热变形温度测定
热变形温度测试方法的总结(20130106)
一、外壳测试标准参考《GB 20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求（GBT）》9.8绝缘材料性能9.8.1 热稳定性验证根据GB/T 2423.2-2001所给出的方法进行试验。
对于没有技术意义，只用于装饰目的的部件不进行此项试验。
用下列试验进行检查：将一个如同正常使用时一样安装的壳体放在加热箱中进行试验，加热箱带有混合大气和大气压力而且自然通风，如果加热箱的容积与壳体的尺寸不匹配，试验可在一个有代表性的壳体样品上进行。
1、加热箱内部的温度应为（70+2）℃。
2、壳体或样品应在加热箱放置7d（168h）。
3、建议使用电加热箱。
4、在加热箱的壁上留一个自然通风孔。
5、然后，将壳体或样品从加热箱移出，置于环境温度下，相对湿度在45%-55%之间，至少存放4d（96h）。
目测壳体或样品应没有可见的裂缝或无新裂缝，其材料不应变成粘性或油脂性，用下列方法进行。
判断：在食指上裹一片干粗布，以5N力按压样品。
注：5N力可用下面方法获得：将样品放在天平的一个秤盘上，天平的另一称盘加载的质量等于样品的质量+500g，在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平衡。
样品和壳体材料上应没有布的痕迹或样品和布不相粘连。
二、实验室塑料热稳定性测试方法1、维卡热变形温度《GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度的测定》当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1m m深时的温度。
2、马丁耐热温度《GB 1035-70塑料耐热性（马丁）试验方法》本方法是试样在等速升温环境中，在一定静弯曲力矩作用下，测定达到一定弯曲变形时的温度，以示耐热性。
本方法不适用于耐热性低于60℃的塑料。
3、热变形温度《GB/T 1634-2004 负荷变形温度的测定》塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。
塑料热变形温度简介和测试方法
中文名称：热变形温度英文名称：heat distorsional temperature定义：在按规定速率升温的液体介质内，标准塑料试样在规定简支梁静弯曲应力作用下达到规定挠度(0.254 mm)时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。
热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。
热变形维卡温度测定仪(微机控制)·主要适用范围及功能：FYWK-300热变形、维卡温度测定仪是根据国家标准GB1633-2000，GB1634-79设计制造的，并符合ISO75-1993，ISO306-1994国际标准的要求,可对塑料、尼龙、橡胶、电缆料等高分子材料进行热变形温度和维卡软化点的测试。
本机采用了程序控制匀速升温系统，操作简单，使用方便。
主要技术参数及其精度：控温范围：室温--300 ℃温度测量精度：±0.1 ℃升温速率：A速度5±0.5 ℃/6min B速度12±1 ℃/ 6min变形测量范围：0—10 mm千分表精度：±0.001 mm维卡试验最大负荷：A速度时为10N±0.2N B速度时为50N±1N最大加热功率：≤4500 W跨距尺寸：64 mm 、100 mm 两种·主要配置：1、试验主机一台2、温度传感器一件3、光栅千分表三块4、PID 高精度温控系统一套5、水冷却系统一套6、自动升降试验架系统一套7、自动排油烟装置一套8、64 mm跨距基板三套9、100mm跨距基板三套11、维卡试验头三支（耐热钢制成）12、热变形试验头三支（耐热钢制成）13、试样试验架三套（耐热钢制成）14、试样变形电脑采集板三套（单片机）15、试验砝码三套（共29块）16、计算机一台（联想品牌）17、彩色喷墨打印机一台18、计算机软件一套19、接线图纸一套20、专用工具一套热变形温度测试测试内容测定试样受某一荷重时产生变形（或软化）至一定量的温度。
热变形温度测试与压力值
热变形温度测试与压力值摘要：一、热变形温度测试概述二、压力值与热变形温度的关系三、热变形温度测试的应用领域四、提高热变形温度测试准确性的方法五、总结正文：一、热变形温度测试概述热变形温度测试是一种材料性能试验，用于测定材料在高温和压力作用下的变形性能。
该测试方法通过对材料在不同温度和压力条件下的形变程度进行测量，以评估材料的耐热性和抗压能力。
热变形温度测试结果对于材料的选择、工程设计以及产品质量控制具有重要意义。
二、压力值与热变形温度的关系在热变形温度测试中，压力值是一个关键参数。
压力值与热变形温度之间的关系密切，通常在一定的压力范围内，压力值的增加会使材料的热变形温度升高。
这是因为压力有助于提高材料内部的结晶度和稳定性，从而提高其耐热性能。
然而，过高的压力可能会导致材料损伤或破裂，因此需要在测试过程中合理控制压力值。
三、热变形温度测试的应用领域热变形温度测试广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工等产业。
在这些领域，材料的热变形性能是关键性能指标之一，对于产品的可靠性和安全性具有重要意义。
通过热变形温度测试，可以确保材料在高温和压力环境下保持良好的性能，降低产品故障风险。
四、提高热变形温度测试准确性的方法为确保热变形温度测试结果的准确性，以下几点需要注意：1.试验设备的选用：选择精度高、稳定性好的试验设备，以确保测试数据的准确性。
2.试验样品的制备：严格按照标准要求制备试验样品，保证样品的一致性和代表性。
3.测试环境的控制：精确控制测试环境的温度、压力等参数，以减少外部因素对测试结果的影响。
4.数据分析方法：采用合适的数据分析方法，对测试结果进行准确评估。
五、总结热变形温度测试是一种重要的材料性能试验，通过对材料在高温和压力条件下的变形性能进行评估，为材料的选择、工程设计和产品质量控制提供依据。
合理控制测试过程中的压力值和其他参数，可以提高测试结果的准确性。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。
热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。
本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。
在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的5%~10%。
3. 加热过程，加热速率应控制在10°C/min，过快或过慢都会对测试结果产生影响。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录试样的变形情况，确保数据的准确性。
5. 结果分析，对测试结果应进行合理的分析，确定试样的热变形温度，并与标准要求进行比较。
五、测试设备。
热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备，用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素，确保设备符合测试要求。
塑料热变形温度的测定
塑料热变形温度的测定(一)实验目的掌握塑料热变形温度的试验方法和仪器的使用。
(二)实验原理塑料热变形温度试验原理是将塑料试样浸没在一种等速升温的液体传热介质中，在简支梁式的挣弯曲负荷作用下，测定弯曲变形达到规定值时的温度。
(三)实验仪器及试样1 ．实验仪器塑料热变形温度试验仪如图 1 所示，包括以下各部分。
(1) 试样支架用金属制成。
两支点间的距离为 100mm ，支座及负载杆压头应平行，压头与试样接触部分制成半圆形、其半径为(3 ± 0 ． 2)mm 。
支架的垂直部件及负载杆都是用线膨胀系数小的材料制成。
在测试温度范围内，由热膨胀引起的变形不超过 0 ． 01mm ；(2) 保温浴槽盛放耐热温度范围合适，并对试样无影响的液体传热介质 ( 如低粘度硅油、变压器油、液体石蜡等 ) 配有搅拌器、加热器，能使试验时传热介质以 (12 土1) ℃／ 6min 的速度等速升温；(3) 砝码一组大小合适的砝码，使试样受载后最大弯曲正应力为 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２。
负载杆、压头的质量以及变形测量器的附加力应作为负载的一部分计入总负载中。
图１热变形温度试验装置示意图根据选择的弯曲正应力，由下式计算砝码的重量。
式中 M —砝码质量， mσ一—试样最大弯曲正应力， 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２b ——试样宽度h ——试样高度Ｌ——两支座中心距离g ——重力加速度， 9 ． 81m ／ s 2W R ——负载杆加压头等的质量F T ——变形测量装置的附加力 ( 附加力向下取正值，向上取负值 ) ， N 。
(4) 测温装置经校正的温度范围合适的、下部浸入液体介质、上部刻度显示的水银温度计 ( 或其他测温仪表 ) ，其分度值为1 ℃ ；(5) 变形测量装置采用精度为０． 01mm 的百分表或其他测量装置；(6) 冷却装置能将液体介质迅速冷却至常温 ( 一般用通入循环冷却水的铜盘管 ) 。
热变形温度的测试方法
1.目的：
为了统一规范品管部化验员检测完全固化后的环氧产品热变形温度试验，特制定本作业指导书。
2.适用范围：
适用于本公司环氧产品固化块的热变形温度检测。
3.引用标准：GB 1634-79
4.定义：热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度.
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准（0.45MPA/℃）.
6．试样标准：试样：长度120毫米，高度15毫米，宽度10毫米，每组试样不少于2个。
7.测试方法：采用专门热变形温度测试装置仪进行测试。
8.测试步骤要点：
8.1 传热介质以每6分钟升温12℃±1℃进行等速升温。
8.2 加负荷，使试样受载后最大弯曲正应力为18.5公斤/厘米。
8.3 当试样中点弯曲变形量达到0.21毫米时，迅速记录此时的温度，即为热变形温度。
9.注意事项:
9.1严禁将热变形温度测试装置仪放在不稳定不平整的工作台上使用。
9.2热变形温度值以同组试样的算术平均值表示。
9.3实验完毕后注意清洁仪器及电源线路的卫生,如发生故障时要立即停止使用,送专修单位
修理。
热变形温度
热变形温度热变形温度是指材料在高温条件下，在一定应变速率和应变率下发生塑性变形的温度范围。
热变形温度可以反映材料抗变形能力的重要指标，对于工程材料的加工和应用具有重要意义。
影响因素1. 材料本身的性质不同材料具有不同的热变形行为，材料的晶粒结构、化学成分、析出相等因素都会影响热变形温度的高低。
例如，含碳量高的钢材通常具有较低的热变形温度。
2. 应变速率应变速率对材料的热变形温度有显著影响。
一般来说，随着应变速率的增加，材料的热变形温度也会增加。
这是因为在高速变形条件下，材料需要更高的温度来保持塑性变形。
3. 应变率应变率也是影响热变形温度的重要因素。
较高的应变率通常会导致材料的热变形温度降低，因为在快速应变的情况下，材料更容易发生塑性变形。
测定方法1. 热模拟试验热模拟试验是一种常用的测定热变形温度的方法。
通过使用热机械模拟仪器对材料进行加热和应力加载，在一定条件下观察材料的变形行为，从而确定材料的热变形温度范围。
2. 热拉伸试验热拉伸试验也是一种常见的测定热变形温度的方法。
通过在高温条件下对材料进行拉伸，观察材料的应变行为，可以确定材料的热变形温度。
应用价值热变形温度的确定对于材料的加工和应用具有重要意义。
在材料的热加工过程中，了解材料的热变形温度可以帮助工程师选择合适的加工工艺参数，提高材料的加工性能和效率。
此外，在材料的应用过程中，热变形温度也可以用来预测材料在高温环境下的稳定性和可靠性，为设计和选择材料提供参考依据。
总的来说，热变形温度是材料科学和工程领域中一个重要的参数，对于材料的特性和性能具有较大的影响。
通过准确测定和分析热变形温度，可以更好地理解材料的行为规律，为材料的设计、加工和应用提供科学依据。
热变形温度测定
热变形温度测定实验目的了解高分子材料弯曲负载热变形温度测定的基本原理。
掌握高分子材料弯曲负载热变形温度的测定方法。
实验原理测定高分子材料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中，在简支梁式的弯曲负载作用下，试样弯曲变形达到规定值时的温度，即弯曲负载热变形温度。
液体传热介质在试验过程中与试样相容性好，即不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体。
通常选用硅油比较合适。
温度计及形变测定仪应定期进行校正。
热变形温度适用于控制质量和作为鉴定新材料热性能的一个指标，不代表使用温度。
本方法适用于在常温下是硬质的模塑材料和板材。
实验主要原材料及设备实验原料 PS 666D样条尺寸长：120mm 宽：10mm 高：15mm实验仪器RW-3塑料热变形温度测试仪由架、负荷压头、硅码、中点形变测定仪、温度计及可程序升温的保温浴槽组成，其基本结构如图所示。
实验条件在试样高度变化时相对应形变量的变化表中查出本实验的相对变形量为0.21mm 应加砝码质量由下式计算：W=2σbh 3l —R —T W:砝码质量,g σ:试样最大弯曲正应力，N b ：试样宽度,mm h ：试样高度,mm l ：两支座中心距离,mm R ：负载杆、压头质量,g T ：变形测量的附加力，N 计算的砝码质量为2626g 选择A+C+D 三个砝码实验步骤1.测量试样中心附近的高度 h 和宽度 b 精确至 0 ． 05mm 。
2.把试样对称地放在试样支座上，高度方向 (h ＝ 15mm ) 必须垂直放置，拧紧负载杆和压头的固定螺钉，压头对正试样中心。
3.插入温度计，使水银球在试样中心点附近约 3mm 以内、但不能触及试样或压头。
4.把装好试样的支架小心放入保温液槽内，试样应在距液面 35mm 以下。
加上砝码，5.加上砝码后，开动搅拌器，5min 后调节测量装置，使之为零，然后开始等速升温。
6.当试样中心弯曲变形量达到０.21mm时，迅速记录此时的温度7.同组两个试样同时进行试验、测定结果相差不能大于2 ℃，否则作废重新取样。
聚丙烯树脂热变形温度的测定(维卡、热变形法)
聚丙烯树脂热变形温度的测定维卡/热变形法1 范围本方法规定了用热变形仪测定聚丙烯树脂在挠曲负荷下的热变形温度的测定。
本方法适用于聚丙烯树脂的热变形温度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用，成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8170--2008 数字修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 6679 固体化工产品采样通则GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境ASTM D648 塑料在挠曲负荷小变形温度的标准试验方法3 方法概述在455KPa最大纤维应力作用下,在试样上施加0.1595Kg的负载，以120℃/h的升温速度升温至试样弯曲0.25mm时的温度即为其热变形温度。
4 仪器及材料4.1 维卡软化点/热变形温度试验仪：HDT6 VICAT，六工作位，自动升降工作台，自动提升砝码，备有6个测量点的油浴槽以及每小时升温50℃或120℃的自动等速升温。
4.2 试样支座。
金属支座，能够在试样的顶部将负荷垂直施加到两个支座之间的中点。
金属支座相距100±0.5 mm（3.937±0.020英寸）。
支座及加荷压头的接触边缘呈圆角，半径为3 mm±0.2mm（0.118±0.008英寸）。
4.3 变形测量装置：变形测量装置应能够测量至少0.25 mm（0.010英寸）的试样变形，而且记录精度能达到0.01 mm（0.0005英寸）或更好。
该装置可由刻度盘或合适的指示或记录装置组成。
HDT-300利用电动位移感应装置（即线性可变位移传感器）。
4.4 砝码组六套：必须提供大小合适的砝码，以便对试样施加负荷时可产生0.455 MPa （66psi）±2.5%或 1.82MPa（264psi）±2.5%的应力。
实验二十九 聚合物材料热变形温度的测定
实验二十九聚合物材料热变形温度的测定一、实验目的1．学会使用热变形温度测定仪。
2．了解塑料在受热情况下变形温度测定的物理意义。
二、实验原理塑料式样浸在一个等速升温的液体传热介质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲负载作用下，试样达到规定型变量值时的温度，为该材料热变形温度（HDT）。
该方法只作为鉴定新产品热性能的一个指标，但不代表起使用温度。
目前有国家标准GB/T 1633—1989以及ASTM648—56。
三、试验装置与试样1．仪器本实验采用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。
热变形温度测试装置原理如图所示。
加热浴槽选择对试样无影响的传热介质，如硅油、变压油、液体石蜡、乙二醇等，室温时黏度较低。
本实验选用甲基硅油为传热介质。
可调等速升温速度为（120±1.0）℃/h。
两个试架的中心距离为100mm，在试架的中点能对试样施加垂直负载，附在杆的压头与试样的接触部分为半圆环形，其半径为（3±0.2）mm。
实验时必须选一组大小合适的砝码，使试样受灾后的最大弯曲正应力为18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2。
应加砝码的质量油下式计算TRLbhW--=)3/2(2σ式中，σ为式样最大弯曲正应力（18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2）；b为试样宽度，若为标准试样，则试样宽度为10mm；h为标准试样高15mm，若不是标准试样，则需测量试样的真实宽度及高度；L为两支座中间的距离100mm；R为附在杆及压头的质量；T为变形装置的附加力。
对于本实验所用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机，其负载杆等重及附加力(R+T)为0.105。
测量形变位移传感器的精度为±0.1。
2．试样式样为截面是矩形的长条，试样表面平整光滑、无气泡，无锯切痕迹或裂痕等缺陷。
其尺寸规定如下。
○1模塑试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝10mm。
○2板材试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝3~13mm（取板材原厚度）。
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热变形温度测定
实验目的
了解高分子材料弯曲负载热变形温度测定的基本原理。
掌握高分子材料弯曲负载热变形温度的测定方法。
实验原理
测定高分子材料试样浸在一种等速升温的合适液体传热介质中，在简支梁式的弯曲负载作用下，试样弯曲变形达到规定值时的温度，即弯曲负载热变形温度。
液体传热介质在试验过程中与试样相容性好，即不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体。
通常选用硅油比较合适。
温度计及形变测定仪应定期进行校正。
热变形温度适用于控制质量和作为鉴定新材料热性能的一个指标，不代表使用温度。
本方法适用于在常温下是硬质的模塑材料和板材。
实验主要原材料及设备
实验原料PS 666D
样条尺寸
长：120mm 宽：10mm 高：15mm
实验仪器
RW-3塑料热变形温度测试仪
由架、负荷压头、硅码、中点形变测定
仪、温度计及可程序升温的保温浴槽组成，其
基本结构如图所示。
实验条件
在试样高度变化时相对应形变量的变化表中查出本实验的相对变形量为0.21mm
应加砝码质量由下式计算：
W=2σbh
3l—R—T
W:砝码质量,g σ:试样最大弯曲正应力，N b：试样宽度,mm h：试样高度,mm
l：两支座中心距离,mm R：负载杆、压头质量,g T：变形测量的附加力，N 计算的砝码质量为2626g 选择A+C+D三个砝码
实验步骤
1.测量试样中心附近的高度h 和宽度b 精确至0 ．05mm 。
2.把试样对称地放在试样支座上，高度方向(h ＝15mm ) 必须垂直放置，拧紧负载杆和压头的固定螺钉，压头对正试样中心。
3.插入温度计，使水银球在试样中心点附近约3mm 以内、但不能触及试样或压头。
4.把装好试样的支架小心放入保温液槽内，试样应在距液面35mm 以下。
加上砝码，
5.加上砝码后，开动搅拌器，5min 后调节测量装置，使之为零，然后开始等速升温。
6.当试样中心弯曲变形量达到０.21mm时，迅速记录此时的温度
7.同组两个试样同时进行试验、测定结果相差不能大于2 ℃，否则作废重新取样。
实验结果
T1 =90℃T2 =91℃
故试样的热变形温度为90.5℃
讨论
在刚开始升温时，有一边指针反转，是由于试样遇热膨胀造成。
测试中以下因素影响实验结果：
实验高度实验高度变化不仅实验负荷要变，实验终点变形量也要变化。
升温速度升温速度直接影响到试样本身的温度状况，升温速度快，则试样本身的温度滞后于介质温度较多，即试样本身的温度比介质的温度低得多，因此所获得的热变形温度偏高；反之偏低。
最大弯曲正应力的大小对实验影响较大，当应力较大，测得温度偏低，反之则高。
因此在测量试样尺寸时必须精确，才能保证算出来的负荷的准确性。
当选用标准中的较小应力是误差较大。