密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)

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锤式破碎机操作规程

锤式破碎机安全技术操作规程

一、启动前检查

1、危险部位应设置安全防护设施和标记。

2、检查各润滑点和液压装置是否灌充规定的润滑油脂和工作介质。

3、检查破碎机机体内，是否留有金属物品和其他物料；确认检修人员已撤出工作现场。

4、检查所有紧固零件是否锁紧牢固。

5、机器各门、视孔盖是否封闭，各门和视孔盖在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，以使其关闭后有较好的密封性。

6、检查并确认主传动轴承，转子体轴承和主电机的测温元件—铂热电阻接线正常，铂热电阻的端头与轴承外环接触良好。

二、运转中检查

1、各运动部位运转是否良好，不得有异常的振动和噪音。

2、各轴承温升不得超过50℃。

3、各润滑部位、液压系统无泄漏现象。

4、传动皮带不得啃边、打滑。

三、注意事项

1、物料的湿度不得大于8%。

2、物料的块度的最大边长不超过1800mm。正常工作时最大边长宜控制在800mm~1000mm左右。

3、本破碎机的启动必须执行逆生产工艺流程的顺序，即除尘系

统→皮带运输机→破碎机→板式喂料机，本设备的停车执行顺生产工艺流程的顺序，即板式喂料机→破碎机→皮带运输机→除尘系统；相邻设备的起动和停车必须留有必要的时间间隔。

4、破碎系统的皮带运输机必须与板式喂料机实现连锁，而不与破碎机连锁。当皮带运输机发生故障，则喂料机必须立即停止，破碎机继续运转直至机腔内物料破碎完再停车或延时停车。破碎机必须与板喂机联锁，当破碎机发生故障，板喂机必须立即停止运转。

5、主传动装置轴承100℃报警。110℃停车。

6、转子体轴承90℃报警，100℃停车。

锤式破碎机安全技术操作规程正式版

一、操作前准备

1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好，如锤头、筛板等是否有破损，电气设备是否正常运行。

2.检查锤式破碎机是否固定牢固，并保证有足够的工作空间。

3.检查破碎室内是否存在杂物，清理干净。

二、操作时注意事项

1.操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、工作服、安全帽等。

2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。

3.在投料前，应先启动锤式破碎机空载运行，确保各个部件正常运转，无异常声音和振动。

4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作，应停机处理。

5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作，不得站在破碎

机前方或下方。

6.破碎机工作时，应保持稳定的供料速度，避免过量投料导致堵塞和

过载。

7.定期检查锤头的磨损情况，如有需要及时更换。

8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制，禁止投入硬质物

料和易引起爆炸的物料。

9.在操作过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继

续操作。

三、设备维护与保养

1.每日工作结束后，应对锤式破碎机进行彻底的清洁，将设备表面的

粉尘和杂物清理干净。

2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动，紧固件是否处于良

好状态。

3.根据设备生产工艺要求，定期润滑锤式破碎机的润滑点，确保各个

部件的正常运行。

4.定期清理和更换破碎机的筛板，以确保破碎机的工作效率。

5.根据设备使用情况，制定定期维护保养计划，并按时进行维护保养。

四、紧急情况处理

1.发生紧急情况时，应立即停机，并切断电源。

2.通知相关人员及时进行故障解决，切勿盲目尝试修复。

密封锤式破碎机安全技术操作规程范文

一、目的和适用范围

1.1 目的

为了保障密封锤式破碎机的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。

1.2 适用范围

本操作规程适用于密封锤式破碎机的操作人员及其工作环境。

二、安全操作

2.1 工作前准备

2.1.1 操作人员必须穿戴好符合安全要求的安全帽、耳塞、防护镜、劳动保护手套等个人防护用具。

2.1.2 确保设备的安全保护装置完好无损，机器底座稳定。

2.1.3 检查机器的电气接地是否良好。

2.1.4 对进料口松动胶带及传输带进行检查，确保其完好无损。

2.1.5 核对破碎机各部件的润滑情况，确保润滑油位正常。

2.1.6 根据现场情况选择破碎机适当的工作模式，并根据要求进行设备启动和运转。

2.2 操作规程

2.2.1 操作人员禁止戴松动的工作服、长发应绑扎.

2.2.2 禁止用手触摸进料口或机器内部。

2.2.3 严禁在设备运转状态下维修、清理各部件。

2.2.4 遇到电机过热、电气故障或其它设备异常情况时应及时停机排除故障。

2.2.5 操作人员必须严格按照破碎机生产厂家的技术规程进行操作，不得擅自改动设备参数。

2.2.6 禁止在设备运转时用水管冲洗设备内部。

2.2.7 破碎机运转时，操作人员要保持警觉，不能离开设备岗位，离开时必须停机并切断电源。

2.3 安全检查

2.3.1 进行设备维修、清理前，先切断电源，确认设备停止运转后方可操作。

2.3.2 清理作业时，禁止用工具直接接触设备内部。

2.3.3 操作人员应定期检查破碎机各部件的紧固情况，发现松动及时进行紧固。

锤式破碎机安全操作规程

一、开机前

1、检查并紧固螺栓。

2、检查三角带的松紧度，防护罩是否安全可靠，机壳是否封闭完好。

3、检查锤头和衬板，筛板间隙是否需要更换，机体内有无物料。

4、准备工作做完后，通知中控室开机。

二、开机

1、必须保证机体内没有物料的条件下，方可启动锤破机。

2、在出料皮带机正常运转后，空载启动锤破机后无异常情况，方可投料粉碎。

3、设备工作时有异常响声，或剧烈震动现象应及时停机处理。

4、设备运转时禁止处理运转部位故障。

5、锤头和衬板要每班检查一次，保证出料的合格程度。

6、每两小时必须检查一次，电机及轴承温度不可超过60℃。

三、停机后

1、在给料机及皮带停止给料后，锤破机腔内物料排净后再停机。

2、清理卫生，润滑设备，轴承冬季每十天注油一次，夏季每三天一次。

密封锤式破碎机安全操作及保养规程

密封锤式破碎机是一种常用的矿山机械设备，常用于破碎各种硬质

材料，如石头、混凝土等。在使用密封锤式破碎机时，必须严格遵守

安全操作规程，以保证使用效果和工作人员的安全。本文将介绍密封

锤式破碎机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程

1. 操作前的准备

操作前应检查设备是否正常，如设备是否完好，机油是否足够等等。操作人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。

2. 操作时的注意事项

1.操作人员必须在机器操作区域内工作，以避免发生不必要

的意外事故。

2.在密封锤式破碎机运行时，不得靠近破碎器以及后方输出

口或进料口，以免被翻出物体伤及。

3.在破碎机运行时，禁止随意开启机器观察内部运行状况，

必须在破碎机停机后，依照规定方可进行检查、维修和清理。

4.在设备运行前，请确保进料的硬质物体不要超出机器设计

要求范围，以免损坏设备，发生安全事故。

3. 停机时的注意事项

1.在密封锤式破碎机运行结束后，应立即关闭电源，以避免

电源造成的潜在危险。

2.停机时，应清理机器内部和周边区域的残留物，避免造成

机器堵塞或短路。

3.拆卸设备进行维修期间，必须进行有力的隔离并挂上警示

牌示意，以免不必要地伤害工作人员。

保养规程

1. 日常保养

1.定期更换密封锤式破碎机的机油。机油过期很有可能影响

到机器的工作效果，从而导致设备的损坏。

2.定期检查设备的细节部分是否存在损坏，如是否出现裂痕

或翘起等等。

3.定期维护设备的机器轴承和机器运动部分，并清理机器内

部的灰尘、油污、杂物等等残留物。

锤式破碎机安全操作规程

一、操作前的准备工作：

1.检查设备是否完好，包括磨损情况、润滑油是否充足等；

2.确保破碎区域周围没有异物和障碍物；

3.备戴安全帽、护目镜和耳塞，穿戴合适的劳动防护服；

4.确保操作人员熟悉设备的操作方法和维护知识；

5.在操作区域设置明显的警告标志，确保其他人员不会靠近作业区域。

二、操作时的安全措施：

1.开机前应按照设备说明书操作，确保每个操作步骤正确无误；

2.在操作锤式破碎机时，要站在安全的位置，远离破碎区域，以防止

物料飞溅伤人；

3.不得在设备仍处于运转状态时进行维修和加润；在停机状态下，应

切断电源；

4.破碎机间隙应根据物料尺寸进行调整，避免进入较大物料，以免发

生故障；

5.注意观察破碎机的工作状态，一旦发现异常情况应立即停机检查；

6.在更换破碎机配件时，一定要确保设备处于完全停机状态，且尽量

避免直接用手触摸配件；

7.破碎机启动前应确保周围人员离开危险区域，并保持一段安全距离；

8.破碎机长时间连续工作后，要给设备适当的休息时间，避免过热导

致故障；

9.不得擅自改变破碎机的工作参数，以免影响设备的正常工作。

三、维护保养：

1.定期检查破碎机的各个部件和关键部位，发现问题及时修理或更换；

2.清理破碎机内部和周围的物料和杂质，保持通道畅通；

3.定期对破碎机润滑系统进行检查，确保油脂充足；

4.维护人员应接受必要的培训，掌握设备的维护保养方法和技巧；

5.在破碎机停机期间进行相关的维护保养工作，如清洁和润滑等。

四、应急处理：

1.设备出现故障或异常时，应立即停机检查，排除故障；

2.如遇到突发情况，要采取紧急停机措施，保护自己和周围人员的安全；

锤式破碎机安全技术操作规程

一、前言

锤式破碎机是一种常见的破碎设备，在采矿、建筑等行业中广泛应用。由于其操作过程存在一定的危险性，因此，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，制定一份严格的安全技术操作规程就显得尤为重要。本文旨在制定这份规程，规范操作流程，保证人员安全，预防意外事件的发生。

二、基本原则

1.安全第一：操作人员的人身安全必须得到充分的保障，该项原则应始终贯穿于操作的全过程。

2.预防为主：在操作之前，必须做好全面的安全预案，对可能出现的问题提前采取措施进行防范。

3.过程控制：在操作过程中，必须保证对每个环节的控制，细致严格，确保操作的安全。

4.知识普及：对于操作人员，必须对设备的构造和使用知识有充分的了解和掌握，并做好培训和教育。

三、安全技术操作规程

1.操作前的准备

（1）了解设备的基本构造和使用方法。

（2）检查锤式破碎机的各项设备是否正常，如电线、刀具是否安装牢固；传动机构是否灵活；破碎室是否干净；电机是否能正常运转等。

（3）在操作区域内设置明显的警示标志，避免其它人员进入危险区域。

（4）为设备周围的工作环境做好清理和整理，保证操作的便捷

和安全。

2.设备的操作

（1）操作人员必须在操作前检查设备工作机构的状态是否良好，如出现异常应及时处理。

（2）应根据破碎物质进行合理的调整和使用。当破碎物质较大时，应先用螺旋输送机等设备将其送到破碎室内，切勿强行破碎。

（3）设备的开机、关闭、加料时，应由专人全程监控，以确保

安全操作。

（4）设备开始运行后，操作人员要专心注意工作状态，不得随

意离开，以避免意外事件的发生。

锤式破碎机操作规程

1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.

2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故

3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.

4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.

5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.

停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。

7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.

8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适

量的润滑脂.

9、工作及时完毕清理设备。

密封锤式破碎机安全技术操作规程

密封锤式破碎机安全技术操作规程密封锤式破碎机是一种用于破碎以及处理各类固体物料的设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。然而，由于该设备在操作过程中存在一定的安全风险，因此必须制定相应的安全技术操作规程。以下是一份关于密封锤式破碎机安全技术操作规程的示例，供参考使用。

一、操作前准备

1. 操作人员必须经过专业培训和资格认证后方可操作设备，并熟悉设备的正常操作流程和安全操作规程。

2. 操作人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全手套和防护鞋等，以确保工作安全。

3. 在操作之前，需要进行设备的全面检查，确保设备外观完好，各个部件安装牢固，电气线路正常，润滑油充足等。

4. 确保工作区域干燥清洁，无杂物阻挡，以及紧急停机按钮的位置明确，并保持通畅。

二、开机操作

1. 启动前检查电源线路是否正常，设备是否接地良好，控制开关是否处于停机状态，并确保密封振动破碎机没有异物。

2. 操作人员应按照设备启动顺序，依次启动电源、润滑系统、密封破碎机控制系统和输送系统。

3. 在启动过程中，操作人员应仔细观察设备的运行状态，确保设备正常运行，无异常噪音和振动。

4. 启动后，密切关注密封锤式破碎机的压力、温度和振动等参数，确保其在正常范围内运行。

三、操作过程中

1. 操作人员应掌握设备的操作要领，合理调节和控制设备的生产能力和破碎效果。

2. 在投料过程中，建议连续均匀控制投料量，避免一次性过多投入，以免超负荷运转。

3. 在操作过程中，严禁随意伸手或工具置入设备内部，避免发生意外伤害。

4. 如果发现设备产生异常噪音、振动或温度异常升高等情况，立即停机，并报告维修人员进行检修。

密封锤式破碎机安全技术操作规程（3篇）

密封锤式破碎机安全技术操作规程

1. 简介

密封锤式破碎机是一种常用的粉碎设备，用于处理各种硬度的矿石和岩石。为了保证工作安全，以下是密封锤式破碎机的安全技术操作规程。

2. 设备检查

每次操作密封锤式破碎机之前，应仔细检查设备的工作状态和运行环境，确保所有零部件均正常安装，各传动部分润滑良好，并且设备周围没有任何杂物。

3. 安全装置

密封锤式破碎机应配备完善的安全装置，如过载保护装置、紧急停机装置等。这些安全装置应始终处于良好的工作状态，并定期进行检查和维护。

4. 安全防护

在操作密封锤式破碎机时，操作人员应戴上符合标准的安全帽、护目镜和防尘口罩，保护头部、眼睛和呼吸道不受飞溅物和粉尘的伤害。

5. 操作规程

5.1 在投料前，应确保密封锤式破碎机处于正常工作状态，并且传动部分已经启动，破碎腔内无碎石和杂物。

5.2 根据生产工艺和物料要求，调整破碎机的出料口尺寸，确保合适的破碎效果。

5.3 将需要破碎的物料均匀投放到破碎腔中，不能超过设备的额定处理能力，以避免设备过载。

5.4 在破碎过程中，应随时观察设备运行状态，注意有无异常声音、振动和温度升高等现象。一旦发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。

5.5 禁止用手或其他物体伸入破碎腔内进行操作和维护，以免发生意外伤害。如需操作和维护设备，应在停机状态下进行，并确保设备通电源已切断。

6. 清洁和维护

6.1 在使用密封锤式破碎机后，应及时清理设备内部和外部的碎石和尘埃，保持设备干净。

6.2 定期对设备的润滑部位进行润滑，确保传动部分灵活可靠。

6.3 对设备进行定期检查和维护，如更换破碎锤头、检查破碎腔衬板磨损情况等，确保设备的正常运行和使用寿命。

锤式破碎机安全操作规程

锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等领域。为了确保设备的安全运行，以下是锤式破碎机的安全操作规程，以供参考。

一、设备检查和准备

1. 操作人员应熟悉锤式破碎机的结构和性能，并遵守生产厂家的使用说明书。

2. 在操作之前，应对设备进行全面检查，确保各个部件的状态良好，操作灵活可靠，无异常噪音和振动。

3. 确保破碎机所需的电气设备和供电线路稳定可靠，符合相关的电气安全规范。

二、安全防护设施

1. 在破碎机周围设置明显的安全标志和警示标识，提示人员注意安全。

2. 在操作区域周围设置落地防护栅栏，限制人员进入，并确保无人在破碎机的工作范围内。

3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩和防尘口罩等。

三、破碎机的操作规程

1. 操作人员应在破碎机前仔细阅读使用说明书，并按照规定进行操作。

2. 在投料之前，确认破碎腔内无杂物和异物，并检查破碎刀片的磨损情况，确保其处于良好的工作状态。

3. 启动破碎机前，应确保周围无人，并清除破碎腔周围的杂物。

4. 启动破碎机后，应先进行空载试运行，确保运行平稳无异常。

5. 投料时，需按照破碎机的规定投入物料，并确保物料不超过规定限制，以免引起堵塞和意外事故。

6. 在破碎机运行过程中，操作人员不得随意触摸或调整破碎刀片，以免发生意外伤害。

7. 破碎机停止工作后，应及时清理破碎腔内的残留物，避免对设备的损坏和下次工作的影响。

8. 定期对破碎机进行检查和维护，包括破碎刀片的磨损更换、轴承的润滑和紧固件的检查等。

锤式破碎机安全操作规程范本

锤式破碎机是一种常用的重型机械设备，用于将大型岩石、混凝土等进行破碎和处理。为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机的安全操作规程范本。

一、操作前准备

1. 操作人员必须经过锤式破碎机操作培训，并具备相关操作证书。

2. 在操作之前，应检查锤式破碎机是否处于正常工作状态，各部位连接是否紧固，润滑部位是否加油充足。

3. 确保周围的工作环境安全，无杂物碍事，并进行相应的封锁和警示。

二、操作过程

1. 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行操作，禁止擅自调整设备参数和超负荷运行。

2. 在操作时，应站在安全位置，避免机器开机状态下接近各活动部位。

3. 禁止在设备正常运行时，将身体或工具伸入破碎室和进料口，以防发生意外伤害。

4. 确保设备稳定运行时，可以适度调整进料速度和破碎力度，避免过载和故障发生。

5. 在处理特殊材料时，应根据实际情况调整设备参数和工作方式，严禁强制加工和过度打击。

三、维护保养

1. 定期检查锤式破碎机的各部位和连接件是否磨损、松动或损坏，如发现问题应及时停机维修。

2. 定期清理设备内部的积灰和杂物，保持设备通风良好，防止机械故障和设备损坏。

3. 定期对锤头、破碎板等易损件进行更换，避免设备损坏和使用效率降低。

4. 在进行维护和保养时，应按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和安全防护设备，防止意外伤害发生。

四、紧急情况处理

1. 在设备运行过程中，如发生异常声音、异味等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

2. 如发生严重故障或紧急情况，应立即停机，并按照应急救援计划进行相应处理，确保人员安全和设备完好。

密封锤式破碎机安全技术操作规程

密封锤式破碎机安全技术操作规程第一章总则

第一条为了确保密封锤式破碎机的安全性能，有效防止操作人员在使用过程中发生安全事故，特制定本规程。

第二条密封锤式破碎机是一种圆锤状的工具，主要用于破碎混凝土、石块和其他硬质材料。在使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。

第三条密封锤式破碎机的操作人员必须接受相关培训，并持有相关证件和资格，方可操作该设备。

第四条本规程适用于所有使用密封锤式破碎机的场所、单位和个人。

第二章设备的安装与拆卸

第一条密封锤式破碎机的安装必须由专业人员进行。在先行安装之前，必须拆除电源并检查机器是否完好无损。

第二条安装密封锤式破碎机时，应确保其底座稳定，安装固定螺栓应达到规定标准。

第三条拆卸密封锤式破碎机时，必须进行安全检查，确认设备无任何剩余压力。

第四条在拆卸过程中，必须严格按照操作规程进行操作，提前做好相关准备工作，确保人员安全。

第三章使用注意事项

第一条破碎作业前，应对作业场所进行检查，清除不稳定的物体和杂物，确保操作安全。

第二条破碎作业期间，应确保作业人员安全距离，防止发生伤害事故。

第三条在破碎作业期间，应注意观察设备运行状态，若发现异常情况，应立即停机排除故障。

第四条在破碎作业期间，应使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第五条破碎作业结束后，应立即停机并切断电源，进行设备的清洁和维护。

第六条注意操作规范，严禁离开座位、改变传动方式和操作设备外任何控制开关。

第七条注重设备的维护保养，定期检查设备的工作状态和润滑情况，及时更换磨损严重的部件。

锤式破碎机安全操作规程

锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。

一、设备检查和准备

1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。

2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。

3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。

二、操作前的安全措施

1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。

2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。

3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。

4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。

三、操作时的安全注意事项

1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。

2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。

3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。

4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。

5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。若无法排除问题，应请维修人员进行维修。

锤式破碎机安全操作规程

锤式破碎机是一种常用的工程机械设备，它能够将较大的物体粉碎成较小的颗粒，具有破碎效率高、使用方便等特点。但是，在使用锤式破碎机时，我们必须要注意安全，以防止发生意外。下面是锤式破碎机的安全操作规程。

一、操作人员要熟悉设备

1. 在操作锤式破碎机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理等基本知识。

2. 掌握设备的使用方法和操作流程。

3. 确保接受过设备操作培训，具备一定的机械操作经验。

二、设备检查和维护

1. 在操作之前，要对锤式破碎机进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检查润滑系统，确保润滑油处于正常状态，检查油位和油压。

3. 检查传动部件，如皮带、链条等，确保没有磨损和松动。

4. 检查安全保护装置，如断电保护装置、限位开关等，确保设备正常运行时能自动停止。

5. 定期对设备进行维护保养，清洁机器外表、卸下积存的杂质。

三、操作前准备工作

1. 确保工作场所的环境符合安全要求，避免有人或其他物体靠近工作区域。

2. 确保工作区域没有杂物，以免对机器操作造成干扰。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

4. 将设备接地，防止触电事故。

四、操作步骤

1. 启动设备之前，要先检查电源和供电线路是否正常，确保设备能正常工作。

2. 将要破碎的物体放在正确的位置，确保物体稳定不会滚动或滑落。

3. 启动设备前要确认周围没有人员或其他障碍物，确保安全。

4. 操作人员要保持注意力集中，防止发生操作失误。

5. 操作时要遵循设备的使用说明书和操作规程，切勿超负荷操作。

锤式破碎机安全操作规程(6篇范文)

锤式破碎机安全操作规程（6篇范文）

第1篇锤式破碎机安全操作规程

1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。

2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。

5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,

出现异常及时通知有关人员进行检查。

7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。

8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。

第2篇密封锤式破碎机安全技术操作规程

1 范围

本规程规定了kerp-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。

本规程适用于制煤样岗位。

2 性能指标

制造厂家:_______

给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

电机:y112m-4.4kw

3 操作前准备

3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝

缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力

集中,防止事故发生。

3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生

意外事故。

3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。