塑料与泡沫塑料介绍(doc 7页)
泡沫塑料是什么样子的？
泡沫塑料是什么样子的？由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。
几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
也叫多孔塑料。
以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。
质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。
有软质和硬质之分。
广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。
泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。
内部具有很多微小气孔的塑料。
用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。
分闭孔型和开孔型两类。
闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。
可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。
可作绝热和隔音材料，用途很广。
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。
几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度（以单位质量计的强度）高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。
聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。
经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。
例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。
微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。
泡沫塑料有硬质、软质两种。
按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。
泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。
泡沫塑料的微观结构与性能
的泡孔排列和泡壁形状 ， 即使同一种泡沫塑料也具有不 同的
泡孔 形状 和泡孔 尺寸 ， 且泡孔 形状 也并 非完全 是对 称结 而
菱形 十二面体模 型 由 Ｐａ ａ 提 出 ， 为泡沫是 由形状 ｌｅｕ ｔ 认
泡沫 塑料从微观结 构上可 以分 为闭孔泡沫 和开孔泡沫 两类 。闭孔泡 沫中泡孔之间相互独立且泡孔 间由泡壁 隔离 ，
因此 有很好 的力学性 能。开孔泡沫 中泡孔之 间相互贯 通且
有很 多支架 ， 具有更好 的能量吸收性能。泡沫塑料主要是通
塑料 的发展。Ｇｂｏ．ｓｂ 立体模 型的不足 之处是 泡孑单 ｉ ｎＡ ｈｙ ｓ Ｌ
公式， 并在很多泡沫材料中得到了应用。
球 形泡彳 Ｌ
ｏ ｏ
临 界池孔 多嘶 体泡扎
真实 聚合 物泡 沫 的泡 孑 结 构往 往存在 着各种 缺 陷， Ｌ 主
要有 不规则 的泡 孔形 状 、 不一致 的泡 棱横 截面及 泡孔 破裂 等， 这些缺 陷都会对泡沫 的宏观性能产生不同程度的影响。 Ｈ． Ｚ ｕ等 研究 了开孔泡沫 中不规则 的泡孔形状对 Ｘ．ｈ 泡沫压缩性能的影响 。结果表 明， 高度不规则的泡沫 比相对
１ 泡沫塑料的微观结构
沫 的泡 孔单元是 由 １ 条泡 棱构成 的立方体结 构 ， 构单 ２ 而结 元由 １ 个泡孔单元和 １ 条连接棱 构成。这种结构模型使开 ２ 孔泡沫 的微观结构最简单化 ， 以通过微观结构参数简单方 可
便地计算宏观力学性能 ， 是泡沫材料 中一种极有影响力 的理 论模 型。在开 孔立体 模型 的基础 上 ， ｂｏ Ｇｉｓｎ和 Ａ ｈ ｙ又建 ｓｂ 立 了包含完整泡壁 的闭孔泡沫立体模型 ， 进一步推动 了泡沫
包装泡沫是什么材料
包装泡沫是什么材料包装泡沫，又称发泡聚苯乙烯，是一种常见的包装材料，具有轻便、防震、隔热等特点，被广泛应用于各种产品的包装中。
那么，包装泡沫究竟是什么材料呢？下面就让我们来深入了解一下吧。
包装泡沫的材料主要是发泡聚苯乙烯，简称EPS。
EPS是一种由聚苯乙烯颗粒经过发泡成型而成的一种轻质、坚固的泡沫塑料。
它具有低密度、优良的隔热性能和优异的缓冲性能，因此被广泛应用于各种包装领域。
首先，包装泡沫的主要原料是聚苯乙烯颗粒。
聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐冲击性和机械性能。
在生产过程中，聚苯乙烯颗粒通过加热膨胀成为泡沫状，形成了我们常见的包装泡沫。
其次，包装泡沫的制作过程主要包括原料预处理、颗粒预发泡、模具成型、后处理等步骤。
在预处理阶段，聚苯乙烯颗粒经过干燥、加热等处理，以保证颗粒的质量和稳定性。
随后，颗粒进入预发泡机进行膨胀，形成发泡颗粒。
然后，发泡颗粒被装入模具中，经过蒸汽加热和压力作用，最终成型为包装泡沫制品。
最后，在后处理阶段，包装泡沫制品进行修整、切割、包装等工艺，以满足不同的包装需求。
包装泡沫的材料特性主要包括轻质、隔热、吸震、防潮等特点。
首先，由于其低密度，包装泡沫非常轻便，可以减轻产品包装的重量，降低运输成本。
其次，包装泡沫具有优异的隔热性能，可以有效保护产品不受温度影响。
同时，包装泡沫还具有良好的吸震性能，可以有效减少产品在运输过程中受到的振动和冲击，保护产品不受损坏。
此外，包装泡沫还具有一定的防潮性能，可以保护产品不受潮湿环境的影响。
总的来说，包装泡沫是一种由发泡聚苯乙烯制成的轻质、隔热、吸震、防潮的包装材料。
它的材料特性和制作工艺使得它在各种产品的包装中得到广泛应用。
希望通过本文的介绍，您对包装泡沫的材料和特性有了更深入的了解。
聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料（Polystyrene Foam）是一种广泛应用于包装、建筑等领域的材料。
它的制备具有简单、成本低廉、重量轻等特点，因此受到了广泛的关注和使用。
首先，聚苯乙烯泡沫塑料具有良好的隔热性能。
由于其内部包含大量的气体泡沫结构，使得热能难以传导，从而起到了很好的隔热效果。
这使得聚苯乙烯泡沫塑料成为了一种理想的保温材料，广泛应用于建筑领域。
在冬季，它可以减少室外低温对室内温度产生的影响；在夏季，它可以减少室外高温对室内温度的传导，从而提供了更加舒适的居住环境。
其次，聚苯乙烯泡沫塑料还具有较好的吸音性能。
由于其材料内部具有多孔结构，可以有效地吸收周围的声波，并逐渐转化为热能进行耗散。
因此，聚苯乙烯泡沫塑料被广泛应用于音响、录音棚等场所，用于提供良好的声学环境。
此外，聚苯乙烯泡沫塑料的制备工艺相对简单，生产成本较低。
在制备过程中，聚苯乙烯颗粒加热膨胀后形成泡沫结构，再进行冷却固化即可。
相比于其他塑料材料，聚苯乙烯泡沫塑料的制备过程更加高效且省时，从而减少了生产成本，使其价格更加亲民。
然而，聚苯乙烯泡沫塑料也存在一些问题，其中最主要的问题就是环保性。
由于其主要成分为聚苯乙烯，其废弃物很难降解，对环境造成了一定的污染。
因此，当前越来越多的人开始关注这一问题，并提出了一些解决方案，如提高回收利用率、推广可降解的替代材料等，以减少对环境的影响。
综上所述，聚苯乙烯泡沫塑料作为一种常见的包装和建筑材料，在众多领域中发挥着重要的作用。
其良好的隔热性能和吸音性能使得其在保温和声学方面具有独特的优势。
然而，环保性问题仍然需要重视和解决，以进一步提高其可持续发展的水平。
同时，我们也可以不断探索新的材料替代方案，以期取得更好的环保效果。
塑料材料种类及介绍
塑料材料种类及介绍塑料是一种由合成高分子化合物制成的材料，其特点是可塑性强、化学稳定性好、使用寿命长等。
塑料被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子、包装、医疗等。
以下是一些常见的塑料材料及其介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种由乙烯通过聚合反应制成的塑料，具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和绝缘性。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE用于制作瓶子、管道、容器等，而LDPE常用于制作薄膜、袋子等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的塑料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和刚性。
聚丙烯主要用于制作餐具、容器、玩具等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合而成的塑料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性。
PVC广泛应用于建筑、电子、包装等领域，如制作管道、地板、电线等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合而成的塑料，具有良好的透明性和刚性。
聚苯乙烯被广泛应用于包装、电子等领域，如制作泡沫塑料、电器外壳等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种由对苯二甲酸与乙二醇聚合而成的塑料，具有良好的透明性和耐高温性。
PET广泛应用于食品包装、纤维等领域，如制作塑料瓶、衣服等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合而成的塑料，具有良好的透明性、耐高温性和强度。
聚碳酸酯被广泛用于制作手机外壳、眼镜片等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一类合成纤维材料，也被制成塑料。
尼龙具有良好的耐磨性、耐高温性和刚性，广泛应用于制作绳索、衣物等。
总结而言，塑料材料种类繁多，每种材料都具有不同的特点和应用领域。
随着科技的发展，不断有新的塑料材料被开发出来，以满足不同领域对材料性能的需求。
但同时也需要注意塑料材料的可再生性和对环境的影响，提倡循环利用和环保使用塑料材料。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍EPS泡沫塑料性能介绍________________________________________EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS 泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
(完整版)泡沫塑料的特性及种类
泡沫塑料的特性及种类一、泡沫塑料的特性（1）容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；（2）具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；（3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；（4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；（5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；（6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。
另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
二、泡沫塑料的种类1、按泡沫塑料的品种分类：EPE俗称“珍珠棉”；EPP俗称“保力龙”；EPS俗称“拿普龙”；软质PU俗称“海绵”；硬质PU俗称“黑料”；UF俗称“花泥”；EVA俗称鞋底料。
2、按泡沫塑料的密度分类：高发泡塑料，制品相对密度小于0.1；中发泡塑料，制品相对密度在0.1-0.4之间；低发泡塑料，制品相对密度大于0.4。
3、按泡沫塑料的硬度分类：软质泡沫塑料，弹性模量小于70MPa；半硬质泡沫塑料，弹性模量在70~700MPa之间；硬质泡沫塑料，弹性模量大于700MPa。
4、按泡沫塑料制品内气孔是否连通分类：开孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互连通，可用于过滤材料；闭孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互分隔，因其不吸水，可用于漂浮材料。
5、按泡沫塑料制品表面状态分类：普通泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度相同；结构泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度不同，表面只含有少量气孔或不含气孔。
结构泡沫塑料可以代替木材，因此也被称为合成木材，常用于汽车门把手等。
聚苯乙烯泡沫塑料板
聚苯乙烯泡沫塑料板
聚苯乙烯泡沫塑料板是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑业。
它具有轻质、隔热、吸音等特点，被广泛用于建筑墙体隔热、屋顶保温和地板隔音等领域。
聚苯乙烯泡沫塑料板是一种由聚苯乙烯颗粒通过发泡而成的材料。
聚苯乙烯是
一种具有良好的隔热性能和低导热系数的材料，因此聚苯乙烯泡沫塑料板具有优异的隔热性能。
它可以有效地减少室内外温度差异，提高室内的舒适性。
在夏季，聚苯乙烯泡沫塑料板可以隔热遮阳，减轻空调负荷，节约能源。
在冬季，它可以隔热保暖，减少能量消耗，提高采暖效果。
同时，聚苯乙烯泡沫塑料板还具有良好的吸音性能。
在建筑墙体隔音和地板隔
音中，它可以有效地吸收和减少噪音的传播。
这对于提高室内环境质量，降低噪音污染有着重要的作用。
在施工过程中，聚苯乙烯泡沫塑料板还具有易于操作和安装的特点。
它的轻质
和柔性使得施工过程更加简单方便，提高了工作效率。
同时，它还具有优异的耐候性和抗老化性能，可以保持长时间的稳定性和可靠性。
聚苯乙烯泡沫塑料板的广泛应用改善了建筑物的能效和室内环境质量。
它可以
减少能源消耗，降低暖通空调系统的负荷，实现节能减排的目标。
此外，它还可以提高建筑物的保温性能和隔音性能，提升住房和办公环境的舒适度。
总之，聚苯乙烯泡沫塑料板是一种具有优异性能的建筑材料。
它的轻质、隔热、吸音等特点使得它在建筑行业得到广泛应用。
随着人们对建筑能效和舒适性的要求越来越高，聚苯乙烯泡沫塑料板将继续发挥重要作用，并在未来的建筑领域中发展壮大。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯PEA,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯PPA,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机收录机壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯PVCA,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性;软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯PSA,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABSA,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺PA尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味;蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件齿轮、蜗轮等；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等;应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯PCA,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯塑料王PTFEA,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃PMMAA,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料PEA,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉;缺点是质脆,不耐碱B,用途举例插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等2,环氧塑料EPA,主要特性:比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性;有毒,价格高B,用途举例；塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等三塑料在家具中的应用；简介；塑料是以树脂天然的或合成的为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的;因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料;塑料的分类1. 按树脂的性质分类A,热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料;如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料;B,热固性塑料,因受热和其他条件能固化成不溶性物料的塑料,如酚醛塑料,环氧塑料等;2. 按塑料使用范围分类A,通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料;如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;B,工程塑料：指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料;如ABS、尼龙、聚矾等;C,特种塑料：指具有特种功能如耐热、自润滑等,应用于特殊要求的塑料;如氟塑料、有机硅等;3, 塑料的基本性能A. 质轻、比强度高;塑料质轻,一般塑料的密度都~克/厘米之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在~克/厘米B. 优良的化学稳定性能;一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐：王水“等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王";C. 减摩、耐磨性能好;大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性;许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能;D. 透光及防护性能;多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明;有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜;塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等;E,减震、消音性能优良;某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料;例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料,更是广泛使用的优良减震消音材料;上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料;然而,塑料也有不足之处;例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象；此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等;塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用;但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现;四塑料家具塑料家具是一种新性能的家具;塑料的种类很多,但基本上可分成两种类型：和;前一种是我们常见的无线电收音机、汽车仪表板等；而后一种如各种家电塑料部件、软管,或卡勃编等;在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的;1,分类；塑料家具相对于传统、、铁艺家具等,是一种新性能的家具,它以色彩鲜艳、形状各异、轻便小巧、适用面广、保养方便变广大消费者所喜欢,在中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的1;A,按使用特性将塑料分类按塑料不一样的使用特性,一般可将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型;①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料;通用塑料有五大品种,即PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、PS及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS;它们都是热塑性塑料;②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等;在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类;A,通用工程塑料包括：、、、改性聚苯醚、、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、共聚物等;B,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分;交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等;非交联型的有：、、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮PEEK等;③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料;如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴;a.强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状如钙塑增强塑料、纤维状如玻璃纤维或玻璃布增强塑料、片状如云母增强塑料三种;按材质可分为布基增强塑料如碎布增强或石棉增强塑料、无机矿物填充塑料如石英或云母填充塑料、纤维增强塑料如碳纤维增强塑料三种;b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种;硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间;2, 按理化特性将塑料分类;根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型;1热塑料性塑料热塑性塑料Thermo plastics ：指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化液态←→固态,是所谓的物理变化;通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料; 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型;受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状;可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质;热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯PTFE、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料;热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化;为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如PEEK、PES、PASU、PPS等;以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好;如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维;它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240～270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料;用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等;甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等; 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等;2热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶熔特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等;热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型;热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构;再加强热则会分解破坏;典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等;它们具有耐热性高、受热不易变形等优点;缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度;以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料,如酚醛模压塑料俗称电木,具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点;可根据不同用途和要求,加入各种填料和添加剂;如要求高绝缘性能的品种,可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种,可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料;此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求;用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板,其特点是机械强度高,电性能良好,耐腐蚀,易于加工,广泛应用于低压电工设备; 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等;它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉;由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响但不耐酸,可在70℃下长期使用,短期可耐110～120℃,可用于电工制品;三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐热、耐电弧性,可作耐电弧绝缘材料;以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多,其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%;它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和吸水率小,机械强度好等特点;不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢,具有优异的机械强度;如不饱和聚酯的玻璃钢,其机械性能良好,密度小只有钢的1/5至1/4,铝的1/2,易于加工成各种电器零件;以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料;它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些有机溶剂;模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件;一般可在-60～180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性都高;聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多;有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等;这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,产物是二氧化硅而不是能导电的炭黑;这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用;聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差;已开发出许多改性有机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用;有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料;例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的,模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征,又有热固性塑料的物理性能;①烃类塑料;属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等;②含极性基因的乙烯基类塑料;除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等;乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合;③热塑性工程塑料;主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等;聚四氟乙烯;改性聚丙烯等也包括在这个范围内;④热塑性纤维素类塑料;主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等;3,按加工方法将塑料分类根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型;膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等;塑料家具优点；塑料家具与其他家具相比,具有以下几个方面的优势：1、色彩绚丽线条流畅塑料家具色彩鲜艳亮丽,除了常见的白色外,赤橙黄绿青蓝紫……各种各样的颜色都有,而且还有透明的家具,其鲜明的视觉效果给人们带来了视觉上的舒适感受;同时,由于塑料家具都是由模具加工成型的,所以具有线条流畅的显著特点,每一个圆角、每一个弧线、每一个网格和接口处都自然流畅、毫无手工的痕迹;2、造型多样随意优美塑料具有易加工的特点,所以使得这类家具的造型具有更多的随意性;随意的造型表达出设计者极具个性化的设计思路,通过一般的家具难以达到的造型来体现一种随意的美;3、轻便小巧拿取方便与普通的家具相比,塑料家具给人的感觉就是轻便,你不需要花费很大的力气,就可以把它轻易地搬拿,而且即使是内部有金属支架的塑料家具,其支架一般也是空心的或者直径很小;另外,许多塑料家具都有可以折叠的功能,所以既节省空间、使用起来又比较方便;4、品种多样适用面广塑料家具既适用于公共场所,也可以用于一般家庭;在公共场所,你看见最多的就是各种各样的椅子,而适用于家庭的品种则不计其数：餐台、餐椅、储物柜、衣架、鞋架、花架;5、便于清洁易于保护塑料家具脏了,可以直接用水清洗,简单方便;另外,塑料家具也比较容易保护,对室内温度、湿度的要求相对比较低,广泛地适用于各种环境;塑料家具保养方法1、聚氯乙烯家具易老化、脆裂,只能放在室内使用,不适用于室外;应避阳光直射和靠近炉灶和暖气片;如有破裂可用电烙铁烫软后粘合,也可以用香蕉水和聚氯乙烯碎末溶解成的胶水粘合;2、聚丙烯家具耐光、油、对化学溶剂性能好,但硬度差,应防止碰撞和刀尖硬物划伤,如有开裂可用热熔法修补,无胶水可粘;3、玻璃钢家具的各项性能优良,适合室内外应用;它寿命长,坚固耐用,但损坏不易修补,可用螺丝加垫片连接修整;使用时应防止承载过荷和意外的压裂、划伤;4、塑料家具可用普通洗涤剂洗涤,注意勿碰到硬物,不用金属刷洗刷;勤洗,防晒可保持塑料家具的常新久用;5、人造革、合成革、软皮家具,怕热、怕阳光、怕冻、怕油,不能放置在卫生间、厨房使用;应常用干净软布保洁;如污垢较重,可用布沾中性洗涤剂揩擦,然后用拧干的湿布擦抹,再用干布抹干、在人造革、合成革面家具上罩上布罩,如沙发套,椅套可以延长使用寿命;6、塑料贴面家具不要受阳光直射和承受局部垂压、受热,防止贴面的结合部膨胀、脱胶;也要防止局部捶击,切割开裂;咕面家具的基体多为纤维板,极易受潮膨胀、分离,要特别注意防水防潮;可以在基体,即贴面的反面涂1～2层清漆防潮;如发现贴面与其基体脱开,应先将结合部位用香蕉水或二甲苯清洗,然后用万能胶粘贴复原,胶干以后,再在结合缝处用清漆封闭;白乳胶不耐水,不宜用来粘贴板;五常用塑料简易燃烧鉴别法:名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味1聚丙烯PP 容易熔融滴落,上黄下蓝烟少继续燃烧石油味;2,聚乙烯PE 容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味;3,聚氯乙烯PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味;4,聚苯乙烯PS 容易软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味;5,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味;6 聚碳酸酯PC 容易,软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味;7,聚对苯二甲酸乙二酯PET 容易软化起泡橙色,有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味;具体介绍；1,PP聚丙烯：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响; 燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟;2,聚乙烯PE外观：半透明至不透明,质硬；透明薄膜;燃烧性：在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧;燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色；有融熔、滴落现象;3,聚氯乙烯PVC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟；有软化现象;可闻到糊焦味;4,聚苯乙烯PS外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：易燃,离开火焰继续燃烧;燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟；有软化、起泡现象;可闻到芳香味;5,聚碳酸酯PC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味6,聚酯树脂PET外观：透明薄片等;燃烧性：同聚苯乙烯火焰呈黄色,黑烟；微微膨胀,有时开裂;有苯乙烯气味7,低密度高压聚乙烯LDPE：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字;注：胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝;燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟;熔融滴落,易拉丝;注：本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同;8,聚氨脂PET膜感官鉴别：本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响;外观似PP;。
PP泡沫塑料
聚丙烯泡沫塑料聚丙烯泡沫塑料是一种性能优良的缓冲材料，由于其对光洁表面的优良保护性能，已广泛用于家俱、镶板、高档仪器和具有光洁面的金属器具的缓冲包装；也可作为热食品的保温包装；还可制成衬垫、衬板等缓冲材料等。
简介聚丙烯泡沫塑料是以聚丙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成。
它机械强度较好，有优良的抗拉强度、柔韧性和弹性摩擦系数大，耐磨性能好，有助于制止与其相接触的光滑表面的滑动密度小，绝热性优良；无毒、无味等。
但它对光的稳定性差。
成型根据泡沫塑料发泡成型中发泡动力的来源，一般可分为机械发泡、物理发泡、化学发泡三种类型。
机械发泡是借助于机械的强力搅拌，使气体均匀地混入树脂中形成气泡。
物理发泡则是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变，形成大量气泡。
化学发泡是依靠发泡剂发生化学变化时产生气体使树脂发泡。
PP发泡大多采用化学发泡，使用的发泡剂有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯等；亦可使用氮气作物理发泡剂进行物理发泡。
泡沫塑料的发泡过程一般可以分为二个阶段：首先是在塑料熔体或液体中形成大量均匀、细密的气泡核，然后再膨胀成为所要求的泡体结构，最后固化定型将泡体结构固定下来，得到泡沫塑料。
PP泡沫塑料常用的成型方法有挤出、注塑及模压成型等。
挤出成型挤出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用挤出成型。
挤出成型过程中可以采用物理发泡或化学发泡两种发泡方法。
物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及其它的低沸点液体，另外，直接注入气体的物理发泡法也在PP泡沫塑料的挤出成型过程中得到应用。
影响挤出成型发泡的工艺参数主要包括：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。
一般来说，随着挤出压力的增加，泡孔尺寸减小，泡孔数量增加；高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。
熔体温度越高，聚合物熔体强度越低，泡内的发泡压力就可能超过泡沫表面张力从而使泡体破裂。
泡沫塑料的种类和制备方法
泡沫塑料的种类和制备方法泡沫塑料是一种轻质、隔热、吸音、防震、防潮、耐腐蚀、易加工的材料，广泛应用于建筑、包装、交通、电子、医疗等领域。
本文将介绍泡沫塑料的种类和制备方法。
一、泡沫塑料的种类1.聚苯乙烯泡沫（EPS）聚苯乙烯泡沫是一种常见的泡沫塑料，具有轻质、隔热、吸音、防震、防潮、耐腐蚀等优点。
它广泛应用于建筑、包装、交通、电子、医疗等领域。
聚苯乙烯泡沫的制备方法是将聚苯乙烯颗粒加热到熔化状态，然后在模具中注入发泡剂，使其膨胀成泡沫状，最后冷却成型。
2.聚氨酯泡沫（PU）聚氨酯泡沫是一种高性能泡沫塑料，具有优异的隔热、吸音、防火、耐腐蚀等性能。
它广泛应用于建筑、交通、电子、医疗等领域。
聚氨酯泡沫的制备方法是将聚氨酯原料与发泡剂混合，然后在模具中发泡成型，最后经过固化、切割等工艺处理。
3.聚乙烯泡沫（PE）聚乙烯泡沫是一种低密度泡沫塑料，具有轻质、隔热、吸音、防震、防潮、耐腐蚀等优点。
它广泛应用于包装、交通、电子等领域。
聚乙烯泡沫的制备方法是将聚乙烯颗粒加热到熔化状态，然后在模具中注入发泡剂，使其膨胀成泡沫状，最后冷却成型。
4.聚丙烯泡沫（PP）聚丙烯泡沫是一种低密度泡沫塑料，具有轻质、隔热、吸音、防震、防潮、耐腐蚀等优点。
它广泛应用于包装、交通、电子等领域。
聚丙烯泡沫的制备方法是将聚丙烯颗粒加热到熔化状态，然后在模具中注入发泡剂，使其膨胀成泡沫状，最后冷却成型。
二、泡沫塑料的制备方法1.物理发泡法物理发泡法是将发泡剂加入塑料中，通过加热使其膨胀成泡沫状。
这种方法适用于聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料的制备。
2.化学发泡法化学发泡法是将发泡剂加入塑料中，通过化学反应使其膨胀成泡沫状。
这种方法适用于聚氨酯、聚酯等塑料的制备。
3.超临界流体发泡法超临界流体发泡法是将塑料和发泡剂混合后，通过超临界流体的作用使其膨胀成泡沫状。
这种方法适用于聚酯、聚酰胺等高分子材料的制备。
4.微波发泡法微波发泡法是将塑料和发泡剂混合后，通过微波的作用使其膨胀成泡沫状。
技能培训专题 塑料发泡成型工艺 通用泡沫塑料
操作步骤 ➢ 先从模腔通入0.1~0.2MPa蒸汽，预热30s ➢ 将脱模剂涂在模腔表面，通入压缩空气，将
珠粒吹入并填满型腔 ➢ 模具装在液压机上，控制蒸汽压力
0.15~0.2MPa，110~130℃加热约1min后，通 入冷却水。
二、乳液法泡沫塑料的生产工艺
原理：以乳液法聚合的PS粉状树脂为原料，与发 泡剂混合，加热加压使混合物熔结成毛坯，然 后加热发泡制成泡沫塑料。
烷、异戊烷 ➢ 阻燃剂 ➢ 其他助剂
2.工艺流程
浸渍工艺参数：体系内压力不超过1MPa；料温 80～90℃，恒温4～12小时（由颗粒大小决定）， 降温至40℃以下出料，冷却后用自来水清洗、吹 干。注意：不要烘干。
EPS珠粒要求：发泡剂含量约为6%（5.5～7.5％）， 表观密度0.68g/cm3，颗粒的直径范围0.25～2mm。 制造密度偏小的泡沫塑料制品时，宜用直径偏大 的珠粒。注意可发性聚苯乙烯珠粒储存时，一定 要密封包装，低温储存。
预发泡珠粒密度不均匀，部分预发泡不够，显 硬性 原因：珠粒粒度粗细不均 搅拌太剧烈，受热不足的珠粒也上升到 出口
密度大 原因：发泡剂含量小于5% 珠粒芯子中发泡剂渗透不完全
（2）真空预发泡
将EPS珠粒装入搅拌器中，搅拌并使之预发泡 ；接着，抽真空达51~67kPa，使珠粒进一步预 发泡。然后把一定量的去离子水引入搅拌器， 并使水突变为71~82度的低温蒸汽，在真空状 态下，使发泡的珠粒冷却，并使泡孔表面在尚 未收缩时固化。
案例：EPS包装制品的制造
（1）主要设备 ➢ 包装成型机：液压机 ➢ 模具：材料为铝合金
➢ 加料喷枪
利用压缩空气通过束节增加压力，然后体积膨 胀，产生负压，使PS珠粒借压缩空气带入模 腔。
泡沫箱 材料成分
泡沫箱材料成分
泡沫箱是一种常见的包装材料，通常由泡沫塑料制成。
泡沫塑料是一种多孔材料，内部有许多微小的气孔，使得泡沫箱具有质轻、保温、减震、隔音等特性。
泡沫箱的主要成分是聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS），这是一种塑料树脂。
通过加热聚苯乙烯树脂，使其熔化并添加发泡剂，就可以使其膨胀并形成微小的气孔，从而制成泡沫塑料。
这种泡沫塑料在加工过程中可以被塑造成各种形状和大小，因此可以用来制作各种泡沫包装箱、泡沫垫、泡沫衬里等。
此外，泡沫塑料还可以通过加入不同的添加剂来调整其性能，例如增强其硬度、提高其防震性能等。
同时，为了满足环保要求，现在也有一些可降解的泡沫塑料被研发出来，例如聚乳酸（PLA）等。
泡沫箱在运输、包装和存储方面具有广泛的应用，因为它可以很好地保护物品免受损坏和污染。
由于其良好的保温性能，泡沫箱也常被用来储存和运输冷链物品。
此外，泡沫箱还可以被回收再利用，以减少对环境的污染。
然而，泡沫箱也有一些缺点。
例如，它容易吸湿，长时间存储物品可能会导致物品受潮。
此外，如果泡沫箱被误当作食物容器使用，也可能会对人体健康造成危害。
因此，在使用泡沫箱时，需要注意其正确的用途和储存条件。
泡沫塑料性能
泡沫塑料的分类方法较多，常见的有3种。
1．按泡孔结构分类可分为开孔泡沫塑料和闭孔泡沫塑料2类：开孔泡沫塑料是泡孔之间相互连通，相互通气，发泡体中气体相与聚合物相间呈连续相，流体可从发泡体内通过。
至于流体通过的难易程度与聚合物本身特性和开孔程度有关。
闭孔泡沫塑料是泡孔孤立存在，均匀地分布在发泡体内，互不连通，气泡完整无破碎，泡孔壁形成发泡体的连接相。
实际的泡沫塑料中两种泡孔结构同时存在，即开孔结构的泡沫塑料体内带有闭孔结构，闭孔结构的泡沫塑料体内带有开孔结构。
如果开孔结构占90％一95％，则称此泡沫塑料体为开孔结构泡沫，反之则称为闭孔结构泡沫。
闭孔结构对发泡体的力学性能影响较大，属泡沫塑料制品的重要结构参数。
开孔结构和闭孔结构的识别特征见图1—1。
图(a)为开孔结构的泡沫塑料体，其泡孔已破裂，泡孔间相互连通。
图(b)为闭孔结构的泡沫塑料体，其泡孔孤立地分布在聚合物体内。
图(c)和图(d)所示的泡孔结构，除夹层为闭孔结构外，还具有不发泡或微发泡的蒙皮层(上下两层)。
图(e)和图(f)是纤维成球状填料增强或填充的高强度泡沫塑料结构。
2．按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料3类：在23℃和50％的相对湿度下，泡沫塑料的弹性模量小于70兆帕的称为软质泡沫塑料。
在上述温度和相对湿度下，弹性模量大于700兆帕的称为硬质泡沫塑料。
介于70兆帕和700兆帕弹性模量之间的泡沫塑料称为半硬质泡沫塑料。
泡沫塑料的性能1密度小2 吸收冲击载荷性好泡沫塑料在受到冲击载荷时，泡孔中的气体受载荷作用而压缩，产生一种滞流现象。
这种压缩、回弹和滞流现象会消耗掉冲击载荷能量。
另外泡沫体还可以较小的负加速度，逐渐分步终止冲击载荷，故呈现出优异的减震缓油能力3.隔热性优良4.隔音效果好5.比强度比强度时指材料强度与相对密度之比值，它代表材料的物理特性。
泡沫塑料的机械强度随发泡倍数增加而下降，一般认为微孔或小孔发泡的泡沫塑料强度高。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
泡沫塑料的特性及种类
泡沫塑料的特性及种类一、泡沫塑料的特性（1）容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；（2）具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；（3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；（4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；（5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；（6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。
另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
二、泡沫塑料的种类1、按泡沫塑料的品种分类：EPE俗称“珍珠棉”；EPP俗称“保力龙”；EPS俗称“拿普龙”；软质PU俗称“海绵”；硬质PU俗称“黑料”；UF俗称“花泥”；EVA俗称鞋底料。
2、按泡沫塑料的密度分类：高发泡塑料，制品相对密度小于0.1；中发泡塑料，制品相对密度在0.1-0.4之间；低发泡塑料，制品相对密度大于0.4。
3、按泡沫塑料的硬度分类：软质泡沫塑料，弹性模量小于70MPa；半硬质泡沫塑料，弹性模量在70~700MPa之间；硬质泡沫塑料，弹性模量大于700MPa。
4、按泡沫塑料制品内气孔是否连通分类：开孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互连通，可用于过滤材料；闭孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互分隔，因其不吸水，可用于漂浮材料。
5、按泡沫塑料制品表面状态分类：普通泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度相同；结构泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度不同，表面只含有少量气孔或不含气孔。
结构泡沫塑料可以代替木材，因此也被称为合成木材，常用于汽车门把手等。
塑料与泡沫塑料介绍
塑料、泡沫塑料简介聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、有什么区别？1、聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
物料性能：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
2、聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
物料性能：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
3、聚苯乙烯PS在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等4、聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
泡沫是什么材料做的
泡沫是什么材料做的
泡沫材料通常由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料制成。
这些材料具有良好的
可塑性和成型性，可以通过发泡、发泡成型等工艺制成泡沫材料。
在制备过程中，这些材料会被加热至熔化状态，然后注入气体或发泡剂，使其膨胀形成气泡，最终形成泡沫材料。
由于其制备工艺简单、成本低廉，因此泡沫材料在包装、隔热、隔音等领域有着广泛的应用。
泡沫材料具有良好的隔热性能，可以有效地隔离外界的热量传递，保持物体的
温度稳定。
因此，在建筑和家具等领域中，常常会使用泡沫材料作为隔热材料，用于墙体、屋顶和地板的隔热保温。
同时，泡沫材料还具有良好的隔音性能，可以有效地吸收和减少噪音的传播，因此在汽车、船舶和飞机等交通工具中广泛应用于隔音材料。
除此之外，泡沫材料还具有良好的缓冲性能和抗压性能，可以有效地保护物品
不受外界的挤压和冲击。
因此，在电子产品、家电产品和玻璃器皿等易碎物品的包装中，常常会使用泡沫材料作为缓冲包装材料，保护物品不受损坏。
此外，泡沫材料还可以制成各种形状的包装箱和包装垫，用于运输和储存物品，提高物品的包装和运输效率。
总的来说，泡沫是一种由塑料或橡胶制成的多孔材料，具有良好的隔热、隔音、缓冲和抗压性能，广泛应用于建筑、家具、交通工具和包装等领域。
它的制备工艺简单、成本低廉，因此在日常生活中有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍，读者能对泡沫材料有一个更加深入的了解，从而更好地应用和利用这种优秀的材料。
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塑料与泡沫塑料介绍(doc 7页)塑料、泡沫塑料简介聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、有什么区别？1、聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
物料性能：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
2、聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。
高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET 所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。
聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。
硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。
软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。
聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。
聚甲基丙烯酸甲酯废弃物聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。
PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。
因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA 的用量也越来越大。
PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。
聚苯乙烯的应用范围很广。
可大致分为以下四方面：通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。
热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。
而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。
人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
聚丙烯丙烯的聚合物英文名称polypropylene缩写PP均聚物由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物.聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚乙烯是乙烯最重要的下游产品，聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%，占总的热塑性通用塑料消费量的44%，消费了世界乙烯产量的52%。
聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。
主要用于包装、农业和交通等部门。
与世界其它各国相比，我国用于农膜的LDPE和LLDPE量较多。
我国是世界上农膜产量最大的国家，这是由我国农业大国的特点所决定。
泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。
软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。
特点(1)容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；(2)具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；(3)对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；(4)吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；(5)导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；(6)成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。
另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
设计选用要点1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板(1) 自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度，靠自身强度能支承抹面保护层，不需要拉接件，可避免形成热桥。
(2) EPS板在密度30～50 kg/m的范围内，导热系数值最小；在平均温度10℃，密度为20kg/m时，导热系数为0.033～0.036W/(m•K)；密度小于15 kg/m时，导热系数随密度的减小而急剧增大；密度15～22 kg/m的EPS板适合做外保温。
(3) 用于外墙和屋面保温时，一般不会产生明显的受潮问题。
但当EPS板一侧长期处于高温高湿环境，另一侧处于低温环境并且被透水蒸气性不好的材料封闭时；或当屋面防水层失效后，EPS板可能严重受潮，从而导致其保温性能严重降低。
(4)用于冷库、空调等低温管道保温时，必须在EPS板外表面设置隔汽层。
2 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。
在长期高湿度或浸水环境下，XPS板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。
(2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。
(3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。
3 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR)(1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。
(2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。
为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。
(3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。
(4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。
同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。
(5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
(6) 发烟温度低，遇火时产生大量浓烟与有毒气体，不宜用作内保温材料。
(7) 虽然吸水率较低，但作为保温材料，绝不能兼做防水材料。
4 聚乙烯泡沫塑料(PE)(1) 几乎不吸水和几乎不透水蒸气，长期在潮湿环境下使用不会受潮，因而导热系数能够保持不变(EPS、PUR、PF等无法与之相比)，并且为软质泡沫塑料，具有很好的柔韧性。
(2) 压缩性能较差，受压状态下使用时存在压缩蠕变。
(3) 适用于低温管道和空调风管。
5 酚醛泡沫塑料(PF)(1) 各项性能和价格与聚氨酯相当，只是压缩性能较低；但是由于它的耐温性和防火性能远远优于聚氨酯，所以特别适用于高温管道和对防火要求严格的场合。
(2) 耐热性、阻燃性远远优于聚氨酯及其他泡沫塑料，长期使用温度可高达200℃，允许间歇温度高达250℃。
(3) PF氧指数高达50%，烟密度等级（SDR）为4，在空气中不燃，不熔融滴落。
按GB 9978-90进行耐火试验时，试件无明显变形，无窜火现象。
6 尿素甲醛现浇泡沫塑料(UF)(1) 耐老化、耐霉菌，干燥后对金属不腐蚀。
(2) 适用于夹心墙体和空心砌块填充保温。
(3) 硬化过程中有水分释放，故其外围材料应有良好的透水蒸气性，以使硬化泡沫充分干燥；如果应用空间长期处于潮湿状态，或者材料不是用于保温而是保冷，则应对潮湿问题特别加以考虑。
(4) 在干燥过程中收缩较大（干燥收缩率不大于4%），材料中有可能产生裂缝，而且在材料与空间的接触面处容易产生松脱现象。
如果不允许有此种现象发生，应事先向材料供应商提出。
(5) 存在甲醛释放问题。