铁路给排水施工方案
道路给排水工程施工方法
道路给排水工程施工方法一、给水工程1、球墨管连接的工艺流程2、沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.50；b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：c.沟槽开挖断面3、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
4、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
5、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
6、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
7、清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
铁路给排水施工方案
给排水工程施工方案一、工程概况:管道：热浸锌镀锌钢管840m，球墨铸铁管7820m，防护涵管190m。
排水：可延性铸铁管400m，UPVC管468m。
给排水工程站场排水沟、排水槽要与路基排水设施衔接一致，站内管线、槽管、缆线应与车站路基同时施工，避免二次开挖造成路基损坏，站台铺面应待通迅电缆完工后再施工，避免造成废弃工程或重复施工。
给排水管道沟槽采用机械开挖、人工配合的方法，管道安装采用人工或配合汽车起重机吊装方式进行。
1、给水工程1）、管沟开挖及回填沟槽土方采用机械开挖，人工配合清理基底,开挖到设计标高上200mm处用人工清底。
部分石方地段采用浅孔松动爆破，人工清理。
管沟回填采用人工配合机械夯填，覆土500mm的区域内密实度为95%，其余区域回填密实度达到90%。
2）、给水管道安装给水管道直径大于200mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于200mm以内的采用人工方法安装，管道入管沟后，用挂线法调直。
PE 管材连接为粘结,铸铁管用石棉水泥捻口，部分过路或上部有动载处采用青铅捻口，镀锌钢管用丝扣连接，连接好后，在管段上覆盖500mm 厚土并露出管道接口。
打压前先将管道内充满水，停置24小时后用打压机打压，试验压力达工作压力倍时，检查管道接口和管道有无渗漏，表压值10分钟内下降值不超过0.5Kg/cm2，经监理工程师检查签认后回填。
2、排水工程1）、管沟开挖及回填与3.4.3.管沟开挖及回填施工工艺相同2）、排水管道安装排水管道直径大于150mm以上的采用机械吊装入沟,直径小于150mm以内的采用人工下管，排水铸铁管用石棉水泥捻口，钢筋混凝土排水管，用水泥砂浆1:抹带接口,接口宽300mm厚20mm，接口处设混凝土180°支墩。
铺设管道的同时砌筑排水检查井，完毕后做闭水试验，经监理工程师检查签认后回填。
施工技术措施管道施工在铁路股道和公路下时，管道埋深不小于1.2m且接口采用青铅接口；排水管道水泥接口加强覆盖养护，确保各类接口的严密性。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
车站给排水工程施工技术
车站给排水工程施工技术摘要：结合某车站的给排水施工过程，介绍了施工过程的主要控制环节和质量要点和注意事项，制订了详细的施工组织设计，保障了工程质量。
关键词：给排水施工管道一、工程概况本工程系某地方铁路站给排水工程，共有站内给水UPVC管920m、给水铸铁管765m，站内外钢筋混凝土排水管1407m，地下式消火栓12座，圆形排水检查井54座，钢筋砼化粪池2座，钢筋砼沉淀池1座，管沟挖方13483m3，管沟填方13726m3，青苗补偿43亩；站外给水UPVC管1730m，给水阀门井13座，排气阀及井l座。
二、施工顺序：本工程的站外给水管路采用分段流水施工，整个工程以接水点给水阀门井为起始点分四个施工段，每个施工段长约300～400m，分段试压，分段回填。
施工工艺流程下：管沟开挖→ 管道倒运→ 管道安装与铺设→ 检查井及阀门安装→ 管道支墩→ 管道试压→ 管沟回填→ 水道标安装→ 管道冲洗消毒→ 竣工验收三、主要项目施工方法（一）总体施工部署车站给排水工程主要有站外给水管道、站内给排水管道及检查井、化粪池和沉淀池等工程组成。
（二）主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施（1）站外给水管道工程施工方案和工艺车站供水接驳城市自来水DN400管道，整个管道总长1730m，均为DNl00UPVC塑料管。
本段设5个闸阀井、一个排气井、二个检查井，跨过黄泥河、国防公路，沿铁路铺设。
1、控制管材质量。
检查管材、管件及接口材料的质量，有裂纹、承插口有缺陷、缺边等现象的管材不使用。
（2）穿过黄泥河围堰施工1、草袋围堰前，测量定位，且清除河底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物等。
2、草袋围堰采用松散粘土，不含有垃圾、木块等杂物，冬期施工不使用冻土，土量为草袋容量的2/3，袋口缝合，无漏土。
3、堆码时平整密实，相互错缝。
4、堰顶宽度为l—2m，堰外边坡坡度视水深及流速确定为1∶0.5—l∶1；堰内边坡坡度为1∶0.2—1∶0.5。
西安站改项目建筑给排水及采暖工程施工方案
西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程给排水及采暖工程施工方案中铁建工集团有限公司西安站改项目经理部二○二○年五月西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程给排水及采暖工程施工方案编制人：审批人：批准人：二○二〇年五月给排水及采暖工程施工方案1、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程内容 (2)1.3工程特点、难点及对策 (6)1.4编制依据 (7)2、施工部署 (9)2.1施工总体布置 (9)2.2施工准备阶段 (9)2.3施工生产阶段 (12)3、主要施工方法及技术措施 (12)3.1施工工艺流程 (13)3.2材料准备及验收 (17)3.3预留预埋施工 (21)3.4室内管道施工 (31)3.5支吊架制作、安装 (77)3.6阀门及其他附件安装 (84)3.7设备安装 (99)3.8卫生洁具安装 (107)3.9管道保温 (113)3.10室外工程施工方法 (116)3.11无管网七氟丙烷灭火系统 (132)3.12系统调试 (133)4、质量控制 (141)4.1质量控制点及控制措施 (141)4.2关键部位质量控制点及保证措施 (141)4.3质量检验、试验措施 (144)4.4质量通病防治措施 (146)4.5工程资料的管理 (155)5、安全技术措施 (156)5.1高空作业 (156)5.2吊装作业 (163)5.3试压作业 (163)6、冬雨季施工措施 (164)6.1季节性施工的一般措施 (164)6.2雨季施工措施 (164)6.2冬季施工措施 (164)7、成品保护措施 (165)7.1成品管理 (165)7.2成品保护措施 (165)1、工程概况1.1 工程简介西安铁路枢纽西安站改扩建工程站房工程位于原西安站位置，在线路北侧新建北站房及东配楼，对既有南站房进行改造。
北站房与东配楼广场北面为大明宫遗址公园，丹凤门与北站房、东配楼相对而望，成“品”字形布局。
南站房及南广场南侧为城墙。
铁路段站后给排水施工组织设计方案G
铁路段站后给排水施工组织设计方案G一、工程概况：本工程是指在某铁路段站后进行给排水施工，包括给水管道、污水管道、雨水管道等的建设与安装。
工程地点位于某铁路段站后，总工期预计为3个月。
二、工程内容：1. 建设给水管道：在站后给排水施工中，需要建设给水管道，将水从水源处引入管道，并供给站后需要用水的设施进行使用。
管道的材料为铸铁管，规格为DN300，长度为1000m，其铺设深度为1.5m。
施工过程中需要注意管道的稳固性和安全性。
2. 建设污水管道：为有效处理站后污水，本工程需要建设污水管道。
污水管道的材料为PVC管，规格为DN200，长度为800m，其铺设深度为1.5m。
施工过程中需要注意管道的排放顺序和发情规范性。
3. 建设雨水管道：考虑到降雨天气，需要建设雨水管道，将雨水从站场排除。
雨水管道的材料为HDPE管，规格为DN200，长度为800m，其铺设深度为1.5m。
施工过程中需要注意管道的排放顺序和排放量。
三、工程组织设计：1. 施工方案：本工程的施工方案包括现场勘察、施工图设计、管道材料采购、铺设与安装、管道联通，以及验收和竣工。
施工方案需要取得相关部门和铁路局的批准和认可，确保项目的安全和质量。
2. 施工组织：为保证工程的顺利进行，本工程需成立一个专门的施工组织部门，包括项目经理、安全员、质量员、施工员、成本管理员等人员，分别负责工程的各个方面，协同配合，确保工程的成功完成。
3. 施工进度：工程总工期为3个月，其中前2周为现场勘察和施工图设计，中间7周为管道材料采购、铺设和安装，最后2周为管道联通，验收和竣工，每周工作6天，每天8小时。
为确保工程按时完成，施工进度需紧密配合，各项工作需按时按质完成。
四、安全措施：由于本工程涉及到一定的危险和风险，需要制定严格的安全措施，确保人员和财产的安全。
施工过程中，必须遵守严格的施工安全规范，进行防护措施、岗位通讯、安全红线、倒灯、警示牌等安全措施。
同时，实行专人专岗，有专门的安全员监督施工现场安全。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 施工前准备按图纸到实地核对。
放线定点，从水源出发，按顺序进行。
先布置主管线路，再进行整个区域的布置，包括井位，干管，支管，喷头及取水器.各类井的点位。
对图纸与实地不符或有细微出入的，与甲方.设计.监理协商后，进行变更。
材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或地方有关质量.技术.设计需求，并有产品出厂合格证明。
2 工艺流程定位放线→挖管线沟槽→管线敷设→回填沟槽→安装设备→调试运行→验收3 材料.设备进场检验3.1 一般需求1）材料.设备进场清单应与订货合同一致。
2）应有与所购材料.设备规格一致的有效质量检测报告。
3）产品标志应完整清晰；装箱清单.产品合格证.使用说明书等文档应齐全（对进口设备，应配带中文说明书）。
4）包装物的损毁不应影响设备的外观.性能和质量。
3.2 管材.管件和阀门1）管材及管件(1)管材和管件的内外表面应光滑.平整.无凹陷，不应有分解变色线和影响性能的其它缺陷；管材端面应平整并与轴线垂直。
(2)管材到达现场后，应随机抽样并送到法定检测部门进行耐压和密闭性能试验。
同一批管材每5000m作为一个抽样单元，不足5000m按5000m计，每个抽样单元抽取样本数不应少于5件。
2）阀门(1)阀门的外表面不应有气孔.气泡.飞边.凸起及其它可能影响阀门性能或造成人身伤害的缺陷。
(2)调节阀在系统中该设备最大作业压力下保压10min，并交替开启.关闭3次，调节组件应能在规定的调节范围内进行调节，可调部位应方便可靠，密封处应无泄漏，各部件应不产生永久性变形。
(3)进排气阀的浮子应能在阀体腔内自由运动，密封元件应能确保进气阀关闭时完全密封。
在系统中该设备最大作业压力保压10min，各部位不应产生变形和泄漏，泄压后浮子应能自行回复。
4 安装技术要点4.1工程施工应按已批准的施工方案进行，若需修改设计或更换材料设备应经设计.监理.业主同意。
4.2施工现场设置施工测量控制网，并保存到施工完毕；应定出主要轴线或纵横轴线.沟槽开挖线等，并标明沟槽开挖高度。
地铁车站给排水施工方案
地铁车站给排水施工方案范本1：正式风格地铁车站给排水施工方案一、前言本方案旨在对地铁车站的给排水系统进行施工规划和设计，确保车站运行过程中的排水安全和顺畅。
本方案详细介绍了施工的步骤、工艺、材料和设备等内容，以及项目的时间表和风险评估。
二、施工步骤2.1 前期准备2.1.1 拟定施工计划和时间表根据车站的特点和运行时段，制定合理的施工计划和时间表，确保施工期间对车站运营的影响最小化。
2.1.2 确定施工所需的材料和设备根据车站的具体情况，提前准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2.1.3 确定施工区域和道路封闭方案根据车站周围的交通情况和施工的需要，制定清晰的施工区域和道路封闭方案，确保施工安全。
2.2 施工过程2.2.1 给排水管道的安装根据设计图纸和规范要求，进行给排水管道的安装工作，包括管道的铺设、连接和固定等。
2.2.2 排水设备的安装安装并调试排水设备，确保其正常工作，包括排水泵站、检修井和排水管道等。
2.2.3 系统测试和调试对给排水系统进行系统测试和调试，确保系统的正常运行和排水效果。
2.3 施工验收对施工完成的给排水系统进行验收，包括系统的流量测试、设备的功能测试和安全性评估等。
三、附件本所涉及附件如下：附件1：施工计划和时间表附件2：材料和设备清单附件3：施工区域和道路封闭方案附件4：设计图纸四、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 《建造法》：指中华人民共和国建造法2. 《施工安全管理条例》：指中华人民共和国施工安全管理条例范本2：简洁风格地铁车站给排水施工方案一、施工总体方案施工总体方案包括施工步骤、材料准备、设备安装和系统测试等内容，确保给排水系统的顺利施工和运行。
二、施工步骤2.1 前期准备拟定施工计划和时间表，确定施工所需材料和设备，制定施工区域和道路封闭方案。
2.2 施工过程给排水管道安装、排水设备安装和系统测试和调试。
2.3 施工验收对施工完成的给排水系统进行验收，评估系统的流量、设备功能和安全性。
铁路给水排水设计规范
铁路给水排水设计规范
火车站的运行依赖于合理有效的水排水设备。
铁路建设投入庞大，施工技术复杂，把节约用水的技术措施做到位，对节约能源减少污染具有不可替代的作用。
针对铁路有效用水的要求，站区水排水系统的设计应充分考虑地面及下面的特点，尊重地质地貌，并依据设计要求采用相应的措施。
铁路给水排水设计规范主要包括：
一是依据站地条件规划及给排水设施的安装位置，依据国家标准和《铁路建筑规范》要求计算给排水中的管径大小、外皮厚度等，保证其安装牢固可靠性；
二是依据不同水源和污水排放环境采用以节水为原则的水源配备及处理污水排放技术；
三是给排水设施应采用灵活可靠、使用安全、维护方便的方案；
四是应配备有效的水位监测仪表，并应采用比较完备的安全报警装置和报警保护系统。
最后，在给排水工程的施工管理中，应按照规章制度，确保施工质量，保证给排水系统设计、施工、安装及维护的合理可行性，最大限度减少能源的消耗，降低环境污染。
铁路给排水施工方案
工程项目名称：XX工程工程施工合同段：编号：致 xx监理公司尔滨站改造工程项目监理部（项目监理机构）：我单位已编制完成 XX工程的X工程给排水施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：X工程给排水施工方案施工单位（章）：项目负责人：日期：年月日专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：年月日项目监理机构意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：年月日建设单位意见（需要时）：建设单位（章）：负责人：日期：年月日XX工程工程X工程给排水施工方案编制：复核：二O一六年三月目录1.编制依据 01.1采用技术规范及主要技术标准 01.2编制依据 01.3编制目的 02.工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2主要工程量 (1)2.3工期计划 (4)2.4地质情况 (4)2.5人员安排 (4)2.6机械设备 (6)3. 施工方法及工艺 (7)3.1 开槽 (8)3.2 泵房施工 (9)3.3 管道基础 (10)3.4给水、排水管道铺设 (10)3.5 给水管道试压 (13)3.6 排水井 (15)3.7水表井 (16)3.8沟槽回填 (16)3.9钢筋工程 (17)3.10模板工程? (18)3.11混凝土工程 (19)4.质量保证措施 (22)5.安全保证措施 (23)5.1岗前培训、安全施工 (23)5.2沟槽施工防护措施 (25)5.3邻近既有线安全防护措施 (26)5.4吊装安全措施 (27)5.5电力安全 (28)6.文明施工管理措施 (28)1.编制依据1.1采用技术规范及主要技术标准1、铁路站场工程施工质量验收标准（TB10423-2014 J1827-2014）2、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-20033、《铁路桥涵施工规范》TB10203-20024、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》 (TB10422-2011)5、5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.2编制依据1、铁路给排水施工技术规范规程及给排水图集。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案一、施工准备在进行给排水专项施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，施工队需要对施工现场进行勘查，并了解现场的地形和环境情况。
其次，需要根据工程要求和设计图纸，准备施工所需的材料和设备。
最后，需要制定详细的施工计划，确定施工的流程和安全措施。
二、施工步骤1. 开挖工程开挖工程是给排水专项施工的第一步，施工队需要根据设计要求和图纸进行开挖。
在开挖的过程中，需要注意保护周围的建筑物和管线，确保施工安全。
2. 管道敷设在开挖完成后，需要进行管道的敷设工作。
根据设计要求和管道规格，施工队需要将管道铺设到指定位置，并做好管道连接和密封工作。
在敷设管道的过程中，需要保证管道的坡度和高程符合设计要求。
3. 排水系统安装排水系统安装是给排水专项施工的重要环节。
施工队需要安装排水井、检查井等设备，确保排水系统的畅通和运行正常。
在安装过程中，需要注意设备的位置和高程，以确保排水系统的有效运行。
4. 系统测试与调试在完成管道敷设和设备安装后，需要进行系统的测试与调试工作。
施工队需要对排水系统进行压力测试和漏水测试，确保系统的完整性和安全性。
同时，还需要调试系统的各项设备，保证系统的正常运行。
三、施工质量控制在给排水专项施工过程中，施工队需要严格控制施工质量，确保工程质量达到设计要求。
施工队需要加强对施工现场的管理，做好施工记录和质量检测工作。
同时，还需要密切与设计单位和监理单位的沟通，及时解决施工中遇到的问题。
四、施工安全防护在给排水专项施工过程中，施工队需要高度重视安全防护工作，确保施工人员的安全。
施工队需要制定完善的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
同时，还需要配备必要的安全防护设备，确保施工现场的安全。
五、施工总结与验收在给排水专项施工完成后，施工队需要进行施工总结和工程验收工作。
施工队需要对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足之处，并提出改进意见。
同时，还需要邀请设计单位和监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。
根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。
同时，还需要准备必要的施工设备和材料。
例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。
清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。
接着进行排水管道铺设工作。
根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。
最后，要连接排水管道并检查管道质量。
确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。
1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。
通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。
同时，还需要进行清洁消毒工作。
对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。
地铁给排水施工方案
地铁给排水施工方案地铁给排水施工方案700字地铁给排水施工方案是为了保证地铁系统的正常运行和乘客的安全出行而制定的一套施工方案。
下面是一个700字的地铁给排水施工方案：地铁给排水施工方案一、施工目的地铁给排水施工方案的目的是确保地铁系统的给排水设施能够正常运行，维护乘客的出行安全和舒适度。
二、施工内容1. 给水系统施工（1）给水管道安装：按照设计要求，采用优质的HDPE管道进行输水，通过热熔连接方式连接管道，保证接头的稳固和密封性。
（2）水泵安装：根据地铁站点的需求，选择适当的水泵进行安装。
水泵选用静音、低能耗的设备，以减少噪音污染和能源消耗。
2. 排水系统施工（1）污水管道安装：采用优质的PVC管道进行污水排泄，通过热熔连接方式连接管道，保证接头的稳固和密封性。
（2）雨水系统安装：按照设计要求，采用优质的HDPE管道进行雨水排泄，通过热熔连接方式连接管道，保证接头的稳固和密封性。
三、施工流程1. 前期准备工作（1）施工设计：根据地铁站点的具体情况进行工程设计，包括给水系统和排水系统的管道布局、设备配置等。
（2）施工材料采购：根据设计要求，采购所需的管道材料、水泵等设备，确保材料质量符合相关标准。
2. 施工过程（1）先进行给水系统的施工，包括给水管道的安装、水泵的安装以及相关设备的调试和运行。
（2）随后进行排水系统的施工，包括污水管道的安装、雨水系统的安装以及相关设备的调试和运行。
（3）施工过程中，要保证施工现场的安全和秩序，确保工人的人身安全和施工质量。
四、施工安全措施1. 施工现场的安全设施完善，包括安全帽、安全绳等。
2. 施工人员需具备相应的技能和经验，经过专门的培训和考核。
3. 进行施工前的安全交底，明确每个工作人员的任务和职责。
4. 施工过程中，严禁私自更改设计方案，必要时需及时与设计师沟通。
五、施工验收标准1. 给水系统的验收标准包括：水泵运行正常，给水管道无渗漏现象，水质符合相关标准等。
齐齐哈尔南站给排水施工方案
新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线齐齐哈尔南站给排水工程施工方案目录 1 第一章概述 2 第二章施工组织机构 5 第三章施工平面布置及临时设施方案7 第四章施工总体方案、部署8 第五章安全、质量、创优和工期总体目标11 第六章主要施工方法及措施11 第七章特殊过程和关键工序的确认及其施工方法、控制措施33 第八章冬、雨、夜及特殊气候施工措施35 第九章劳动力、主要材料、机具供应方案37 第十章安全目标及安全保证措施38 第十一章质量目标及质量保证措施已完工程和设备的保护措施44 第十二章职业健康安全保障措施56第十三章创优目标及创优保证措施69 第十四章工期目标及工期保证措施71 第十五章文明施工及环境、文物保护措施74 第十六章其他79第一章概述1.1 编制依据及原则1.1。
1 编制依据:⑴根据新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线齐齐哈尔南站给排水工程承包合同、室外给排水设计文件、有关施工规范、标准和集团公司施工技术管理办法，并结合公司施工能力、现有机械装备、技术实力、类似工程实践积累的施工经验，进行全面、系统的分析和讨论,并进行细化、详实，制定本施工组织设计。
⑵本工程采用的设计施工图及图集：a、图纸齐齐哈尔南站给排水平面（哈齐客专施水—18—01）b、定型图⑶本工程所采用的施工规范及标准（原则使用铁路规范，内容不全部分按国标执行)：《铁路给排水施工规范》TB10209-2002《铁路给水排水工程质量施工验收标准》TB10422 —2003《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210—2001《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002《机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-981。
道路给排水工程施工方案
道路给排水工程施工方案1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、挖槽①采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。
②开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
③严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
④槽深小于3m 时，边坡为1:0.33,槽深大于3m 时,边坡为1:0.5。
⑤槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。
⑥沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。
3、下管、稳管①管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
②砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。
D≥600 混凝土管下管采用25t 吊车，管径D＜600 混凝土管采用16t 吊车，人工配合，专人指挥下管。
下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。
为防止管道横向移动，在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5 处。
③下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。
④下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节，出墙300mm 范围内用C20 砼包封，剩余段作180°混凝土基础。
给排水部分施工方案
给排水部分施工方案一、材料选择1.管道材料：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如PVC（聚氯乙烯）管道、镀锌钢管等。
2.管件材料：选择与管道材料相匹配的管件材料。
3.密封材料：采用橡胶密封圈或密封胶进行密封，并确保密封材料具有良好的耐腐蚀性和耐久性。
4.管道支架材料：选择具有足够强度和稳定性的材料，如钢筋混凝土或钢铁。
二、管道布置1.根据建筑设计图纸确定各个排水设备的位置和管道路径。
2.在管道布置上要考虑施工便利性和管道之间的最短路径，以确保废水和污水能够迅速有效地排出。
3.避免管道交叉、拐角过多和管径的急剧变化，以减少水流阻力和管道堵塞的风险。
4.管道布置中要避免与其他建筑物或管道系统产生冲突，如电气线路和供水管道。
三、施工工艺1.开挖：按照管道布置图纸的要求进行开挖工作，并保持管道坡度。
2.管道安装：根据管道材料和管道规格的要求进行管道的连接和安装，并确保连接牢固。
3.密封处理：在管道连接处和管道穿越墙体或地板的地方进行密封处理，以防止漏水和污水渗漏。
4.试压和清洗：在管道安装完成后进行试压和清洗，以确保管道的质量和畅通。
四、工程质量1.施工过程中，严格按照规范和设计要求进行施工，确保施工质量达到要求。
2.在安装过程中，进行必要的检查和验收，并及时处理施工中发现的问题。
3.严禁使用劣质材料和不合格产品，并保证所有材料和设备都具有相应的质量证明文件。
4.施工结束后，进行最终验收和检查，确保排水系统的正常运行和使用安全。
总结：给排水系统的施工方案需要综合考虑材料选择、管道布置、施工工艺和工程质量等方面。
通过合理的材料选择、科学的管道布置、规范的施工工艺和严格的工程质量控制，可以确保排水系统的畅通和安全，为建筑物提供良好的排水功能。
道路给排水工程施工方案
道路给排水工程施工方案一、给水工程1、施工顺序施工人员进场—设备材料进场—测量放线—排管—沟槽开挖下管—回填—试压—冲洗消毒。
2、施工准备（1）组织施工人员学习工程文件，了解设计意图、工程技术质量要求及安全措施。
（2）施工现场附近租用场地，用于存放施工机具、材料。
（3）工程沿线障碍情况提前报请甲方，由甲方负责解决。
（4）施工现场临时用水、用电问题由施工单位自行解决，必要时报请甲方协助解决。
3、测量与放线放线由甲方协助放线，施工测量人员要认真熟悉图纸、勘察现场、了解管线各部位尺寸，依照图纸规定或甲方指定线为基准，准确放出开槽边线，每隔50米设一中心桩，并在管线节点、地下障碍处和特殊地段加设中心桩。
中心桩应设有明显标志，同时对重要的节点做栓桩记录。
管道高程控制，依据设计提供的水准点。
每150米引测一临时水准点，临时水准点应设在管线附近的建筑物上。
临时水准点必须经闭合达到闭合标准要求方可使用，同时做好测量记录。
4、材料进场在运输管材过程中，应采取相应的保护措施，以确保管身及管端承插口不被碰撞。
吊管时用尼龙吊装带，严禁直接用钢丝绳吊装，管材运到工地后码放到指定地点，管材必须架在方木上（方木上缠麻袋片），或尼龙土袋上，承插口倒头堆放；管材堆放不能超过3层，防止管口变形及溜管现象。
5、沟槽开挖（1）沟槽采用人工开挖。
出土向沟槽一侧堆放，弃土指定外运。
沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底并认真负责的控制沟槽质量。
沟槽要求平直，不能超挖，严禁扰动槽底原状土。
沟槽如超挖或遇软弱地基基础及不稳定土壤时，应与设计人员协商解决。
DN200上口宽1.5m,下口宽为0.8m；DN100上口宽1.25m,下口宽为0.7m。
管顶覆土便道上不小于路面下0.8米；便道下不小于路面下1.0米。
（2）沟槽边坡系数为1：0.25，施工时依现场实际情况再做变动。
沟槽排水视地下水位及下雨积水情况可采用明沟排水，采用沟槽一侧每隔30米设一个内径为1.0米，深0.8米砖砌集水井，沿沟槽边挖0.3×0.3米排水沟，坡向集水井，井内设一台2″潜水泵，将水排至附近下水道，保证管道安装时干槽作业。
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表A.0.1施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：XX工程工程施工合同段：编号：致 xx监理公司尔滨站改造工程项目监理部（项目监理机构）：我单位已编制完成 XX工程的X工程给排水施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：X工程给排水施工方案施工单位（章）：项目负责人：日期：年月日专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：年月日项目监理机构意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：年月日建设单位意见（需要时）：建设单位（章）：负责人：日期：年月日XX工程工程X工程给排水施工方案编制：复核：二O一六年三月目录1.编制依据 01.1采用技术规范及主要技术标准 01.2编制依据 01.3编制目的 02.工程概况 02.1工程简介 02.2主要工程量 (1)2.3工期计划 (2)2.4地质情况 (2)2.5人员安排 (3)2.6机械设备 (4)3. 施工方法及工艺 (5)3.1 开槽 (5)3.2 泵房施工 (6)3.3 管道基础 (7)3.4给水、排水管道铺设 (7)3.5 给水管道试压 (9)3.6 排水井 (10)3.7水表井 (11)3.8沟槽回填 (11)3.9钢筋工程 (12)3.10模板工程 (13)3.11混凝土工程 (14)4.质量保证措施 (15)5.安全保证措施 (16)5.1岗前培训、安全施工 (16)5.2沟槽施工防护措施 (18)5.3邻近既有线安全防护措施 (18)5.4吊装安全措施 (19)5.5电力安全 (20)6.文明施工管理措施 (21)1.编制依据1.1采用技术规范及主要技术标准1、铁路站场工程施工质量验收标准（TB10423-2014 J1827-2014）2、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-20033、《铁路桥涵施工规范》TB10203-20024、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》 (TB10422-2011)5、5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.2编制依据1、铁路给排水施工技术规范规程及给排水图集。
2、X工程给排水平面布置图。
3、现场调查所掌握的有关资料以及现场实际情况。
4、我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验、积累的技术、科技成果、施工工艺方法等。
1.3编制目的确定施工设备、工艺、施工顺序，检验施工组织方式、机具、人员配备、管理体系的适用性。
及时控制和消除事故的危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
2.工程概况2.1工程简介给水工程：铺设PVC管215m；DN200球墨铸铁管2460m；客车给水栓DN32新型（整体式、盘式）63座；水表井13座；消火栓SA100-65地下式11座；φ1.6*3m阀门井8座，1.5*2.1*3m阀门井4座；φ1.5m防护涵管管长102m。
排水工程：铺设排水DN200球墨铸铁管1600m(客车栓排水)、HDPE 管310m；φ1000*3m检查井23座；化粪池4座；1.5*2.0*4m钢筋砼排水泵站2座；钢筋砼隔油池1座。
卸污工程：铺设电熔PVC管1150m，φ1.2*3.5m阀门井2座。
雨水工程：铺设d100镀锌钢管150m；Ⅱ级钢筋混凝土管2145m；φ1.0*3m砖砌雨水检查井115座。
给水工程和排水工程管基础采用200mm 厚砂垫层，路面破除及恢复共计2630m2。
雨水工程混凝土基础共2145m ³。
2.2主要工程量主要工程数量表分项工程名称工程数量备注给水工程PVC-0管215m DN200球墨铸铁管2460m DN32新型63座水表井13座消火栓SA100-65 11座φ1.6*3m阀门井8座1.5*2.1*3m阀门井4座φ1.5m防护涵管102m排水工程DN200球墨铸铁管1600m HDPE管310m φ1000*3m检查井23座化粪池4座1.5*2.0*4m钢筋砼排水泵站2座钢筋砼隔油池1座卸污工程电熔PVC管1150mφ1.2*3.5m阀门井2座雨水工程d100镀锌钢管150mⅡ级钢筋混凝土管2145m φ1.0*3m砖砌雨水检查井115座路面破除及恢复2630m2雨水工程混凝土基础2145m³2.3工期计划我部根据施工的需要，工期计划安排见下表：工期计划表施工时间施工内容备注2016.4.15-9.22 客栓水井管线施工2016.5.1-9.22 雨水井管线施工2016.5.13-9.22 污水井管线施工2016.7.16-9.22 污水泵站管线施工2.4地质情况本站土壤冻土深度为2.05m，给水和消防共用管管顶覆土厚度不小于2.35m，卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m。
2.5人员安排我部根据施工的需要，主要人员安排见下表：人员安排表序号人员名称数量（人）备注1 管理人员122 电焊工163 钢筋工204 砼工 65 电工 26 机械工87 模板工108 架子工 59 普工2010 安全防护人员 5合计1042.6机械设备我部根据施工的需要，主要机械配备见下表：主要机械设备配置表序号机械设备名称规格型号数量（台）备注1 吊车K5-25T2 良好2 装载机ZL50 1 良好3 挖掘机PC300-7 1 良好4 挖掘机PC60-8 1 良好5 汽车板车P60T 2 良好6 自卸汽车2P22AP6108F84 5 良好7 抽水机IS100-80 3 良好8 电焊机BX-300 10 良好9 混凝土罐车HJGY-16 5 良好10 切割机QG-15C 2 良好11 钢筋切割机CT-6/40 1 良好主要机械设备配置表序号机械设备名称规格型号数量（台）备注12 钢筋弯曲机WT-1-6/40 1 良好13 钢筋调直机CTJ-4/14 1 良好3.施工方法及工艺施工准备阶段分为两个阶段：现场准备阶段：根据本工程的设计要求，结合施工总平面和现场的具体情况，开工前应做好如下工作：1、做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路。
2、落实现场坐标、水准点的情况，布设施工控制网。
3、布设施工机械设备、生产临建等。
技术准备阶段：1、施工图纸、规范、标准、方案等资料齐全；图纸会审完毕，并已进行设计交底。
2、施工人员已认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，3、施工人员已进行过培训，并取得上岗合格证。
4、技术人员已向参加施工的所有人员进行技术安全交底。
3.1 开槽1、开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。
2、开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。
注意不得超挖，若超挖须还填5-40mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。
3、机械、人工清挖土方应随时出土、随时清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口边避免出现震动荷载。
4、雨季施工，沟槽避免雨水浸泡，清底至设计标高后严禁出现水泡，若遭雨水浸泡则应排水后，清除遭浸泡软土层再回填碎石至设计标高。
5、开槽时，沟槽距离高建筑物、结构物较近的局部地段，严禁干扰建(构)筑物基础。
3.2 泵房施工首先场地平整，场地平整完毕后由测量人员进行定位放线，确定泵房施工的位置及基坑需要开挖的深度，确定基坑放坡开挖的坡度及防护措施，防护工程施工完毕后进行底座垫层施工，底座垫层施工完毕后进行钢筋砼底座钢筋的绑扎、支模及砼浇筑，底座施工完毕后进行泵房底板的钢筋绑扎、支模及砼浇筑，完成或进行浆砌块石挡墙砌筑及浆砌块石挡墙压顶支模及砼浇筑，施工完成后土方回填，土方完成后进行彩钢板搭设等附属设施施工，泵房施工完成。
在土方开挖的过程中，由测量员进行标高控制，随时对坑底进行监控，土方开挖时必须开挖至设计要求标高。
基坑开挖完毕，报请设计勘测等有关部门到现场监督检验，将检验情况填写地基验槽记录，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
钢筋采用现场加工制作，运至现场按照施工平面图布置要求，按绑扎次序、型号、规格整齐堆放在现场规定位置，并进行标识，以方便施工，避免错设钢筋。
模板为木模板，模板施工时，进入现场先对模板表面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要均匀，模板表面不得有气泡和脱模剂积痕。
模板四周粘贴密封条，密封条要匀称，中间不得出现折叠和皱痕。
混凝土浇筑采用泵车浇筑，配合使用施工溜槽。
浇筑混凝土时，设专人看筋、看模，注意观察钢筋模板动态；如发现有钢筋移位模板松动现象要及时处理；浆砌块石护坡砌筑时，选用满足设计厚度的块石，避免小片石叠加砌筑，不使用风化石；砌筑时测量人员施放好高程和轴线，砌筑工人必须带好线砌筑，保证护坡面平整，严禁出现通缝现象；砌筑砂浆（M10）饱满，勾缝紧密牢固、表面清晰洁净、不勾假缝，勾缝采用菱形勾缝，不采用水平勾缝。
3.3 管道基础1、自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许有反水现象，一旦出现水泡应对砂石垫层重新整铺。
对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。
2、砂砾垫层基础材料应震实，并应与承口外壁均匀接触。
施工中防止砾石在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。
3.4给水、排水管道铺设1、给排水管道直径>160cm时管道采用球墨铸铁管，管材压力不小于 1.0MPa，PVC-0管为热熔接口;排水管采用HDPE双波纹管，钢度为8KN/m2，采用胶圈接口。
2、排水管道坡度：球墨铸铁管不小于7‰，HDPE双波纹管不小于3‰，在满足最小覆土厚度及最小设计坡度的情况下，可适当均衡调整排水管道的铺设深度，使排水顺利排出即可。
站场路基外管道铺设应距路基坡脚外不小于5m，股道间铺设管道应符合站场、路基专业有关要求及限界要求。
管道铺设应符合下列规定：1、采用承插式(或套筒式)接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；2、管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净，套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套筒、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施；3、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。
4、管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合没计要求；设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法；5、安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，不得用土或其他材料回填。
管道安装允许偏差表：项目允许偏差mm坐标架空及地沟室外25室内15 埋地60标高埋地±25 架空及地沟室外±20室内±15水平管道平直度DN≤100 2L/1000 最大50 DN＞100 3L/1000 最大80立管垂直度5L/1000 最大30 成排管道间距15交叉管外壁或绝热层间距20管道安装坡度要求见下表：序号管径坡度标准坡度最小坡度1 50 0.025 0.0122 75 0.015 0.0083 100 0.012 0.0064 125 0.010 0.0055 160 0.007 0.0043.5 给水管道试压1、给水管钢管安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不得防腐。