发泡水泥现状

2.高速叶轮发泡机及发泡工艺（1）应用状况高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继第一代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。

这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。

这种发泡机在上世纪70年代开始在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。

随着我国泡沫混凝土的密度越来越低，其它技术性能要求越来越高，这种发泡机的数量还会进一步下降，但短期内不会完全淘汰。

假若能对其进行技术升级和改造，提高其泡沫的均匀性和起泡率，它还会有一定的应用价值。

能不能长期存在，关键就在于如何提高它的技术含量和泡沫质量。

它与第一代工艺设备的最大不同，是发泡与混泡分开，由一段工艺分为两段工艺，以后的发泡机大多都沿袭这种两段工艺。

因此，它是先由发泡机制好泡沫，再将发泡机所发泡沫用人工的方法，经计量后加入水泥浆搅拌机，与水泥浆混合成泡沫浆。

其水泥浆搅拌机既是制浆机，又是混泡机，两机合一。

（2）技术特点由于发泡与混泡的工艺设备分开，所以，水泥浆体不再妨碍泡沫的生成，因而这种发泡工艺泡沫的生成量大，发泡剂的效能得到较充分的发挥，绝大多数发泡剂都可以被制成气泡，发泡剂的气泡转化率可以达到70%～85%，利用率还是较高的。

从发泡能力来讲，这种设备不是太差，随设计大小不同，每小时生产几立方到十几立方泡沫都是没有问题的。

这种设备虽然发泡效率并不太差，但它的制泡质量却较差。

严格地讲，制出的泡沫是不合格的。

特别是对超低密度泡沫混凝土，其制出的泡沫是不能使用的。

这种泡沫质量差主要表现在以下几个方面：①泡沫大小不均匀，大的太大而小的太小，泡径分布过宽前边我们已经讲过，泡沫最重要的一项技术要求就是要大小一致，尽量均匀，泡径范围一定要尽量小。

但这种发泡机却是越往上部越大，越往下部越小，大小特别不均匀。

大泡可以达几十毫米，小泡仅几毫米，有些小于1毫米。

这是它最大的问题和不足；②泡径偏大，平均泡径大于1㎜以上按泡沫混凝土的技术要求，其最佳泡径应为0.5～1㎜，一般应小于1㎜。

泡径越大则强度越差。

但这种发泡机大多数泡沫的泡径均大于1㎜，平均泡径在1㎜以上，正好与泡沫的技术要求相悖。

③泌水率偏高，特别是下部泡沫由于设备特点的限制，其下部泡沫的含水率较高，容易有一部分形成乳状液，因而泡沫的总体泌水率仍显偏高。

有些改进机型略好一些，仍有待进一步完善。

除泡沫质量存在的上述问题之外，这种机型还存在一个泡沫不宜卸出和输送的难题，只能靠人工从发泡机内取出，再加入搅拌机，影响工效和自动化控制。

后来，有些单轴卧式机型设计了翻转搅拌筒卸出泡沫，并直接卸入下位搅拌机，但对泡沫的远距离输送仍解决不了问题。

（3）主要机型经过多年的应用和技术改进，高速搅拌发泡机形成了各种不同结构的机型。

主要机型有以下几种。

①立轴叶轮式这种发泡机的发泡筒为立式圆筒，在圆筒内有一根立轴，轴头上安装有固定式可拆卸式叶轮，电机安装在发泡筒的上部，带动立轴高速旋转打泡。

其筒口敞开，以便人工从筒内卸泡。

这种发泡机的机筒是不可翻转卸泡的，有一定的局限性。

图5—1是立式叶轮发泡机的外观。

②立轴轮带式这种发泡机立轴上的叶轮不是常规的叶片式，而是螺旋状带式，在螺旋的最下端安装有叶轮，在螺旋的上部安装有将大型泡沫消去的装置，可以使过大的泡沫得到控制。

这种发泡机的泡径范围比第一种小一些，有一定的技术进步。

③立轴壁齿式这种新式叶轮发泡机的主要变化，是在筒壁的下部，加装了一些壁齿（定子），与立轴上的叶片（转子）互相交错，当转子高速（800r/min）旋转时定子可以协助转子打泡，提高了打泡效率。

图5—1 叶轮发泡机外观图5—2 叶轮壁齿式发泡机结构④卧轴叶片式这种发泡机与立式有很大的不同。

它采用卧式横轴，类似于卧式砂浆式混凝土搅拌机，以安装在横轴上的高速叶片打泡。

因是卧轴，打泡机筒可以倾翻放料，卸出泡沫，将泡沫直接卸入设置在下位的水泥浆搅拌机内，实现泡与浆的混合。

这种机型与立轴相比，最大的优势就是可以翻转卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了发泡速度、节省人工。

但由于它的上口大，泡与空气的接触界面大，上部更容易产生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差别也更大。

3.压力发泡机及发泡工艺这种发泡机是继低速及高速叶轮(片)发泡之后的第三代发泡机，也是目前国内外的主流发泡机，在我国已得到十分普及的应用，约占发泡机总量的70%左右。

随着泡沫混凝土向高品质方向的发展，这类发泡机的应用比例还会上升。

在国外，大多全是高压空气型发泡机。

（1）技术特点这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。

世界上没有完美无缺的设备。

此类发泡机也存在一些不足。

如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。

目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人控。

人控的人为因素较大。

但若自动控制，发泡机的成本及价格又上去的太高，不利于推广应用，且维护也不方便。

这种发泡机的另一不足是有一定噪声（空气压力装置）。

但总的来看，它的缺点还是不影响应用的，优点远多于缺点。

由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二代发泡机的不足，使用十分方便。

另外，这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，一般轻型机只有100㎏左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。

不少机型还装有万向轮（中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。

（2）机型主要种类压力发泡机目前主要有高压空气发泡机和中低压空气发泡机两种。

它们均采用带有一定压力的空气发泡，主要区别就是压力不同，因而在发泡机理及结构上有很大的区别，十分不同。

①高压空气发泡机高压空气发泡机的空气压力来自空压机、其压力值一般为0.4～1.0 MPa 。

排气量0.2～2.0m/min。

不同的压力和排气量，其泡沫产量和质量均不相同。

由于这种机型采用压力较大的空压机，所以发泡速度及质量优于中低压鼓风发泡机，是比较先进的压力发泡机型。

这种高压发泡机在我国的应用最普遍。

高压空气发泡机由以下几大部分组成： a 气源。

一般采用空压机； b 制泡装置。

通过这个装置发泡剂在空气作用下制成泡沫； c 液气混合装置。

这个装置对泡沫质量有重大影响； d 发泡控制装置。

分全自动控制与人工控制两种； e 泡沫计量装置。

分自动化计量与人工计量两种，有些机型没有泡沫计量装置； f 发泡剂储料及输送装置。

有连续输送及间歇输送两种。

上述是发泡系统的主要构成单元，目前各地发泡机在此基础上有一定的增减、不尽相同。

高档机型配置多一些，自动化程度高一些，简易机型配置少一些，靠人工控制。

目前，有些发泡机和搅拌机（制浆、混泡）、输送泵（输送泡沫水泥浆）、泡沫水泥浆布料杆等四个单元设备全部合为一体，形成组合式多功能发泡机组，上述发泡机只是其中的一部分。

这种发泡机组目前也称为“发泡机”，但它是一种广义的发泡机，已和一般的发泡机有很大的区别。

它实际上是发泡、水泥制浆混泡、泡沫水泥浆输送和布料一体机。

这种组合式多功能机组的优点是配置完全而紧凑，占地小，功能齐全、使用方便。

缺点是设备宠大笨重，移动不便（配有机动泵车的除外），价格高昂（一般在15万元/台以上）。

②中低压鼓风发泡机型称这种发泡机为“中低压”，是因为它和高压空气发泡机相比，不采用空压机，而采用压力较低的鼓风机作气源。

鼓风机压力大的，称为“中压”，压力小的，则称之为“低压”。

中压鼓风机的压力＜50KPa，低压鼓风机的压力＜5KPa，它们远远低于空压机的压力。

鼓风发泡机由于风机远比空压机的体积及重量小，所以整体重量小，十分轻便，一般重量在100㎏以下，较大机型也不超过150㎏。

大多数机型都安装有万向轮，可使发泡机由1个人推着十分方便地任意行走移动，是属于一处轻便移动机型，特别适合于施工规模不大的现场浇筑。

它的不足是由于压力小，压入发泡液中的气量不如空压机，因此发泡效果比高压空气型要逊色的多。

目前，这种发泡机在我国有一定的应用，但不是很广。

水泥发泡机- 发泡机的选择和使用1.发泡机的选择方法现在市场上出现的发泡机种类繁多，各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机一天比一天多，而且新的牌号，新的名称的发泡机还会继续不断增加。

这么多的机型，使许多人在选择时不知所措，甚至看花了眼，不知道该作如何的选择，以至于还会选错机型，或者选择了不太符合技术要求的机型。

为了便于大家正确选择发泡机，现将选择方法介绍于下。

（1）充分了解发泡机的发泡原理这是你选择发泡机时首先要弄清的一个最重要的一个问题。

每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同，但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型，其基本原理大都在这个范围之内，可以对照参考。

了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。

不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。

了解了它的发泡原理，也就对这种发泡机有了总体的把握，弄清了选择的大方向。

这一点可决定你在选择时不会出大错。

例如，你知道了某一种机型是高速叶轮引气，对照我们前边介绍的原理，就可以初步知道这种发泡机所发泡沫是不可能大小均匀的。

不少发泡机厂家都将发泡原理当作技术机密，不让考察者知道，习惯让他们雾里看花。

其实是完全没有必要保密的，发泡原理不等于是发泡机的结构秘密，许多人考察时了解到发泡原理，也不可能了解了它的全部结构。

因此，在不影响核心技术机密的情况，让购机者在考察时了解发泡机的发泡原理，是完全可以的，也是十分必要的。

这既是为购机者负责，也是为自己的声誉负责。

（2）弄清发泡机的类型发泡机不论有多少品牌和名称，归根结蒂，在目前也只有前边介绍的低速搅拌型、高速叶轮型、高压与中低型等三类3种。

不同类型的发泡机其性能差别是相当大的。

了解其机型类别对深入了解它的性能至关重要。

知道了发泡机的类型，即使厂家不介绍它的技术特点（优缺点和适应范围），你也能心中有数，明白个六七成。

它对于准确选择机型是非常重要的。

（3）掌握发泡机的一些基本技术参数弄清机型是一个大方面的了解，不是具体的了解。

在这个基础上，应进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否适合自己的生产要求。

①产量。

其产量就是产泡量，这个量必须略高于自己的需泡量20%，以留有余地。

其产泡量应以下限为自己的核定计算依据，而不能以上限；②装机容量。

以核算自己电器电路对总用电量的适应性；③设备尺寸。

以确定车间的高度和面积；④泡沫泡径范围。

一般应根据自己产品对泡径的要求来对照；（4）认真了解发泡质量，并以实地试机来核定发泡机的终极产品是泡沫，泡沫质量是判定发泡机性能优劣的唯一标准，了解其它方面也是为此服务的。