大跨度工业厂房钢结构安装施工技术

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工业厂房钢结构安装技术

工业厂房钢结构安装技术

随着钢结构技术在建筑工程 的不断应用 , 特别在工 业厂房 项 目的大跨度空间要求 的条件下 , 钢结构在工业厂房结构 中的 应用 已远远超 过了传统 的钢筋混凝土结构 , 占据的比重越来越 重 ,钢结构安装技术成为能否实现按期按质完成的关键 工作 。 文章根据钢结 构施工规范要求 结合 钢结构工程施 工经验对钢 结构工程施工 吊装工艺 、 安装要点、 质量控制措施作简要阐述 ,
广年 第 8 期 第 3 卷 总第 2 8 7 0 期
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工 业厂 房 钢 结构 安装 技 术
( 广东省石油化工建设集 团公司,广东 广州 50 6) 20 1
曩 【 要】 摘 文章对工业广房 程l钢结构的安装方案和技术措施作了 中 较为详细的介绍,并对钢结构的醺装工艺 安装要点 质量控制接 基 柞 窭 ? 一 重点阐述 , 取得了良好的综合效益, 类似工程项 弹现 对 施工有_定的参考作用 0 叠 ≮ 鼍蔓 露 曩 . 曩 -【 一 关键词】 u 监广房 钢结构 ;安装技米 量0 曩 【中圈分类号 H 蠢 【 文献标识码I A 【 文章编 ̄] 0. 6( 1) ,18 2 1 7I 5 00 8 7- 0 8 2 00 0 ≥ 毒 一 _薯
误差很敏感 , 为减少安装 的累积误差 , 一般应选择标准柱和标 准节 间。 标准柱和标准节间必须选择有柱 问支撑 的位置 , 因为 它 的纵 向最早形成框架 ,柱 子的纵 向垂直度变化最小 。
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大跨度及空间钢结构怎么安装

大跨度及空间钢结构怎么安装

大跨度及空间钢结构怎么安装1.前期准备工作:在进行大跨度及空间钢结构的安装前,需要完成一系列的准备工作。

这包括设计方案的制定、施工团队的组建、材料的选购、研究现场环境等。

2.安装模拟与试验:为了保证安装过程的顺利进行,可以先进行安装模拟与试验。

这可以通过使用模型进行施工模拟,或者通过构造小型样品进行试验来完成。

这将能够检验安装方案的合理性和施工过程的可行性。

3.施工现场准备:在开始安装前,需要对施工现场进行准备。

这包括清理现场、搭建临时设施、确定施工顺序等。

4.基础施工:5.起重设备及辅助设施搭建:施工现场需要搭建合适的起重设备和辅助设施。

这包括塔吊、起重机等。

同时,为了确保人员的安全,还需要搭建安全围栏、安全网等设备。

6.构件准备:在进行实际安装前,需要对构件进行准备。

通常,大跨度及空间钢结构是由多个构件组成,这些构件需要在工厂进行加工和预制,然后运输到施工现场。

7.起吊和定位:根据设计方案,使用起重设备将构件吊装到指定位置,并进行初步定位。

在起吊时,需要保证安全性和平衡,避免构件的滑动和倾斜。

8.连接和固定:吊装好的构件需要进行连接和固定。

连接的方式可以使用螺栓、焊接等方法。

在连接时,需要保证连接部分的精确度和质量,确保结构整体的稳定性。

9.调整和校准:安装完成后,需要进行结构的调整和校准。

这包括检查施工过程中的误差和偏差,进行适当的调整和修正,确保结构的准确性和稳定性。

10.消防和安全设施安装:11.验收和保养:安装完成后,需要进行验收和保养工作。

这包括对结构的检查和测试,确保其满足设计要求和功能要求。

同时,还需要建立相应的保养和维护计划,以保证结构的长期使用和安全性。

在整个安装过程中,需要严格按照施工计划和标准进行操作,确保施工的安全性和质量。

同时,需要注意现场环境的变化和风险,及时采取相应的措施进行应对。

大跨度工业厂房钢结构工程安装技术

大跨度工业厂房钢结构工程安装技术

上的吊装荷载 。
时 ,分别分为三段和 四段制成散装构件 ,在加工厂 内进
行预组装 ( 节点处均不焊接 ),对各构件进行编号 ,提
33 .大型吊装机械如何进出冷床一 .8 地坑内 4 1m
10 吨履带吊车进入地坑 时,采取钢结构坡道支架作 供 组装图 ,以散件的形式运输 ,在施 工现场搭设组装平 5 为斜坡路桥 ,并在斜坡路桥 下满铺砂石料 ,以防止钢结 台进行现场组装 。 构坡道支 架意外失稳 。 l O 吨履带 吊车退 出地坑 时 ,取 5 53 . 钢柱系统的安装 :首先将基础杯 口内表面打毛并
跨内吊装作业履带吊车行走路线范围内,冷床设备
基础底板 上 ( 标高一 .8 预留的辊道支墩竖 向插筋约 41 m)
50 ̄ ( 00 钢筋直 径d 2m 、实际外露长度2 5m = 2m 4 9 m), 属 Ⅲ级热 轧带肋 钢筋 H B 0 。为 了保 证履带 吊车行 走 R4 0
图1 轧钢 生产 线主厂房平面 示意 图
结构安 装精度要求 更高。6m 9 大跨 度钢屋架下部设计 沿 纵 向 l 0 长度 范 围分 别布置二 台 l吨 多支点悬挂起 重 m 2 0 机 ( 单台起重机跨 度为5m),每 台起重机有五个 悬挂 5
支点 ,分别 固定在五榀钢屋架下弦底部 ,该五榀钢屋架
最大 ,室 内布置 二台 l 吨 多支点 悬挂起 重机 ( 台起 0 每
2 0
维普资讯
具体方法是 :钢筋 采用简易弯管工具弯折 ,弯 折点
距底板面30 m 0m ,弯折半径按混凝土结构工程施 0r ~50 m a
工质量验收规范(B0 0- 2 0) ..条要求不小于4 G 52 4 02第5 1 3 倍
钢筋直径 ,施工操作时弯折半径按不小于6 倍钢筋直径控 制 ,钢结构 吊装后采用弯管工具恢 复。

大跨度厂房钢结构施工安装技术

大跨度厂房钢结构施工安装技术

大跨度厂房钢结构施工安装技术摘要:钢结构工业厂房具有施工操作简单灵活、性能优越及环保性等特点,因此在实际施工过程中需要针对钢结构工业厂房的施工特点,把控好钢结构工业厂房的施工要点,并对钢结构工业厂房的施工质量进行严格控制,确保钢结构工业厂房整体质量的合格。

鉴于此,文章对大跨度厂房钢结构施工的安装技术要点和质量控制措施进行了研究,以供参考。

关键词:大跨度厂房;钢结构施工;技术要点1大跨度工业厂房钢结构安装技术分析1.1高空原位散装法及单元安装法高空原位散装法是在设计位置直接对结构的全部杆件和节点进行安装的一种方式。

该施工技术适应范围广,不需要大型的起重设备,对任意类型的大跨度钢结构基本都适应。

但对于规模较大的工程,该技术现场及高空作业量大,占用场地多,支撑材料多,工期长。

所以其一般适用于工期宽松,跨度较小的钢结构。

该施工方法的关键技术问题是各节点的坐标控制。

高空原位单元安装法是在高空原位散装法的基础上发展而来的,两者原理基本相似。

与高空原位散装法的区别是它的大部分拼接、焊接工作是在施工地面完成,或是在加工厂完成。

高空作业量大大减少,安装过程的支撑也相对减少,使工程成本降低,工期缩短,工程的安全性,质量都有了很大的提升。

该施工技术的关键问题是合理的划分单元结构,对于不同的钢结构形式,单元结构的划分是不同的,合理划分单元结构有利于降低施工难度,提高工程质量。

1.2分条分块安装法分条(块)安装法又叫小片安装法。

该施工技术通常在地面将其结构构件拼装成若干条状或块状单元,再利用起重设备将其吊装至高空设计位置完成整体结构的拼接。

此方法条(块)状单元在地面拼装、焊接,高空作业量少,省去了大量的拼装支架,有利于控制施工质量,并且不需要重载吊装设备,故应用较为灵活。

1.3滑移安装法滑移安装法分为结构滑移法和支承滑移法。

结构滑移法是将结构局部或整体在具备拼装条件的场地预先组装成型,再利用滑移系统将组装成型的构件运往设计位置,随后拼装成整体的一种施工技术。

大跨度钢结构施工要点

大跨度钢结构施工要点

大跨度钢结构施工要点导言大型公共建筑及工业厂房都有大跨度钢结构的影子,大跨度结构主要是在自重荷载下工作,为减轻结构自重,往往适宜采用钢结构作为主体结构。

安装方法高空原位单元安装法高空原位安装法包括高空原位散装法和高空原位单元安装法。

“散装法”一般是指将构件采用悬挑法或满堂支架法直接在设计位置进行拼装的一种方法。

此法需搭设满堂支撑,以提供高空搁置及工人的操作平台。

优点:由于单件的重量较轻,可有效降低起重设备的起重要求。

缺点:支撑搭设时间长,高空作业多,工期跨度大,且需用大量支撑材料,占用大量建筑物内场地。

适用范围:多应用在跨度不大、工期要求不紧的网架、网壳等大跨结构中。

“单元安装法”则是把结构进行合理分块,然后将这些分块单元吊装至设计位置安装。

为保证现场单元的顺利拼接,宜先将若干单元在工厂预拼装。

此法的重点是吊装单元的合理划分,一般应把握以下要点:单元的大小视选用的起重机能力和结构形式而定,比如对于大跨钢桁架结构,分块位置不宜在桁架跨中;对于梁柱结构,设计一般建议将分段位置设在反弯点位置;对于网架及网壳结构,一般可采用分块或分条的方案;单元必须自成体系,有足够的稳定性、刚度及强度。

整体提升安装法结构滑移法采用这种安装技术,拼装场地和组装用机械设备可集中于一块相对固定的场地,与原位安装法相比,可减少临时支承与操作平台的措施用量,节约场地处理和管理成本。

先用结构滑移法,其关键的考虑是结构直接在设计位置施工有难度,例如场外周边施工场地有限,跨内不能满足吊装设备的正常行走。

这一工法的基本构成要素只是将“整体提升工法”中的地面组装、反力支承、整体提升置换为“横向移动”,所以本质上与提升工法相同。

采用此法至少应注意几个要点:结构支承处有利于铺设滑移轨道,滑移路线长,效率越高;滑移单元应为几何不变体系,滑移过程中有足够的刚度和稳定性,尽可能减少滑移时的抵抗力;当采用多点牵引来实现滑移时,为避免结构在滑移过程中发生扭转,牵引的同步性须得到控制,若难以保证,则应充分计算评估因牵引不同步给滑移单元造成的影响,必要时可为滑移单元进行临时加固;滑移单元在最后固定之前,结构在移动方向与其正交方向存在着“容易滑移”的趋势,因为与设计支承条件不同,要防止设计外(即滑移平面外)的变形,有必要采取防止“滑落”的对策,比如在两侧支承附近设置自平衡的刚性拉杆或柔性拉索。

关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析

关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析

关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析大跨度钢结构厂房施工技术是指在工业建筑领域,利用大跨度钢结构梁柱系统进行建筑施工的技术方法。

该技术以其高强度、轻量化、施工快速的特点,在现代工业建筑领域得到广泛应用。

下面是关于大跨度钢结构厂房施工技术的要点分析:1.设计和预制:大跨度钢结构厂房施工的第一步是进行设计和预制工作。

设计包括结构设计、荷载计算、参数选取等,预制工作包括制作构件、预制构件和进行预应力工作等。

该阶段的工作关键是确保钢结构的设计合理性和构件质量的可靠性。

2.施工方式:大跨度钢结构厂房施工一般采用工厂化生产和现场拼装相结合的施工方式。

工厂化生产将钢结构构件进行预制,提高了构件的质量和施工效率。

现场拼装则将预制构件进行组装,大大缩短了施工周期。

3.安全措施:在大跨度钢结构厂房施工中,安全是重中之重。

施工人员需要穿戴好安全帽、安全鞋等安全防护装备。

同时,需要落实现场的安全标识和警示措施,并对施工区域进行封闭和警示,确保作业人员的人身安全。

4.施工机械:大跨度钢结构厂房施工需要使用一些专门的施工机械。

例如,需要使用起重机进行构件的吊装和安装;需要使用吊篮进行高空作业;需要使用钢筋切割机进行构件的修整等。

使用适当的施工机械可以提高施工效率和保证施工质量。

5.耐震设计:由于大跨度钢结构厂房的自重较轻,其抗震性能较差。

因此,耐震设计是非常重要的,需要根据具体的地质和气象条件进行合理的设计。

通过采用抗震支撑结构、增加构件的刚度和强度等措施,提高大跨度钢结构厂房的耐震性能。

6.检测和验收:大跨度钢结构厂房施工完成后,需要进行检测和验收。

检测包括对构件质量、施工质量、施工安全等方面的检查,确保钢结构的质量符合要求。

验收则对大跨度钢结构厂房的整体性能进行评估,包括安全性、耐用性、外观等方面。

总之,大跨度钢结构厂房施工技术的要点包括设计和预制、施工方式、安全措施、施工机械、耐震设计以及检测和验收等。

通过科学和规范的施工过程,可以保证大跨度钢结构厂房的施工质量和安全性,推动现代工业建筑的发展。

大跨度厂房钢结构关键施工技术分析

大跨度厂房钢结构关键施工技术分析

大跨度厂房钢结构关键施工技术分析摘要:近年来随着我国工业化发展以及加工制造水平的提高,大跨度钢结构厂房在工业生产厂房的施工建设中得到了广泛应用。

钢结构具有强度高、延性强、施工安装便捷等优势,能够取代混凝土框架结构,满足大跨度的施工建设要求。

基于此,本文通过工程实例对大跨度厂房钢结构关键施工技术进行分析,提供参考依据。

关键词:大跨度;钢结构厂房;关键施工技术钢结构厂房具有施工效率高、施工安装便捷、综合性能强、自重轻等诸多优势,且符合绿色环保节能要求,目前在工业厂房施工建设中应用广泛。

常规工业厂房主要采用门式刚架轻型钢结构,实际应用具有一定的局限性,对钢架跨度、檐口高度具有一定的要求,常规门式刚架轻型刚接已难以满足实际施工建设要求,进而出现跨度更大的钢结构厂房[1]。

但是受到车间内工艺设备、场地等因素影响,厂房的施工主要采用跨外安装方法,具有一定的施工难度,因此掌握关键施工技术并合理运用十分必要。

基于此,本文对大跨度钢结构厂房的关键施工技术进行分析。

1.工程概况总建筑面积538728m2,容积率1.78,建筑基底面积128464m2。

本工程主要钢结构包括 A01 号飞机大型复材构件制造厂房、A02 号飞机大型复材构件装配厂房、B01 研发中心、B02 号宿舍楼和 A09(标志塔)5 个单体。

本工程钢结构节点主要有网架钢柱柱顶节点、厂房网架钢柱柱间支撑节点、厂房网架下方吊车轨道节点、钢柱柱脚节点、钢框架结构钢柱和钢梁连接节点、框架梁和次梁连接节点等。

A01号飞机大型复材构件制造厂房上部结构为钢网架,下部采用钢柱+钢支撑,网架为正方四角锥钢网架,网架节点为焊接空心球节点,支座部分采用平板压力支座,部分采用球铰支座。

A02 号飞机大型复材构件装配上部结构为钢网架,下部采用钢柱+钢支撑,网架为正方四角锥钢网架,支座部分采用平板压力支座,部分采用球铰支座,网架下弦设悬挂起重机。

B01号航空科技研发中心为钢框架结构。

钢结构厂房大跨度钢结构安装

钢结构厂房大跨度钢结构安装

钢结构厂房大跨度钢结构安装在现代工业建筑中,钢结构厂房因其强度高、重量轻、施工周期短等优点而被广泛应用。

其中,大跨度钢结构的安装是一项复杂而关键的工作,需要严格的施工技术和精细的管理来确保工程的质量和安全。

大跨度钢结构通常指跨度在30 米以上的钢结构,其结构形式多样,如网架结构、桁架结构、悬索结构等。

这些结构在设计上具有独特的特点,能够满足大型工业厂房对于空间和承载能力的需求,但同时也给安装工作带来了巨大的挑战。

在进行大跨度钢结构安装之前,需要进行充分的准备工作。

首先是施工方案的制定,施工方案应根据钢结构的特点、施工现场的条件以及施工单位的技术能力等因素进行综合考虑。

方案中应包括施工流程、施工方法、施工机械的选择、安全保障措施等内容。

其次是施工场地的准备,要确保施工现场平整、坚实,具备良好的排水条件。

同时,还需要搭建临时设施,如仓库、办公室、工人休息室等。

此外,钢结构构件的加工和运输也是准备工作的重要环节。

构件的加工质量直接影响到安装的精度和质量,因此必须严格按照设计要求进行加工。

在运输过程中,要采取有效的防护措施,防止构件受损。

大跨度钢结构的安装方法主要有高空散装法、分条或分块安装法、整体吊装法和整体提升法等。

高空散装法是将钢结构的杆件和节点在高空逐个进行安装,这种方法适用于全支架拼装的空间桁架结构。

分条或分块安装法是将钢结构分成条状或块状单元,在地面拼装后再进行高空安装,适用于分割后刚度和受力状况改变较小的结构。

整体吊装法是将钢结构在地面拼装成整体后,用起重设备一次性吊装到位,这种方法适用于重量不大、跨度较小的结构。

整体提升法是利用提升设备将钢结构在地面拼装好的结构整体提升到设计位置,适用于周边支承及多点支承的大跨度钢结构。

在安装过程中,测量工作至关重要。

要通过精确的测量来确定钢结构的位置和标高,确保安装精度符合设计要求。

同时,还要对安装过程中的变形进行监测,及时发现并处理可能出现的问题。

焊接是钢结构安装中的关键工序,焊接质量直接关系到结构的安全性。

工业厂房施工中大跨度钢结构安装技术要点

工业厂房施工中大跨度钢结构安装技术要点

工业厂房施工中大跨度钢结构安装技术要点摘要:该文重点围绕某汽车企业内的大跨度钢结构厂房建筑的实际布置状况展开探讨,并对大跨度钢构件的布置方法进行了细致的研究,与此同时还对其所涉及的各个环节也进行了仔细的研究,为了进一步将大跨度钢结构布置的情况仅介绍给有关人员,以参考。

关键字:工业厂房设计;钢结构;大跨度;吊装;建筑工程技术钢结构安装技术直接影响着其质量和施工的效率,只有采取合理的安装技术,按照正确的流程进行施工,才能够有效地保证钢结构的质量,所以对于工业厂房钢结构安装技术进行研究有着非常重要的意义。

通常情况下,大跨度钢结构房屋一般是在某些较大区域内进行生产的,同时又成为了生产厂房,而这些生产房对屋盖的建筑要求也有了更高的要求。

但是,针对这些各种类型的大跨度钢结构厂房而言,专业人员在现场布置的同时也将涉及一系列的设计难题。

因此,本章重点从如下多个角度对大跨度钢结构现场布置的具体情况加以研究,并给出一些观点,介绍给有关人员,以参考。

1、工程概况及便桥设置方案本文案例公司的汽车涂装生产的厂房建筑面积超过了24691平米,同时还要通过施工钢结构屋面、钢柱等措施来完成建筑,其中屋顶的跨度超过了23米,柱体和墙柱之间的距离约为8米左右。

其车间的主要构件焊接方式为H型钢筋,而各种构件在进行连接的过程中,都必须要采用高强度螺栓来完成联接,而屋面结构也是要采用0.75厘米厚的钢承板。

2、钢结构构件制作技术2.1放样、号料建筑单位在进行施工的前期时,不管什么环节的流程具体说明方法和技巧都必须做到熟练掌握,并全面的了解施工时需要应用到的材质及其相应标准等。

针对各种材质的相关尺寸来说,有关人员需要通过正确的编号加以识别,并按照由大至小的次序进行好料。

假如有关人员在安装过程中发现了凹凸的现象,就必须要对其进行有效的解决。

当有关工程技术人员在进行放样和号料的时候,就必须对铣刨、金属切削工艺等各环节中的加工余量进行足够的预留工作,要尽量的减少在实际施工中所耗费大量的金属材料。

大跨度工业厂房钢结构安装施工要点分析

大跨度工业厂房钢结构安装施工要点分析

大跨度工业厂房钢结构安装施工要点分析摘要:随着我国社会经济的不断发展,工业厂房数量越来越多,钢结构作为常见的结构形式,已广泛应用于工业厂房中。

所以,怎样提高大跨度工业厂房钢结构安装施工质量,是当前建筑行业重点关注的问题。

为此,今后发展过程中,必须对钢结构安装施工加以重视,结合大跨度工业厂房的实际情况,充分把握钢结构安装施工的各种问题,从而采取针对性的措施,提高钢结构的整体质量,改善厂房结构中钢结构的性能,提高建筑整体质量。

关键词:大跨度工业厂房;钢结构安装;施工要点引言大跨度钢结构施工技术已经在建筑领域得到了广泛应用,在不同的建筑工程中,其所采用的大跨度钢结构施工技术也不尽相同。

每一种施工技术都有着自身的适用范围,也有着各自的优势与不足。

施工主体需要秉承一切从实际出发的原则,充分考量实际工程施工需求,精准选择出合适的大跨度钢结构施工技术,并在施工过程中随时结合具体情况来及时予以调整和优化。

1大跨度钢结构的特征(1)现阶段大跨度钢结构形式越发多元化,出现了越来越多更具新颖性的结构形式,无论是在创新性还是复杂程度方面都有了诸多突破。

比较具有代表性的结构形式主要包括索膜结构、张拉整体结构、索穹顶等。

例如:北京工业大学体育馆应用的是大跨度弦支穹顶结构。

大跨度空间结构应用现代预应力技术,一方面在很大程度上丰富和完善了建筑结构体系,另一方面充分展现出了经济性、先进性与合理性的优势特征[3]。

在实际安装过程中,杂交结构体系成功改变了传统结构的受力状态,同时降低了结构内力峰值,有效提升了经济效果和安全系数。

(2)钢结构的跨度范畴逐步拓宽。

就短向跨度来说,高度大于百米的建筑物数量与日俱增。

例如:北京鸟巢体育场的短向跨度为296m,上海水立方游泳中心的短向跨度为177m。

在跨度愈来愈大的形势下,我国建筑超限专家评审委员会针对性制定了大跨度构件超限评审的新规则。

而等级高和厚度深的特征主要表现在大跨度钢结构,多使用Q390C、Q420C、Q460E等较高强度级别的钢筋,钢板厚度越来越厚,部分钢结构应用的钢板厚度已经远超过100mm。

大跨度厂房钢结构施工安装技术

大跨度厂房钢结构施工安装技术

大跨度厂房钢结构施工安装技术摘要:在市场经济的推动下,国内新建建筑业发展迅猛。

我国大跨度结构的新型建筑类型逐渐增多,建筑结构形式的多样性也在不断变化。

如果我们要在短期内完全合理地满足这个建筑的大跨度结构的功能条件,我们还必须考虑所有的钢结构。

同时,这种新型建筑结构还应具有许多其他技术优势,包括施工周期短、结构轻、投资成本低。

关键词:大跨度厂房结构;大型钢结构设计;结构施工和安装调试技术。

近年来,随着国内社会经济事业的持续蓬勃发展,工业厂房建设用地规模迅速扩大,结构形式也在发生变化和发展。

总体趋势将是使用更轻、更强的钢结构、更低的施工成本、更短的项目设计和施工周期以及更好的结构美学设计。

钢结构以其独特的技术优势,可广泛应用于各种大跨度厂房工程和建设项目,尤其是大型高层建筑。

1施工之前需要做的准备工作1.1施工人员需要做的准备工作。

首先,施工安装人员还需要熟悉施工图设计相关图纸的要求,重点分析和掌握安装现场布置的机械设备;二是在施工现场进行施工作业前,相关施工人员需要充分了解相关施工设备的安全及吊装施工、交底、培训等技术要求;第三,在安装和操作起重设备时,起重工人需要注意了解和掌握起重作业的机械性能;第四,在准备进行设备吊装检查时,起重设备工人的船长应首先检查现场安装的起重设备是否完好,并随时监督和测试起重设备的吊装操作。

1.2机械设备安排工作。

根据实际施工现场的具体工程结构安装项目,也可以自行选择。

如果你想在安装施工现场单独使用一部分主要部件和安装的机械设备,你可以直接考虑使用30吨以上的履带起重机。

这类机械设备的主要功能也是,如果直接用于大型工业厂房结构部分的整体安装,则使用两台25吨级以下的大型汽车起重机和起重设备来完成建筑相应功能部分的整体配套结构和设备的整体安装。

勘查现场检查、现场资料交接验收准备、现场实测物理资料交接、验收完成后,测量员自身也可根据有关现场数据和规范图纸随时变化的其他具体参数的变化,及时进行现场复检,复查包括以下内容:首先,对柱基础行线网络的实际定位再次进行定位检查。

大跨度工业厂房钢结构吊装施工技术

大跨度工业厂房钢结构吊装施工技术

大跨度工业厂房钢结构吊装施工技术发布时间:2021-08-30T16:50:47.690Z 来源:《城镇建设》2021年4月第11期作者:杨崔志[导读] 目前,大跨度钢结构在工业厂房中的使用越来越普遍,杨崔志上海扬子江建设(集团)有限公司摘要:目前,大跨度钢结构在工业厂房中的使用越来越普遍,但同样面临着施工技术控制难度较大的问题,吊装施工是整个钢结构施工的重点和难点。

本文结合伽蓝集团上海生产基地新建项目实例,在分析工业厂房钢结构优点的基础上,探讨了钢柱、钢梁吊装施工控制要点,为钢结构施工提供参考。

关键词:生产车间;钢结构;钢柱;钢梁;吊装施工1工程概况本工程位于位置在上海市奉贤区经济开发区生物科技园区内。

南临汇丰北路,北接大叶公路,西至望园路。

钢结构共4个单体,5#成品仓库、6#综合楼、7#生产车间及10#门卫均为钢框架结构,建筑面积分别为:37245.68m2、6989.91m2、16171.58m2、200.26m2。

本工程钢结构制作主要包括5#楼、6#楼、7#楼、10#工程的钢屋架、实腹柱、钢支撑、钢檩条、钢梁的制作安装;自行停车棚钢屋架、实腹柱、钢支撑、钢檩条制作安装等。

2工业厂房钢结构的优势适用性广泛是工业厂房钢结构最为显著的优势,此结构常被用在办公楼、工厂、仓库等建筑的建造施工上,无论是在单层大跨度建筑还是多、高层的楼层施工中都能取得较好的效果。

同时,由于工程中使用的钢质组件均由工厂事先制作,运输入场后经组装焊接即可投入施工,所以能有效缩短工期。

并且此类钢结构坚固耐用,具有良好的抗震、防锈性能,便于维修,平时仅需做简单的保养和维修工作就可以长时间正常使用。

同时,此类钢结构的还具有成本相对较低、重量相对较小的特点,在性价比方面具备明显优势。

3工业厂房钢结构吊装施工技术3.1 吊车的选用钢柱选用:100吨全液压汽车吊.钢梁选用50吨汽车吊;钢柱:选用主臂长L=28.6M,最大工作半径R=15.5M,额定吊重为QMax=11t> 9.6T(满足吊装要求)。

大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法

大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法

大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法一、前言大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法是一种快速、高效的建筑结构安装方法,特别适用于大型跨度建筑的施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。

二、工法特点大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用整体提升平移安装施工方式,避免了传统方法中的分段拼装,大大提高了施工效率和进度。

2. 安全可靠:通过使用专业设备和严格的安全措施,确保施工过程中的安全性和可靠性。

3. 适应性强:适用于各种大跨度建筑,无论是屋盖结构还是体育馆、展览馆等公共建筑,都可以采用该工法进行施工。

4. 减少施工污染:由于整体提升平移安装,减少了临时支撑和拼装过程中的施工噪音和灰尘,降低了对周围环境的影响。

三、适应范围范围的建筑项目:1. 工业厂房:如大型厂库、生产车间等。

2. 商业综合体:如购物中心、超市等。

3. 文化体育设施:如体育馆、展览馆等。

4. 高速铁路站场:如高铁站、地铁站等。

四、工艺原理大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的工艺原理是通过利用专业设备,将预制好的钢结构网架整体提升至预定位置,并进行水平平移固定。

具体的实施方法如下:1. 提升:首先,利用大型起重设备将整体网架提升至预定高度,并准确定位。

2. 平移:接下来,利用专业的平移装置将网架水平平移至正确的位置,并进行固定。

3. 安装:在水平平移完成后,进行进一步的安装工作,如连接梁柱、搭设屋面等。

五、施工工艺大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段:1. 前期准备:确定施工方案、编制详细的施工计划和施工图纸,准备所需的材料和设备。

2. 提升施工:使用大型起重设备,将整体网架提升至预定高度,并进行准确定位。

3. 平移施工:利用平移装置,将网架水平平移至正确的位置,并进行固定。

厂房大跨度屋面钢结构施工技术

厂房大跨度屋面钢结构施工技术

新材料·新装饰2021年1月第3卷第1期随着现代钢结构施工工艺的不断发展,结构复杂、跨度更大的钢结构体系越来越多地出现在工程施工领域,与此相关的大跨度钢结构施工技术问题也逐渐受到重视。

大跨度屋面钢结构整体施工难度大、线形控制要求高,必须合理选择技术方案,保证建筑工程质量可靠。

1我国钢结构建筑的发展现状近几年,国内钢结构产值呈明显加速态势。

相关资料统计显示,与传统建筑相比,钢结构建筑无论是空间结构布局,还是施工工期、抗震方面,均具有较大的优势。

当前钢结构建筑在大跨度、多高层、住宅钢结构以及门式钢架轻钢房屋等领域均取得了大规模的应用,主要应用领域见表1。

表1各种形式钢结构主要应用领域结合钢结构建筑发展情况来看,主要发展方向可分为超高层、大跨度以及特殊造型三大方面,本文主要对工业厂房中大跨度钢结构施工展开分析。

2厂房大跨度钢结构施工技术在我国现代厂房建筑修建中,大跨度钢结构得到了广泛青睐,不同的施工方法会对结构的最终成型带来不同程度的影响。

应围绕项目的特点、经济、效益等多面因素对大跨空间结构施工方案进行综合论证,以选出最优方案,近年来应用较多的是高空滑移法,下文以此种方法为例展开分析。

(1)高空滑移法技术原理。

高空滑移法指的是将结构单元拼装成型后,在主体结构上铺设滑移轨道,通过牵引或顶推设备将结构单元滑移到位,或是滑移一定距离后继续拼装下一单元同时滑移,逐段拼装直至整体滑移到指定位,适用于大跨度钢结构工程[1]。

高空滑移法可分为脚手架滑移、轨道滑移两种,具体分析如下。

①脚手架滑移。

适用于场地平整、施工高度低、施工面积大的大跨度钢网架及管桁架钢结构工程。

②轨道滑移。

此方法比较灵活,不受高度影响,适用于复杂环境,尤其是在钢结构桁架顶部的施工效果好。

(2)高空滑移法技术优势。

大跨空间结构采用高空滑移法,与其他工法相比,主要优势可归纳如下:施工中采用牵引或顶推设备将结构滑移到位,减少了大型起重设备的使用;设置滑移单元分块,滑移前可预先拼装结构,有利于提高施工质量;临时支撑数量少,对场地依赖性不大,不影响其他工序[2]。

大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术

大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术

大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术摘要:在现代钢结构厂房施工中,大跨度超高单层钢结构厂房的施工难度相对较大,如何结合实际,强化对施工安装技术的创新运用,成为业内关注的焦点课题。

本文以某厂房施工为例,详细介绍了大跨度超高单层钢结构厂房施工方法,并就安全施工保证措施进行了简要论述。

关键词:大跨度;单层钢结构;施工安装;技术应用引言大跨度超高单层钢结构厂房施工具有自身特殊性,其结构性综合受力状态缺乏稳定性,需要以严谨科学的施工安装技术予以强化控制。

在当前技术条件下,技术人员应密切结合大跨度超高单层钢结构厂房的客观实际,创新施工安装技术规范,全面提升施工安装质量。

1工程概况某公司年产31万吨高性能苯乙烯聚合物项目,原料及成品仓库钢结构高度最高点42米,仓库平面尺寸93.5米*54.4米,属于单层超高大跨度立体仓库,柱为双肢柱,基础为杯口式,在钢结构安装领域运用比较少,施工经验比较欠缺,所以安装难度大,风险性高。

钢结构需要现场组对、安装。

钢结构是工厂化预制,现场安装,钢结构部件的连接有高强螺栓连接和焊接,修补工作主要是对现场焊缝进行防腐处理。

2大跨度超高单层钢结构厂房施工方法2.1基础验收基础验收是大跨度超高单层钢结构厂房施工的关键环节,这关系到钢结构厂房的整体稳定性。

在该环节,应首先检查验收厂房和基础定位轴线和基础轴线等状况,确保上述区域范围内的技术参数符合工程要求。

对于双肢柱插入式柱脚钢结构,则应重点检查包括杯口尺寸和垂直度等技术指标[1]。

2.2钢结构的运输和存放钢结构应根据现场基础施工的完成情况进行运输入场,每批入场的结构件必须梁柱支撑等齐全,能够满足安装整体稳定的效果,不能够盲目进场和缺柱少梁等发货现象。

运输钢结构时,应根据钢结构构件的重量与尺寸等现状,选择运用相应的运输设备,并为钢结构进行加固和防护处理,以免运输过程因碰撞或挤压而导致构件损伤或变形。

在钢结构存放中,则应确保存放场地平整,并在底层设置枕木,不得将钢结构构件存放于低洼不平处,以防变形。

超大跨度钢结构屋面板安装施工工法

超大跨度钢结构屋面板安装施工工法

超大跨度钢结构屋面板安装施工工法超大跨度钢结构屋面板安装施工工法一、前言超大跨度钢结构屋面板安装施工工法是一种适用于大型建筑项目的先进施工方法,通过采用特殊的工艺原理和施工工艺,能够实现钢结构屋面板的高效、精确安装,为工程项目的顺利进行提供了可靠的技术支持。

二、工法特点该工法具有以下几个特点:1.高效性:采用工厂化生产和现场快速拼装的方式,大大缩短了施工周期。

2.精确性:通过使用先进的定位、对齐和监测技术,确保钢结构屋面板的准确安装,提高施工质量。

3.可拆卸性:钢结构屋面板采用可拆卸连接方式,方便后期维护和改造。

4.节能环保:在施工过程中,对材料和资源进行充分利用,实现了节能环保的施工效果。

三、适应范围该工法适用于各类工业厂房、展览馆、体育场馆等需要超大跨度钢结构屋面的场所。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系上,该工法采取了以下技术措施:1.设计阶段:通过先进的工程设计软件,对结构进行优化设计,确保施工过程的稳定性和安全性。

2.制造阶段:采用工厂化生产方式,通过现代化的生产设备和工艺流程,保证钢结构屋面板的质量和尺寸精度。

3.施工阶段:通过严格的工艺要求,保证施工过程的准确性和安全性。

采用先进的定位和监测技术,及时纠正施工中的偏差,确保钢结构屋面板的准确安装。

4.验收阶段:在施工完成后,对钢结构屋面板进行全面的检验和测试,确保质量达到设计要求。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下:1.地基施工:根据设计要求对地基进行处理,保证地基的承载力。

2.基础施工:进行基础的制造和安装,确保基础与钢结构屋面板的连接牢固。

3.钢结构制作:根据设计图纸进行钢结构屋面板的制作和加工。

4.现场拼装:将制作好的钢结构屋面板现场拼装和安装。

采用机械设备进行定位和对齐,确保安装的准确性。

5.连接固定:使用特殊的连接件和固定件,将钢结构屋面板进行连接,保证整个屋面结构的稳定性。

6.安装调试:对已安装好的钢结构屋面板进行调试和检查,确保各部件的协调和顺利运行。

大跨度厂房钢结构施工安装工艺

大跨度厂房钢结构施工安装工艺

大跨度厂房钢结构施工安装工艺发布时间:2021-05-24T16:43:28.600Z 来源:《基层建设》2021年第2期作者:徐跃[导读] 摘要:在这个阶段,人们的生活质量逐渐提高,对建筑物的要求也越来越高。

中国建筑第八工程局有限公司东北分公司辽宁省大连市 116000摘要:在这个阶段,人们的生活质量逐渐提高,对建筑物的要求也越来越高。

在科技发展进步的支持下,钢结构建筑的大跨度空间施工技术得到了广泛应用,取得了良好的效果。

在实际工程项目中,为了解决实际问题,提高施工质量,相关施工人员应充分掌握大跨度空间结构施工技术特点,合理应用高空散装技术和分段安装技术,运用有效的施工控制方法,提高建筑整体质量。

关键词:大跨度厂房;钢结构施工;安装工艺引言建设大跨度门式钢架钢结构厂房是一项复杂的系统工程,包括多种施工过程和施工工艺。

每个链接都很重要,稍有不慎就会影响整个建筑物的质量。

因此,对施工过程中的核心工艺进行深入研究是必要的。

这样可以提高工厂的整体性能,适应这个领域的高速发展。

1大跨度空间钢结构施工技术特点大跨度空间钢结构施工技术与其他技术相比具有明显的优势和特点。

首先,大跨度空间钢结构的造型比较多样,多样。

因为在建筑工程项目中,长距离空间结构较多的钢板是以实际需求为基础,根据设计要求组成的。

因此,可以满足建筑结构的各种需求。

例如,北京奥运会羽毛球体育场在应用长距离空间结构施工技术时,可以将长距离当地曲线屋顶作为主要钢结构,将多面体泡沫嵌入钢结构,体现大跨度空间结构的多样性和独创性。

同时,绿色建筑和生态建筑的理念也得到很大反映。

第二,大跨度空间钢结构坚固耐用,可以提高钢结构的稳定性和安全性。

但是,远距离空间结构具有一定的复杂性,因为它应用了很多组件。

在此基础上,设计长距离空间结构时可能会有一定的困难。

特别是会议中心、体育场等大型建筑涉及的建筑材料和施工工艺较多,在提高坚固性的同时,设计施工也具有复杂性的特点。

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施 工 技 术
【 文章编号 】 1 6 7 3 — 0 0 3 8 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 1 0 6 — 0 2
瞳 硒 强Leabharlann 黄 晦 2 0 1 3年 1 月
大跨度工业厂房钢结构安装施工技术
马 飞
( 酒钢 集 团冶金 建设有 限公司 甘 肃 省 嘉峪关 市

7 3 5 1 0 0 )
1 . 1 材料的强度高 , 塑 性 和 韧 性 好
题 的一个 有效 突破 口。钢 材作 为一 种高 强 、 高 效 能 的材
和 混凝 土 、 砖石 、 木 材 等其 它 建 筑 材 料 相 比 , 钢 材 料 , 不但 具 有很 高 的再 循环 价值 , 而 且材 料 的边 角 料 也 的强度 要 高得 多。因此 , 钢 结构特 别适 用于 跨度较 长 或 可 回收利 用 。据 统计 , 与其 他类 型 的 同等 规模 建筑 物相 荷 载较 大 的结构 和构件 。此外 , 钢 材在 塑性 和韧 性方 面 比 ,钢 结构 建筑 在 建 造过 程 中有 害 气体 的排放 量 降低
技 术展 开研 究。
关键词 : 大跨 度 ; 钢 结构 ; 施 工技 术
引 言
迁 ,一旦 业 主对 钢 结构 建筑 的厂址 不 满或 因外 界环 境 钢 结 构建筑 是 房 建工 程 的一 个 分支 , 具有 其他 结 发生 意想 不 到 的变化 , 则可 以对 整 个建 筑 进行 拆 迁 , 耗
围。
1 . 3 钢 结构 制造 简 便 。 施 工周 期 短
住 宅 重量 仅 相 当于一 栋 四层 砖 混 结构 住宅 的重量 。建
筑 总重 量 小 , 地 震 力 效应 较 小 , 延性 良好 , 对 应 的抗 震 钢 结构 所 用 的材 料成 材 简单 、 加 工方 便 , 并 能使 用 性 能十 分优 越 , 多次震 后资料 对 比都说 明了这一 点 。 机械 操 作 , 因此钢 结 构 一般 是在 专 业化 的 金属 结构 厂 2 工业厂 房大 跨度钢 结构 的 安装施 工 内先做 成精 确 度较 高 的成 品构件 ,再运 往 工地 拼装 使 改待 建 厂房 主要 由 2 3榀 四联跨 主 桁架 、次桁 架 、 用 。构件 在工 地拼 装 时, 既可 以使用 较 为方便 的普通 螺 檩 条 及 钢 柱 组成 ,主 桁 架 高度 为 2 2 . 6 m,最 大 跨 度 为 栓 和高 强度 螺 栓 ,也 可 以在 施工 场 地地 面 拼装 焊接 成 5 1 . 2 5 m, 标准跨 度 为 4 8 m, 次桁 架跨度 为 2 0 m。主桁架 、 大 的单 元后 再 进行 吊装 , 以缩 短 施工 周期 。此外 , 对 己 钢 柱及 次桁 架 的构件均 为材 质 为 Q 3 4 5的钢 管 。 檩条 为 建 成 的钢 结 构 建 筑 也 可 以 比较 方 便 的进 行 改 建 和 加 宽翼缘 工字 型钢 。 ( 图1 ) 固,用 螺栓 连 接 的钢 结 构建筑 还 可 以根 据 需要 进行 拆 2 . 1 大 跨 度 钢 结 构 施 工 安装 总流 程
构 无法 比拟 的优 点 ,钢 结构 在房 建 工程 中的应 用 已经 时较 短 , 损 失较 小 , 而 所 有 这些 是 混凝 土 建筑 所 不 能企
给 建筑 行 业 带来 了一 场较 深 层 次 的技术 革 命 ,从 设计 及 的。
. 4 钢结构符合可持续发展政策 方案、 施工 技 术 、 到建 筑材 料 的 使用 都 出现 了革 命性 的 1 钢 结构 建筑 是一 项 绿色 环 保 建筑 产业 ,相 对 于钢 变 化 。随 着 国 内外钢 结 构新 技 术和 新工 艺 的推 广和 使 筋 混凝 土结构、 砖混结构而言, 钢 结 构 对 资源 、 能源 的 用, 钢 结构在 房屋 建筑领 域 得到 了更快 的发展 。 利用 相对 合 理 , 对环 境 的破 坏 相对 较 少 , 是解 决 环 境 问 1 钢 结构 在厂 房建 筑应 用 中的优势
要: 随着建筑技 术和建 筑新材料的不断发展 , 大跨度钢 结构技术在工业厂房建设 中得到 了广泛的应用 。大跨度钢
结构技术 面临的情况也 日益的复杂和呈现多样化 的趋 势 , 在这种大环境 下对 大跨度钢结构技术的发展也提 出了更 高的要 求, 过去传统的一些施 工经验和做 法 已经不能满足钢结构发展的要求。本文就是针对 当前的大跨度工业厂房钢结构施 工
1 . 2 钢 结构 材 料 材 质 均 匀
从 根本 上避 免 尘土 飞 扬 、 环境 污 染 、 废物 堆 积 以及 噪 声
污 染等 问题 。钢 结构 作 为一 种新 型 体 系可 以带动 其 他 与 力学 计算 的假 定相 同,钢 材 内部组 织 材质 均 匀 节 能环 保 材料 的推 广 使 用 ,钢 结构 体 系具 有 十分 可 观 具有 各 向同性 ,而 且 在一 定 的应 力 幅度 内是弹 性变 化 的灵 活性 ,各 种 轻质 高 强墙 体材 料 都 可 以应 用 到钢 结 的 。因此 , 钢结 构 的实 际受力情 况和 工程 力学 中按照 弹 构 中, 推 动 实现墙 体材料 的改革和 成套 应用 。 性材 料计 算 的结果 比较 符 合 , 此外, 也可 以通 过提 高 钢 1 . 5 结 构 自重 轻 。 抗 震 能 力 强 材 在 冶 炼 和 轧 制 过 程 中 的质 量 来 保 证 材 质 的波 动 范 根 据 比较 , 对 于 同一 种 建筑 造 型 , 一栋 六 层钢 结 构
也具 有十 分 可观 的优 势 ,钢 结 构在 一 般荷 载 作用 下 不 3 5 %左 右 。 此外 , 钢 结构具 有工 厂化 生产 、 现场 施 工周 期
会 因为超 载 而产 生 裂缝 ,结构 对 动力 荷载 的适应 性 能 短 的优 点 , 能够最 大 限度 地 减少 施 工过 程 对 周 围环 境 力也 较其 他 材料 较 强 。钢 材所 特 有 的 良好 的延性 也 使 的影 响 , 同时 砂 石 、 土 和 水 泥等 散 料 也 很 少 使 用 , 能够 得钢 结构 具有十 分 显著 的抗震 性能 。
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