0.5~3＞3~6＞6~30＞30

精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

中等m

粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4

最粗v

角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）

公差等级基本尺寸分段

~10＞10~50＞50~120＞120~400＞400

精密f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

未注标准公差表

关于自由公差的--即未注尺寸公差

自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差。但是，这个尺寸也不是任意的。它受一个默认精度的控制。其公差的取值范围一般根据零件的生产工艺确定，一般来说，可以用IT12~13或GB/T1804中的m级。自由公差也是有基本尺寸和公差等级的，不是一律0.5mm 什么的。现在一般称“未注尺寸公差”，自由公差是一个老的叫法。是指在车间通常加工条件下可保证的公差，分精密f，中等m，粗糙c，最粗v共4个公差等级。相应的国家标准是GB/T1804-2000。采用此标准规定的公差的话应在图样标题栏附近或技术要求，技术文件(如企业标准)中注出该标准号及公差等级代号.至于具体的公差值则根据公差等级及基本尺寸的不同而不同。例如中等级尺寸段为0.5-3和中等级尺寸段为

120-400极限偏差数值分别为±0.1和±0.5。具体可参考GB/T1804-2000。

标准公差表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。

注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。

基本尺寸

㎜

公差值

IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

大于到µm mm

- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7

国标未注尺寸公差

未注尺寸公差

一、未注尺寸公差按GB/T1804

（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）

（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm

（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）

二、未注形位公差按GB/T1184

（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

三、选用原则

（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。

（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。

四、表面粗糙度

零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。

（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）

Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)

＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4

＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25

＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0

＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5

＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0