热变形温度测定
热变形温度和负荷变形温度
热变形温度和负荷变形温度
1. 热变形温度的概念与意义
热变形温度是指材料在高温下受到外力作用而发生塑性变形的临界温度。在热变形过程中,材料的内部结构会发生改变,晶粒会发生滑移和再结晶,从而改变材料的力学性能。
热变形温度是材料工程中一个重要的参数,对于冶金、航空航天、汽车等行业具有重要意义。通过研究热变形温度,可以评估材料在高温环境下的可塑性和稳定性,为工程设计和材料选型提供依据。
2. 影响热变形温度的因素
2.1 材料本身性质
材料的化学成分、晶体结构以及相互作用力等因素会影响其热变形温度。不同元素参与合金化会导致晶格畸变,从而影响材料的可塑性和熔点。此外,晶体结构也会对材料的热稳定性产生影响。
2.2 外界条件
外界温度、应变速率、应力等因素也会对热变形温度产生影响。高温环境下,材料的某些力学性能会发生变化,如抗拉强度和延伸率。应变速率越大,材料的热变形温度越低。
3. 确定热变形温度的方法
3.1 热拉伸实验
热拉伸实验是一种常用的确定热变形温度的方法。在实验中,将样品加热至一定温度后施加外力,观察材料的塑性变形情况。通过改变温度和外力的组合,可以确定材料的热变形温度。
3.2 差示扫描量热法
差示扫描量热法(DSC)是一种通过测量样品在不同温度下吸放热量来确定热变形温度的方法。在实验中,将样品与参比物同时加热,并测量两者之间的温差和吸放热量差。通过分析这些数据,可以得到材料的热变形特性。
4. 负荷变形温度与其意义
负荷变形温度是指材料在一定载荷下发生塑性变形的临界温度。与热变形温度相比,负荷变形温度更加接近实际工况中的情况。负荷变形温度可以反映材料在高应力环境下的可塑性和稳定性。
热变形温度测试与压力值
热变形温度测试与压力值
摘要:
1.热变形温度测试与压力值的定义
2.热变形温度测试的方法
3.压力值在热变形温度测试中的作用
4.实际应用中的注意事项
正文:
热变形温度测试与压力值是材料科学中非常重要的两个参数。热变形温度测试,顾名思义,就是测试材料在高温下的变形情况,而压力值则是测试过程中所施加的压力。这两个参数对于了解材料的耐热性和强度有着至关重要的作用。
热变形温度测试的方法通常是将材料置于不断升温的环境中,然后观察和记录材料开始变形的温度。这个温度就是该材料的热变形温度。在这个过程中,压力值的设置也非常重要。如果压力值过大,可能会使材料在还未达到热变形温度时就已经开始变形;反之,如果压力值过小,可能会使材料的热变形温度过高,导致材料的耐热性下降。
在实际应用中,热变形温度测试与压力值的选择需要综合考虑材料的性质、使用环境和使用要求等因素。例如,对于需要耐高温的航空航天材料,其热变形温度要求就非常高,同时,由于其在使用过程中可能会受到较大的压力,因此,压力值的选择也需要相应地增大。
总的来说,热变形温度测试与压力值是材料科学中非常重要的两个参数,
对于了解和评价材料的耐热性和强度有着至关重要的作用。
塑料热变形测试标准
塑料热变形测试标准
塑料热变形测试是对塑料材料在一定温度和应力条件下的热变形性能进行评定
的一项重要测试。通过该测试,可以评估塑料材料在高温下的变形性能,为塑料制品的设计和使用提供重要参考。本文将介绍塑料热变形测试的标准方法和相关注意事项。
一、测试标准。
1. ASTM D648-07 标准试验方法,该标准规定了在一定的温度和压力条件下,
测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时,样品应在一定的温度范围内受到一定的压力,然后观察其变形情况,以确定热变形温度。
2. ISO 75-2:2013 标准试验方法,该标准规定了在一定的温度条件下,测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时,样品应在一定的温度范围内受到一定的压力,然后观察其变形情况,以确定热变形温度。
3. GB/T 163
4.2-2004 塑料热变形温度试验第2部分,常规方法,该标准规定
了在一定的温度条件下,测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时,样品应在一定的温度范围内受到一定的压力,然后观察其变形情况,以确定热变形温度。
二、测试步骤。
1. 准备样品,根据标准要求,选择合适的塑料材料样品,按照标准规定的尺寸
和形状进行加工和制备。
2. 设置试验条件,根据标准要求,设置试验温度和压力条件,确保符合标准规
定的测试条件。
3. 进行测试,将样品置于试验设备中,施加相应的温度和压力,持续一定的时
间后,观察样品的变形情况。
4. 记录数据,记录样品在不同温度和压力条件下的变形情况,包括变形时间、
变形程度等数据。
5. 分析结果,根据测试数据,计算出塑料材料的热变形温度,并进行结果分析
hdt热变形温度
hdt热变形温度
HDT热变形温度是衡量热塑性材料在高温下变形性能的重要指标。热
塑性材料在高温下会发生分子链的热运动,导致材料失去原来的形状,从而影响材料的使用效果。因此,了解热塑性材料的HDT热变形温度,可以帮助人们选择优质的材料,从而保证产品的品质和使用寿命。
目前,常见的HDT测试方法有两种:热拱度仪法和扭转试验法。热拱度仪法属于静态试验方法,根据ISO75和ASTM D648标准,通过加热和冷却样品来测量其在加热下最大的弯曲变形温度,同时也能够评
估材料的熔体流动性、抗张强度等性能。扭转试验法则属于动态试验
方法,通过在一定温度下对材料施加一定的扭转力,来测量其扭转变
形温度。
不同的材料对温度的敏感度不同,因此HDT热变形温度也存在很大的差异。例如,聚甲醛HDT热变形温度为135℃,尼龙HDT热变形温
度为140~170℃,聚乙烯HDT热变形温度为80~140℃等。因此,
在选择材料时,除了考虑其HDT热变形温度外,还需要综合考虑其他因素,如成本、加工性能、使用环境等。
总的来说,HDT热变形温度是衡量热塑性材料性能的一个重要指标,
对于各行各业来说都具有重要意义。在实际应用中,需要综合考虑多种因素来选择优质的材料,从而提高产品的使用寿命和品质。
热变形温度测试与压力值
热变形温度测试与压力值
摘要:
一、热变形温度测试概述
二、压力值与热变形温度的关系
三、热变形温度测试的应用领域
四、提高热变形温度测试准确性的方法
五、总结
正文:
一、热变形温度测试概述
热变形温度测试是一种材料性能试验,用于测定材料在高温和压力作用下的变形性能。该测试方法通过对材料在不同温度和压力条件下的形变程度进行测量,以评估材料的耐热性和抗压能力。热变形温度测试结果对于材料的选择、工程设计以及产品质量控制具有重要意义。
二、压力值与热变形温度的关系
在热变形温度测试中,压力值是一个关键参数。压力值与热变形温度之间的关系密切,通常在一定的压力范围内,压力值的增加会使材料的热变形温度升高。这是因为压力有助于提高材料内部的结晶度和稳定性,从而提高其耐热性能。然而,过高的压力可能会导致材料损伤或破裂,因此需要在测试过程中合理控制压力值。
三、热变形温度测试的应用领域
热变形温度测试广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工等产业。在这些
领域,材料的热变形性能是关键性能指标之一,对于产品的可靠性和安全性具有重要意义。通过热变形温度测试,可以确保材料在高温和压力环境下保持良好的性能,降低产品故障风险。
四、提高热变形温度测试准确性的方法
为确保热变形温度测试结果的准确性,以下几点需要注意:
1.试验设备的选用:选择精度高、稳定性好的试验设备,以确保测试数据的准确性。
2.试验样品的制备:严格按照标准要求制备试验样品,保证样品的一致性和代表性。
3.测试环境的控制:精确控制测试环境的温度、压力等参数,以减少外部因素对测试结果的影响。
橡胶材料的热变形温度测试方法
橡胶材料的热变形温度测试方法橡胶材料作为一种重要的工程材料,在实际应用中需要具备一定的
耐热性能。热变形温度是评价橡胶材料耐热性能的重要指标之一。本
文将介绍橡胶材料热变形温度测试的常用方法和步骤。
一、热变形温度的定义和意义
热变形温度指的是材料在一定载荷下,在高温条件下开始发生持续
性变形的温度。它反映了材料在高温环境中承受持续载荷时的变形特性。通过热变形温度测试,可以评估橡胶材料在高温环境下的稳定性
和可靠性,为其在工程实践中的应用提供参考依据。
二、Vicat软化温度测试方法
Vicat软化温度测试是评估橡胶材料热稳定性的常用方法之一。其
测试原理基于热时效性质的研究,通过测量材料在一定载荷下发生初
始软化的温度,来评价材料在高温下的稳定性。具体测试步骤如下:
1. 样品制备:按照标准规定的样品尺寸和要求,制备符合测试要求
的橡胶样品。
2. 载荷选择:根据所需测试温度范围,选择适当的载荷大小。
3. 加热系统设置:将测试样品放置于加热系统中,并确保样品与传
感器的良好接触。
4. 加热过程:按照标准温度升降速率,对样品进行加热处理。同时,记录样品的温度变化。
5. 观察记录:当样品发生初始软化时,立即记录相应的温度。通常,当样品受力的穿透深度为1毫米时,被定义为软化发生温度。
6. 数据处理:将记录的温度数据整理并计算出软化温度的平均值。
三、热变形温度试验仪方法
热变形温度试验仪是一种更为精确和常用的测试方法。其操作原理
是将样品在一定载荷下加热,并测量样品的变形,以确定热变形温度。具体测试步骤如下:
1. 样品制备:制备符合要求的样品,并根据试验仪器的要求进行尺
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准
热变形温度是塑料材料的一个重要指标,它是指在一定载荷下,塑料材料在一定温度下的变形性能。热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍,希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下,将试样加热至一定温度,然后记录试样的变形情况来进行的。在测试中,通常采用热变形温度试验机,通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载,然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备,根据不同的标准,制备符合要求的试样,通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷,将试样放置在热变形温度试验机中,施加特定的载荷,通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程,通过加热炉对试样进行加热,加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据,在加热过程中,记录试样的变形情况,包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果,根据试验数据,确定试样的热变形温度,通常为试样开始出现
0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等,它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定,用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备,试样的制备应符合相应的标准规定,尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷,载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定,通常为试样的
pok热变形温度
pok热变形温度概述
在材料科学和工程领域,热变形温度是一个关键参数,用于评估高分子材料在高温下的稳定性和性能。Pok(通常称为聚酮)作为一种高性能聚合物,其热变形温度的研究尤为重要。它决定了pok在各种工业和产品应用中的耐热性和使用限制。
二、测试方法
为了准确测量pok的热变形温度,通常采用以下几种测试方法:
1.热机械分析(TMA):在此方法中,试样在恒定的张力下受热,并测量其尺寸的变化。通过分析尺寸变化与温度的关系,可以确定材料的热变形温度。
2.动态热机械分析(DMA):DMA通过在加热过程中交替施加振荡力来评估材料的动态机械响应。通过分析储能模量、损耗模量和tanδ等参数,可以确定材料的热变形温度。
3.静态热弯曲测试:在此方法中,试样在恒定的载荷下加热并弯曲。当材料开始弯曲时所对应的温度被认为是热变形温度。
三、测试结果及分析
根据不同的测试方法,以下是关于pok的热变形温度的典型结果:
测试方法热变形温度(℃)
TMA220-240
DMA210-230
静态热弯曲200-220
从上述数据可以看出,不同测试方法给出的热变形温度略有差异。这可能是由于测试条件、试样制备和测量误差等因素的影响。为了获得更准确的结果,建议综合使用多种测试方法进行比较和分析。
分析pok的热变形温度的典型数据可以看出,其具有较高的热变形温度。这一特性使pok在高温度环境下仍能保持较好的稳定性和性能。此外,pok的耐化学腐蚀性、良好的加工性能和机械性能也使其在许多领域具有广泛的应用前景。
四、实际应用与展望
由于pok具有优异的耐热性能和机械性能,它在许多领域都有广泛的应用。以下是几个典型的应用实例:
热变形温度测定操作规程
热变形温度测走操作规程
(一)准备事项1、试样(1)试样尺寸:根据标准选择,ASTM 为 127*13*3-13mm o GB 为 80*10*4mm 或其他(2)试样数@:每组至少两个样品,试样表面应平整,没有过多的凹痕和毛边。(3)试样准备状态:在232°C的温度和505%的湿度下保持
至少40小时。2、实验槽内应加入足量的导热油,依规范测试前油温应保持在20-23°C之间,证明较高的油温对材料软化温度无影响的情况下可使用较高的起始油温。3、负荷祛码的确定:参照标准进行选择。
(二)操作方法1、打开电源开关和进水阀门开关,开启电脑,打开GT-7047程序,选择测试条件。2、上升基座,按实验要求装上热变形压刀。3、按实验所需,选择活动跨具。4、将试样放置在支架上,轻轻放下压刀,使压针接触样品表面,将感温棒调至试样上方l-3mm处。5、下降基座,按实验要求选择适当的磋码,放置在压杆上。6、将变形量调至适当的范围内,先选择固定座的适当高度,之后可以旋调微分刻度尺来选择适当的高度。7、按时规定选择适当的加温速率,点击软件的的测试开始实验。电脑会根据温度的上升显示压刀移动的距离,还可以通过图形直接观察。当压刀通过0、254mm时,电脑上的温度显示变为黄色,并停止上升,此温度为该材料的热变形温度。8、当所有样品都到达热变形
温度时温度后,记录数据。9、点击冷却降温。
10、每次试样必须取两个以上的样取平均值作为该材料的热变形温度。
11、实验结束,先关闭软件,再关闭计算机,最后关闭机器和冷却水。
(三)报告报告内容(必须):1、初始温度2、温度上升比率3、样品上的总负荷
中文ASTMD648橡胶热变形温度
中文ASTMD648橡胶热变形温度
简介
ASTM D648是一项用于测量橡胶材料热变形温度的标准方法。热变形温度是指橡胶材料在给定加载条件下开始软化和变形的温度。这项测试方法可以帮助评估橡胶材料在高温环境下的性能和稳定性。
测试方法
ASTM D648的测试方法需要按照以下步骤进行:
1. 准备样品:将橡胶材料切割成规定尺寸的试样。
2. 设置实验条件:确定加载条件和测试温度范围。
3. 放置样品:将试样放置在预热的热板上。
4. 加载试样:施加一定的载荷到试样上,并保持恒定。
5. 监测温度:记录试样开始软化和变形的温度。
6. 分析结果:根据记录的温度数据,计算出橡胶材料的热变形
温度。
结果解读
根据ASTM D648的要求,橡胶材料的热变形温度以温度单位
表示。较高的热变形温度意味着橡胶材料具有较好的热稳定性和耐
高温性能。
应用领域
ASTM D648的测试方法广泛应用于橡胶材料的品质检验和性
能评估。该测试方法可以帮助制造商选择合适的橡胶材料,并确保
产品在高温环境下的可靠性。
结论
ASTM D648是一项用于测量橡胶材料热变形温度的标准方法。通过这个测试方法,我们可以评估橡胶材料在高温环境下的性能和
稳定性。这项测试对于质量控制和产品选择非常重要,使得制造商
能够提供具有较好高温耐受性的橡胶制品。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准
随着工程塑料的应用越来越广泛,热变形温度成为了工程塑料的一个
重要指标。热变形温度(HDT)是指材料加热到一定温度,测量所负
荷压力下产生的热变形量,通常用于评价材料在热逆向操作下的耐热
性能。相信很多读者都对热变形温度测试标准比较感兴趣,下面我们
将对热变形温度测试标准进行详细介绍。
一、ASTM D648标准
ASTM D648标准是美国材料试验协会制定的标准。此标准规定了热变
形温度测试时所需的样品尺寸、测试条件、温度值等内容,适用于测
定各种塑料材料的热变形温度。ASTM D648测试结果可用于比较不同
材料的热变形性能,但其测试条件和样品限制并不适用于所有情况。二、ISO 75标准
ISO 75标准是由国际标准化组织(ISO)制定的标准,其测试方法是在
一定载荷下测定材料的热变形温度。ISO 75标准的优点在于其标准具
有实际意义,并且所测得的热变形温度与材料的实际使用条件更接近。
三、GB/T 1634标准
GB/T 1634标准是中国塑料行业指定的标准,主要适用于测定日常生活中使用的各种热塑性塑料、纤维增强塑料、硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯等材料的热变形温度。该标准要求使用的样品尺寸、测试方法和测试条件等内容与ASTM D648标准大致相同。
四、JIS K 7207标准
JIS K 7207标准是由日本工业标准化组织制定的标准,适用于测定各类塑料材料和塑料制品的热变形温度,其测试方法与其他标准类似。
五、UL 746B标准
UL 746B标准是美国安全实验室制定的标准,适用于测定工业用途的各类塑料材料和制品的热变形温度。UL 746B标准测试的样品尺寸和ASTM D648标准相似,但测试条件以及最小起始压力值不同。
热变形温度测定
热变形温度测定
实验目的
了解高分子材料弯曲负载热变形温度测定的基本原理。
掌握高分子材料弯曲负载热变形温度的测定方法。
实验原理
测定高分子材料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中,在简支梁式的弯曲负载作用下,试样弯曲变形达到规定值时的温度,即弯曲负载热变形温度。
液体传热介质在试验过程中与试样相容性好,即不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体。通常选用硅油比较合适。温度计及形变测定仪应定期进行校正。
热变形温度适用于控制质量和作为鉴定新材料热性能的一个指标,不代表使用温度。 本方法适用于在常温下是硬质的模塑材料和板材。
实验主要原材料及设备
实验原料 PS 666D
样条尺寸
长:120mm 宽:10mm 高:15mm
实验仪器
RW-3塑料热变形温度测试仪
由架、负荷压头、硅码、中点形变测定
仪、温度计及可程序升温的保温浴槽组成,其
基本结构如图所示。
实验条件
在试样高度变化时相对应形变量的变化表中查出本实验的相对变形量为0.21mm 应加砝码质量由下式计算:
W=2σbh 3l —R —T W:砝码质量,g σ:试样最大弯曲正应力,N b :试样宽度,mm h :试样高度,mm l :两支座中心距离,mm R :负载杆、压头质量,g T :变形测量的附加力,N 计算的砝码质量为2626g 选择A+C+D 三个砝码
实验步骤
1.测量试样中心附近的高度 h 和宽度 b 精确至 0 . 05mm 。
2.把试样对称地放在试样支座上,高度方向 (h = 15mm ) 必须垂直放置,拧紧负载杆和压头的固定螺钉,压头对正试样中心。
耐热温度测试标准
耐热温度测试标准
耐热温度测试标准有:
1、热变形温度测试:该测试用于评估材料在高温条件下的热变形行为。一种常用的测试方法是热变形温度(HDT)测试,它测量材料在一定加载条件下开始变形的温度。
2、热老化测试:该测试用于模拟材料长期暴露在高温环境下的性能变化。通常将样品暴露在高温环境中,如恒温炉中,在一定时间内进行老化。之后,可以通过测试材料的物理性能指标,如拉伸强度、弯曲强度和热收缩等,来评估材料的耐热性能。
3、热导率测试:该测试用于测量材料导热性能,即材料传导热量的能力。通过测试材料的热导率,可以了解材料在高温下的热传导特性。一种常用的测试方法是热流计法或热板法,通过测量样品的热传导率来评估其耐热性能。
4、燃烧性能测试:虽然不是直接测试耐热性能,但燃烧性能测试可以提供关于材料在高温下的火焰抵抗能力的信息。
热变形温度
热变形温度
热变形温度是指材料在高温条件下,在一定应变速率和应变率下发生塑性变形的温度范围。热变形温度可以反映材料抗变形能力的重要指标,对于工程材料的加工和应用具有重要意义。
影响因素
1. 材料本身的性质
不同材料具有不同的热变形行为,材料的晶粒结构、化学成分、析出相等因素都会影响热变形温度的高低。例如,含碳量高的钢材通常具有较低的热变形温度。
2. 应变速率
应变速率对材料的热变形温度有显著影响。一般来说,随着应变速率的增加,材料的热变形温度也会增加。这是因为在高速变形条件下,材料需要更高的温度来保持塑性变形。
3. 应变率
应变率也是影响热变形温度的重要因素。较高的应变率通常会导致材料的热变形温度降低,因为在快速应变的情况下,材料更容易发生塑性变形。
测定方法
1. 热模拟试验
热模拟试验是一种常用的测定热变形温度的方法。通过使用热机械模拟仪器对材料进行加热和应力加载,在一定条件下观察材料的变形行为,从而确定材料的热变形温度范围。
2. 热拉伸试验
热拉伸试验也是一种常见的测定热变形温度的方法。通过在高温条件下对材料进行拉伸,观察材料的应变行为,可以确定材料的热变形温度。
应用价值
热变形温度的确定对于材料的加工和应用具有重要意义。在材料的热加工过程中,了解材料的热变形温度可以帮助工程师选择合适的加工工艺参数,提高材料的加工性能和效率。此外,在材料的应用过程中,热变形温度也可以用来预测材料在高温环境下的稳定性和可靠性,为设计和选择材料提供参考依据。
总的来说,热变形温度是材料科学和工程领域中一个重要的参数,对于材料的特性和性能具有较大的影响。通过准确测定和分析热变形温度,可以更好地理解材料的行为规律,为材料的设计、加工和应用提供科学依据。
pa热变形温度
pa热变形温度
(最新版)
目录
1.概述
2.热变形温度的定义
3.热变形温度的影响因素
4.热变形温度的测试方法
5.热变形温度在工程中的应用
6.总结
正文
1.概述
热变形温度是指材料在加热过程中,当温度升高到某一数值时,材料会发生变形。这个温度值被称为热变形温度。热变形温度是衡量材料耐热性能的重要指标,对于工程设计和材料选择具有重要意义。
2.热变形温度的定义
热变形温度是指材料在规定的试验条件下,当温度升高到某一数值时,材料产生的形变达到规定的限值。通常情况下,热变形温度是指材料在加热过程中,当温度升高到某一数值时,材料产生的形变量为 0.1mm 时的
温度。
3.热变形温度的影响因素
热变形温度受到多种因素的影响,主要包括以下几点:
(1) 材料的种类和结构:不同的材料具有不同的热变形温度,同一种材料在不同的结构和组织状态下,热变形温度也会有所差异。
(2) 应力状态:材料在不同的应力状态下,热变形温度也会有所不同。
一般而言,当材料受到拉伸应力时,热变形温度会降低;受到压缩应力时,热变形温度会升高。
(3) 试验条件:试验时的温度变化速率、试验气氛、试样尺寸等条件都会对热变形温度产生影响。
4.热变形温度的测试方法
热变形温度的测试通常采用热变形试验。具体操作步骤如下:
(1) 制备试样:根据试验标准要求,制备一定尺寸的试样。
(2) 试验设备:将试样放入试验炉中,并设置试验气氛、温度变化速率等试验条件。
(3) 加热试验:按照设定的条件,对试样进行加热,同时观察试样的形变情况。
(4) 数据处理:当试样产生的形变达到规定的限值时,记录此时的温度,即为热变形温度。
asa热变形温度
asa热变形温度
ASA热变形温度
ASA是一种共聚物,由丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(S)组成。它具有良好的耐候性、抗冲击性和化学稳定性,因此被广泛应用于汽车、家电、建筑等领域。ASA的热变形温度是其重要的物理性质之一,本
文将对ASA的热变形温度进行详细介绍。
1. 热变形温度的定义
热变形温度指材料在一定载荷下发生塑性变形时所需的温度。在高温下,材料分子间距增大,分子间力减小,使得材料容易发生塑性流动。因此,随着温度升高,材料的强度和刚度会降低,容易发生变形。
2. 影响ASA热变形温度的因素
(1)共聚物结构:ASA由MMA和S两种单体组成,其结构对热变
形温度有影响。MMA单体中含有羧基(-COOH),可以与苯环中的氢键结合,增加分子间相互作用力,提高材料的强度和刚度,从而提
高热变形温度。
(2)分子量:ASA的分子量越大,分子间相互作用力越强,材料的强度和刚度越高,热变形温度也会相应提高。
(3)加工条件:ASA的热变形温度还与加工条件有关。在加工过程中,如果温度过高或保温时间过长,会导致材料发生热分解、氧化等现象,从而降低热变形温度。
3. 测定ASA热变形温度的方法
测定ASA热变形温度的方法有多种,常用的有以下两种:
(1)Vicat软化点法:该方法是指在一定负荷下测量材料软化点所需
的温度。具体操作是将样品放置于加热器中,在一定负荷下加热样品,当样品开始软化时停止计时并记录此时的温度。
(2)HDT法:该方法是指在一定载荷下测量材料开始发生塑性变形
所需的温度。具体操作是将样品放置于支撑器上,在一定载荷下加热
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热变形温度测定
实验目的
了解高分子材料弯曲负载热变形温度测定的基本原理。
掌握高分子材料弯曲负载热变形温度的测定方法。
实验原理
测定高分子材料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中,在简支梁式的弯曲负载作用下,试样弯曲变形达到规定值时的温度,即弯曲负载热变形温度。
液体传热介质在试验过程中与试样相容性好,即不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体。通常选用硅油比较合适。温度计及形变测定仪应定期进行校正。
热变形温度适用于控制质量和作为鉴定新材料热性能的一个指标,不代表使用温度。
本方法适用于在常温下是硬质的模塑材料和板材。
实验主要原材料及设备
实验原料PS 666D
样条尺寸
长:120mm 宽:10mm 高:15mm
实验仪器
RW-3塑料热变形温度测试仪
由架、负荷压头、硅码、中点形变测定
仪、温度计及可程序升温的保温浴槽组成,其
基本结构如图所示。
实验条件
在试样高度变化时相对应形变量的变化表中查出本实验的相对变形量为0.21mm
应加砝码质量由下式计算:
W=2σbh
3l—R—T
W:砝码质量,g σ:试样最大弯曲正应力,N b:试样宽度,mm h:试样高度,mm
l:两支座中心距离,mm R:负载杆、压头质量,g T:变形测量的附加力,N 计算的砝码质量为2626g 选择A+C+D三个砝码
实验步骤
1.测量试样中心附近的高度h 和宽度b 精确至0 .05mm 。
2.把试样对称地放在试样支座上,高度方向(h =15mm ) 必须垂直放置,拧紧负载杆和压头的固定螺钉,压头对正试样中心。
3.插入温度计,使水银球在试样中心点附近约3mm 以内、但不能触及试样或压头。
4.把装好试样的支架小心放入保温液槽内,试样应在距液面35mm 以下。加上砝码,
5.加上砝码后,开动搅拌器,5min 后调节测量装置,使之为零,然后开始等速升温。
6.当试样中心弯曲变形量达到0.21mm时,迅速记录此时的温度
7.同组两个试样同时进行试验、测定结果相差不能大于2 ℃,否则作废重新取样。
实验结果
T1 =90℃T2 =91℃
故试样的热变形温度为90.5℃
讨论
在刚开始升温时,有一边指针反转,是由于试样遇热膨胀造成。
测试中以下因素影响实验结果:
实验高度实验高度变化不仅实验负荷要变,实验终点变形量也要变化。
升温速度升温速度直接影响到试样本身的温度状况,升温速度快,则试样本身的温度滞后于介质温度较多,即试样本身的温度比介质的温度低得多,因此所获得的热变形温度偏高;反之偏低。
最大弯曲正应力的大小对实验影响较大,当应力较大,测得温度偏低,反之则高。因此在测量试样尺寸时必须精确,才能保证算出来的负荷的准确性。当选用标准中的较小应力是误差较大。