中国风力发电设备制造业的风雨历程
中国风电制造业的情况介绍
技术水平提升
竞争格局激烈
随着技术的不断进步，中国风电设备制造企业的技术水平逐步提升，部分企业已达到国际先进水平。
市场竞争激烈，部分企业通过技术创新和差异化战略来提升竞争力。
03
02
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风电设备制造企业概况
中国风电设备制造业的产能持续扩张，满足了国内外市场的需求。
产能扩张
随着产能的扩张和市场的增长，中国风电设备的销售收入呈现逐年增长的趋势。
重要性
风电制造业的定义和重要性
20世纪80年代，中国开始探索风电制造业，主要依靠引进国外技术。
起步阶段
2005年后，中国政府出台了一系列鼓励风电发展的政策，风电制造业进入快速发展阶段。
快速发展阶段
近年来，随着技术进步和产业升级，中国风电制造业逐渐进入成熟阶段，具备了较强的自主研发和创新能力。
成熟阶段
政策支持
中国政府对风电等可再生能源产业给予了大力支持，通过制定一系列政策措施，如补贴、税收优惠等，鼓励风电制造业的发展，加速可再生能源的推广应用。
国际合作
中国风电制造业积极开展国际合作，引进国外先进技术和管理经验，提高自身技术水平和市场竞争力。同时，中国风电设备也开始走向国际市场，参与全球竞争。
01
风电设备的出口情况
03
中国风电制造业的挑战与机遇
技术瓶颈
虽然中国风电制造业在规模和成本方面具有优势，但在关键技术和设备方面仍受制于人。如风力发电机组中的轴承、控制系统等核心部件主要依赖进口。
产能过剩
在政策激励和市场需求的双重驱动下，中国风电制造业快速扩张，导致一定程度的产能过剩。部分风电机组生产线的开工率不足，企业盈利压力增大。
政策支持力度加大
中国政府对可再生能源产业给予高度重视，出台了一系列政策措施，如补贴、税收优惠等，以促进风电制造业的发展。这些政策为风电制造业提供了良好的发展环境。
国内风电的发展历程全
国内风电的发展历程纵观我国风电发展史，主要可分为以下几个阶段：一、早期示范阶段（1986-1993年）：主要利用国外赠款及贷款，建设小型示范风电场，政府的扶持主要在资金方面，如投资风电场项目及支持风电机组研制。
二、产业化探索阶段（1994-2003年）：首次建立了强制性收购、还本付息电价和成本分摊制度，由于投资者利益得到保障，贷款建设风电场逐渐增多。
但此时国产的风力发电机功率不稳定，效率低，国内大功率的风力发电机组十分依赖进口，国产发电机占比仅有30%,国外如西班牙的歌美飒、丹麦的维斯塔斯、美国的通用电气这些外企进口的机组占据了当时国内70%的份额。
三、风电行业产业化高速阶段（2004-2010年）：主要通过实施风电特许权招标来确定风电场投资商、开发商和上网电价，通过施行《可再生能源法》及其细则，建立了稳定的费用分摊制度，迅速提高了风电开发规模和本土设备制造能力。
在国家政策和各类补贴的推动下，这段时间里风电行业实现了数年的高速增长，在2010年新增装机容量达到18.97GW,此时国内风电设备国产化率已达到90%o当时新生了比较有名的企业代表有金风科技、明阳智能、华锐风电（由于当时激进的扩张已退市）四、弃风现象严重阶段（2011年2012）由于早期我国大部分的风电站集中建设在三北地区（远离用电量大东的南沿海地区），风电发电不稳定，发电量时大时小无法实现稳定供给，再加上当时储能设施配套和特高压输电的不完善，导致出现严重的弃风弃电现象。
与此同时，风机产品故障问题也开始显现，国内风电场后发生多起大面积脱网事故。
为此，政府监管趋严，电监会要求已经电网运行的风电场要通行风电机组低电压穿越能力核查，不具备低电压穿越能力的要尽快制定切实可行的低电压穿越能力改造计划。
由于风电电网检测资源不足，风电整机企业排队等待检测，影响电网速度。
五、弃风现象改善，装机量增长阶段（2013年2015）一方面，风电弃风率在2013和2014年出现下滑：2013年冬季气温同比偏高,供暖期电网调峰压力较小,风电消纳较好的夏秋季来风增加，同时全国电力负荷同比增速提升，弃风率呈现一定好转;另一方面，受2015年以后的网风电标杆电价下调影响,2015年出现较为强烈的抢装潮，推动2015年新增装机达30.75GW,为历年最高值。
我国风电设备行业发展历史
我国风电设备行业发展历史我国风力资源同样丰富：据估计，我国陆上实际可开发风能资源储量为2.53 亿千瓦，近海风场的可开发风能资源是陆上3 倍，即我国可开发风能资源约10 亿千瓦。
我国风电装机加速增长：2006 年，中国新增风电装机1337MW，占全球新增装机的8.9%，同比增长165.83%;至2006 年中国风电累计装机达到2604MW，占全球风电装机的3.5%，累计装机增长105.29%。
国内政策环境趋好：国家通过要求风机国产化率、风电全额上网和财税上扶持等政策大力推动风电和本土风机制造业发展。
国外制造商在我国风机市场占据优势地位：2006 年占新增装机55.10%，占累计国内总装机65.92%。
其中国外制造商前三位Vestas、Gamesa 和GEWind 分别占据国内总装机的18.73%、18.63%和10.74%。
相对本土厂商，他们有技术和资金优势。
国内风机制造商涌现出一批优秀企业：中国内资风机制造商主要有：金风、华锐、运达、东汽、哈电和惠德等。
除金风科技规模较大，具备与外国制造商竞争实力，其余国内风机制造商市场份额较小，处于起步阶段。
华锐和东汽等大型国企依靠雄厚的资金实力，良好的制造基础，正迎头赶上，相信会在外来市场中占据一席之地。
国内风机制造业面临良好发展机遇：在各类新能源中，风力发电是技术相对成熟、最具大规模商业开发条件、成本相对较低的一种，受到国家的高度重视。
国内风机制造业背靠国内巨大的市场，依托国内廉价的人工成本和雄厚的制造基础，面临良好的发展机遇，必将在国内国际两个市场大有作为。
风电设备制造业也存在诸多风险：政策风险，风电技术进步带来的风险，行业激烈。
风力发电机组的发展历程
风力发电机组的发展历程随着环保意识的不断加强，可再生能源越来越受到人们的关注，其中风能作为一种常见的能源已经逐渐成为主流。
风力发电机就是利用风能进行发电的设备，它的发展历程也是一个极具意义的话题。
一、风力发电机的初生时期早在2000多年前，我国的汉代就有“风车磨”之说，经历了数千年的发展，我国的传统风车在农村地区依然存在。
20世纪初，欧洲的一些国家开始尝试将风能用于发电，最早的风力发电机是由丹麦人发明的。
当时的风力发电机结构简单，通过旋转的风车带动发电机发电，输出电压很低，主要用于照明等低功率设备。
但是，由于可靠性和经济性等问题，并未取得广泛应用。
二、风力发电机的大规模化发展随着技术的不断发展，风力发电机也越来越普及。
20世纪60年代，欧洲的一些国家开始尝试建造大型的风力发电站，由于风速的不可控因素，单独一台风力发电机产生的电力不稳定，因此，大规模利用风力发电必须建造风力发电站。
在二十世纪80年代初，风力发电大规模商用化。
德国太阳能公司将风能转化成电能的方法和设备推向市场,得到了广泛应用。
1991年，德国龙达工业有限公司生产出了全球第一台3MW的风电机组。
日本もとぶ技术研究所也生产过单机容量为2MW的风电机组。
2002年，中国的风电装机容量突破了100万千瓦，成为世界上第六大风力发电国。
目前，风力发电装机容量在世界排名前三的国家依次为中国、美国和德国。
三、风力发电机的技术不断创新随着科技的不断进步，风力发电机的技术也在不断更新换代。
首先，风力发电机的发电效率和稳定性得到了大大提高。
新型风力发电机采用先进的控制系统，能够智能地监测、调整、控制发电机各项参数以及风机羽角和保护。
其次，风力发电机的外观也得到了不小的改变。
早期的风力发电机外观单一，大多是圆柱型、圆锥型等形状，目前，风力发电机的外观更加多样化，如风轮表面铁损的涂装技术，可以提高表面疏水性，使得风轮的抗风能力和维护效果都有了很大改善。
此外，现代风力发电机还采用了先进的轻量化材料，可以方便地进行维修和更换。
风力发电发展历程
风力发电发展历程风力发电作为一种清洁能源的代表，其发展历程可以追溯到数千年前。
在现代的风力发电发展过程中，经历了从简单的风车利用到大规模风力发电场建设的演变。
下面是一篇关于风力发电发展历程的文章。
风力发电是一种通过利用风能将其转换为电能的技术。
早在公元前2000年，人们就开始利用风车进行灌溉、磨粉等工作。
古希腊人和古罗马人都发展了用风车带动磨粉机的技术。
而在中国，早在2世纪的东汉时期，就开始使用风车进行磨粉、扇风等工作。
这些早期的风车被视为当时技术的杰作，也为后来的风力发电打下了基础。
然而，直到19世纪末，风力发电还没有得到广泛应用。
直到1887年，美国人查尔斯·布什内尔发明了一种可以自动转向风向的风车，这使得风力发电场的建设更加容易。
这一发明引发了风力发电的热潮，很多人纷纷建造风力发电场并开始发电。
20世纪初，风力发电在美国和欧洲开始得到了广泛应用。
在1919年，丹麦人卡伦·费特利夫斯建造了世界上第一座商业化的风力发电场。
这座风力发电场有一百座风车，每座风车有23米高，通过一条专用的输电线将电力输送到附近的城市。
到了20世纪70年代，风力发电开始出现了一些问题。
首先是风力发电机的成本非常高，而收入较低，很难实现盈利。
另外，风力发电场的建设也面临着地理环境限制和社会反对。
因此，风力发电在当时并没有得到更进一步的发展。
然而，随着对化石燃料危害的认识增强，以及环境保护意识的提高，风力发电再次受到了关注。
在20世纪90年代，随着风力发电技术的进步，风力发电成本大幅度下降，发电效率大大提高。
同时，政府开始鼓励并出台了一系列支持风力发电的政策和法规。
这些举措推动了风力发电的快速发展。
到了21世纪初，风力发电已经成为全球范围内最重要的可再生能源之一。
根据国际能源署的数据，目前全球的风力发电总装机容量已经超过600GW。
在一些国家，如丹麦和德国，风力发电已经成为主要的电力来源，占据了国家电力消耗的相当一部分。
中国风电行业发展史
中国风电行业发展史随着全球对可再生能源的需求不断扩大，风能作为一种清洁、可再生的能源形式得到了越来越多的关注。
中国作为全球最大的风力发电国家之一，其风电行业的发展史也十分值得关注。
一、风电行业的初期发展中国的风电行业开始于20世纪80年代后期，当时主要由外资企业引进风力发电技术。
广东省第一座风电场在1986年建成，风电机组的装机容量不足1兆瓦。
到1996年，我国仅有281兆瓦装机容量，占全球总装机量的不到1%。
二、政策支持的加强2005年，中国政府发布了《可再生能源法》，明确了我国可再生能源的发展目标和政策措施。
随着政策的支持，我国风电产业得到了快速发展。
2010年，我国风电装机容量突破了了了1万兆瓦，成为全球第一大风电装机国家。
三、产业集中度的提高随着技术的不断革新和政策的支持，中国的风电行业进入了一个快速发展阶段。
同时，也出现了资金充裕、技术先进、规模庞大、产业结构合理的优势企业，如华能、国电、大唐等，这些企业占据了中国风电市场的主导地位。
四、克服困难和挑战中国风电行业在发展过程中也遇到了一些困难和挑战。
主要体现在不成熟的产业链、地理和气候等方面。
为了克服这些挑战，政府和企业采取了一系列措施，包括优化产业链、发掘新资源、加强技术创新等，以及陆续推出了多项政策措施。
五、未来的发展前景随着环保意识的增强和可再生能源市场的不断扩大，风电行业具有巨大的发展潜力。
政策支持、技术创新和市场需求也将继续推动风电行业的快速发展。
据国家能源局发布的《十四五规划》，2025年，我国新能源装机容量将达到1.2亿千瓦以上，其中，风电装机容量有望突破4.5亿千瓦，未来前景不可限量。
总之，中国风电行业在从无到有、从小到大的历程中，取得了不俗的成绩，成为全球风电产业的一个重要参与者和领导者，预计未来仍将保持强劲的发展势头。
中国风能的发展历程
中国风能的发展历程中国风能的发展历程可以追溯到上世纪70年代初。
当时，中国面临着石油危机的严重影响，迫切需要寻找替代能源来满足国内的能源需求。
于是，中国政府开始关注风能，并推动风能产业的发展。
1970年代初，中国进行了第一次风能资源调查，结果显示中国具有丰富的风能资源。
1978年，在山东烟台建立了第一座国内最早的风力发电厂，开始并网发电。
此后的几年里，中国风力发电装机容量逐渐增加，风力发电厂的数量也在不断增加。
1980年代，中国开始大力推进风能发电事业。
1983年，中国航天科技集团成立了中国第一家专门从事风力发电业务的企业——河北风力发电工程公司。
此后几年间，中国的风力发电装机容量实现了跨越式发展。
1990年代，中国采取了一系列政策措施来促进风能产业的发展。
1994年，中国能源部制定了《风力发电技术规程》，明确了风力发电的技术标准和要求。
1996年，中国政府颁布了《可再生能源法》，鼓励投资者对风能等可再生能源进行开发和利用。
此外，政府还提供了各种财政和税收优惠政策来支持风能产业的发展。
2000年代，中国的风能产业进入了快速发展阶段。
2005年，中国超过美国，成为全球风力发电装机容量最大的国家。
同年，中国政府出台了《可再生能源法》修订案，进一步明确了对风能等可再生能源产业的支持政策和措施。
2010年代，随着技术进步和政策支持的持续推进，中国的风能产业发展势头更加迅猛。
2012年，中国风力发电装机容量首次突破一亿千瓦，成为全球最大的风力发电国。
此后几年，中国的风力发电装机容量继续保持高速增长，风能在中国的能源结构中占比逐渐增加。
除了陆上风电，中国还积极发展海上风电。
2010年，中国开始建设第一座海上风力发电场，并于2011年实现并网发电。
随后的几年，中国海上风力发电装机容量迅速增加，成为全球第三大海上风力发电国。
总的来说，中国风能的发展历程经历了从起步阶段到快速发展阶段的过程。
政府的政策支持、技术进步和市场需求的推动，都为中国风能产业的发展提供了巨大的机遇和动力。
国内风力发电发展现状及未来趋势分析
国内风力发电发展现状及未来趋势分析引言：近年来，风力发电作为一种清洁能源形式，得到了国内外的广泛关注和应用。
本文将对国内风力发电的发展现状进行探讨，并对未来的趋势进行分析，以期进一步推动风力发电在我国能源结构中的重要地位。
一、发展现状1.1 风力发电发展历程自20世纪90年代开始，中国国内开始探索风力发电的技术与应用。
经过二十多年的发展，国内风力发电的装机容量和技术水平不断提升。
截至目前，中国已成为全球最大的风力发电国家，装机容量超过20万兆瓦。
1.2 国内风力发电装机容量增长迅猛根据数据显示，中国的风力发电装机容量自2005年开始快速增长，年均增长率接近30%。
截至2019年底，中国的风力发电装机容量已达到了210,000兆瓦，约占全球风力发电装机容量的40%。
1.3 地域分布差异明显中国的风力资源在地理分布上具有明显的差异性。
北方地区的内蒙古、辽宁、河北等地的风速较高，是风力发电的重要区域。
而南方地区的福建、广东、浙江等地由于地理原因风速较低，风力发电资源利用较为有限。
1.4 技术水平提升随着技术的不断进步，国内风力发电的装机容量不断增加，同时也在技术参数和效率方面得到了提升。
中国的风电机组容量从最初的几十千瓦提高到了如今的数兆瓦。
同时，高效利用风能的新技术，如风能储存、风能变换等，也正在不断涌现。
二、未来趋势分析2.1 风力发电将在我国能源结构中扮演重要角色随着环境保护意识的不断增强，国家也加大了对清洁能源的支持和投入力度。
风力发电作为一种具有巨大潜力的清洁能源形式，将在未来的能源结构中发挥重要的作用。
预计到2030年，中国的风力发电装机容量将达到500,000兆瓦，占我国总装机容量的三分之一左右。
2.2 技术创新将推动风力发电行业发展随着技术创新的不断推进，风力发电行业将迎来更加高效、可靠和智能化的发展。
例如，随着风轮设计的不断改进，风机发电量的增加将成为可能。
同时，风力发电设备的智能化、自主控制也将在未来得到更好的实现。
我国风电发展历程
我国风电发展历程我国风电发展历程第一阶段研究实验阶段(50~60年代)该阶段主要是我国风力发电机组技术发展的摸索试验阶段，并未得到实际的开发和应用，基本上处于摸索阶段。
由于受当时经济和技术条件的限制，大多数机组在试运行时就损坏，并未能形成产品。
不过这种初期阶段的摸索为后来研制风力发电机组提供了宝贵的经验。
第二阶段离网式风电发展阶段(60一80年代)这一阶段主要是从离网式小风机的研发推广开始的。
在国家科委等有关部委的领导和协调下，我国开始组织全国力量重点对小型风力发电机组进行科技攻关，促进小型风力发电机组商品化，并在内蒙等省!自治区组织示范试验和推广应用。
这一阶段风电发展主要是解决农村无电地区的电力供应问题，这种离网式小风机对解决边远地区农!牧!渔民基本生活用电起到了重大作用。
第三阶段并网风电试点和示范阶段(80一90年代)这一阶段的特点是我国政府开始重视对大型风电技术的开发和应用，并开始着手风电场的规划建设，使并网风电试点的数量由少到多，试点规模从小到大，试点的地域分布也逐渐扩大。
从80年代中期开始，我国开始重点对中型和大型风力发电机组进行科技攻关。
与此同时，引进国外大型风力发电机组，开始着手规划风电场的建设，进行试验示范。
这一时期，我国风电场的建设得到了迅速发展。
第四阶段规模化发展阶段(90年代至今)该阶段我国政府采取了一系列的活动推动了并网风电的发展，并采取了比较明确的激励政策和措施来推动风电的规模化发展，使风电产业规模扩大，风电技术的发展有了长足的进步，并取得了明显的经济效益和社会效益。
辽宁、新疆、广东和内蒙古是我国风电发展最快的省份。
经过多年实践，一批专业的风电设计、开发建设和运行管理队伍渐渐形成，我国已基本掌握大型风电机组的制造技术，主要零部件国内都能自己制造。
国内风电的发展历程全
国内风电的发展历程全风电是利用风能转化为电能的一种清洁能源，它在国内的发展历程可以追溯到上世纪80年代。
以下是国内风电发展的主要历程：1.1986年：中国首次引进风力发电技术，开始了国内风电的研究和开发。
2.1996年：华能集团在内蒙古巴彦淖尔地区建成了国内第一座风电场，该项目具备了商业化运作的基本条件，标志着中国风电产业的起步。
3.2005年：国家发改委发布《关于加快风电建设的若干意见》，明确提出风电发展目标，将风电作为可再生能源的重要组成部分。
4.2024年：国家发改委印发了《中国可再生能源中长期发展规划》，确定了到2024年风电装机容量要达到3000万千瓦的目标。
5.2024年：我国风电装机容量突破1万千瓦大关，国内风电发展进入高速增长阶段。
6.2024年：国家发改委发布《关于加快风电发展的意见》，进一步提出了加快风电发展的政策措施，包括加大风电装机规模和淘汰落后产能等。
7.2024年：国内风电装机容量达到7.7万千瓦，成为世界上装机容量最大的国家之一8.2024年：我国风电装机容量突破10万千瓦，行业规模进一步扩大。
9.2024年：国家发改委发布了《2024年风电规划》，给出了风电发展的具体指导，提出2024年风电装机容量要达到2.5亿千瓦的目标。
10.2024年：我国风电装机容量超过1亿千瓦，年新增装机容量创下历史纪录。
11.2024年：我国风电装机容量突破1.5亿千瓦，成为全球最大的风电装机国家。
12.2024年：国内风电装机容量达到1.6亿千瓦，风电发展取得了显著成效。
13.2024年：我国风电装机容量超过1.85亿千瓦，继续保持全球最大装机规模。
14.2024年：国内风电装机容量达到2亿千瓦，成为全球最大的风电市场。
15.2024年：国内风电装机容量达到2.4亿千瓦以上，风电发展取得了巨大的成就。
总结起来，国内风电发展经历了起步、快速增长和巩固发展的阶段，从初期试点到大规模商业化运作，从引进技术到自主研发，中国风电行业取得了长足的发展，成为世界上最大的风电市场之一、未来，随着清洁能源的需求增加和技术的进一步突破，国内风电发展将迎来更加广阔的前景。
中国风电行业发展史
中国风电行业发展史
中国风电行业自上世纪80年代末开始起步，经过多年的努力，已经成为世界上最大的风电市场之一。
在其发展历程中，经历了以下几个阶段：
第一阶段（1980年代末-1997年）：中国风电行业起步阶段。
该时期，中国开始引进国外风电技术，并在国内进行试验和研究。
以江苏省为例，1993年建成了中国第一台3.2千瓦的风力发电机组，标志着中国风电行业开始走上实质性发展的道路。
第二阶段（1998年-2004年）：中国风电行业加速发展阶段。
该时期，中国政府加大了对风电行业的支持力度，制定了一系列的政策措施，如国家“九五”期间能源规划中明确提出了发展可再生能源，支持风电的发展。
同时，中国风电行业开始采用国外先进技术，生产规模不断扩大。
第三阶段（2005年-2010年）：中国风电行业快速发展阶段。
该时期，中国风电行业进入了快速发展的黄金时期。
政府进一步加大了对风电行业的支持力度，出台了一系列政策措施，如实施“可再生能源发展规划”，提高对风电的资金投入等。
同时，国内风电企业开始崛起，取得了重大进展。
第四阶段（2011年至今）：中国风电行业成为世界领先的风电市场。
该时期，中国风电行业取得了惊人的发展成就。
政府继续加大对风电行业的支持力度，出台了更为明确的政策措施，如提高风电上网电价、实施风电配额制等。
同时，国内风电企业也取得了一
定的国际市场份额，在海外市场上有了更多的施展空间。
经过这些年的努力，中国风电行业已经取得了举世瞩目的成就。
预计未来几年，中国风电行业将继续保持高速发展，成为世界上最大的风电市场之一。
中国风力发电设备制造业的风雨历程
中国风力发电设备制造业的风雨历程世界风力发电网信息中心——访清华大学王承煦教授世界风力发电网报道:就中国风力发电设备制造业的发展,记者专题采访了清华大学王承煦教授。
记者:改革开放 30周年,我国风力发电设备制造业取得了巨大成绩。
您认为 20世纪 80年代是我国风电设备制造业发展的第一个阶段,请您概述一下这个阶段的发展历程和特征。
王承煦:这个阶段是我国风力发电设备制造业探索发展的阶段,其特征是以设计、制造微小型离网式风力发电机为主; 同时, 也开始研制可以用于并网运行的中小型风力发电机。
微小型离网式风力发电机是指单机容量 50 W到 10 kW的风力发电机,其可以单机运行,供农村或牧区一家一户使用,也可以和光伏发电并联互补使用,即我们所谓的风光系统,其益处是可以少用蓄电池;容量达到 10~100 kW 的小型风力发电机还可以和柴油发电机并用,以达到节省柴油或解决柴油供应不足的问题,其主要应用于海岛。
十一届三中全会后, 通过对国外的考察, 领导层和科学技术界认识到风力发电确实可以作为一种有利用价值的发电方式,在电网覆盖不到的地区推广应用。
这样,我国微小型离网式风力发电机迎来了大发展。
我国组织高校、科研院所、设备制造厂联合攻关、自主设计、制造微小型离网式风力发电机。
同时,政府鼓励应用微小型离网式风力发电机, 特别是在内蒙古地区牧民购买一台就可以获得一定数额的补贴。
内蒙古地区陆续形成了几个能批量生产微小型风力发电机的制造厂。
这样从产品设计、试制到批量生产, 微小型离网式风力发电机在内蒙古地区很快就得以推广。
与此同时, 微小型离网式风力发电机也在全国其他地区发展,比如西北地区、华东地区等。
这样, 我国微小型离网式风力发电机就蓬勃发展起来了, 所制造的微小型离网式风力发电机逐渐由 200 W 、 300 W 、 1000 W 发展到 100 kW. 到目前为止,我国微小型离网式风力发电机在制造工艺和技术水平上都非常成熟, 可以实现年产约 5万台, 产量居世界第一,而且出口到日本、欧洲、东南亚等地。
中国风电发展简介(43页)
中国风电发展现状分析
1、东北地区（包括辽宁、吉林、黑龙江）； 2、华北地区（包括北京、天津、河北、山西、内蒙古）； 3、华东地区（包括山东、江苏、安徽、上海、浙江、江西、福建）； 4、西北地区（包括新疆、甘肃、青海、宁夏、陕西）； 5、西南地区（包括四川、重庆、云南、贵州、西藏）； 6、中南地区（包括河南、湖北、湖南、广东、广西、海南）。
中国风电行业发展简介
• 中国 风电 发展 历程
回顾
1
• 中国 风电 行业 现状 及未 来发 2 展分
析
• 竞价 机制 解读
3
• 分散 式风 电开 发
4
• 风电 技术 专题
5
全球风电发展现状分析
2017年全球新增装机容量为52,492MW，与2016年同比下跌3.8%；截止2017年底 累计装机容量达到539,123MW，与2016同比增长11%。
1991年至2016年中国新增和累计装机的风电机组平均功率
中国风电发展现状分析
2017年，我国新增风电机组中，2MW风电机组装机占全国新增装机容量的59%，2.1MW至 2.9MW机组市场份额达到26.1%，3MW至3.9MW机组（3MW和3.6MW）市场份额达到2.9%， 4MW及以上机组（包括4MW、4.2MW、5MW）占比达到4.7%。
中国风电产业蓬勃发展阶段（2005-至今）-2/4
十二五期间，中国风电新增装机保持年均20GW的增长速度，并处于全球领先地位。
中国风电产业蓬勃发展阶段（2005-至今）-3/4
十三五期间行业蓬勃发展的同时也面临一些问题，弃风限电、补贴缺口、电价下调 等问题凸显，能源主管部门相继发文改善当前局面。
中国风力发电机行业运行现状(附分类、发展历程、行业政策、装机容量、弃风电量及进出口分析)
中国风力发电机行业运行现状（附分类、发展历程、行业政策、装机容量、弃风电量及进出口分析）风力发电机的工作原理是在风力的作用下风力发电机叶片通过旋转把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
一套完整的风力发电机组主要由风机塔架基础、接地系统、塔筒、机舱、轮毂、叶片、箱式变压器及电气等部分组成，按照不同的标准可将风力发电机分为不同类型。
中国对风力发电机的技术探索和研发始于20世纪50年代后期，中国政府逐渐开始重视对大型风电技术的开发和应用，经过一段时期的技术引进和产业化生产，中国国内风电整机制造企业对风电技术和产品研发的认识日益深入，中国风力发电机技术得到迅速发展。
中国风电技术在可持续发展战略的背景下持续发展，风电机行业相关利好政策频出，行业难题不断得到解决，促进行业发展，提高行业整体实力。
2017年10月，习近平在十九大报告中首次提到能源发展放在生态文明建设框架之下，并且在中国能源战略方向上提出要壮大包括风电在内的清洁能源发展，加强对其的支持力度。
2018年3月国家能源局颁布《2018年能源工作指导意见》，提出风电行业需推进市场化机制的实施，进一步降低发电机成本并提高效率是风力发电高质量发展的关键内容。
随着大气污染防治日益受到重视，清洁能源发展前景广阔，风力发电因为清洁能源，可再生，资源得到进一步开发，从2005年到2010年我国风电新增装机容量呈现高速增长态势，在经历2011-2012年的调整后我国风电行业摆脱下滑态势开始了新一轮增长，2015年风电新增装机容量为30753MW，随后2016、2017连续两年装机下滑，在分散式风电崛起、海上风电发展等多因素驱动下2019年风电新增装机容量达到26155MW，我国风电累计装机容量达到236402MW。
中国风力发电机产业在制造水平、产业体系、技术研发等方面具有良好的发展基础，推动中国风力发电的发电量迅速增长。
风能作为三大可再生能源之一并且规模化开发条件已相对成熟，风力发电的应用范围愈发广泛，产业发展仍有较大的空间，风力发电的发电量比例将进一步提升，中国风力发电行业发展加速，对进一步促进风力发电机需求起到积极作用。
风电行业发展图鉴：跌宕起伏十年，行稳致远
136 ENERGY 2018风电行业发展图鉴：跌宕起伏十年，行稳致远回首向来萧瑟处，前路，也无风雨也无晴。
中国风电历经30年磨砺，已是全球新能源领域的一面旗帜。
回望来时的路，思量行业发展中所享受的政策红利、所遭遇和正在遭遇的坎坷曲折，目的是为了更好出发。
我们不能忽略几个重要的时间节点：1986年国内第一个风电场——马兰风力发电场并网，2005年国内风电装机实现1GW突破，2007年风电步入规模化发展阶段，1.5MW机组开始推出市场，2009年第一个千万千瓦风电基地——酒泉风电基地开工建设，2010年2.5MW、3.0MW机组开始量产，2015年2月并网装机超过1亿千瓦。
中国风电从十年前微不足道，直至成为世界最大风电国家，预计2019年底并网装机规模将超过2亿千瓦，提前完成“十三五”规划目标。
从自上而下的视角看，政策变化是影响风电行业发展节奏的主要因素。
十年时间里，在国家政策起承转合和全球新能源跌宕起伏中，风电行业完成两个完整成长周期（第一个周期是2007-2012年；第二个周期是2012-2017年），正在步入第三个成长周期。
风电行业走过初创期的艰涩，已然从少年步入成年，预期将以更为从容的姿态迎接平价上网、补贴退坡等产业波动。
同期，风电上下游产业格局日渐明晰，上游风机制造环节以金风、远文 | 王秀强作者系华创证券研究员景、联合动力等为主，且市场集中度仍将继续向龙头企业集聚；下游风场投资以“五大六小”、地方能源央企为首，由于风场收益率近年改善明显，风场运营主体呈现多元化趋势；海上风电、分散式风电是风电行业新的产业形态。
一、风电行业十年发展图谱：与政策调整共振2007年是国内风电规模化发展的起点，在过去十年，风电经过两个完整120100806040200-20-4035302520151050风电新增设备容量（GW）风电新增设备容量：同比（%）2003200420052006200720082009201020112012201320142015201620172018E风电行业发展经过两个完整成长周期，已经进入第三个成长周期资料来源：国家能源局，华创证券中国风电从十年前微不足道，直至成为世界最大风电国家，预计2019年底并网装机规模将超过2亿千瓦，提前完成“十三五”规划目标。
中国风力发电行业历程
风力发电历程一、引言风能是一种洁净的可再生能源。
利用风力发电是一种不消耗矿物质资源、污染物排放少、建设周期短、建设规模灵活，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益的新型能源项目。
随着能源的紧缺，人们对环境保护意识的增强，以及国家有关部门对风力发电工程项目在政策方面的扶持，近些年来风力发电在我国得到了迅速发展。
辽宁省是从2005 年开始进行大规模的风电项目的建设，截至2009年底，已开工建设或建成风电场近20个，在未来3—5年内还将陆续建设近30个风电场。
人们普遍认为风力发电项目与火电项目相比，其在生产过程中没有废气、废水、固废等染物产生，可以说是环保型项目。
但从辽宁省已建和在建的一些风电项目来看，风电项目在运行过程中虽没有三废污染物产生，但在建设和运行期间产生的噪音污染、农田及植被破坏、生态系统影响、水土流失、伤害鸟类等飞行动物、光影、闪烁污染和弃渣等环境问题，给当地环境和居民造成较大的影响。
我国风电规划制定的发展目标是，到2015年底总装机容为1000万Kw，到2020年底总装机容量为2000万Kw，据最新统计数据显示，2008年我国总装机容量已达到1221万KW，占全球总装机容量的10％，发展速度已大大超过规划目标。
未来3至5年将是我国风电行业飞速发展的时期，对拟建风力发电项目进行规范的环境影响评价，从而减少其在建设和运营过程中的环境污染显得尤为重要。
但是，目前对于风电类项目还没有相关的环境评价技术规范，因此研究探讨该行业的环境影响评价技术方法有着重要的理论和实际应用意义。
本文在大量风力发电环境影响价实践的基础上，结合我省已建、在建和拟建的风电项目，对此类项目在建设和运营过程中产生的各类环境问题进行深入细致的分析，研究风力发电项目环境影响评价内容、技术方法，探讨符合实际情况，技术、经济可行的预防和治理措施。
本课题的研究成果对风力发电类项目在选址、工程设计、施工及运行管理等方面的环境保护具有指导意义和规范的作用，为制定该行业的环境影响技术规范提供理论支持，促进能源开发和环境保护协调发展，有利于经济发展与环境保护的协调统一。
图解中国风电技术发展30年
图解中国风电技术发展30年
1986年我国第一台55kW风电机组在山东荣成并网发电，标志着我国大型风电开始起步。
1988年，我国第一台风力发电机组并网运行，标志着我国风机走上了自主之路。
来源：微信公众号“计鹏新能源”ID：jipengxinnengyuan30多年来，我国风电创造了“中国速度”，风电生产、装机规模走向了世界第一;实现了“中国制造”，自主风电机组占领国内绝大部分市场;走向了“中国创造”，大量自主研发先进机组不断涌现，智能化风机、风电场已经出现。
30多年来，风电机组单机功率增加了100多倍，最大风电机组达到6MW以上。
截止到2016年，我国新增装机的风电机组平均功率达到1955kW，累计装机的风电机组平均功率为1608kW，风电主流机型为2000kW，占比到60%以上。
从风电机组容量看，前10年我国风电机组容量在300kW以内;中间10年机组容量主要为600-850kW;近10年主要为兆瓦级以上风电机组。
从机组品牌看，前10年基本属于国外品牌的天下，中间10年自主品牌开始崛起，近10年自主品牌占绝对主导地位。
图：我国风电机组功率变化情况及机型发展情况。
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中国风力发电设备制造业的风雨历程世界风力发电网信息中心——访清华大学王承煦教授世界风力发电网报道：就中国风力发电设备制造业的发展，记者专题采访了清华大学王承煦教授。
记者：改革开放30周年，我国风力发电设备制造业取得了巨大成绩。
您认为20世纪80年代是我国风电设备制造业发展的第一个阶段，请您概述一下这个阶段的发展历程和特征。
王承煦：这个阶段是我国风力发电设备制造业探索发展的阶段，其特征是以设计、制造微小型离网式风力发电机为主；同时，也开始研制可以用于并网运行的中小型风力发电机。
微小型离网式风力发电机是指单机容量50 W到10 kW的风力发电机，其可以单机运行，供农村或牧区一家一户使用，也可以和光伏发电并联互补使用，即我们所谓的风光系统，其益处是可以少用蓄电池；容量达到10~100 kW的小型风力发电机还可以和柴油发电机并用，以达到节省柴油或解决柴油供应不足的问题，其主要应用于海岛。
十一届三中全会后，通过对国外的考察，领导层和科学技术界认识到风力发电确实可以作为一种有利用价值的发电方式，在电网覆盖不到的地区推广应用。
这样，我国微小型离网式风力发电机迎来了大发展。
我国组织高校、科研院所、设备制造厂联合攻关、自主设计、制造微小型离网式风力发电机。
同时，政府鼓励应用微小型离网式风力发电机，特别是在内蒙古地区牧民购买一台就可以获得一定数额的补贴。
内蒙古地区陆续形成了几个能批量生产微小型风力发电机的制造厂。
这样从产品设计、试制到批量生产，微小型离网式风力发电机在内蒙古地区很快就得以推广。
与此同时，微小型离网式风力发电机也在全国其他地区发展，比如西北地区、华东地区等。
这样，我国微小型离网式风力发电机就蓬勃发展起来了，所制造的微小型离网式风力发电机逐渐由200 W、300 W、1000 W发展到100 kW.到目前为止，我国微小型离网式风力发电机在制造工艺和技术水平上都非常成熟，可以实现年产约5万台，产量居世界第一，而且出口到日本、欧洲、东南亚等地。
微小型离网式风力发电机的大量发展为我国带来了明显的社会效益和经济效益：第一，可以直接改善偏远且不适合建立大型电网地区的居民生活条件；第二，随着微小型风力发电机设备技术的改进和配套设施的逐渐完善，例如永磁式发电机、整流逆变器、充放电控制器等，微小型离网式风力发电机设备制造厂创造了大量的就业岗位等。
1979年，我国开始自主研发可以并网运行的试验型机组，但仍然属于中小型，包括水平轴和立轴两种风力发电机，比如容量为20 kW、40万kW、50 kW、55 kW的水平轴风力发电机和2 kW、4 kW的立轴风力发电机。
当时有两条研制路线：一是国内自主研制，比如，当时我国组织试制出了容量为20 kW、40 kW、50 kW、100 kW的水平轴风力发电机。
其次是我国和国外联合开发制造，比如，和联邦德国联合研制出了30kW达里厄型水平轴风力发电机，这是我国在风力发电机研制方面第一个和国外合作的项目。
1986年，我国从丹麦维斯塔公司引进了3台55 kW变桨距风力发电机，并在山东荣成建立了我国第一个小型风电场。
当时，世界上存在两种风力发电机组，即美洲国家开发的两叶片式风轮驱动的同步发电机，欧洲国家开发的三叶片式风轮驱动的异步发电机。
水电部从美国、丹麦等国家考察后，经过诸多讨论，决定研制三叶片变桨距风轮驱动的200 kW异步发电机。
这台机组由水电部杭州机械设计所设计，福建若干单位配套制造。
这台样机从立项到方案讨论、设计、制造，到1991生产出样机安装在福建省平潭风电场并网运行，并进行鉴定，共用时8年。
这台机组除参考部分国外图纸外，完全是自主设计、制造，取得了不少经验。
但该台机组的控制系统未采用微机控制系统，而在当时世界上已普遍采用微机控制系统。
所以，一台风力发电机研制时间过长，技术就容易落后。
另外，虽然当时试制出了可以并网用的风力发电机，但并没有考虑到要大力发展风电场。
记者：您亲历了我国风力发电设备制造业的发展历史。
那么，请您回顾一下改革开放之前我国风电设备制造业的发展情况。
王承煦：20世纪60年代，前苏联切断我国燃油供应和20世纪70年代两次石油危机使我国认识到发展风力发电等非化石二次能源的重要性，同时，我国无电地区对电力需求迫切，特别是风能资源丰富的无电或缺电牧区、海岛等适合发展风电。
回顾人类利用风能的历史，我国是最早利用风能的国家之一，如我国很早就利用风能提水灌溉。
新中国成立后，我国也曾在多个地区进行过风力发电试点工作。
1975年，清华大学和内蒙古草原研究所合作，在内蒙古商都地区选择当地牧机生产企业共同试制了50 W、100 W的离网式微型风力发电机，其他地区也有研制小型风力发电设备的。
这个阶段所生产的风力发电设备都属于小容量的，而且没有形成生产力。
记者：1991年~2000年，我国政策开始倾向于制造大中型风力发电机，并重视建设风力发电场。
请您分析该该第二阶段，我国风力发电设备制造业的发展情况及其进步。
王承煦：20世纪90年代初，基于可持续发展和环境保护的要求，我国开始发展大中型风力发电机（容量为100 kW~1000 kW之间的为中型风电机组，1000 kW以上为大型风电机组）。
1991年，我国通过民间渠道的沟通方式，实现了到德国考察风电设备制造业。
经考察后，我国决定购买德国单机容量为250kW失速异步型风电机组，这当时是我国引进的单机最大发电容量机组，1992年，几十台该机型风电机组被应用到东北、内蒙、海南三个地区，我国风电场建设由此也获得了发展。
德国的举动引起丹麦维斯塔等国际风电设备制造公司对中国市场的关注，它们开始通过各种方式陆续进入我国风电设备市场。
但由于我国是能源利用大国，且由于引进的风电机组价格昂贵，不可能完全依靠进口风电机组来建设发电厂，必须要实现我国自主研制大中型风力发电机，来解决我国风电场建设问题。
国家发改委制定出“九五乘风计划”,希望建立合资公司来解决我国风电设备落后问题。
基于此计划建立了两个合资公司：西安航空发动机公司与德国诺得克斯（NORDEDX）公司签订合资协议，生产600 kW大型风力发电机组；中国一拖集团有限公司与西班牙国家电力公司美德（MADE）再生能源公司成立“一拖一美德（洛阳）风电设备有限公司”,生产660 kW大型风力发电机组。
当时明确上述两个公司生产制造定桨距失速型风力发电机，容量选定在600 kW级。
虽然通过建立合资公司，成功制造出了容量为600 kW的风力发电机，但是由于国外风电设备技术发展很快，单机容量750 kW、900 kW甚至MW 级风力发电机都已进入市场，致使所产风力发电机几乎没有批量生产进入市场的机会。
但也培养了一批风电设备制造人才。
同时期，国家经贸委制定了“双加工程”和“国债风电项目”,以求实现600 kW失速型风电机组的国产化。
当时，在国外失速型风力发电机处于优势地位，但变桨距风力发电机也在发展，甚至还出现了无齿轮箱风电机组。
从20世纪90年代后期起，国际风电设备市场每隔2~3年左右时间，技术就更新一次，且单机容量越来越大。
所以，一刀切的单一的机型认同不利于我国风电制造业的发展。
20世纪末，新疆金风科技股份有限公司（以下简称金风科技）和浙江运达风力发电工程有限公司（以下简称浙江运达）通过引进德国500 kW失速风力发电机，自主研制出600 kW失速型风力发电机。
科技部在“九五”风力发电重点攻关项目中大力支持了金风科技、浙江运达600kW失速型风力发电机的完善化和产业化生产项目。
记者：进入二十一世纪，特别是《可再生能源法》的颁布实施，使我国风电设备制造业驶入了快车道。
请您简析此阶段我国风电设备制造业的发展状况。
王承煦：进入二十一世纪之后，在科学发展观的指导下以及“十一五”节能减排目标的制定，尤其是可再生能源法的推出和国家发改委颁布了风电场特许权政策，促进了我国风电事业大发展，由此，风电设备制造业也进入了快速发展期，大量国有企业、民营企业都开始进入该领域。
据不完全统计，目前国内进入风电整机制造市场的企业已达到40多家。
2001年，科技部将研制兆瓦级以上双馈型风力发电机和失速型风力发电机列入国家863计划，并将此任务交予金风科技、浙江运达、国电龙源电力集团公司和沈阳工业大学等，此后金风科技公司提出将研制MW级失速型风力发电机转为研制MW级直驱型（无齿轮传动）永磁低速风力发电机，此举得到科技部大力支持。
在该计划下，2005年，金风科技试制出我国第一台MW级风力发电机--1.2 MW直驱永磁风力发电机，2005年，沈阳工业大学自主研制出1 MW双馈风力发电机。
在这个阶段，国家规定风电项目设备国产化率要达到70%以上，这给国内装备企业提供了巨大发展和市场空间。
许多国内企业通过购买许可证方式，希望尽快实现能够制造兆瓦级以上风力发电机。
华锐风电科技有限公司（以下简称华锐风电）、东方汽轮机厂等通过购买德国富兰德（Fuhrlander）公司和Repower公司的许可证生产1.5 MW变浆变速双馈风力发电机。
上海电气集团和北京北重汽轮电机有限责任公司购进英国EU 公司（原德国Dewind公司）1.25 MW 和2.0 MW风电机组的生产许可证分别试制出1.25 MW和2.0 MW变浆变速双馈风力发电机。
湖南南车集团与湘电集团有限公司分别从奥地利Windtec公司及日本原宏产公司取得1.65MW变浆变速双馈风电机组及2.0 MW直驱永磁风电机组生产许可证。
此外还有一种合作模式，即通过联合设计来制造2.0 MW级风力发电机，比如德国Aerodyn公司分别与上海电气集团和中国船舶重工集团公司联合设计制造2.0 MW级变浆变速双馈型风力发电机；金风科技与德国Vensys公司联合设计研制出1.5 MW级直驱型风力发电机，并安装于北京官厅。
此外，浙江运达通过自主研发试制出1.5 MW变浆变速双馈风力发电机。
目前，金风科技、华锐风电、东方汽轮机厂等具备了较强的技术开发能力，同时在市场占有、关键零部件供应链方面也已具备了较强的竞争优势。
在风电零配件制造领域，国内企业在关键零部件的配套方面已经具备了一定的实力。
叶片方面：目前国内企业对风电机组中叶片的研制技术已经基本掌握，能批量生产1.5 MW以下各系列化叶片。
具有代表性的企业有中航惠腾风电设备有限公司、连云港中复连众复合材料集团有限公司、上海玻璃钢研究院等。
齿轮箱方面：南京高速齿轮制造有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、杭州前进齿轮箱集团有限公司等三家国内企业可以实现风电齿轮箱批量生产，此外大连重工集团、中国第二重型机械集团公司等企业也开始齿轮箱的生产。
发电机方面：中国北方机车车辆工业集团公司、兰州电机厂、上海电机厂有限责任公司、湘潭电机集团有限公司、四川东风电机厂有限公司等众多企业能够满足国内的需要。