品管部员工入职培训资料

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品管部员工入职培训资料

品质部全体员工欢迎您
新进人员入职培训主要内容（品质部）
公司简介品质部主要业务工作项目品质部主要工作流程品质部品质目标品质部重要表单样本
一.品质部主要业务工作项目
谢谢大家！
（七大模块）
一.品质部主要业务工作项目
（1）组织执行内部品质体系审核。
查证改善结案。
一.品质部主要业务工作项目
检验项目
控制要素
检验频次
负责人员
记录表单
应对策略
来料检验
原料颜色、牌号、粒度、重量、生产日期
每批原料
品检员
原料进厂检验表
立刻通知采购、按照《不合格品控制程序》处理
首件检验
外观、重量、尺寸
换模、修模、开机整模
品检员
首模确认报告
立刻通知生产部停止生产，调机
过程检验
外观、重量、尺寸
1模/4小时
品检员
品保部主要工作流程--不合格品控制程序
品保部主要工作流程—来料检验
品保部主要工作流程—首件检验
二、作业流程
不合格品
鉴定/隔离
确认
决定处置方式
特采
拒收
判退
报废
退修
通知厂商取回
与厂商退换
做下脚料处理
重检
标识及处置实施
纠正/预防措施
N
Y
特程--不合格品控制程序
品质巡检报表
立刻通知生产部停止生产，调机
成品入库检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识
AQL=0.65执行抽样
品检员
产品入库统计表
按照《不合格品控制程序》处理
出货检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识

品管部员工入职培训资料ppt

制程序》处理
出货检验
2020/5/11
外观、重量、尺寸、包装规
格及标识
AQL=0.65执行抽样
品检员
按照《不合格品控
产品出库检制程序》处理验表
品保部主要工作流程--不合格品控制程序
一、职责
• 品保部经理负责不合格品控制的领导和监控工作。 • 制造部门负责在加工装配过程中发现的不合格品的初步鉴定，隔离。 • 品保课负责本公司各过程中不合格品的确认、标识、分析及处置方式
记录表单
应对策略
原料进厂检验表
立刻通知采购、按照《不合格品控制程序》处理
首模确认报立刻通知生产部停
告
止生产，调机
外观、重量、
过程检验
尺寸
1模/4小时
品检员
立刻通知生产部停
品质巡检报表
止生产，调机
成品入库检验
外观、重量、
尺寸、包装规 AQL=0.65执
格及标识
行抽样
品检员按照《不合格品控Fra bibliotek产品入库统计表
2020/5/11
特采
拒收
判退
报废
退修
通知厂商取回
与厂商退换
做下脚料处理
N 重检
Y
标识及处置实施
纠正/预防措施
。
• 物管股负责不合格品的保管，隔离及废品处理。 • 设计部门负责特采的核准。
2020/5/11
品保部主要工作流程—来料检验
2020/5/11
品保部主要工作流程—首件检验
2020/5/11
品保部主要工作流程--不合格品控制程序
二、作业流程
不合格品
特采须由
总经理批准！

品管员培训指导书

5.3.2、培训后考核方式可分为：口头提问、试卷作答、实际操作等；
5.2.4、试卷作答分数在60分以上可合格，口头提问和实际操作由培训讲师确认合格与否；
5.3.3、培训讲师对考核结果进行确认，如考核未通过，需对未通过人员组织再次培训。
5.4、培训结束后，培训记录及考核试卷需保留备查。
5.2.3、培训后考核方式可分为：口头提问、试卷作答、实际操作等；
5.2.4、试卷作答分数在60分以上可合格，口头提问和实际操作由培训讲师确认合格与否；
5.2.5、经培训讲师考核合格后才可正式上岗，考核未通过的人员，务必重新接受培训与考核，直到合格方可。
5.3、在职培训、考核：
5.3.1、品管部每年都应根据实际情况，制定在职品管培训计划，并在培训结束后组织考核；
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批准人
01
首发行
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发放范围
一、目的：
为规范新进品管上岗前和在职品管的培训、考核，特制定本规定。
二、适用范围：
本公司品管岗前和在职人员培训和考核均适用。
三、参考文件资料：
《不合格品处理作业指导书》
《抽样计划表》
《不合格品管理程序》
《产签到表》
五、作业步骤及方法：
5.1、品管部品管培训、考核分为岗前培训、考核和在职培训、考核；
5.2、岗前培训、考核：
5.2.1、本公司新进品管上岗前都必须经过相关课程培训，且需通过考核合格后才可上岗；
5.2.2、岗前培训课程包括《抽样计划表》、《不合格品处理作业指导书》，其它课程依据岗位要求而定；

品管部门人员培训资料

品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门，其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。

为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力，本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系，掌握相关工具和方法，提升质量管理水平。

二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制（SPC）- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析（5Why法、鱼骨图等）6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具（因果图、关系图、直方图等） - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。

通过理论与实践相结合的方式，提高学员的学习效果和应用能力。

四、培训时间和地点本次培训估计为期三天，具体时间和地点将根据实际情况确定。

培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。

五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。

讲师将结合自身实践经验，深入浅出地讲解相关知识和技巧，并与学员进行互动交流。

六、培训效果评估为了确保培训效果，将进行培训效果评估。

评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。

评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。

品管员的岗位培训资料手册

通过对设备运行数据进行分析，品管员可以发现设备对产品质量的影响，提出对设备的改进建议，降低设备故障率，提高生产效率。
利用数据分析提高产品质量
完善产品设计
通过对用户反馈和市场需求数据进行深入分析，品管员可以为产品设计提供更加准确的信息，完善产品设计，提高产品性能和品质。
提高产品一致性
通过数据分析，品管员可以更加准确地掌握生产过程中的变异因素，采取有效措施控制产品质量，提高产品一致性。
对每个班次开始时的首件产品进行检验，确保生产过程符合要求。
按照规定的巡回检验路线对生产过程进行定时或不定时巡检，以发现潜在的质量问题。
对每个班次结束时的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
对过程检验过程进行详细记录，并定期向领导汇报生产过程质量状况。
成品检验流程
检验准备
熟悉产品标准、检测方法、检测设备等内容，确保对成品检验了然于心。
数据挖掘洞察品质问题
通过对海量数据进行分析，品管员可以运用数据挖掘技术发现隐藏在数据中的品质问题，例如产品缺陷、供应商质量问题等。
利用数据分析改进生产过程
优化生产工艺
通过对生产过程中的各种数据进行收集和分析，品管员可以发现影响产品质量的因素，提出优化生产工艺的建议，提高生产效率和产品质量。
改进生产设备
利用数据分析降低品质成本
减少废品和返工成本
通过对生产过程中的废品和返工数据进行深入分析，品管员可以找出问题根源并采取措施解决问题，从而减少废品和返工成本。
提高资源利用效率
通过对原材料、能源等资源数据进行深入分析，品管员可以提高资源利用效率，降低生产成本。
THANKS
05
04
应用
应用于产品质量的波动分析、过程能力分析、不良品分析等方面，为质量改进提供数据支持。

品管员的岗位培训资料(一)2024

品管员的岗位培训资料（一）引言概述：品管员是企业中非常重要的一环，他们负责监督产品质量和生产过程中的各项指标。

作为品管员，他们需要具备具体的技能和知识，因此岗位培训对于提高他们的工作效率和质量控制能力至关重要。

本文将重点介绍品管员的岗位培训资料，帮助品管员提升自身素质和技能。

正文：一、产品质量管理知识1.1 了解产品质量管理的基本概念和原则1.2 掌握产品质量控制的方法和工具1.3 学习如何制定和执行产品质量标准1.4 熟悉产品质量评估和改进的技术和方法1.5 掌握产品质量异常处理和质量事故应急处置的方法二、生产流程管理技巧2.1 熟悉企业的生产流程和操作规程2.2 学习如何进行生产过程监控和控制2.3 掌握生产异常和问题的分析与解决方法2.4 学习如何进行生产数据统计和分析2.5 熟悉生产流程优化和改进的技术和方法三、质量检验与测试技能3.1 熟练掌握常见的质量检验和测试方法3.2 学习如何进行产品抽样和检验标准制定3.3 掌握各类检验设备的操作和维护技能3.4 熟悉质量检验结果的判定和处理方法3.5 学习如何进行质量问题追溯和分析四、团队协作与沟通能力4.1 学习团队协作与领导力的基本理论4.2 熟悉团队沟通与合作的技巧和方法4.3 掌握有效的问题解决和决策能力4.4 学习如何建立和维护良好的工作关系4.5 培养积极的工作态度和职业道德素养五、安全环境管理5.1 掌握企业安全环境管理的法律法规和标准5.2 学习如何进行安全风险评估和控制5.3 熟悉事故应急处理和预防措施5.4 学习如何建立和维护安全生产文化5.5 掌握安全环境培训和教育的技巧和方法总结：品管员的岗位培训是提高产品质量和生产效率的重要举措。

通过对产品质量管理知识、生产流程管理技巧、质量检验与测试技能、团队协作与沟通能力以及安全环境管理的培训，品管员能够提升自己的工作能力和素质，为企业质量管理做出更大的贡献。

因此，岗位培训对品管员来说是非常必要且重要的。

品管部新进人员基础培训

品管部品管员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够“把关”，不能“预防”。

2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。

又能预防。

2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。

品管新员工教育训练教材

Sales Dept. S.L Chang
Director
SPB Dept.
QA DEPT. CG Chong Assi.Manager
Leaded-R Ho Ho Manager
Inductor Dept. Abner.Lee
Quality dept.
Antenna Dept. Dennis Lee
❖ 廠商稽核/輔導 VENDOR AUDIT/SURVELLIANCE ❖ 落實製造部自主檢查 SELF-CHECKING IMPLEMENTATON ❖ 加強巡回檢查,減少批量檢查 ENHANCE ROVING INSPECTION,
一般認識
5.品管基本觀念CONCEPT
❖ 事前防範 PREVENTION ❖ 即早發現問題點 SHORTEN FEED BACK LOOP ❖ 不斷改善 CONTINUOUS IMPROVEMENT
一般認識
6.公司品質活動 ACTIVITY
❖ ISO-9001:2000 系統執行與維護 ISO-9001:2000 SYSTEM FOLLOW UP
5.品管基本觀念 6.公司品質活動 7.產品介紹 8.測包不良模式 9.品管七大手法
二.上崗前專職品管人員教育訓練 1.進料檢驗(IQC) 2.制程檢驗(PQC) 3.成品檢驗(FQC) 4.出貨檢驗(OQC)
一般認識
1.公司品質&環保政策/公司品質&環保目標
品質目標內容
目標值
進料檢驗批退率
1.RC& MLCC<=0% 2.測包輔料<0.06%
品管新员工教育训练教材
YAGEO DONGGUAN
品管新員工教育訓練教材
For new employee study

品管员的岗位培训资料

任务分配
根据团队成员的特长和经验，合理分配任务，确保团队资源的有效利用。
及时反馈
定期与团队成员进行沟通和反馈，了解工作进展和困难，及时解决问题。
问题解决的技巧
问题识别
密切关注生产过程中的问题和潜在风险，及时发现和识别问题。
问题分析
运用5W1H等方法对问题进行深入分析，找出问题的根本原因。
解决方案制定
根据问题分析结果，制定有效的解决方案，并落实改进措施。
THANK YOU.
02
品管员的工作流程与内容
品质管理体系的建立与维护
总结词：重要任务
详细描述：品管员需负责制定和实施品质管理体系，确保公司的产品质量达到标准。这包括对产品开发、生产、检验等各环节的质量控制，以及定期对品质管理体系进行审查和更新。
品质检验计划的制定与实施
总结词：核心职责
详细描述：品管员需要根据产品的特性和质量要求，制定详细的品质检验计划。这包括明确检验标准、检验方法、抽样方案等，并对检验结果进行详细记录和统计分析。
问题解决
品管员在发现质量问题时需要及时分析原因，提出解决方案并跟踪执行，确保问题得到有效解决。
持续改进
品管员通过数据分析和质量反馈机制，为组织提供持续改进的建议和方向，提高生产效率和产品质量。
跨部门协作
品管员需要与研发、生产、销售等部门保持良好沟通与协作，共同实现组织的质量目标。
品管员的前景展望与挑战
学习能力与自我提升
学习能力
品管员需要具备学习能力，能够不断学习和掌握新的知识和技能，提高自身素质和能力。
自我提升
品管员需要具备自我提升的能力，通过反思和总结工作经验，不断优化工作流程和方法，提高工作效率和质量。

品管部培训资料(管理人员)

不符合要求代价的花费一般包括：
➢ 再加工
（返工）
➢ 赶工
（加班）
➢ 过多存货
（次品增加）
➢ 处理顾客申诉
（给客人或老板交待）
➢ 停工时间
（因返工后续生产停止）
➢ 重做工作
（返一件 = 做三件或以上）
➢ 退货
(信誉下降)
➢ 取消定单、失去客户
（客户另寻合作伙伴）
绩效奖金泡汤！！！
中管网通用业频道
附加讨论题：
技术标准
设计采购设备检查作业
标准作业
企业标准化效果
5.标准的定义、分类及作用
经营方针的传达责任权限明确化提高业务能力
◆经营概念、方针及运营的传达 ◆通过相同的事项实现组合、合作
◆明确工作人员、管理者各自的业务分工、责任和权限，达成企业目标
◆事务、作业方法定型化时，提高熟练程度，防止误操作，提高工作能力
发现问题时间
问题
发现问题及时解决
损失
1%
问题
30%
发现问题此时解决
问题
70%
发现问题此时解决
问题
100%或以上
发现问题此时解决
3、质量管理的重要性
投入成本质量
搞
减少损失
好品
避免代价
企业、员工双赢
质
赢得效益
企业形象好
高产品有市场
公司发展快
企业形象差低
产品市场小
公司前途暗淡
3、质量管理的重要性 ➢ 不符合要求的代价：
低成本
Money
获得高利益
本公司疵点标准手册简介
❖ ..\指导书文件\疵点分类标准.doc
23

品管培训资料(1)

品管培训资料(1)
第一部分：品质管理概述
在当今竞争激烈的市场环境中，品质管理变得尤为重要。

品质管理是一种系统
的方法，旨在确保产品或服务达到客户要求的标准。

本部分将介绍品质管理的基本概念，包括品质管理的重要性、原则以及实施品质管理的好处。

第二部分：品质管理工具与技术
品质管理涉及许多工具和技术，可以帮助组织实现持续改进。

本部分将介绍一
些常用的品质管理工具和技术，如控制图、散点图、直方图等，以及它们的应用方法和优势。

第三部分：品质管理体系
建立有效的品质管理体系是组织实现品质目标的关键。

本部分将介绍品质管理
体系的基本要素，包括质量方针、质量手册、程序文件等，以及如何有效地建立和维护品质管理体系。

第四部分：品质管理案例分析
通过实际案例分析，可以更好地理解品质管理在不同行业和组织中的应用。

本
部分将介绍一些成功的品质管理案例，并深入剖析其背后的原因和成功经验，为读者提供宝贵的借鉴和启示。

结语
品质管理是组织取得成功的重要因素之一，在当今竞争激烈的市场中，具有重
要意义。

通过学习本文档提供的品质管理知识和技术，读者可以加深对品质管理的理解，为自己和组织实现更好的品质管理目标提供支持和指导。

以上是关于品质管理的基本概念和技术的介绍，希望对您有所帮助。

谢谢阅读！。

品质部新进人员培训资料(通俗全面)

品质部新进人员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量？答：质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1、什么叫做QC？答：简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程2.1、认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2.1.1、质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够"把关"，不能"预防"。

2.1.2、质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。

又能预防。

2.1.3、全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全面过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。

品管部培训资料

汇报人：日期:•品管部概述•品管部工作流程•品管部培训内容目录•品管部常用工具•品管部工作案例分享•品管部未来展望01品管部概述制定品质标准和检验程序对产品进行质量检验和测试分析质量问题，提出改进措施跟踪和监督品质改进情况01020304品管部的职责确保产品符合客户要求和行业标准降低生产成本和减少浪费提高产品质量和竞争力提升客户满意度和品牌形象品管部的重要性与研发部门共同制定品质标准和检验程序与销售部门合作，了解客户需求，提供解决方案与生产部门密切合作，监督生产过程中的品质问题与采购部门配合，对供应商进行品质评估和管理品管部与其他部门的关系02品管部工作流程根据企业战略和市场需求，明确品管部的品质目标和指标，制定相应的品质策划。

明确品质目标分析现状制定品质标准对当前产品的品质状况进行全面分析，找出存在的问题和改进点。

根据市场需求和行业标准，制定符合企业实际情况的品质标准和规范。

030201对进厂的原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料的质量符合要求。

原材料控制在生产过程中，对各个环节进行严格的质量监控，确保产品生产过程稳定可控。

生产过程控制在产品生产完成后，进行全面的质量检验，确保产品的品质符合标准。

成品检验对品质控制过程中发现的问题进行反馈、汇总和分析，提出相应的改进措施。

问题反馈与处理不断优化品质控制流程和方法，提高生产效率和产品质量。

持续改进定期开展品质培训，提高员工的品质意识和技能水平。

品质培训考核评价定期对品管部的工作进行考核评价，激励员工不断提高工作质量和效率。

品质监督对品管部的工作进行全面监督，确保各项工作按照标准和流程执行。

质量管理体系建设参与质量管理体系建设，确保品管部工作与企业整体战略协调一致。

品质监督与考核03品管部培训内容理解品质的重要性、树立品质至上的观念详细描述介绍品质的基本概念、品质与公司及客户的关系，强调品质在市场竞争中的关键作用。

引导员工认识到品质对产品价值及公司发展的重要性，树立起品质至上的观念。

品管员的岗位培训资料

与市场部门协同工作
品管员需要与技术部门密切合作，了解产品的设计和技术要求，制定相应的检验计划和标准。
品管员需要与市场部门密切合作，了解客户需求和市场反馈，对产品质量进行持续改进和提升。
02
质量管理基础知识
质量管理概念与理念
质量
产品或服务满足规定或潜在需求的特征和特性的总和。
质量管理
确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段实施这些方针、目标和职责的全部活动。
质量问题反馈
及时反馈生产过程中出现的质量问题，确保问题得到及时有效的解决。
质量改进
根据质量问题反馈，制定相应的改进措施，提高产品质量。
质量培训与文化建设
质量培训
定期对品管员进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
质量文化建设
加强企业质量文化建设，使员工形成共同的质量价值观和质量行为准则。
06
需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练使用各种检测工具和方法。
与其他岗位的协作关系
与采购部门协同工作
与生产部门协同工作
品管员需要与采购部门密切合作，对原材料和零部件的质量进行把关，确保进料的合格率。
品管员需要与生产部门密切合作，对生产过程进行监控和控制，确保产品生产过程中的质量稳定。
与技术部门协同工作
生产过程的质量控制
控制要素
生产过程的质量控制要素包括人、机、料、法、环等。
监控方式
通过首检、巡检、抽检等方式对生产过程进行监控。
质量记录
记录生产过程中的各项数据和质量信息，以便追溯和分析。
成品的检验与放行
检验项目
成品的检验项目应包括外观、尺寸、性能测试等。

品管部培训资料

5、抽样检验与全数检验之采用
适用抽样检验的场合： 1、属于破坏性检验，如材料强度试验 2、检验群体数量非常多，如螺丝等 3、检验群体体积非常大，如原棉等 4、产品属于连续体的物品，如纱线等
适用全数检验的场合： 1、检验很快，且费用少，如灯光点火试验 2、产品必须全数良品，如手表、照相机等 3、产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如
4、线上检验(Final Q.C)
线上检验（FQC）是制程检验中很重要的一个管制点，属于定点检验。
一个产品，自材料进入加工开始至完成成品进入成品仓库止，其整个生产工程少则几个，多则几十个或上百个。
将其制程有系统地建立即成为制程流程图。
4、线上检验(Final Q.C)
整个生产制程来说大致又可分为三个大阶段：
换良品。
3、调整型的抽样检验依照检验的结果采用：正常检验加严检验减量检验在长期交易中，利用紧或松的方式，以确保品质。
4、连续生产型抽样检验适用于大量而连续生产的产品不断流动时的抽样检验。
5、抽样检验与全数检验之采用
抽样检验并非任何场合都适合，有些可以做抽样检验，有些就非得做全检不可。主要是看检验群体的性质、数量、体积大小、或检验所产生的经费或者检验方式而定。
5、出货抽检（Outgoing Q.C）
使用抽样方法检验记录不合格品之处置。
6、品质稽核（Quality Audit QA）
品质稽核制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。
工厂内，包括品质功能设计了许多制度在运作，这些制度是否确认在动作，或执行人员是否确实在执行，应该加以查核。
6、品质稽核（Quality Audit QA）

品管员的岗位培训资料(二)2024

品管员的岗位培训资料（二）引言概述：品管员在企业中起着至关重要的作用，他们负责监督和管理产品的制造和质量控制过程。

为了提高品管员的能力和技能水平，岗位培训是必不可少的。

本文档旨在为品管员的岗位培训提供相关资料，帮助他们更好地理解和履行自己的职责。

正文：一、品管员的基础知识1.了解企业的品质管理体系2.掌握品质管理相关的标准和规范3.熟悉品质管理的基本原理和方法4.了解产品质量检测和测试技术5.熟悉品质管理工具的使用和应用二、品管员的职责和角色1.监督产品生产过程中的质量控制2.协调各部门的合作，确保质量管理的顺利进行3.跟踪和分析质量问题，并提出改进建议4.参与新产品开发和改进工作的品质审核5.培训和指导其他员工关于品质管理的知识和技能三、品管员的沟通与协作能力1.良好的沟通技巧和表达能力2.能有效的与上级、同事和下属进行沟通和协调3.具备团队合作意识和能力4.善于倾听和理解他人的意见和需求5.能在跨部门的合作中发挥积极的作用四、品管员的问题解决与决策能力1.快速识别和分析质量问题的原因2.采取有效措施解决和改进质量问题3.能做出正确和明智的决策，解决突发问题4.能预见潜在的质量风险，并采取相应的措施5.能评估不同方案的优缺点，并做出合适的选择五、品管员的自我发展与学习能力1.持续更新和学习品质管理领域的知识和技能2.参加相关的培训和学习活动3.关注行业的最新动态和发展趋势4.积极参与与品质管理相关的学术研究和交流5.不断反思和总结自身工作经验，提升自我能力总结：品管员的岗位培训资料旨在帮助他们提高自身的能力和技能，更好地履行品质管理工作。

通过对基础知识、职责角色、沟通协作能力、问题解决与决策能力以及自我发展与学习能力的培训，品管员能够更全面地理解和应用品质管理的理念和方法，从而为企业的发展做出积极的贡献。