联合采区二采皮带机制动力矩计算
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联合采区二采皮带机制动力矩计算
由于皮带机具有上升段和下运段，在计算其最大制动力矩时要根据上运段空载，下运段满载时的工况计算：
F Bmax≥1.5(F Stmax- F Hmax)
一、原始数据
最大出煤量:Q=1800t/h 带速：V＝3.5m/s
上升段运输长度：L1=300m 上升段平均坡度δ1＝120
提升高度H1＝55m
下运段运输长度：L2=1150m 下运段平均坡度δ2＝-70
提升高度H2＝-130m
全长；L＝1450m 倾斜角度δ＝-7~120制动半径为0.54m
二、制动力计算
F Bmax≥1.5（F Stmax- F Hmin）
式中：F Bmax—传动滚筒所需最大制动力
F Stmax—最大倾斜阻力
F Hmin—输送机最小主要阻力
F Stmax＝g×q G×H
F Hmin=ƒLg[q R0+q RU+(2q B+q g)cosδ]
式中：q G—每米长度输送物料质量kg/m, q G=Q/3.6v=143kg/m
g—重力加速度，取10m/s2
H—物料提升高度，向上运输取正值，向下时取负值；
ƒ—摩擦系数，查表取0.022
m R0—承载分支中一组托辊旋转部分质量kg;
m RU—回程分支中一组托辊旋转分分质量kg；
L RU—承载分支（上）托辊间距；
L RO—承载分支（下）托辊间距；
查表得: m R0=34.72kg m RU=32.54kg
取L RO＝1.2m L RU＝3m 则：
q RO=34.92/1.2=29.1kg q RU=32.54/3=10.85kg
q B—输送带每米质量，查表得60kg
制动力计算
上运段：F Stmax2＝g×q G×H1=0 N
下运段：F Stmax2＝g×q G×H2＝185900 N
F Stmax＝F Stmax2- F Stmax1＝185900 N
上运段：F Hmin1＝ƒL1g[q RO+ q RU+(2q B+q G)cosδ1]
=0.022×300×10[29.1+10.85+(120+0)cos120]
=10384 N
下运段：F Hmin2＝ƒL2g[q RO+ q RU+(2q B+q G)cosδ2]
＝0.022×1150×10[29.1+10.85+(120+143)cos70]
＝76843 N
F Hmin＝F Hmin2- F Hmin1＝66459 N
F Bmax≥1.5（F Stmax- F Hmin）≥178161.5 N
作用在滚筒轴上的制动和矩计算
M Z= F Bmax×r/I=178161.5×0.625/1=112KN.m
式中：M Z—作用在滚筒轴上的制动力矩N.m
r—传动滚筒半径m，0.625m
i—制动器安装轴到传动滚筒的传动比（由于制动器直接在滚筒上制动，则i=1）
单台盘式制动器额定制动力矩为152KN.m，根据计算满足使用要求。