1 煤层气水平井钻井工程作业规程
煤层气定向钻井作业
煤层气定向钻井作业1、总则（1）为了加强定向钻井施工作业的管理工作，使钻井质量达到相应技术要求特制订本作业规程。
（2）针对煤层气井自身特性，本规程的制订依据为《煤田地质钻探规程》（SY/T5088-2002）及煤层气有限责任公司（以下称公司）制定的技术要求。
（3）所有施工单位要严格执行本规程，本公司将依据本规程对放式单位的施工过各制定考核办法。
施工单位项目经理或负责人是执行本规程的第一责任者。
2、施工准备（1）孔位本公司已经实地测放，施工单位进场安装前必须经本公司监督管理工作人员确认无误后方可平整场地准备安装。
安装前应测准大门方向，并与开工前3日内做好井组设计报本公司批准。
（2）钻场地基必须坚实、平整。
基台安装必须稳固、周正、水平，底梁排列型式应根据钻机类型、安装方法和钻井深度而定。
底梁木断面必须符合《煤田地质钻探规程》要求，其下方不得垫虚土，并且要和钻塔底盘连为一体。
（3）基台测平后方准立塔。
（4）安装、拆卸钻塔时，必须统一指挥确保安全（5）钻塔绷绳不得虚设，绷绳和地锚必须符合《煤田地质钻探规程》规定。
（6）机械安装必须稳固、周正、水平。
钻机立轴、天轮与孔口中心必须位于同一直线上，钻机团的水平底倾斜不得大于1。
（7）冲洗液循环系统的建立：循环槽的长度应大于15米，坡度应小于1/100，挡板数量不少于2个且设置合理，挡板前均应有800mm×600mm×500mm的沉淀池，第一沉淀池及挡板离开塔基1米以外，第二沉淀池及挡板距第一沉淀池不小于4米。
水源池应设置2个，其间距不小于1米，并可以互相连通，水源池规格5m×4m×1.5m。
第一水源池供钻进山西组以上地层使用，第二水源池供更换钻井液后钻进煤系地层使用。
（8）塔基下循环槽（孔口除外）至塔基外1米范围内应铺设塑料布，防止循环液渗入底梁木下。
水源池应做好防渗处理并设好标尺，确保消耗量观测准确。
（9）钻具组合：主动钻杆（立轴）不得弯曲，凡开孔钻进4~6米之内时，水便头晃动半径大于100mm的必须更换。
钻工操作规程
钻工操作规程标题：钻工操作规程引言概述：钻工操作规程是钻井作业中非常重要的一环，它规定了钻工在钻井过程中应该遵循的操作步骤和安全措施，确保钻井作业的顺利进行和人员安全。
本文将详细介绍钻工操作规程的内容和要点。
一、准备工作1.1 确认井位和井深：在开始钻井作业之前，钻工需要确认井位和井深，以便准确控制钻井过程。
1.2 检查设备和工具：钻工需要检查钻井设备和工具的完好性，确保其能够正常使用。
1.3 制定作业计划：钻工需要制定详细的作业计划，包括钻井深度、钻头选择、钻井液类型等。
二、钻井操作2.1 安全操作：钻工在进行钻井操作时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
2.2 控制钻速和钻压：钻工需要根据地层情况和钻头性能，合理控制钻速和钻压，避免事故发生。
2.3 定期检查井底情况：钻工需要定期检查井底情况，包括岩层情况、井底温度等，及时调整钻井参数。
三、井下作业3.1 钻头更换：钻工需要根据地层情况和钻头磨损情况，及时更换钻头，确保钻井效率。
3.2 处理井底故障：钻工需要及时处理井底故障，避免影响钻井进度。
3.3 定期检查井下设备：钻工需要定期检查井下设备的完好性，确保设备正常运行。
四、钻井液管理4.1 配制钻井液：钻工需要根据地层情况和钻井目的，合理配制钻井液，确保钻井效果。
4.2 检查钻井液性能：钻工需要定期检查钻井液的性能，包括密度、黏度等，及时调整钻井液配方。
4.3 处理废钻井液：钻工需要妥善处理废钻井液，符合环保要求。
五、结束作业5.1 完成钻井任务：钻工需要根据作业计划，完成预定的钻井任务。
5.2 检查井筒情况：钻工需要检查井筒情况，包括井壁完整性、井底情况等。
5.3 撤离现场：钻工在结束钻井作业后，需要及时撤离现场，确保人员安全。
结论：钻工操作规程是钻井作业中必不可少的一部分，只有严格遵守规程，才能确保钻井作业的顺利进行和人员安全。
希望本文的介绍能够帮助钻工更好地理解和遵守钻工操作规程。
煤层气井钻井井控实施细则
煤层气井钻井井控实施细则一、引言煤层气（CBM）是一种重要的可再生能源，钻井井控实施细则是确保煤层气井设计和钻井作业过程安全、高效、可持续的关键要素。
本文将介绍煤层气井钻井井控实施的细则，包括井控程序、井控人员要求、井控装备及井控技术等。
二、井控程序1. 钻井井控程序的制定应基于详细的工程设计，确保符合国家和地方政府的相关规定和标准。
2. 钻井井控程序应包括前期调查、井控材料准备、井筒井控设计、钻采配套技术研究和井控方案、井控综合方案评定及改进、实施、评价及改进等环节。
三、井控人员要求1. 井控人员应具备相关的煤层气井控理论知识和实践经验，具备相应的职业资格证书。
2. 井控人员应全面掌握煤层气井控工作的规范和要求，能够熟练操作井控设备。
3. 井控人员应具备良好的安全意识和团队合作精神，能够迅速应对突发情况并做出正确的决策。
四、井控装备1. 井控设备应符合国家和地方政府的相关规定和标准，具备可靠的性能和稳定的运行状态。
2. 井控装备应定期维护和保养，确保其正常工作和使用寿命。
3. 井控装备应具备远程监控和自动报警功能，能够实时监测井眼情况，确保井控工作的实时性和准确性。
五、井控技术1. 钻井过程中应采用合适的钻井技术，以确保煤层气井的完整性和安全性。
2. 钻进过程中应监测井眼压力和温度等参数，及时判断井壁稳定情况，避免产生危险。
3. 在井控过程中应谨慎对待井眼异常现象，并及时采取相应的措施，确保井眼的稳定和设备的正常工作。
六、井控培训与评价1. 井控人员应定期接受井控相关培训，了解最新的井控技术和规范。
2. 井控人员应参加相关的技术评价和交流活动，提高井控技术水平。
3. 井控工作应定期进行评价和改进，及时发现井控过程中存在的问题并制定相应的改进措施。
七、结论本文介绍了煤层气井钻井井控的实施细则，包括井控程序、井控人员要求、井控装备及井控技术等内容。
通过严格遵循井控细则，可以确保煤层气井钻井作业过程的安全、高效和可持续发展。
煤层气井钻井井控实施细则模版
煤层气井钻井井控实施细则模版第一章总则第一条目的和依据为了规范煤层气井钻井井控工作，确保钻井作业的安全、高效和顺利进行，根据相关法律法规和规范性文件的要求，制定本实施细则。
第二条适用范围本实施细则适用于煤层气井钻井井控工作的实施。
第三条定义本实施细则中的相关术语定义如下：1. 煤层气井：指用于开采煤层气的钻探井口。
2. 井控：指对井口进行控制和管理的工作。
3. 钻井：指在井口进行的钻探工作，包括钻井准备、钻井施工以及井底操作等。
第二章钻井前准备第四条钻井设计1. 钻井设计应根据钻井目标和地质情况等因素进行，确保钻井的顺利进行。
2. 钻井设计应符合相关标准和规范的要求。
第五条钻井前方案编制1. 钻井前方案应包括工程概况、钻探工艺、作业程序、安全措施等内容。
2. 钻井前方案应由专业负责人编制，并报相关部门审核。
3. 钻井前方案应在作业前进行宣传和培训，确保相关人员理解并掌握。
第六条钻井机具和设备准备1. 钻井机具和设备应符合国家标准和相关规范的要求。
2. 钻井机具和设备应进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
第三章钻井施工第七条钻井操作1. 钻井操作应按照钻井前方案进行，确保作业的安全和高效。
2. 钻井操作中应严格遵守相关操作规程和操作规范。
3. 钻井操作应做好现场记录，及时反馈井况和作业情况。
第八条钻井质量控制1. 钻井质量控制应包括井壁质量、井眼质量、补强质量等方面的控制。
2. 钻井质量控制应通过现场检测和分析等方法进行，确保钻井质量符合要求。
第九条钻井安全控制1. 钻井作业中应严格遵守安全规定和操作程序，确保作业的安全。
2. 钻井现场应设立安全警示牌和安全警戒区，禁止非作业人员进入。
第四章钻井总结第十条钻井总结报告1. 钻井总结报告应包括钻井过程、井况情况、实施方案的评价等内容。
2. 钻井总结报告应由专业负责人编制，并报相关部门审核。
第十一条钻井数据整理和存档1. 钻井数据应按照相关规定进行整理和存档，确保数据的完整和安全。
钻井操作规程
钻井操作规程
《钻井操作规程》
钻井操作是石油钻探中的重要环节，对于确保井眼质量和安全生产至关重要。
为了规范钻井操作，提高作业效率和安全性，制定了钻井操作规程。
一、钻井前准备
1. 确认井口周围的安全区域，设置必要的警示标志；
2. 检查钻井设备和工具，确认其完好无损；
3. 掌握井地质情况和井眼状况，做好应急准备；
4. 与井口工作人员协调，确定油品、钻井液和泥浆的储备和调配计划。
二、钻井操作流程
1. 钻头装配和下井
a. 确认所使用的钻头类型和规格，合理选择钻井液；
. 钻头装配完成后，检查其连接工艺和质量，确认无漏点和松动；
c. 下井之前，检查井口设备、井架和安全防护设施，确保全部安全可靠。
2. 钻井过程
a. 钻井液的循环和稳定；
. 钻头在井中的旋转和进给；
c. 钻进速度的控制和调整；
d. 及时对井旁岩层的变化进行监测和分析，做好防塌措施。
3. 钻井结束
a. 达到设计钻深后，进行下钻检查及调整，确认井眼质量；
. 卸下钻头，进行井壁处理或井筒清洗；
c. 测量井眼直径和方位，记录井眼状况；
d. 封井并进行必要的地质取芯作业。
三、钻井规程执行监督
1. 指定专人负责钻井操作的规程执行和监督；
2. 每隔一定时间对钻井过程进行检查和评估，及时发现并解决问题；
3. 钻井操作中遇到的重大问题和事故，应迅速报告并进行记录和整改。
通过执行《钻井操作规程》，可以有效提高钻井作业效率，保障钻井安全和井眼质量，降低钻井事故的发生概率，为石油钻探的顺利进行提供有力保障。
岚M1_1煤层气多分支水平井充气钻井技术
062552) ( 华北石油管理局钻井二公司 , 河北任丘
摘要 : 为开采煤层气提高煤气产量 , 设 计钻探 了岚 M 1- 1 煤 层气 多分支 水平 井 , 该井 煤层气 储量 大 , 埋深在 900 m 处左右 。 钻进时 , 先钻一口直井并在煤层段造洞穴 , 在距 200 m 处钻 一口水平井 , 水平段连通洞穴 , 再在水平 段上对称侧钻出 10 个分支井眼 。 钻进中 , 采用欠平衡钻井技术 , 直井眼充气 , 钻井液 与气体在洞 穴处混合 , 形成负 压钻井 。 直井和水平井的上直段 采用钟摆钻具组合 。 水平井的主井眼和分支井眼均 采用导向钻 具组合 、 无线测量 技术 , 井壁稳定技术采用高黏度钻井液 。 造洞穴采用液压伸臂式扩眼器 , 水平井上直 井段 500 m 处打悬塞 , 直井洞 穴上部悬挂 127 mm 割孔尾管进行完井 。 结果为 , 总进尺 7993 m, 生产时效 100% , 全 井组平均机 械转速 8. 69 m / h, 锻铣造洞穴成 功 率 100% , 水 平井 与 洞 穴 直井 一 次 连 通 , 悬 空 侧钻 分 支 一 次成 功 率 100 % , 电测 一 次 成 功率 100 % , 完井一次成功率 100 % 。 结果表明 , 岚 M 1- 1 多分支水平井工艺技术先进 , 10 个分支数量 在国内最多 , 控制 面积在国内最大 , 为今后国内煤层气井钻进技术提供了宝贵的经验 。 关键词 : 煤层气井 ; 多分支水 平井 ; 空气钻井 ; 洞穴 中图分类号 : TE243 ; TE242 . 6 文献标识码 : A
测量工具 + 120 mm 无磁钻铤 + 120 mm 浮阀 + 89 mm 加重钻杆 21 根 + 89 mm 钻杆。复合导 向钻进至预计距洞穴 4 m 时, 直 ( 洞穴 ) 井起出仪器 关封井器 , 水平井继续钻进 , 至出现泵压下降、 井口 不返钻井液、 并有放空现象表示连通成功。连通斜 深 1009 . 67 m, 垂深 879 . 5 m, 井斜 92 . 25 , 闭合方位 252 . 6 , 水平位移 201 . 81 m ( 两井地面相距 199 . 06 m )。 3 . 3 . 4 井眼轨迹控制技术 ( 1)直井、 水平井上直段均采用钟摆钻具结构。 水平井实钻造斜点选择 , 根据洞穴直井测陀螺数据, 直井 井深 885 m, 闭 合 位 移 15 . 89 m, 闭 合 方 位 177 . 31 , 考虑直井井底位移向反向发生 15 . 89 m 偏 移, 水平井造斜点提前。根据地层的可钻性和钻头 使用情况造斜点选择在 712 m。 ( 2) 井段 712~ 951 m, 进尺 239 m 井段完成了 0 ~ 83 的造斜。下入可调试单弯螺杆 ( 1 . 76 ), 钻进
煤层注水打钻工安全操作规程
煤层注水打钻工安全操作规程一、操作前准备1.确定地质构造及地下水情况，并按要求进行检查。
2.确认钻孔长度、直径及数量，并检查钻具是否满足要求。
3.检查注水设备及管道是否完好，并进行试水试压。
4.检查电气线路及用电设备是否正常，以及是否能满足生产所需。
5.钻台、洗煤台及作业区域清理干净，并保持整洁。
二、操作步骤1.由熟悉技术操作的专业人员进行钻探和注水，操作人员必须接受系统的安全操作规程培训，并经现场考核合格方可上岗。
2.根据孔深选择钻具、装配龙骨或导管，并装好注水管道。
3.钻孔过程中，根据地质情况判断是否需要防护支护，并加强检查，确保防护措施牢固可靠。
4.钻孔过程中注意切勿切断某一层煤浆的流动路线，以免引起注水重心异常变化，造成事故。
确定好起钻、下钻、转钻方向，并按技术要求进行钻孔。
5.6.钻孔、注水过程中设专职人员监控流量、质量及压力等技术参数，确保参数正常稳定。
7.钻孔结束后，必须及时拆除相关设备并清理现场，保证现场干净整洁。
三、安全措施1.操作时必须戴好安全帽和口罩，注意防止煤尘、煤浆溅入口鼻和眼睛。
2.钻孔过程中要时刻检查钻具及注水管道是否异常，如有异常必须及时停机排除故障。
3.注水设备、管道等必须经过安全试验，保证其能正常运转,并设专人负责操作。
4.操作人员必须严格按照行业标准和规程操作，切忌私自改动或缩减操作步骤。
5.运输和使用煤浆、水等资料时，应密闭包装、分类储存、标志清晰，运输时采用封闭式运输设备，防止溅洒造成污染。
6.作业区域要设置专职的安全警戒人员，严格控制人员出入,减少非作业人员在现场活动。
四、应急处理1. 注水打钻过程中如发生异响或管道爆裂等异常情况，操作人员应立即关闭电源并报告上级领导，排除故障后方可重新进行作业。
如发生突发事故，操作人员应迅速疏散现场人员，并在安全距2.离处向发生单位及有关部门报告，接受相关部门处理和调查。
五、操作后清理1.操作结束后，必须清理机具、管道、作业区域，严禁将垃圾和废物扔在作业区域。
1 煤层气水平井钻井工程作业规程
煤层气水平井钻井工程作业规程The Operation Regulation of Coalbed Methane Horizontal Drilling1 范围本标准作为中联煤层气有限责任公司（以下简称中联公司）企业标准，规范了煤层气水平井钻井工程作业全过程的程序和要求。
包括水平井钻井工程设计、钻前准备及验收、水平井井眼轨迹控制作业、水平井测量作业、水平井完井作业、水平井钻井工程质量要求、健康、安全与环境管理（HSE）要求、水平井钻井工程资料汇交要求等六项内容。
本标准适用于煤层气勘探开发过程中水平井钻井工程的设计、施工作业、工程质量要求、资料汇交和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CUCBM 0301 煤层气钻井作业规程GB/T 8979 污水排放要求GB/T 11651 劳动保护用品SY/T 5172 直井下部钻具组合设计方法SY/T 5272 常规钻井安全技术规程SY/T 5313 钻井工程术语SY/T 5322 套管柱强度设计推荐方法SY/T 5334 套管扶正器安装间距计算方法SY/T 5358 砂岩储层敏感性评价实验方法SY/T 5396 石油套管现场验收方法SY/T 5411 固井设计格式SY/T 5412 下套管作业规程SY/T 5435 定向井轨道设计与轨迹控制SY/T 5526 钻井设备安装技术、正确操作和维护SY/T 5547 动力钻具使用、维修和管理SY/T 5618 套管用浮箍、浮鞋SY/T 5619 定向井下部钻具组合设计作法SY/T 5672 钻井井下事故处理基本规则SY/T 5724 套管串结构设计SY 5876—93 石油钻井队安全生产检查规定SY/T 5957—94 井场电器安装技术要求SY/T 5958 井场布置原则和技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套规范SY/T 6075 评价入井流体与多层配伍性的基础数据SY/T 6228—1996 油气井钻井及修井作业职业安全的推荐方法中第八章和第10.5、10.6款SY/T 6283—1997 石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南SY/T 6426 钻井井控技术规程3水平井钻井工程设计3.1 水平井钻井工程设计步骤科学系统地进行水平井钻井设计是确保钻成高质量煤层气水平井的前提，煤层气水平井钻井工程设计必须按如下步骤进行选择和设计，详见图1：3.2 水平井钻井工程设计书格式煤层气钻井工程设计书格式按中联公司水平井钻井工程设计书格式标准执行。
煤层气测井作业规范
煤层气测井作业规范篇一：煤层气钻井工程作业规程Q/CUCBM煤层气钻井工程作业规程The Operation Regulation of Coalbed Methane Drilling中联煤层气有限责任公司发布Q/CUCBM 0301--2002目次前言Ⅲ 引言Ⅳ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 钻井工程设计 13.1 钻井工程设计步骤13.2 钻井工程设计书格式23.3 井身结构设计33.4 井口及井控装置设计43.5 钻井循环介质设计43.6 钻柱设计53.7 固井工程设计63.8 取心设计64. 钻前准备及验收?????????????????????????????? ?????74.1 钻前准备74.2 开钻前验收7 5 钻井施工作业 75.1 钻井作业工序及技术要求75.2 煤层钻进要求75.3 钻井循环介质性能监测及固相控制85.4 复杂情况和事故处理85.5 钻井井史8 6 取心施工作业 86.1 场地、人员要求86.2 下钻操作要求96.3 取心钻进要求96.4 割心操作要求96.5 提心操作要求96.6 起钻、换钻头操作要求9 7 固井施工作业要求97.1 套管准备及作业9 7.2 固井施工要求97.3 套管柱试压要求10 8 煤层气井井控要求108.1 井控操作要求 108.2 井控设备要求 109 钻井工程质量要求119.1 井身质量 11 9.2 固井质量 12IQ/CUCBM 0301--20029.3 取心质量 129.4 完井质量 1210 健康、安全与环境管理要求 13 10.1 健康、安全与环境管理培训及管理体系13 10.2 健康管理要求13 10.3 安全管理要求13 10.4 环境管理要求14 11 钻井完井交接验收 14 11.1 交接验收程序14 11.2 交接验收内容14 11.3 填写钻井完井交接验收书14 12 钻井工程资料汇交要求 14 12.1 资料文字图件要求14 12.2 设计资料14 12.3 原始资料15 12.4 成果资料15IIQ/CUCBM 0301--2002前言由于煤层气与石油天然气储层特性和产出机理不同，因此，采用的钻井工程方法与技术也就存在差异。
(20110112修改)煤层气钻井作业规程及执行考核标准(1)
煤层气钻井作业规程及考核标准（2011年修订版）编制单位：山西蓝焰煤层气工程研究有限责任公司编制时间：2011年1月第一部分前言《煤层气钻井作业规程及考核标准》（以下称本规程）是山西蓝焰煤层气有限责任公司（以下称本公司）在煤层气钻井施工过程中对工程质量和作业程序的规定。
本规程以煤层气钻井自身特点为制定基础，以《煤田地质钻探规程》、《煤田勘探钻孔工程质量标准》、《评定井身质量的项目和计算方法》（SY/T5088-2002）及本公司的相关技术要求为制定依据。
钻井施工过程要严格执行本规程的规定，本规程中制定的考核标准是本公司对各施工单位执行本规程情况的考核依据。
考核采用扣分制，满分为100分。
违反本规程中某项具体规定，经发现均依据本规程中的考核标准执行扣分。
施工单位和本公司结算钻井费用，按单井工程实际得分的百分比进行结算。
施工单位项目经理或负责人是执行本规程的第一责任者。
现场监理人员应严格按本规程的规定对施工全过程进行监督和管理。
日常监理和突击检查中发现的违规行为均应以扣分通知单的形式下达。
扣分通知单经双方签字生效。
经确认施工单位无理拒绝签字者，以加倍扣分处理。
本规程自下发之日起生效，此前的相关规定即行废止。
第二部分作业规程及考核标准第一章总则2.1.1钻井方式（1）清水回转钻进（2）空气动力冲击钻进2.1.2完井方式（1）套管完井（2）裸眼完井（根据实际地层情况而定）2.1.3井身结构（1）一开：φ311.15mm(12 1/4〃)钻进至稳定基岩下≥10m，一开井深不得小于20米。
（2）二开：φ215.90 mm（8 1/2〃）按设计钻进至指定层位或深度。
（3）三开：裸眼井按设计执行。
第二章施工准备2.2.1孔位已经经过本公司实地测放，不准随意移动。
井场应平整，全井场地面高差不得大于0.5m。
孔位应放在井场靠里面离两个内边各10米交汇处，并且不准放在虚土上。
施工单位进场安装前必须经本公司监督管理人员确认无误后，方可平整场地准备安装。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。
第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。
第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。
第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。
第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。
第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。
第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。
第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。
第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。
第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。
第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。
第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。
第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。
第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。
第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。
第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。
附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。
附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。
煤层气井钻井井控实施细则范本（2篇）
煤层气井钻井井控实施细则范本一、引言煤层气井是开采煤层气的重要手段，其钻井井控工作的质量直接关系到井口产能、井筒完整性和安全性。
为确保煤层气井钻井井控工作的顺利进行，提高作业效率，并最大程度地保障工作人员安全，制定本实施细则。
二、工作前准备1.井位选择在选择井位时，应充分考虑煤层气资源丰富度、地质构造特征、水文地质条件等因素，选择适宜的井位位置。
2.设计方案制定根据勘探结果和井位选择确定的地质条件，编制煤层气井钻井井控设计方案，包括井斜率、井深、井径、套管设计等内容。
3.井控设备准备根据设计方案确定所需的井控设备清单，并进行检查和备货。
确保设备完好无损，满足工作需求。
三、井控操作流程1.钻头安装与井底清理（1）安装钻头将钻头与钻杆连接，检查连接件是否牢固。
安装好钻头后，进行必要的试压检查，确保连接密封。
（2）井底清理在钻头安装完成后，需要进行井底清理工作。
将冲洗液注入井下，并通过泵送系统将井底物料冲刷至地面。
确保井底清理干净，以利于后续作业。
2.钻井过程控制（1）地层信息记录在钻井过程中，应及时记录各种地层信息，包括井深、岩性、压力等。
以备后续工作参考。
（2）循环钻井在钻井过程中，需采用循环钻井方法，通过钻柱内循环钻井液，清除钻井废料并降低井底温度。
根据地层情况，及时调整循环钻井参数，确保钻井作业的顺利进行。
3.井壁稳定控制（1）井壁稳定性评估在钻井过程中，应定期进行井壁稳定性评估，判断井壁稳定情况。
如发现井壁不稳定的迹象，应及时采取措施进行处理。
（2）井壁支护对于井壁不稳定或易塌方的地层，需采用支护措施，如套管、防喷器等。
确保井壁稳定，防止井壁塌陷等事故的发生。
4.井口安全措施（1）井口围栏设置钻井现场应设置围栏，划定安全区域。
禁止未经许可的人员进入围栏区域，确保井口安全。
（2）事故应急预案钻井过程中，应制定事故应急预案，包括各类事故的处理方法、逃生路线等。
确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
煤层气井钻井井控实施细则范本
煤层气井钻井井控实施细则范本第一章总则第一条目的和依据为了规范煤层气井钻井井控工作，确保施工安全和效率，根据《煤层气开采安全监察规定》等相关法律法规，制定本实施细则。
第二条适用范围本实施细则适用于煤层气井钻井井控的施工过程和操作环节。
第二章施工前准备第三条井场布置（一）钻井井场应满足安全、整齐、合理的要求，留有足够的空间布置井控设备和施工机械。
（二）井场应设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，并设置明显的警示标志。
（三）井场应设立食堂、宿舍、洗漱设施等生活区域，确保劳务人员的基本生活条件。
第四条设备调试（一）在钻机启动前，必须对设备进行全面的调试和检查，确保各项功能正常。
（二）钻井井控系统包括井底测试、钻井仪表、录井仪表等，必须进行严格的调试和校准。
（三）设备调试结束后，需制定相应的检查报告，并办理相应的手续。
第五条安全培训（一）施工人员必须经过相应的安全培训，并取得合格证书。
（二）施工人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁无证上岗。
（三）施工人员应定期参加安全教育和培训，并持续更新自身的知识和技能。
第三章施工操作第六条井筒压力控制（一）在进行固井、井下压裂等操作前，必须对井筒压力进行控制。
（二）井筒压力控制包括井口气温、井口气压、井底流量等参数的测量，并据此进行相应的调控。
第七条钻井流程控制（一）钻井过程中，必须根据井口测量参数和地质钻井实时记录等，及时调整钻井流程。
（二）钻井流程控制包括取心、完井、套管、临界钻速等环节，并按照相应的标准和规范进行操作。
第八条井下作业安全（一）井下作业必须严格按照作业指导书和操作规范进行，并采取相应的安全防护措施。
（二）井下作业包括取心、固井、射孔、井下仪器操作等，必须由具有相应资质和经验的人员进行操作。
第九条钻井液处理（一）钻井液使用前，必须进行质量检查和处理，并根据施工现场的需要进行配制。
（二）钻井液处理包括钻井液的搅拌、过滤、除砂等环节，并确保钻井液的质量符合要求。
煤层气井钻井井控实施细则
煤层气井钻井井控实施细则一、前言随着我国经济的快速发展，能源需求与日俱增。
而煤层气作为一种新型可再生能源，可以替代煤炭、天然气等能源，也因此得到了迅速的发展。
而煤层气的开采需要进行钻井作业，因此，对于煤层气井的钻井、井控等工作的实施规范以及操作规程就显得非常重要。
本文将围绕煤层气井钻井井控实施细则进行系统地阐述。
二、煤层气井钻井实施细则2.1 钻井前准备(1) 进入施工前，先进行周边环境的勘察和调查，确保井址的地质构造及周边环境符合煤层气井钻井的要求。
(2) 对于天然地质灾害地区煤层气井，应特别注意燃爆、涌水和崩塌等意外灾害风险。
在施工前，必须进行现场勘测，尽可能降低风险。
(3) 根据井场地质情况选择合适的钻机、钻杆及钻头，钻机必须有足够的抗震性和稳定性，满足井深、井径和钻具运转速度等钻井要求。
(4) 根据钻井设计要求，确定井深和井径，编制钻井方案。
在编制方案时，必须对钻井液流动参数、泥浆性质、防漏措施、封固层用材等进行科学合理的设计。
(5) 检查钻机及相关设备的运行状况，确保其正常工作，排除隐患。
2.2 钻井施工流程和作业要求(1) 施工前必须按照规定进行安全教育、交底，确保作业人员理解作业流程和安全措施。
(2) 施工前必须清除现场的杂物、杆头和天然石块等障碍物。
(3) 钻井施工初始，必须按照设计要求设置钻具运转速度和回旋速度。
钻具在井口设有钳门，以便检修和维护。
(4) 钻井过程中，必须保证良好的循环泥浆防止井壁塌陷。
在井壁塌陷风险较高的情况下，必须在时限内加固井壁，确保井壁稳定性。
(5) 钻井过程中，必须对泥浆和固井材料进行严格的质量监督，保证其质量符合当地有关标准。
2.3 钻具处理和洁井(1) 钻井设备在使用过程中极易受损，必须定期检查和更换，确保其完好无损。
(2) 钻井结束后，必须进行钻井设备洁净和修整，同时进行维护和保养作业。
(3) 洁井作业时，需要采用冲洗方式，使用高效的洁井机械设备，将井底灰泥和钻屑完全冲刷出井口，以便进行下一步施工。
煤层气井钻井井控实施细则范文
煤层气井钻井井控实施细则范文第一章总则第一条为规范煤层气井钻井作业，确保施工质量和安全，根据国家相关法律法规和技术规范，制定本井控实施细则。
第二条本实施细则适用于煤层气井的钻井作业，包括井控管理、工程准备、施工组织、施工安全和质量控制等方面。
第三条煤层气井的钻井作业应遵循科学、安全、高效、节能的原则。
第四条本实施细则应当与国家法律法规、技术规范和行业标准相协调，如有冲突，以国家法律法规、技术规范和行业标准为准。
第五条煤层气井钻井作业应有合格的钻井队伍、先进的钻井设备和严格的管理制度，确保钻井作业的顺利进行。
第六条各单位应切实落实安全生产责任制，加强安全宣传教育，提高员工安全意识。
第二章井控管理第七条煤层气井钻井作业前，应编制详细的井控管理计划，包括施工方案、责任分工、安全措施和风险评估等内容。
第八条井控管理计划应得到相关部门批准后方可实施。
第九条钻井队应建立健全的安全管理制度，明确岗位职责和权限，落实人员和设备的安全防护措施。
第十条钻井作业中发现安全隐患或生产事故时，应立即采取措施进行抢险救援，并及时上报有关部门。
第三章工程准备第十一条钻井前，应组织钻井队进行详细的现场勘查，确定钻井位置和井眼轨迹，制定详细的钻井方案。
第十二条钻井队应对井址地质进行综合分析，制定地质工作方案，确保钻井作业的合理性和安全性。
第十三条钻井队应根据井场条件和作业需要，选择适当的钻具和井控设备，确保施工顺利进行。
第四章施工组织第十四条钻井前应召开施工部署会议，明确施工任务、责任分工和施工期限。
第十五条钻井队应严格按照施工方案的要求进行作业，确保作业质量和安全。
第十六条施工现场应设立安全警示标识，并进行必要的隔离和防护措施。
第十七条钻井作业中，应定期进行施工质量检查和安全巡视，及时发现和处理问题。
第五章施工安全第十八条钻井队应定期组织安全技术培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十九条施工过程中应做好防火、防爆和防跌落等安全措施，确保施工现场的安全。
钻井作业操作规程
钻井作业操作规程第一篇：钻井作业操作规程钻井作业操作规程司钻岗操作的重点要求1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。
刹带下面严禁垫东西。
1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。
1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。
1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。
卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。
b）下放遇阻卡以大力上提为主。
c）粘附卡钻以压放转动为主。
d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。
e）尽量保持循环畅通。
2 各工序操作的重点要求 2.1下钻2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。
2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。
2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。
2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。
2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。
2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。
2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。
2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。
当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。
2.2划眼2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。
以冲划为主，防止出现新眼。
2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。
2023年钻工作业操作规程
2023年钻工作业操作规程第一章总则第一条：为规范2023年钻工作业的操作，提高工作效率，确保工作质量与安全，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年在国内钻井作业的相关单位和工作人员。
第三条：钻工作业包括井筒的钻探、完井、修井和其他生产活动等。
第四条：钻工作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第五条：钻工作业应遵守国家有关法律法规和技术标准，严格按照本操作规程执行。
第六条：工作单位应加强钻工作业人员的培训和安全教育，确保其具备安全操作的技能和知识。
第二章钻井作业第七条：钻井作业应按照设计方案和工艺要求进行，保证井筒的质量和安全。
第八条：钻探井筒应严格按照钻探工艺和井径要求进行作业，每次进场前应进行井斜、方位调整。
第九条：钻探过程中，应根据地层情况及钻具磨损程度进行相应的修整。
第十条：井口及井眼应保持清洁，防止切削液堵塞井道。
第十一条：钻头进出井口时，应根据情况调整井筒压力，保证安全进出井口。
第十二条：钻井过程中，应定期对井深、井斜、方位和井眼直径等参数进行检测，及时调整工艺。
第十三条：在钻井过程中，遇到高温、高压、有毒有害气体等危险情况时，应及时采取措施保护工作人员安全。
第十四条：在钻井作业中，严禁超负荷和超出技术标准范围进行作业。
第三章完井作业第十五条：完井作业应按照设计方案和工艺要求进行，保证井筒的质量和安全。
第十六条：完井作业前，应对钻井过程中的井眼进行清理、扩径和加固，确保套管的固定和封堵效果。
第十七条：对于需要进行水泥固井作业的井段，应根据设计方案进行水泥浆的配制和固井程序的操作。
第十八条：完井后应对套管和水泥固井效果进行检测，确保井筒的结构完整和固定效果。
第十九条：完井作业中，应定期检测井底流体和油气田的状况，及时采取措施保护井筒的完整性。
第四章修井作业第二十条：修井作业应按照设计方案和工艺要求进行，保证井筒的质量和安全。
第二十一条：修井作业前，应对井筒进行清理、修整和检测，确保井筒的完整性。
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煤层气水平井钻井工程作业规程The Operation Regulation of Coalbed Methane Horizontal Drilling1 范围本标准作为中联煤层气有限责任公司（以下简称中联公司）企业标准，规范了煤层气水平井钻井工程作业全过程的程序和要求。
包括水平井钻井工程设计、钻前准备及验收、水平井井眼轨迹控制作业、水平井测量作业、水平井完井作业、水平井钻井工程质量要求、健康、安全与环境管理（HSE）要求、水平井钻井工程资料汇交要求等六项内容。
本标准适用于煤层气勘探开发过程中水平井钻井工程的设计、施工作业、工程质量要求、资料汇交和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CUCBM 0301 煤层气钻井作业规程GB/T 8979 污水排放要求GB/T 11651 劳动保护用品SY/T 5172 直井下部钻具组合设计方法SY/T 5272 常规钻井安全技术规程SY/T 5313 钻井工程术语SY/T 5322 套管柱强度设计推荐方法SY/T 5334 套管扶正器安装间距计算方法SY/T 5358 砂岩储层敏感性评价实验方法SY/T 5396 石油套管现场验收方法SY/T 5411 固井设计格式SY/T 5412 下套管作业规程SY/T 5435 定向井轨道设计与轨迹控制SY/T 5526 钻井设备安装技术、正确操作和维护SY/T 5547 动力钻具使用、维修和管理SY/T 5618 套管用浮箍、浮鞋SY/T 5619 定向井下部钻具组合设计作法SY/T 5672 钻井井下事故处理基本规则SY/T 5724 套管串结构设计SY 5876—93 石油钻井队安全生产检查规定SY/T 5957—94 井场电器安装技术要求SY/T 5958 井场布置原则和技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套规范SY/T 6075 评价入井流体与多层配伍性的基础数据SY/T 6228—1996 油气井钻井及修井作业职业安全的推荐方法中第八章和第10.5、10.6款SY/T 6283—1997 石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南SY/T 6426 钻井井控技术规程3水平井钻井工程设计3.1 水平井钻井工程设计步骤科学系统地进行水平井钻井设计是确保钻成高质量煤层气水平井的前提，煤层气水平井钻井工程设计必须按如下步骤进行选择和设计，详见图1：3.2 水平井钻井工程设计书格式煤层气钻井工程设计书格式按中联公司水平井钻井工程设计书格式标准执行。
2.收集资料并进行钻井工程条件研究分析3.学习有关国家和地方法律法规根据要求制定设计原则可要求1.认真研究、理解地质目的和工程任务4.井身结构设计6.套管柱设计7.钻井设备优化组合设计9.钻柱及定向工具设计8.钻井循环介质优化及钻头水参数设计11. .井控设计10测量方案设计12.固井设计16.制定健康、安全与环境管理措施13.优化钻井工艺设计14.井下复杂情况与处理设计15.施工进度设计图1 煤层气水平井钻井工程设计步骤示意图工程任务与钻井工程条件分析生产因素地质因素其它因素气水产量地层结构及其特征清除钻屑生产方式和生产工具水文地质条件修井和再完井增产措施孔隙压力完井方法破裂压力坍塌压力确定最优技术套管规格和下深确定套管结构和井身结构确定三开井径和井深确定二开井径和井深确定合理表层套管规格和下深确定一开井径和深度图2 井身结构设计流程图3.3 井身结构设计3.3.1 井身结构设计依据井身结构设计的主要依据是地质目的、地质设计要求、地层结构及其特征、地层孔隙压力、地层水文条件、地层破裂压力、完井方法、增产措施、生产方式及生产工具等。
3.3.2 井身结构设计程序井身结构设计程序应参照图2流程进行，但在实际设计中应根据具体地质条件综合考虑各方面的因素作相应补充和完善。
3.3.3 井身结构设计原则3.3.3.1 所设计的井身结构应充分满足钻井、完井生产需要以及获取参数的需要。
3.3.3.2 采用的所有钻井工艺技术应有利于保护煤储层。
3.3.3.3 充分考虑到出现漏、涌、塌、卡等复杂情况的处理作业需要（一般应留有余地），以实现安全、优质、快速、低成本钻井。
3.3.3.4 应尽可能地简化井身结构，以降低成本和避免工程失误。
3.3.3.5 水平井水平段是煤层气的生产通道，钻头直径不应小于142mm套管。
3.3.3.6 通常情况下，煤层气水平井井身结构宜采用表1所示结构。
根据生产需要可采用更大直径的套管。
表1 煤层气井常规钻井井身结构表单位为毫米3.4 井口及井控装置设计3.4.1 各次开钻井口和井控装置设计,参照SY/T 5964标准并结合钻煤层气井具体情况进行设计。
3.4.2 井控技术要求及试压，参照SY/T 6426标准进行设计。
3.5 钻井循环介质设计3.5.1 钻井循环介质设计依据应根据地质设计提供的地层压力，掌握压力系数，在钻井设计时选定压差，并用当量循环密度进行验算，最后确定钻井循环介质类型、密度等技术指标以及这些指标的允许使用范围。
3.5.2 煤层气水平井钻井循环介质设计应包括以下主要因素（不局限于这些因素）：3.5.2.1 尽量减少对煤储层的伤害，保护煤储层；3.5.2.2 稳定和保护井壁，平衡地层压力，以保障钻进施工安全；3.5.2.3 润滑、冷却钻头。
3.5.3 钻井循环介质优选原则：3.5.3.1一开、二开井段钻井循环介质参照常规煤层气井钻井循环介质优选原则。
3.5.3.2 水平井段选用优质钻井液、无粘土钻井液、清水和气体（空气、氮气、充气）循环介质及泡沫循环介质。
3.5.4 钻井循环介质性能要求3.5.4.1 煤层气水平井所采用的钻井液应满足下列要求：3.5.4.1.1 钻井液与煤储层要有良好的配伍性参照SY/T 5358、SY/T 6075标准进行试验测定，并优选出能与煤储层良好配伍的优质低密度钻井液配方。
3.5.4.1.2 降低固相含量在进入煤系地层前采用普通优质钻井液，粘土含量小于6％；煤层段根据井型和录取参数的需要，可采用清水、无粘土钻井液，配备好固控设备。
用清水作钻井液，密度应控制在1.03g/cm3以下。
若水源充足时，可开放式循环。
3.5.4.1.3 降低失水量失水量是钻井液中一项重要性能指标，为防止因钻井液滤液浸入伤害，必须使用降失水剂来控制中压失水在15ml以下。
3.5.4.1.4 酸碱值要适当一般pH值应控制在8～8.5之间。
3.5.4.1.5 抑制水化、膨胀为防止泥页岩及煤储层中粘土颗粒水化分散，膨胀剥落，造成煤储层伤害，可使用钾基系列优质钻井液。
3.5.4.1.6 降低钻井液密度，实行平衡或欠平衡钻井使用无粘土钻井液、清水，再配备使用好固控设备除去有害固相，保持低密度。
3.5.4.1.7 切力和动塑比适当的切力和动塑比，有利于携带悬浮钻屑，有效清洗井眼，降低激动压力和对煤储层的伤害。
水平井段岩屑返排困难时，可采用对煤储层无污染的高粘无粘土钻井液。
3.5.4.1.8 煤层气水平井常用钻井液匹配参数见表2：表2 煤层气水平井钻井液匹配参数3.5.4.2 泡沫钻井循环介质泡沫（包括充气、泡沫）作为钻井循环介质钻煤层气井，实现欠平衡或近平衡钻井，减少对煤储层的污染，参照有关标准进行设计。
3.5.4.3 气体钻井循环介质气体（包括空气、氮气）作为钻井循环介质钻煤层气井，实现欠平衡或近平衡钻井，有利于防止对煤储层的污染，参照有关标准进行设计。
3.6 钻柱设计钻柱设计包括钻头、钻铤（包括无磁钻铤）、钻杆、扶正器、随钻震击器以及井下定向专用工具的选择和设计，在参照SY/T 5172标准的前提下，根据煤层气井的特殊性，具体要求如下：3.6.1 钻头要在综合考虑地层类型、钻头成本、钻井成本、水力参数及钻机成本的基础上，合理选择和设计煤层气水平井钻进钻头，确保高质高效。
3.6.2 钻铤3.6.2.1 根据钻井设计的钻压来确定钻柱中钻铤的数量。
一般情况下，以钻压不超过钻铤重量的80%为原则。
可用下列公式计算所需钻铤长度：L=W b/（f×W c）L——钻铤长度，m。
式中：W b——设计的钻压, Kg。
W c——空气中每米钻铤的重量，Kg/m。
f——浮力系数，无量纲，可用下式算得：f=(ρc-ρm)/ρc式中：ρc——钻铤的密度，g/cm3。
ρm——钻井液的密度，g/cm3。
注：考虑实际钻井摩擦力、反弹力、井斜等影响，实际设计钻铤长度计算值应加大10%左右。
3.6.2.2 确定钻压，要避免采用1～2次临界钻压之间的值。
3.6.2.3 钻进时，轴向拉、压应力中和点必须位于钻铤全长的80％左右位置。
3.6.2.4 无磁钻铤长度一般不小于9米。
3.6.3 钻杆水平井段定向钻进时一般选用ф73mm柔性钻杆。
3.7 固井工程设计3.7.1 套管设计参照Q/CUCBM 0301 煤层气钻井作业规程。
3.7.2 固井施工设计参照Q/CUCBM 0301 煤层气钻井作业规程。
3.8 水平井井眼轨迹设计3.8.1 水平井井眼轨迹设计原则轨道设计应遵循以下原则:—满足勘探开发的要求;—满足下井管柱强度的要求;—选择形状简单、易于施工的轨道;—设计参数的选取，应考虑到地质构造和工具特性等因素的影响。
3.8.2 水平井井眼轨迹设计条件地质设计给定的井口坐标和各靶点坐标，以及对轨道设计的要求。
3.8.3 水平井井眼剖面类型推荐采用中半径或长半径剖面。
轨迹可采用三段制、五段制或双增轨道。
3.8.4 水平井主要设计数据水平井主要设计数据包括造斜点深度、造斜率、井深、闭合方位、水平位移等；多分支水平井设计数据还应包括分支点间距、分支间距、分支井眼长度、分支井眼偏离主井眼角度、分支井眼狗腿度等。
水平井轨迹具体设计方法可参照SY/T5435。
4 钻前准备及验收4.1 钻前准备4.1.1 煤层气井钻前准备包括井场布置、道路修建、设备安装、钻井工程准备等内容。
4.1.2 道路准备：道路修建应能承受施工作业各型车辆的通行，并使道路正对井场大门。
4.1.3 井场准备：井场面积布置应符合SY/T 5958标准。
4.1.4设备安装：设备的摆放和安装程序按各型钻机要求进行，要做到“平、稳、正、全、牢”。
4.1.5 钻井工程准备4.1.5.1 钻井工程设计书必须在开钻前送达钻井队，并制定钻井施工技术措施，全面进行交底。
4.1.5.2 准备符合规定的各类钻井工具，仪器仪表器材。
4.1.5.3 检查好钻具、各类配合接头，配套打捞工具。