机电设备维修技术教案(第5周第1次课)

授课时间
第5周第1次课
授课课时
2节
授课方式
理论课（√）讨论课（√）实验课（）习题课（）其他（）
授课题目(教学章、节或主题)：
第二章机电设备的拆卸与装配2.3装配尺寸链
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
通过本章节的学习，使学生了解尺寸链和装配尺寸链的基本概念；熟悉尺才链的解算；掌握修理尺寸链分析和应用。
教学过程与教学内容：
3.3车床修理尺寸链分析
任务：
1.熟悉车床的基本结构
2.保证前后顶尖等高的尺寸链如何计算？
3.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链如何计算？
三箱：主轴箱、进给箱、溜板箱
三杠：光杠、丝杠、操纵杠
一床身、一刀架、一尾座。
3.3.1卧式车床主要尺寸链的分析
卧式车床在使用过程中，各种运动部件之间产生的磨损和变形，使车床的尺十链发生了变化。
卧式车床的主要.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链。
3.控制主轴轴线在水平面内与床身导轨。
教学过程与教学内容：
主要尺寸链对机床加工的影响：
1.加工零件的圆柱度超差。
2.加工零件的平面度超差。
3.加工零件表面粗糙度超差。
3.3.2车床修理前精度分析
修理前几何精度检查，根据GB4020—83，对以下几个项目进行检验：
（三）尺寸链所表示的基本关系
3.2尺才链的解算
尺寸链计算通常可分为：线性尺寸链计算、角度尺寸链计算、平面尺寸链计算和空间尺寸链计算。在这四种计算中，通常是以线性尺寸链为基本形式来建立计算公式的，而且最初是按照极值法来进行推导的。
例图所示为汽车发动机曲轴，设计要求轴向装配间隙为0.05～0.25mm，即A＝0 mm，在曲轴主轴颈前后两端套有止推垫片，正齿轮被压紧在主轴颈台肩上，试确定曲轴主轴颈长度A1＝43.50mm，前后止推垫片厚度A2=A4=2.5mm，轴承座宽度A3=38.5mm等尺寸的上、下偏差。
车床修理的主要工作之一，就是修理和恢复这些尺寸链各环间的精度关系，以保证装配尺寸精度。
分析机床尺寸链时应从最基本的尺寸链开始。通常，基本的尺寸链是保证机床加工精度的相关尺寸链。在分析尺寸链时，我们可以利用机床精度检验标准GB4120-83检验项目G1和装配精度要求，确定修理尺寸链的封闭环及其公差，再以各零部件的位置和装配关系确定尺寸链的其它环。
二、新课导入
学习完拆卸完零件后，我们要对拆卸下来的零部件进行判断，哪些不用维修可以直接使用、哪些需要维修、哪些直接报废的，检验和维修完以后，我们要进行装配，下面我们来学习下装配尺寸链的相关知识及其在机械设备维修中的应用。
教学过程与教学内容：
三、授课内容
3.1尺寸链的基本概念
（一）尺寸链的组成。
（二）尺寸链分类
教学重点及难点：
尺才链的解算、修理尺寸链分析和应用
教学方法及手段：
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容：
一、复习旧课
上节课我们学习了机械零件检验分类及其技术条件，机械零件的检测和判断方法、典型机械零件的检验和判断方法等等，其中比较重要的知识点是常用机械零件的检验和判断方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识，内容比较理论同时也相对简单，但是课后也要好好领悟。
1.纵向导轨在垂直平面内直线度的检验
2.横向导轨的平行度的检验
3.溜板移动在水平面内直线度
修理前精度检验示例
轴肩支承跳动检查
四、课堂小结
尺寸链的应用
作业布置
教学后记
整体效果还可以，达到教学要求。