检修体系现场管理检查标准
电厂检修项目质量检查标准
电厂检修项目质量检查标准一、引言电厂是能源生产的重要基地，为保证电力供应的可靠性和安全性，定期进行电厂检修是必要的。
而检修项目的质量检查是确保电厂设备正常运行的关键环节。
本文将介绍电厂检修项目质量检查的标准和要求。
二、检修项目质量管理体系1. 质量管理体系建立电厂检修项目的质量管理体系需建立符合ISO9001标准的质量管理体系。
该体系包括质量目标的设定、质量检查的程序与步骤，以及负责执行质量检查的人员的职责和权限。
2. 检修项目质量计划在电厂检修项目启动前，应编制检修项目质量计划，明确检修项目的目标、范围、时间计划和质量标准。
质量计划应包括检修项目工作内容、质量评估方法、检验标准和联络沟通机制等。
三、检查标准和要求1. 设备油封检查电厂中的润滑系统中使用的设备油封应定期检查。
检查包括油封的密封性能、磨损情况、润滑油的质量等。
未能达到规定标准的油封应及时更换。
2. 水冷壁检查电厂锅炉中的水冷壁是保持锅炉正常运行的重要组成部分。
检查应包括水冷壁的泄漏情况、管道的堵塞情况、腐蚀程度等。
如发现问题，应及时采取修复措施。
3. 电气设备检查检查电厂的电气设备是否符合国家标准和安全要求。
包括发电机、变压器、电缆等设备的线路连接、绝缘电阻、电气参数、运行状态等方面。
4. 排放气体质量检测电厂排放的气体应符合国家相关标准的要求，如二氧化硫、氮氧化物等。
对烟气中的污染物进行定期检测，确保排放达标。
5. 安全设施检查检查煤炭、油气输送系统的安全设施，如防爆措施、泄漏报警装置、自动停机装置等。
确保电厂的安全运行。
四、质量检查的方法和程序1. 检查方法质量检查可以采用目视检查、测量检查、实验检测、抽样检查等方法。
根据不同检查项目选择合适的检查方法。
2. 检查程序（1）检查前期准备：明确检查范围、制定检查计划、组织检查所需的人员和设备。
（2）检查实施：按照检查计划逐项进行质量检查，记录发现的问题和不合格项。
（3）问题整改：对发现的问题和不合格项，制定整改措施，并确保及时整改。
检修现场的安全检查要点
检修现场的安全检查要点检修现场的安全检查是保障工作人员人身安全和设备设施完好无损的重要环节。
下面就检修现场的安全检查要点进行更详细的介绍：一、现场安全管理1. 确定安全负责人，并向工作人员做好安全宣传工作。
2. 制定详细的安全操作规程，并向工作人员讲解操作流程。
3. 进行现场勘查，检查道路、通道、楼梯、电梯等是否畅通无阻。
4. 对现场进行划分和标记，明确安全区域和危险区域。
5. 配备完善的劳保用品和消防设施，确保备用充足。
二、设备安全管理1. 检查设备的接线和电缆的连接是否牢固。
2. 检查设备的固定和支撑是否牢固。
3. 检查设备轮毂、机座、机轮、传动轴、叶轮等是否磨损或有裂纹。
4. 检查设备进出水口的密封、阀门、弯头、管路等是否损坏。
5. 检查设备内部的螺栓、螺母等是否紧固。
三、电气安全管理1. 检查现场设备的电源及配电设备的接地是否良好。
2. 检查设备电缆和插座的电线和插头是否正常。
3. 检查电器设备内部的保险和开关是否符合标准要求。
4. 检查现场的电器安装是否符合国家电气安装标准。
5. 检查现场是否有静电积聚和可燃性气体积聚危险。
四、交通安全管理1. 检查现场交通标志是否正常。
2. 检查现场交通管制是否合理。
3. 检查现场道路是否平整，是否有障碍物。
4. 检查现场交通工具的安全性，是否需要维修保养。
5. 检查现场工人是否佩戴安全帽、反光衣。
总之，在检修现场的安全检查中需要注意全面性、细致性和客观性，随时发现和解决问题，确保现场工作的安全性和进度性。
检修现场标准管理
检修现场标准管理一、概述检修现场标准管理是指在企业生产过程中，通过对检修现场的规范化、标准化管理，提高检修效率、降低安全风险、保障检修质量的管理方法。
检修现场标准管理涵盖了检修流程、安全管理、质量管理、人员培训等多个方面，是企业管理体系中的重要组成部分。
二、检修现场标准管理的基本要求1. 制定明确的检修计划和流程企业应制定明确的检修计划和流程，包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等方面。
检修计划和流程的制定应结合企业实际情况和设备特点，充分考虑各种因素，确保检修工作的顺利进行。
2. 建立完善的检修组织机构企业应建立完善的检修组织机构，包括领导机构、执行机构和监督机构等。
领导机构负责制定检修政策和协调各方资源，执行机构负责具体执行检修工作，监督机构负责对检修工作进行监督和检查。
3. 加强安全管理检修现场安全管理是检修现场标准管理的重要组成部分。
企业应加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工掌握安全操作规程和注意事项。
同时，应加强现场安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
4. 强化质量管理检修现场质量管理是保证检修质量的重要手段。
企业应建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量检查、质量评估等方面。
在检修过程中，应严格执行质量标准和检查程序，确保检修质量和安全。
5. 加强人员培训和管理检修现场人员培训和管理是提高检修效率和质量的关键。
企业应加强人员培训，提高员工的专业技能和素质。
同时，应建立完善的人员管理制度，包括考勤制度、工作纪律、奖惩制度等方面，确保员工的工作积极性和责任心。
三、检修现场标准管理的实施步骤1. 制定详细的检修计划和流程图企业应根据设备特点和生产情况，制定详细的检修计划和流程图。
流程图应包括检修周期、项目、人员分工、材料准备、安全措施等内容，以便员工明确自己的职责和工作要求。
2. 建立完善的检修组织机构和职责分工根据检修计划和流程图，企业应建立完善的检修组织机构，明确各部门的职责分工。
关于检修质量管理体系标准
检修质量管理体系标准1目的为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。
2范围本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。
本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。
3职责3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。
3.3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。
4 内容4.1 管理内容4.1.1 与检修质量管理有关的定义——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。
一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。
——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。
——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。
品质再鉴定是指检修后的设备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。
功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。
4.1.2管理内容——检修阶段备品配件质量管理。
——编制检修方案。
——检修过程质量管理。
——不符合项管理。
——再鉴定质量控制。
——质量管理文件关闭。
4.2 管理目标4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100%4.2.2检修设备启动一次成功率100%；4.2.3无质量投诉4.2.4检修作业票合格率100%4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。
再鉴定一次率90%以上。
4.3 管理流程4.3.1 编制检修文件——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）；——检修文件由质检员根据检修计划书编写；——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用；——设备的日常维护按正常消缺流程走即可；——审核：由生产设备技术部审核；——批准：设备厂长助理及以上领导批准。
检修作业现场安全监察标准
维修作业现场安全监督标准1、安全监察人员根据自己的职责分工，确保在大修和小修期间深入维修现场两次，每天监察不少于两个检修工作组。
平时现场有检修作业时，要随时深入现场进行监查。
2、检查工作票的填写是否符合安全规程的规定，作业范围是否清晰，作业人员是否符合工作需要，安全措施是否全面，执行情况如何，风险分析是否存在漏项，通过随机检查和提问，检查工作组成员对安全措施和危险点的了解。
3、检查工作组成员的着装情况，安全帽、安全带及防坠器的使用情况。
安全帽带要系紧，安全带不能低挂高用，防坠器要保证一人使用一个，安全帽、安全带和防坠器要经过检验合格，安全带和防坠落装置应悬挂在坚固的部件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
进行高处切割、焊接或在热体附近工作时，要使用耐高温和抗燃安全带。
开关场高处作业，安全带不能系在刀闸瓷柱上。
使用角向磨光机、砂轮、无齿锯等电动工具时，应戴防护眼镜或防护面具。
4、检查工作组成员是否具备使用该工器具的资质，使用前是否进行了全面的检查和检验，是否掌握所使用的各种电动工具、安全工具和起重工具、仪器的使用方法，使用中是否按照有关规定接好漏电保护器和接地线。
在金属容器内使用电动工器具应遵守相关规定。
5、检查作业组的设备、零件和工器具摆放是否有序，放置的区域是否合理，是否用围栏进行了有效的隔离。
检查工作场所地面、噪音、废物回收、照明、卫生是否符合要求。
6、检查作业用脚手架的搭设是否合理，是否执行了脚手架验收等有关规定，使用单位、责任人等签字是否齐全。
脚手架的使用是否符合要求，是否有在脚手架上乱拉照明线的现象，在脚手架上使用电、火焊是否采取了有效的隔离措施和消防措施。
7、检查是否在易坠落物体的区域安装了安全围栏，围栏的装设是否符合要求，是否有相应的提示牌和警告牌。
8、检查作业现场照明是否充足，临时电源的接引是否符合规定。
9、检查集装箱内作业队伍数量是否符合要求，监护是否到位，是否保持良好的通风，照明电压是否符合规定。
检修质量管理体系标准
对培训与技能提升的需求分析
培训需求
对员工进行培训，确保他们了解和掌握检修 质量管理体系的流程、标准和要求。
技能提升
鼓励员工不断提升技能水平，包括参加外部 培训、分享会和研讨会等，以便更好地应用
和管理该Байду номын сангаас系。
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文档审核
对编制的文档进行审核，确保文档内容的准确性、完整性和合规性。
文档存储与保管
文档存储
建立有效的文档存储系统，按照文档分类进行存储 ，方便检索和查阅。
文档保管
制定文档保管制度，确保文档的安全性和保密性， 防止文档丢失或损坏。
文档查阅与复制
文档查阅
制定文档查阅制度，规定查阅权限和审 批流程，确保文档的机密性和安全。
评估与反馈
对审核结果进行分析和评估，总 结经验和教训，并将结果反馈给 相关部门和人员，促进检修质量
管理体系的持续改进。
持续改进与优化
1 2 3
问题分析与纠正
针对审核中发现的问题和不足，进行深入分析， 查找原因，并采取有效的纠正措施。
经验总结与分享
总结实施检修质量管理体系的优秀实践和经验， 将其纳入组织的知识库，供其他部门学习和借鉴 。
优化与提升
根据组织的发展需求和市场变化，不断优化和完 善检修质量管理体系，提高组织的竞争力和可持 续发展能力。
04
检修质量控制
Chapter
质量目标与指标
质量目标
明确检修工作的总体质量目标和要求，确保检修工作的整体质量和效率。
质量指标
制定检修过程中的具体质量指标，包括检修完成率、故障率、返修率等，确保 检修工作的高质量完成。
运行与监控
按照建立的检修质量管理体系进行 日常运行，并对关键过程和环节进 行实时监控，确保体系的有效性和 适应性。
检修现场的安全检查要点
检修现场的安全检查要点检修现场的安全检查主要是为了确保工作区域的安全和工作人员的健康。
以下是一个涵盖了主要要点的检修现场安全检查的指南：1. 现场评估与规划：- 审查工作现场平面布置图以确定工作区域、通道和紧急出口的位置。
- 确保现场标示牌和安全警示标志的清晰可见。
- 确保设备和机器的规划和配置符合安全要求。
2. 个人防护装备（PPE）：- 确保所有工作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞或耳罩、手套和安全鞋等。
- 检查个人防护装备的完整性和适合性，并确保每个员工都适当地使用。
3. 员工培训和资质：- 确保所有员工都接受了相关的安全培训，并具备适当的技能和资质来执行任务。
- 检查员工的证书和许可证，并确保其有效性和适用性。
4. 现场安全设备：- 检查灭火器、消防栓和其他消防设备的位置和可访问性。
- 检查紧急呼叫按钮、紧急停机按钮和安全门的功能性和可用性。
- 确保现场有足够的逃生通道和紧急出口，并清除任何障碍物或阻塞物。
5. 电气安全：- 确保所有电气设备符合安全标准，并接受了合适的维护和巡检。
- 检查接地和绝缘系统的完整性，并确保所有电气设备都接受了合适的标记和标识。
6. 机械设备和工具：- 确保所有机械设备和工具符合安全标准，并在使用前接受适当的检查和维护。
- 检查机械设备和工具的安全防护装置的完整性和可用性。
- 确保机械设备和工具的正确使用，并培训员工正确操作和维护。
7. 高处作业和坠落防护：- 确保所有高处作业都有适当的坠落防护措施，如护栏、安全网或个人坠落防护装置。
- 检查并确保这些防护设备的稳定性、完整性和可靠性。
8. 化学品管理：- 确保所有化学品都正确储存，并有适当的安全数据表和警示标签。
- 确保员工了解化学品的风险和正确的处理程序。
- 提供必要的个人防护装备来处理化学品。
9. 现场环境和卫生：- 检查工作区域的通风情况，并确保既没有积水也没有异味。
- 检查并确保工作区域干净整洁，没有可燃物或产生绊倒的障碍物。
2024年检修现场的安全检查要点
2024年检修现场的安全检查要点2024年检修现场的安全检查要点主要包括以下方面：第一、施工组织与管理1. 确保现场有合法的施工批准文件，包括建设工程规划许可证、建筑施工许可证等。
2. 检查施工现场的临时设施搭建是否符合要求，包括办公室、生活区、材料堆放区等。
3. 检查施工现场的施工组织和管理是否规范，是否有施工方案、施工进度计划等。
第二、现场安全防护1. 检查施工现场的围栏、警示标志等安全设施是否完善，是否能够保证现场安全。
2. 检查危险源是否得到有效控制，如高处作业、电气设备等是否安全可靠。
3. 检查各类作业人员是否配备个人防护用品，并进行佩戴是否规范。
第三、施工机械设备1. 检查施工机械设备是否具备合格的安全标志，如产品合格证、检验合格证等。
2. 检查施工机械设备的安装与调试是否符合规范要求，是否有专业人员进行操作。
3. 检查施工机械设备的使用是否合理，如是否经过定期维护保养、是否存在安全隐患等。
第四、材料和工艺质量1. 检查施工材料的质量是否合格，如水泥、砂石等材料是否符合相关标准。
2. 检查施工工艺是否符合设计要求，如钢筋连接是否牢固、混凝土浇筑是否均匀等。
3. 检查特殊工程部位的施工是否符合要求，如高空作业、爆破作业等。
第五、施工现场卫生与环境保护1. 检查施工现场的卫生管理是否到位，如是否及时清理垃圾、是否做好防尘措施等。
2. 检查施工现场周边环境保护是否合规，如是否有噪音、扬尘等污染问题。
3. 检查施工现场的水源、电源等公共设施是否正常运行，是否满足施工需求。
第六、施工施工人员教育培训1. 检查施工单位对施工人员的安全教育培训是否到位，包括施工技能培训、安全知识培训等。
2. 检查施工人员是否持有相应的操作证书，如高处作业证、钢筋作业证等。
3. 检查施工人员的工作纪律，如是否按时上班、是否遵守工地规章制度等。
通过以上的检查要点，可以有效提高施工现场的安全管理水平，确保施工过程中的安全和质量。
检修现场的安全检查要点
检修现场的安全检查要点：1. 现场安全管理：- 检查现场是否设置了明确的安全管理责任体系，包括领导责任、岗位责任等；- 检查现场是否制定了相关的安全管理制度和操作规程，并是否落实到位；- 检查工人是否配备了必要的个人防护用品，并是否正确佩戴使用；- 检查现场是否设置了安全警示标识和安全宣传栏，以提醒工人注意安全事项和风险控制措施；- 检查现场是否有进行安全培训和演练的记录，并是否定期组织相关的安全教育活动。
2. 施工区域安全检查：- 检查施工区域是否按照规定划分，并是否设置了明确的安全防护区域；- 检查施工区域周边的围栏和安全警示标识是否完善，并是否有遮挡或破损情况；- 检查施工现场是否进行了地面平整和清理，以避免绊倒和滑倒等安全隐患；- 检查施工现场的逃生通道和疏散指示标识是否畅通，是否有阻挡物或堆放物料。
3. 施工设备安全检查：- 检查施工设备是否取得合法许可，并是否按照规定进行维护和检修；- 检查施工设备的配备是否满足现场施工需求，并是否合理放置和固定；- 检查施工设备的操作人员是否持有相应的操作证书，并是否熟悉设备的操作规程；- 检查施工设备是否进行了完整的安全保护装置和安全警示标识，以及是否有效运行。
4. 施工材料和工具安全检查：- 检查施工材料是否按照要求进行检验和验收，是否存在质量问题；- 检查施工材料和工具的存放和堆放是否有序，并是否与易燃、易爆等物品进行分离；- 检查施工材料和工具的使用是否符合标准和规范，以及是否存在损坏、老化等安全隐患；- 检查施工材料和工具的清理和归还流程是否规范，以避免工具材料造成人员伤害。
5. 施工作业安全检查：- 检查施工作业前是否进行了必要的安全交底和技术交底，并是否得到工人的理解和认可；- 检查施工作业是否按照施工计划和程序进行，是否存在违章操作和超范作业；- 检查施工作业现场是否进行了适当的防护措施，如围挡、警示标识、安全绳索等；- 检查施工作业是否配备了必要的安全监护人员，并是否进行了有效的监护和指导。
检修质量管理体系标准
检修质量管理体系标准检修质量管理体系标准1.引言本文档旨在规范检修质量管理体系，确保检修工作符合质量要求，提高工作效率和质量水平。
2.范围本标准适用于所有需要进行检修工作的设备和系统。
3.术语和定义3.1 检修：指对设备和系统进行预防性维护、修复和校准等工作的过程。
3.2 质量管理体系：指按照一定的标准和程序对质量进行管理的体系。
3.3 预防性维护：指在设备和系统出现故障之前对其进行定期维护，以降低发生故障的概率。
4.管理责任4.1 领导层应树立质量管理的重要性，制定并推行符合质量要求的政策和目标。
4.2 管理层应确保充足的资源用于检修质量管理体系，并监督检修过程的执行和绩效的评估。
5.检修计划5.1 检修计划应包括检修的范围、时间安排、资源需求等信息，并经过相关部门和人员的审查和批准。
5.2 检修计划应定期进行评估和更新，以确保与实际情况的一致性。
6.检修程序6.1 检修程序应明确每个检修任务的具体步骤和要求。
6.2 检修程序应包括检修设备和工具的准备、操作规程、质量控制、安全措施等内容。
7.资源管理7.1 检修所需的人力、物力和财力资源应进行合理分配和管理。
7.2 人员应具备相应的技能和知识，通过培训和考核确保其能胜任检修工作。
8.质量控制8.1 检修过程中应设立质量控制点，对关键环节进行监控和检测。
8.2 发现质量问题时，应立即采取纠正措施并记录问题和处理结果。
9.完工验收9.1 检修完成后应进行完工验收，确保设备和系统符合质量要求和操作规范。
9.2 完工验收结果应记录并向相关部门报告。
10.文件和记录管理10.1 检修记录应详细记录检修过程中的操作、维护和维修情况。
10.2 检修记录应妥善保存，并按照规定的流程进行管理和归档。
附件：2.检修程序流程图3.检修记录表格法律名词及注释：1.质量管理体系：根据质量管理国家标准制定的一套质量管理体系的要求和规范。
2.预防性维护：指定期对设备和系统进行维护保养，以保证其正常运行，防止故障发生。
检修质量管理体系标准
2023-10-29•引言•质量管理体系基础•检修质量管理体系•检修质量管理体系的实施•检修质量管理体系的审核与认证目•检修质量管理体系标准的应用与发展录01引言在电力行业中，检修工作是保障设备稳定运行的重要环节，而检修质量管理体系则对提高检修水平、降低设备故障率具有关键作用。
随着电力设备的不断升级和复杂化，对检修质量管理体系的要求也日益提高，因此制定标准化的检修质量管理体系标准至关重要。
背景与意义目的与范围目的制定一套适用于电力行业的检修质量管理体系标准，以规范检修工作流程，提高检修水平，降低设备故障率，保障电力设备的稳定运行。
范围本标准适用于电力行业的检修质量管理体系建设，包括发电、输电、配电等领域的设备检修工作。
定义检修质量管理体系标准是为电力行业制定的一套规范和准则，用于指导检修质量管理体系的建设和实施。
术语本标准采用电力行业通用的术语和定义，如设备故障、检修周期、检修流程等。
定义与术语02质量管理体系基础质量管理体系概述质量管理体系是一种系统化的管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到或超过预期水平。
它涵盖了从原材料采购到最终产品交付的整个过程，包括对人员、设备、材料、方法、环境和测量系统的管理。
质量管理体系的目标是提高组织的绩效和顾客满意度，同时降低成本和减少风险。
它通过制定明确的质量方针和质量目标，以及实施相应的质量控制和质量保证措施来实现这些目标。
以顾客为中心质量管理体系强调以满足顾客需求和期望为首要任务。
组织应了解顾客的需求和期望，并将其转化为具体的产品和服务要求，以确保顾客满意。
领导层在质量管理体系中起着至关重要的作用。
他们应制定明确的质量方针和质量目标，并为实施质量管理体系提供必要的资源和支持。
质量管理体系需要所有员工的参与和贡献。
员工应了解并掌握质量管理体系的要求，并在其职责范围内积极参与到质量改进和质量保证活动中来。
质量管理体系采用过程方法来管理和改进质量。
这种方法关注于产品或服务的关键过程和关键控制点，并通过对过程的测量和改进来实现质量的持续改进。
检修现场标准
化水清水泵检修现场规范1、检修工作开始前，检修班成员将检修需要的工具运到检修现场，现场铺好篷布，将篷布分为4个区域，工具排放在篷布上的1区，摆放次序为锤子、活扳手、梅花扳手〔从大到小〕、叉扳手〔从大到小〕、螺丝刀；较大型检修工具放在2区，摆放次序为大锤、撬杠、扒子、铜棒、敲击扳手、套筒扳手等；检修备件与拆卸的备件放在3区域，摆放次序为泵壳、叶轮、油室、泵轴、轴承、轴套、靠背轮、拆下的螺丝；第4区域为检修区域。
2、在检修现场设置施工和安全警戒标志，挂检修现场禁止通行警戒绳，禁止非施工人员擅自进入检修现场。
拆开的盖板与栏杆周围要放置安全遮拦。
3、工作负责人办妥工作票手续后，必须带领工作班全体成员到工作现场交待安全措施，同时宣讲工作内容、要求与注意事项。
4、检修现场工具、材料应放置合理，做到井然有序，易于取用和方便工作，做到检修工作条理化。
工作现场必须考虑到对运行设备的影响，做到检修时不影响正常巡视与操作。
5、用油桶将泵内的机油放出，工作现场不能有积油、积水。
存在的积油积水必须立即清理干净，防止工作人员滑倒。
6、拆卸的水泵部件要按拆卸顺序在篷布上摆放整齐，更换的备件由工作负责人在工作结束打报废。
7、使用完的废旧棉纱与检修垃圾要定点存放，每天工作结束清理出工作现场。
8、检修工作结束，工作负责人必须认真检查修理过的设备有无遗留问题，连件、螺栓是否齐全拧紧，设备上是否残留有杂物，同时责成检修人员收点工具材料和打扫现场。
工作负责人会同当值人员对设备进行验收交接、结束工作票。
电气焊工作现场规范1、现场电气焊设备放置要考虑安全，氧气和乙炔使用时不能同时放在一起，两者之间的距离应不应少于8米。
与易燃易爆物品的直线距离不得小于5米。
2、使用的电焊机等电气工具外壳必须要有良好的接地，电源线与电焊线外皮不能有破损部分。
3、工作人员在进行电焊工作时必须戴安全帽、电焊手套、穿防烫鞋等专用防护用具。
4、在梯子上焊接时需有专人扶梯。
设备现场检维修管理标准【最新】
大连西太平洋石油化工有限公司企业标准设备现场检维修管理标准1 适用范围本标准适用于我公司内部设备现场检维修管理。
包括设备现场检维修前期准备、施工作业票（含特种作业票证、节假日及夜间作业许可证等（下同））开据、检维修实施过程管理、单机试运、系统试压、投用后保镖及竣工验收的管理工作。
2 管理职能2.1 凡装置运行期间设备检维修（包括设备部所管辖的技改技措、大修更新项目），装置停工检修（包括装置临时计划性停工、定期换剂消缺工作），厂区内设备部所管辖其它生产辅助设施维护均为设备现场检维修管理范畴。
2.2 设备部是设备现场检维修管理主要责任单位。
负责总体协调和组织设备现场检维修项目管理。
具体工作包括：2.2.1 负责检维修单位和作业人员资质审查，大型检维修机具入厂审批。
2.2.2 负责施工图现场交底，施工方案（含检维修作业规程（下同））审批。
2.2.3 负责主要设备采购技术协议审批和供货商的推荐。
2.2.4 负责特种设备、压力管道检验计划制定和使用许可证的办理。
2.2.5 负责检维修施工作业票等票证会签或确认。
2.2.6 负责设备现场检维修全过程的组织、监督、检查。
2.2.7 负责检维修项目竣工验收、工程签证等工作。
2.3 生产单位是设备现场检维修管理第一责任单位。
负责检维修项目装置内部各项工作组织、协调。
具体工作包括：2.3.1 负责交付检维修装置、设备隔离、置换、吹扫、交付检维修条件确认。
2.3.2 负责检维修施工作业票开据（含相关联的用火作业票、有限空间作业票、高处作业票、机动车辆进装置（场）作业票、临时用电票、破土作业许可证、占挖道路作业票、排污许可证等作业票证等）。
生产单位必须认真填写作业票证中相关内容、安全防范措施、并认真履行逐级签字确认制度。
2.3.3 负责现场施工作业安全监护，配合设备部对现场工程管理。
2.3.4 配合检维修单位设备（系统）试压、单机试运。
2.3.5 参与检维修工作工程量统计、质量确认。
维修电工日常现场检查标准
维修电工日常现场检查标准1、经本工种专业技术考试培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
发现一处扣10分。
2、维修电工必须熟悉和严格执行《选煤厂安全规程》的有关规定，工作中必须穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋，在检修中必须有人进行安全监护，不得单独一人进行作业。
发现一处扣1分。
3、停电检查前要办理检修工作票和停送电操作票。
发现一处扣1分。
4、携带好必要的安全用具和工具仪表。
发现一处扣1分。
5、作业前必须认真核对工作项目和操作票内容。
发现一处扣1分。
7、在进行检修和安装低压电器设备时，必须严格执行“停送电挂牌”制度并进行验电后，确定停电并安装接地线后方可进行工作。
否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。
8、新安装的或大修过的电器设备，必须按规程进行全面试验，未经试验或试验不合格，禁止安装使用，安装电器设备或应符合各项技术指标要求的规定，并经试车鉴定才能交付使用，检修过的电器设备应达到完好标准。
发现一处扣10分。
9、除设计允许使用裸线的场合外，其他场合的电缆（线）一律不许裸露，凡有电器设备裸露可能造成触电事故的地点必须装设安全防护罩（网），防护棚栏或盖板。
发现一处扣1分。
10、所有电气设备必须符合接地要求，并要求与接地网有可靠的连接。
发现一处扣1分。
11、电气设备的吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全，无裂纹。
检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。
发现一处扣1分。
12、检查电器设备各部螺丝、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。
各种仪表，指示灯是否指示准确。
发现一处扣1分。
13、检查隔离开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否相符。
发现一处扣1分。
14、检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除油污，各接线端子应紧固无松动现象。
发现一处扣1分。
15、检查绝缘用具，验电用具和临时接地线是否良好、可靠。
发现一处扣1分。
16、电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、绝缘层无破损现象。
发现一处扣1分。
检修安全管理检查标准2021
策略
到位，事故类型辨识准确。管控层级叙述准确。不符合要求每项扣1分。
检修计划
有检修计划，有检修记录、责任到人。每缺一项扣1分。无检修计划或检修记 录扣5分。
能源隔离上锁挂 有记录，了解如何上锁挂牌，上锁点位、方式正确。内容不全每项扣1分，现
牌
场没有挂牌、上锁扣5分。
涉及到检修施工作业的相关单位工作内容、工作区域、安全职责、负责人、
检修施工方案 专职监护人员、风险辨识到位，防范措施落实。每缺一项扣1分。没有方案扣
检修作业
5分。
3 （包括外
30
包方）
备注
检修作业 3 （包括外 安全交底
包方）
作业许可
现场检修、施工人员了解施工作业过程中的风险，并落实防范措施。按三位 一体布置工作法布置工作，部防护要求每项扣1分。
30
非常规作业手续齐全，许可、审核签字等内容规范。每缺一项扣1分，不符合 要求扣1分。无许可票扣5分。
现场明显的区域死角或跑冒滴漏、备件工具混放、移物品未定置、缺标牌 等不符标准的基础面不平、划线不齐、不符合标准的，每项扣1分。
10
备注：文件资料扣分按照原有履职标准，按20%的比例计算，方法应用不熟练一人次扣1分，一般隐患每项扣1分，重大隐患每项 扣3分，轻微伤一人次扣5分，轻伤一人次扣10分，重伤及以上一人次扣20分。
检修安全管理检查标准
单位：
车间：
车间主任：
检查日期：
序号 模块
内容
考评标准
分值
1
文件资料
按照履职标准对 重点项进行检查
按照履职标准进行检查。
20
施工单位每天开早会晚会，早会对当天检修项目安排要三位一体，签字确认
检查检修现场管理制度
检查检修现场管理制度第一章总则第一条为了规范检查检修现场管理，确保设备设施运行正常、安全可靠、延长设备寿命，保护环境和人身安全，提高检修工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有检修工作的现场管理，包括设备、机械、电气等各种设施的检查检修工作。
第三条检查检修现场管理应遵循安全第一的原则，严格执行相关规定，确保检查检修的全面、科学和安全性。
第四条公司应指定专人负责检查检修现场管理，落实相关工作，做好安全生产工作，防患于未然。
第五条检查检修现场管理应遵循“谁污染谁治理”的原则，对于产生的污染和噪音等环境问题，要及时管理和解决。
第六条检查检修现场管理应配备必要的安全设施和设备，确保工作人员的安全。
第二章检查检修现场管理的组织架构第七条公司应设立检查检修现场管理部门，专门负责检查检修现场管理工作，组织检查检修现场管理相关工作。
第八条检查检修现场管理部门应由专业技术人员组成，经过相关岗位培训，熟悉现场管理工作流程，具备现场危机处理和应急处置的能力。
第九条检查检修现场管理部门应建立相应的管理体系，包括现场抽查检查、应急预案制定、检验治理方案、现场隐患排查等。
第十条检查检修现场管理部门应建立现场管理档案，包括检查检修记录、现场隐患排查记录、应急预案执行记录等。
第三章检查检修现场管理的具体要求第十一条在进行检查检修工作时，必须严格遵守相关操作规程，确保工作的安全性和有效性。
第十二条在进行检查检修工作前，要对现场进行全面排查，清理现场可能存在的安全隐患，确保工作环境的安全性。
第十三条在进行检查检修工作时，必须佩戴相关的安全防护用品，确保工作人员的人身安全。
第十四条在进行检查检修工作时，必须对设备进行有效的检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第十五条在进行检查检修工作时，必须做好现场安全防范，落实现场管理责任，保障现场工作人员的安全。
第十六条在进行检查检修工作时，必须注意现场环境保护，避免污染环境和产生噪音等不良影响。
检查检修现场管理制度范文
检查检修现场管理制度范文检查检修现场管理制度一、制度目的检查检修现场管理制度是为了规范检查检修工作的实施，确保设备安全可靠运行，减少事故发生，保障人员身体安全和设备正常运行。
二、制度适用范围本制度适用于所有需要进行检查检修作业的现场，包括但不限于生产车间、工业设备、办公区域等。
三、主要职责和义务1. 管理部门：1.1 依据公司的相关法规及国家标准、行业标准制定检查检修管理制度；1.2 负责对现场的检查检修工作进行监督和管理；1.3 协助上级部门对相关人员进行培训和考核。
2. 现场主管：2.1 负责组织现场的检查检修工作，确保按照规定时间和工序进行；2.2 做好现场安全防护措施的布置，并指导施工人员按照要求佩戴相关防护用具；2.3 协调现场施工人员和其他部门之间的工作关系，解决工作中的问题和纠纷。
3. 检查检修人员：3.1 按照规定时间和工序进行检查检修工作，严格遵守现场安全规定；3.2 使用专业工具和设备，确保施工质量和安全；3.3 及时上报现场存在的安全隐患，并提出改善意见；3.4 做好现场维护和保养工作，定期检查设备运行情况。
四、工作流程1. 进场准备1.1 组织人员参加检查检修工作的培训，确保具备必要的技能和知识；1.2 分派人员制定相应的进场计划，包括工作时间、施工工序等；1.3 检查和准备工作所需的工具和设备。
2. 现场工作2.1 按照进场计划进行工作，严格遵循操作规程和安全操作规范；2.2 配合其他部门的工作，确保现场安全和项目顺利进行；2.3 及时上报现场存在的问题和难题，寻求解决办法；2.4 完成工作后，做好现场整理和清理工作。
3. 施工记录和总结3.1 记录检查检修的过程和情况，包括问题、处理措施、结果等；3.2 分析整理施工记录，总结经验和教训；3.3 提出改进意见和建议，完善检查检修工作流程。
五、安全管理和措施1. 安全生产意识培养入职时对所有从业人员进行安全培训，包括安全操作规程和事故处理等；定期组织安全知识培训和演练，提高所有人员的安全意识。
设备现场管理检查标准
设备现场管理检查标准
附：
1、要求现场所有设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；
2、现场设备、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线；
3、认真执行设备管理专责制及设备维护保养等规章制度；
4、设备润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁；即定人、定时、定点、定质、定量。
5、维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐；
6、要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺；沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序；
7、要求设备运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。
8、要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。
9、对设备现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。
10、要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。
对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。
11、设备运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。
12、确保设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
13、设备标识牌齐整不缺，内容清晰；工艺管线介质和走向要有标识；。
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现场检查
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检查人：
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被检查单位：
年
月
日
2016年
检查 序号 内容 类别 1
月检修公司设备管理检查标准Fra bibliotek特种设备、现场管理）
配分 得分 检查情况简述 验证材料
评分办法
2 3 4 特种 设备 检查 组 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 现场 管理 3 4 5
起重设备中高度限位器、行程限位器、重量限制器、缓 冲装置和端部止挡、通道口门连锁开关、各活动零部件 起重 、导绳器是否齐全，是否起作用。-1分/项 设备 实际 钢丝绳、滑轮、制动器、车轮轮缘、卷筒、吊钩等是否 情况 有扭结、压扁弯折、断股、断芯、裂纹、过渡磨损等现 象 电机、减速机是否有脚落栓、连接螺栓是否松动或缺 损，电机、减速机是否有异常响声、振动、发热、漏油 现象 锅炉.压力容器安全附件包括安全阀、压力表、液面计是 压力 否齐全 容器 设备 有无跑冒滴漏现象，-2分/处 实际 情况 检查特种设备安全附件是否合格有铅封,是否在检定期内 使用,一处不符合要求扣1分. 无点检卡-2分/台，填写不详-0.5分/处 记录 无润滑卡-2分/台，填写不详-0.5分/处 检查 无维护保养记录-2分/台，填写不详-0.5分/处 无运行记录-1分/台，填写不详-0.5分/处 资格 抽杳操作人员是否违章操作.违章一項扣2分; 证件 现场抽杳操作人员是否持证上岗，-1分/人 办公 办公室用具摆放凌乱，地面不洁净，-2分/处 正常日照亮度，责任区域灯具仍然开启照明，-2分/盏 移动的线缆、临时工作灯，没有回收，-2分/处 现场 厂区内焚烧垃圾、废油，-2分/处 已修复的与待修的设备、配件区分定置摆放，-2分/处 合计