变频器基本结构详解-民熔

变频器基本参数设置分析-民熔

变频器基本参数设置-民熔

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

参数设置

当变频器出厂时，制造商为每个参数预置一个值，称为出厂（默认）值。一般的缺省值不能满足大多数传输系统的要求。因此，在正确使用变频器之前，用户需要对变频器的参数进行如下设置：

（1）确认电动机的功率、电流、电压、转速和最高频率。这些参数可以直接从变频器采用的电机铭牌控制方式中获得，即调速、转矩控制、PID或其他方式。控制方式选择后，一般根据控制精度要求进行静态或动态辨识。

（2）设置变频器启动方式。变频器出厂时一般设置为面板启动。用户可根据实际情况选择启动方式。您可以使用面板、外部终端、通信模式等。

（3）对于给定信号的选择，一般变频器的频率可以通过多种方式给出。面板设置，外部设置，外部电压或电流设置，通信模式设置。当然，给定的变频方法可以是这些方法的一种或几种之和。以上参数设置正确后，逆变器基本能正常工作。要想获得更好的控制效果，只能根据实际情况修改相关参数。当参数设置失败时，可根据手册修改参数。否则，可以初始化数据并恢复默认值。然后按上述步骤复位。对于不同品牌的变频器，参数恢复出厂值的方法也不同。

变频器基本结构

一、引言

随着工业自动化的不断发展，变频器在工业生产中的应用越来越广泛。变频器是一种能够将交流电源转换为可调节频率、可调节电压的设备，被广泛应用于风机、水泵、压缩机等各种设备中。本文将介绍变频器

的基本结构。

二、变频器的基本原理

1. 变频器的作用

变频器主要作用是将固定电压、固定频率的交流电源通过整流、滤波

等电路转换成直流电，然后再通过逆变器将直流电转换成可调节的交

流电，从而控制驱动设备转速和功率。

2. 变频器的组成部分

（1）整流桥：将交流电源转换成直流电。

（2）滤波电路：对直流电进行滤波处理，使其更加稳定。

（3）逆变桥：将直流电转换成可调节的交流电。

（4）控制部分：对逆变桥进行控制，从而实现对驱动设备转速和功率的控制。

三、变频器的基本结构

1. 整流桥

整流桥由四个二极管组成，可以将三相交流电转换成直流电。其中，每个二极管的正极连接在三相交流电的一个相位上，负极连接在直流电汇流条上。

2. 滤波电路

滤波电路主要由电容器和电感器组成，可以对整流后的直流电进行滤波处理，使其更加稳定。

3. 逆变桥

逆变桥由四个可控硅（或晶闸管）组成，可以将直流电转换成可调节的交流电。其中，每个可控硅的正极连接在直流电汇流条上，负极连接在逆变输出端口上。

4. 控制部分

控制部分主要由微处理器、驱动芯片、传感器等组成。微处理器负责对逆变桥进行控制，驱动芯片负责将微处理器输出的信号转换成可控硅或晶闸管的触发信号，传感器则用于检测驱动设备的运行状态。

四、变频器的工作原理

1. 变频器输入端

变频器输入端接受三相交流电源供给，并通过整流和滤波处理后输出稳定的直流电。

变频器的运行方式之并联运行(强烈建议收藏)-民熔

变频器的运行方式之并联运行-民熔

并联运行

变频器的并联运行分为两种情况，即单台小变频器容量变频器并联运行方式和“一拖多”运行方式。其中单台小变频器容量变频器并联运行适用于单台变频器不能满足实际变频器容量需求的情况，“一拖多”运行方式是指一台变频器拖动多台电动机运行的模式。下面将详细介绍这两种方式。

1.变频器并联

生产当中变频器的容量需要很大时，如果单台变频器的容量有限，可以通过两台或者多台相同型号的变频器并联运行来满足大容量电动机的驱动要求，此时存在变频器的并联运行问题。两台变频器实现并联运行的基本要求是，控制方式、输入电源和开关的频率要相同，输出电压幅值、频率和相位都相等，频率的变化率要求严格一致。图为两台变频器的并联运行结构示意图。

实现上述条件的方法是在晶振振荡频率相同的条件下，根据反馈定理引入输出电压的负反馈，实现各逆变器输出电压的同步。值得注意的问题包括以下3点。

①变频器并联后导致各电源输出电压的差别加大，主要是因为反馈采样点的电压已不再是单台电源的输出电压，而是多台逆变器共同作用的结果。

②多台逆变器即使在稳态下的幅值、频率及相位均相等，它们的动态调节过程也不可能完全一样，会产生瞬时的动态电流，并且动态电流值很大，需要在各变频器的输出端串入限流电抗和均流电路。

③集成度较高的变频器控制电路，并联改造相对困难，应慎重对待。

2.一台变频器拖动多台电动机并联运行

如图所示，一台变频器拖动多台电动机并联运行时，不能使用变频器内的电子热保护，而是每台电动机外加热继电器，用热继电器的常闭触点串联去控制保护单元。此时，变频器的容量应根据电动机的启动方式确定多台电动机不是同时启动

变频器直流电如何转变成交流电详解-民熔

变频器直流电如何转变成交流电-民熔

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

直流－>振荡电路－>变压器（隔离、变压）－>交流输出

方波信号发生器使直流以50Hz的频率突变，用正弦和准正弦的振荡器，波形类似于长城的垛口，一上一下的方波，突变量约为5V；再经过信号放大器使突变量扩大至12V左右；经变压器升压至220V输出。

怎样将直流电转换成交流电？

有三种方法：

1、用直流电源带动直流电动机----机械传动到交流发电机发出交流电；这是一种最古老的方法，但现在仍有人在用，特点是成本低，易

维护。目前在大功率转换中还在使用。

2、用振荡器（就是目前市场上的逆变器）；这是比较先进的方法，成本高，多用于小功率变换；

3、机械振子变换器，其原理就是让直流电流断断续续，通过变压器后就能在变压器的次级输出交流电，这是一种比较老的方法，目前基本上已被淘汰。

现在日本发现一种有机物可以转换

交流电是指电压或电流的幅值在0值附近震荡，也就是有正有负，方向会发生变化，而并不一定是正弦的。

直流电也并不是恒定不变的，它的幅值也是可以变化的，但不会改变方向。也就是说恒为正或恒为负。

在逆变器中不能单独应用可控硅，它仅仅是起一个开关作用，必须要由振荡电路来控制可控硅的开/关状态，得到方波形的交流电，再经变压、滤波，得到较纯的正弦波交流电。

变频器的运行频率和电位器关系详解-民熔

变频器的运行频率和电位器关系-民熔

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器的运行频率和电位器有什么关系，首先我们了解下变频器的运行频率调节方法，其中与电位器有关系的的调频方式就是模拟量调节。

模拟量控制变频器的运行频率的两种信号主要有直流电压信号和电流信号，通过控制这两个信号的大小来实现运行频率的调节，而模拟量最简单的接线方法就是电位器方式，电位器是一种调节输出电阻的器件，它和滑动变阻器的原理类似，只不过电位器是通过旋转的方式完成，一般有三个端子，一个是电源正极，一个是电源负极，一个是输出信号，通过旋转电位器可以调节输出电压。

在我们变频器中通过电位器进行运行频率调节，可以使用本地也就是变频器面板上的，直接本地调节，如果远距离控制，我们需要外接一个变频器控制，电压控制信号常采用0-10vdc，这个电源一般变频器都会自带直接接即可。电位器输出接变频器模拟量电压控制端子，旋转电位器就能改变变频器的运行频率，那么电位器最大输出10v就对应变频器输出频率比如设置的50Hz。电压按照这个比例去调节运行频率。

变频器的运行方式之正、反转运行图文详解-民熔

变频器的运行方式之正、反转运行-民熔

正、反转运行

在实际生产中有大量频繁的、向后移动的设备，如龙门、铣床、磨床等等等驱动这些设备的异步引擎，自己能纠正和哈莉工作地点工频异步电动机可以通过改变电源相序来改变发动机的方向如果逆变器作为发动机的电源，有些逆变器具有正向和反向的功能，而其他人没有。

对于具有正向和反向功能的逆变器，利用逆变器的正向和反向控制信号对发动机进行正向和反向控制。

具有正反转功能变频器正、反转的控制线路

此图为发动机前后操作电路图变频器。通过直接控制变频器的前后控制接口，可以实现发动机的前后操作。

对于无正向和反向功能的变频器，可以利用屏蔽开关将变频器的输出相序切换到如果我们用这种变频器，在设计其控制开关时，不能当心将发动机直接前后转换，而应在发动机熄火的情况下对发动机进行转换，否则转换过程中过多的电流会对变频器和发动机造成损坏。

无正反转功能变频器正反转运行接线图

在图中，KM-1和KM-2射手的初始相序改变主电路的相序，以实现发动机的前后控制。

变频器带载试运行详解-民熔

变频器带载试运行-民熔

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

带载试运行

1.手动操作变频器面板的运行停止键观察电机运行停止过程及变频器的显示窗看是否有异常现象.

2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作应重新设定加速P减速时间.电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的.若电机转动惯量或电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时有可能出现加速转矩不够从而造成电机失速即电机转速与变频器输出频率不协调从而造成过电流或过电压.因此需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调.检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定若在启动过程中出现过流则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流则适当延长减速时间.另一方面加、减速时间不宜设定太长时间太长将影响生产效率特别是频繁启、制动时.

3.果变频器在限定的时间内仍然保护应改变启动P停止的运行曲线从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线.电机负载惯性较大时应该采用更长的启动停止时间并且根据其负载特性设置运行曲线类型.

4.如果变频器仍然存在运行故障应尝试增加最大电流的保护值但是不能取消保护应留有至少10 %~20 %的保护余量.

变频器典型电路形式检测分析-民熔

变频器典型电路形式检测-民熔

同相放大器和电压跟随器电路：

民熔变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。上图（1）电路为同相放大器的典型电路形式，也为放大器电路之一种。输入信号进入放大器的同相端，输出信号同输入信号同相位，电路的电压放大倍数=1+R2/R1。也用于故障信号检测电路中对模拟信号的放大处理。该电路当R2短接或R3开路时，输出信号与输入信号的相位一致且大小相等，因而（1）电路可进一步“进化”为（2）、（3）电路。

上图（2）和（3）显示了电压跟随器电路。输出电压完全跟踪输入电路的振幅和相位，因此电压放大系数为1。虽然没有电压放大效应，但具有一定的电流输出能力。该电路起到阻抗变换的作用，提高了电路的负载能力，减弱了信号输入电路高阻抗与输出电路低阻抗之间的相互作用。作为电路跟随器，有时使用单电源。

（1）在故障检测电路中，还用于模拟信号放大和参考电压信号处理。

根据电路的特点和功能，检测方法如下：

1（1）该电路为同相放大电路。输出电压幅值和极性之比跟踪到输入电压，此级的电压放大倍数约为6倍。当输入电压为1V时，输出电压约为6V，根据输入输出电压的计算，可判断电路是否正常；

（2）所有电路均为电压跟随电路，输出电压完全跟踪输入电压，输出电压应等于输入电压，以判断电路是否正常。

通过短接两个输入端或人工改变输入电压来测量输出电压的相应变化，可以判断电路是否处于正常状态。

[故障示例1]

变频器通电时，故障跳闸。温度检测电路的参考电压电路如图（2）所示。输出电压为1V，本机为电压比较器电路。输入电压为5V，正常情况下输出电压为5V。切断输出负载电路后，输出电压仍为1。2V，判断放大器损坏，更换后故障排除。

变频器入门详解-民熔

变频器入门-民熔

检查变频器机身侧面的型号铭牌，确认变频器型号、产品是否与定货单相符，机器是否有损坏。

一、在第一次简单接线中，必须注意：

①电源及电机接线的压着端子，需要使用带有绝缘套管的端子

②电源一定不能接到变频器的输出端上(U, V,W)，否则将损坏变频器

③接线后，零碎线头必须清除干净。零碎线头可能造成设备异常、失灵和故障，必须始终保持变频器清沽。

④为使线路压降在2%以内，需要用适当型号的电线接线。变颇器和电动机间的接线距离较长时，特别是低频率输出情况下，会由于主电路电缆的线路下降，而导致电动机的转矩下降。

二、变频器的面板PU操作

1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等，都首先需要熟悉摄作面板PU，下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。

2、按键功能说明

1）、设置：编程健，一级菜单进入或退出

2）、确认：确定键，逐级进入菜单画面、设定参数确认

3）、向上箭头：UP递增键，数据或功能码的递增

4）、向上箭头：DoWN递减键，数据或功能码的递减

5）、向左箭头：左移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可左移循环选择显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位6）、运行：运行键，在键盘操作方式下，用于运行操作

7）、停止/复位：停止/复位键，运行状态时，按此键可用于停止运行操作；受功能码P7.04制复位键制约。故障报警状态时，所有控制模式都可用该键来复位操作。

8）、正反转/点动：多功能键，用于正转、反转与点动。

3、指示灯说明

1）、RUN：运行状态指示灯，灯灭时表示变频器处于停机状态；灯闪烁表示变频器处于参数

变频器的运行方式之正、反转运行图文解析-民熔

变频器的运行方式之正、反转运行-民熔

正、反转运行

实际生产中存在大量正常、反转运行的设备，如龙门的刨刨刨、铣床、磨床等，移动该设备的异步电动机本身就可以反转运行，对频率供应的异步电动机西改变电力供应电源的相互顺序，就可以改变电动机的方向，当变频器作为电动机电源时，有的变频器具有静、反转功能，有的变频器不具有这种功能。

正，对于具有反转功能的变频器，变频器之情、反控制信号直接移动电动机的丁、反作用。

具有正反转功能变频器正、反转的控制线路

变频器的驱动电机正站着，倒转的控制电路，直接控制变频器的定义、反控制接口，就可以实现电动机的定义、反运行控制。

正、无反转功能的变频器可以使用变频器来转换变频器的输出状态，实现发动机的定义、反转的控制，使用这种类型的变频器时，在设计控制电路的过程中，电动机不能马上转化为反转，在保证电动机停止的条件下，应将电动机转换为反转。否则在转换过程中过大的电流会损坏变频器和电动机。

无正反转功能变频器正反转运行接线图

图中的K.ME 1和K.ME 2的接触器改变了变频器的输出状态，并改变周期电路的商号，实现发动机之情、反战的控制。

变频器工作原理与结构图文详解—变频器的功能作用分析

变频器

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器基本组成

变频器通常分为4部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。整流单元：将工作频率固定的交流电转换为直流电。

高容量电容：存储转换后的电能。

逆变器：由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。

控制器：按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。

变频器的结构与原理图解

变频器的发展也同样要经历一个徐徐渐进的过程，最初的变频器并不是采用这种交直交：交流变直流而后再变交流这种拓扑，而是直接交交，无中间直流环节。这种变频器叫交交变频器，目前这种变频器在超大功率、低速调速有应用。其输出频率范围为：0-17（1/2－1/3 输入电压频率），所以不能满足许多应用的要求，而且当时没有IGBT，只有SCR，所以应用范围有限。

变频器其工作原理是将三相工频电源经过几组相控开关控制直接产生

变频器键盘操作控制须知-民熔

变频器键盘操作控制详解-民熔

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器主要包括整流器（“交流电”）、滤波器、逆变器（“交流电”）、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元。因此续熔融电流转换器通过内部IGBT开启控制输出电源的电压和频率，根据发动机的实际需要提供所需电源电压，从而节省能量，调节速度，而且，随着工业自动化的发展，变频器也被广泛使用。

作为变换器的频率调整模式，还有三种变换器的操作控制模式：操作员键盘控制终端控制与控制通信操作控制模式必须根据实际需要选

择和配置，并且可以根据功能切换。

操作员键盘控制

操作者的键盘控制是转换器最简单的操作控制模式，用户可以通过频率转换器直接控制转换器的操作，该频率转换器操作操作操作键、停机键。个人键盘上的点键和复位键。

操作者的键盘控制的主要特征是使用方便，同时履行警报功能，即指示用户转换器是否工作，是否有故障，或者是否存在警报，如果转换器不工作，是否连接。如果LED代码和LCD液晶显示出故障类型，则报警（“过载”）。

根据上一节的内容，转换器的操作键盘通常可以设置在5米范围内，用户可以通过延长转换器行同样，键盘必须远程使用。

在键盘驱动下，转换器的正反转可以通过反转键切换和选择。积极的键盘定义的正旋转方向与发动机的有效旋转方向相对（“或设备的旋转方向”）。通过修改诸如某些转换器参数定义为“正”或“反向”

变频器的运行方式之并联运行图文详解-民熔

变频器的运⾏⽅式之并联运⾏图⽂详解-民熔

变频器的运⾏⽅式之并联运⾏-民熔

并联运⾏

变频器的并联运⾏可分为两种情况，即单台⼩变频器的并联运⾏⽅式和⼀机多⽤运⾏⽅式。其中，单台⼩容量逆变器并联运⾏适合于单台逆变器不能满⾜实际逆变器容量需求的情况，“⼀驱动多”运⾏模式是指⼀台逆变器驱动多台电机的模式。下⾯将详细介绍这两种⽅法。

⼀。变频器并联

在⽣产中变频器容量很⼤的情况下，如果单台变频器容量有限，同⼀型号的两台或多台变频器可以并联运⾏，以满⾜⼤容量电机的驱动要求。此时，变频器存在并联运⾏问题。两台逆变器并联运⾏的基本要求是控制⽅式、输⼊电源和开关频率相同，输出电压的幅值、频率和相位相同，频率变化率严格相同。该图显⽰了两个逆变器的并联运⾏结构。

实现上述条件的⽅法是在晶体振荡频率相同的情况下，根据反馈定理引⼊输出电压负反馈，实现各逆变器输出电压的同步。值得注意的问题包括以下三点。

①主要原因是反馈采样点的电压不再是单个电源的输出电压，⽽是多个逆变器共同作⽤的结果。

②即使在稳态时⼏个逆变器的幅值、频率和相位相等，其动态调节过程也不能完全相同，会产⽣瞬时动态电流。

③⾼集成度逆变电源的控制电路很难并⾏重构，应慎重对待。

2。⼀台变频器并联驱动多台电动机

如图所⽰，当⼀台变频器并联驱动多台电动机时，变频器中的电⼦热保护不能使⽤，⽽是由每台电动机的外部加热继电器与热继电器的常闭触点串联控制保护单元。此时，变频器的容量应根据电动机的起动⽅式确定。多台电动机不应同时启动，⽽应按顺序启动。⾸先，⼀台电动机从低频启动。当变频器在某⼀频率⼯作时，其它电动机应在全电压下起动。每次启动电机，变频器都会产⽣电流冲击。此时，应确保变频器的电流能承受电动机全电压启动所引起的电流冲击。如果多台电机容量不同，先启动⼤容量电机，再启动⼩容量电机。尽量避免电动机顺序起动的运⾏⽅式。如果电动机数量较多，可将电动机分为若⼲组，每组采⽤同时起动的⽅式。

变频器内部线路秘密解析-民熔

变频器内部线路秘密-民熔

变频器是控制电气控制设备的电动机的最常用的，变频器具有精确的电压控制、柔性的控制模式和各种控制模式。优点使用频率变换器的方法，大多数人都知道和掌握电工的同伴内部电路里的秘密也许不一定已知：我要对每个人说四件事

首先，我们所看到的绝大多数变频器都处于三个输出阶段，人们担心许多同事会认为他们应该使用三个电流传感器来检测每个电流阶段实践95%的变频器使用两个阶段的电流检测工艺（当然包括两个所使用的传感器），而在剩余的相位中，电流值由变频器使用从所检测到的两个相位的电流中的放电电路计算。

第二，在维修或拆卸变频器时，我们不需要使用总线表来检测总线电压。LED显示灯不仅能够显示电源的规律性，而且还能够视觉地反映总线电压输出。Cc在断电（“事实上，过滤容量电压”）之后，表明CC总线电压在灯熄灭时下降到80V以下，而且只有一分钟的时间进行跟踪。

通常，转换器内的开关电源产生多个电压等级±15 V、+24 V、+5V，其中最大的输出电压是++5V电路，因为电路电压被用来供电转换器大脑“CPU”，当电路电压波动时，转换器不能正常运行！因此，转换器的开关电源部分受到电路电压的监测。

第四，由于诸如过电压、过流速等故障，频率变换器的IGBT/IPM功率反馈装置很容易受到损坏。这些元件通常更昂贵，基本产品的交付率也没有可靠的保证，为此，在维护一个低单相功率转换器时，通过许多维修实例，发现电磁炉的两个元件。可以用IGBT和用于1.5-5.KW 单相转换器的内部整流桥梁代替，条件是转换器的性能也稳定可靠，而且这些元件的价格相对较低。”

变频器通用维修案例分析-民熔

变频器通用维修案例-民熔

民熔变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器通过内部IGBT断线来调节输出电源的电压和频率，并根据电动机的实际需要提供所需的电源电压，达到节能调速的目的。此外，变频器还具有过流、过压、过载保护等多种保护功能，随着工业自动化水平的不断提高，变频器得到了广泛的应用。

例1：1台1.5kw故障：

显示OCU（过电流）故障分析：

变频器接入直流试验电源后，显示过流故障OCU（这是我公司变频器

的常见故障）。认为电流检测和保护电路存在问题。对电流保护检测

电路进行全面测量，未发现异常现象。奇怪的是，当再次打开电源时，故障可以重置。这种现象提醒我，根据经验分析，更换驱动电路中的滤波电容应该是有益的。因为通常在维修旧的变频器时，我们必须用新的变频器替换驱动电路的滤波电容（通常是芯片电容），因为这些

电容容易老化。更换所有电容器后，通电运行正常。故障原因：本机主要是驱动电路滤波电容老化，导致OCU故障。故障排除：更换驱动电路的所有滤波电容器，接通逆变器电源恢复正常。

例2:15kw故障现象：

显示ocu1软件过电流故障分析：

静态检测逆变器的整流模块和逆变模块正常。在直流电压测试过程中，变频器显示ocu1过流故障。检查电流检测保护电路是否存在故障。

经过一番处理，仍然显示出故障。认为电流检测与逆变电路有关。断开逆变器模块的三相输出端子u、V、W，接通逆变器电源。结果表明，这是正常的。取下逆变模块，用电容表测量。发现模块通电流老化过大，是导致ocu1软件过电流的原因。故障原因：变频器为什么在静

变频器的运行方式之正、反转运行(强烈建议收藏)-民熔

变频器的运行方式之正、反转运行-民熔正、反转运行

实际生产中大量存在频繁正、反转运行的设备，如龙门刨、铣、磨床等。驱动这些设备的异步电动机本身可以正、反转运行。对于工频供电的异步电动机，改变其供电电源的相序就可以改变电动机的转向。当使用变频器作为电动机的电源时，有的变频器具有正、反转功能，而有的变频器没有该功能。

对于具有正、反转功能的变频器，使用变频器的正、反转控制信号直接驱动电动机的正、反转。

具有正反转功能变频器正、反转的控制线路

图为变频器的驱动电动机正、反转运行的控制线路图。直接控制变频器的正、反转控制接口即可实现电动机的正、反转运行控制。

对于不具备正、反转功能的变频器，可以使用接触器切换变频器的输出相序，实现对电动机正、反转的控制。使用该类变频器时，在设计其控制电路过程中需要注意不能直接将电动机从正转切换到反转，而应该在确保电动机已经停止的条件下将电动机切换到反转，否则切换过程中的过大电流将会导致变频器和电动机损坏。

无正反转功能变频器正反转运行接线图

图中的KM1和KM2接触器用来切换变频器的输出相序，改变主电路的相序，实现对电动机正、反转的控制。