水转印工艺流程图
水转印工艺
水转印工艺
水转印工艺，也称为水漂技术、水印技术，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上，以达到装饰、美化或标记的目的。
水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节：
1. 准备工作：选择要转印的图案和目标物体，确保目标物体表面平整且无杂质。
2. 喷涂底漆：将目标物体喷涂上底漆，以增加图案的附着力和稳定性。
3. 准备水转印膜：将要转印的图案印在特制的水转印膜上，并浸泡在容器中的水中。
4. 涂布活化剂：在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂，以使水转印膜的墨水在水中得到激活。
5. 转印过程：将已经激活的水转印膜放置在水中，然后将目标物体缓慢地浸入水中，使水转印膜与目标物体的表面接触。
随着目标物体的浸入水中，水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。
6. 清洗和固化：浸泡一段时间后，将目标物体从水中取出，并用清水冲洗，以去除多余的水转印膜和墨水。
然后，在干燥的
条件下，用烤箱或其他方法固化转印图案，以增加其耐久性和稳定性。
水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点，广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。
水转印工艺制作流程,和配方
水转印工艺制作流程,和配方下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水转印的工艺
水转印的工艺
水转印，又称为水漂印，是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。
其工艺步骤如下：
1. 准备工作：将需要印刷的物体表面清洗干净，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 准备印花膜：选择合适的印花膜，贴在水槽的表面。
印花膜上贴有制作图案。
3. 准备水槽：将水槽中注入适量的清水，并加入水漂液。
根据不同的印花膜，水漂液的配比以及浸泡时间也会有所不同。
4. 涂敷活化液：在印花膜上均匀涂敷活化液，待干燥，以激活印花膜表面的图案。
5. 将物体浸入水槽：将需要印刷的物体慢慢浸入水槽，确保整个物体的表面都接触到水。
6. 转移图案：经过一定的时间，待印花膜表面的图案开始融化，用水涟漪的方式将图案转移到物体表面。
之后，将物体从水中取出，用清水冲洗。
7. 后处理：待物体表面的水转印图案干燥后，可以进行喷涂保护漆等处理，以保持图案的持久性和外观。
需要注意的是，水转印工艺对环境的要求较高，需要一定的专业设备和经验操作。
并且，水转印的效果受到多种因素的影响，包括水温、水质、印花膜质量等等。
因此，对于初学者来说，建议在专业人员的指导下进行操作。
水转印学习工艺(1)
水转印原理示意图水转印学习源自艺(1)水转印的应用应用材料:
水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如：塑料、金属、玻璃、 陶瓷、木器等。目前只有纸、布无法使用水转印进行印刷。
应用行业:
汽车用品： 电子产品： 居室用品： 日用精品： 室内建材：
水转印学习工艺(1)
水转印工艺流程
✓ 活化
将活化剂均匀地喷涂于薄膜之上使薄膜上的图案 活化成油墨状态。（活化剂是一种有机混合溶剂， 能迅速溶解基膜，不损坏图层.）
水转印学习工艺(1)
②放膜&活化
1
2
3
水转印学习工艺(1)
②放膜&活化
工具及材料: 喷枪、活化剂
说明: 活化剂通过喷枪均匀喷洒在转印膜上。 活化后的转印膜会缓慢展开，在水面上
说明：今天我们主要就BC212产品在宇翔工厂生产工艺流程来阐述，水 转印前期其他工艺制作不再此详述。
水转印学习工艺(1)
①前期准备工作
工作内容：
产品固定 产品除尘 裁膜 水糟清理
水转印学习工艺(1)
①前期准备工作-产品固定
工具： 固定支架、双面胶纸
注意事项: 根据部品的形状及外观要求制作相应 的支架，确保转印时外观效果。
干燥：
✓ 为了进一步增加漆层结合力，防腐蚀性等性能提高，需 要对产品再进行干燥(根据光油性质选择干燥方式)。
水转印学习工艺(1)
⑦成品
产品通过前面几个工艺流程的处理， 基本完成水转印流程。可进行后续品 检、包装等。
水转印学习工艺(1)
⑦成品-放置区图
产品置于架上待品检.
水转印学习工艺(1)
3rew
水转印学习工艺(1)
③图案转印-操作图（续）
水转印工艺简介
水轉印的缺點
• 缺點:
– 工序多,對產品的良率 有影響.
– 由於工件是整個全部浸 入水中,所以會產生内 表面也被轉印到,影響 美觀.
– 目前國內市場關於定位 部分的水轉印製作較少.
– 所做花紋不能有定位的 種類,基本以泛泛的圖 案為多.
13
– 在轉印過程中,容易出
水轉印工藝的成本結構
• 主要分為３大部分:
– 5.轉印:利用水作爲載體將經過活化後的圖案印在被印物體上;
– 6.水洗:將被印工件的表面殘留的雜質(主要為殘留的PVA膜)用水洗淨;
– 7.烘乾:將被印物體烘乾;
– 8.噴面漆:噴上透明保護漆(PU)保護被印物體表面;
– 9.烘乾:將噴完面漆的物體表面乾燥.
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膜厚分析
• 素材與轉印材層的結合性是比較重要的.如 果轉印層的附著性較差的話,需要增加一層 介質漆,通常ABS的附著性比較好;PC的附 著性會差一點,可以通過介質漆改善附著力.
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水轉印的工藝流程
• 一般,產品的良率能保證在90%以上.主要的不良 產生點為轉印的過程中,由於紋路在被物體逐步 浸入的過程中會有失真.
• PVA薄膜在印刷好紋路后的轉印過程中是會逐漸 溶解于水中的.
–如下圖為水轉印的簡易流程説明圖。
9
水轉印的工藝流程
• 膜的製作:印刷膜膜的延展膜的活化
• 漆
–水轉印膜為已經存在的產品時:
• 一般，4~5天可以送樣, 16
• 若為急件可以在與廠商溝通后先滿足我方需
水轉印的廠商
• 主要集中在廣東珠三角一帶,如深圳,廣州一 帶:
– 廣澤塑膠製品廠 – 恆煇彩印機械廠 – 富印轉印厰 – 久宇水轉印厰 – 優品科技有限公司 – 等等
水转印工艺及标准
水转印工艺及标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】浙江星驰汽车有限公司水转印技术协议甲方：浙江星驰汽车有限公司乙方：经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可，委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜，达成以下协议：一水转印工艺流程制作水转纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品1、水转印花纸的制作。
根据需要的图案进行处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油。
另一种方法是利用彩色激光直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡。
把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴。
首先将被转贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
4、干燥。
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min；蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5、成品。
在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。
如果不做这道工序也可以，但是牢度不佳。
★水转印工艺具体可分为七步来操作：1.披覆：将水溶性薄膜预先印上所需图案；2.活化：采用特殊使薄膜上的图案活化成状态。
3.披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。
4.水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。
5.干燥：将被印工件烘干。
6.喷：喷上透明光油保护被印工件表面。
7.再干燥：将喷完面漆的物体表面进行干燥。
★水转印技术（水披覆的原理）二水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术（CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
水转印基本流程
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性
水转印基本流程
1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案；
2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主；
3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；
4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态；
5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；
6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净；
7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而设；
8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；
9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥；
10、成品：即得成品。
它与热转印的区别在于:前者是用化学溶剂使图案油墨化;后者自然就是高温油墨化了.
热转印的机器大约是6千多
然后你再有一台电脑
一台打印机就可以了
把需要的图打印到Βιβλιοθήκη 印纸上 然后把转印纸放在衣服上
水转印技术工艺流程
水转印技术工艺流程水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
—、转印物体广泛★形形色色贴花纸1、印制陶瓷花纸.可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。
2、印制玻璃花纸.可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
3、印制头盔花纸。
广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
4、运动用品的贴花。
如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志；5、金属管件的贴花,如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等；6、制作玩具车模表面的贴花纸;7、印制木器花纸；8、时尚的纹身贴纸;9、其它难以直接印刷物品的贴花纸。
★应用范围广泛1、汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；2、电子产品：电话、传呼机、录象机、音响、遥控器、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；3、居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；4、日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔桶、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；5、室内建材：门窗、地板、贴墙板等.二、水转印工艺流程制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品1、水转印花纸的制作.根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2、花纸浸泡。
把印制好的花纸放人水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可。
注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。
3、图案转贴。
首先将被转贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
4、干燥。
金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140℃烤20min;塑料类物品用70℃，烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
曲面印刷(水转印)
IMD
适合规则花纹 technical pattern 无面漆保护不够耐磨 no-durable without top coating 要求批量大 required big amount 前期投入成本大 more input cost at earlier times
有面漆保护足够耐磨 性能 performance durable with top coating
批量 quantity
•Huawei Cubic has Built a Reputation for Quality and
Service in the Automotive Industry 曲面印刷应用于汽车内饰
•Automative Exterior: MCC ”Smart”
曲面印刷应用于汽车外饰
CUBIC PRINTING PROCESS FLOW CHART (曲面印刷工艺流程图） 曲面印刷工艺流程图） 曲面印刷工艺流程图
1. 薄膜印刷 Film Printing 2. 活化处理 Activation 3. 转印 Transfer 4. 薄膜清除 Film Removal and Rinsing 5. 烘干及喷面漆 Drying and Top Coating
批量 quantity 成本 cost
不限 no limit 前期投入成本小 less input cost at earlier times
CUBIC PRINTING VS IML 曲面印刷和模内标签
CUBIC
花纹 pattern 性能 performance
适合无规则的自然的花纹 natural pattern ①耐高低温＋80℃～－30 ℃ ②油墨层薄 ③油墨层不会变形 ①high and low temperature endurence: ＋80℃～－30 ℃ ② thin printing ink layer ③ ink layer won’t deform 不限 no limit
水转印工艺流程及应用
——水转印技术
第1页
Report Date: 2012-2-28
2020/3/10
转印技术的由来
• 传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面 的，但是有时候我们需要在一些不规则的曲面上 印刷，材质适用范围：塑料ABS、PC、PP、PVC 、PU、PE、亚克力、合金、玻璃、陶瓷、木质 等,为了满足这种需要，出现了转印技术。所谓 的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相
制作水贴 转印纸
水贴纸转印工艺流程图
水贴转印 纸浸泡
图案转贴
干燥处理
喷面漆 橡胶漆/UV/PU
成品包装
检查
水贴转印纸的基材是特种纸，基材必须具备品质稳定、尺寸精确、对印刷 环境的适应性强、伸缩率极小、不易卷曲变形、便于印刷套色、表面胶层涂布 均匀、脱水速度快等特性。一般来讲，水标转印纸是在基材表面用网版印刷或 者胶印的方式制作转移图文，用现在喷墨打印机制作水标转印纸是最流行的制 作方法，利用打印机和计算机更容易按照自己的喜好，制作个性化的图文。
经过以上工序的素材或工件，在温度60至80度烤炉 中，烘烤30-40分钟，即可完成水转印贴纸运用的最 后工序:撕掉可剥膜。
表面涂层处理,包装出货
水贴纸案例
水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺，它很像热 转印工艺，只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印 物表面进行小面积的图文信息转印，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本 较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化， 免除了有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。
水贴纸施工方法
清洁所要转贴物表面，使被转贴物表面无油污物、 无其它影响附著力的物质。
汽车内饰表面装饰工艺介绍
本文将针对汽车内饰表面装饰的几种主流工艺从技术、成本、环保性能等方面进行分析比较。
（文中“IMD”=IMR “INS”=IML/IMF）第一部分：水转印、IMD、INS工艺比较一、工艺描述1、水转印：将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜，转印薄膜上的花纹，再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。
流程为转印－薄膜清除－烘干－喷面漆，如下图所示：2、INS（Film Insert Molding)：将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。
流程为薄膜加热－高压空气成型（或者吸塑成型）－刀模裁切－已成型薄膜壳片放入模腔－合模，注塑成型－开模,完成总成件，如下图所示：3、IMD（In-Mold Decoration)：带有外观效果的IMD薄膜(圈材)被安装在输膜机上，而输膜机则固定在注塑机上，在注塑开模时让薄膜输进模具中间,合模后让胶料注射,让薄膜贴覆在模具上同时与胶料成型。
流程为薄膜输送－薄膜定位，取模件－注塑成型－后处理，清理飞边，如下图所示：二、技术对比1、花纹包覆可行性方面水转印翻边高度（H）可让花纹包覆在300mm范围内不需要考虑R角(R)的锐度可以完全包覆圆柱形基材(如整体注塑方向盘)通过电铸模后加工工艺可对花纹拉伸严重部分加饰,修饰效果较佳可以对大型零件包覆（例如：SGM老别克新世纪IP 1.3m长,内侧深度超过200mm;德国戴母勒奔驰Smart Car门板外饰整体通过水转印加饰)可以通过面漆工艺及底漆调节去控制最终产品表面光泽度、饱满度、花纹色泽及花纹层次的深度（而不需要重新开发薄膜,重新制版印刷）遇到零件形状变化大而花纹选择偏向有规则性的所谓技术性花纹,虽然包覆不受限制,但部分边角位置可能会出现花纹拉伸而导致外观上有花纹的规则性变弱的情况;但天然花纹(如木纹)的外观表现较佳INS（Film Insert Molding)翻边(H)极限约40mm,但同时R角(R)必须设计在10mm以上;而如果R角（R)在1mm以下,其翻边(H)只可以在5mm以下(而且要取决如零件的整体三维形状)R角考虑要很充分,与花纹包覆的翻边深度要经常做出让步及妥协三维形状变化大的零件,加工难度高,或不能把薄膜包覆完整花纹包覆不到地方（开口部分）可通过刀切露出基材原色,但如果基材上存在注塑缺陷或颜色无法满足外观设计(如金属效果),必须通过单模多片薄膜的insert工艺或电铸模后加工工艺完成(工艺难度增加)对大型零件包覆难度较高或质量难以控制在翻边及R角配合情况下(包覆可行性高),对包覆技术性花纹薄膜的最终外观效果较佳(但可能仍存在轻度花纹拉伸变形)IMD(In-mold Decoration)翻边(H)极限为5mm左右,同时其R角(R)也不能少于10mm由于IMD薄膜比INS薄膜更薄，翻边与R角的考虑与妥协要求更高一般只考虑对平面产品、翻边不大于1mm产品上用这工艺基本上很难做到产品上留下开口部分(如开关板)对大型零件包覆难度较高或质量难以控制对包覆技术性花纹（以上条件容许下）外观效果较佳，但由于薄膜很薄，天然花纹（如木纹）的外观效果则很差有关INS及IMD的定义解释：R角(R)和翻边(H) 的关系(只作参考*)INS：IMD：*每家薄膜供应商、每种外观花纹都有不同的厚度及规格，选择薄膜时必须同时综合考虑零件设计（R与H的关系）、花纹可变形程度及加工可行性等问题。
水转印工艺流程图
工艺流程（一）概述水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。
原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国研制推广和工业化生产只是近十年的事。
（二）水披覆转印工艺流程1．转印膜的印刷在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。
2．喷底漆按需要在承印物上喷上不同的颜色，如：小纹——常使用棕色、土黄色e纹——白色为主3．膜的延展把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。
4．膜的活化用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。
活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。
5．转印将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。
7．烘干应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。
8．喷化保护膜溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。
（三）水披覆转印花膜1．水披覆转印膜生产方式与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。
凹版印刷机具有精确的力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。
2．水披覆转印膜转移后的干燥干燥方式为挥发性干燥。
（四）水披覆转印膜的特点水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。
但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。
为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小且有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。
仪表板基础知识之水转印工艺
1
A
操作② ：把样品架以夹角A （A:10~35度）的姿势缓慢入
水.
③图案转印—操作图
操作① ：准备放入样品架。
2
3
操作④ : 接着提出部品，转印 完成，效果如图.
③图案转印—操作图（续）
操作③：部品完全入水后， 利用水压将图案转印到部品 表面上.
4
④水洗&烘干
水洗： 用水洗线将转印后的残留膜冲洗干净(四个方向喷水冲洗)。
不良品可修补
不良品不可修补
⑤补膜—常见不良图
⑤补膜区
操作: 利用毛笔沾点活化剂放到转印膜取 颜色,再点到样品上进行修补.
工具及材料： 毛笔、活化剂、 转印膜
⑥喷油&干燥
喷油： ✓ 在烘烤好的产品表面上再喷一层透明的光油,经过自然干燥, 使表面与图案永久性结合在一起. ✓ 喷面漆的目的是保护图案的完整性，在面漆中加入光泽剂、 透明剂，可以增加产品外观的美感
干燥： 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢 度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干 燥温度不能太高，大致在50～，温度太高容易使承印物变形；金属、 玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
④水洗&烘干—自动喷淋
工具: 自动喷淋设备
转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂 质，通过自动喷淋方式清洗干净.（注意调好水压， 以免伤到图案花纹 ）
④水洗&烘干—人工清洁
工具：气枪
操作: 样品通过自动喷淋清洗流到末端，再用 气枪把敷在样品表面的水逐一吹干净.
④水洗&烘干
操作: 经过清洗干净的样品直接放入流动的 烤水炉中烘干，炉中设定温度约80度， 炉内实际温度约50度，时间5分钟左 右.
水转印工艺过程
水转印工艺过程1.水披覆工艺过程(1)薄膜活化将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。
活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图(2)水披覆转印过程将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。
转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。
原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。
越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。
转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。
对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程转印披覆图文后还要进行以下几步处理：①整理将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。
注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。
塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。
喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。
相比之下，UV固化更适应环保要求。
水转印工艺技术
水转印工艺流程（一）概述概念：全称仿真曲而披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来而目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。
原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国内研制推广和工业化生产只是近十年的事。
（二）水披覆转印工艺流程1．转印膜的印刷在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。
2．喷底漆按需要在承印物上喷上不同的颜色，如：小纹——常使用棕色、土黄色石纹——白色为主3．膜的延展把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。
4．膜的活化用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。
活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。
5．转印将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。
7．烘干应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。
8．喷化保护膜溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。
（三）水披覆转印花膜1．水披覆转印膜生产方式与热转印膜的产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。
凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。
2．水披覆转印膜转移后的干燥（四）干燥方式为挥发性干燥。
3．水披覆转印膜的特点水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正足它适合在整个物体表而进行转印的主要原因。
但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表而的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。
为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。
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工艺流程
（一）概述
水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。
原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国研制推广和工业化生产只是近十年的事。
（二）水披覆转印工艺流程
1．转印膜的印刷
在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。
2．喷底漆
按需要在承印物上喷上不同的颜色，如：
小纹——常使用棕色、土黄色
e纹——白色为主
3．膜的延展
把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。
4．膜的活化
用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。
活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。
5．转印
将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗
将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。
7．烘干
应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。
8．喷化保护膜
溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。
（三）水披覆转印花膜
1．水披覆转印膜生产方式
与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。
凹版印刷机具有精确的力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。
2．水披覆转印膜转移后的干燥
干燥方式为挥发性干燥。
（四）水披覆转印膜的特点
水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。
但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。
为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小且有具体造型，变形后也不影响
观赏的重复图案。
缺点：用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图案的转印复制的。
（五）水披覆转印技术的适用围
①汽车工艺如：方向盘、仪表盘、门把手等装饰件等。
②家电行业如：空气加湿器、冰箱、音响等。
③日用精品如：箱包装饰、插笔筒、台历架、发饰、化妆盒、艺术相框等。
④通讯产品如：手机、等。
⑤建筑装修行业如：门、装饰板等。
⑥文具礼品行业如：闹钟、挂钟、摆没件、工艺品等。
⑦计算机行业如：鼠标、打印机、音箱、机壳等。
⑧家具行业如：高档仿木纹家具、仿木纹板材等。
⑨其他行业如：仪器仪表、运动器材、鞋材用品：鞋底、鞋楦、鞋面部件等。
从机制上来讲，只要表面能喷涂油漆的物体都能进行水披覆转印，现在主要用于塑料(ABS、PC、PP、PVC、PU、PE、TPR、TPE、PS、PBF、EVA等)表面的仿木纹、仿石装饰，人造木材表而的仿天然木纹装饰，彩色钢板装饰等。
总而言之，仿真曲面水披覆转印技术是一项应用围较广的技术。