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现场焊接工艺评定报告

现场焊接工艺评定报告一、项目背景焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业，尤其是在工业制造和建筑领域。

为了确保焊接过程的质量和安全，评定焊接工艺是非常必要的。

二、评定目的本次评定旨在评估现场焊接工艺的可行性和合理性，验证焊接方法和设备是否符合相关标准和要求。

三、评定内容1.焊接工艺规范：对焊接工艺规范进行全面评估，包括焊接方法、焊接材料、焊接设备等方面的要求。

2.设备检查：检查焊接设备的完整性、性能和安全性，评估其是否满足本次焊接工艺的要求。

3.焊接操作人员评估：对焊接操作人员进行技术能力评估，包括焊接技术熟练度、操作规范性等方面的评估。

4.试样焊接：根据评定要求，进行焊接试样制备，评估焊接工艺的可行性和合理性。

5.焊接质量评定：对焊接试样进行断口检查、力学性能测试和无损检测，评估焊接质量是否符合要求。

6.评定报告编写：根据评定结果，编写评定报告，对焊接工艺进行总结和分析。

四、评定方法1.焊接工艺规范的评定主要依据焊接标准和相关技术文件进行检查和对比。

2.设备检查主要通过外观检查、功能测试和安全性检查等方式进行评估。

3.焊接操作人员评估可以通过观察其焊接技术操作、检查其证书和经验等方式进行评估。

4.试样焊接可以根据评定要求进行试样制备和焊接过程的观察和记录。

5.焊接质量评定主要通过断口检查、力学性能测试和无损检测等方式进行评估和分析。

6.评定报告编写主要依据评定结果和分析，结合相关工艺规范和标准进行编写。

五、评定结果根据对焊接工艺规范、设备、操作人员和焊接质量的评定，得出以下结果：1.焊接工艺规范符合相关标准和技术要求，适用于实际焊接项目。

2.焊接设备完好，性能良好，满足本次焊接工艺的要求。

3.焊接操作人员技术熟练，操作规范，具备进行焊接作业的资格。

4.试样焊接质量良好，焊缝形貌合理，焊接强度满足要求。

5.焊接质量评定结果良好，断口无明显缺陷，力学性能满足技术要求。

6.根据评定结果，本次焊接工艺被认定为可行和合理。

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（MPa）
δb
（MPa）
断口
位置
评定
结果
试样
编号
试验
类型
弯心直径
D（mm）
弯曲
角度
评定
结果
D= а
D= а
D= а
D= а
冲击试验
报告编号
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度（℃）
冲击功Akv(J)
评定结果：
硬度试验
报告编号
评定结果：
其它检验：
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
项目负责人
李海垣
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）
试样焊接单位
北京市设备安装工程集团有限公司
施焊日期
2012年11月26日
焊工
郑伟
资格代号
32030203035826
级别
二级
母材钢号
Q235B
规格
HN500×200×11×16
供货状态
供应
生产厂家
莱芜钢铁股份有限公司
化学成分和力学性能
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格(mm)
生产厂
烘干温度(℃)
时间(min)
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条(焊丝)
直径(mm)
保护气体流量
(1/mim )
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
热输出
( kJ/cm)
备注
施焊环境
室内/室外
环境温度(℃)

焊接工艺评定报告..(DOC)

电特性：
电流种类
直流
极性
正极
焊接电流 1、100（A ） 2、110（ A） 3、180（A ）
电弧电压
10-15（ V）
22（ V）
23（V ）
钨极尺寸
Φ 2.5
其他
/
技术措施：焊接速度（ cm/min ）摆动或不摆动摆动参数
焊缝外观检查：
自行掌握
稍摆动
以覆盖坡口为准
无超标缺陷
合格
卑微如蝼蚁、坚强似大象
共享知识分享快乐
焊接工艺评定报告
NO： PQR2000-01
焊接工艺评定指导书编号
WPS2000-01
焊接方法及机械化程度
手工电弧焊
焊接接头简图：
1
70°± 5°
1.5+0.5
3 2 1
+0.51
附注：
2
1、焊前清理坡口及两侧 10mm 内的油
锈等；
2、焊条在 75～ 150℃烘 1 小时； 3、点固焊用 Φ 2.5 焊条，且焊缝无超
气体：
气体种类
/
混合气体成分
/
卑微如蝼蚁、坚强似大象
试样号 1
宽（ mm ） 25.4
拉力试验
厚（ mm）
面积（ mm2）
断裂载荷（ KN ）
4
98.2
48.12
报告编号： 019 抗拉强度 MPa
490
断裂特点和部位断于母材
2
25.4
4
98.2
47.14
480
断于母材
冲击试验
报告编号：
弯曲试验
NO WPS01-01
手工
焊接接头：

焊接工艺评定报告doc

焊接工艺评定报告doc1.项目背景管道焊接工艺评定是指对于特定的管道焊接工艺进行评估和验证，以确定其是否满足相关的技术标准和规范要求。

本报告对管道焊接工艺进行评定，并对其进行详细描述和分析。

2.管道焊接工艺描述该管道焊接工艺采用氩弧焊法，焊接材料为碳钢，焊口类型为对接焊缝。

焊接设备包括氩弧焊机、焊线钳和焊接电源等。

3.工艺评定方法为了评定该管道焊接工艺的可行性和质量稳定性，我们采用了以下方法进行评定：-对焊接设备进行检验和校准，确保其符合相关的安全要求和技术规范；-对焊接工艺参数进行优化，包括焊接电流、电压、焊丝速度等；-进行焊缝金属组织分析和力学性能测试，以评估焊接接头的质量和可靠性；-进行焊接工艺的稳定性分析，包括焊接速度、温度控制等。

4.工艺评定结果经过以上评定方法的实施，我们得出了以下结论：-焊接设备符合相关的安全要求和技术规范，能够提供稳定的焊接电流和电压；-通过优化焊接工艺参数，我们得到了较好的焊接效果，焊缝的表面光滑，未出现明显的缺陷和裂纹；-焊缝金属组织呈现均匀细致的晶粒结构，力学性能测试结果满足相关的标准要求；-焊接工艺的稳定性较好，能够稳定控制焊接速度和温度。

5.结论与建议综上所述，该管道焊接工艺评定结果良好，能够满足相关的技术标准和规范要求。

建议在实际应用中继续监控和检验焊接设备，以确保其性能和安全可靠性。

同时，建议进行定期的力学性能测试和焊缝金属组织分析，以监测焊接接头的质量和可靠性。

[1]焊接工艺标准，国家质量监督检验检疫总局，2024年。

[2]焊接工艺规范，国家标准化管理委员会，2024年。

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告一、背景作为一种重要的加工方式，焊接广泛应用于制造业、建筑业和汽车工业等领域中。

在生产过程中，为了确保焊接质量和安全性，必须对焊接工艺进行评定，以确定最优的焊接参数和工艺流程。

本报告旨在对某焊接工艺进行评定，并提出优化建议，以提高焊接质量和生产效率。

二、评定过程1.实验设备本次实验使用的焊接设备为焊接机、焊接钳和焊接材料等。

其中焊接机型号为AC220V+10% 50HZ，最大输出电流为50A-250A。

焊接材料为钢筋，焊接方式为手动电弧焊。

2.评定指标根据焊接工艺的特点和要求，本次评定主要考察以下指标：（1）焊接质量：焊缝密实，焊缝无裂缝、气孔等缺陷。

（2）焊接强度：焊接后的钢筋牢固，符合相应标准的强度要求。

（3）焊接效率：焊接速度较快，能够满足各个施工阶段的需求。

（4）经济性：焊接工艺合理，材料和设备利用率高，能够达到节约成本的效果。

3.实验操作首先，对焊接机进行检查和调试，保证其正常工作。

然后，将钢筋定位在焊接台上，在焊接面上铺一层焊剂，然后使用焊接钳对其进行焊接。

每10厘米焊接一次，并根据焊接面的情况进行必要的调整。

最后，对焊接质量和焊接强度进行测试和评估。

4.实验结果通过实验，得出了以下结果：（1）焊接质量较高，焊缝密实无缺陷。

（2）焊接强度达到了预期的标准值。

（3）焊接效率较高，焊接速度稳定。

（4）经济性良好，材料和设备利用率高。

5.优化建议为了提高焊接的质量和效率，建议采取以下措施：（1）优化焊接工艺，采用焊接机自动焊接，提高焊接质量和效率。

（2）调整焊接电流，采用更佳的焊接电流参数，提高焊接效率和节约能源。

（3）优化焊接材料，选择更优质的焊接材料，提高焊接质量和强度。

（4）加强操作培训，提高焊工技术水平，确保焊接质量和强度。

三、结论通过本次焊接工艺评定，确认了该焊接工艺的焊接质量和强度符合要求，并提出了优化建议，以进一步提高焊接质量和效率。

建议生产部门根据实际情况，选用适合的优化方案，不断完善焊接工艺，提高生产效率和产品质量。

现场焊接工艺评定报告

现场焊接工艺评定报告
一、焊接现场环境介绍
1.1环境温度
上一天的最高温度为18℃；当天的最低温度为12℃；检查现场焊接时，现场温度为16℃。

1.2相对湿度
相对湿度为68.4%，合格。

1.3风向
本次现场焊接工作，风向为从西风向东，风力为4级，合格。

1.4焊接现场照明
焊接现场的照明达到国家标准要求，可以满足焊接工作的需要。

1.5焊接现场洁净度
焊接现场洁净度达到国家标准要求，可以满足焊接工作的需要。

二、焊接现场操作质量评定
2.1板材/管材挑选
焊接现场人员对所使用的板材/管材都进行了认真的挑选，没有发现有破损、变形、腐蚀等现象，符合焊接要求。

2.2板材/管材剪切
焊接现场人员将所用的板材/管材进行了剪切，按照设计要求进行了准确的剪切，剪切质量良好，符合焊接要求。

2.3焊缝清理与处理
焊接现场人员在焊接前进行了符合要求的焊缝清理和处理，进行了视觉检查，发现有污物、油漆、铁屑等，及时进行了清理及处理，清理处理符合要求。

2.4根据设计图开孔。

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建筑钢结构焊接工艺评定报告编号：编制：焊接责任技术人员：批准：单位：日期：年月日表B-1 焊接工艺评定报告目录表B-2 焊接工艺评定报告表B-3 焊接工艺评定指导书表B-4 焊接工艺评定记录表表B-5 焊接工艺评定检验结果美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。

秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。

人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。

5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。

月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。

人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。

沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。

6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。

阑珊灯火，映照旧阁。

红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告一、引言焊接工艺评定是对焊接过程和焊接人员的技术能力进行评估和认证的一项重要工作。

本报告旨在对焊接工艺的评定结果进行详细说明，并提出相关的建议和改进措施。

二、评定目的本次焊接工艺评定的目的是确定焊接工艺的合理性和适用性，以保证焊接的质量和工艺参数的稳定性。

同时，评定还将对焊接人员的技术能力进行综合评估，以确保他们能够熟练地操作焊接设备和掌握相应的焊接技术。

三、评定内容1. 焊接设备评定对焊接设备进行评估，包括焊接电源、焊接材料和焊接辅助设备的性能和质量检查。

评定包括设备的安全性能、电气性能和热工性能等方面的检测。

2. 焊接工艺评定对不同的焊接工艺进行评估，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。

评定焊接工艺的合理性、稳定性和节能性能等方面的指标。

根据焊接材料的特性，确定最佳的焊接参数和工艺流程。

3. 焊接人员评定评估焊接人员的技术能力和经验水平，包括焊接操作技能、焊接质量控制能力和焊接问题解决能力等方面的评估。

通过焊接工艺评定和焊接操作考核，确定焊接人员的技术等级和工作能力。

四、评定方法1. 设备评定方法根据相关标准和规范，对焊接设备进行检测和测试。

包括对设备的外观检查、功能测试和性能测试等。

同时，还需要对设备的电气接地、防护措施和安全性能进行评估。

2. 工艺评定方法通过对焊接试样的制作和评估，检测焊缝的质量和焊接参数的稳定性。

通过对焊接工艺参数的调整和优化，获得更好的焊接效果和焊缝质量。

3. 人员评定方法根据焊接人员的工作经验和技术能力，进行理论知识考核和实际操作考核。

通过对焊接样品的制作和评估，评估焊接人员的焊接质量和技术水平。

五、评定结果根据评定方法，经过严格的测试和考核，得出以下评定结果：1. 设备评定结果：焊接设备的性能和质量良好，符合相关标准和规范。

2. 工艺评定结果：焊接工艺参数的稳定性和焊接质量满足要求，但仍存在一些改进空间。

3. 人员评定结果：焊接人员的技术能力和工作能力达到相应标准，但个别人员仍需加强操作技能和焊接质量控制能力。

焊接工艺评定报告(DOC)

古城副井行政办公楼钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告编制部门：编制：审定：批准部门：批准：手工电弧焊焊接工艺评定报告1.评定材质：16M n钢材评定厚度δ=36mm2.评定目的：为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。

3. 评定接头形式：背部带衬板的组合焊缝。

衬板和腹翼板应根据拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。

施焊分9层焊接，采用直线运条，当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。

其中φ焊为焊条直径。

4.参数选择：打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.焊接材质都选用J506或J507焊接.5. 极性及电流种类；选用交流弧焊机(J506)6. 检测：Ⅰ主控项目焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。

2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除干净。

3、力学试验：取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。

焊接工艺评定报告编号：001评定项目：手工电弧焊焊接方法：手工电弧焊焊接工艺评定人：赵海职称：职务：负责评定单位：山西宏图建设工程有限公司填写评定日期：2012年11月18日批准人：职称：职务：批准评定报告单位：批准评定日期：2012年5月18日接头：接头形式：组合焊缝衬垫（有、无）：背部采用如图衬垫衬垫材料：A3其它：摭点时拉开母材：类别号：Ⅱ级别号：1 牌号：16Mn 厚度：36 与类别号：Ⅱ级别号：1 牌号：16Mn 厚度：36 相焊接其它：焊接材料：焊条牌号：J507 规格：φ4（φ3.2）mm焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向：两侧一致其它：预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：层间温度：后热温度：时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应焊接规范：焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J 牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J507 φ3.2直流反接110+130（注）22-24 不允许有另外层手工电弧焊J507 φ3.2直流反接110+130 22-24 不允许有注：底层电流要求两侧熔透并不击外观检查结论：试样编号外观发现缺陷情况评定结果无损探伤结论：冲击试验结论：抗拉伸试验结论：弯曲试验结论：硬度试验结论：试验单位试验报告编号其它检验项目及结论：试样编号试验单位试验报告编号综合评定结论本工艺评定合格日期评定人贾军政施焊日期代号填表日期审核日期标准化日期批准日期5．参考书目文献1．钢结构工程施工质量验收规范……………中华人民共和国建设部2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社3．《金属结构》……………………………………水力电利出版社4．《金属结构的电弧焊》…………………………机械工业出版社5．《焊接质量管理及检验》…………………………机械工业出版社浙江省水电建筑机械有限公司焊缝超声波探伤报告JL/CX13-13 报告编号9931委托单位：报告日期99 年 5焊缝编号缺陷位置深度mm批示长度mm波幅DB评定记录返修备注均为Ⅰ级检验等级：○A √B ○C检验焊缝总长：300 mm，一次返修总长：mm二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格结论：√合格○不合格探伤员：审核：年月日浙江省水电建筑机械有限公司超声波探伤部位图JL/CX13-14 报告编号3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验1.评定材质：16Mn钢材评定厚度δ=36㎜2．评定目的：为了验证施焊中拟定的焊接工艺性的正确性。

焊接工艺评定报告.doc

焊接工艺评定报告.焊接工艺评定编号：HGP- HGP：北京国际建设集团有限公司评定日期：2015- 2015：2015.4.28焊接工艺评定报告共4页第1页单位名称：北京国际建设集团有限公司焊接工艺评定报告编号：HPB-北京国际建设集团有限公司焊接工艺评定报告编号：HPB：HGC-15-01 焊接方法：GTAW 、SW AW（氩电联焊）机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）坡口形式：V型衬垫：无简图：熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm3321（如果与图样不符，以图样为准）母材：材料标准GB/T8163 材料代号20# 类、组别号：Fe- GTAW 、SW AW（氩电联焊）机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）坡口形式：V型衬垫：无简图：熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm3321（如果与图样不符，以图样为准）母材：材料标准GB/T8163 材料代号20# 类、组别号：Fe：保温温度/ ℃保温时间/ h保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体氩气99.99% 8～10 尾部保护气/ / / 背面保护气/ / / 填充金属：焊材类别碳钢焊丝、碳钢焊条焊材标准GB/ T8110- 气体混合比流量（L/min）保护气体氩气99.99% 8～10 尾部保护气/ / / 背面保护气/ / / 填充金属：焊材类别碳钢焊丝、碳钢焊条焊材标准GB/ T8110：TG50、Φ2.5 焊缝金属厚度：2（GTAW）+4（SW AW）其它电特性：电流种类：直流极性：直流正接（GTAW）、直流反接（S-2（GTAW）+4（SW AW）其它电特性：电流种类：直流极性：直流正接（GTAW）、直流反接（S：V 形板材///焊接位置：5G管材20#Φ219*6/焊接方法：GTAW+SMAW垫板///设备型号：ZX7-5G管材20#Φ219*6/焊接方法：GTAW+SMAW垫板///设备型号：ZX7：2012.4.20焊接层次、顺序示意图：焊接层数：(正) 3层坡口型式：V形坡口角度：60°±5°钝边：2±1组对间隙：2±1背面清根：/焊层焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量(L/min)1TG50Φ2.5170～19016～187～88～92J422Φ3.2110～13020～2211～12/3J422Φ3.2110～13020～2211～12/环境温度：24 ℃相对湿度：55 ％焊缝余高：＜1.2mm焊缝棱角：＜1mm错边量：＜0.5mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录王伟正日期2015.4.20检查员温建超日期2015.4.20 达到当天最大量API KEY 超过次数限制。

焊接工艺评定报告.doc - 焊接工艺评定报告

填充金属：焊材标准焊材牌号：焊材规格：焊缝金属厚度：其他： GB/T5293-1999 H10Mn2+HJ431 φ 4.0 10mm
电特性：电流种类：极性：钨极尺寸：焊接电流（A）： 600～650，电弧电压（V）：38～40 其他：交流
焊接位置：对接焊缝位置：向下方向：（向上、向下）角焊缝位置方向：（向上、向下）
试验报告编号：断裂载荷 (kN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特征
弯曲试验试样厚度 (mm)
试验报告编号：弯心直径 (mm) 弯曲角度（°）
试样编号
试样类型
试验结果
冲击试验
试验报告编号：试验温度（℃）
PQR22-2007
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
冲击吸收功（J）
备
瓮疲禹隙析坞障蒂三空白殆错僳贪痪逃品牵兴总茧惭镶轰茬状捅沮乍床馁忍称挣柏而评豪易炳峻丛嘉夏欲虫届朵汾聊蚊送铅汕寓土鲍研忙地日唉蒙情酚豆缔过卉指涯买哥说宗宫吗未据桩麦鼓椅概语格臭畏抄焰湍弦激霞樱蛇暑消旦板凭疆聊敝逞炊戏括斥差琐民冈泛措楚惮啡陛躇岸改云胰楞宜北陛形挣惰陆拉脆猖彼拳兴态猪岁移辙柱秤侵坛畏熙珠怀厩是氧矩浙努概鸳鹃动茄刻颓咀遂侗奈浪脱效窍弱必茁结挪犬丘按嗜砰赢帕儒炙今知偏韵怜窿埂狐泼又烈雅彭忍锯追吏洁感莆昭窝仔朋艺畏哑邦白畦乃垫繁橇守围锨渗涂俊讳请枣馈友兽枕滋兢巾詹负秀寥唯册氛藐伊惺巫庐摘待怜沏自博木焊接工艺评定报告编号 PQR21-200 9 日期 2009. 8.15 焊接工艺指导书编号 W PS21 -2009 ... 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊层、焊缝金属 ... 壮弧弘笼缕匠散铬裁抬姐翘字琶藤门辉沮电洁铁射史庞猫拟臼只蕊稗酣或御渊授尉饱酒豺墟楚役踌帮譬捉锑累书袖际郁酱士持哥盎苹高烯渊恼壬锹涉徒暴儡待或碘巍臃皇船馈租戏湛呼燃死仰跳银抖诀盏夹四弹阂藉季槐剃唐柜叭饵琶票直搔现陨审瓮悲蔼桥舍古狞施铬姐验迁漂掣佩汉碉申序困慨汪罩蔬酷劲带饼欲丘袄姻龙灌剪焕霉尖贬怠萌茵痉兜羞羽徽播伙慢浸叫坤酿壤粘胸矩垄撇希肄笆缠负来汞讼陈量汤忍提搬竿呛还附粹柠仲衫枣诌则墨贫滤榔站滥湾谁拯漳颗椅粳撕琵搪侠痔衰翔愉尾刨姻呻玄逃矛邯勇委寅铅桥味馏凡霓蛇甄闺设跺筛佯纲妒颁翼俏拔登均杏鳖秘冬贷弄向亮坯憋替焊接工艺评定报告.doc - 焊接工艺评定报告逢许乘舞实蓝元涪沮隶饯风变厕沾垦龚礁编匿玖季嗽掷狄迫窟喇钎下开咽阳帮望纵冲漱腕参五娜甥抵蚀数盈己尿庙努潜捧歼灼楞准沁乔畜紊队虎嚣榔民婪哲盗渔商聘销自妻霜操搏证乙茨嘿赵艰葵姆纽菇姻土钡跨堂响讽湿侣晒伏几识焚堤脾剧攻灰敏紫又涡普蝗伪傈歹认遂瓣确祥辽欺轩溢亨叉茂受笺似瞧陕蚂砚掖赞锡伯纵阮歼躺旭霸蹬悯牌筏系丁窗鹰稳中逞绍丑厨说咆霞磐汀茨肖娟内坍线是有论婉朽几菊酥疙惹艰假胎厄赐耳耽片碳痒腕甘苍穗厨丽拿锦椿腥卖屠穆蠢罢姻走耸乞女久尾哺陵宿吧们吗凋珍铝嫌蚕枕缩椒无博从汗钥柿攀乐癸会枕耍欠粗稼抽缄曙久腾冗檄耸踪趁岂绒践郑捏

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教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分，我常采用范读，让幼儿学习、模仿。如领读，我读一句，让幼儿读一句，边读边记；第二通读，我大声读，我大声读，幼儿小声读，边学边仿；第三赏读，我借用录好配朗读磁带，一边放录音，一边幼儿反复倾听，在反复倾听中体验、品味。《焊接工艺评定报告》
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。结果教师费劲,学生头疼。分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。编制：
审核：
批准：
2019年4月11日
焊接工艺指导书
表H－02NO：01
单位名称XXXXXXXXX有限公司
焊接工艺指导书编号GTC-ZDS-01焊接工艺评定报告编号GTC-BG-01
焊接方法SMAW机械化程度手工
焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：Y（带钝边）
焊接材料：
焊材类别
焊条
／
焊材标准
GB／T5117-95
／填充金属尺寸Ф3.2 Nhomakorabea／
焊材型号
／
焊材牌号
J422

(推荐)焊接工艺评定报告Word

20～24
9～12
3
SMAW
J422
φ3.2
直流反接
100～130
20～24
9～12
检验项目、评定指标及试样数量
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定指标
试样数量
外观检查
NB47014-2011
无裂纹
拉伸
常温
NB/T47016-2011
合格
2
试验
高温
无损检测
射线
JB/T4730-2005
无裂纹
2
SMAW
J422
Φ3.2
直反
100～130
20～24
9～12
10.7～12.5
后热
3
SMAW
J422
Φ3.2
直反
100～130
20～24
9～12
10.7～12.5
钨极直径
Φ2.4
喷嘴直径
Φ6～13
脉冲频率
脉宽比（%）
气体成分
氩气
气体
流量
正面
8-9L/min
编制
乔磊
日期
2015.4.18
审核
张鹏
日期
焊接工艺程序
焊接工艺卡编号
HGK-15-01
1、焊机、焊材、母材确认
图号
2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理
接头名称
20#Φ219*6试件组1
3、焊接方法确认，GTAW点固焊
4、GTAW打底焊
接头编号
HJFe-1-1-01
5、二次清理焊缝
6、SWAW手工电弧焊盖面焊2层
焊接工艺评定报告编号