机电设备维修技术教案(第5周第1次课)

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设备机械维修技术教案(80学时)

设备机械维修技术教案(80学时)

常州机电职业技术学院教案

学期:2014-2015-2

课程名称:机电设备维修

授课班级:设备1331

教学团队:机电一体化技术

任课教师:杨兰

图1-2 活扳手

活动钳口2—固定钳口3—螺杆4—

图1-4呆扳手

.打滑内六角圆柱头螺钉的拆卸.锈死螺纹连接件的拆卸

.成组螺纹连接件的拆卸

检查轴和配合件的配合尺寸

.楔键连接的拆装

)识读装配图,了解装配关系、技术要求和配合性质。

图1-50 修配图1-51 敲入

图1-57 配制阶梯形键

)尺寸较大的外花键磨损可用镀铬或堆焊,然后加工到规定尺寸的方法修复。堆焊时要

图1-1 C620-1型车床主轴部件结构

,15~圆螺母,2,6,9,lO,18一衬套;3一后轴承;4~轴承座

5,16,20一推力轴承;7一离合器;8,11,21一弹簧卡圈;

12一前轴承;13一主轴;14一端盖;17,19一齿轮

分析主轴箱常见故障

图1-1 C620-1型车床主轴部件结构

,15~圆螺母,2,6,9,lO,18一衬套;3一后轴承;4~轴承座

5,16,20一推力轴承;7一离合器;8,11,21一弹簧卡圈;

12一前轴承;13一主轴;14一端盖;17,19一齿轮

、分析主轴结构,与其配合零件的装配关系

图2-14 狭窄平面的研磨

)刮研。刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂,以手工操作的方式,边刮削加工,边研点测量,使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工

所示。

图2-19刮削

③刮削余量。由于刮削每次只能刮去很薄的金属,余量太大,则劳动强度大,生产效率低;余量太小,则上道工序刀痕不能去除。因此,刮削余量一般为0.05~

机电设备维护技术教案(第5周第2次课)

机电设备维护技术教案(第5周第2次课)

机电设备维护技术教案(第5周第2次课)

目标

本次课程旨在教授学生机电设备维护技术的基本原则和操作方法,使他们能够掌握机电设备的正常维护和故障排除技能。

时间安排

- 课程主题: 机电设备维护技术

- 上课时间: 第5周第2次课

- 课程时长: 2小时

教学内容

1. 机电设备维护的重要性介绍

- 解释机电设备维护对设备寿命和性能的影响

- 强调定期维护的必要性

2. 常见机电设备故障原因的分析

- 分析机电设备故障的可能原因,如松动连接、磨损、温度过高等

- 引导学生注意日常使用中可能导致故障的行为

3. 机电设备维护的基本步骤和方法

- 介绍机电设备维护的基本步骤,如检查、清洁、更换零部件

- 演示正确维护方法,并与学生互动研究

4. 常见机电设备故障的排除方法

- 讲解常见机电设备故障的排除方法,如调整、修复、更换故

障部件等

- 演示排除故障的实际操作过程并带领学生练

5. 安全注意事项

- 强调在进行机电设备维护时的安全注意事项,如戴防护手套、避免触电等

- 贴近实际案例,讲述维护过程中发生事故的故事以加深学生

的安全意识

教学方法

为了提高学生的实践能力,本次课程将采用以下教学方法:

- 教师讲解:通过清晰的语言和图表向学生介绍机电设备维护

技术的基本原则和方法。

- 演示实验:教师将具体机电设备进行维护和故障排除的演示,引导学生观察、思考和模仿。

- 学生实践:学生以小组为单位进行机电设备维护和故障排除

的实践训练。

评估方式

- 课堂互动:观察学生对课程内容的理解和参与度。

- 练评估:考察学生对机电设备维护技术的掌握程度。

- 实践实验:评估学生在机电设备维护和故障排除过程中的操

机电设备安装与维修技术1

机电设备安装与维修技术1
流水装配线 互换法、调整法(少)
工艺过程划分很细
专业化程度高、采用专用 高效工艺装备
手工操作比重小
补充:装配的组织形式、特点和应用
(一)固定式装配
产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的 工作地点进行的装配组织形式。
1.集中固定式装配
产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点 集中完成。
➢ 与修配法的实质相同。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.5装配时零件的清理和清洗 1.5.1零部件的清理
装配前,去除零件上残存的型砂、铁锈、研磨剂、油 漆、灰砂等。
装配时,清除钻、铰、攻螺纹时所产生的切屑
1.5.2 零件的清洗
1、清洗方法 抹布、清洗机、超声波(20KHz以上)
2、常用清洗液 汽油、没有、轻柴油、水剂清洗液
速旋转零件所产生的离心力,有可能比零件本身重量 大得多, 离心力的方向是不断在变化的, 因此会产生振动, 为此,对于高速旋转的零件以及精度要求较高的机器 必须要进行平衡。 回转间平衡问题可分为 静平衡、动平衡
第1章 机械零部件装配基本知识
1.6.2静平衡
质量分布在同一回转平面内的平衡问题就是静平衡。
锥柄检验棒
1.7主轴回转精度的检验
2.主轴定心轴颈径向圆跳动的检查方法
1.7主轴回转精度的检验
3.主轴端面跳动
1.7主轴回转精度的检验

机电设备维修技术教案(第1周第2次课)

机电设备维修技术教案(第1周第2次课)

机电设备维修技术教案(第1周第2次课)

授课时间和方式:

本次授课为第1周第2次课,总共2节课,包括理论课和

讨论课。授课题目为“机电设备维修基本知识(3~5)”。

教学目的和要求:

本章节的研究旨在让学生熟悉设备维修方式和修理类别,了解设备修理计划的编制和实施,掌握机械零件失效及其对策,了解设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。教学目标分为三个层次:掌握、熟悉和了解。

教学重点和难点:

本次授课的教学重点和难点包括设备维修方式和修理类别、设备修理计划的编制和实施,机械零件失效及其对策,设备维修前的准备和设备零件修理更换的原则。

教学方法和手段:

本次授课将采用理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练相结合的教学方法和手段。

教学内容:

一、复旧课

上节课我们研究了设备维修技术的地位和作用、设备维修技术的发展概况和发展趋势等相关预备知识,这些都是准备性知识,内容相对简单,但是课后也要好好领悟。

二、新课导入

当机械设备的关键零部件失效时,就意味着设备处于故障状态。机器发生故障后,其经济技术指标部分或全部下降而达不到预定要求,如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度达不到预定等级或发生强烈振动、出现不正常的声响等。机器的故障和机械零件的失效密不可分。机械设备类型很多,其运行工况和环境条件差异很大。机械零件失效模式也很多,主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。

三、授课内容

3.1机械零件的磨损及其对策

以摩擦副为主要零件的机械设备,在正常运转时,机械零件的磨损一般可分为磨合(走合)阶段、稳定磨损阶段和剧烈

机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案模板

机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案模板

南江县小河职业中学

专业名称机电

课程名称机电设备维护技术

授课教师何伦锋

教学部机电专业部

授课主要内容或板书设计

课堂教学安排

课堂教学安排

机电设备维修技术教案(第11周第1次课)

机电设备维修技术教案(第11周第1次课)
二、新课导入
学习完热喷涂修复技术后。下面我们再来共同学习电镀修复技术的相关知识。
电镀是利用电解的方法,使金属或合金沉积在零件表面上形成金属镀层的工艺方法。电镀修复法不仅可以用于修复失效零件的尺寸,而且可以提高零件表面的耐磨性、硬度和耐腐蚀性,以及其它用途等。
电镀在机电设备维修中应用非常广泛。
教学来自百度文库程与教学内容:
(6)操作安全,对环境污染小,不含毒品,储运无防火要求。
(7)适应材料广,常用金属材料基本上都可用电刷镀修复。
3.5.3电刷镀的应用范围
电刷镀技术近年来推广很快,在设备维修领域其应用范围主要有
3.6复合电镀
复合电镀是在电镀溶液中加入适量的金属或非金属化合物的固态微粒,并使其与金属原子一起均匀地沉积,形成具有某些特殊性能电镀层的一种电镀技术。
教学过程与教学内容:
3.5.2电刷镀技术的特点
(1)设备简单,工艺灵活,操作简便。
(2)结合强度高,比槽镀高,比喷涂更高。
(3)沉积速度快,一般为槽镀的5~50倍,辅助时间少,生产效率高。
(4)工件加热温度低,通常小于70℃,不会引起变形和金相组织变化。
(5)镀层厚度可精确控制,镀后一般不需机械加工,可直接使用。
三、授课内容
3.1镀铬
3.1.1镀铬层的特点
镀铬层的特点是:硬度高(800~1000HV,高于渗碳钢、渗氮钢),摩擦因数小(为钢和铸铁的50%),耐磨性高(高于无镀铬层的2~50倍),导热率比钢和铸铁约高40%;具有较高的化学稳定性,能长时间保持光泽,抗腐蚀性强;镀铝层与基体金属有很高的结合强度。

机电设备维修技术指南(第1周第1次课)

机电设备维修技术指南(第1周第1次课)

机电设备维修技术指南(第1周第1次课)

概述

本文档提供了机电设备维修技术的指南,旨在帮助维修人员了解和掌握机电设备维修的基本原理和技术要点。

维修安全

在进行机电设备的维修工作之前,维修人员应确保安全工作已经做好,包括但不限于以下方面:

- 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 确保维修场所的安全状况,如无滑倒物、明火等。

- 关闭并断开设备的电源,并采取相应的安全措施,如锁定电源开关、贴上警示标识等。

维修流程

机电设备的维修可以按照以下步骤进行:

1. 故障诊断:根据设备的异常表现,通过检查和测试,确定设备故障的原因和范围。

2. 维修计划:根据故障诊断结果,制定详细的维修计划,包括所需的材料、工具和人力资源等。

3. 维修执行:按照维修计划进行实际的维修工作,修复或更换受损的零部件,调试设备并进行功能测试。

4. 效果验证:对修复后的设备进行测试和验证,确保设备故障已被彻底解决,正常运行。

5. 记录和报告:将维修过程和结果进行详细记录,包括故障原因、维修步骤、使用的材料和工具等,并及时向相关人员提交维修报告。

维修技巧

在进行机电设备的维修过程中,维修人员可以注意以下技巧:- 仔细观察:通过仔细观察设备的工作状态和异常现象,有助于快速定位故障原因。

- 使用正确工具:选择合适的工具进行维修,避免使用不当工具造成进一步损坏。

- 遵守操作规程:按照设备的操作规程和维修手册进行操作,确保安全和正确性。

- 定期保养与维护:定期进行设备的保养和维护工作,延长设备寿命和减少故障率。

以上是机电设备维修技术指南的简单介绍,希望能对维修人员提供一些有用的指导和参考。详细的维修技术和操作方法,需要根据具体设备的情况进行了解和学习。

机电设备维护技术教案(第1周第2次课)

机电设备维护技术教案(第1周第2次课)

机电设备维护技术教案(第1周第2次课)机电设备维护技术教案 (第1周第2次课)

I. 教学目标

- 掌握机电设备维护的基本原理和技术知识。

- 理解机电设备维护过程中的常见问题及其解决方法。

- 培养学生的维护技能,提高其对机电设备维护的实际操作能力。

II. 教学内容

1. 机电设备维护的基本原理和概念介绍。

2. 维护过程中的安全注意事项。

3. 常见机电设备故障及排除方法的讲解。

4. 维护工具和设备的使用方法。

5. 实际案例演示和分析。

III. 教学流程

1. 上课前准备:教师汇总案例和故障分析内容。

2. 课堂导入:通过实际案例引入机电设备维护的重要性和挑战。

3. 知识讲解:教师介绍机电设备维护的基本原理、维护过程中

的安全注意事项以及常见故障及排除方法。

4. 维护技能培养:学生进行维护工具和设备的操作练,教师进

行指导和辅导。

5. 实例分析:教师通过实际案例演示和分析,培养学生对机电

设备维护的问题识别和解决能力。

6. 总结回顾:教师对本次课程的内容进行总结,并与学生进行

互动讨论,澄清疑惑。

IV. 教学评估

1. 课堂参与度:对学生在课堂上的积极主动参与进行评估。

2. 技能操作:通过维护工具和设备的实际操作练,评估学生的

维护技能。

3. 案例分析:对学生在实例分析中的问题识别和解决能力进行

评估。

4. 学生反馈:鼓励学生提供对课程的反馈和建议。

V. 参考资料

1. 《机电设备维护技术教程》

以上是本次机电设备维护技术教案的大致安排,详细内容根据具体情况进行调整。

机电设备维修技术教案(第15周第1次课)

机电设备维修技术教案(第15周第1次课)

机电设备维修技术教案(第15周第1次课)

授课时间:第15周第1次课,授课课时2节

授课方式:理论课(√)讨论课(√)实验课()题课()其他()

授课题目:第五章典型零部件及电气元件的维修,5.1典

型机械零部件的维修

教学目的和要求:

本章节的研究旨在让学生了解典型零部件的失效和损伤特征、产生原因及防止方法,并掌握典型零部件的维修。教学目

标分为掌握、熟悉、了解三个层次。

教学重点和难点:

本章节的教学重点在于典型机械零部件的维修和管理。

教学方法和手段:

本课程采用理论讲解、图片展示、举例讲解和课堂练相结

合的教学方法。

教学过程和内容:

一、复旧课

上节课我们研究了机电设备修理精度检验基础和方法的相关知识,以及在机电设备维修中的应用等相关知识。其中比较重要的知识点是水平仪的使用和读书方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识,内容比较理论同时也相对简单,但是课后也要好好领悟。

二、新课导入

在学完机电设备装配质量检验基础和机床试验的相关知识后,我们来共同研究典型机械零部件的维修及应用知识。

三、授课内容

3.1轴类零件的修理

轴类零件是组成各类机械设备的重要零件,主要作用是支承其他零件、承受载荷和传递转矩。轴的具体修复内容主要包括以下几个方面:

3.1.1轴颈磨损的修复

1)按规定尺寸修复

当轴颈磨损量小于0.5mm时,可用机械加工方法使轴颈恢复正确的几何形状,然后按轴颈的实际尺寸选配新轴衬。

2)堆焊法修复

几乎所有的堆焊工艺都能用于轴颈的修复。

3)电镀或喷涂修复

当轴颈磨损量在0.4mm以下时,可镀铬修复,但成本较高,只适用于重要的轴。

机电设备保养技术教案(第3周第1次课)

机电设备保养技术教案(第3周第1次课)

机电设备保养技术教案(第3周第1次课)

课程简介

本课程将介绍机电设备保养的基本技术和方法。研究者将了解机电设备的保养重要性、常见保养问题和解决方案,以及保养操作的步骤和注意事项。

课程目标

1. 理解机电设备保养的重要性和目的。

2. 掌握常见机电设备保养问题的解决方法。

3. 学会正确执行机电设备的保养操作步骤。

4. 培养保养时的注意事项和安全意识。

教学内容

1. 机电设备保养的概念和定义

- 机电设备保养的重要性和目的

- 常见机电设备保养问题的案例研究

- 解决问题的方法和技巧

2. 机电设备保养的操作步骤

- 巡检和检测

- 清洁和润滑

- 维修和更换部件

- 调校和校验

3. 机电设备保养的注意事项

- 安全措施和个人防护

- 遵循设备使用手册和操作规范

- 定期维护和保养计划的制定

- 故障排除和记录

教学方法

本课程将采用多种教学方法,包括:- 理论讲解和知识点讲解

- 案例分析和讨论

- 操作演示和示范

- 小组合作研究

- 课堂练和作业

评估方式

1. 课堂参与和活动表现

2. 作业完成情况和质量

3. 阶段性考试

参考资料

- 《机电设备保养手册》(作者:XXX,出版社:XXX)

- 《机电设备保养技术指南》(作者:YYY,出版社:YYY)教学进度安排

以上内容仅作为参考,教师有权根据教学需要进行适当调整。

机电设备维修技术教案(第7周第1次课)

机电设备维修技术教案(第7周第1次课)

3.3可修复条件

选择机械零件修复工艺时应考虑的几个因素:.各种修复工艺能达到的修补层厚度

5.被修零件构造对工艺选择的影响

例如轴上螺纹损坏时可车成直径小一级的螺纹,但要考虑拧入螺母是否受到临近轴径较大的限制。又如镶螺纹套法修理螺纹孔、扩孔镶套法修理孔径时、

机电设备维修工艺学 教案

机电设备维修工艺学 教案

第一讲:【授课日期】【周次】【星期】

教学内容:第一章机械零件失效的模式及其机理

1.1机械零件的磨损

教学目标:1、了解机械零件的磨损的概念。

2、掌握机械零件的磨损的类型。

教学重点:1、了解机械零件的磨损的概念。

2、掌握机械零件的磨损的类型.

教学难点: 机械零件的磨损的类型。

教学方法:讲解法,演示法。

教学准备:课件,挂图

课时分配:1.组织教学:3';

2。复习提问:5’;

3.引入新课:2';

4.讲授新课:85';

5.小结作业:5'。

教学过程:

引入部分:

据估计,世界上的能源消耗中有1/3~1/2是由于摩擦和磨损造成的,因此降低机械磨损就能极大地节约能源。

教学内容正文

一、金属零件表面损伤失效

零件的表面损伤破坏主要是磨损、腐蚀和接触疲劳。腐蚀是发生在金属表面的一种电化学或化学侵蚀现象。腐蚀的结果是使金属表面产生锈蚀,从而使零件表面遭到破坏。与此同时,对于承受交变应力的零件,还要引起腐蚀疲劳的现象。

1、机械零件的磨损损伤

磨损是两个接触表面在作相对运动的过程中表面物质丧失或转移的现象。通常将磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损五种形式。

(1)粘着磨损

当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时,由于粘着作用,接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损称为粘着磨损。粘着磨损又称粘附磨损。

(2)磨料磨损

磨料磨损又称磨粒磨损.它是当摩擦副的接触表面之间存在着硬质颗粒,或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多时,所产生的一种类似金属切削过程的磨损,其特征是在接触面上有明显的切削痕迹。磨料磨损是十分常见又是危害最严重的一种磨损。其磨损速率和磨损强度都很大,致使机械设备的使用寿命大大降低,能源和材料大量损耗.

机电设备维护技术教案(第3周第1次课)

机电设备维护技术教案(第3周第1次课)

机电设备维护技术教案(第3周第1次课)机电设备维护技术教案 (第3周第1次课)

目标

本课程旨在介绍机电设备维护技术的基本原理和实践应用,帮助学生理解机电设备的工作原理、故障排除和维护常识。

时间安排

- 课程时间: 第3周第1次课

- 课程时长: 2小时

教学内容

1. 机电设备维护概述

- 介绍机电设备的定义和分类

- 说明机电设备维护的重要性和目标

2. 机电设备的工作原理

- 解释机电设备的基本工作原理和运行过程

- 探讨不同类型机电设备的特点和应用场景

3. 机电设备故障排除

- 引导学生掌握常见故障排除的基本步骤和方法

- 使用案例分析和实践操作培养故障排除能力

4. 机电设备的维护常识

- 介绍机电设备维护的基本知识和工具

- 解释保养、清洁和润滑的重要性

5. 实践应用

- 开展机电设备维护实践操作

- 结合实际案例进行维护技术的应用训练

教学方法

- 理论授课:通过讲解理论知识,让学生了解机电设备维护的基本原理和概念。

- 实践操作:组织学生进行实践操作,培养他们的维护技能和故障排除能力。

- 案例分析:引导学生通过案例分析,将理论知识应用于实际情境中,并培养解决问题的能力。

- 小组合作:以小组形式开展部分教学活动,促进学生之间的合作和交流。

教学评估

- 学生练作业:布置机电设备维护相关的练作业,用于评估学生对知识的掌握程度。

- 实践操作考核:对学生在实践操作中的表现进行考核,评估其维护技能和故障排除能力。

- 口头问答:通过口头问答方式,检验学生对机电设备维护知识的理解和记忆情况。

主要教学资源

- 电子教案:提供给学生参考和研究的电子教案资料。

机电设备故障排除技术教案(第5周第2次课)

机电设备故障排除技术教案(第5周第2次课)

机电设备故障排除技术教案(第5周第2

次课)

目标

本课程的目标是教授学生机电设备故障排除的基本技术和方法。通过本课程的研究,学生将能够理解机电设备故障排查的基本原理,并掌握常见故障的排查和解决技巧。

研究内容

本课程将涵盖以下内容:

1. 机电设备故障排查的重要性和目的;

2. 故障排查的基本流程和步骤;

3. 常见机电设备故障的分类和特点;

4. 使用仪器设备进行故障排查的方法;

5. 常见机电设备故障的常见解决方案;

6. 安全注意事项和预防措施。

授课计划

本课程将按照以下计划进行授课:

1. 课程介绍和研究目标(5分钟);

2. 机电设备故障排查的重要性和目的(10分钟);

3. 故障排查的基本流程和步骤(15分钟);

4. 常见机电设备故障的分类和特点(20分钟);

5. 使用仪器设备进行故障排查的方法(20分钟);

6. 常见机电设备故障的常见解决方案(20分钟);

7. 安全注意事项和预防措施(15分钟);

8. 总结和提问(10分钟)。

教学方法

本课程将采用以下教学方法:

1. 讲授:通过讲解理论知识,介绍机电设备故障排查的基本原理和方法;

2. 案例分析:通过实际案例,深入研究和理解故障排查的过程和技巧;

3. 实践操作:通过实际操作和模拟训练,提高学生的实际操作能力;

4. 小组讨论:鼓励学生参与讨论,分享自己的观点和经验。

评估方式

本课程的评估方式将包括以下方面:

1. 课堂参与:学生积极参与课堂讨论和活动的情况;

2. 实践操作:学生在实际操作过程中的表现和技能;

3. 作业:根据学生完成的作业情况进行评估。

参考资料

机电设备教案范文

机电设备教案范文

机电设备教案范文

一、教学内容

本次教学内容主要涉及机电设备的基本原理、组成结构以及维护保养等方面知识。

二、教学目标

1.了解机电设备的基本原理和组成结构;

2.掌握机械设备的基本运行原理;

3.了解电气设备的基本构造和工作原理;

4.掌握机电设备的日常维护保养技巧。

三、教学重点

1.机械设备的基本运行原理;

2.电气设备的基本构造和工作原理;

3.机电设备的日常维护保养技巧。

四、教学方法

1.理论讲授:通过讲解基本原理和相关理论知识,加深学生对机电设备的理解;

2.案例分析:通过分析实际案例,帮助学生理解机电设备的运行原理和维护保养方法;

3.示范实验:通过实际操作和示范,让学生亲自体验机电设备的使用和维护过程。

五、教学步骤

1.导入

通过引入机电设备在生活和工作中的广泛应用,激发学生对机电设备的兴趣,并预告本节课的主要内容和目标。

2.理论讲授

2.1机械设备的基本运行原理

-旋转运动和直线运动的原理

-强度学说在机械设计中的应用

-机械传动的原理和分类

2.2电气设备的基本构造和工作原理

-电气元件的基本概念和种类

-电路的基本组成和工作方式

-电气设备的分类和应用领域

3.案例分析

以实际案例为例,对机电设备的运行原理和维护保养方法进行分析。引导学生分析设备的故障原因和解决方案,并让学生通过讨论和思考找出问题所在。

4.示范实验

通过实际操作和示范,让学生亲自体验机电设备的使用和维护过程。以一台简单的机械设备为例,通过拆解和组装的实验,让学生更好地理解机械设备的构造和工作原理。

5.总结和评价

对本节课的内容进行总结,回顾学生在本节课中所学到的知识点,并对学生的表现进行评价和鼓励。

机电设备维修技术教案(第12周第1次课)

机电设备维修技术教案(第12周第1次课)
它们除自身有较高的形状精度要求外,相互之间还有一定的位置精度要求,修理时就要求有正确的刮研顺序。一般可按以下方法确定:
1.先利与传动部件有关联的导轨,后刮无关联的导轨。
2.先刮形状复杂(控制自由度较多)的导轨,后刮简单的导轨。
3.先刮长的或面积大的导轨,后刮短的或面积小的导轨。
4.先刮研施工困难的导轨,后利容易施工的导轨
(一)导轨刮研基准的选择
机床导轨经过修理后,不仅要恢复导轨本身的几何精度,还应保证其与相关部件的安装平面(或孔、槽等)相互平行、相互垂直或成某种角度的要求。因此,在刮研导轨时,必须正确合理地选择刮研基准。
(二)导轨刮研顺序的确定
机床导轨随着各自运动部件形式的不同,而构成各种相互关联的导轨副。
教学过程与教学内容:
1.检验平板
由耐磨性较好、变形较小的铸铁经铸造、粗刨、时效处理、精刨、粗刮、精刮制作而成。一般用于检验较宽的平面。
2.检验手尺
用来检验狭长的平面。桥形平尺和平行平尺均属检验乎尺,其中平行平尺的截面有工字形和矩形两种。
(三)显示剂
教学过程与教学内容:
显示剂是用来反映工件待刮表面与基准工具互研后,保留在其上面的高点或接触面积的一种涂料。
二、新课导入
学习完胶粘修复技术及应用后。下面我们再来共同学习刮研修复技术的相关知识。
刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂,以手工操作的方式,边刮研加工,边研点测量,使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工艺。近年来胶粘技术发展很快,在机电设备维修中已得到越来越广泛的应用。
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教学过程与教学内容:
3.3车床修理尺寸链分析
任务:
1.熟悉车床的基本结构
2.保证前后顶尖等高的尺寸链如何计算?
3.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链如何计算?
三箱:主轴箱、进给箱、溜板箱
三杠:光杠、丝杠、操纵杠
一床身、一刀架、一尾座。
3.3.1卧式车床主要尺寸链的分析
卧式车床在使用过程中,各种运动部件之间产生的磨损和变形,使车床的尺十链发生了变化。
卧式车床的主要修理尺寸链如下:
1.保证前后顶尖等高的尺寸链。
2.控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链。
3.控制主轴轴线在水平面内与床身导轨。
教学过程与教学内容:
主要尺寸链对机床加工的影响:
1.加工零件的圆柱度超差。
2.加工零件的平面度超差。
3.加工零件表面粗糙度超差。
3.3.2车床修理前精度分析
修理前几何精度检查,根据GB4020—83,对以下几个项目进行检验:
(三)尺寸链所表示的基本关系
3.2尺才链的解算
尺寸链计算通常可分为:线性尺寸链计算、角度尺寸链计算、平面尺寸链计算和空间尺寸链计算。在这四种计算中,通常是以线性尺寸链为基本形式来建立计算公式的,而且最初是按照极值法来进行推导的。
例图所示为汽车发动机曲轴,设计要求轴向装配间隙为0.05~0.25mm,即A=0 mm,在曲轴主轴颈前后两端套有止推垫片,正齿轮被压紧在主轴颈台肩上,试确定曲轴主轴颈长度A1=43.50mm,前后止推垫片厚度A2=A4=2.5mm,轴承座宽度A3=38.5mm等尺寸的上、下偏差。
授课时间
第5周第1次课
授课课时
2节
授课方式
理论课(√)讨论课(√)实验课()习题课()其他()
授课题目(教学章、节或主题):
第二章机电设备的拆卸与装配2.3装配尺寸链
教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):
通过本章节的学习,使学生了解尺寸链和装配尺寸链的基本概念;熟悉尺才链的解算;掌握修理尺寸链分析和应用。
车床修理的主要工作之一,就是修理和恢复这些尺寸链各环间的精度关系,以保证装配尺寸精度。
分析机床尺寸链时应从最基本的尺寸链开始。通常,基本的尺寸链是保证机床加工精度的相关尺寸链。在分析尺寸链时,我们可以利用机床精度检验标准GB4120-83检验项目G1和装配精度要求,确定修理尺寸链的封闭环及其公差,再以各零部件的位置和装配关系确定尺寸链的其它环。
1.纵向导轨在垂直平面内直线度的检验
2.横向导轨的平行度的检验
3.溜板移动在水平面内直线度
修理前精度检验示例
轴肩支承跳动检查
四、课堂小结
尺寸链的应用
作业布置
教学后记
整体效果还可以,达到教学要求。
教学重点及难点:
尺才链的解算、修理尺寸链分析和应用
教学方法及手段:
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容:
一、复习旧课
上节课我们学习了机械零件检验分类及其技术条件,机械零件的检测和判断方法、典型机械零件的检验和判断方法等等,其中比较重要的知识点是常用机械零件的检验和判断方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识,内容比较理论同时也相对简单,但是课后也要好好领悟。
二、新课导入
学习完拆卸完零件后,我们要对拆卸下来的零部件进行判断,哪些不用维修可以直接使用、哪些需要维修、哪些直接报废的,检验和维修完以后,我们要进行装配,下面我们来学习下装配尺寸链的相关知识及其在机械设备维修中的应用。
教学过程与教学内容:
三、授课内容
3.1尺寸链来自百度文库基本概念
(一)尺寸链的组成。
(二)尺寸链分类
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