混凝土静力受压弹性模量试验步骤进行方法
2混凝土力学性能试验方法
（五）抗压强度试验
抗压强度结果计算及确定 (1) 混凝土立方体抗压强度应按下式计算：
混凝土立方体抗压强度计算结果精确至0.1MPa。
F f cc A
(2)混凝土立方体抗压强度值的确定
一般情况下取三个试件测值的算术平均值作为该组试件 的强度值(精确至0.1MPa)；但当三个测值中的最大值或最 小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则 把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压 强度值；若最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值 的15％，则该组试件的试验结果无效。 混凝土强度等级<C60时，用非标准试件测得的强度值均应 乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试 件为1.05；对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝 土 强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时， 尺寸换算系数应由试验确定 。
（五）抗压强度试验
3 在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等 级<C30时，加荷速度取每秒钟0.3～0.5 MPa；混凝 土强度等级≥C30且<C60时，取每秒钟0.5～0.8 MPa； 混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.OMPa。 4 当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试 验机油门，直至破坏。然后记录破坏荷载。
砼块强度与弹性模量测定
砼块强度与弹性模量测定
一、目的和适用范围：
1、砼块抗压强度实验规定了测定混凝土抗压极限强度的方式，以确信混凝土的强度等
级作为评定混凝土品质的要紧指标，本实验适用于各类混凝土的立方体试件。
2、砼块弹性模量实验规定了测定混凝土抗压弹性模量（简称弹性模量）的方式，混凝
土的弹性模量取应力为轴心抗压强度40%时的加荷模量，本实验适用于各类混凝土
的直角棱柱体试件。
二、试件制备：
1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件，其集料最大粒径为40mm。
2、混凝土抗压强度采纳非标准试件时，其集料粒径符合以下规定。
集料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）
30 100×100×100
40 150×150×150
60 200×200×200
3、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制件和养护的混凝土试
块。
4、混凝土弹性模量试件为直角棱柱体，标准试件尺寸为150mm×150mm×300mm，
集料最大粒径应为40mm。
5、每组为同龄期同条件制件和养护的试件6根，其中3根用于测定轴心抗压强度，提
出弹性模量实验的加荷标准，另3根那么作为弹性模量实验。
三、仪器设备：
压力机（能知足试件破型吨位要求，最大量程2000KN）、天平（感量不大于称量值的0.1%）、混凝土弹性模量测定仪（变形测量仪、表千分表2个、千分表座）、钢尺、铅笔。
四、实验步骤：
1、试件掏出后，用湿毛巾覆盖并及时进行实验。在实验前，维持试件原有湿度，在试
验时，擦干试件（试件如有蜂窝缺点，应在实验前三天用，称出其质量，浓水泥浆
填补平整）,先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜误差不得超过，
谈混凝土静力受压弹性模量[权威精品]
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谈混凝土静力受压弹性模量-权威精品
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摘要混凝土静力受压弹性模量定义：即比例极限内应力与应变的比值,因此弹性模量越大强度就越大。近年来混凝土的弹性模量值引起了重视其在计算钢筋混凝土的变形、裂缝扩展和大体积混凝土的温度应力等方面是必不可少的指标。尤其是在预应力钢筋混凝土梁的张拉放张施工时由于混凝土标号高、需要严格控制预应力损失等因素,实测混凝土的弹性模量值的意义显得及为重要。混凝土弹性模量是随强度的增长而增长，二者成正比关系。部分现浇梁施工时，要求张拉应在梁体混凝土强度达到设计值的95%及弹性模量达到设计值（表一）的100%后方可进行。关键词：混凝土、弹性模量、试验。
TU37 A
一、混凝土静力受压弹性模量要求
根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010及《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004的规定：混凝土的弹性模量（MPa）要符合表一：
二、影响混凝土弹性模量的因素
2.1 集料原材对混凝土弹性模量的影响
集料原材对混凝土弹性模量的影响集料约占混凝土拌合物总体积的60%～70%，因此集料的性质将是影响混凝土弹性模量最主要的因素。集料的岩性、弹性模量、形状、表面结构，四大特性对混凝土的弹性模量有不同程度影响。
2.2 集料浆体比对混凝土弹性模量的影响
在混凝土拌合物中，集料的表面和空隙要由水泥浆来包裹和填充，使混凝土拌合物有一定的流动性。若集料的含量过多，则水泥浆的数量相对较少，不足以被浆体包裹、填充，导致拌合物离析、粘聚性变差；相反，若集料含量过少，水泥浆的数量相对过多，达到一定限度时，将出现“流浆”现象，使拌合物的粘聚性和保水性变差，从而影响混凝土强度、弹性模量和耐久性。
谈混凝土静力受压弹性模量(全文)
谈混凝土静力受压弹性模量(全文)范本一：
一、引言
1.1 背景介绍
1.2 目的及范围
1.3 定义术语
二、混凝土静力受压弹性模量的概述
2.1 弹性模量的定义
2.2 影响混凝土静力受压弹性模量的因素
三、混凝土静力受压的力学性质
3.1 受压混凝土的应变与应力关系
3.2 弹性模量的测定方法
四、混凝土静力受压弹性模量的影响因素
4.1 混凝土材料的性质
4.2 混凝土强度等级
4.3 骨料性质
4.4 混凝土的配合比
4.5 加载速率
4.6 温度对弹性模量的影响
五、混凝土静力受压弹性模量的计算方法
5.1 经验公式法
5.2 统计回归分析法
5.3 数值模拟方法
六、混凝土静力受压弹性模量的试验方法
6.1 静态试验方法
6.2 动态试验方法
七、混凝土静力受压弹性模量的应用
7.1 结构计算及设计
7.2 结构监测与评估
八、结论
8.1 主要发现及贡献
8.2 存在的不足及展望
九、参考文献
附件：
1. 实验数据及结果
2. 图表和图纸
3. 相关证明材料
附录：
1. 附录1：混凝土静力受压弹性模量计算示例
2. 附录2：混凝土常用法律名词及注释
本文所涉及的法律名词及注释：
1. 法律名词1：定义
2. 法律名词2：定义
-----------------------
范本二：
一、引言
1.1 背景介绍
1.2 目的及范围
1.3 定义术语
二、混凝土静力受压弹性模量的概述
2.1 弹性模量的定义
2.2 弹性模量的重要性
三、混凝土静力受压的力学性质
3.1 受压混凝土的应力-应变关系
3.2 弹性模量的计算公式
四、混凝土静力受压弹性模量的影响因素
4.1 混凝土材料的性质
桥梁试验检测技术混凝土
2F A
0.637 F A
②、混凝土劈裂抗拉强度值的确定 以3个试件测值的算术平均值为该组试件的强度值。如有一个与
中间值的差值超过中间值的15％时，取中间值作为该组试件 的抗压强度值；如有两个试件超过上述规定时，则此次试验无 效。 ③、非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数，并应在报告中 注明。
7、抗折强度试验 ⑴、试验步骤 ①、检查压力试验机是否符合要求，选择合适量程。试验机应能
⑵、试验结果计算及确定
①、若试件下边缘断裂位置处于两个集中荷载作用线之间，则试
件抗折强度计算公式为：精确至0.01MPa。
②、混凝土抗折强度值的确定
ff
FL bh2
以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗折强度值。3个测
值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值
的15%，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件
振动应持续到表面出浆为止，不得过振。 C、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀
抹平。 ③、人工插捣制作试件应按下述方法进行： A、混凝土拌和物应分两层装入模内，每层的填料厚度大致相等。 B、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝
土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后 插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然 后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规程
混凝土弹性模量测定仪的技术参数及操作规
程
混凝土弹性模量测定仪的技术参数
混凝土弹性模量测定仪的技术参数与试验操作规程，天津亚兴自动化试验仪器厂生产研发的TM—II型混凝土弹性模量测定仪紧要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。
该仪器执行zui新标准选用高精度智能仪表，全程接受电脑信息采集处理器完成整个生产试验过程，具有操作简单，试验数据精准的优点，享有自主学问产权。
混凝土弹性模量测定仪技术参数：
1、适用砼弹性模量试块.150×150×300mm,
φ150×300mm 100×100×300mm, φ100×300mm
2、千分表量程.0—1mm
3、上、下环中心距.150mm
4、下环离底部距离.75mm
结构及操作方法：
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉构成，（参见附图）试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，
以0.2—0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，察看压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当接受100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。
水泥混凝土抗压弹性模量试验方法
试验报告应包括内容：①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④试验日期及时间⑤环境温度和湿度；⑥混凝土抗压弹性模量值；⑦其他试验项目及信息。
8.试验注意事项：
8.1试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变
8.2擦净试件,量出尺寸并检查外形,尺寸量测精确至1mm,试件不得有明显缺损,端面不平时须预先抹平。
81试件取出后用湿毛巾ห้องสมุดไป่ตู้盖并及时进行试验保持试件干湿状态不变82擦净试件量出尺寸并检查外形尺寸量测精确至1mm试件不得有明22n右0左0右左????显缺损端面不平时须预先抹平
水泥混凝土抗压弹性模量试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0556-2005）；
εα——Fα时标距间试件变形（mm）；
Εα——F0时标距间试件变形（mm）。
6.2以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。如果其循环后的任一根与循环前轴心抗压强度与之差超过后者的20%,则弹性模量值按另两根试件结果的算术平均值计算,如有两根试件试验结果超出上述规定,则试验结果无效。
6.3结果计算精确至100MPa。
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
压力机或万能试验机
应符合T0551中2.3的规定。
力学性能试验
轴心抗压强度试验
1、本试验方法适用于测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强度。
2、测定混凝土轴心抗压强度试验的试件应符合本标准第3章中的有关规定。
3、试验采用的试验设备应符合下列规定：
1）轴心抗压强度试验所采用的压力试验机的精度应符合本标准4.3节的要求。
2）混凝土强度等级三C60时，试件周围应设防崩裂网罩。当压力试验机上、下压板不符合本标准4.6.2条规定时，压力试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第4.6节要求的钢垫板。
4、轴心抗压强度试验步骤应按下列方法进行:
1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净。2）将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上，并使试件轴心与下压板中心对准。
3）开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
4）应连续均匀的加荷，不得有冲击。所用加荷速度应符合本标准第6.0.4条中第3款的规定。
5）试件接近破坏而开始急剧变形时，应停止试验机油门，直至破坏。然后记录破坏荷载。
5、试验结果计算及确定按下列方法进行：
1）混凝土时间轴心抗压强度应按下式计算：
F
f二—
CP A
式中f C P——混凝土轴心抗压强度（MPa）；
F—试件破坏荷载（N）；
A试件承压面积（mm2）。
混凝土轴心抗压强度计算值应精确至O.IMPa。
2）混凝土轴心抗压强度值的确定应符合本标准第6.0.5条中第2款的规定。
3）混凝土强度等级VC60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm x200mm x400mm试件为1.05；对lOOmm x lOOmm x300mm试件为0.95.当混凝土强度等级三C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
混凝土力学性能试验方法
(六)抗折强度试验
1).试件要求： 测定抗折强度试验的棱柱体砼试件在长度方向的
中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm，深度超 过2mm的孔洞。 2).试验设备
⑴试验机应能施加均匀、连续、速度可控的荷载，并 带有能使2个相等荷载同时作用在试件跨度3分点处的抗 折试验装置，如下图：
⑵试件的支座和加荷头应采用直径为20~40mm，长度 不小于b+10mm的硬钢圆柱，支座立脚点固定铰支，其 他应为滚动支点。
c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下 的空洞消失为止。
C．用插人式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口：
b.宜用直径为声Φ25mm的插人式振捣棒，插人试模振捣时， 振捣棒距试模底饭10～20mm且不得触及试模底板，振动 应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离 析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后 不得留有孔洞。
混凝土力学性能试验方法
（二）试件的尺寸、形状和公差
1 试件的尺寸 试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径如
下表
试件横截面尺寸(mm)
集料最大粒径(mm)
劈裂抗拉强度试验
其他试验
100×100
混凝土静力受压性模量试验检测细则
1.适用范围、检验参数及技术标准
1.1适用范围
普通混凝土、轻骨料混凝土
1.2检验参数
混凝土静力受压弹性模量
1.3技术标准
GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》
2.检测环境
1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。
1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。
1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。
3.检测设备
压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。
微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。
4.试样数量、代表批量
见表1。
5.1混凝土静力受压弹性模量试验
检查核对所需设备正常与否，必要时做记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
记录环境温度，并记录。
5.1.2试件制备、检查
试件制备
试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。
环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃
±5℃。
试件制备的细节，注意事项：
a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。
b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。
d.取样或实验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
e.根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
混凝土弹性模量试验
混凝土弹性模量试验 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
检测参数标准化流程
1 参数名称
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量
2 名称解释
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下，应力有应变的比值，应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。
3 标准规范
《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ）
《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）
《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）
《杠杆千分表产品质量分等》（JB/T 54251-1994）
4目的和适用范围
本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。
5 设备与要求
（1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／
T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992)，其测量精度为±1％，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％。
（2）球座：应符合T0551的2.4要求。
（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个（0级或1级），或精度不低于0.001mm的其他仪表。
（4）微变形测量仪固定架二对：标距150mm，金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等
混凝土静力受压弹性模量试验检测细则
1.适用范围、检验参数及技术标准
1.1适用范围
普通混凝土、轻骨料混凝土
1.2检验参数
混凝土静力受压弹性模量
1.3技术标准
GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》
2.检测环境
1.1 实验室制作混凝土试件及静置时间，温度应保持在20℃±5℃。
1.2 混凝土力学性能试件标准养护条件：温度20℃±2℃，相对湿度95%以上。
1.3 混凝土抗压、混凝土抗折试验环境温度：10℃~35℃。
3.检测设备
压力试验机（DY2008型），量程为0.2000KN，最小分度值为±1%。
微变型测量仪（），最小分度值0.001mm。
4.试样数量、代表批量
见表1。
5.1混凝土静力受压弹性模量试验
5.1.1设备、标准、环境检查
检查核对所需设备正常与否，必要时做记录；
检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；
记录环境温度，并记录。
5.1.2试件制备、检查
5.1.2.1试件制备
试件制备依据标准：GB/T 50081-2002。
环境条件：混凝土拌合、试件成型及静置期间试验室的温度应保持在20℃±5℃。
试件制备的细节，注意事项：
a.混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取样。
b.成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081-2002中的技术要求的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
c.在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺和料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±0.1%。
d.取样或实验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
超高性能混凝土非承重构件性能试验方法-最新国标
超高性能混凝土非承重构件性能试验方法
1范围
本文件规定了超高性能混凝土（以下简称：UHPC）非承重构件的体积密度、吸水率、抗压强度、静力受压弹性模量、抗弯性能（抗弯比例极限强度、抗弯极限强度和抗弯弹性模量）、抗拉强度、抗冲击强度、锚杆拉拔力、预埋螺栓套筒拉拔力、抗冻性、收缩率的试验方法。
本文件适用于建筑物或构筑物外立面等非承重部位或园艺景观装饰用超高性能混凝土构件(如UHPC 外墙板、UHPC装饰制品等)的性能试验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JG/T243混凝土抗冻试验设备
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超高性能混凝土非承重构件ultra-high performance concrete non-structural component 以水泥和矿物掺合料等活性粉末材料、细骨料、外加剂、高强度微细钢纤维和（或）有机/无机纤维、颜料、水等原料，采用浇注、挤出、压制或喷射等工艺工厂化预制而成的用于建筑物或构筑物非承重部位、用于园艺景观装饰等的超高强增韧混凝土构件。简称UHPC构件。
3.2
试验板/块test board/block
为了评价UHPC材料或者UHPC构件的性能而成型的平板/试块。试验板/块应与构件相同环境条件、相同配合比、相同成型工艺、相同养护方式的条件下制作而成。
3.3
粘结盘bonding pad
弹性模量试验
轴心抗压强度ƒcp
• ƒ =46.4（mpa）
三、对另3块试件进行划线标记， 试件最长四个面全部划线标记。 (h4、h5、h6）
• 在测定混凝土弹性模量时，微变形测量仪 应安装在试件两侧的中线上并对称与试件 的两端。
• 四、应仔细调整试件在压力试验机上的位 置，使其轴心与下压板的中心线对准（几 何对中）。开动压力试验机，当上压板与 试件接近时调整球座，使其接触均衡。
载（N）
•
F0→应力为0.5MPa时的初始荷载
（N）
•
A→试件承压面积(mm2)
•
L→测量标距(mm)
•
△n=εa-ε0
• 式中：△n→最后一次从F0加荷至Fa时试件 两侧变形的平均值（mm）
• εa→Fa时试件两侧变形的平均值（mm） • ε0→F0时试件两侧变形的平均值（mm） • 混凝土受压弹性模量计算精确至100MPa
• 二、取3块试件按照《普通混凝土力学性能 试验方法标准》GB/T50081-2002第七章规 定则定混凝土轴心抗压强度（ƒcp）。另3块 试件用于测定混凝土弹性模量。(h4、h5、h6）
• 例：
• h1:1043.8/22.5=46.4
• h2:1029.6/22.5=45.8 • h3:1054.5/22.5=46.9
Fra Baidu bibliotek
• 微变形测量仪
混凝土静力受压弹性模量试验记录
混凝土静力受压弹性模量试验记录
1.实验目的：
评估混凝土的抗压能力和变形性能，得出混凝土材料的静力受压弹性模量。
2.实验设备：
（1）静力试验机
（2）直径为200mm、高度为400mm的混凝土试件
（3）测量刻度尺
（4）各类标准测量仪器
3.实验步骤：
（1）准备试件：将混凝土试件制备并养护至所需龄期，保证试件质量符合要求。
（2）安装试件：将试件放置在静力试验机上，并调整试件的纵向和横向位置，确保试件垂直加载轴线。
（3）加载试件：根据试件尺寸和试验要求，以增加的荷载逐渐加载试件，每次增加荷载后保持一段时间以使试件稳定。
（4）记录数据：在加载过程中，记录试件的变形情况和荷载大小，可以通过相关测量仪器实时测量试件的应变和变形情况。
（5）荷载卸载：当试件达到要求的最大荷载后，逐渐减小试件上的荷载，直至完全卸载。
（6）数据处理：根据实验记录的数据，计算混凝土试件在不同荷载
下的应力和应变，并绘制应力-应变曲线。
4.实验结果和讨论：
（1）混凝土试件抗压过程中，应力-应变曲线呈现线性变化，即弹性
阶段。
（2）根据应力-应变曲线的斜率，可以计算出混凝土的静力受压弹性
模量。
（3）通过多次试验和平均计算，得出混凝土的平均弹性模量，以评
估混凝土的抗压能力和变形性能。
5.结论：
本次混凝土静力受压弹性模量试验中，得出混凝土的静力受压弹性模
量为XXXMPa，说明混凝土在受压状态下具有良好的抗压性能和变形性能。
6.实验总结：
（1）本次试验结果可信度较高，得出的混凝土静力受压弹性模量符
合要求。
（2）在实验过程中，应注意试件和试验设备的准备和安装，以及数
混凝土静力受压弹性模量试验检验记录
混凝土静力受压弹性模量试验检验记录混凝土是一种常用的建筑材料，在工程中承受着巨大的压力。混凝土静力受压弹性模量试验是评价混凝土抗压性能的重要方法之一、下面是一份混凝土静力受压弹性模量试验检验记录，详情如下：
一、试验目的：
评价混凝土抗压性能，确定混凝土在受压状态下的弹性模量。
二、试验仪器和材料：
1.试验设备：混凝土静力试验机、电子测量仪器等；
2.试验材料：混凝土试块，标准砂浆，清水。
三、试验方法：
1. 准备试块：按照国家标准，将混凝土拌制成规定尺寸的试块，试块尺寸为150mm×150mm×150mm；
2.试块质量检验：检验试块尺寸及质量，符合要求的试块进行试验；
3.试块养护：将试块放入恒温恒湿室中进行28天养护；
4.试验前准备：取出28天养护的试块，放置在相对湿度为60%~70%的环境中保持3天；
5.试验操作：
(1)清洗试块：使用清水将试块表面清洗干净，并用纸巾将表面水分吸干；
(2)清洁模具：将试块用模具夹紧放入静力试验机；
(3) 调整试验机：调整试验机的加载速率为0.5MPa/min；
(4)开始试验：开始试验，记录试验开始时间和加载试块的力；
(5)试验结束：当试块破坏后，停止试验，记录试验结束时间和最大承载力；
(6)数据处理：根据试验数据计算出混凝土的静力受压弹性模量。
四、试验结果记录：
试验日期：2024年6月1日
试验人员：张三
试验编号：001
试块编号：C30-001
试验开始时间：09:00
试验结束时间：10:15
试块质量：1530g
最大承载力：350kN
计算弹性模量：
变形ε=0.002(取试验过程中应力与应变线性段的斜率)
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中文词条名：混凝土静力受压弹性模量试验步骤进行方法
英文词条名：
（1）试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净；
（2）取3个试件按规定，测定混凝土的轴心抗压强度（`F_(CE)`）。另3个试件用于测定混凝土的弹性模量；
（3）在测定混凝土弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端；
（4）应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。开动压力试验机，当上压板与试件接近时调整球座，使其接触匀衡；
（5）加荷至基准应力为0.5MPA的初始荷载值`F_0`，保持恒载60S并在以后的30S内记录每测点的变形读数。应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度`F_(CP)`的1/3的荷载值`F_A`，保持恒载60S并在以后的30S内记录每一侧点的变形读数；
（6）当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于20%时，应重新对中试件后重复本条第5款的试验。如果无法使其减少到低于20%时，则此次试验无效；
（7）在确认试件对中后，以与加荷速度相同的速度卸荷至基准应力0.5MPA（`F_0`），恒载60S；然后用同样的加荷和卸荷速度以及60S的保持恒载（`F_0`及`F_A`）至少进行两次反复预压。在最后一次预压完成后，在基准应力0.5MPA（`F_0`）持荷60S并在以后的30S内记录每一侧点的变形读数；再用同样的加荷速度加荷至`F_A`，持荷60S并在以后的30S内记录每一侧点的变形读数