铝包木窗技术标准

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铝、木窗成品检验规范标准

铝、木窗成品检验规范标准2.2、表面光洁度；2.2.1、不能有明显的砂痕、毛刺；2.2.2、表面有明显的油污、胶印，不接受；2.2.3、刀痕：有用手触摸到的刀痕,不接受；2.2.4、烧焦：不接受；2.2.5、十字架弯曲接受标准：2.2.6、立档弯曲超过2mm/m，不接受；2.2.7、横档弯曲超过1mm/m，不接受；2.2．8、十字架的立档同横档之间，十字架同门柱、梁之间有明显的色差，不接受；2.2．9、玻璃线条之间，玻璃线条同十字架之间有明显的色差，不接受；2.2．10、玻璃格子尺寸误差超过2mm，不接受；2.2．11、玻璃线框同十字架之间的缝隙超过0.5mm，不接受；2.2．12、玻璃线条高低超过0.5mm，不接受；2.2．13、玻璃线条450接角处的缝隙超过0.4mm不接受；2.2．14、钉孔修补后，补土有明显的凹陷 ,不接受；2.2．15、补土颜色同木材的颜色明显不符，不接受；2.2．16、表面有碰伤、划伤、压伤接受标准:不明显，可接受；2.2.17、窗的侧边（隐藏部位）：碰伤、划伤、压伤,可接受；2.2．19、没有圆角,不接受；2.2．20、榫接部位有明显的高低，不接受；2.2．21、弯曲接受标准：2mm/m；2.2．22、翘曲接受标准：2mm；2.2．23、尺寸同订单、图纸相符。

2．3、油漆2．3．1、油漆不均匀，不接受；2．3．2、颜色与客户要求相符合、或公司标准色样为标准；2．3．3、起泡：不允许；2．3．4、流漆：不允许；2．3．5、油漆里肮脏：不允许；2．3．6、油漆发白：不允许；2．3．7、起层：不允许；2．3．8、油漆脱落：不允许；2．3、铝窗2．3．1、划伤：轻微划伤，允许；隐藏部位，允许；2．3．2、碰伤：轻微碰伤，允许；隐藏部位，允许；2．3．4、45度接角处，缝隙超过0.4mm，不接受；高低超过0.3mm，不接受；2．3．5、拼接处高低超过0.3mm，不接受；2．3．6、切割处不平整，不接受；2．3．7、保护膜脱落，不允许；2．3．8、尺寸符合图纸或定单要求；2 2.28、中空玻璃2.28．1 中空玻璃铝隔条黑边与木槽口外侧的间距基本一致，无明显歪斜，丁基胶片与玻璃粘接牢固。

铝包木门窗国家标准

铝包木门窗国家标准铝包木门窗是一种新型的门窗产品，它将铝合金和实木结合在一起，既保留了铝合金门窗的耐用性和防腐蚀性，又具有实木门窗的高档质感和环保特性。

随着人们对家居环境的要求越来越高，铝包木门窗逐渐成为市场上的热门产品。

为了规范铝包木门窗的生产和安装，我国制定了相应的国家标准，以保障消费者的权益，提升产品质量，促进行业健康发展。

首先，铝包木门窗国家标准明确了产品的分类和命名，包括了铝包木门窗的材料、结构、规格、性能等方面的要求。

在材料方面，标准规定了门窗框材料的选择范围、含铝量、木材种类等；在结构方面，标准对门窗的结构设计、连接方式、密封性能等进行了详细规定；在规格方面，标准规定了门窗的尺寸、厚度、开启方式等；在性能方面，标准要求门窗的气密性、水密性、抗风压性、隔热性、隔音性等性能指标必须符合相应的要求。

其次，铝包木门窗国家标准还明确了产品的检测方法和标志标识。

标准规定了门窗产品的检测方法和评定规则，包括了材料的抗拉强度测试、气密性测试、水密性测试、抗风压性测试、隔热性测试、隔音性测试等内容，确保产品符合标准要求。

同时，标准还规定了产品的标志标识，包括了产品的型号、规格、生产厂家、生产日期等信息，方便消费者了解产品的基本情况。

最后，铝包木门窗国家标准还对产品的安装和使用提出了要求。

标准规定了门窗的安装方法、安装质量要求、使用注意事项等内容，以确保产品能够正常使用，提高产品的安全性和可靠性。

同时，标准还对产品的维护保养提出了建议，延长产品的使用寿命，保持产品的外观和性能。

总的来说，铝包木门窗国家标准的出台，将对铝包木门窗行业产生积极的影响。

它不仅能够规范产品的生产和安装，提高产品的质量，保障消费者的权益，还能够促进行业的健康发展，推动行业技术的进步，增强行业的竞争力。

因此，铝包木门窗生产企业应当严格遵守国家标准，不断提升产品质量，满足市场需求，为行业的可持续发展做出贡献。

消费者也应当选择符合国家标准的产品，增强消费者的自我保护意识，共同推动铝包木门窗行业的健康发展。

门窗技术标准(完成)

铝合金门窗选用技术标准一、门窗相关规范设计的依据为：建筑图纸及下列现行标准或规范：《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》（GB50176）《玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151－2008《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（2006版）《建筑物防雷设计规范》GB50057（2000版）《建筑抗震设计规范》 GB50011－2001（2008版）《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《建筑隔声评价标准》 GB/T50121-2005《建筑门窗术语》 GB5823－ 2008《铝合金门窗》 GB8478-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《平板玻璃》 GB11614-2009《夹层玻璃》 GB9962-2009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005《中空玻璃》 GB∕T11944-2002《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第 4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB/T5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB/T5237.6-2004《建筑幕墙》 GB/T 21086-2007《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748－2008《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116 号《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003《建筑结构静力计算手册》（第二版）《民用建筑设计通则》 GB50352-2005沈阳地区门窗行业规范及法规二、设计荷载风压作用 :2Wk：作用在门窗上的风荷载标准值（KN/m）Wk=β× g Z×μS浪×μZ× W0W0：沈阳地区 50年一遇十分钟平均最大风压为0.55KN/m2，根据现《建筑结构荷载规范》 GB50009附图，全国基本风压分布图中数值采用；门窗部分均按 50年一遇风压计算βg Z高度 z处的阵风系数：按 GB50009-2001（2006年版）表 7.5.1 选取μS浪风荷载体型系数：按GB50009-2001（2006年版）采用μZ风压高度变化系数：按GB50009-2001（2006年版）表7.2.1选取本项目地面粗糙度类型按 A类计算地面粗糙度可分为 A、B、C、D四类：－A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；－B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；－C类指有密集建筑群的城市市区；－D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。

铝包木窗性能介绍

为什么用木材作为窗体的主材料？木材天然纹路具有较高力学性质，木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高；木材是天然环保材料，对环境不会产生危害，其特有的“呼吸”功能，可吸收室内二氧化碳及有害化学气体，释放氧气；木材是高档装饰材料，能充分体现居家特点及主人的品味。

1、保温隔热：保温性能是代表由室内外温差引起的热传递能力，隔热性能是代表太阳辐射入室内的能力，窗体和玻璃的传热能力是衡量保温隔热性能的重要参数。

从导热系数来看，木材比塑钢、铝合金的导热系数要小很多，导热系数越小，保温隔热性能越好。

铝包木窗可采用三层中空浮法夹胶玻璃，浮法玻璃的优点是平度好，没有水波纹，透明度好，明亮，无气泡，夹胶玻璃是浮法玻璃中间夹以强韧PVB胶膜，经过高温高压压制而成，与普通玻璃相比具有耐震、防盗、防爆性，PVB胶膜可减低太阳辐射，防止能源流失，并对声音的音波振动产生缓冲作用，从而达到隔音效果。

能阻隔99%以上的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色。

玻璃层与层之间放置固定颗粒干燥剂，保证玻璃片间空气的干燥度，避免中空玻璃结露、成霜，从而有效保证了保温隔热等各项性能。

2、气密性：含义就是外窗在关闭状态下阻止空气渗透的能力，冬季室内外温差大，当室外起风时形成压力差，冷空气能通过缝隙入侵到室内，造成室温产生变化，增加室内耗能。

夏季热风进入增加室内耗能。

而且，良好的气密性能防止沙尘从室外吹进室内，保持室内环境清洁。

铝包木窗采用国际先进的TPE密封胶条，具有良好的抗老化性能，抗拉伸屈服强度高，优良的耐酸碱及耐水热性，抗光氧化性能也十分优良。

从而保证窗户的气密性能，防止室外冷热空气和灰尘的侵入，给室内营造更舒适，洁净的空间。

3、防火性能：木材本身是一种易燃物品，但铝包木窗采用的国外进口木材，经过原木剖材，烘干、脱脂、脱水、防腐、防火处理后，其可燃性能大大降低，只会产生炭化而不会自燃，比塑钢、铝合金窗具有更高的阻燃性，铝合金虽然不易燃烧，但是其良好的导热性，很容易使另一侧的物品产生燃烧，铝包木窗有很强的隔热性能和气密性能，如果一间房屋着火，关闭门窗后，热量和烟雾也随之被关闭，可以有更多的时间进行自救或逃生，同时，框体在完全炭化前，具有足够的承受力强度，不会损坏，可以有效阻止火焰和烟雾的越过。

铝包木门窗的制作安装工艺以及验收秘诀

铝包木门窗的制作安装工艺以及验收秘诀一、铝包木门窗的制作工艺：1.材料准备：选择优质的铝合金材料和木材，确保质量可靠。

2.铝材加工：将铝材进行锯切、打孔等加工，使其符合门窗设计的规格。

3.木材加工：将木材进行锯切、刨光等加工，确保木材表面平整光滑。

4.铝木连接：采用专业的接头连接件将铝材和木材连接起来，确保稳固性。

5.喷涂处理：将铝材表面进行防腐喷涂处理，增加其耐用性。

6.玻璃安装：将玻璃安装于门窗框架中，使用密封胶条固定玻璃，确保密封性能。

7.装配组装：将各种门窗组件进行装配组装，确保门窗的完整性。

二、铝包木门窗的安装工艺：1.准备工作：在进行安装前，需要先进行设计和测量，确保门窗尺寸和要求正确无误。

2.安装门窗框架：先将门窗框架固定在墙体上，确保垂直水平。

3.安装门扇：将门扇安装到门框上，确保门的开闭灵活且密闭性好。

4.安装门锁：根据需要，将门锁安装在门扇上，确保门扣固定可靠。

5.安装玻璃：将玻璃安装在门窗框架中，使用密封胶条固定玻璃。

6.安装配件：安装门窗所需的各种配件，如门把手、门铰链等。

7.调试检验：完成安装后，检查门窗的开闭自如，密闭性能良好。

三、铝包木门窗的验收秘诀：1.外观检查：检查门窗表面是否平整光滑、无漆面开裂、无明显划痕等问题。

2.玻璃检查：检查玻璃是否牢固安装，无松动、裂纹、气泡等问题。

3.开闭检查：开闭门窗，检查门窗的灵活性、密封性能是否良好。

4.密封性检查：用火烟或尘土等检查门窗的密封性能，确保无漏风、无漏水。

5.五金配件检查：检查门窗五金配件是否完好、使用灵活、耐腐蚀性良好。

6.防盗功能检查：检查门窗的防盗功能，确保门窗结构牢固，防盗性能好。

铝包木窗下料标准

手感目测
辅料
(与样板对比)
材质
A级
B级
目测
允许轻微色差
允许不明显色差
表面无任何缺陷
宽度W±0.15mm；弯曲度0.5mm/1m
厚度H±0.15mm
卡尺
槽深h±0.15mm
卡尺
手感平滑无刀痕
手摸目测
其他辅料尺寸符合图纸要求（木铝复合料）
注：每种尺寸只抽检首件，每批抽检率不小于10%；
编制：审核：批准：
弯曲度
0.5mm/1m
塞尺
主料：
L＝L毛料±5mm
卷尺
方条：
L±0.5mm
卷尺
压条：
L开+1mm；L固+0.5 mm
卷尺
拼樘料：
L±1mm
卷尺
每件产品要有编号及尺寸标识
目测
注：每种尺寸检首件、次首件及末件。
四面刨
主料
宽度W_0.15mm
卡尺
厚度H_0.15mm
卡尺
规方90°±0.2°
拐尺
手感平滑无刀痕
下料检验标准`
1．目的和适用范围
制定本标准是为指导工人按标准加工，质检员按标准进行质量判定。
2．职责：本标准由品质部负责制定和修改，品质部经理审核，总经理批准。
3．标准内容见下表：
检验项目
判定标准
检验方法
下料
材质
(与样板对比)
A级
B级
目测（品质部提供参考Fra bibliotek板）允许轻微色差
允许一般色差
其他缺陷符合集成材标准

铝木复合门窗技术标准--改

三、制作、安装
1.门窗的成型加工，必须在工厂内进行，不得在现场加工制作。加工门窗的设备、机具应达到门窗构件所需的精度要求，门窗制作成型后，必须按规范要求做性能测试，测试合格后，方可批量生产。
2.门窗组装构件连接牢靠坚固，组装后各连接处对角紧密、接口平整；门窗工程连接螺钉、螺栓应采用不锈钢紧固件。
3.门窗应合理设置披水条、挡水槽和排水孔。
二、材质要求
1.选用铝木复合断桥隔热中空玻璃门窗。内开内倒开启窗附设同材质隐形纱窗（符合《窗纱型式尺寸》QB/T3882及《窗纱技术条件》QB/T3883），颜色、材质同铝合金窗断桥隔热型材。
2.门窗开启形式：窗单开扇为内开内倒；双对开扇左扇为内平开,右扇为内开内倒（室内正视）；建筑施工图中个别推拉窗改为中间固定，两端开启，内开内倒；个别提拉窗改为内开内倒；门为外平开。
4．投标方应做出安装工程安全措施及成品保护方案。所有外露铝型材应采用可降解的塑料薄膜贴膜保护；门窗工程竣工验收前（或根据实际时间节点情况），应除去所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃，不得使用具有腐蚀性的清洗剂及尖锐工具刨刮铝型材和玻璃表面。
5. 验收：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《建筑装饰装修工程质量验收规范》中门窗工程相关要求（GB50210-2001），符合当地质检部门进行的浇淋试验要求。
4.门窗组装尺寸偏差符合及门窗框安装允许偏差符合《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010相关规定。
5.密封胶条、密封毛条的安装，玻璃安装，五金件安装符合各自行业相关规定。
6.现场安装前必须检查门窗洞口尺寸，验收合格并做好工种交接手续后方可进行安装。
7.门、窗体与洞口墙体四周尺寸偏差不得大于10mm，与墙体、窗台的固定符合行业规范要求。

铝包木窗生产工艺

铝包木窗生产工艺铝包木窗是一种具有铝合金外框和木材内衬的窗户，它融合了铝合金的耐候性和木材的美观性。

下面是铝包木窗的主要生产工艺。

1. 材料准备：选择高质量的铝合金型材和木材作为主要材料。

铝合金型材通常分为外框和内衬两部分，外框使用耐候性较好的铝合金，内衬使用具有良好物理性能的木材，如松木、柚木等。

2. 型材加工：将铝合金型材按照设计要求进行切割、开槽和钻孔等加工处理，以便于后续的组装工作。

3. 表面处理：对铝合金型材进行表面处理，常见的方法有阳极氧化和电泳涂装。

阳极氧化可以增加铝合金的耐候性和抗腐蚀性，而电泳涂装则能提供丰富的色彩选择，并增强铝合金的耐候性和耐久性。

4. 木材加工：将木材按照型材的形状进行切割、打磨和镶嵌等加工处理，确保木材与铝合金型材的紧密结合。

5. 组装：将经过表面处理和加工处理的铝合金型材和木材进行组装，常见的组装方式有机械固定和粘接固定两种。

机械固定通常使用螺丝和榫卯等连接件将铝合金型材与木材固定在一起，而粘接固定则使用胶水将铝合金型材与木材粘接在一起。

6. 检验和调整：对组装完成的铝包木窗进行外观检验和功能检验，确保其质量合格。

同时，根据需要进行窗户的调试和调整，以确保窗户的开闭顺畅。

7. 表面处理和封边：对铝包木窗进行表面处理，如喷涂、喷砂等，以提高窗户的美观性。

同时，对窗户的边缘进行密封处理，以增强窗户的密封性和隔音性能。

8. 质量检验和包装：对成品进行质量检验，确保窗户的质量达到要求。

然后进行包装，常见的包装方式有纸箱包装和木箱包装等。

以上就是铝包木窗的主要生产工艺，通过这些工艺，可以制造出具有优良性能和美观外观的铝包木窗。

xx铝包木门窗技术要求

xx铝包木门窗技术要求本次招标铝包木门窗，以甲方提供的招标图为准，投标过程中投标单位不得对方案进行修改，但须对全部图纸及计算书进行复核，并有义务提出整改意见。

在不影响工程质量及设计效果的前提下投标单位可提出优化建议，但必须经甲方认可，发生费用在报价中考虑。

1工程范围1.1招标范围包括但不限于如下所述：xx公园五号项目9#、10#楼铝包木门窗的供应、加工、安装、测试、检测、成品保护及保修：1.1.1可利用总包现有脚手架、室外施工电梯等垂直运输设施。

1.1.2总包提供水电接口，投标人自行负担引出管线及控制箱，水电费用挂表按实计量向总包缴纳。

1.1.3现场无住宿条件，投标人自行场外解决工人住宿。

2工期要求：xx年9月1日进场，xx年4月25日完工。

各段具体工期要求如下：9#楼：附框xx年9月25日进场，10月30日完工；主框及窗扇xx年11月30日进场，xx年1月30日完工；淋水试验xx年4月10日前完成。

10#楼：附框xx年11月15日进场，12月20日完工；主框及窗扇10年3月1日进场，xx年4月25日完工；淋水试验xx年5月10日前完成。

以上工期要求若有调整，以甲方项目部的要求为准。

以上工期要求不包含门窗框与洞口装饰面之间的密封项目。

甲方现场联系人：；联系方式：。

3门窗的相关检测项目3.1门窗检测报告应包含:中标单位应在甲方的见证下现场取料到甲方认可的实验室进行指定的指标检验并出具报告。

实验内容包括雨水渗透试验；空气渗透试验；风压试验；保温隔热试验；隔音性能试验；门窗工程完工验收前应100%进行淋水试验。

3.2门窗单位材料进场时报送：玻璃性能检测报告安全玻璃复试报告其他未述及的所有试验（含现场试验）所有检测费用由分包人承担，此项费用应在投标报价中列明。

门窗性能指标3.3.1住宅部分外门窗其计权隔声量不应低于30分贝；3.3.2外门窗传热系数，外窗传热系数不大于2.8W/（㎡.k)；3.3.3投标时，各投标单位须提供达到本项目要求的节能计算书。

铝包木门窗安装施工技术

铝包木门窗安装施工技术一、准备工作1．施工前需要检查墙体结构是否符合要求，确保墙体平整、坚固，没有明显的异物和松动的砖块等；2．检查门窗尺寸是否符合要求，同时检查门窗是否完好无损；3．准备施工需要的工具和材料，包括辅助安装工具、胶水、螺丝等。

二、门窗安装1．首先确定门窗的位置和开启方向，并在墙体上标出安装线；2．根据门窗尺寸和开启方向，将门窗分解为上下两个部分进行安装；3．先安装下部分，将下部分门窗放入门洞，并用水平仪调整垂直度和水平度，然后使用木塞将门窗固定在墙上；4．安装完下部分后，将上部门窗放入门洞，并使用水平仪调整垂直度和水平度，然后使用木塞将其固定在墙上；5．安装完门窗后，用螺丝将门窗与墙体连接牢固，确保门窗的稳定性；6．然后检查门窗的开关是否灵活顺畅，如果不顺畅可以适当调整。

三、密封处理1．用适当的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙，确保门窗的密封性和隔音性；2．注意密封材料的选择，室内填充材料一般选择弹性密封胶，室外填充材料一般选择防水性能好的胶水；3．密封处理时需要注意缝隙的大小和均匀性，确保密封材料填充完整。

四、调整和安装门锁1．调整门窗的开关方向和角度，确保门窗可以完全开关；2．安装门锁时要确保门窗的对称性和整齐美观；3．门锁的安装应该牢固，门锁的数量和位置应该符合安全规范。

五、清理和保养1．清理施工现场，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净，确保施工现场整洁；2．对门窗进行清洁和保养，定期擦拭门窗表面，保持门窗的美观和使用寿命。

六、安全注意事项1．在施工过程中，严禁乱扔杂物和敲击门窗，以免造成损坏；2．注意施工过程中的安全，使用工具时要注意操作规范，确保自身安全；3．根据现场实际情况，合理安排施工顺序和施工人员的数量，确保施工安全和质量。

以上就是铝包木门窗安装施工技术的介绍。

在实际施工中，要严格按照安装要求进行操作，确保门窗的稳固性和密封性。

同时，施工人员要注意自身的安全，做好相关的防护工作。

xx铝包木门窗技术要求

xx铝包木门窗技术要求铝包木门窗是一种将铝型材和木材结合而成的一种门窗产品。

它既有铝合金门窗的优点，又具备木门窗的独特韵味。

作为一种新型的门窗产品，铝包木门窗在外观和性能方面都有着一定的要求。

下面将介绍铝包木门窗的技术要求，从外观、材料选用、结构设计和制作工艺等方面进行详细阐述。

首先，铝包木门窗的外观要求高档大气、美观大方。

它既要符合现代建筑的设计风格，又要展现出木材的自然纹理和色彩。

因此，在材料的选择上，需要选用高品质的木材和铝合金型材。

木材应选用乌金木、胡桃木、黄花梨木等纹理优美、质地坚硬的木材。

铝型材应选用优质的铝合金材料，具有良好的强度和耐久性。

其次，铝包木门窗的结构设计要合理可靠。

它的结构应以保证安全性和密封性为基本原则。

在门窗的设计中，应采用夹层玻璃，同时加强铝型材的连接和加密装置，以防止水、风和噪音进入室内。

门窗的开启方式应方便灵活，采用高质量的滑轨和配件，确保门窗的平稳开合和长时间的使用寿命。

此外，铝包木门窗的保温、隔热和防火性能也需要得到重视，以提高室内的舒适度和安全性。

再次，铝包木门窗的制作工艺要精细、专业。

制作过程中需要注意每一个细节，确保产品的质量和工艺。

木材的选材和干燥处理要符合相关标准，以防止木材变形和开裂。

铝型材的加工需要精确的尺寸和表面处理，以确保门窗的装配质量。

在制作中，需要注意门窗的组装工艺，提供合适的安装和调整方式，以适应不同的墙体结构和使用要求。

最后，铝包木门窗的使用寿命要长久。

作为一种高档的门窗产品，铝包木门窗在日常使用中需要经受各种环境和气候的考验。

因此，在制作过程中需要注重产品的耐久性和质量保证。

木材需要经过防腐处理和涂漆，以提高耐久性和防潮性能。

铝型材需要采用防氧化处理，增加其使用寿命。

此外，门窗的玻璃、五金件等配件也需要具备良好的质量和可靠性，以确保整个门窗系统的稳定性和安全性。

综上所述，铝包木门窗的技术要求主要包括外观、材料选用、结构设计和制作工艺等方面。

68系列铝包木门窗技术要求

技术要求1. 招标内容及施工界面划分2．技术及质量要求2.1系统技术要求及主要材料设备要求3)设计要求：a)门窗立面形式、数量、门窗开启方式、外门窗立樘位置等详见招标图。

4)2.2施工工艺要求外侧为石材外装饰面部分施工工艺：接收复核已有放线成果→附框安装→门窗主框及玻璃安装→打胶→淋水试验外侧为保温涂料部分施工工艺：门窗洞口放线→附框安装→门窗主框及玻璃安装→打胶→淋水试验1)放线a)石材外装饰面部分的门窗洞口放线工作，由幕墙单位负责完成。

门窗单位进场后，应对幕墙单位所移交的纵横中线和进出线进行复核，若发现问题，及时通报幕墙单位，并抄送甲方与监理，确保门窗洞口及其放线的准确性；b)石材外装饰面部分的门窗洞口线若不符合设计要求，由幕墙施工单位负责通报总包，并追踪其处理完成情况；c)保温涂料部分的门窗洞口放线工作由门窗施工单位完成，门窗施工单位须根据总包所提供轴线与标高线，放出该部分门窗洞口的纵横中线及进出线，保证安装精度；d)放线完成后，应对门窗结构洞口进行检查，若结构洞口不满足安装要求，及时通知总包进行处理，并确保总包处理完成，并满足要求后，再办理门窗洞口移交手续。

e)门窗单位须对石材安装单位所提供门窗放线成果进行100%复核，若因未复核造成附框及门窗安装错误，相关责任由门窗单位负责；2)附框安装a)附框上应提前开好工艺孔，根据放线结果，使用尼龙胀栓固定在结构上，确保安装牢固；b)附框安装完成后，由总包对附框与结构间空隙使用水泥砂浆塞口，并在外侧施工防水，门窗施工单位应在过程中进行监督，确保总包塞口时附框位置稳定，并确认塞口结果满足要求；c)门窗施工单位负责附框的规格尺寸及垂直度等安装质量；d)附框安装位置应保证门窗主框安装完成后与结构墙外侧平齐。

3)门窗主框及玻璃安装、打胶a)内外侧装饰装修施工完成后，进行门窗主框安装。

门窗单位施工前，应确保前道工序施工到位（内外装修完成面应达到设计要求）；b)门窗主框安装前，外墙涂料与石材门窗套施工应全部完成，确保后续施工不会对门窗造成破坏和污染；c)门窗主框安装外侧完成面应与结构外墙平齐，与石材和苯板线条的相对位置符合图纸设计要求；d)安装过程中，应注意对已完成工序的保护，如不破坏石材、室内装修完成面、保温涂料完成面等。

铝包木窗技术标准[五篇]

铝包木窗技术标准[五篇]第一篇：铝包木窗技术标准铝包木窗技术标准开启形式内开式平开窗。

2 选用型材1）铝合金型材λ铝合金型材尺寸精度应选用高精级，以铝合金型材为主要受力杆件的门窗，其主要承荷载构件的铝合金基材部分，门的最小实测壁厚不应低于2.0mm，窗的最小实测壁厚不应低于1.4mm；以木材为主要受力杆件的门窗，基材最小实测壁厚不应低于1.4mm。

λ铝合金型材表面处理应符合下列规定：a)阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求，氧化膜平均厚不应小于15µm，局部膜厚不小于12µm；b)电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆符合B 级要求，复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S 级要求，复合膜局部膜厚不应小于21µm；c)粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；d)氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应 1 小于40µm。

λ铝合金隔热采用型材穿条工艺的复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，采用浇注工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。

木材应选用同一树种材料，集成材的含水率在应在8%~15%。

甲醛释放含量不大于1.5mg/L。

2）木材λ集成材外观质量应使用优等品，可视面拼条长度应大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙紧密。

λ木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。

型材平整无翘曲，棱角部位应为圆角。

3 水性涂料木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定，面漆应符合C类漆要求，底漆应符合D类漆要求。

漆膜厚度宜80µm~120µm 4 玻璃工艺中空玻璃，秦皇岛耀华或同等、或高于其质量的浮法玻璃、loe玻璃制成，（对于非标窗要根据抗风压计算结果确定玻璃的厚度，并且按照地方标准的要求选择中空玻璃层数）符合《GB/T1161-89》标准和《GB/T11944-2002》标准要求；玻璃组2 合前应进行清洗、干燥，采用郑州中原或同等、或高于其质量的丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片，聚硫胶厚度不小于8mm，严防透气，采用河北长城牌b=12mm或同等、或高于其质量的槽铝，内填充大连海鑫或同等、或高于其质量的干燥剂，保证中空玻璃腔体内干燥，玻璃四周倒角磨边，按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。

欧式实木窗、铝包木窗质量检验标准

质量检验标准产品质量检查规定目的：对产品整个生产过程和最终检查，确保原材料，半成品和产品满足规定要求，做到未经检验或虽经检验，但仍不合格的产品转序、不入库、不出厂。

一、生产过程中的检查：1、首先由加工者自检。

自分、自标、在交转下序，进行互检接收。

2、批量件首件加工完工必须交检（自检），检查合格后，才能继续加工。

3、工序检验采取逐序检验，前序没检后序不准加工。

二、当用成型刀具或工装加工批量件时，可采取抽检法，但必须按“三检”即：自检、互检、专检。

三、喷漆工序为特殊工序，由喷漆工做好工艺纪录，由专检员进行逐件检查。

四、生产主管和专检员要经常进行巡检，发现问题及时处理和反馈。

五、成品检查、成装工序为成品最终检查：1、当确认所有组装用加工零部件和外购质量合格，通过检验全部合格后才能进行组装。

2、操作者必须按图纸，工艺、工装进行组装，组装完毕，达到成品验收标准后，由质量员签发“合格证”和记录。

六、安装检查：产品安装前，安装者先检查产品质量，发现问题分析产生原因。

及时反馈给工厂，待产品质量问题解决后再进行安装。

再生产过程中，所有工序，所有员工必须遵循‘四个三’办事，即：“三对、三按、三不加工、三检制”。

三对：对图纸、对工艺、对工装。

三按：按工艺操作，按图纸加工，按制度办事。

三不加工：图纸有问题不加工，上序不合格不加工，工艺装备不符合要求不加工。

三检；自检、互检、专检集成材检验标准1、目的及适用范围：制定本标准是为了指导采购、检验和分承包方相关人员，对集成材进行统一的质量判定。

适用于门、窗制造所需集成方材。

2、职责：2.1本标准有技术部负责编制和更改，由技术副总负责审批。

2.2采购部负责按本标准与承包方签订供货协议。

2.3质检部负责按此标准进行质量判定。

2.4生产部负责按本标准进行生产过程中流转品的质量控制。

3检验内容：A BC 图示1D 图示2中空玻璃检验标准前序检验标准一、备料选材(1)根据图纸要求分清68纯木，铝包木或木铝复合窗(2)颜色是否符合检验标准（主料、辅料）。

铝木复合门窗纯木门窗生产加工质量标准

托玛士门窗企业标准JY-QB-2009-01 铝木复合门窗、纯木门窗生产加工质量控制标准2009 —02 —05发布2009—02 —05实施上海金粤幕墙有限公司发布1．范围：本质量标准适用于本公司建筑外门、外窗、室内门窗、装饰门窗的加工、制作技术要求、检验标准，其它木工制品的制作亦可参照执行。

本质量标准规定了上述产品的要求、检验规则、标志、包装运输、储存等。

本质量标准不适用于特殊功能的木门、木窗，如防火门、防火窗等2规范及引用文件：《建筑木门、木窗》JG/T122《铝合金建筑型材》GB/T5237《建筑外窗抗风压性能分级及其检验方法》GB/T7106《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T7107《建筑外窗抗雨水渗漏性能分级及其检测方法》GB/T7108《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824《建筑门窗术语》GB/T5823《连续热镀锌薄板和钢带》GB/T2518《中空玻璃》GB/T11944《钢化玻璃》GB/T9963《夹层玻璃》 GB 9962《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113《包装储运图示标志》 GB 191《锯材缺陷》 GB/T 4823《木材干燥质量》 GB 6491《指接材》 GB 119543、门窗制作材料要求：3．1 木材材料要求木材含水率控制如无特殊说明，木材含水率按中级执行。

表1材料进厂后要求对含水率进行抽样检验，同一批次的抽检率为3％～5％且不少于10支，按照表1中中级要求进行。

检测合格后要求把材料封闭包装后放置规定区域，防止受潮导致含水率升高。

下料加工前车间必须对木材胚料进行含水率检测，同一批次的抽检率为3％～5％且不少于10支，按照表1中中级要求进行。

下料加工前车间必须对门窗外露零部件（木材部分）的木材树种应根据材性相近、色差相近的原则配套选用。

门芯板如采用木板拼接的，木纹纹理、色差应接近，装饰面板的厚度要求在～3mm。

采用胶拼方法制作的零部件均应使用同一树种（特殊工艺要求除外）。

系统铝包木门窗产品解析

LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，特点是优异的热性能和良好的光学性能。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。
五金件
诺托、丝吉利娅、MACO、格屋所有内开内倒窗扇上通用五金传动系统 1 传动器（注意长短） 2 上拉杆（注意长短） 3 中间锁杆（注意长短） 4 转角器（3种） 5 执手(方钢） 6 合页、扇提起器（分左右）
2、环保：a、铝合金窗框体来源不
可再生的铝矿土，塑钢窗来源不可再生的石油，木窗因为是天然的生命体，来源是可再生的木材，只要合理开采，是取之不尽用之不竭的资源。 b、室内进口环保水性漆，对人体无害；
3、防火：铝合金的熔点是650℃，
即使使用防火玻璃，也会由于框体解体导致玻璃掉落而失去作用；PVC的熔点是120-210℃，遇火会产生有毒气体，且塑钢窗不能制作成防火窗；木材的燃点为250℃，但由于其良好的隔热性及燃烧后形成的碳化层，不会将高温传到没燃烧的另一侧引起其他物品燃烧。
布,最后用纸壳.
①用泡沫、纸壳包裹，外边用胶带缠紧，不可松动脱落。 ②标识要求：合同号、栋号、窗型代号、生产编号、套数、规格、内侧包裹物的名称必须填写清楚、详细，便于识别。
二、铝包木优势
1、保温隔热性：和铝合金窗、塑钢窗相比，铝包木窗在保温隔热
性能上优点突出，这是由于木材的框体传热系数仅为1.3，远远优于铝窗的3.0和塑窗的2.2，而铝包木窗复合框体，保温隔热性能更强。
一、产品介绍：1、什么是铝包木窗 2、铝包木窗的组成 3、铝包木窗的生产工艺
二、铝包木的优势
三、领先技术工艺
四、工程案例
五、相关事项提议

铝合金门窗铝木门窗工程技术要求(广铝)

第五部分工程技术要求声明：本次主要修改内容：由于门窗的质量是拼装和安装的工艺决定的，所以本次修改着重于拼装工艺的完善。

因各地的人员水平不一致，为了便于理解，采用图文并茂的方式。

由于时间关系，有些考虑不周的地方，请批评指正！谢谢！广铝集团铝建筑系统开发小组工程技术要求以下招标人简称“甲方”、中标人简称“乙方”1执行施工及验收规范应符合现行国家、行业及地方等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范：1.1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）1.2《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）1.3《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》（GB8485-2008）1.4《粉末静电喷涂合金建筑型材》（YS/T407-1997）1.5《铝合金建筑型材第四部分粉末喷涂型材》GB/1.6《铝合金建筑型材第五部分氟碳漆喷涂型材》GB/1.7《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）1.8《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）1.9《铝合金建筑型材》（）1.10《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GB1T190）1.11《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范（DBJ15-30-2002）1.12《铝合金门》（GB/T8478-2003）1.13《铝合金窗》（GB/T8479-2003）1.14《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）(2000版)1.15《铝合金压铸件》（GB/T15114-1994）1.16《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-2003）1.17《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行［2003］2116号）1.18《浮法玻璃》GB 116141.19《中空玻璃》GB 119441.20《钢化玻璃》GB /T99631.21《夹层玻璃》GB 99621.22《镀膜玻璃第二部分阳光控制镀膜玻璃》GB/ 1.23《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/ 1.24《着色玻璃》GB/T187011.25《半钢化玻璃》GB 17841-19991.26《防火玻璃》1.27《贴膜玻璃》JC846-19991.28《铝合金门窗拉手》GB93011.29《铝合金门插销》GB1.30《平开铝合金窗执手》GB92981.31《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888(GB9300) 1.32《铝合金窗锁》QB/T3890(GB9302)1.33《推拉铝合金门窗滑轮》QB/T3892(GB9304) 1.34《闭门器》QB/T3893(GB9305)1.35《外装门锁》QB/T24731.36《弹子插芯门锁》QB/T24741.37《叶片门锁》QB/T24751.38《球形门锁》QB/T24761.39《建筑用铝-挤压木复合型材》YS/T731-2010 1.40《建筑用铝合金木纹型材》YS/T730-2010玻璃、型材、五金件及密封胶等材料或配件应符合现行国家、行业及地区相关技术标准及规范。

中式铝木及铝合金门窗技术要求

中式铝木复合及铝合金门窗技术要求一、施工准备工作1、必须编制门窗安装的专项施工组织设计，特别注意土建施工和安装施工的衔接和配合工作、土建施工是否按规范规定要求预埋砼块、门窗洞口的复核及门窗安装施工关键工序的注意事项等。

2、鉴于中式铝木复合门窗的复杂性，总包单位在确定专业厂家前，必须经甲方考察，并生产一樘完整的样门，经甲方评审通过后方可确定门窗生产厂家。

3、门窗工程应建立样板制度，便于对门窗质量实施过程监控，门窗工程的样板包含材料样板和工艺样板共二种，其中：A）材料样板：由施工单位按合同约定品牌范围提供材料样板，主要包括钢附框、型材木铝组合断面、门窗辅型材（铝合金压线、组角码和中梃连接铝角码）、玻璃、五金配件（包括执手、合页、门锁、锁点和锁座、限位风撑等）、门窗用胶（包含组角结构胶、断面密封胶、中性硅酮耐候胶、三元乙丙胶粘剂和聚氨酯发泡胶、水性漆、耐水胶水）、密封材料和门窗辅材，明确门窗材料的品牌、规格型号和性能指标，杜绝施工过程中的材料代用现象。

B）工艺样板：展示门窗的防渗构造、安装工艺、塞缝处理和收口密封等做法，指导后续大面的标准化施工，有效降低门窗的渗漏风险。

二、门窗配置和技术要求（一）中式铝木复合门窗，外置铝合金格栅，用于地上1F、2F1、门窗铝型材采用专用型材，在国内一线大厂定制，表面处理为哑光，氟碳喷涂，颜色及表面处理效果：铝型材颜色与设计确认样板相同(待定)。

2、门窗木材采用橡木，级别木门窗专用级，木材必须要经过防腐处理，处理标准按照《铜氨（胺）季铵盐（ACQ）防腐剂加压处理木材（SB/T10503-2008）》执行，表面喷涂为雷马士或sikkens，德国原装进口油漆等同等品牌木窗专用透水性底漆两遍，木材及喷涂底漆颜色甲方根据乙方提供的样板选定后封样。

副框采用热镀锌钢副框，组角必须采用焊接工艺。

3、门窗五金采用表格列示的进口品牌，开启门外侧配铜拉环，所有开启扇内侧均需配置拉手。

坠落高度大于2米的临边开启窗需增加儿童锁，五金件样式需经甲方确认。