外墙花岗石贴面工程施工工法
花岗岩贴面施工方案
花岗岩贴面施工方案1. 引言花岗岩贴面是一种常见且受欢迎的装饰性材料,可以用于墙面、地面、厨房台面等多种建筑和室内设计方案。
本文将介绍花岗岩贴面的施工方案,包括准备工作、材料和工具准备、施工流程以及注意事项等。
2. 准备工作在开始施工花岗岩贴面之前,确保进行以下准备工作:2.1 表面准备检查贴面表面是否平整、干净且光滑。
如有任何不平整、油污或其他杂质,应在施工前将其去除,以确保花岗岩贴面能够完美地附着在表面上。
2.2 测量和设计在开始施工之前,进行精确的测量并制定设计方案。
这将确保贴面与墙面或地面尺寸相匹配,并充分利用材料。
2.3 花岗岩选择根据项目需求和个人偏好选择合适的花岗岩材料。
花岗岩可以有不同的颜色、纹理和光泽度,选择适合项目风格的花岗岩材料是非常重要的。
3. 材料和工具准备进行花岗岩贴面施工时,需要准备以下材料和工具:3.1 材料•花岗岩板材•胶粘剂•导角器•填缝剂•清洁剂•抹灰网格3.2 工具•瓷砖切割机•锤子•刮刀•抹刀•刷子•测量工具(尺子或卷尺)4. 施工流程按照以下步骤进行花岗岩贴面施工:4.1 准备工作清洁贴面表面,确保表面干净且无尘。
如果表面不平整,使用刮刀和抹刀修正。
4.2 胶粘剂涂布使用刷子将胶粘剂均匀地涂布在准备好的贴面表面上。
胶粘剂的使用量应根据花岗岩的大小和重量以及表面的吸附能力来确定。
涂布胶粘剂后等待片刻,以便胶粘剂变得粘稠。
4.3 花岗岩贴面安装将涂布胶粘剂的一面的花岗岩板轻轻放置在贴面表面上,并将其轻轻按压以确保与胶粘剂充分接触。
确保花岗岩板的位置和水平。
4.4 花岗岩板修整使用瓷砖切割机和锤子修剪和修整花岗岩板以适应需要的尺寸和设计。
4.5 填缝等待胶粘剂干燥后,使用填缝剂对花岗岩板之间的缝隙进行填充。
使用刮刀将填缝剂平整,并确保填缝剂与花岗岩板的颜色匹配。
4.6 护理和清洁在施工完成后,使用清洁剂和清洁布清洁表面以去除胶粘剂和填缝剂的残留物。
确保表面清洁,以展示花岗岩板的美观和光泽。
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程
花岗岩墙面湿贴施工工艺流程:
①基层处理:清理墙面,确保表面无灰尘、油脂、松散物等,检查并处理基层的平整度和垂直度,必要时进行修补。
②弹线定位:根据设计要求,在墙面上弹出基准线和控制线,确定石材的铺设位置和顺序。
③选材预处理:挑选色泽、花纹基本一致的花岗岩板材,对石材进行切割、打磨、抛光等预处理,确保尺寸准确、表面平整。
④石材浸水:在铺设前,将石材浸泡水中,使其充分吸水,避免直接铺设时吸收过多的水泥砂浆水分,影响粘结力。
⑤水泥砂浆找平:在基层上摊铺一定厚度的水泥砂浆,作为找平层,确保墙面平整。
⑥石材粘贴:使用石材专用粘结剂或水泥砂浆将花岗岩板粘贴在墙面上,按照弹线定位进行,确保板材之间的缝隙均匀,且板材平整。
⑦敲实调整:使用橡皮锤轻轻敲击石材,确保其牢固粘贴,同时调整位置和水平度,直到达到设计要求。
⑧擦缝处理:待石材粘贴完成并固化后,使用专用填缝剂填充板材间的缝隙,使缝隙饱满且颜色协调。
⑨清理饰面:清除石材表面的残留砂浆、填缝剂等,保持石材表面清洁。
⑩成品保护:在施工完毕后,对墙面进行适当的覆盖保护,避免后续施工对花岗岩墙面造成损害。
⑪分项验收:施工完成后,由专业人员进行验收,检查花岗岩墙面的平整度、垂直度、缝隙宽度等是否符合规范要求。
花岗石的铺贴施工工艺及质量标准
花岗石的铺贴施工工艺及质量标准1、花岗石地面施工工序准备工作——弹线——试拼——编号——刷水泥浆结合层——铺砂浆——铺花岗石块——擦缝2、施工方法(1)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
(2)弹线:主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至有效部位。
并依据墙面+50线,找出面层高在墙上弹好水平线,注意要与相连面层标高一致。
(3)试拼:在正式铺设前,对每一部位要铺的花岗石,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
在广场的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不少于3㎝。
根据试拼石板的编号及施工大样图,结合广场的实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与施工图纸的相对位置。
(4)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。
(5)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线3——4㎜。
(6)铺花岗石块:一般应先后外沿控制线进行铺设,即先从广场一侧开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至广场边缘。
铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲支石板,振实砂浆至铺设高度后,将板材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。
先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺板材,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(7)擦缝:在铺砌后1——2昼夜进行灌浆擦缝。
根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
花岗岩铺贴工程施工方案
花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料,具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性,被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程,其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此,本施工方案力求在保证质量的前提下,提高施工效率,确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核:施工前,要对施工图纸进行仔细审核,确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定:根据施工图纸和实际情况,制定施工方案,包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备:现场清理和平整,确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好花岗岩材料,包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置:根据施工方案,配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训:对施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理:在进行花岗岩铺贴之前,要对基层进行清理、打磨和处理,确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割:根据设计要求和施工图纸,对花岗岩石材进行切割,保证尺寸精准,边角整齐。
3. 石材干铺:将花岗岩石材按照设计要求进行干铺,确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴:使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上,注意施工质量和水平。
5. 石材粘结:使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结,确保整体平整、牢固。
6. 石材防护:对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理,包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整:对已铺贴的花岗岩进行整体修整,保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收:对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识,确保人员和设备的安全。
外墙挂贴花岗岩施工
外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。
二、具体施工方法1、干挂花岗岩前,先备好相应的施工机具,包括:板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等;同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。
2、清理基层的灰尘和浮物,表面凹凸部位剔补平整。
3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸,根据板材的实际尺寸,弹出水平线和垂直线、找方正。
4、板材必须经过认真选择,按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸,严格选用。
对经过选择的板材,按其天然花纹、图案进行预排后编号,使其整体花纹协调、图案自然。
5、板材与基体间均用锚固件连接。
板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。
6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔,孔径5mm,深约20mm。
孔的位置应在板厚中心。
每块板的上下边均不得少于两个孔。
孔的形式由锚固方法决定,可钻成牛鼻孔或斜孔。
7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固,然后顺槽弯曲卧入槽内,不得突出板的端面,以使相邻板的接缝严密。
8、安装板块。
安装前应找好水平线和垂直线。
先在基体下面两端找水平基准线,找平后拉横线。
安装时先装中间或角部的板材,依次向中间或两侧排板,用连接件(扣挂件)将板块连接在锚固件上。
板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。
9、板块靠位后用托线板靠平,用水平尺校正,阴阳角用方尺找方。
以活动木楔调整缝宽后,用胶合剂做永久固定。
10、板块安装完毕,清除所有余痕,用湿布擦洗干净,并按板材颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、干净,颜色一致。
擦缝时必须防止色浆污染板面。
花岗石饰面工程施工方案
花岗石饰面工程施工方案本项目工程涉及到花岗石饰面的部分主要是花池等。
1、施工工序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹打底层砂浆→弹线分格→镶贴→勾缝与擦缝2、操作要点1)、基层处理:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15㎜,要刮平、拍实、搓粗,做到基础表面平整而粗糙。
2)、弹竖线:粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前先检查每面墙的平整度、尺寸,测准饰面砖粘结层厚度,一般为10—15mm。
3)、弹水平线及表面平整线:水平线,用水平仪划出水平线。
表面平整线,在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带,粘贴时分层挂线(白线),用薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它即能控制每后砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。
5)、花岗石粘贴:粘贴砂浆采用1:2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm,且横竖缝一致。
施工温度要控制在5·c以上。
在花岗石背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度10mm.左右,边角满浆。
花岗石就位后,用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3—5块,用靠尺检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝用阳角条。
扫光表面表,用竹签划缝,并用棉沙拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。
6)、勾缝:花岗石勾缝用与花岗石颜色相尽的水泥浆,待水泥浆硬化后,再清洗表面。
3、落水管安装(1)排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为夏季5-10mm:冬季15-20mm.(2)塑料管的配置及粘接工艺必须按下列规定执行:锯管及坡口:a.锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层决定.b.锯管工具宜选用细齿锯和割刀等,断开应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形.c.插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚度为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不大于3mm,坡口完成后应将残屑清理干净.(3).粘合面的清理:管件或管材在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净,使被粘合面保持清洁,无砂尘与水迹.当表面粘有油污时,须用棉纱或用丙酮等清洁剂擦净.(4).施工中UPVC排水塑料管立管垂直度每米偏差不大于1.5毫米;高度超过5米时,总偏差不超过10毫米;横管严禁倒坡。
外墙干挂花岗岩饰面工程施工流程
外墙挂板施工方案一、施工前准备工作1.1施工班组应由专业技术人员组成,具备相关施工经验和技能。
1.2施工前,需确认外墙挂板的设计图纸和尺寸规格,确保施工的准确性。
1.3施工前,需对外墙进行彻底清洁,确保安装表面的平整度和附着力。
1.4施工前,需查验外墙的结构、强度和可靠性,确保挂板的安全性能。
1.5施工前,必须配备适当的安全设备和个人防护用品,确保施工人员的安全。
二、施工工艺及步骤2.1定位设置:根据设计图纸,按照位置和尺寸规格,使用激光水平仪或传统的水平仪进行定位标高,并在墙面上做好标记。
2.2安装挂板框架:根据定位标记,使用膨胀螺栓或化学锚栓将挂板框架固定在外墙上。
框架安装必须确保垂直度和水平度的准确性。
2.3铺设挂板:根据挂板的尺寸规格,将挂角固定在挂板框架上,并使用专用锁紧螺钉将挂板固定在挂角上。
2.4接缝处理:挂板的接缝部分应进行处理,采用填缝剂或专用的挤出胶进行填充,确保接缝紧密无漏。
2.5挂板表面处理:挂板表面可进行刷涂处理或喷涂处理,确保挂板的美观效果和防腐性能。
2.6清理整理:施工完成后,需对施工现场进行清理整理,确保外墙挂板的完整性和清洁度。
三、施工注意事项3.1施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员的人身安全和财产安全。
3.2施工过程中,应根据天气情况灵活调整施工计划,避免雨雪等恶劣天气对施工质量的影响。
3.3施工过程中,需严格按照施工图纸和尺寸规格进行施工,确保外墙挂板的准确性和一致性。
3.4施工过程中,必须进行质量把关,及时发现和处理施工中出现的问题,确保施工质量的合格性。
3.5施工完成后,应定期对外墙挂板进行维护和保养,延长挂板的使用寿命和美观效果。
四、施工质量验收4.1挂板的平整度:使用平直尺或水平仪对挂板进行测量,确保挂板的平整度符合设计要求。
4.2挂板的附着力:使用力学试验仪器对挂板进行抗剪强度测试,确保挂板与墙面间的粘结牢固。
4.3挂板的外观质量:视觉检查挂板的表面是否平整、色泽是否一致,是否有明显的破损和脱落。
花岗岩粘贴施工方案
花岗岩粘贴施工方案花岗岩粘贴施工方案一、施工准备1.1 施工前应对基层进行检查,确保基层干燥平整,并且表面没有明显的油污、灰尘等杂物。
1.2 准备好所需的施工材料和工具,包括花岗岩砖、粘结剂、工具箱、水平仪等。
二、施工步骤2.1 绘制参考线在施工地点确定参考线,用水平仪和绳子等工具确定好粘贴的位置和方向。
2.2 涂抹粘结剂将粘结剂倒入干净的容器中,用刮板均匀地涂抹在花岗岩背面和基层表面上。
2.3 粘贴花岗岩将涂抹好粘结剂的花岗岩板放置到基层上,用手或铁锤轻轻按压,使其与基层紧密粘合。
2.4 整齐排列将花岗岩板按照规划好的位置和方向整齐排列,保持水平度和垂直度。
可以使用水平仪等工具进行调整。
2.5 压实在花岗岩板粘贴完成后,用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层更加紧密结合,确保稳固牢固。
2.6 清理将施工过程中产生的粘结剂和其他杂物清理干净,保持施工环境整洁。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人员的安全,避免发生意外事故。
3.2 施工前要仔细检查基层情况,确保基层符合施工要求。
3.3 在施工过程中要注意花岗岩板的保护,避免碰撞和划伤。
3.4 粘结剂的用量要适量,不可过多或过少,以免影响粘贴质量。
3.5 施工完毕后要及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
四、施工验收4.1 施工完成后要进行验收,检查花岗岩板的粘贴质量和外观质量,确保达到预期效果。
4.2 检查粘结剂的固化情况,确认施工质量。
4.3 进行必要的保养和维护,延长花岗岩的使用寿命。
以上是花岗岩粘贴施工的基本步骤和注意事项,希望能对您的施工工作有所帮助。
但是具体施工情况仍需根据实际情况进行调整和安排。
外立面墙干挂花岗石施工工艺
外立面墙干挂花岗石施工工艺一、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前预订所需花岗石品种、规格及数量,并确保材料符合国家及行业标准。
同时,准备配套的钢材、焊接材料、胶水、清洁剂等辅助材料。
2. 主要设备:准备外立面墙干挂花岗石施工所需的工具,如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、焊接设备、吊篮等。
同时,确保运输车辆及人员安全。
3. 作业条件:确保施工现场道路畅通,具备施工所需的水、电等基础设施。
对施工人员进行安全教育和技能培训,确保施工顺利进行。
二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→钢材焊接→花岗石安装→胶水施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理:对外立面墙的基层进行清理,去除浮尘、油污等杂物。
确保基层平整、牢固。
2. 弹线定位:根据设计图纸,使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线,确保花岗石的安装位置准确。
3. 钢材焊接:按照设计要求进行钢材焊接,确保焊接牢固、无缺陷。
对焊接部位进行防锈处理。
4. 花岗石安装:将花岗石放置在预定位置,调整至合适的角度和位置。
使用螺丝将花岗石固定在钢材上,螺丝间距符合规范要求。
5. 胶水施工:在花岗石与基层之间涂抹胶水,胶水施工应均匀、无遗漏。
根据花岗石材质和基层情况选择合适的胶水。
四、质量标准1. 主控项目:(1)花岗石品种、规格应符合设计要求。
(2)花岗石安装应平整、牢固,缝隙均匀。
(3)钢材焊接应牢固、无缺陷。
(4)胶水施工应均匀、无遗漏。
2. 一般项目:(1)外立面墙表面应清洁,无污渍、划痕等。
(2)施工现场应保持清洁,及时清理废弃物料。
五、成品保护1. 完成施工后,对外立面墙表面进行清理,避免污染。
2. 在施工过程中,注意保护已完成的外立面墙部位,避免碰撞、划伤。
3. 定期对外立面墙进行检查,发现问题及时处理,确保工程质量。
4. 对施工人员进行成品保护教育,提高成品保护意识。
花岗岩石材铺贴工法
花岗岩石材铺贴工法花岗岩是一种常见的建筑材料,在室内外装饰中得到广泛应用。
它不仅质地坚硬,耐磨,而且外观自然美观,色彩斑斓。
花岗岩的铺贴工法也是至关重要的,一定要正确施工,才能确保其美观性和耐用性。
以下将介绍花岗岩石材的铺贴工法。
1. 材料准备首先,进行花岗岩铺贴工作之前,需要准备好必要的材料和工具。
主要包括花岗岩石材、防水胶、砂浆、水泥、瓷缝剂、水平仪、瓷砖切割机等。
确保材料齐全,并保持清洁。
2. 基层处理在进行花岗岩铺贴之前,必须对墙面或地面的基层进行处理。
首先确保基层平整、干燥,并清除表面的灰尘、油污等杂物。
然后使用水泥砂浆进行找平,处理好基层以确保铺贴效果。
3. 铺贴石材在基层处理完毕后,开始进行花岗岩石材的铺贴。
首先在石材背面涂抹防水胶,然后将其按照设计好的位置铺贴到墙面或地面上。
使用水平仪来确保石材的水平,以保证铺贴效果整齐美观。
4. 砂浆填缝铺贴完石材后,需要使用砂浆来填补石材之间的缝隙。
砂浆不仅能够填平缝隙,增加整体美观度,还能够加固石材的固定性。
填缝过程中要注意控制好砂浆的长度和宽度,确保填缝效果均匀。
5. 瓷缝处理铺贴、填缝完成后,还需要进行瓷缝处理。
使用瓷缝剂填充石材之间的小缝隙,增加石材的整体美观度。
瓷缝剂颜色的选择要与石材颜色相协调,以达到更好的装饰效果。
6. 清理和养护最后,在花岗岩石材铺贴完毕后,要对铺贴面进行清理和养护工作。
清理表面的杂物,保持整体干净。
定期对花岗岩进行保养,使用专业清洁剂擦拭,保持其光泽和美观度。
总结:花岗岩石材的铺贴工法是一项复杂而重要的工作,需要严格按照规范进行操作。
只有正确的铺贴工法,才能确保花岗岩石材的美观性和耐用性。
希望以上介绍的工法能够对大家在花岗岩铺贴过程中有所帮助。
愿大家在装饰中能够使用花岗岩石材,打造出更美观的空间。
外墙花岗石贴面工程施工工法
外墙花岗石贴面工程施工工法1、花岗石贴面(1)施工布置1) 外墙为标准脚手架所包裹,可利用此脚手施工饰面石材。
2) 石材的垂直运输,利用货梯完成.3) 饰面石材工作可以在结构验收后即开始施工。
4) 由于石材施工高度较高,应将每皮板材的自重分解到结构上,可采用“扣件固定法”施工。
5)到现场实地测量,根据结构的施工进度,分期实测,发现问题及时反映,并提出相应的整改措施。
6)结合门窗安装图,熟悉与门窗结合部的节点及施工详图,便于在施工中加强配合,发现问题及时协商解决。
7) 根据实测情况,结合原设计图深化绘制配制图,节点图。
并根据工程进展情况,分段提供施工图及时向建设单位提供以便审核修改.(2)干挂法施工流程1)根据配制图的要求,对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。
2)对需做钢支架的部位,先做钢结构支架,凡是电焊处,做防锈漆二度. 3) 墙面根据板材的分隔线钻膨胀螺丝孔。
4)对已完的钢结构支架,膨胀螺丝孔洞进行验收,合格后方可做防水剂。
(3)花岗石选材,排列编号1) 对花岗石的规格、颜色进行分类,并根据绘制图的排列进行编号。
2)对到场的花岗石的质量进行验收,不得有破碎、掉楞、缺角,要求色泽一致,纹理均匀.3) 对板材的边角,用手提式角向机进行打磨,使边角光滑。
(4) 基层处理1)基层混凝土墙面混凝土达到设计强度100%。
2)混凝土墙面平整度,垂直度应符合国家验收规范。
对明显凸出部分的混凝土应凿平处理.3) 对混凝土基层胡面灰砂,油垢和油渍等应于清除干净.4) 涂墙面防水剂:由于板材与墙身之间不填充砂浆,为防止因材料性能或施工质量可能造成之渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。
5) 弹线:从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做砂浆塌饼以控制板材安装的平整度。
(5) 安装花岗石板材1) 钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉固定,销钉插在板材侧面孔内,孔径为0。
外墙湿贴花岗岩
外墙湿贴花岗岩
1、工艺流程:钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装花岗岩→灌浆→擦缝
2、施工要点:
1)、钻孔、剔槽:在每块板的上下两面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距花岗岩背面以8mm为宜(指钻孔中心)。
2)穿铜丝,绑扎钢筋网:铜丝长20cm左右,将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,先绑一道竖向φ6钢筋,再绑横向钢筋,横向钢筋间距根据花岗岩的大小而定,第一道横向钢筋距地面10cm处,第二道横向钢筋要比花岗岩上口低2-3cm,再往上每块花岗岩高绑一道横筋即可。
3)弹线、安装花岗岩:用经纬仪找垂直,应考虑花岗岩外皮距结构面的厚度5cm-7cm,弹出花岗岩安装的基准线,花岗岩按基准线编号。
把花岗岩下口铜丝和横向钢筋固定,不要太紧,用靠尺检查调整木楔,再栓紧铜丝,找完垂直、平整、方正后,调治熟石膏,把调成粥状的石膏贴在花岗岩交缝之间,使这两层花岗岩结成一整体,等石膏硬化后方可灌浆。
4)灌浆:配比为1:2.5水泥砂浆用铁簸箕徐徐倒入,第一层浇灌高度为15cm,不能超过花岗岩板高1/3,待1-2h后砂浆处凝后再进行第二层灌浆,高度为20-30cm,最后一层灌浆至地狱板上口5cm处为止。
5)擦缝:全部花岗岩安装完毕后,清除所用石膏和余浆痕迹,
按花岗岩颜色调治色浆嵌缝,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3、质量标准
严禁空鼓必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝的缺陷,表面应平整、清洁、颜色协调一致,接缝应平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确。
花岗岩贴小广场墙面积栏板贴面施工工艺
花岗岩贴小广场墙面积栏板贴面施工工艺第一节:准备工作1.1 材料准备:根据设计要求选择合适的花岗岩板材,包括颜色、纹路、规格等,并进行采购。
1.2 主要机具准备:准备必要的施工工具,如电钻、切割机、水平尺、墨斗、橡胶锤、清洁布等。
1.3 施工现场准备:对施工墙面进行清理,确保墙面平整、干净,无油污、水渍等杂物。
第二节:基层处理2.1 对墙面进行凿毛处理,增加墙面与花岗岩的粘结面积。
2.2 清理墙面,确保墙面无尘土、油污等杂物。
2.3 涂刷界面剂,提高墙面的粘结强度。
第三节:弹线定位3.1 根据设计图纸,弹出墙面上的水平线和垂直线,确保花岗岩板材的安装位置准确。
3.2 使用墨斗在墙面上弹出花岗岩板材的安装线,确保板材的安装方向和边界清晰。
第四节:试拼与编号4.1 对花岗岩板材进行试拼,确保颜色、纹路、规格等符合设计要求。
4.2 对试拼后的花岗岩板材进行编号,以便于后续的安装。
第五节:粘贴花岗岩板材5.1 在墙面上涂抹适量的粘结砂浆,厚度约为5-10mm。
5.2 将花岗岩板材贴在墙面上,轻轻敲打使其牢固贴合。
5.3 使用水平尺和橡胶锤调整板材的水平度和垂直度。
第六节:灌浆与固定6.1 在花岗岩板材的边缘和角落处进行灌浆,确保板材与墙面之间充满粘结砂浆。
6.2 使用橡皮锤轻轻敲打板材,使其更加牢固地贴在墙面上。
第七节:清理与打蜡7.1 清理墙面和花岗岩板材表面的污渍和砂浆,确保表面干净整洁。
7.2 在花岗岩板材表面打蜡,提高其光泽度和耐久性。
第八节:成品保护8.1 在施工过程中,要注意保护已经完成的花岗岩贴面,避免碰撞和划伤。
8.2 在施工区域设置防护措施,防止施工材料和工具对花岗岩贴面造成损害。
花岗石贴面施工方案
花岗石贴面施工方案1、施工准备:(1) 花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收;(2) 水泥大于325号以上普通硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥;(3) 砂应用于中、粗砂;(4) 矿物颜料饰面板色泽定,用于擦缝;(5) 同一板面配花品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀纹理通顺。
2、操作工艺(1) 先将石板块背面刷干净,铺贴时保护湿润。
(2) 根据水平线、中心线,按预排编号铺好,每一处不同大面积,再进行拉线铺贴。
(3) 铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
(4) 铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:2.5,以湿润松散,手握成团,不出水为准)找平,虚铺厚度为25-30mm为宜,放上石板时,高出预定完成面约3-4mm为宜。
(5) 铺贴顺序应从里向外逐行铺贴。
(6) 铺贴完成24小时后,经检查后板块表面无断裂,空鼓后,用稀水泥刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰,污迹为止。
3、质量要点及验收标准:(1) 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
(2) 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
(3) 板块面层的表面质量、色泽均匀,板块无缝指角和缺楞。
(4) 地漏及泛水坡度满足排水要求,不倒泛水无渗漏。
(5) 踏步、后勤部阶的铺贴宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条安顺。
(6) 板材面层工程的允许偏差见附表附表:花岗石、大理石面层的允许偏差值项目表面平整度缝格平直接缝高低差踢脚线上口平直板块间隙宽度允许偏差(mm)1.5 2.0 0.5 1.0 1.04、注意事项(1)石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不净,尚有足够水份湿润,结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm厚),结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
(2)相邻两板高底不平,由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板踩踏等,一般铺贴后两天内严禁上踩踏。
液态花岗岩外墙饰面施工工法
液态花岗岩外墙饰面施工工法液态花岗岩外墙饰面施工工法一、前言液态花岗岩外墙饰面施工工法是一种通过将液态花岗岩材料涂抹到建筑物外墙表面,形成石材质感和耐候性的饰面工法。
该工法具有一系列独特的特点和优势,适用于各种建筑类型和环境。
二、工法特点液态花岗岩外墙饰面施工工法具有以下特点:1. 质感逼真:通过使用液态花岗岩材料,可以实现与天然花岗岩相似的质感和效果,使建筑外立面展现出高贵、稳重的气质。
2. 耐候性强:液态花岗岩材料经过特殊处理,具有优秀的耐候性能,能够抵御风雨侵蚀、紫外线辐射和酸碱侵蚀,保持长久的美观。
3. 施工周期短:由于采用涂抹方式进行施工,相比于传统的单块石材贴面,施工周期更短,能够大大提高施工效率。
4. 适用范围广:液态花岗岩外墙饰面工法适用于各种建筑类型,包括住宅、商业、公共建筑等,适应性强。
三、适应范围液态花岗岩外墙饰面施工工法适用于以下范围:1. 高层建筑外立面饰面:由于液态花岗岩具有轻质、高强度和良好的耐候性,适用于高层建筑外墙的装饰。
2. 老旧建筑改造:对于老旧建筑的外立面,采用液态花岗岩饰面可以进行修复和美化,起到翻新的效果。
3. 特殊建筑要求:对于一些特殊环境下的建筑,如海洋环境、高温地区等,液态花岗岩外墙饰面具有较好的适应性。
四、工艺原理液态花岗岩外墙饰面施工工法的原理基于以下几个方面:1. 材料特性:液态花岗岩材料通过特殊配方,具有良好的粘附性、耐候性和抗裂性,可以在外墙表面形成坚硬且具有花岗岩质感的饰面层。
2. 施工工艺:施工过程包括基面处理、拆导线、涂刷底涂、涂刷面涂等步骤,通过细致的施工工艺和技术措施,确保施工效果和质量。
五、施工工艺液态花岗岩外墙饰面施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 基面处理:清洗基面,修补裂缝和破损,确保基面平整和牢固。
2. 拆导线:根据设计要求设置导线,确定施工范围和平整度。
3. 涂刷底涂:使用液态花岗岩底涂材料,涂刷在基面上,增强表面的附着力和耐久性。
花岗石贴墙面施工工艺
花岗石贴墙面施工工艺花岗石贴墙面施工工艺(1)施工准备:A、施工条件:a)外形变化较复杂的墙面,用黑铁皮或三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸。
然后绘出分块图与节点加工图,编号以后做加工和安装的依据。
b)选板、试拼并排列编号,对板材的花纹及色泽做合理的组织。
c)检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求,如有遗漏、错位应及时便正。
d)测量门窗框安装位置。
一般填缝为40-50mm,准备尺寸尚应依板材厚及钢筋网情况确定。
B、材料准备石材应符合建筑装饰工程施工及验收规范要求。
C、机具准备。
(2)施工程序:湿法作业操作程序:基层处理――绑扎钢筋网――弹饰面板基准线_――预拼编号――钻孔、剔凿、绑不锈钢丝(或铜丝)――安装_――临时用石膏固定_――分层灌浆――嵌缝――清洁板面一抛光打蜡。
(3)施工要点:花岗石湿作业法操作要点:A、绑扎钢丝网:先剔出墙、柱内预埋钢筋,然后焊接q:,6-8mm竖向钢筋(间距可按饰面石材板宽设置),再点焊横向钢筋网(距离为板高减80-100mm)。
B、预拼编号:安装前必须按大样图预拼编号,一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料,按设计尺寸在地上试拼,校正尺寸及四角套方,使其符合要求,对有缺陷的石材应予剔除或改成小料使用或用于阴角或靠近地面不显眼的部位。
C、石板块钻孔:将石板直立固定于木架上,用手电钻在距两端正1/4处居板厚中心钻孔,孔径6mm,深35-40mm。
板宽小于500mm打两个,然后将板旋转90度固定于木架上,在板两边分别各打直孔一个,孔位距板两端100mm,孔径6mm,深35-40mm,上部直孔都需在板背方向剔出7mm深小槽,以便u 形钢丝的施工。
D、基体钻斜孔:板材钻孔后,按基体放线分块位置临时就位,确定对应于板材上不直孔的基体钻孔位置。
用冲击钻在基体上钻出与板材平面呈45度的斜孔,孔径6mm,深40-50mm。
E、板材的安装与固定:用①5的u形不锈钢丝钩进石材板块直孔中,并随即用硬小木楔楔紧,同时校正板块,检测板块的平整度、垂直度是否符合施工规范要求,随后便可分层灌浆。
花岗石贴面施工
花岗石贴面施工
1施工方法
(1)铺贴施工前必须将有缺陷、裂纹和局部污染变色的石材挑选出来,完好的进行作方检查。
(2)做好块材试拼工作,先对色、拼花、编号,以便于正式铺设时对号入座,同时检查基层平整情况,如偏差较大,应事先修整,将基层清扫干净。
(3)对编好号的天然花岗石背面涂刷进口树脂防水剂,
(4)干挂花岗石墙面施工方法参见后述外墙干挂花岗石墙面施工方法。
2质量要求
(1)接缝填嵌密实,防止渗水,分段相接处应平整,缝宽一致。
(2)在变形缝处的留缝宽度应符合设计要求。
(3)铺贴后,采取相应保护措施。
(4)立杆处收口严密均匀,防滑条间距均等,水平不高低。
(5)允许偏差
a表面平整O.5MM
b接缝平直0.5MM
c接缝宽度0.5MM。
墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺(示范文本)
墙面挂贴大理石、花岗岩施工工艺(示范文本)1施工准备:1.1材料要求:1.1.1水泥:普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
1.1.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
1.2作业条件:1.2.1办理好结构验收。
少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
1.2.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。
1.2.3脚手架提前支搭好。
1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。
同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
1.2.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
1.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
1.2.7对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进和挑选,必要时进行试拼选用。
2操作工艺2.1工艺流程:施工准备(钻、剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝2.2薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。
2.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2.2.2在基层湿润的情况下,对结构墙面进行界面拉毛处理,干燥达到强度后抹底灰,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
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外墙花岗石贴面工程施工工法
1、花岗石贴面
(1) 施工布置
1) 外墙为标准脚手架所包裹,可利用此脚手施工饰面石材。
2) 石材的垂直运输,利用货梯完成。
3) 饰面石材工作可以在结构验收后即开始施工。
4) 由于石材施工高度较高,应将每皮板材的自重分解到结构上,可采用“扣件固定法”施工。
5) 到现场实地测量,根据结构的施工进度,分期实测,发现问题及时反映,并提出相应的整改措施。
6) 结合门窗安装图,熟悉与门窗结合部的节点及施工详图,便于在施工中加强配合,发现问题及时协商解决。
7) 根据实测情况,结合原设计图深化绘制配制图,节点图。
并根据工程进展情况,分段提供施工图及时向建设单位提供以便审核修改。
(2) 干挂法施工流程
1) 根据配制图的要求,对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。
2) 对需做钢支架的部位,先做钢结构支架,凡是电焊处,做防锈漆二度。
3) 墙面根据板材的分隔线钻膨胀螺丝孔。
4) 对已完的钢结构支架,膨胀螺丝孔洞进行验收,合格后方可做防水剂。
(3) 花岗石选材,排列编号
1) 对花岗石的规格、颜色进行分类,并根据绘制图的排列进行编号。
2) 对到场的花岗石的质量进行验收,不得有破碎、掉楞、缺角,要求色泽一致,纹理均匀。
3) 对板材的边角,用手提式角向机进行打磨,使边角光滑。
(4) 基层处理
1) 基层混凝土墙面混凝土达到设计强度100%。
2) 混凝土墙面平整度,垂直度应符合国家验收规范。
对明显凸出部分的混凝土应凿平处理。
3) 对混凝土基层胡面灰砂,油垢和油渍等应于清除干净。
4) 涂墙面防水剂:由于板材与墙身之间不填充砂浆,为防止因材料性能或施工质量可能造成之渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。
5) 弹线:从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做砂浆塌饼以控制板材安装的平整度。
(5) 安装花岗石板材
1) 钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉固定,销钉插在板材侧面孔内,孔径为0.5cm,
深2cm,用电钻钻孔,这直接关系到板材的精确度,因此要求钻孔位置正确。
2) 开槽,大规格板材由于自重大,除了由钢扣件将板块下口插牢以外,还在板块中部开槽设置承托扣件支承板块的自重。
3) 安装不锈钢连接件,
4) 根据绘制图的要求,检查调整扣件尺寸。
5) 然后根据编号安装花岗石板材,调节水平螺丝,挂直板面用统长麻线检查板材平整度。
6) 待板材检查无误后,拧紧螺丝。
7) 用胶泥封闭Φ5 不锈钢销子,使其牢固不松动。
8) 待首皮花岗石板验收合格后,再安装上面花岗石。
9) 及时清理缝隙,用聚乙稀泡沫塑料填缝,不低于6mm 深度。
10) 打密封膏,封闭石缝,略呈凹型表面。
11) 及时清理墙面,不受污染。
12) 板材安装:安装自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两根水平控制尼龙丝,板材从中间或墙面阳角开始安装,先装好第一块板为基准,其平整度以塌饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定,板材安装完毕,再进行上排扣件限位上排板限位和板材安装,板材安装要求四角平整,纵横对称。
3) 板材固定:钢扣件和墙身用膨胀螺栓固定,扣件原为一块钻有螺栓也和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离在现场用手提式压机加工成角铁型,扣件上下的孔洞均呈现椭圆形,便于安装时调节位置。
14) 外饰面接缝的防水处理:外饰面板材接缝的防水处理采用密封硅胶嵌缝,嵌缝前先在接缝处嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制密封度和
加强密封材料的转接力。
15) 挂板位置与外脚手拉撑矛盾,采用不锈钢拉撑片置模,拆脚手架时转动90°,隐入板材缝中。