搅拌器单机试运转

搅拌器单机试运转
一. 试运转前确认：
1.主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，
并有齐全的安装记录。

2.电气系统、仪表系统安装工作全部结束。

3.容器设备二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。

4.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。

5.保温及防腐等工作已基本结束（有碍试运转检查的部位除外）。

二. 试运转前准备工作：
1.在有关人员参加下，审查安装记录。

2.审核试运转方案。

3.检查试运转现场；试运转现场，应备有必要的消防设施和防护用具。

4.设备上不利于安全操作的外露转动部位应安装安全罩。

5.设备的润滑油系统必须冲洗干净。

6.各注油点的润滑油（脂）规格、油量、油压应符合设计要求。

7.润滑油加入系统时，必须用100μ精度的滤网过滤。

8.容器内所充的试运转介质液位,必须在最高工艺液位。

9.附属设备试运转的已符合有关技术规范的要求。

三. 试运转
1.机、电、仪、操各一人到现场参与试运转。

2.电机试运转须按有关的技术要求进行。

确认转向。

3.试运转所采用的介质，应根据设计及实际条件决定，若无特殊规定，一
般以水为介质。

4.选用水试运转介质时，必须注意：工作介质的密度小于水时，应计算出
以水进行试运转所需的功率，此功率不得超过额定值。

若超过额定功率
时，应调整试运转参数或采用规定的介质进行试运转。

5.设备启动前再次确认下列项目：
1)盘车转动灵活，无异常现象；
2)电气、仪表、安全保护系统等设施操作灵敏可靠；
3)搅拌轴连轴器、桨叶等的紧固件的安装已达到要求；
4)容器液位已达到要求；
5)润滑油量；
注：进罐检查，必须严格执行《进罐作业安全规定》
6.现场启动。

（保持与控制室的联系）
7.试运转的时间≥8小时。

8.试运转中应重点检查下列项目：
1)有无异常噪音、声响等现象；
2)各连接密封点有无跑、冒、滴、漏现象；
3)轴承温度应符合设备的技术规定，若无规定，应符合下列要求：
滚动轴承的温升应不超过40 ℃，其最高温度一般应不超过75 ℃；
滑动轴承的温升应不超过35 ℃，其最高温度一般应不超过65 ℃；
4)检查其他主要部位的温度，是否在规定范围内；
5)振动值应符合技术规定，若无规定，应符合下列规定：
测量。

6)检查电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；
7)检查设备各紧固部位有无松动现象；
8)如有上述的异常现象出现，应立即停机检查、处理。

四. 试运转结束工作：
1.断开电源及其他动力来源；
2.排放容器中的试运转介质；
3.检查各紧固部件；
4.拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道复位安装；
5.在低温环境下（冬天），用水试运转结束后，容器必须排干。

6.整理试运转记录。

注：进罐检查，必须严格执行《进罐作业安全规定》
7.对于已具备试运转条件的设备，若由于某些原因，仍不能进行单机试运
转或联动运转时，可根据存放时间的长短制定出具体的维护及保管措施。