管道保温(1).刷漆计算表

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管道保温量计算表

管道保温量计算表

温量计算表
管长 总体积 0 0 0 0 0 0 0 0
Байду номын сангаас
保温厚度 每米立方数 玻璃棉 聚苯乙烯 玻璃棉 35 0.002936 0.00348 0.002032 35 0.00336 0.003956 0.002722 35 0.003909 0.004575 0.003723 40 0.004981 0.005731 0.004823 40 0.005829 0.006673 0.006594 40 0.006924 0.007889 0.009216 45 0.010017 0.011163 0.012401 45 0.012219 0.013565 0.018256 表中理论重量是不镀锌钢管的重量镀锌管增加3~6%
管规格表 保温厚度 玻璃棉 35 35 35 40 40 40 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50
每米立方数 聚苯乙烯 玻璃棉 0.002386 0.002861 0.001951 0.002826 0.003356 0.002335 0.003266 0.00385 0.00272 0.004274 0.004946 0.003642 0.004769 0.005495 0.004082 0.005617 0.006437 0.004836 0.008937 0.009985 0.006959 0.01006 0.01121 0.007877 0.0117 0.013 0.00922 0.013859 0.015355 0.010986 0.016104 0.017804 0.012823 0.023456 0.025666 0.019154 0.028543 0.031176 0.023393 0.033441 0.036483 0.027475 0.050664 0 0.035404 0.062094 0 0.043568

Excel表格管道设备刷漆保温工程量计算软件

Excel表格管道设备刷漆保温工程量计算软件
筒体体积 第一层 第二层 第一层 第二层 封头体积 第一层 第二层 第一层 第二层 筒体面积
封头面积
设备除锈刷 漆计算
面积计算
封头面积 筒体体积
筒体直径 mm
筒体直径
筒体直径 0 0
筒体直径 0 0
筒体直径 1.6
封头个数 筒体直径
筒体长度m
保温厚度 mm
体积 m3 体积合计
0
0.000
0
0
0
封头个数 保温厚度
长度 39.6
37.311
合计 37.311
9.54258
体积总计 0.000
面积总计 0.0
单击清零 输出到剪切板
积0立方米,铁皮保温面积0平 设备面积复制
20
0
30
1
40
2
50
3
60
4
70
5
80
6
90
7
100
8
120
9
160
200
-0.94737
果:设备除锈刷油表面积合计22.5平方米 2.014
封头合计
0
0.000体长度 保温厚度 面积
0
100
0
0
0
0
封头个数 保温厚度
单击清零
0
100
0
0 筒体长度
0
0
程序计算结果:岩棉保温体积0立方米,铁皮保温
方米
面积总计
不保温的 面积计算
3.2
16.1
22.5
2
6.4
筒体长度 体积总计 程序计算结果:设备除锈刷油表面
0.00
直径 2800
厚度 100

管道保温层体积、面积对照表

管道保温层体积、面积对照表

0.59 0.75 0.92 1.10 1.28 1.47 1.67 1.87 2.07 2.29 2.51 2.72 2.94 3.18 3.42 3.93
0.65 0.83 1.02 1.21 1.41 1.61 1.82 2.04 2.26 2.50 2.73 2.97 3.22 3.47 3.73 4.27
22.4 23.2 23.9 24.6 25.4 26.1 26.8 27.5 28.2 28.9 29.6 30.4 31.1 31.8 32.5 33.9 27.0 27.7 28.4 29.2 29.9 30.6 31.3 32.0 32.6 33.3 34.0 34.7 35.5 36.2 37.6 30.8 31.5 32.2 33.0 33.8 34.4 35.1 35.7 36.3 37.0 37.6 38.3 39.1 39.8 41.3
18.4 19.5 20.3 21.0 21.7 22.4 23.1 23.8 24.6 25.3 26.0 26.7 27.4 28.1 28.8 30.2
20.6 21.4 22.1 22.8 23.5 24.3 25.0 25.7 26.4 27.3 27.8 28.6 29.3 30.0 30.7 32.1
保温材料体积计算表 管径 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 DN 20 25 0.07 0.10 0.14 0.19 0.24 0.30 0.37 0.44 0.51 0.59 0.69 0.79 0.89 40 0.08 0.11 0.16 0.21 0.27 0.33 0.40 0.47 0.54 0.63 0.73 0.83 0.93 1.05 50 0.09 0.13 0.17 0.22 0.28 0.34 0.42 0.49 0.59 0.68 0.77 0.88 0.99 1.10 80 0.11 0.16 0.22 0.28 0.35 0.43 0.51 0.60 0.69 0.79 0.90 1.01 1.13 1.25 1.39 100 0.14 0.20 0.26 0.33 0.41 0.49 0.58 0.68 0.78 0.89 1.01 1.12 1.25 1.37 1.52 1.66 150 0.19 0.26 0.35 0.43 0.53 0.63 0.74 0.86 0.98 1.10 1.24 1.37 1.50 1.65 1.81 1.97 200

安装管道重量、刷油、保温换算表

安装管道重量、刷油、保温换算表

kg/m
焊接管
0.14 159*6
0.196 219*6
0.273 273*6
0.252 273*7
0.356 273*8
0.307 325*6
0.44 325*7
0.559 325*8
kg/m 377*6
0.24 377*7
0.34 377*9
0.294 426*7
0.42 426*8
0.46 426*9
2.0
15.70
8.0
62.80
5*60
2.36
2.5
19.63
9.0
70.65
等边角钢
边*厚
kg/m
25*3
1.123
25*4
1.460
30*4
1.730
30*5
2.130
40*4
2.419
40*5
2.970
3.0
23.55
4.0
31.40
10.0
12.0 14.0 16.0 18.0 20.0
691.8832
11.49 12.15
6
15.09 15.98
9
21.97 23.3
12
0.75 6.01 0.80 6.41
125
133 140
4
12.73
4.5
14.26 15.04
5
15.78 16.65
7
21.75 22.96
10
0.9 7.065 1.00 8.01
150
159 168
4.5
17.15
5
18.99 20.1
5.5746269
2.419 286.02034

管道保温材料计算表

管道保温材料计算表

管径DN 弯头
125 10 57 2 50 8
管道长度/M 保温棉数量/M 自攻螺丝数量/s 外包板长度/mm
60
70
1050
27475
25
27
405
4832.46
25
33
495
5181
总计:mm 410,927.09
Pagina 1
NYBW
ห้องสมุดไป่ตู้
38 4
10
14
210
1670.48
25 4
6
10
150
63 25
管道长度/M 保温棉数量/M 自攻螺丝数量/s 外包板长度/mm
64
89
1335
17605.98
分项合计:
1335 17605.98
Pagina 2
92
1380
23110.4
65 6
21
27
405
5510.7
50
15
15
225
2355
40 32
56
88
1320
11052.8
32 2
13
15
225
1507.2
25 32
21
53
795
4160.5
15 45
55
100
1500
分项合计:
8130
塔水管道:选用聚氨酯保温材料,外包0.5毫米厚不锈钢
4710 109978.5
785
分项合计:
1950 39943.94
纯水管道:选用像素海绵保温材料,外包0.5毫米厚不锈钢
`
管径DN 弯头
80 40

水管保温计算公式

水管保温计算公式
2、如果要计算本表以外的管道,只要在“管道外径”一栏中任意一行里 215-80标准;绝热厚度允许偏差:≤5%~8%加权平均取定。
的金属线直径或钢带宽度(取定16 线:2d1=0.0032);
UPVC管 20 26 本页合计: 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 S =π ×【D + 2δ(1 + 1×5%)× 2d1 × 3d2 】 0.00 式中: 0.00 0.00
D——管道外径(mm); δ——保温层厚度(mm);

2d1——用于捆扎保温材料
0.00 d2——防潮层厚度(取定350克油毡纸,3d2=0.005); 3.3%、5%—— 0.00 保温材料允许超厚系数;本计算式系根据国标GBJ-235-82和部标HGJ- 0.00 0.00 0.00 0.00 计算说明: 0.00 1、只要输入要计算的管道长度、保温厚度,就能查到需要的计算结果。 0.00 输入管道的外径尺寸,就能得出所需的数据。 0.00 3、本表可任意扩展。 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
第 页,共 页
2
350 300 250 200 150 无 缝 钢 管 125 100 80 65 50 40 32 25 20 15 70 焊接钢 管或 UPVC管 50 40 32 25
377 325 273 219 159 133 108 89 76 57 45 38 32 26 22 80 60 50 40 33
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

管道保温计算表及定额套用

管道保温计算表及定额套用

54.94
72.51
46.74
9.64 9.84
19.68
63.33
42.49 30.58
51.1
((1) )
((2) )
((5) )
((6) )
((8) (()9) (()10
))
合计
定额直其接中费:人
工刷费油主脚材手费架搭 其拆中费:人
工绝费热脚手架搭 其拆中费:人
工其费它直其接中费:人 工直费接其费中:人
安装工程( )算表
项目名称∶岩棉保温10公分厚以下
序 号
定额 编号
分部分 工 程项 名

工 单位
管道岩棉瓦块
1 13-295 安装φ57mm以 m3

程量 数量
0.00
管道岩棉瓦块 2 13-296 安装φ133mm m3
以下
0.00
管道岩棉瓦块 3 13-297 安装φ426mm m3
以下
2.61
管道岩棉瓦块
4 13-298 安装φ426mm
以上
5 6
13-436 13-442
玻璃布保护层 安油装毡管纸道保护层 安装管道
玻璃布.白布
7 13-178 面管道刷沥青
漆第一遍
m3
10m2 10m2
10m2
0.69
7.13 7.13
7.13
预算单价(元)
工资
小计
126.49 150.79
63.14
79.69
2781.78
编制人∶
校核人∶ 审核人∶
2004 年 4 月
预算合价(元)
工资
小计
0
0.00
0.00

管道刷漆要求

管道刷漆要求

管道与设备保温及刷漆说明
保温按国家建筑设计98R418《管道及设备保温》图集进行施工及验收,保温工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)。

一、管道保温说明
1.管道保温前应进行除锈,并刷防锈漆。

2.管道保温层采用岩棉管壳,保护层采用镀锌铁皮。

3.阀门不保温,在法兰连接处应留80~100mm间歇,以利于拆卸维修。

二、设备保温说明
1.设备保温前应进行除锈,并刷防锈漆。

(刷漆要求见设备图)
2.设备保温层采用岩棉板,保护层采用镀锌铁皮。

3.设备人孔均采用可拆卸式金属盒保温结构,盒内填充岩棉碎料,金属盒与镀锌铁皮的交接处应涂抹沥青胶泥,防止雨水渗入。

三、岩棉管壳、岩棉板性能要求:
容重:≤200kg/m3 导热系数:0.037~0.046 W/(m·℃) 四、管道刷漆要求
1.蒸汽管路刷2遍底漆,然后进行保温,底漆采用H61-3环氧耐热底漆。

2.管道化溶出工段溶出管段及自蒸发管段管路刷2遍底漆,然后进行保温。

底漆采用H61-LT4型环氧树脂耐高温涂料。

3.其他保温管路刷2遍底漆,然后进行保温,底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆。

4.其他不保温管路刷2遍底漆,刷2遍面漆。

底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆,面漆采用C04-42各色醇酸磁漆,各种管路面漆颜色由甲方统一规定标识。

5.保温管道刷色环,色环刷Y03-1油性调合漆2道,颜色由甲方统一规定标识。

设备管道保温工程量速算表及计算公式详解

设备管道保温工程量速算表及计算公式详解

设备管道保温工程量速算表及计算公式详解除锈、刷油工程(一)、(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π*D*L(公式1) (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、关口凹凸部分,不再另行计算。

二、阀门表面积:S=π*D*2.5D*K*N (K=1.05)(公式2)三、弯头表面积:S=π*D*1.5D*2π*N/B (90°B=4,45°B=8)(公式3)四、法兰表面积:S=π*D*1.5D*K*N (K=1.05)(公式4)五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量:S=π*(D+A)*N(A法兰翻边宽) (公式5)六、管道保温及保护层计算公式:V=π*(D+1.033d)*1.033d*L (公式6)S=π*(D+2.1d+0.0082) *L (公式7)0.0082:捆扎线直径或钢带厚七、伴热管道绝热工程量计算公式a)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90度时)D’=D1+D2+(10-20mm) (公式8)式中D’—伴热管道综合值;D1—主管道直径;D2—伴热管道直径;(10-20mm) —主管道与伴热管道之间的间隙b)双管伴热(管径相同,夹角大于90度时)D’=D1+1.5D2+(10-20mm) (公式9)C)双管伴热(管径相同,夹角小于90度时)D’=D1+D伴大+(10-20mm) (公式9)式中D’—伴热管道综合值;D1—主管道管径将上述D’计算结果分别代入(公式6)(公式7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式V=[(D+1.033d)/2]*2π*1.033d*1.5*N (公式11)S=[(D+2.1d)/2]* 2π*1.5*N (公式12)九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*2.5D*1.033d*1.05*N (公式13)S=(D+2.1d)*2.5D*1.05*N (公式14)十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π* (D+1.033d)*1.5D*1.033d*1.05*N (公式15)S=(D+2.1d)*1.5D*1.05*N (公式16)十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=π*(D+1.033d)*1.5D*2π*1.033d*1.05*N/B (公式17)S=π* (D+2.1d)*1.5D*2π*N/B (公式18)十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2πr*(h+1.033d)*1.033d (公式19)S=2πr*(h+2.1d) (公式20)。

管道保温工程量计算表

管道保温工程量计算表

常用钢管刷油、保温工程量计算表(无缝管)
单位:百米
合计0000
常用低压流体输送钢管刷油、保温工程量计算表(焊接管)
单位:百米
合计189.848325 2.648018387377.808725755.61745常用低压流体输送钢管刷油、保温工程量计算表
国标钢管;2、在此计
算表中只需修改管道长
度及保温层厚度即可得
出保温层体积、保温层
外表面积、2层保温层
合计151.72354412.30951766477.9122076955.8244152
常用低压流体输送钢管刷油、保温工程量计算表
单位:百米
算表中只需修改管道长
度及保温层厚度即可得
出保温层体积、保温层
外表面积、2层保温层
外表面积
常用低压流体输送钢管刷油、保温工程量计算表
121.66872 6.898359753222.707012445.414024。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

管道保温、刷油计算表

管道保温、刷油计算表

0mm刷油、ຫໍສະໝຸດ 温绝热层厚度80mm数量 单位面积 0.6206 0.6379 0.6591 0.6874 0.7046 0.7423 0.791 0.8318 0.9119 0.9935 1.072 1.2409 1.4105 1.5738 1.7379 1.8919 汇总计算 面积 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 单位体积 0.027 0.0284 0.0301 0.0325 0.0339 0.037 0.041 0.0441 0.051 0.0578 0.0643 0.0783 0.0922 0.1058 0.1193 0.132 体积 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 管道直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 汇总计算 数量 单位面积 0.6865 0.7038 0.725 0.7533 0.7705 0.8082 0.8569 0.8977 0.9778 1.0594 1.1379 1.3069 1.4764 1.6397 1.8039 1.9578
管道除锈、刷油、保温
绝热层厚度70mm
体积 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 管道直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 汇总计算 数量 单位面积 0.5547 0.572 0.5932 0.6215 0.6387 0.6764 0.7251 0.7659 0.846 0.9276 1.0061 1.175 1.3445 1.5078 1.672 1.8259 面积 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 单位体积 0.0212 0.0225 0.024 0.0261 0.0273 0.03 0.0336 0.0365 0.0423 0.0482 0.0539 0.0661 0.0784 0.0902 0.1021 0.1132 体积 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 管道直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 汇总计算

管道刷漆

管道刷漆

1.2室内管道涂刷两度防锈漆,两度调和漆。

酸碱储存间、计量间、卸酸碱库内管道、支架均涂刷两度FVC防腐底漆和两度FVC防腐面漆。

1.3沟道内管道均涂两度FVC防腐底漆和两度FVC防腐面漆。

不锈钢管、塑料管外壁不刷漆。

1.4FVC防腐涂料颜色采用标准:为华牌色卡(企业标准)。

1.5需保温管道在保温前应做防腐涂刷,涂刷两道防锈漆。

1.6室外管道及冻土层以上沟道内管道(以防冻为主)需保温,主保温材料采用岩棉管壳,保温厚度为40mm,外护层采用玻纤涂塑胶带。

1.7设备及管道外部油漆颜色一览表详见附页。

2.脚手架的搭设脚手架的搭设应牢固稳靠,并应符合DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)第九章《脚手架及梯子》的规定。

3.设备及管道油漆3.1施工表面清理3.1.3使用砂轮机打磨管道焊缝,去除尖角、毛刺。

采用磨光机去除金属表面的铁锈、氧化皮等。

3.2底漆涂刷3.3面漆涂刷3.3.1等上道工序的底漆全干后,再涂刷面漆。

3.4油漆涂刷防止二次污染的措施及方法:3.4.1高处作业应注意油漆桶的放置与携带,放置地点可靠、稳固,不能有油漆倾倒、流泻等情况的发生。

3.5油漆及稀释剂的贮存保管方法:4.管道保温:4.1管道在保温前应做防腐涂刷,涂刷两道防锈漆,技术要求同3.1、3.2。

4.2主保温敷设:八、质量要求及质量控制点九、技术及文明施工措施1.各施工人员进入施工现场必须遵守有关安全规章制度和安全操作规程,安全生产,文明施工。

2.施工前操作人员必须认真检查工作场地,劳动工具等安全状况,确认安全,才能操作。

3.脚手架应由专业人员搭设,经检验合格挂牌使用,并应超过最高工作层,设防护栏杆。

4.夜间施工应有充足照明。

5. 施工前施工队伍制定安全措施,并配备兼职安全员,对可能产生的意外情况,准备相应的安全应急措施。

6. 施工人员应着装干净统一,严禁穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、硬底鞋进入施工现场。

7. 严禁随地吐痰,大小便,不流动吸烟,乱扔烟头。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米.(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1).(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K—-1。

05;N-—阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K—-1.05;N—-弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1。

5D×K×N图三式中D——直径;K—-1.05;N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D-—直径;A--法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1。

5×N式中N—-封头个数;1.5——系数值。

3、绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1。

033δS=π×(D+2.1δ+0。

0082)×L图五式中D——直径1.033、2。

1——调整系数;δ——绝热层厚度;L-—设备筒体或管道长;0。

0082--捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 -—主管道直径;D2 —-伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

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(外径尺寸) 0.0060 0.0080 0.0100 0.0120 0.0160 0.0180 0.0220 0.0280 0.0350 0.0420 0.0540 0.0670 0.0850 0.1080 0.1330 0.1590 0.2190 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.0036 0.0038 0.0040 0.0042 0.0046 0.0048 0.0052 0.0057 0.0064 0.0071 0.0083 0.0095 0.0113 0.0135 0.0160 0.0185 0.0243 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 (直径) 0.015 0.020 只 只 0.030 0.030 0.0002 0.0003 0.00 0.00 0.0096 0.0137 0.00 0.00 0.0019 0.0033 0.00 0.00 0.2425 0.2488 0.2551 0.2614 0.2739 0.2802 0.2928 0.3116 0.3336 0.3556 0.3933 0.4342 0.4907 0.5630 0.6415 0.7232 0.9117 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0188 0.0251 0.0314 0.0377 0.0503 0.0565 0.0691 0.0880 0.1100 0.1319 0.1696 0.2105 0.2670 0.3393 0.4178 0.4995 0.6880 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
管道保温.刷漆计算表
序 材 料 名 称 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 焊接钢管 焊接钢管 DN15 焊接钢管 DN20 焊接钢管 DN25 焊接钢管 DN32 焊接钢管 DN40 焊接钢管 DN50 焊接钢管 DN65 焊接钢管 DN80 焊接钢管 DN100 规格 (外径尺寸) 0.0213 0.0268 0.0335 0.0423 0.0480 0.0600 0.0755 0.0885 0.1140 0.1400 0.1650 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.0051 0.0056 0.0063 0.0071 0.0077 0.0089 0.0104 0.0116 0.0141 0.0166 0.0191 单 位 数量 保温厚度 (米) 保温 单位/数量 总量 m³ 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 (外径尺寸) 0.0200 0.0250 0.0320 0.0380 0.0450 0.0570 0.0600 0.0760 0.0890 米 米 米 米 米 米 米 米 米 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.0050 0.0055 0.0061 0.0067 0.0074 0.0086 0.0089 0.0104 0.0117 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.2865 0.3022 0.3242 0.3431 0.3651 0.4028 0.4122 0.4624 0.5033 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0628 0.0785 0.1005 0.1194 0.1414 0.1791 0.1885 0.2388 0.2796 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.2906 0.3079 0.3289 0.3566 0.3745 0.4122 0.4609 0.5017 0.5818 0.6635 0.7420 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 保温外包扎带 单位/数量 总量 ㎡ 0.0669 0.0842 0.1052 0.1329 0.1508 0.1885 0.2372 0.2780 0.3581 0.4398 0.5184 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 刷漆 单位/数量 总量
10 焊接铜管 DN40 11 焊接铜管 DN50 12 焊接铜管 DN65 13 焊接铜管 DN80 14 焊接铜管 DN100 15 焊接铜管 DN125 16 焊接铜管 DN150 17 焊接铜管 DN200 小 计 阀门 阀门 DN15 阀门 DN20
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管道保温.刷漆计算表
序 材 料 名 称 号 阀门 DN25 阀门 DN32 阀门 DN40 阀门 DN50 阀门 DN65 阀门 DN80 阀门 DN100 阀门 DN125 阀门 DN150 阀门 DN200 阀门 DN250 阀门 DN300 阀门 DN350 阀门 DN400 小 计 法兰 法兰 DN15 法兰 DN20 法兰 DN25 法兰 DN32 法兰 DN40 法兰 DN50 法兰 DN65 (直径) 0.015 0.020 0.025 0.032 0.040 0.050 0.065 只 只 只 只 只 只 只 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.0001 0.0002 0.0002 0.0003 0.0004 0.0006 0.0010 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0058 0.0082 0.0109 0.0150 0.0204 0.0280 0.0412 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0011 0.0020 0.0031 0.0051 0.0079 0.0124 0.0209 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 规格 0.025 0.032 0.040 0.050 0.065 0.080 0.100 0.125 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400 单 位 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 数量 保温厚度 (米) 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 保温 单位/数量 0.0004 0.0005 0.0007 0.0010 0.0016 0.0023 0.0033 0.0050 0.0069 0.0118 0.0180 0.0254 0.0341 0.0441 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 保温外包扎带 单位/数量 0.0181 0.0251 0.0340 0.0466 0.0686 0.0943 0.1344 0.1938 0.2635 0.4338 0.6453 0.8981 1.1921 1.5273 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0052 0.0084 0.0132 0.0206 0.0348 0.0528 0.0825 0.1289 0.1856 0.3299 0.5154 0.7422 1.0102 1.3195 刷漆 单位/数量 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
10 焊接钢管 DN125 11 焊接钢管 DN150 小 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 计 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管
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管道保温.刷漆计算表
序 材 料 名 称 号 10 无缝钢管 11 无缝钢管 12 无缝钢管 13 无缝钢管 14 无缝钢管 15 无缝钢管 16 无缝钢管 17 无缝钢管 18 无缝钢管 小 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 计 丝口铜管 丝口铜管 DN15 丝口铜管 DN20 丝口铜管 DN25 丝口铜管 DN32 丝口铜管 DN40 丝口铜管 DN50 丝口铜管 DN65 丝口铜管 DN80 丝口铜管 DN100 (外径尺寸) 0.0220 0.0270 0.0340 0.0420 0.0480 0.0600 0.0760 0.0890 0.1140 0.1400 0.1650 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.0052 0.0056 0.0063 0.0071 0.0077 0.0089 0.0104 0.0117 0.0141 0.0166 0.0191 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.2928 0.3085 0.3305 0.3556 0.3745 0.4122 0.4624 0.5033 0.5818 0.6635 0.7420 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0691 0.0848 0.1068 0.1319 0.1508 0.1885 0.2388 0.2796 0.3581 0.4398 0.5184 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 规格 0.1080 0.1330 0.1590 0.2190 0.2450 0.2730 0.3250 0.3770 0.4260 单 位 米 米 米 米 米 米 米 米 米 数量 保温厚度 (米) 0.030 0.030 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 保温 单位/数量 0.0135 0.0160 0.0260 0.0338 0.0372 0.0408 0.0476 0.0543 0.0607 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 保温外包扎带 单位/数量 0.5630 0.6415 0.7892 0.9777 1.0593 1.1473 1.3107 1.4740 1.6280 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.3393 0.4178 0.4995 0.6880 0.7697 0.8577 1.0210 1.1844 1.3383 刷漆 单位/数量 总量 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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