轴承应用知识教学PPT
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轴承基本知识演示幻灯片
国内主流轴承公司
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
• 瓦轴集团ZWZ， 国内轴承行业排名第一位， 世界排名第十二位 。
• 洛轴集团LYC. • 哈轴集团HRB. • 浙江万马轴承、浙江人本轴承
一 SKF公司简介
Nearly 100 years of technology progress and innovations 将近百年的技术发展和创新的历史
自动调心球轴承
• 是所有轴承类型中摩擦最低的。具有很好 的调心能力。外圈滚道为球面，可以承受 内外圈之间的角度误差。
自动调心球轴承 受力分析
• 可以承受轻至中等的径向负荷和极轻的轴 向负荷。
自动调心球轴承安装
自动调心球轴承 前、后缀
前缀
后缀 2Z 2RS1 TN9 M MA C3 K K30 Ｅ
SKF的五个工程技术平台-润滑系统
SKF的五个工程技术平台-机电一体化产品
SKF的五个工程技术平台-服务
SKF平台
传动产品
轴承的作用
• 减少摩擦 • 承载负荷 • 引导运动
轴承的发展
滑动摩擦
加入滚动体
加入硬化的内圈 和外圈、保持架
轴承的组成
一般的滚动轴承是由内圈、外圈、滚 动体和保持架而组成。某些轴承可根据应用 的需要而配上密封或防尘盖。
单列深沟球轴承
• 单列深沟球轴承设计简单，不可分离，适 用于高转速和，
• 并且非常耐用，无需经常维护。
带密封的深沟球
深沟球轴承中最常用的尺寸，还提供一侧或两侧带防尘盖 或接触密封件的密封型轴承。
➢两侧装有防尘盖或密封件的轴承为终身润滑的免维护产品。 ➢此类轴承不能清洗，温度也不能超过摄氏80度。 ➢油脂的充填量为轴承内自由空间的25%至35%。 ➢带防尘盖轴承主要用于内圈旋转的应用。如果外圈旋转，在高速应用 条件下有漏脂的危险。 ➢标准密封件使用带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）制造。这类密封件的允 许运行温度为摄氏零下40至零上100度，短时间内可高达摄氏120度。
《轴承基础知识培训》PPT课件
为什么我们用轴承？
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
可编辑课件
轴承安装&维护
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
可编辑课件
滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
可编辑课件
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
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轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
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轴承安装&维护
冷装／机械法
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轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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《轴承基础知识培训》PPT课件
绿色制造 环保意识的提高将推动轴承行业向绿色 制造方向发展，减少能源消耗和废弃物
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更 加注重个性化定制，满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有 损坏及时更换，确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放， 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表面疲劳产生裂 纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导 致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力，是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化，轴承产品将更 加注重个性化定制，满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流， 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大，中国轴承市场已成为全球最大市
场之一，且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节，
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展，轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好，如有 损坏及时更换，确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放， 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表面疲劳产生裂 纹，进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，导 致滚动体和滚道表面磨损，产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承，适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质，选择适 合的轴承类型，如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求，选择相应精度等级 的轴承，以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径，选择适合的 轴承规格，确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁，检查轴承 和轴径的配合尺寸，准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后，检查轴承的旋转灵活性 ，确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况，确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安 装方法，如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承，以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性，直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况，影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力，是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性，适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等， 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点，适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点，如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等，具有优异的 力学性能和摩擦学性能，适用于
第十二章轴承ppt课件全
直 向心轴承
推力轴承
径 宽度系列代号
高度系列代号
系 列
8
0
1
2
3
4
5
6
7
9
1
2
代 尺寸系列代号
号
7 — — 17 — 37 — — — — — — —
8 — 08 18 28 38 48 58 68 — — — —
9 — 09 19 29 39 49 59 69 — — — —
0 — 00 10 20 30 40 50 60 70 90 10 —
化学合成油
矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。
二、润滑方式和润滑装置 润滑油润滑在工程中的应用最普遍，其供油方式有：
润滑方式
手工润滑； 滴油润滑； 浸油润滑、飞溅给油； 用油泵强制润滑和冷却。
低速传动 高速传动
滴油润滑
冷
甩油环
却 器
油泵
浸油润滑
飞溅润滑
喷油润滑
三、润滑装置 1. 油杯
1 润滑 • 目的：减少摩擦磨损、冷却、吸振、防锈 • 方式：脂；浸油、滴油、喷油、油雾
• 浸油润滑时，油 面不高于最下方 滚动体的中心
2 密封
• 目的：防尘、防水、防止润滑剂流失
• 方式： 1 接触式密封： • 毡圈、O形密封圈、唇形密封圈、机械密封（端面密封） 2 非接触式密封： • 缝隙密封、离心式密封（甩油密封）、迷宫密封、螺旋密
四、滚动轴承类型的选择
1. 载荷： 当载荷加大后有冲击载荷时，宜用滚子轴承；
当载荷较小时，宜用球轴承。 当只受径向载荷时，或虽同时受径向和轴向载
荷，但以径向载荷为主时，应用向心轴承。 当只受轴向载荷时，一般应用推力轴承，而当 转速很高时，可用角接触球轴承或深沟球轴承。
轴承专业知识培训教材(PPT 82页)
➢ 滚动轴承的常用润滑方式： 脂润滑：最常用的润滑方式，可实现轴承免保养。带防尘盖、密 封圈轴承中，已预先填加好适量润滑脂，安装使用时，无需要再 另外填加； 油润滑：适用于轴承承受高转速、高载荷、高温度的应用场合， 但由于其机构较复杂，故使用不多。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承通用型号表示方法：
推力滚针轴承 轴承内圈
交叉滚子轴承 杆端轴承
L型球状接头 球面滑动轴承
二. 轴承基础知识
• 轴承的起源
• 中国是世界上最早发明滚动轴承 的国家之一。中国最古老的具有 现代滚动轴承结构雏形的轴承,出 现于公元前221～207年 (秦朝)。
• 早期的直线运动轴承形式，就是 一排在撬板下放置的木杆。这个 技术或许可以追溯到修建吉扎金 字塔的时候，现代直线运动轴承 使用的是同一种工作原理。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承基本代号表示方法：
二 内径代号：
由两位数字组成，或用/xxx表示，代表轴承的内径尺寸。内径代号与内 径尺寸的关系如下：
①其中00、01、02、03表示的内
00 — 10mm
01 — 12mm
02 — 15mm
03 — 17mm
如：6201的内径d＝12mm。
②内径代号04～98时，内径尺寸＝内径代号×5（mm）。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承的结构：
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体 和保持架构成，通常称“轴承四大件”。 为了满足某些特殊用途，有的轴承会增 加或减少一些零件。
内圈
➢ 套圈(内、外圈)： 一般来说，内圈装在轴上，与轴一起
旋转；外圈通常装配在轴承座内或机械 部件壳体内起支撑作用。
外圈
二.滚动轴承基础知识
• 现代社会中，轴承应用在生活的 各个方面。
轴承知识培训完整版ppt课件
制造工艺简介
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的组织基础。
热处理
包括退火、正火、淬火和回火等工艺 ，可以改善材料的组织和性能，提高 轴承的承载能力和使用寿命。
车削加工
通过车削加工可以得到精确的轴承内 外径和端面，保证轴承的装配精度和 运转稳定性。
07
轴承市场动态与行业发 展趋势
国内外市场现状概述
国内市场
近年来，我国轴承行业保持了较快的增长，市场规模不断扩大，产品种类日益丰 富，技术水平逐步提升。
国际市场
全球轴承市场呈现多元化、专业化的发展趋势，欧美、日本等发达国家在高端轴 承领域具有明显优势。
行业技术进步和创新成果展示
新材料应用
轴承材料从传统的钢铁向高性能合金、陶瓷等新材料发展，提高 了轴承的承载能力和耐磨性。
轴承知识培训完整版 ppt课件
目 录
• 轴承基本概念与分类 • 滚动轴承原理与设计 • 滑动轴承原理与设计 • 轴承材料、制造与热处理 • 轴承安装、使用与维护保养 • 轴承故障诊断与排除方法 • 轴承市场动态与行业发展趋势
01
轴承基本概念与分类
轴承定义及作用
轴承作用
减少摩擦和磨损，提高设备效率 和寿命。
轴承定义：轴承是机械设备中一 种重要零部件，用于支撑旋转轴 或其他运动部件，降低摩擦系数 ，并保证其回转精度。
支撑旋转轴或其他运动部件，确 保设备正常运转。
对轴向和径向载荷进行缓冲和分 散，保护设备不受损坏。
轴承结构组成
01
02
03
04
内圈
与轴颈配合，通常固定在轴上 ，随轴一起旋转。
外圈
与轴承座或箱体孔配合，起支 撑作用。
轴承知识培训完整版PPT课件
圆柱滚子轴承 (代号N）
圆柱滚子轴承的特点： 滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，使用
于承受重负荷于冲击负荷。摩擦系数小，适 合高速，极限转速接近深沟球轴承。
圆柱滚子轴承：
➢单列轴承的结构有如下几种 ： NU：内圈可以从两边自由脱落，外圈与滚动体不可分离； N： 外圈可以从两边自由脱落，内圈与滚动体不可分离； NJ：内圈可以从一边自由脱落，外圈与滚动体不可分离； NF：外圈可以从一边自由脱落，内圈与滚动体不可分离； NUP：相当于NJ类轴承再配合一个定位挡圈使用，安装后
调心球轴承：
➢ 型号系列和尺寸表示方法： 微型系列：10x、12x、13x。 通用系列：12xx、13xx、22xx、23xx。 带后缀K：表示内孔带锥度。 尺寸计算：同深沟球轴承。
推拔孔轴承的安装
套接器 套筒
➢ 带锥孔轴承紧定套的选用：
12xxK：选用H2xx系列紧定套，如： 1210K配H210紧定套。 13xxK和22xxK：选用H3xx系列紧 定套，如：1308K、2208K配H308紧定 套。 23xxK：选用H23xx系列紧定套，如： 2305K配H2305紧定套。
8~23
14~29
10~18
0~9
3~18
11~25
18~33
18~24
0~10
5~20
13~28
20~36
24~30
1~11
5~20
13~28
23~41
30~40
1~11
5~20
15~33
28~46
40~50
1~11
6~23
18~36
30~51
50~65
1~15
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后缀 P 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导 PH 注塑聚醚醚酮（PEEK)保持架，滚动体引导 PHA 注塑聚醚醚酮（PEEK)保持架，滚动体引导 P4、P5、P6 尺寸精度和旋转精度符合ISO要求 P62 P6+C2 P63 P6+C3 R 1、外圈带凸缘
2、弧形滚轮表面（滚轮轴承） RS1 轴承一侧（2 RS1为两侧）带具钢骨架的丁晴橡胶
后缀 C0(X) 缩窄的旋转精度公差，C08=C C10 缩窄的内径和外径公差 D 改进内部设计 DA 外圈上的止动槽经改进，剖分内圈由环固定 DB 背对背配对，DB（X）预紧或特殊轴向游隙 DF 面对面配对， DF（X）预紧或特殊轴向游隙 DT 串联（并列）配对 E 优化改进内部设计 EC 单列圆柱优化改进内部设计 ECA CA型球面滚子轴承，带增强的滚子组 ECAC CAC型球面滚子轴承，带增强的滚子组
后缀 M 机削黄铜保持架，滚动体引导 MA 机削黄铜保持架，外圈引导；MB内引导 ML 一体窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导 MP 一体窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成
型，内圈或外圈引导 MR 一体窗式黄铜保持架，保持架引导 MT 中温润滑脂（-30 —+110℃） N 外圈带止动槽 NR 外圈带止动槽和止动环 N1 外圈带一个定位槽 N2 外圈带两个互成180°定位槽
后缀 F 机削钢或特殊铸铁保持架，滚动体引导，FA外引
导、FB内引导 G 通用配组 G（XX） 表示润滑脂 GA、GB、GC表示通用配组背对背或面对面轻中重预紧 H 淬硬的卡型冲压钢保持架 HA(X) 表面硬化的轴承或部件 H(X) 材料或热处理变化 HT 高温润滑脂（-20 — +130 ℃ ） HV 可淬火的不锈钢轴承 J 冲压钢保持架
（NBR）接触式密封 RS2 轴承一侧（2 RS2为两侧）带具钢骨架的氟橡胶
（FPM）接触式密封
后缀 RZ 轴承一侧（2 RZ为两侧）带具钢骨架的氟橡胶
（NBR）低摩擦密封 S0、S1、S2、S3、S4特殊热处理，分别在+150、+200、
+250、+300、+350摄氏度以下保持尺寸稳定 T 机削纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导 TB 窗式纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导 TH 卡型纤维增强酚醛树脂保持架，滚动体引导 TN 注塑尼龙6,6保持架，滚动体引导 TNH 注塑聚醚醚酮（PEEK)保持架，滚动体引导 TNHA 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，外圈引导 TN9 注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导
年份 2019 2019 2019 2019 2019
后缀 J R 保持架用铆钉连接 K 圆锥孔，锥度1：12 K30 圆锥孔，锥度1：30 LHT 宽温润滑脂（-40 —+140℃） LS 一侧带接触密封 2 LS 两侧带接触密封 LT 低温润滑脂（-50 —+80℃） L4B 特殊表面涂层套圈和滚动体 L5B 特殊表面涂层滚动体 L5DA NoWear永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体 L7DA 永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内滚道
涂层
后缀 VE240 允许更大轴向游隙的CARB轴承 VG114 表面硬化的冲压钢保持架 VH 满滚子轴承，防止滚子溜出的设计 VL0241 外圈表面带氧化铝涂层，绝缘能力1000V DC VL2071 内圈表面带氧化铝涂层，绝缘能力1000V DC VQ015 内圈带凸弧形滚道，能允许较大的对中误差 VQ424 旋转精度高于C08 VT143 填充有极压（EP)润滑脂 W 外圈无润滑槽和润滑孔 WT 宽温润滑脂（-40 —+160℃）
轴承应用知识教学PPT
SKF轴承代号系统
前缀
GS 圆柱滚子推力轴承座圈
K 符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承 带滚子和 保持架组合件的内圈（内锥体）或外 圈（锥环）
L
分离型轴承的单一内圈或外圈
R 除去单一内圈或外圈的分离型轴承
WS 圆柱滚子推力轴承轴圈
ZE 用于电控安装法（SensorMount)的轴承
后缀 W20 外圈上有三个润滑孔 W26 外圈上有六个润滑孔 W33 外圈带润滑槽和三个润滑孔 W33X 外圈带润滑槽和六个润滑孔 W513 外圈带润滑槽和三个润滑孔及内圈六个润滑孔 W64 注有固态油的轴承 W77 外圈带润滑槽和三个连塞子的润滑孔 X 1、外形尺寸改成根据ISO标准
2、圆柱形滚轮表面（滚轮轴承） Y 冲压黄铜保持架，滚动体引导 Z 轴承一侧（ 2Z 为两侧）带冲压钢防尘盖
七、轴承编号系统：
轴承型号：
基本代号：轴承不同结构 特殊变型
后缀：密封件和防护罩
Z
2Z
RZ
2RZ
RSL
2RSL
N
NR
轴承的防伪：日期编码：
字母 A B C D E F G H J K L M
年份 1910 1911 1912 1913 1914 1915 1916 1917 1918 1919 1920 1921
年份 1934 1935 1936 1937 1938 1939 1940 1941 1942 1943 1944 1945
年份 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969
年份 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992
后缀 U 在U后面加一个数字表示缩窄宽度的公差带 V 满滚子轴承（无保持架） VA 表示某种特定的应用 VB 外形尺寸的差异 VE 外部或内部的差异 VL 涂层 VQ 不同于标准的质量和公差 VS 游隙和预紧 VT 润滑 VU 各种其它特性
后缀 VA201 高温应用轴承（如窑车） VA208 高温应用轴承 VA228 高温应用轴承 VA301 铁路牵引电机用轴承 VA305 VA301 + 特别的检验工序 VA3091 VA301 + VL0241 VA350 铁路轴箱用轴承 VA405 振动机械用轴承 VA406 振动机械用轴承、内孔带聚四氟乙烯（PTFE)