螺纹通止规要求螺纹通规通

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准
螺纹通止规是一种用于测量螺纹的工具，它可以用来检验螺纹的尺寸和形状是
否符合标准要求。

螺纹通止规的使用对于保证螺纹连接的质量至关重要，因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解和掌握。

首先，螺纹通止规的检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观检查，螺纹通止规的外观应无明显的损坏、变形或者划伤，刻度应清晰
可见，无模糊或者缺失的情况。

2.尺寸检验，螺纹通止规的尺寸应符合国家标准或者行业标准规定的要求，包
括螺纹规的直径、长度、螺距等参数的测量。

3.形状检验，螺纹通止规的螺纹形状应符合标准要求，包括螺纹的牙型、牙距、牙深等参数的测量。

4.功能检验，螺纹通止规的使用功能应正常，包括螺纹规的操作灵活性、测量
准确性等方面的检验。

对于螺纹通止规的检验，可以采用目测、量具测量、影像测量等多种方法进行。

在进行检验时，需要严格按照标准操作规程进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

在实际生产中，螺纹通止规的检验是非常重要的，它直接关系到螺纹连接的质
量和可靠性。

因此，我们必须严格按照标准要求进行检验，确保产品质量符合标准，避免因螺纹质量问题而引发的安全事故和质量问题。

总的来说，螺纹通止规的检验标准是非常重要的，它直接关系到产品质量和生
产安全。

只有严格按照标准要求进行检验，才能保证螺纹连接的质量和可靠性。

希望大家能够重视螺纹通止规的检验工作，确保产品质量，为生产安全保驾护航。

通规止规使用

被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。

非常高。

规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。

使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。

（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。

（2）止规通过，中径小了，产品不合格。

（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自
但有时用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通规不通过，止规通过这是怎么回事？
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。

通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。

通规不通说明螺纹孔的作用中径小了。

其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。

止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。

第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。

于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。

综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。

实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。

螺纹通止规制作标准

螺纹通止规是用于检验螺纹规的尺寸是否符合标准要求的一种检验工具。

其制作标准包括以下方面：
1.材料选择：通常选择高品质的合金工具钢或高速钢作为材料，以确保其硬度和耐久性。

2.外观质量：通止规的外观应平滑、无毛刺、无锐边，规体的表面粗糙度应达到Ra0.8以下。

3.尺寸精度：通止规的尺寸应符合标准要求，包括螺纹孔径、螺距、螺纹深度等参数。

4.检验方法：使用通止规进行检验时，应按照标准要求的方法进行操作，包括将通止规旋入螺纹孔中，检查是否能够顺利旋入并达到规定的止端位置。

5.标志和包装：通止规上应刻有制造厂名称、规格型号、材料等标志，并应进行适当的包装，以防止运输过程中损坏。

6.存储和使用：通止规应存放在干燥、无尘的地方，使用时应轻拿轻放，避免碰撞和磨损。

7.维护和保养：定期对通止规进行检查和维护，包括清洗、涂油等，以确保其正常运转和使用寿命。

8.校准：在使用前和使用过程中，应对通止规进行校准，以确保其准确性和可靠性。

总之，制作通止规需要遵循严格的标准和要求，以确保其质量和可靠性。

在制作和使用过程中，应严格控制每个环节的质量，确保最终产品的准确性和稳定性。

螺纹环规(通规止规)的使用方法

一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。

两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。

二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。

3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。

三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。

严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。

长时间不使用，应涂上防锈油。

图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。

图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。

图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。

使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。

螺纹通止规标准

螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准
ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中：
内螺纹在标准的第4.2节规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。

外螺纹在标准的第5.2节规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。

2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：内螺纹止规不允许进入
2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

3、日本标准
JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定：内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准
ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中：内螺纹在标准的规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。

外螺纹在标准的规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。

2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的通和止两种状态进行规范和标准化的制度。

螺纹通止规标准的制定，是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同行业和领域对螺纹连接的需求。

螺纹通止规标准的执行，可以有效地减少因螺纹连接不合格而导致的安全事故和质量问题，提高螺纹连接的可靠性和稳定性。

螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、表面处理、螺纹连接的装配和拆卸等内容。

首先，螺纹的尺寸是螺纹通止规标准中最基本的要素之一。

螺纹的尺寸包括直径、螺距和螺纹角等参数，这些参数的标准化可以确保螺纹连接的互换性和通用性，使得不同厂家生产的螺纹连接件可以互相替代使用，提高了螺纹连接的便利性和经济性。

其次，螺距和公差是螺纹通止规标准中需要严格控制的参数。

螺距是指螺纹每圈上的螺纹数量，公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围。

螺距和公差的标准化可以确保螺纹连接的配合性和密封性，使得螺纹连接件之间的配合更加紧密和可靠，减少了因螺纹连接松动而引起的质量问题和安全隐患。

另外，螺纹的表面处理也是螺纹通止规标准中需要重视的内容之一。

螺纹的表面处理包括镀锌、磷化、涂覆和喷丸等工艺，这些工艺的标准化可以确保螺纹连接件的耐腐蚀性和耐磨性，延长了螺纹连接件的使用寿命，提高了螺纹连接的可靠性和稳定性。

最后，螺纹连接的装配和拆卸也是螺纹通止规标准中需要规范的环节之一。

螺纹连接的装配和拆卸需要严格按照规定的扭矩和工艺要求进行操作，以确保螺纹连接件之间的配合紧密和可靠，避免因装配不当而导致的质量问题和安全事故。

总之，螺纹通止规标准的制定和执行对于保证螺纹连接的质量和可靠性至关重要。

只有严格按照螺纹通止规标准的要求进行生产和使用，才能确保螺纹连接的安全性和可靠性，满足不同行业和领域对螺纹连接的需求，促进螺纹连接技术的发展和进步。

螺纹通止规

螺纹通止规定是：螺纹止规进入螺纹内不能超过2.5圈,一般的要求是实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准•力大了就相当于在使用丝锥或牙板了，那样规就用不了几次了•螺纹通止规螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。

用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。

工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准：GB/T1483.1-2008 或IEC60061-3:2004 标准规定内容。

操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民共和国国家标准：GB/T1483.1-2008 或IEC60061-3:2004 标准规定内容。

通止规通止规，是量规的一种。

作为度量标准，用于大批量的检验产品。

通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事.我们知道合格的产品是有一个度量范围的•在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量.通止规种类（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B内螺纹基本中径3A外螺纹2A 1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。

螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径的工具，其作用是检验螺纹的尺寸是否符合标准要求。

螺纹通止规检验标准是指对螺纹通止规进行检验时所需遵循的标准和规定，其目的是保证螺纹通止规的准确性和可靠性，确保其在工业生产中的有效应用。

一、螺纹通止规的分类。

螺纹通止规按照使用范围和规格可以分为不同的类型，常见的有普通螺纹通止规、精密螺纹通止规、特殊螺纹通止规等。

不同类型的螺纹通止规适用于不同的工件螺纹检验，其标准和规定也有所不同。

二、螺纹通止规的检验要求。

1. 外观检验，检查螺纹通止规的外观是否完好，无损坏、变形、生锈等情况。

2. 尺寸检验，使用相关的测量工具对螺纹通止规的尺寸进行检验，包括内外径、螺距、螺纹角等。

3. 标识检验，检查螺纹通止规上的标识是否清晰、准确，包括规格、型号、生产厂家等信息。

4. 使用性能检验，对螺纹通止规的使用性能进行检验，包括使用灵活性、测量准确性等。

5. 包装检验，检查螺纹通止规的包装是否完好，是否有破损、丢失等情况。

三、螺纹通止规的检验方法。

1. 目测法，通过肉眼观察螺纹通止规的外观质量和标识情况，初步判断其是否符合检验标准要求。

2. 量具检验法，使用螺纹测微计、外径千分尺等测量工具对螺纹通止规的尺寸进行精确测量，确保其尺寸准确无误。

3. 使用性能检验法，将螺纹通止规按照标准要求进行使用，检验其使用性能是否符合要求。

四、螺纹通止规的使用注意事项。

1. 在使用螺纹通止规进行螺纹检验时，应先清洁工件螺纹和螺纹通止规，确保无杂质和污垢。

2. 使用时应轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免影响其测量准确性。

3. 使用完毕后应及时清洁、包装好，放置在干燥通风处，避免受潮和腐蚀。

五、结论。

螺纹通止规的检验标准是保证螺纹通止规质量的重要手段，只有严格按照标准要求进行检验，才能确保螺纹通止规的准确性和可靠性，保证其在工业生产中的有效应用。

在使用螺纹通止规时，也需要严格遵守使用注意事项，确保其长期稳定的使用效果。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的尺寸、形状和质量进行规范的标准。

螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，以及满足不同工程领域对螺纹连接的要求。

螺纹通止规标准的内容涵盖了螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面，对于螺纹制造和使用具有重要的指导意义。

首先，螺纹通止规标准对螺纹的基本参数进行了规定。

包括螺纹的直径、螺距、牙型角、牙型等参数，这些参数是螺纹连接的基础，对于螺纹的加工和使用具有重要的指导作用。

在实际生产和使用中，必须严格按照标准规定的参数进行加工和检验，以确保螺纹连接的质量。

其次，螺纹通止规标准对螺纹的检验方法进行了详细的规定。

包括外螺纹和内螺纹的检验方法，以及螺纹的测量工具和测量方法等。

只有通过严格的检验，才能保证螺纹的质量符合标准要求，从而确保螺纹连接的可靠性。

另外，螺纹通止规标准还对螺纹的质量要求进行了明确的规定。

包括螺纹的表面质量、螺纹的材质、螺纹的强度等方面的要求。

这些要求是保证螺纹连接具有良好性能的基础，只有符合标准规定的质量要求，才能确保螺纹连接在使用过程中不会出现问题。

总的来说，螺纹通止规标准是对螺纹连接进行规范的重要文件，它对螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面进行了详细的规定，对于螺纹的生产和使用具有重要的指导意义。

只有严格遵守螺纹通止规标准的要求，才能保证螺纹连接的质量和可靠性，从而满足不同工程领域对螺纹连接的要求。

综上所述，螺纹通止规标准的制定对于螺纹连接的质量和可靠性具有重要的指导意义，只有严格遵守标准的要求，才能保证螺纹连接的质量和可靠性。

希望各相关行业单位能够认真遵守螺纹通止规标准，确保螺纹连接的质量和可靠性，为工程领域的发展做出贡献。

螺纹通止规使用

螺纹通止规是精密的螺纹检测量规,,使用时分通规和止规两种,是检测螺纹的极限大径值和极限小径值的.
只要通规过,止规不过就是合格的。

规定是:螺纹止规进入螺纹内不能超过2.5圈,一般的要求是实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准.螺纹环规时，我们是五指持握，且均匀分布在螺纹环规上，掌心悬空，以五指力旋转螺纹环规。

通规能自由通过螺纹，止规能旋入不超过2.5圈的有效牙纹（即：一般的止规外面有一道凹槽，螺纹旋入不超过此凹槽）可判为合格。

螺纹通止规检验标准

螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准
ANSI/ASME B1。

2 《统一螺纹量规》标准中:
内螺纹在标准的第4.2节规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。

外螺纹在标准的第5。

2节规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。

2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

3、日本标准
JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定:内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹.外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹.螺纹通、止规的检验标准依据：。

螺纹通止规

螺纹通止规螺纹通止规是一项有着悠久历史的机械制造技术，也是古代中国精湛工艺的体现。

迄今为止，它已经成为衡量机械制造技术水平的重要指标之一。

螺纹通止规有着悠久的历史，早在上古时期就已形成，所作的非常精确的和精美的制品，是机械技术的重要标志，也是中国古代工艺的体现。

螺纹通止规的基本技术要求是：先将机头轴承支架上的螺纹精确地锉削完毕，然后用通止规来调整螺纹，使螺纹加工尺寸精确无误。

螺纹通止规通常由调节螺杆、接头和导线组成，其原理是：先将机头轴承支架上的螺纹精确地锉削完毕，然后用通止规拧紧调节螺杆，使缝合的轴承支架靠近轴承，以调整螺纹的加工尺寸。

调节螺杆的转动幅度是十分有限的，需要把握的恰到好处，以保证螺纹处于适当的加工尺寸。

从材料上说，螺纹通止规一般采用不锈钢制成，它们具有耐潮湿、耐腐蚀、耐高温和强度高的特点，可以有效地抵御外部环境的侵袭，这样就可以保证螺纹通止规能够长期有效地工作。

制造螺纹通止规需要高斯定律、集中力、平衡原理等多方面的知识，并依据精密计算细节调整，以实现螺纹的精密加工。

为了提高螺纹通止规的质量，在制造过程中，需要精细的工艺，以保证其加工精度，从而确保螺纹通止规的可靠性和耐久性。

螺纹通止规可以满足不同的加工要求，在机械制造行业中有着广泛的用途，如柴油机、汽车刹车、齿轮、钢管、管件等行业均可使用螺纹通止规，大大降低了产品加工时间，提高了产品质量。

螺纹通止规是一项技术挑战性极强的工艺，需要使用者掌握专业的技术知识，在加工过程中运用正确的原理和方法，以保证机械制造的精度和质量。

只有掌握了良好的技术和技术原理，才能保证螺纹通止规的正确使用和有效加工。

螺纹通止规是一种充满着浓浓历史色彩的制造技术，是中国古代精湛工艺的体现，它已经成为衡量机械制造技术水平的重要指标。

螺纹通止规的制造，要求使用者具有扎实的理论知识和丰富的技术实践经验，才能保证制造质量和加工精度，从而提高机械制造水平。

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对于螺纹连接件的通和止的规范标准，它是机械制造行业中非常重要的一部分。

螺纹通止规标准的制定，对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，以便更好地理解和应用。

首先，螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、螺纹角度、牙型等方面的规定。

螺纹的尺寸是指螺纹的直径和螺距的规定，它是螺纹连接件的基本参数。

螺距是指螺纹线上相邻两点之间的距离，它决定了螺纹的紧密程度。

公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围，它对于保证螺纹连接件的互换性和可靠性非常重要。

螺纹角度是指螺纹线和轴线的夹角，它决定了螺纹的牙型和螺纹的紧密程度。

其次，螺纹通止规标准还包括螺纹的牙型、螺纹的表面处理、螺纹的装配和拆卸等方面的规定。

螺纹的牙型是指螺纹的截面形状，它对于螺纹的密封性和承载能力具有重要影响。

螺纹的表面处理是指对螺纹表面进行的镀层、涂层或其他表面处理，它对于提高螺纹的耐腐蚀性和耐磨性非常重要。

螺纹的装配和拆卸是指螺纹连接件的安装和拆卸方法，它对于保证螺纹连接件的安全可靠使用具有重要意义。

最后，螺纹通止规标准的制定和应用对于提高螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

只有严格按照螺纹通止规标准进行设计、制造和使用，才能保证螺纹连接件的质量和可靠性。

因此，我们在实际工作中要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。

总之，螺纹通止规标准是机械制造行业中非常重要的一部分，它对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

我们要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。

希望本文对螺纹通止规标准的理解和应用有所帮助。

螺纹通止规要求螺纹通规通

螺纹通止规要求螺纹通规通，止规止。

但是如果螺纹通规止，说明什么？螺纹止规通，又说明什么？我也来说两句查看全部回复最新回复∙wpc (2008-11-07 20:11:20)在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径∙lobont (2008-11-08 11:16:32)对外螺纹而言，螺纹通规是做到中径上偏差，所以能通过就表示产品合格，通不过就表示螺纹做大了，要再修一刀；螺纹止规做到中径下偏差，所以只能通过2～3牙，如果也通过，就表示外螺纹做小了，产品成为废品∙qubin8512 (2008-11-18 15:36:05)螺纹赛规与螺纹环规主要测量螺纹的中径。

∙datafield (2008-11-29 19:12:51)检具不是万能的，只是方便而已。

具体没什么的我有在哪本书上看过，是一本螺纹手册上的。

∙ZYC007 (2009-2-09 20:31:13)在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径。

对外螺纹而言，但是如果螺纹通规止，说明螺纹中径大；螺纹止规通，又说明螺纹中径小。

∙WWCCJJ (2009-3-19 09:27:19)检测的是螺纹的中径,螺纹检测规在检定时,也是检测其中径.∙tanjiren (2009-3-20 22:23:06)螺纹通止规只能检测螺纹的作用中径,大径和底径等均无法准确测量出来.∙月夜(2009-4-01 21:47:13)用来测量中径∙丽萍(2009-4-02 10:11:41)只能检测工件螺纹的中径yg196733456 (2009-4-03 09:15:56)原来是测中径的知道了【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。

螺纹通止规

螺纹通止规螺纹通止规定是:螺纹止规进入螺纹不能超过2.5圈,一般的要实际不得超过2圈,并且用得力度不能大,我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准.力大了就相当于在使用丝锥或牙板了,那样规就用不了几次了.螺纹通止规螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。

用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求，分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。

工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。

操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准：GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。

通止规通止规，是量规的一种。

作为度量标准，用于大批量的检验产品。

通止规是量具的一种，在实际生产批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量围的.在这个围的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规种类（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A 级，螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越大公差越小，如图所示：1B 2B 3B 螺纹基本中径3A 外螺纹2A 1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A 级公差比2A级公差大50，比3A级大75，对螺纹来说，2B级公差比2A公差大30。

螺纹通止规检测“通规通，止规止”，止规旋入多少螺牙止住算合格

螺纹通止规检测“通规通，止规止”，止规旋入多少螺牙止住算合格螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。

根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规；我们知道无论塞规还是环规，都要求通规通，止规止，通规通，自然没有歧义，只要通过就可以了，但是止规止，到底怎样算止呢，有时螺纹一个牙都旋不进去就止了，有时候可以选入几个牙才能止住，是不是只要止规无法完全通过螺纹，就算合格呢？螺纹通止规要怎么使用，止规旋入多少螺牙止住算合格1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格（包括螺纹规格、螺距、精度都要匹配）；2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等；3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。

通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。

（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。

）4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,导致螺纹规的损坏。

5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。

螺纹规使用注意事项：1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。

2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。

3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

5、螺纹规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

螺纹通止规检验标准

螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准
ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中:
内螺纹在标准的第4.2节规定:HI螺纹止规不允许进入3牙。

外螺纹在标准的第5。

2节规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。

2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定:内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

3、日本标准
JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定：内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

螺纹通、止规的检验标准依据：。

螺纹大小径标准

螺纹类型外螺纹要求内螺纹要求通规要求止规要求外径尺寸(6g)通规要求止规要求内径尺寸(6H)M3*0.5 全通通1-2.5牙 2.874-2.98 全通止规止 2.459-2.599 M3*0.35 全通通1-2.5牙 2.896-2.981 全通止规止 2.621-2.721 M4*0.7 全通通1-2.5牙 3.838-3.978 全通止规止 3.242-3.422 M4*0.5 全通通1-2.5牙 3.838-3.98 全通止规止 3.459-3.599 M5*0.8 全通通1-2.5牙 4.826-4.976 全通止规止 4.134-4.334 M5*0.5 全通通1-2.5牙 4.874-4.98 全通止规止 4.459-4.599 M6*1 全通通1-2.5牙 5.794-5.974 全通止规止 4.917-5.153 M6*0.75 全通通1-2.5牙 5.838-5.978 全通止规止 5.188-5.378 M8*1.25 全通通1-2.5牙7.76-7.972 全通止规止 6.647-6.912 M8*1 全通通1-2.5牙7.794-7.974 全通止规止 6.917-7.153 M8*0.75 全通通1-2.5牙7.838-7.978 全通止规止7.188-7.378 M10*1.5 全通通1-2.5牙9.732-9.968 全通止规止8.376-8.676 M10*1.25 全通通1-2.5牙9.76-9.972 全通止规止8.647-8.912 M10*0.75 全通通1-2.5牙9.838-9.978 全通止规止9.188-9.378 M10*1 全通通1-2.5牙9.794-9.974 全通止规止8.917-9.153 M12*1 全通通1-2.5牙11.794-11.974 全通止规止10.917-11.153 M12*1.75 全通通1-2.5牙11.701-11.966 全通止规止10.106-10.441 M12*1.25 全通通1-2.5牙11.76-11.972 全通止规止10.647-10.912 M12*1.5 全通通1-2.5牙11.732-11.968 全通止规止10.376-10.676 M14*2 全通通1-2.5牙13.682-13.962 全通止规止11.835-12.21 M14*1.5 全通通1-2.5牙13.732-13.968 全通止规止12.376-12.676 M14*1 全通通1-2.5牙13.794-13.974 全通止规止12.917-13.153 M16*1 全通通1-2.5牙15.794-15.974 全通止规止14.917-15.153 M16*2 全通通1-2.5牙15.682-15.962 全通止规止13.835-14.21 M16*1.5 全通通1-2.5牙15.732-15.968 全通止规止14.376-14.676 M18*1.5 全通通1-2.5牙17.732-17.968 全通止规止16.376-16.676 M18*1 全通通1-2.5牙17.794-17.974 全通止规止16.917-17.153 M18*2.5 全通通1-2.5牙17.623-17.958 全通止规止15.294-15.744 M18*2 全通通1-2.5牙17.682-17.962 全通止规止15.835-16.21 M20*2 全通通1-2.5牙19.682-19.962 全通止规止17.835-18.21 M20*1 全通通1-2.5牙19.794-19.974 全通止规止18.917-19.153 M20*1.5 全通通1-2.5牙19.732-19.968 全通止规止18376-18.676 M20*2.5 全通通1-2.5牙19.623-19.958 全通止规止17.94-17.744 M22*1 全通通1-2.5牙21.794-21.974 全通止规止20.917-21.153 M22*1.5 全通通1-2.5牙21.732-21.968 全通止规止20.376-20.676 M22*2 全通通1-2.5牙21.682-21.962 全通止规止19.835-20.21M24*2 全通通1-2.5牙23.682-23.962 全通止规止21.835-22.21 M24*1 全通通1-2.5牙23.794-23.974 全通止规止22.917-23.153 M24*1.5 全通通1-2.5牙23.732-23.968 全通止规止22.376-22.676 M25*1 全通通1-2.5牙24.794-24.974 全通止规止23.917-24.153 M25*1.5 全通通1-2.5牙24.732-24.968 全通止规止23.376-23.676 M27*1 全通通1-2.5牙26.794-26.974 全通止规止25.917-26.153 M27*1.5 全通通1-2.5牙26.732-26.968 全通止规止25.376-25.676 M27*2 全通通1-2.5牙26.682-26.962 全通止规止24.835-25.21 M28*1 全通通1-2.5牙27.794-27.974 全通止规止26.917-27.153 M28*1.5 全通通1-2.5牙27.732-27.968 全通止规止26.376-26.676 M30*1 全通通1-2.5牙29.794-29.974 全通止规止28.917-29.153 M30*1.5 全通通1-2.5牙29.732-29.968 全通止规止28.376-28.676 M30*2 全通通1-2.5牙29.682-29.962 全通止规止27.835-28.21 M33*1 全通通1-2.5牙32.794-32.974 全通止规止31.917-32.153 M33*1.5 全通通1-2.5牙32.732-32.968 全通止规止31.376-31.676 M33*2 全通通1-2.5牙32.682-32.962 全通止规止30.835-31.21 M36*1 全通通1-2.5牙35.794-35.974 全通止规止34.917-35.153 M36*1.5 全通通1-2.5牙35.732-35.968 全通止规止34.376-34.676 M36*2 全通通1-2.5牙35.682-35.962 全通止规止33.835-34.21 M38*1.5 全通通1-2.5牙37.732-37.968 全通止规止36.376-36.676 M40*1.5 全通通1-2.5牙39.732-39.968 全通止规止38.376-38.676 M42*1.5 全通通1-2.5牙41.732-41.968 全通止规止40.376-40.676 M42*2 全通通1-2.5牙41.682-41.962 全通止规止39.835-40.21 M42*3 全通通1-2.5牙41.577-41.952 全通止规止38.753-39.253 M45*1.5 全通通1-2.5牙44.732-44.968 全通止规止43.376-43.676 M45*2 全通通1-2.5牙44.682-44.962 全通止规止42.835-43.21 M45*3 全通通1-2.5牙44.577-44.952 全通止规止41.753-42.253 M48*1.5 全通通1-2.5牙47.732-47.968 全通止规止46.376-46.676 M48*1 全通通1-2.5牙47.794-47.974 全通止规止46.917-47.153 M48*2 全通通1-2.5牙47.682-47.962 全通止规止45.835-46.21 M48*3 全通通1-2.5牙47.6-47.952 全通止规止44.753-45.253 M52*1 全通通1-2.5牙51.794-51.974 全通止规止50.917-51.153 M52*2 全通通1-2.5牙51.682-51.962 全通止规止49.835-50.21 M52*1.5 全通通1-2.5牙51.732-51.968 全通止规止50.376-50.676 M52*3 全通通1-2.5牙51.6-51.952 全通止规止48.753-49.253 G3/4 全通通1-3牙26.157-26.441 全通止规止24.117-24.658 G1/2 全通通1-3牙20.75-20.90 全通通1-2牙18.631-19.172 1/2-14NPSM 全通通1-3牙20.65-20.904 全通通1-2牙18.974-19.279 1/2-14NPT 介于中--下台阶面之间/ 介于中-下台阶面之间/。

螺纹通止规的检验标准依据

螺纹通、止规的检验标准依据：
1、美国标准ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中：
内螺纹在标准的规定：HI螺纹止规不允许进入3牙。

外螺纹在标准的规定：LO螺纹止规不允许进入3牙。

2、国际标准ISO1502 《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。

3、日本标准JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》，第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定：
内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹。

外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不
允许进入螺纹。