PHC预应力高强混凝土管桩的配筋和力学性能
PHC管桩选用表
预应力管桩设计说明一:适用范围1.本图集用于离心混凝土工艺制作的先张法预应力高强混凝土管桩(代号PHC)和预应力混凝土管桩(代号PC)适用于一般工业与建筑物的低承台桩基础。
铁路、公路、港口、水利、市政、桥梁等工程可参考使用。
2.本图集管桩适用于抗震设防裂度≦7度的地区。
用于8度地区时应另行验算。
3.本图集管桩主要考虑承受竖向荷载。
当承受水平荷载或用作抗拔桩时应进行验算。
4.本图集管桩适用于山东地区的一般地质情况。
当基础的环境、地质条件对管桩有腐蚀性时按有关规范、标准采用相应的防腐蚀措施。
5.本图集管桩按结构重要性系数γ=1.0设计。
二:设计依据1、建筑地基基础设计规范GB50007---20022、混凝土结构设计规范GB50010---20023、建筑结构荷载规范GB50009---20014、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204---20026、先张法预应力混凝土管桩GB13476---19997、预应力混凝土钢棒GB/T5223.3---20058、先张法预应混凝土管桩基础技术规程DBJ14-040--2006三:设计内容1.PHC管桩和PC管桩按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm四种规格。
2.按桩身混凝土有效预应力值及抗弯性能分为:A型、AB型、B型三种型号。
3.桩尖分为十字形和开口型桩尖两种类型。
1、混凝土(1)PHC管桩混凝土强度等级为C80, PC管桩混凝土强度等级为C60混凝土质量应符合《混凝土质量控制标准》GB50146的有关规定。
(2)水泥应采用强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,其质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175及《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》BG1344的规定。
(3)细骨料应采用洁净的天然硬质中粗砂,细度模数为2.3-3.4,其质量应符合GB/T14684的规定。
预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术
预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友超高强摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。
该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。
关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力;锤击应力通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。
采用框架剪力墙结构。
建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。
1 PHC桩特点(1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。
(2) 单桩承载力高,设计范围广。
在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。
(4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
(5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。
(6) 造价低廉。
其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。
(7) 施工速度快,文明施工。
2 打桩准备2.1桩锤的选择选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。
混合配筋预应力混凝土管桩
混合配筋预应力混凝土管桩一、概述混合配筋预应力混凝土管桩(以下简称“管桩”)是一种在预制构件中采用混合配筋的预应力混凝土管桩。
这种管桩结合了多种材料的优点,如钢筋、钢丝和玻璃纤维等,具有高强度、轻质、耐腐蚀、耐久性好等特性,是建筑行业中广泛应用的建材之一。
二、混合配筋预应力混凝土管桩的特性1、高强度:混合配筋预应力混凝土管桩的强度高于普通混凝土管桩,能够承受更大的荷载,适用于高层建筑、桥梁等需要承受大荷载的工程。
2、轻质:混合配筋预应力混凝土管桩的重量比普通混凝土管桩轻,便于运输和安装,同时对地基的压力也较小,减少了地基的负担。
3、耐腐蚀:混合配筋预应力混凝土管桩的外表面涂有防腐层,能够有效地防止腐蚀,适用于海洋工程、化工工程等腐蚀性环境。
4、耐久性好:混合配筋预应力混凝土管桩采用高强度混凝土和多种材料的组合,使其具有较好的耐久性,能够满足长期使用的需求。
三、混合配筋预应力混凝土管桩的应用混合配筋预应力混凝土管桩在建筑行业中得到了广泛的应用,如高层建筑、桥梁、高速公路、机场等。
其优点在于能够满足大荷载的需要,同时又具有较好的耐久性和防腐性能,能够保证工程的安全性和稳定性。
四、结论混合配筋预应力混凝土管桩是一种具有高强度、轻质、耐腐蚀和耐久性好等特性的建材,适用于各种需要承受大荷载的工程中。
随着建筑行业的不断发展,混合配筋预应力混凝土管桩将会得到更广泛的应用和发展。
摘要:本文研究了混合配筋部分预应力混凝土梁的疲劳性能及其影响因素,通过疲劳试验和数值模拟,分析了梁的疲劳行为和破坏模式。
研究结果表明,混合配筋部分预应力混凝土梁在疲劳荷载作用下的性能受多种因素影响,包括配筋率、预应力筋的布置方式、混凝土强度等。
本文可为混合配筋部分预应力混凝土结构的疲劳设计和优化提供参考。
引言:混合配筋部分预应力混凝土梁是一种具有较高承载力和良好耗能性能的结构构件。
在反复荷载作用下,其疲劳性能对于结构的整体稳定性和安全性具有重要意义。
PHC管桩和预制方桩受力性状试验对比分析
1引言
预应力高强混凝土管桩(以下简称 PHC 管桩) 具有施工速度快、价格低、承载力高、质量稳定、 养护时间短、施工方便等诸多优点,在东南沿海地 区得到了广泛使用。研究桩的荷载传递机制,对合 理进行桩基的设计、施工和试验都具有重要意义。 目前国内外对一般的预制桩(混凝土方桩)和 PHC 管桩的对比研究较少,本文通过某电厂 2 组埋有钢 筋应力计的试桩(一组为预制方桩,另一组为 PHC 管桩)的静载荷试验,对比研究 PHC 管桩与预制方 桩在轴向荷载作用下荷载传递规律和受力特性的异 同、桩侧摩阻力与桩端阻力共同承担外荷载的相互 关系以及它们的发挥过程和分布规律。
第 11 期
张忠苗等:PHC 管桩和预制方桩受力性状试验对比分析
3061
2.3 桩位布置及试桩参数 试桩的桩位布置见图 1,钢筋应力计的埋设位
置见图 2(b),试桩参数及试验结果见表 2,其中试 桩 S2−1 和 S3−1 的钢筋计的埋设深度完全相同。从表 2 可以看出,PHC 管桩的桩身周长比预制方桩的大 4.67 %,可以认为桩长相同条件下两种类型的桩 外侧面积近似相等,所以相同深度断面间的轴力差 就能反映两类桩桩身侧摩阻力的大小关系。PHC 管桩的净截面积比方桩小 16.4 %,而 C80 的初始 弹性模量比 C40 大 16.9 %,计算可得 PHC 管桩的 初始弹性抗压刚度与方桩几乎相等。当应力较小时 ( σ c ≤ 0.3 fc ),混凝土可视为处于弹性阶段,变形 模量一直等于初始弹性模量;当应力较大时,混凝 土处于弹塑性阶段,变形模量随着应力增加而减 小[5]。C80 的抗压强度比 C40 大 87.96 %,随着桩 顶荷载的增加,方桩桩身混凝土比 PHC 管桩先进 入弹塑性阶段,当方桩在加载到 3726 kN 而 PHC 管桩加载到 4 347 kN 时,二者上半段桩身都进入弹 塑性阶段,因此方桩桩身变形模量比管桩先减小, 导致其桩身抗压刚度比 PHC 管桩先减小。
PHC预应力高强砼管桩施工管控[修改版]
第一篇:PHC预应力高强砼管桩施工管控PHC预应力高强砼管桩施工管控工程施工管控包括:质量、进度、安全、投资控制,文明施工管理、资料信息管理,及相关协调工作;下面我们以高南垃圾转运站预应力高强砼管桩施工为例,介绍一下工程施工过程管控工作。
一、(首先来介绍一下)管桩施工质量控制(一)、管桩施工前应先:1、熟悉设计图纸要求:如管桩选用:外径500-壁厚125-A型管桩,单桩竖向承载力极限标准值为:2600KN;桩端持力层选用强风化花岗岩,沉桩控制标准以压桩力控制为准、桩长控制为辅,有效桩长约为21~23米;要熟悉管桩与承台连接作法等基本信息。
2、要熟悉《建筑桩基技术规范》《桩基施工质量验收标准》等规范标准。
3、要督促监理对《管桩施工方案》进行审批。
4、要检查压桩机压力表(近期)检测合格证明。
5、要对管桩进场检查,主要检查出厂报告、合格证,查看管桩外观质量是否完好(有无微裂缝等)。
6、要提供测量控制点,并对桩位进行测量放样。
7、要熟悉地堪报告等。
(二)、在开始压桩前,必须进行试压桩,试桩要请设计、地堪、施工、监理人员及质量监督站人员参与,对压桩全过程进行记录,要确定压桩标准,形成试压桩记录。
(三)、大面积压桩过程:要对桩基进行编号,并对桩位进行测量放样,要按试压桩记录及已审批的《管桩施工方案》进行压桩,并监督监理对压桩全过程进行监理;及时收集、汇总压桩记录。
压桩过程重点:要对桩基终压力值、桩长进行控制,也应对桩身的垂直度、接桩焊缝质量等进行控制。
压桩过程常会出现个别桩遇到孤石,而产生断桩现象,若发生断桩现象必须暂停该桩施工及暂停该承台其它桩基施工,做好记录,及时向公司领导汇报、并与设计联系处理,待设计处理方案出来再进行该承台桩基施工。
(四)、桩基全部压完,应按《建筑桩基检测规范》要求:请第三方检测单位对桩基进行单桩竖向承载力检测及桩身质量检验(即低应变检测),并出具桩基检测报告。
(五)、要对桩基与承台连接质量进行控制:监督施工单位按设计《管桩与承台连接大样图》进行施工:安装托板、安装承台连接钢筋、浇筑桩顶填芯砼。
静压锤击预应力高强混凝土PHC管桩设计要求
静压锤击预应力高强混凝土PHC管桩设计要求<1>本工程士0.0相当于黄海高程<2>本工程基础采用静压(锤击)预应力高强混凝土管桩<3>液化土和震陷软土中桩的配筋范围,应自桩顶至液化深度以下符合全部消除液化沉陷所要求的。
沿深度其纵向钢筋应与桩顶相同箍筋应加密。
<4>无干湿交替作用时,地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-;有干湿交替作用时,地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-;按地层渗透性判定,地下水对砼结构有微腐蚀性。
综合判定地下水对砼结构有弱腐蚀性。
地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性评价:在长期浸水作用时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性,腐蚀介质为CL-;在干湿交替作用时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性防腐要求应按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB546-28 )的规定执行。
<5>在腐蚀环境下采用预应力混凝土管桩时,桩基础的结构设计应符合下列规定:<5.1>在强腐蚀环境下需选用预应力混凝土管桩时,应经专门论证,并采取可靠措施,确能满足防腐蚀要求时方可使用。
<5.2>预应力混凝土管桩的混凝土强度等级不应低于C60,抗渗等级不应低于S10:钢筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm;桩尖应采用闭型。
<5.3>中等腐蚀以上孔内灌满C35微膨胀砼。
<5.4>地下水对钢结构中等及以上腐蚀时,应采用机械啮合接头,在连接槽内注入沥青涂料,并在桩端钣板面满涂沥青涂料;地下水对钢结构弱腐蚀时,可采用焊接接头,焊条采用E43,焊缝厚度为12mm.管桩的端板厚度大于16mm。
端板应先除锈后方可吊装.施焊前,应检查焊件部位的表面清理符合要求后方能施焊•焊接层数不宜少于三层,焊逢应连续饱满,应严格控制焊缝质量,其外观质量应符合二级焊缝要求.加强桩焊接接头的质量监督管理,要求1%的旁站监督管理,以确保接桩质量。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工摘要:预应力混凝土管桩基础是深入到地下土(岩)层的隐蔽工程,其主要作用是将上部结构的荷载传递到深层较硬的土(岩)层上,保证建(构)筑物的稳定。
近年来,随着国民经济建设的迅速发展,越来越多的工程项目采用预应力预应力混凝土管桩基础,以满足建(构)筑物对桩基础承载力和变形,以及抗震性能的要求,保证建(构)筑物安全和正常使用。
其预应力混凝土管桩的质量和安全性直接决定着建设项目的安全和使用。
关键词:预应力PHC桩施工技术前言:由于预应力混凝土管桩良好的受力承载性能,较低的经济成本,工期短,施工速度快以及可满足不同桩长等优点,最近这些年在国内外岩土工程中得到了非常快的推广,因此管桩行业也得到了前所未有的发展。
现代的国内外预应力混凝土管桩的一般生产工艺大多采用先张法预应力张拉、再离心成型、以及蒸汽养护高压蒸养等等,使管桩的桩身强度等级达到C80以上,大大提高了桩身的承载力和耐久性,这样高强的的预应力管桩具有很好的抗裂性能和很高的抗剪及抗弯性能,同时也能保证管桩在运输过程中保持桩身整体的完好。
预应力混凝土管桩由于具有良好的受力性能,因此它一般常被应用于粉土、砂土以及一些承载力较低的软土地区,解决了软土地区工程建设的极大难题。
一、预应力混凝土管桩发展历程在国外管桩应用比较早,早在1915年就开始对预应力混凝土管桩进行研究,澳大利亚的W. R. Hume通过离心混凝土制造了环形管桩,后来这项技术于1925年传到日本,到1962年日本就开始开发先张法预应力离心混凝土管桩。
从现代工程实际来看也证明了日本是当今在预应力混凝土管桩研究,设计及施工等技术最先进的国家。
由于预应力混凝土管桩的众多优点,在上个世纪90年代,它不仅在日本产量急剧上升,在俄罗斯、意大利、美国、法国、英国等国家都得到了极大的推广。
目前预应力混凝土管桩无论在设计上还是施工上都有一套完整的方法体系,它不仅只有传统的实心桩和空心桩,现在不断地研制出新的产品。
PHC先张法预应力高强混凝土管桩施工管桩细则
监理实施细则(预应力管桩)监理单位:XX工程管理有限公司编写人: XX批准人(总监):批准日期:一、工程概况:本工程为XX置业有限公司开发的住宅小区项目,总建筑面积31万平方米,多层住宅为6层砖混结构,高层为18层框剪结构,一期工程计划14万平米,本工程基础工程采用钢筋混凝土灌注桩、CFG桩和预应力混凝土管桩,多层砖混结构基础采用预应力混凝土管桩。
二、适用范围本细则适用于XX苑一期工程工程PHC先张法预应力高强混凝土管桩施工及其验收的监督管理。
三、职责工程项目监理部专业监理工程师主持专业工程监理细则的编制,项目总监理工程师负责审核批准,工程项目监理部负责实施,土建监理工程师具体执行并对其负有相应的责任。
三、工程特点及质量目标1)、预应力混凝土管桩特点先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品,它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。
启动旋转机,开始以慢速旋转,混凝土沿模型内壁排开,初成管形,随着速度加快,离心力增大,混凝土在高速旋转离心力的作用下,逐渐密实,混凝土内的水份和部分水泥浆被排除,于是混凝土管桩形成。
先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品,尤其在小高层的建筑中,由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型:P C 桩—预应力混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C50;PHC 桩—预应力高强混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C80;PTC 桩—薄壁预应力管桩。
预应力混凝土管桩施工属挤土型桩,对周边1.3 H( H 为桩长)范围内都会产生一定的影响。
因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测,必要时应设置应力释放孔、防挤沟等措施,确保周边建筑物的安全。
因管桩受力类型的不同,控制参数的侧重点有异,故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图,严格掌握重要的技术参数,并认真作好书面记录。
预应力管桩(PHC)高强砼配合比设计参数选择
浅谈预应力管桩(PHC)高强砼配合比设计参数的选择摘要:phc管桩混凝土配合比设计是实现phc 管桩性能的一个重要过程,是phc 管桩质量控制的首要问题。
本文笔者根据多年的生产实践,分析了影响phc管桩用高强混凝土强度及工作性的一些主要因素,并提出了混凝土配合比设计中具有指导意义的重要参数。
以供同行参考。
关键词:phc管桩;高强混凝土;配合比;粗骨料0 前言phc管桩即高强度预应力管桩,它具有质量可靠、穿透力强、耐打性能好、承载力大、施工快速、施工现场整洁、文明等优点,整体综合指标优于各种现场击打式的灌注桩,是建筑施工中的一项先进技术,特别在珠三角一带的沉积土、流沙土、腐植土、淤泥层较厚等的软弱性地质处理工程中应用非常广泛。
而phc管桩的使用条件、生产成本,甚至生产周期等都与混凝土配合比的设计密切相关。
因此,phc管桩混凝土配合比设计是实现phc 管桩性能的一个重要过程,是phc 管桩质量控制的首要问题,是向客户交付满足合同要求产品的关键环节之一,也是判定产品是否经济合理的基本依据之一。
本文笔者根据多年的生产实践,分析了影响phc管桩用高强混凝土强度及工作性的一些主要因素,并提出了混凝土配合比设计中具有指导意义的重要参数。
以供同行参考。
1配制phc管桩高强混凝土的主要考虑因素1.1混凝土工作性能主要包括混凝土的均匀性、粘聚性、保水性和流动性。
均匀性和保水性是影响混凝土强度离散程度的重要因素,而粘聚性和流动性则影响生产工人的操作快慢及混凝土离心质量。
当粘聚性和流动性良好时,喂料、清料和合模速度就会加快,相反则会降慢生产速度。
1.2混凝土抗压设计强度依据gb13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》的要求, 混凝土28天抗压强度为80mpa, 脱模强度为45mpa。
实际操作中,混凝土28天抗压强度应控制在90mpa以上比较安全,因为现时的施工不够规范,随意施工的现象比较普遍,因此配合比设计时最好把混凝土的强度等级从c80提高到c90。
预应力高强混凝土管桩(PHC)
预应力高强混凝土管桩(PHC)在广州开发区的应用摘要对广州开发区的地质概况作简要描述,并结合实际工程详细介绍了PHC桩的优点及使用时应慎重考虑之处。
关键词地质条件;桩基础;预应力高强混凝土管桩。
1开发区地形及地质概况广州经济技术开发区规划面积50平方公里,由西区、东区和永和区(广州台商投资区)三个部分组成。
位于广州市东部,距市中心22公里。
开发区地处中国南部珠江三角洲腹地,陆路距深圳120公里,水路距香港65海里。
该区河渠甚多,平均高程为105.5m(珠江基准,下同),地下水位稳定在高程106.5~107.0m之间,为避免百年一遇的潮水(为107.54m)的影响,整个开发区普遍填高2.5m。
开发区第四纪覆盖层厚度在12~14m,以流塑~软塑的淤泥和淤泥质粘土为主,局部地段见粘性土和砂土透镜体,砂土透镜体由中粗砂组成,层厚1~4m,标贯值6~15击。
淤泥含水量大,固结程度低,抗剪强度低。
淤泥以下为残积土,层厚2~4m,由强风化页岩之岩屑组成,标贯值15~25击。
淤泥的物理力学试验成果见表1。
第四纪沉积层之下系上白垩世(K2)的页岩及粉砂质页岩,以泥岩页岩为主,产状平缓,倾角为5~10°,自上而下分为强-中-微风化三层。
并经常发现有局部构造带和风化层的硬夹层或软夹层。
注:此表引自开发区地质调查报告从表1得知,淤泥处于流塑状态,由于孔隙比大、抗剪强度低、渗透系数小,决定了土的高压缩性、承载力低、固结需时长。
该区的基础设计就是围绕着淤泥、砂土、透镜体的范围及厚度、基岩软硬夹层分布、地质破碎带等问题的研究而开展。
2开发区桩型选择的发展过程开发区早期采用(锤击)沉管灌注桩,在厚层淤泥地区很快暴露出它易缩颈、易断桩和桩身质量难保证的缺点,取而代之的钻(冲)孔桩、人工挖孔桩问题也不少,最后转向预制桩。
预制桩的使用亦经历过不同桩型的变化:(1)预制方桩:最初在排水渠箱工程中使用断面为350x350mm2的方桩,桩的纵向钢筋为8Φ22,箍筋为Φ8@200,混凝土用C40现场浇筑,采用自由落锤施打,单桩的承载力用250KN,但桩不耐打,造价又高且损耗也大,故最终未推广;(2)预应力管桩(Prestressed Concrete Piles)简称PC桩:1966年铁道部丰台桥梁厂开始研制;1969年投入批量生产以来,已在桥梁、海港和冶金工业建设中广泛应用。
预应力高强混凝土管桩施工技术
定位放线技术
施工前准备
熟悉施工图纸,了解设计 意图,确定管桩的平面位 置和标高。
测量控制网建立
根据施工总平面图,建立 测量控制网,包括控制点 、水准点和导线点。
管桩定位
使用全站仪或经纬仪等测 量设备,根据控制网对管 桩进行精确定位,并放出 桩位中心线和桩边线。
打桩机选型与配置
打桩机选型
根据管桩的直径、长度、重量和 施工条件等因素,选择合适的打
预应力高强混凝土管 桩施工技术
目录
• 绪论 • 预应力高强混凝土管桩基本性能 • 施工技术原理及关键步骤
目录
• 关键施工技术详解 • 质量检测与验收标准 • 工程实例分析 • 结论与展望
01
绪论
预应力高强混凝土管桩概述
定义与特点
预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)是一种采用先张法预应 力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构 件。其主要特点是抗裂性好、承载力高、耐久性强、施工便 捷等。
桩身检验
对制作完成的桩身进行质量检验, 包括外观检查、尺寸测量、混凝土 强度检测等,确保桩身质量符合规 范要求。
桩身运输
选择合适的运输方式和运输工具, 将桩身从预制厂运输至施工现场, 运输过程中应注意防止桩身损坏和 变形。
现场安装与调试
施工放线
管桩接长
根据设计图纸和施工控制网,进行施工放 线,确定桩位和桩顶标高。
配筋设计
根据管桩的受力特点和设计要求,进 行合理的配筋设计,确保管桩在受力 过程中具有足够的强度和稳定性。
力学性能及耐久性
01
承载力
预应力高强混凝土管桩具有较高的承载力,能够满足建筑物和构筑物的
荷载要求。
02
抗裂性能
PHC高强预应力混凝土管桩的应用优势
PHC高强预应力混凝土管桩的应用优势随着工程建设领域技术水平的高速发展,地基处理工程施工工艺和机械设备的不断更新,高强预应力静压管桩地基处理方法越来越被广泛应用,尤其是在较大城市的高层住宅工程的地基处理中,与传统的地基处理方法(灌注桩、CFG桩)相比,具有突出的优势。
1优势明显的几个方面1.1工期方面的优势1)PHC高强预应力管桩采用静压法沉桩,具有无噪声、无振动、无冲击力,可实现24h作业,增加施工时间,缩短施工工期,桩体为工厂预制,可以说静压桩步入基础处理工业化轨道。
2)从成桩速度上说,PHC高强预应力管桩成桩工序少,操作简单,吊桩就位、调整桩基及桩的垂直度、施压复核垂直度、继续施压至设计标高;成桩时间短,正常情况18m的桩,一台设备每天可成桩20余根。
灌注桩工序多,有成孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土,而且工序操作复杂,成孔过程中极易塌孔,成桩时间长,18m的桩一台设备每天可成桩2根,如使用冲击钻成孔,受噪声影响夜间不能施工,再加上设备用电负荷大,泥浆池占用场地等,使设备数量受到限制,这都是延长工期的主要因素。
CFG桩虽然工序较为简单,成桩时间短,一台设备每天可成桩40根,但是,CFG桩是复合地基,满堂布桩,桩数较多(而PHC 管桩可采用墙下布桩,大大减少桩数),为防止串桩,需隔排、隔桩跳打,每个工程要打三遍,且每边打完,须将钻出的泥土外运,同样也受用电负荷的影响,设备数量受到限制,整体工期较长。
3)灌注桩、CFG桩需对桩体混凝土养护,因此验桩、试桩需要停工40d左右,而PHC管桩为预制桩,无需等混凝土大袋龄期才可验桩,这无疑说明PHC管桩施工工期优于灌注桩和CFG桩。
另外,验桩单位还可利用静力压桩的机械作为反力装置,无需动用吊车、汽车,还可使验桩费用降低。
1.2 桩体施工质量方面的优势1)灌注桩成孔时,尤其是冲击成孔须采用泥浆护壁,桩体外侧的泥皮厚,使桩的承载能力难以发挥,灌注桩在清孔时,对沉渣没有很恰当的处理方法,使桩端质量和桩长受影响。
预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺规程
栓拆下后应集中清理、检查、刷上机油后堆码在装配区指定位置,不得 乱堆乱放。 3.6.3接头制作 a .接头制作要严格按照设计图纸进行. b. 套箍板接口不准搭层焊接,焊缝满焊不得留有缝隙,套箍板与端头板焊 缝在内侧,焊缝必须牢固、平整、不得有隔渣等缺陷。 c. 检查接头裙边是否变形,裙边口直径为桩公称直径,偏差+3-0。
使用余浆时,由有资格的看水工根据砼塌落度和浆桶刻度决定用 量。代替用水。以控制塌落度2-5cm为准。 3.1.7对于按管桩规格生产的每拌混凝土要求一次出完,各部位余料清 理干净,禁止留在下一拌使用。对于采用二次分料的搅拌系统,要求每 拌砼一次出完,按管桩规格严格进行二次分料称量。 3.2喂料工序技术要求 3.2.1布料由非箍筋加密段开始,来回布料,布满桩头部分后,再由管模 一头布向另一头,开始的料和最后的料不得布在离桩头1m范围内。两 端混凝土料要用振动棒或人工插捣到位,布料要求均匀,混凝土掉入管模 合缝及桩头套箍板上必须清理干净,以防离心漏浆,每拌(车)料必须一次布 完,布料时落入平车的料必须清理起来立即装入模内(掉落地上的料禁 止使用),但不允许装入两端桩头1米范围内,更禁止投入下一条管桩使 用。布料平车上要定时用喷壶洒水,保持适当湿度。 3.2.2布料小(平)车在等待布料过程中,如下料口滴水,则应将布料小(平)车 开离下料口位置,等搅拌机下料时再开动小(平)车布料。 3.2.3由于停电或其它原因使混凝土从搅拌到布料完毕的时间超过40分 钟,则本拌混凝土作废. 3.3合模工序技术要求。 3.3.1当班前先检查张拉油泵,拉伸机、风炮等机具是否运转正常。 3.3.2合模时需保证上、下管模合缝干净无杂物,合缝密封绳是否到 位,上模对准轻放,不得纵横拖运,带动混凝土造成坍落。不得碰撞套 箍板,否则必须吊启上模重新修整,再予合模。 3.3.3每次合模完毕必须检查轮缘接口是否对平,模端有无错位,合 缝螺栓是否缺损,如发现模端和轮子两边缺螺栓必须立即补上,不允许 连续两个以上螺栓残缺和同一对边螺栓缺损。否则,应补上。 3.4张拉工序技术要求。 3.4.1预应力张拉时必须使模具水平放置,与拉伸机轴线对准,张拉 套丝口与张拉丝杆拧合牢靠,调整好电接点压力表规定的指针读数,检 查无误,才可进行张拉。达到规定张拉应力后应至少保持5S并必须用板 手上紧丝杆锁紧螺母,防止回缩。张拉时普通油压表与电接点油压表必 须计量一致,如出现偏差,应检修调整。 3.4.2预应力张拉控制应力按《PHC管桩产品工艺参数表汇集》控 制,对不同规格、不同配筋的桩有不同的张拉值,每次张拉前应先确定
2024版PHC预应力混凝土管桩
PHC预应力混凝土管桩CONTENTS•引言•PHC预应力混凝土管桩生产工艺•PHC预应力混凝土管桩力学性能研究•PHC预应力混凝土管桩施工技术探讨•PHC预应力混凝土管桩在实际引言01环保与节能要求PHC 预应力混凝土管桩在生产和使用过程中具有环保、节能等优势,符合国家可持续发展战略。
土木工程领域需求随着土木工程领域的不断发展,对基础工程的要求也越来越高,PHC 预应力混凝土管桩作为一种新型基础工程材料,具有广阔的应用前景。
提高工程质量PHC 预应力混凝土管桩具有高强度、高耐久性等特点,能够有效提高工程质量,减少维护成本。
背景与意义PHC预应力混凝土管桩概述定义与分类01PHC预应力混凝土管桩是一种采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,可根据不同使用场景进行分类。
结构特点02PHC预应力混凝土管桩具有空心率高、吊装方便、施工速度快等特点,同时其承载能力高,抗裂性好。
应用范围03PHC预应力混凝土管桩广泛应用于工业与民用建筑、港口码头、市政桥梁等基础工程领域。
国内外研究现状及发展趋势国内研究现状国内对PHC预应力混凝土管桩的研究起步较晚,但近年来发展迅速,已经在多个领域得到了广泛应用。
国外研究现状国外对PHC预应力混凝土管桩的研究较早,技术相对成熟,已经在许多大型工程中得到了成功应用。
发展趋势随着科技的不断进步和环保要求的不断提高,PHC预应力混凝土管桩将朝着更高强度、更环保、更节能的方向发展,同时其应用领域也将进一步拓宽。
PHC 预应力混凝土管桩生产工艺02原材料选择与检验水泥选择符合国家标准的水泥,并进行强度、安定性等指标的检验。
骨料选用质地坚硬、级配良好的砂石骨料,控制含泥量和针片状含量。
钢筋采用高强度、低松弛的预应力钢筋,进行力学性能和化学成分检验。
外加剂选用高效减水剂、引气剂等,改善混凝土工作性能和耐久性。
生产工艺流程钢筋骨架制作将预应力钢筋按照设计要求进行下料、编织和焊接,形成钢筋骨架。
超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术
超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术**主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。
采用框架剪力墙结构。
建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。
1、PHC桩特点(1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。
(2) 单桩承载力高,设计范围广。
在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。
(4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
(5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。
(6) 造价低廉。
其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。
(7) 施工速度快,文明施工o2 打桩准备2.1桩锤的选择选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程有软、硬两种土层,故选用了蒸汽锤,锤重8t。
2.2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
桩架选用D—308S型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低o2.3 施工组织设计和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序,对周围建筑物采取预防措施。
根据桩基施工图进行桩位测设。
2.4 堆存吊运管桩一般需设计两个支点,其吊点需符合位置要求。
PHC高强预应力混凝土静压管桩质量控制
心成型工艺,成型脱模后送入高压釜经过10个大气压、温度180 ℃左右的蒸汽养 护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构件。 PHC桩其桩身混凝土强度等级不低于
C80,管桩按外直径为300~800mm(分为300、400、500、550、 600mm等),壁厚65~125mm。由于其自身具有单桩承载力高、应用范围广、 沉桩质量可靠、工程造价相对便宜、机械化施工程度高、施工质量有保证等优点,而 广泛应用于房屋建筑和桥梁、码头等工程中。运用以来,预应力混凝土桩基在施工时, 多采用的是用柴油锤击入桩,其不仅噪音大,还伴有浓烟油污,不符合环境和文明施工 的要求。在这样的情况下,采用液压法压桩,其既无噪声也对环境无任何污染,迅速代 替了锤击入桩法,同时满足了施工现场环境卫生要求。
落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。
2.5 液压打桩的施工方法 2.5.1 施工程序 液压管桩的施工程序为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中 调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→切割桩头→ 填充管桩内桩芯混凝土。 2.5.2施工要点 (1)静力压桩单桩竖向承载力,可通过桩的终止压力值大致判断,但因土质的不同 而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力,要通过静载对比试验来确定一个系数, 然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值。如判断的终止压力值不 能满足设计要求,应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。 (2)垂直度控制。调校桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高度重视。当插桩和接 桩时,桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零 点,使桩机纵横方向保持水平,调整好桩的垂直度,然后开始沉桩,且在沉桩过程中要经 常检查桩身垂直度。 (3)接桩控制。接桩时应检查上下节桩的轴线是否一致,其中心线偏差不得>10 mm,节点弯曲矢高不得>1 ‰桩长;上下端板是否清理干净。当下节桩的桩头距 地面1 000 mm~1 200 mm时,即可进行焊接接桩。焊接接桩钢板宜用低碳钢,
管桩力学性能计算公式
管桩力学性能计算公式1、 管桩的混凝土有效预压应力的计算按式1.1~式1.5。
1.1、预应力放张后预应力钢筋的拉应力pt σ(N/mm 2)pt σ=σcon 1+n ′⋅A P A C(1.1) 式中:σcon ——预应力钢筋的初始张拉应力,单位为牛每平方毫米(N/mm 2),σcon =0.7f ptk ;f ptk ——预应力钢筋的抗拉强度,单位为牛每平方毫米(N/mm 2);A p ——预应力钢筋的横截面积,单位为平方毫米(mm 2);A c ——管桩混凝土的横截面积,单位为平方毫米(mm 2);n ′——预应力钢筋的弹性模量与放张时混凝土的弹性模量之比。
1.2、 混凝土的徐变及混凝土的收缩引起的预应力钢筋拉应力损失ψσp ∆(N/mm 2)ΔσΡψ=n ⋅ψ⋅σcpt +E s ⋅δs 1+n ⋅σcpt σpt ⋅(1+ψ2) (1.2−1) σcpt =σpt ⋅A p A c(1.2−2) 式中:σcpt ——放张后混凝土的预压应力,N/mm 2;n ——预应力钢筋的弹性模量与管桩混凝土的弹性模量之比;ψ——混凝土的徐变系数,取2.0;s δ——混凝土的收缩率,取1.5×10-4;s E ——预应力钢筋的弹性模量(N/mm 2)。
1.3、 预应力钢筋因松弛引起的拉应力的损失△σr (N/mm 2Δσr =γ0⋅(σpt −2Δσp ψ) (1.3)式中:0γ——预应力钢筋的松弛系数,取2.5% 。
1.4、 预应力钢筋的有效拉应力σpe (N/mm 2)σpe =σpt −Δσp ψ−Δσr (1.4)1.5、 管桩混凝土的有效预压应力σce (N/mm 2)σce =σpe ⋅ΑP Αc(1.5)2、 管桩的抗裂弯矩的计算按式C.2.1。
2.1、 当按二级裂缝控制等级验算受弯管桩受拉边缘应力时,其正截面受弯承载力应符合下式规定:M cr ≤(σpc +γf tk )W 0 (2.1−1)W 0=2I 0d(2.1−2) I 0=π4(d 4−d 14)+(E s E c −1)A py r p 22 (2.1−3) 式中:cr M ——管桩桩身开裂弯矩(kN·m );pc σ——包括混凝土有效预压应力在内的管桩横截面承受的压应力(MPa ); ——考虑离心工艺影响及截面抵抗矩塑性影响的综合系数,对C60取,对C80及以上取;——混凝土轴心抗拉强度标准值;——截面换算弹性抵抗矩;s E 、c E ——分别为预应力钢棒、混凝土的弹性模量。
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600
A
7-15
110
9.0
13
510
827
φb5
C80
4.15
246
246
3760
423.3
0.49
AB
7-15
110
10.7
13
510
1163
φb5
C80
5.77
332
332
3570
423.3
0.69
预应力混凝土管桩(PC桩)的配筋和力学性能
外径
D
(mm)
型号
单节
桩长
(m)
壁厚
t
(mm)
239
φb4
C60
4.47
23
34
720
113.1
0.53
AB
7-11
60
9.0
6
240
382
φb4
C60
7.02
45
45
640
113.1
0.85
400
A
7-12
80
9.0
7
338
445
φb4
C60
4.69
77
77
1280
201.1
0.56
AB
7-12
80
10.7
7
338
626
φb4
C60
6.51
104
201.1
0.56
AB7-12Leabharlann 8010.77
338
626
φb4
C80
6.51
104
104
1650
201.1
0.78
500
A
7-15
100
9.0
10
416
636
φb5
C80
4.30
148
148
2780
314.2
0.51
AB
7-15
100
10.7
10
416
895
φb5
C80
5.97
200
200
2630
314.2
PHC预应力高强混凝土管桩的配筋和力学性能
外径
D
(mm)
型号
单节
桩长
(m)
壁厚
t
(mm)
预应力主筋
预应力钢筋
总张拉力
(kN)
螺旋筋
规格
混凝土
强度
等级
混凝土
有效预
压应力
(N/mm2)
抗裂弯矩
检验值
Mk
(kN.m)
极限弯矩
检验值
Mu
(kN.m)
桩身结构
竖向承载
力设计值
Ra(kN)
理论
重量
(kg/m)
主筋截面
箍筋
②
混凝土
有效预
压应力
(N/mm2)
抗裂弯矩
检验值
Mcr
(kN.m)
极限弯矩
检验值
Mcr
(kN.m)
桩身结构
竖向承载
力设计值
Ra(kN)
预应力
钢筋
配筋率
ρ(%)
理论
重量
(kg/m)
备注
PTC500(70)Ⅱ-X
500
70
Ⅰ
7-14
C60
10φD4
398
φb5.0
3.51
71
99
1603
0.42
236
246
2760
423.3
0.49
AB
7-15
110
10.7
13
510
1163
φb5
C60
5.77
332
332
2570
423.3
0.69
预应力混凝土管桩(PTC桩)的配筋和力学性能
管桩编号
外径
(mm)
壁厚
(mm)
沉柱
方式
型号
柱节长度
L
(m)
混凝土
强度
等级
预应力钢筋
规格和数量
预应力钢筋
总张拉力
(kN)
螺旋
104
1180
201.1
0.78
500
A
7-15
100
9.0
10
416
636
φb5
C60
4.30
148
148
2040
314.2
0.51
AB
7-15
100
10.7
10
416
895
φb5
C60
5.97
200
200
1890
314.2
0.72
600
A
7-15
110
9.0
13
510
827
φb5
C60
4.15
246
含钢量
(%)
直径
(mm)
数量
(根)
位置Dp
(mm)
300
A
7-11
60
7.1
6
240
239
φb4
C80
4.47
23
34
990
113.1
0.53
AB
7-11
60
9.0
6
240
382
φb4
C80
7.02
45
45
910
113.1
0.85
400
A
7-12
80
9.0
7
338
445
φb4
C80
4.69
77
77
1750
预应力主筋
预应力钢筋
总张拉力
(kN)
螺旋筋
规格
混凝土
强度
等级
混凝土
有效预
压应力
(N/mm2)
抗裂弯矩
检验值
Mk
(kN.m)
极限弯矩
检验值
Mu
(kN.m)
桩身结构
竖向承载
力设计值
Ra(kN)
理论
重量
(kg/m)
主筋截面
含钢量
(%)
直径
(mm)
数量
(根)
位置Dp
(mm)
300
A
7-11
60
7.1
6
240