发电厂热工检修规程-电动执行器EMG检修规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程10.1.1 机组停运前的检查10.1.1.1 控制系统的检查按4.1.1 进行。
10.1.1.2 火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。
10.1.1.3 减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。
1 0.1.2 系统停运后的基本检修与要求10-1.2.1 控制系统硬件检修，按第4 章要求进行，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
135110.1.2.2 控制系统电源、线路及测量管路检修，按第7 章有关要求进行。
10.1.2.3 火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准，按第5、6 章有关要求进行。
10.1.2.4 系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。
10.1.2.5 停运前检查记录的缺陷处理。
10-1.2.6 检查FSSS 系统的控制逻辑，应符合DL／435 的要求。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。
10.1.2.7 独立配置的锅炉灭火保护装置(系统)按第5.9.3 条要求进行检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL／T 655 的要求。
10.1.2.8 各控制系统相关画面检查，应正确无误。
10.1.2.9 检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。
10.1.3 测试项目与技术标准10.1.3.1 控制装置及模件的测试，按第4 章有关要求进行。
10.1.3.2 控制系统的基本性能和功能测试，按第4 章(独立装置按第5.9.3 条)有关要求进行。
10.1.3.3 所有继电器的测试检查，结果应满足第7.3.1.1.5 条d)要求。
10.1.3.4 检查控制对象的开、关和转动方向，应与显示画面显示一致，符合实际工艺要求；测试各阀门、挡板开、关方向上的全行程动作时间[测试方法见第6.3.2.2.8 条的b)～f)]，其值应与控制逻辑设定的实际值相对应。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程一、引言热电厂是指通过燃煤、燃气或其他可燃物燃烧，利用发电机组发电的设施。
电气设备在热电厂中起着重要的作用，对设备的电气检修规程能够确保安全运行和提高设备的使用寿命。
本规程旨在规范热电厂电气检修工作，保证工作的安全性、高效性和系统的可靠性。
二、检修范围和规划1. 检修范围热电厂的电气检修范围包括但不限于以下几个方面：•发电机及其电气设备•输电线路和变电设备•电力配电系统•控制系统和自动化设备2. 检修规划根据热电厂的情况和需求，制定每年的电气检修计划，明确检修的时间、地点和工作内容。
检修规划应考虑到设备的运行状态、安全性和经济性，确保不影响发电量和电网的稳定性。
三、检修流程和步骤1. 检修准备阶段在电气检修之前，需要进行相应的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定检修计划和工作方案•调查设备的运行状况和故障信息•编制、核查和准备所需工具和设备•检查安全措施和防护设施的完好性2. 检修实施阶段按照工作方案执行电气检修工作，包括但不限于以下几个步骤：•断电和停机•拆卸、清洗和更换设备•检查和修复电路、接线和元件•测试和调试设备和系统•清理和整理工作现场3. 检修总结和整改阶段在电气检修完成后，需要进行总结和整改工作，包括但不限于以下几个方面：•完成检修报告和记录•分析检修过程中的问题和改进措施•整理和归档相关文件和资料•安排巡视和定期维护计划四、安全要求和措施在进行电气检修工作时，必须遵守相关的安全要求和措施，确保工作人员的安全和设备的完整。
主要的安全要求和措施包括但不限于以下几个方面：•工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等•检修区域必须进行警示标识和封控，禁止未经许可的人员进入•严禁使用带电工具进行检修工作，必须确保设备断电和放电再进行操作•在进行高处作业时必须使用安全绳、吊篮等安全设备•检修人员必须经过专业培训和资格考核，具备相应的操作能力和经验五、质量控制和风险评估在电气检修过程中，需要进行质量控制和风险评估，以确保检修的质量和安全性。
发电厂热工检修规程-MEH系统检修规程
伺服阀的对地绝缘电阻应不小于20MΩ。
按照伺服阀的电压等级，加电使其激励，检查伺服阀的动作情况，阀芯应动作灵活迅速，无卡涩现象。动作电压不大于75%额定电压。
伺服阀清单如下：
序号
伺服阀名称
伺服阀型号
工作电压
安装位置
1
A小机调门伺服阀
2
B小机调门伺服阀
11.0转速探头检查
12.0MEH与DCS接口信号检查
序号
KKS编码
信号名称
信号性质
MEH柜内接线DCS卡件位置1来自A给水流量指令2
A小机跳闸保护动作
3
A小机增转速设定
4
A小机减转速设定
5
505SHUTDOWN（A小机）
6
A小机505报警
7
A小机低压调门全关
8
B给水流量指令
9
B小机跳闸保护动作
10
B小机增转速设定
11
B小机减转速设定
根据工作介质及测量范围选择
套
1
3
起针器
件
1
4
信号发生器
DDZ-2
个
1
5
对讲机
自选
只
2
4.3备件和材料
需用材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
编码
备注
1
生料带
盘
1
2
纸垫
个
20
3
破布
千克
2
4
塑料布
千克
2
5
无水乙醇
瓶
1
6
继电器
只
2
7
毛刷
把
发电厂检修规程
关于颁发《发电厂检修规程》的通知(78)水电生字第49号我部一九六五年重新修订的《火力发电厂检修规程》(试行本)，自试行以来，对搞好设备检修，保证安全、经济运行，曾起了积极的推动作用，基本上是行之有效的。
但是由于“四人帮”的干扰破坏，近几年来，一些老电厂有章不循；许多新电厂得不到规程，无章可循。
设备检修工作放松了，不少电厂出力下降，设备完好率低，事故增加，煤耗升高。
为了适应当前电力工业迅速发展的需要，实现新时期的总任务，必须大力搞好设备检修，充分发挥设备的潜力，提高安全、经济运行水，我部最近根据《中共中央关于加快工业发展若干问题的决定》(草案)的精神，在广泛征求意见的基础上，对原规程(试行本)作了修订和补充。
这次修订，吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验，补充了在关水力发电厂，的及新型、大型机组的内容，并对部分条文的文字作了精简。
现将修改以后的新规程定名为《发电厂检修规程》正式颁发执行。
希各有关局、厂结合企业整顿，组织学习，并认真贯彻执行。
原《火力发电厂检修规程》(试行本)自即日起停止试行。
一九七八年六月六日目录第一章总则第二章检修间隔、项目和停用日数第三章检修计划第四章检修准备工作第五章施工管理第六章质量验收与检修总结第七章基层建设、基础工作、基本功附表一年度大修计划汇总表附表二年度检修计划进度表附表三年度设备检修安排报告附表四锅炉大修总结报告附表五汽轮机大修总结报告附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告附表七水轮机大修总结报告附表八主变压器大修总结报告附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件附录二设备大修参考项目表附录三设备大修技术资料种类表附件电力设备评级办法第一章总则第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。
各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。
根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。
最新电厂热工检修规程
123456热工检修规程78910111213141516编制：17审核：18批准：19202122232425目录262728总则 (1)29第一篇检测仪表 (3)30一、压力检测仪表 (3)31二、温度检测仪表 (8)32三、流量检测仪表 (16)四、水位测量仪表 (22)3334五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (24)第二篇变送器、调节单元 (28)3536一、变送器 (28)37二、电动执行器 (30)38第三篇信号与保护装置 (34)39一、压力保护装置 (34)40二、温度信号与保护装置 (36)41第四篇自动调节系统 (37)42一、给水自动调节系统 (37)43二、温度自动调节系统 (40)44三、辅助设备自动调节系统 (43)45第五篇DCS系统维护 (47)46一、DCS系统检修管理要求 (47)47二、工程师站管理制度 (49)48三、DCS系统日常维护 (51)49附录Ⅰ:误差定义与计算 (53)50515253总则54551.1本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调56校和日常维护工作。
571.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的58性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态59良好和工作可靠。
601.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要61条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
62631.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同64时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行65中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装66置替换，进行轮换式检修。
671.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制68装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运69行的要求。
电厂设备检修的技术规范与操作规程
电厂设备检修的技术规范与操作规程1. 引言电厂设备是保障电力生产的重要组成部分，定期进行设备检修是确保设备稳定运行和延长设备使用寿命的必要步骤。
本文将介绍电厂设备检修的技术规范与操作规程，以帮助维护人员有效进行设备检修。
2. 检修前准备2.1 检修计划制定在进行设备检修前，维护人员应制定检修计划，明确检修的设备、检修时间、检修内容等，以确保检修工作有序进行。
2.2 安全措施准备在进行设备检修前，维护人员应确保检修现场的安全性，设置相应的安全措施和警示标识，并配备必要的安全防护用具。
2.3 检修工具与设备准备维护人员应根据检修计划准备好相应的检修工具和设备，确保可以有效地进行设备检修。
3. 检修操作规程3.1 设备断电与防止误操作在进行设备检修前，必须切断设备的电源，确保安全操作。
在检修结束后，严禁启动电源，直到确认设备检修完好并解除相应的安全措施。
3.2 设备外部清洁维护人员应首先对设备进行外部清洁，包括除尘、去污等操作，以保证检修过程中不会继续污染设备。
3.3 设备零部件检查与更换维护人员要仔细检查设备的各个零部件，如螺丝、密封件等，确定是否有损坏或需要更换的部分，并及时采取相应的措施。
3.4 检修润滑与清洗在对设备进行检修时，维护人员应注意设备的润滑和清洗。
润滑应选用适当的润滑油脂，并按照规定的润滑周期进行润滑。
清洗应使用合适的清洗剂，并遵循相应的清洗程序。
3.5 设备组装与调试在设备检修完成后，维护人员需仔细组装设备，并进行必要的调试工作。
调试时，要根据设备的运行要求进行相应的调整和检查。
4. 检修验收与记录4.1 检修验收在设备检修完成后，维护人员应进行检修验收工作，确认设备达到规定的要求和技术指标，并进行相应的记录。
4.2 检修记录维护人员在设备检修的过程中，应及时记录检修工作的各个环节和重要信息，包括检修日期、检修内容、更换部件、润滑情况等，并妥善保管这些记录，以备日后参考和查阅。
5. 总结与展望电厂设备检修是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键环节。
热电厂检修流程管理标准规范
热电厂检修流程管理标准规范一、前言热电厂是能源生产的重要设施，其设备的稳定运行对于保障能源供应具有重要意义。
然而，长期运行的设备也会存在磨损、老化等问题，为了确保设备的长期稳定运行，热电厂需要进行定期的检修和维护。
为了规范热电厂检修流程管理，提高热电厂设备的运行效率和安全性，制定本标准规范。
二、适用范围本标准规范适用于热电厂设备的检修流程管理，包括检修计划编制、检修人员资质要求、检修现场管理、检修后的验收和报告等方面。
三、检修计划编制1.检修计划应当合理编制，充分考虑到设备的实际运行情况、长期维护情况、设备所处环境的影响等因素。
计划应当明确具体的检修内容、检修时间、检修人员等信息。
2.检修计划编制应当由技术人员、生产管理人员共同商讨确定，并上报给相关领导审核确认。
3.检修计划一经确定后，不得私自更改，如有特殊情况需更改，需要经过相关管理人员的批准。
四、检修人员资质要求1.参与检修工作的人员应当具备相关的资质和技能，且经过相关的培训。
2.检修人员应当熟悉所负责设备的结构、性能、操作规程等相关情况，具备一定的技术水平和操作能力。
3.检修人员应当遵守相关的安全操作规程，严格遵守现场安全管理制度，保证检修工作的安全进行。
五、检修现场管理1.检修现场应当按照检修计划进行组织和安排，保障检修工作的有序进行。
2.检修现场应当设立专门的安全防护区域，保障检修人员的安全，禁止无关人员进入。
3.检修现场应当保持整洁、干净，杜绝垃圾堆放和乱扔乱放的现象。
4.检修现场应当配备完整的检修工具和设备，保证检修工作的顺利进行。
六、检修后的验收和报告1.检修工作完成后，应当进行相应的验收工作，确认设备的检修质量和性能。
2.验收工作应当由技术人员进行，独立于检修人员。
3.验收结果应当书面记录，并上报给相关领导审核确认。
4.验收合格后，应当及时制作检修报告，详细描述检修工作的情况和结果，记录必要的数据和资料。
七、总结热电厂设备的检修工作直接关系到能源供应的稳定性和安全性，对于热电厂来说具有非常重要的意义。
热工检修规程
供电分公司第一热电厂企业标准QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002 热工仪表检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程适用于我厂目前机组所投用的热工仪表及控制装置的一般性检修和日常维护工作。
1.2热工仪表检修是一项要求检修工作人员即要有热工计量检定知识，又要有专业热工仪表检修常识的专业工种。
1.3从事热工检修人员必须对常要检修的热工设备各项运行参数、性能、安装地点、联接方法等有全面了解，除严格按照《检修规程》要求工作外，还应严格遵守《电业安全规程》中的各项规定。
1.3.1停产检修设备在检修前7天，应全面检查检修项目中所列各检修设备所需备品、备件及工器具的准备情况，明确所需物品的性能和数量。
1.3.2对临时性的故障设备进行检修时应全面掌握故障设备情况，对带有联锁、跳闸、报警等保护信号的仪表应提前办理工作票并征得运行班长同意，确定所有保护确已解除后，方可工作。
1.3.3检修后的仪表应在试验室通电预热30分钟并经检定各项要求合格后方可安装使用，并应全部记录在册。
1.3.4在现场施工时，工器具及配件要码放整齐，检修完毕后要对现场进行清理。
1.3.5仪表各项调校应严格按出厂说明书及部颁各项规定执行。
2.弹簧管压力表2.1规格：常见弹簧管压力表的型号如下：第一方格： Y---单圈弹簧管压力表Z---单圈弹簧管真空表YZ---单圈弹簧管压力、真空表第二方格； X---电接点O---氧用、禁油B---标准表Q---氢用A---氨用C---耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm等几种。
第四方格：结构形式空位---径向无边T ------径向有边QJ/YMFGD/YD 01•04•05-2002Z-------轴向无边ZT-----轴向有边2.2量程选择：2.2.1弹簧管压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，还应考虑被测压力变化的速度。
2.2.2测量稳定的压力时，被测介质最大工作压力不应超过压力满量程的2/3；测量脉动压力时，则不应超过满量程的1/2，为了保证测量的精确度，最小工作压力不应低于压力表满量程的1/3。
发电厂检修规程
发电厂检修规程SD230-87中华人民共和国水利电力部关于颁发《发电厂检修规程》(SD 230—87)的通知(87)水电电生字第74 号我部1978 年颁发的《发电厂检修规程》，对搞好设备检修、保证机组安全、经济运行发挥了重要作用。
但是，随着机组容量的增大和检修体制的变化以及检修管理方法的进步，原规程已经不能完全适应当前检修工作的要求。
为此，我部在广泛征求意见的基础上，对原规程进行了修订。
新修订的规程除了吸收原规程中继续适用的部分外，还补充了全面质量管理等现代检修管理方法和实行三年滚动规划等内容；明确了检修单位的职责以及集中检修体制下电厂和检修单位双方的职责；对设备检修间隔和停用日数的规定也作了变动。
现将新修编的《发电厂检修规程》正式颁发，请各电管局、电力局、发电厂认真贯彻执行。
在执行中如遇到问题，请及时告我部电力生产司。
原《发电厂检修规程》自即日起停止执行。
1987 年7 月29 日1 总则1.1 搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。
各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量，该修的不修；又要防止盲目大拆大换，浪费资财。
1.2 根据当前我国检修管理水平和设备的实际情况，现阶段仍然要贯彻以“预防为主，计划检修”的方针。
各级检修管理部门要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行；电厂要严肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可，应提前报请上级主管部门批准。
应用诊断技术进行预知维修是设备检修的发展方向，各主管局可先在部分管理较好且检修技术资料较完整的电厂进行试点，积累经验，逐步推广。
1.3 发电厂的检修组织机构分集中制和非集中制两类。
电厂热工仪表检修规程
仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定,有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
压力表背面的安全孔须有防尘装置。
压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
热工检修规程
前言根据我厂300MW机组生产需要，热控仪表、装置大量采用现代新产品、新技术，而原有的《热控仪表检修规程》无法满足热控新技术要求，为此特增编本规程。
1 规程编写的依据1.1 本规程以热控装置及仪表生产厂家提供的技术说明书内容为主要编写依据。
1.2 本规程参考了有关热控仪表检定、检修规程、热工监督条例有关规定项目编写。
1.3 本规程热工仪表、装置所涉及热工保护定值依照所在机组运行规程规定参数制定。
2 下列人员应熟知本规程2.1 检修副总工程师、生技部热工专工、安监部安监工程师。
2.2 热工检修分公司经理、副经理、分公司检修技术专工等。
2.3 热工检修分公司各检修班技术员、工人。
3 本规程从二○○三年四月一日起实施。
附加说明：本规程由厂标准化委员会提出。
本规程由厂检修规程编写组负责起草。
目录第一篇 DCS、DEH系统第一章DCS系统……………………………………………………………………第页第二章DEH系统……………………………………………………………………第页第一部分＃21机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二部分＃22机组DEH控制系统……………………………………………………第页第二篇热工信号及保护装置第一章YWk-50型压力控制器………………………………………………………第页第二章RMS-700菲利普保安装置……………………………………………………第页第三章SDJ5000汽轮机安全监测装置………………………………………………第页第四章30%旁路控制系统……………………………………………………………第页第五章DP-4型喷射润滑控制装置……………………………………………………第页第六章FSSS-ICP型灭火保护装置……………………………………………………第页第七章SPI-D型轴向位移表…………………………………………………………第页第八章XZS-11A-N型单回路闪光报警系统…………………………………………第页第九章Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀……………………………………………第页第十章SUN-2型事故/动作顺序记录仪………………………………………………第页第十一章热工保护试验、维护规程……………………………………………………第页第三篇阀门电动头装置第一章 DZ系列阀门电动装置…………………………………………………………第页第四篇微机设备及程控装置第一章电脑皮带秤……………………………………………………………………第页第二章轨道衡…………………………………………………………………………第页第三章汽车衡检修规程………………………………………………………………第页第四章锅炉风粉在线监测系统规程…………………………………………………第页第五章工业电视系统…………………………………………………………………第页第六章YD-N型内窥式锅炉火焰电视监视系统第七章PFS—01 02型点火程控系统…………………………………………………第页第五篇热工自动调节仪、装置第一章B系列基地式（液位）调节仪………………………………………………第页第二章B系列基地式（压力、温度）调节仪………………………………………第页第三章KF 系列基地式调节仪………………………………………………………第页第四章PS调节器………………………………………………………………第页第五章罗托克电动执行器……………………………………………………………第页第六章哈特曼电动执行器……………………………………………………………第页第七章DKJ电动执行器………………………………………………………………第页第八章DFD—1000A电动操作器………………………………………………………第页第九章热工自动调节系统试验、维护规程…………………………………………第页第六篇温度、压力测量仪表及装置第一章JS系列数字温度显示仪………………………………………………………第页第二章ER记录仪………………………………………………………………………第页第三章μR（180T）记录仪………………………………………………………………第页第四章SRE型智能数字温度巡测仪……………………………………………………第页第五章CY—2D氧化锆氧量分析仪……………………………………………………第页第六章JS系列数字压力显示仪………………………………………………………第页第七章UDZ型电接点水位计……………………………………………………………第页第八章1151电容式变送器……………………………………………………………第页第九章ST3000霍利威尔变送器………………………………………………………第页第十章FCX变送器……………………………………………………………………第页第十一章 Rosement罗斯蒙特变送器……………………………………………………第页第一篇DCS、DEH系统第一章 DCS系统检修规程1 DCS系统慨况1.1 DCS系统慨况DCS系统亦称集散控制系统，是以微机为核心的分布式控制系统将现代高科技的最新成就：计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和自动化控制技术（即四C技术）集为一体，使自动化仪表装置向系统化、多样化和高性能化的方向产生了一个质的飞跃。
热工检修规程（新版）（内容清晰）
热工检修规程（新版）（内容清晰）第一篇热工控制装置概述第一章 DCS控制装置概述第一节 DCS控制装置组成与功能我公司的DCS控制装置采用的是美国ABB BAILEY公司的INFI-90 OPEN控制系统。
此控制系统采用双环路形式，两条环路互为冗余备用。
INFI-90 OPEN控制系统的环路最多可以连接250个节点。
我公司的控制环路中只使用了18个节点，其中12个PCU机柜节点，4个OIS操作员站节点和1个EWS工程师站节点及1个SOE节点。
环路的通讯方式为存储转发式，通讯速率为10MB。
整个控制系统结构中除了用于控制的双环路外还有一条以太网(ETHERNET)，以太网主要连接OIS、OIC、EWS及打印机服务器，以太网不参与控制，主要用于显示和打印功能。
整个INFI-90 OPEN控制系统的结构见附图一：DCS控制装置主要完成电气控制系统(ECS) 燃烧器管理系统(BMS) 机侧及炉侧顺控系统(SCS) 模拟量控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS)的控制功能。
另外，DCS控制装置还于WDPF系统之间进行通讯，WDPF系统的部分信号传输到DCS 内部进行显示和报警。
电气控制系统(ECS)主要是发电机出口主开关控制、厂用电和公用段6KV开关控制、6KV切换装置控制、380V厂用电开关控制及110V、220V直流系统的控制。
还包括部分电气信号显示和报警功能。
燃烧器管理系统(BMS)一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分：燃料安全系统是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作(MFT)；并且还可提供“首出”原因。
另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。
燃烧器控制部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。
机侧及炉侧顺控系统(SCS)主要是机侧给水泵、凝泵、循环水泵和炉侧引风机、送风机、一次风机、空预器等辅机设备的启、停逻辑及联锁保护逻辑。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程热电厂电气检修规程引言：热电厂作为能源生产的关键设施，电气设备的正常运行至关重要。
为了确保电气设备的安全可靠运行，热电厂必须制定详细的电气检修规程。
本文将深入探讨热电厂电气检修规程的各个方面，以便更好地理解该规程的重要性和执行步骤。
第一部分：规程的制定与执行在热电厂中，制定和执行电气检修规程是确保设备运行安全的关键。
制定检修规程需要收集并分析过去的维修经验、设备故障和管理经验。
这些信息将有助于提取关键点，制定相应的规程。
确定规程的执行步骤是至关重要的。
规程的执行步骤应包括设备运行状态的检查、检修相关设备的准备工作、实施检修计划以及记录维修过程中的重要数据和结果等。
第二部分：电气设备的检修内容电气设备的检修是热电厂电气检修规程的核心内容。
它包括定期巡视、维护和维修设备，以确保设备的高效运行和安全。
在进行电气设备检修时，必须注意以下关键点：检查设备的耐电压性能；清理和检查开关设备、继电器和保护设备等；对电气接线进行检查，确保良好的接触；校准、测试和维修仪表设备等。
第三部分：电气设备的维护与保养为了确保电气设备的长期可靠运行，热电厂必须制定可行的维护计划并进行定期保养。
维护计划应包括设备的日常巡视、定期润滑、清洁和紧固操作等。
热电厂还应该建立设备的故障预测机制，通过对设备的运行数据进行分析，提前发现和解决潜在问题，以避免设备故障造成的不必要损失。
第四部分：电气设备的故障排除与维修在热电厂的电气设备运行过程中，难免会出现故障。
在出现故障时，及时准确地排除是确保设备能够快速恢复正常运行的关键。
必须对故障进行准确的诊断。
采取合适的维修措施，包括更换损坏的零部件、修复连接故障、重新校正电气参数等。
进行设备的功能测试，确保修复后设备的可靠性和性能。
总结与回顾：热电厂电气检修规程对于确保设备的安全运行至关重要。
通过制定详细的检修规程，进行定期的设备维护和保养，及时准确地排除故障，热电厂可以最大限度地减少电气设备故障的发生，提高设备的可靠性和寿命。
电厂热工专业检修规程
目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 计算机控制系统 (5)4.1基本检修项目及质量要求 (5)4.2实验项目与技术标准 (16)4.3计算机控制系统运行维护 (29)5检测仪表及装置 (36)5.1基本检修与校准 (36)5.2通用检测仪表检修与校准 (42)5.3温度检测仪表检修与校准 (59)5.4压力测量仪表检修与校准 (69)5.5液位测量仪表检修与校准 (75)5.6流量测量仪表检修与校准 (79)5.7分析仪表检修与校准 (85)5.8机械量仪表检修与校准 (104)5.9特殊仪表及装置检修与校准 (117)5.10称重仪表检修与校准 (131)前言为了统一设备检修的工艺质量，规范检修标准，保证机组安全经济的运行，特编写本规程。
本规程是根据我公司现有生产设备，以及依据相关的设备资料，制造工艺的有关规定和标准编制而成的。
本规程是我厂维修人员，承接我厂设备检修的单位人员进行工作的依据，是检修工艺方法及质量的标准和验收依据，是编写检修计划、作业指导书、材料预算、备品加工等工作的依据，也是新员工培训的重要教材之一。
检修部有关领导、工程专业技术人员、工作人员必须认真学习、熟悉并执行本规程。
本规程是试行阶段，由于编写条件的局限性，以及编写人员的水平所限，有不足之处敬请各领导指正，今后在积累检修经验、收集资料、意见的基础上，加以修正。
古交日月热电厂年月日火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程1范围本标准规定了火力发电厂热工自动化系统检修运行维护的内容、方法和技术管理应达到的标准。
本标准适用于火力发电厂已投产机组热工自动化系统的检修和日常运行维护工作。
2规范性引用文件省略3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 分散控制系统Distributed Control System (DCS)采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是分散，操作显示集中，数据共享，可靠性高。
电厂热工检修规程
热控检修规程热工检修规程编制：审核：批准：目录总则 (1)第一篇检测仪表 (3)一、压力检测仪表 (3)二、温度检测仪表 (6)三、流量检测仪表 (10)四、水位测量仪表 (13)五、ZO-4III型氧化锆氧量分析仪 (14)第二篇变送器、调节单元 (17)一、变送器 (17)二、电动执行器 (18)第三篇信号与保护装置 (20)一、压力保护装置 (20)二、温度信号与保护装置 (21)第四篇自动调节系统 (22)一、给水自动调节系统 (22)二、温度自动调节系统 (23)三、辅助设备自动调节系统 (25)第五篇DCS系统维护 (27)一、DCS系统检修管理要求 (27)二、工程师站管理制度 (28)三、DCS系统日常维护 (29)附录Ⅰ:误差定义与计算 (31)总则1.1本规程适用于xxx热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。
1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。
1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。
1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不得超过半年。
电动执行器检修规程
电动执行机构检修作业指导书1 编写依据中华人民共和国国家标准GB/T19000-20002 适用范围适用于角行程和直行程电动执行机构的检修工作3 检修人员、工具盒材料的配备1）检修人员：在检修过程中，必须由两人及以上人员工作，必要时，由相关专业工艺人员配合，同时明确检修负责人，并组织检修、分工明确，对检修工作中的安全和检修质量负责。
2）工器具和材料：万用表摇表试电笔活动扳手一字螺丝刀十字螺丝刀内六角扳手尖嘴钳导线对讲机4 工作程序1）由检修负责人办理检修工作票，严格按照工作票管理制度，认真填写工作内容和安全措施。
2）严格执行《电业安全工作规程》，做好防触电、防滑、防高空坠落等措施。
5 工作内容1）停电动执行机构的电源并验电2）打开电动执行机构位置发送器及主板端盖，清理并检查接线；同时进行触点核对；然后进行行程核对，如有需要应对力矩进行确认。
3）检查减速箱，油脂是否满足齿轮润滑，齿轮无任何损坏且咬合应准确4）将手轮置于手动位置，操作手轮，执行机构转动应平稳，无卡涩和异常声音。
5）位置反馈信号的调整（模拟量）：将操作手轮置于电动位置，投入电源，当执行处于全关时，调节调零装置，输出4mA，当执行机构处于全开时，调节满度装置，输出20 mA，反复调整，直到信号无偏差为止。
6）调整行程限位开关：当执行机构处于全关位置时，关行程开关应断开，当执行机构处于全开位置时，开行程开关应断开。
行程开关调整好后，手动将执行器操作至中间位置，进行电动远程试操作，反复操作2—3次，确认行程反馈信号无误。
6检修质量外观完整无损，铭牌标志清楚，各端盖加固紧密无进水可能，开关方向正确，绝缘电阻符合要求，位置反馈电流可调，执行机构转动平稳灵活，无卡涩现象和异响，制动可靠，减速箱油脂合格，位置反馈电流调整误差不得大于±1%。
热电厂电气检修规程
热电厂电气检修规程1. 引言热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能和热能的设备。
在运行过程中，电气设备扮演着至关重要的角色。
为了确保热电厂的安全运行和电气设备的可靠性，制定了一套完善的电气检修规程。
本文将详细介绍热电厂电气检修规程的内容和要求。
2. 检修范围2.1 发电机及其附属设备：包括发电机、励磁系统、冷却系统等。
2.2 输变电设备：包括变压器、断路器、隔离开关、接地开关等。
2.3 控制与保护系统：包括自动化控制系统、监控系统、保护装置等。
2.4 其他辅助设备：包括开关柜、插座、配电箱等。
3. 检修周期根据设备的不同特点和使用情况，制定了不同的检修周期：3.1 发电机及其附属设备：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
3.2 输变电设备：每3年进行一次大修，每年进行一次小修。
3.3 控制与保护系统：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
3.4 其他辅助设备：每年进行一次大修，每月进行一次小修。
4. 检修内容4.1 发电机及其附属设备的检修内容包括：•清洁发电机及其附属设备表面；•检查发电机绝缘状况；•检查发电机轴承润滑情况；•检查发电机励磁系统；•检查发电机冷却系统。
4.2 输变电设备的检修内容包括：•清洁输变电设备表面；•检查变压器绝缘状况；•检查断路器和隔离开关的动作可靠性；•检查接地开关的工作情况。
4.3 控制与保护系统的检修内容包括：•检查自动化控制系统的功能是否正常；•检查监控系统的工作情况；•测试保护装置的动作可靠性。
4.4 其他辅助设备的检修内容包括：•清洁开关柜、插座、配电箱等设备表面；•检查开关柜、插座、配电箱等设备的工作情况。
5. 检修流程5.1 制定检修计划：根据检修周期和设备使用情况，制定合理的检修计划。
5.2 准备工作：准备所需的工具、材料和人员，确保检修过程中的安全性。
5.3 关停设备：按照操作规程，关闭待检修的设备，并进行必要的安全措施。
5.4 拆卸与更换：根据检修内容，拆卸需要检修的部件，并进行更换或修理。
热工检修总则
总则一、一般性规定(一)检修、校验周期1、运行中的热工仪表及控制装置的检修，一般应随机组大修进行。
卸装时不影响主设备安全运行的仪表及装置，可用备用的仪表及装置进行轮换检修。
2、主要仪表校验周期不得大于半年，自动煤秤实煤核对周期不得大于十五天。
一般仪表校验周期不得大于一年。
(二)校验条件1、校验室内应清洁、光亮、无强震动、无强电磁场。
环境温度范围：20±5℃，相对湿度应小于 85％。
2、校验室内仪表用的交流电源要求：～ 220±10％V，50Hz。
3、校验前标准器、被校表及装置在校验室内存放的时间：标准器不得少于二小时，工业表及装置不得少于半小时。
4、工业表及装置在校前的预热时间不得小于半小时。
(三)标准器要求1、必须具有有效期合格证书。
2、测量上限一般应为被校表测量上限的1.2～1.6倍，特殊情况下，其测量上限也不应低于被校表的测量上限。
3、标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校表允许误差绝对值的1／3。
(四)工业仪表及变送器的校验点1、0.5级以下至2.5级以上的仪表与变送器校验点（包括上、下限及常用点，应不少于5点，流量测量表应不少于7点。
2、0.5级及2.5级以下仪表与变送器校验点应不小于3点。
(五)检修质量的一般性要求1、外观要求：（1）仪表的外观应完整无损，铭牌与各种标志（型号规格、精度、刻度与单位、仪表编号、制造厂日期、端子与摇头座、指标灯与开关等标志）应齐全、清楚。
（2）仪表内部应清洁，元件与联线应排列整齐。
固定各元件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固。
运动部件应灵活可靠。
焊点应光滑、无虚焊。
接插件应接触良好，牢固可靠。
2、指针要求：（l ）仪表指针不应有歪斜、卡涩与跳动现象，针尖部分应有明显的颜色。
（2）针尖部的长度应能盖住最短分度线的1／4到3／4。
（3）针尖的宽度应不超过最小分度间距的1／5。
（4）指针至刻度盘距离：一般表为1.5～3mm ；0.5级表为0.5～1.5mm ；远距离读数表为1～5mm 。
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邹县发电厂热工检修规程
编号：
EMG电动执行器检修规程
签字日期
编写2006.9.5 审核
审定
批准
就地操作开关按钮图
□首先设定进入learn 模式（调试模式）
先按下LT按钮并保持，同时把S1拔钮开关移至Learn位置。
大约10秒以后，就地指示灯（开、关两只指示灯）同时开始闪亮烁。
这表示执行前已经进入调试状态。
如果要退出调试提示，只需把S1拔钮开关拔离learn位置。
Learn状态就立即解除。
□如何删除出厂设置的限位
每台执行器在出厂前根据相关参数，都已初步设定好开关行程限位。
如需对执行器限位重新设定，就必须首先删除原来的限位设定。
当按下learn（LT）按钮后，并把S1设置在learn位置，并保持大约30秒左右。
出厂预设限位就会被完全删除。
（注意：此时执行器就会自动以力矩优先原则对执行器的两个终端位置进入监护。
）大约再过10秒，当两个指示灯同时闪烁的时候，此时Learn(LT)按钮可以松开，并表示执行器进入Learn(调试)状态。
□设定关限位：把S2拨到CLOSE，执行器电动到全关位置。
然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键的同时，再次把S2拨到CLOSE位置，此时CLOSE指示灯由闪烁变成常亮。
说明关限位行程已设置完毕。
（同样步骤也可直接通过手轮完成）
□设定开限位：把S2拨到OPEN，执行器电动到全开位置。
然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键，同时再次把S2拨到OPEN位置，此时OPEN指示灯由闪烁变成常亮。
说明开限位行程已设置完毕。
（同样步骤也可直接通过手轮完成）
注：1）当执行器离开设定的终端位置时，开关指示灯又会同时闪烁。
只有两个终端位置都设置完毕，并退出learn状态。
指示灯才能在两端位置正常指示。
2）在设定某一终端行程限位时，当故障报警灯（红灯）常亮时，说明已超出机械限位极限或超出执行器力矩范围。
请用户操作执行器回调，直到故障灯熄灭。
3）当执行器的两个终端位置设定完毕后需更改某一限位设置时，可以按上述调试方法，只
□力矩设定：见图
力矩在出厂前按订货说明调整，如在订货时未对力矩作规定，则在出厂时会将力矩调整到最小力矩。
力矩主要通过对组合传感器（见图）中的R9,R10进行调整。
其中R9代表关方向力矩值，R10代表开方向力矩值。
□反馈位置信号设定：
Matic C 003系列(模拟量输出)及005系列(模拟量输入输出)执行器所有4-20mA信号是自动进行跟踪的。
通常情况下，4mA代表全关设置。
20mA代表全开位置。
也就意味着当按次序设定全关，全开行程限位后，位置反馈信号也应为4-20mA设定完毕。
如需做微调，请使用电位器R1(4mA)和R2(20mA)
□EMG_DREHMO Matic C 005系列执行器 (模拟量输入输出)提供0.5-5%灵敏度可调。
执行器需调整灵敏度时可通过微调R4进行设定。
死区调整范围0.5-5%，执行器需调整死区时可通过微调R4进行设定
注：在确定Xp范围时应注意不能预调到不必要的太敏感（太小），在给定值相对不太稳定的情况下，Xp范围应调到能保护执行器和阀。
□变频器的调整
执行器可在不改变电机转速的情况下，通过设定可改变其行程所需时间的长短。
（以步进方式来实现）
1.将S3.1打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定开方向所需时间的长短。
调节R6 可在开方向设定一位置作为步进方式的起始点(动作----停止----动作---停止)，调节R7可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
调节R8设定停止时间的长短（每个停止时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
2.将S
3.2打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定关方向所需时间的长短。
调节R6 可在关方向设定一位置作为步进方式的起始点 (动作----停止----动作----停止)，调节R7可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒）。
调节R8设定停止时间的长短（每个停止时间最短为0.5秒，最长为30 秒）。
□填写系统调试报告。