CX品质检定手册
质量手册(C版)4 通用要求-4.1公正性
4. 1 公正性4.1.1公正性实施公司公正地实施实验室活动，包括检验检测活动、校准活动、抽样活动的公正性。
公正性具体实施按照《保证公正性、诚信度程序》。
公司从组织结构上保证实验室的公正性，公司的组织机构图见本手册附录2。
公司从管理上保证公正性，公正性始终贯穿实验室的管理体系，质量保证体系框图见本手册附录6、附录7。
4.1.2公正性承诺公司最高管理者代表实验室管理层应做出公正性声明，见本手册1.6，公司员工与公司签署有公正性承诺，见本手册附录11。
4.1.3公正性不受影响公司对实验室检测、校准、抽样活动的公正性负责，实验室的公正性不受来自商业的、财务的或其他方面的压力，不允许任何个人和组织以任何名义损害实验室的公正性。
4.1.4公正性风险控制公司制定《风险和机遇的应对措施控制程序》，通过该程序可以持续识别公司影响公正性的风险。
公司的公正性的风险包括了：1)实验室的检测、校准和抽样活动；2)实验室的各种关系，包括了所有权关系、控制权关系、管理关系、共享资源关系、财务关系、合同关系、市场营销关系、客户关系、合作关系，行政关系等。
3)实验室人员的关系，包括了实验室内部关系、实验室外部人员关系、人员支付销售佣金关系或其它引荐新客户的酬金关系等。
4）实验室的各种关系并非一定会对实验室的公正性产生风险，是否会对公正性产生风险需要识别和判断。
4.1.5公正性风险预防公司识别出的公正性风险，公司会采取措施消除或最大程度减小这种风险，并保留消除或最大程度减小这种风险的记录。
4.1.6支持性文件1) 质量手册1.6 公正性声明2) F2 公司组织机构图及岗位职责3) F5 质量职能分配表4）F11公正性承诺5) 《保证公正性、诚信度程序》。
CCC质量手册范本
CCC产品认证质量手册编写：审核：批准：2009年7月1日实施目录0.1发布令0. 2 质量管理体系组织机构图0.3职能分配表1 职责和资源1.1职责1.2 资源2 文件和记录3 采购和进货检验3.1供应商的控制3.2 关键零部件和材料的检验/验证4 生产过程控制和过程检验5 例行检验和确认检验6 检验试验仪器设备6.1 校准和检定6.2 测量系统分析6.3 实验室管理7 不合格品的控制8 部审核9 认证产品的一致性10 包装、搬运和储存附录一：手册修改页附录二：程序文件目录安宇峰实业文件编号： SHAYF/CCC-QMS版次： A/01.1职责本公司编制了《岗位职责和任职要求》规定与质量活动有关各类人员的职责及相互关系。
由总经理在公司指定一名质量负责人(详见《质量负责人任命书》)，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：A)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；B)确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；C)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；D)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
1.1.1本公司在所有班次的生产作业过程中，均指定一名负责产品质量的人员，为了纠正质量问题，应有权停止生产。
1.2 资源本公司应配备必须的生产设备和检验设备，以满足稳定的生产符合认证标准要求的产品。
办公室负责人力资源管理，配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。
建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
安宇峰实业文件编号： SHAYF/CCC-QMS版次： A/03 采购和进货检验3.1 供应商的控制采购部负责对关键零部件和材料的供应商的选择、评价和日常管理。
负责编制《关键件供应商评价和选择控制程序》。
对关键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准的要求，以确保供应商具有保证生产关键零部件和材料满足要求的能力。
GMPC品质手册
第 8 頁，共 57 頁页页
X X X X X X X 有限公司
章 节: E 本章节页 数: 1 之 1 页 修订编号: 0 发行日期: 07 年 2 月
F. 手册结构及定义
本手册描述了佳宁化妆品有限公司各部门的品质体系,此系统按照公司品质政策来运 作,本手册作爲公司所采取的品质相关活动之主要参考文件,也将用于品质管理体系运作 效果之监察以及公司管理之培训文件. 本手册分若干章节,并满足 GMPC 及 ISO9001-2000 关于品质管理系统上生産与安装之细 则要求.
X X X X X X X 有限公司 GMPC 及 ISO9001-2000
品 質 手 冊质
X X X X X X X 有限公司
册
批准：___________ 審核：审__________ 編制：编___________
第 1 頁，共 57 頁页页
X X X X X X X 有限公司
章 节: 封面 本章节页数: 1 之 1 页 发 行 日期: 07 年 2 月 修订编号: 0
我司采用国家标准或出口国标准或按客户要求组织生产，以确保产品品质达到国际 性优良化妆品的专业标准。产品以选料考究、款式新颖、包装典雅、品质优越，深受各 方顾客青睐，产品远销北美洲、南美洲、英国、东欧地区、中东、澳洲、东南亚等地。 产品的风格力求从幼童、青少年及青年到成年等各种年龄段所需用品皆一应俱全。
X X X X X X X 有限公司， 系由台湾台巨企业股份有限公司独立投资， 设址于福清洪 宽工业村。投资总额为 750 万美元，拥有生产厂房 9509.7 平方米，现有在职员工近 1000 人，各类专业技术人员 110 余名。
公司现有管理部门 8 个，下设生产车间 8 个，采取全方位的系列生产结构，从化妆 刷到粉盒、眼影、睫毛膏、唇膏、指甲油、口红、眼线笔、眉笔等全套的彩妆系列产品， 及各种专业性的箱、包、瓶、罐、刷及其配套产品的生产，都是公司在世界性的 O.E.M. 或 O.D.M.专业领域里所专长的生产项目。
品质检验指导书
客户 工序 注塑-出货指定日期 产品型号/名称材质 版本/版次 A2 料号文号页码1/1检验项目 检验内容/判定标准检验方法 /工具 样品数/频次 IPQCOQC原材料 1.原材料要求与BOM 一致； 2.原材料附合ROHS 要求。
目视 首件： 1模 巡检： 2模/2HAQL ：0.65 颜色 白色，颜色与客户认可颜色样板一致。
目视 结构结构要求与样品一致。
目视外观 1.产品不可有多胶、缺胶、拉伤、批锋、油污等不良现象。
2.产品表面黑点≤0.2mm.相距30mm 允许2个。
3.产品柱位不可堵孔、变形、扣位不可有变形、断裂（粘模）现象。
4.水口不可高出平面，不可有毛丝，注意水口位置穿孔。
尺寸1: 17.0±0.08mm 变更公差 二次元 首件： 1模 巡检： 3模/2H6模/批2: 10.0±0.08mm 变更公差 二次元 3: 3.8±0.05mm 变更规格 二次元 4: 254±0.10mm 变更公差 卡尺 5: 40.0±0.10mm 新增尺寸 二次元 6：实配 与客供硅胶套实配不可有松动。
手感可靠性 测试螺丝刀试装打螺丝：扭力2kgf,不允许开裂，首件/5模: 螺丝刀3模/ 班次包装1.按包装要求作业，无多装、少装、混装现象；2.外箱标识与实物相符，不同模号需分开包装；3.产品标识清楚、完整，无错写、漏写现象；4.外箱无脏污、破损现象。
目视 每批次 每批次备注：1.当本标准与实际效果有出入时及其余未尽事項，以客签或品质工程师所签样品为准。
核准： 审核： 制定：图纸实物注意点品质检验指导书。
质检手册
Epicor 9 品质保证课程教师培训手册DisclaimerCopyright © 2009 by Epicor Software Corporation. All rights reserved. Printed in the United States of America. No part of this publication may be reproduced in any form without the prior written consent of Epicor Software Corporation. Epicor, Vantage, and Vista are registered trademarks of Epicor Software Corporation. All other trademarks are property of their respective owners. Microsoft product screen shots reprinted with permission from Microsoft Corporation. Epicor Software Corporation makes no representations or warranties with respect to the contents of this document and specifically disclaims any implied warranties of merchantability, satisfactory quality or fitness for any particular purpose. The contents of this document are believed to be current and accurate as of its date of publication. Changes to this document between reprintings and otherimportant information about the software product are made or publishedin release notes, and you are urged to obtain the current release notes for the software product. We welcome user comments and reserve the right to revise this publication and/or make improvements or changes to the products or programs described in this publication at any time without notice. The usage of any Epicor Software shall be pursuant to an Epicor end user license agreement and the performance of any consulting services by Epicor personnel shall be pursuant to Epicor's standard services terms and conditions.ED8239090521-900-9280-5835039.04.503中文翻译：HZ，2009年7月。
质量手册-附录6：实验室人员一览表
XXX检测公司质量手册
编号XX-JCSC-2021版本/修订V1.0
发布日期2021.06.01
附录6：实验室人员一览表
序号姓名性别文化
程度
职务/岗位职称所学专业
现在
部门
本岗位年
限
是否授权签
字人
申请授权签
字人领域
1主任兼质量负责人、内审员检测室/
2技术负责人、检测员、设备管理员、
内审员
检测室/
3检测员、内审员检测室/
4检测员、授权签字员、内审员、审
核员
检测室所有领域
5检测员、样品管理员、资料员、报
告员
检测室/
6检测员检测室/ 7检测员检测室/ 8检测员检测室/
9监督员、综合事业部负责人、物品
员、采购员
综合事业部/。
CX-QP-010不合格品管理程序
4.1一般不合格品:①能够在返工或维修后达到规定要求的；
②可以降级使用或改作他用的；
③可以进行让步使用、放行或接收的；
④即使报废但造成经济损失较小的。
4.2严重不合格品：①只能调换符合要求的成批量的产品；
②只能做报废处置的成批量的产品；
a、来料不合格品
1、返工作业：由采购联系供应商进行返工作业,其返工作业依据作业指导书、改善报告对策等规定执行。
2、特采降级申请作业:如原材料经检验不良而生产线急需用料且为轻微不良时，由采购部填写《特采申请单》经生产部、品管部、工程部共同评估并会签，最终由总经理或副总经理决定是否特采。如特采处理品管部需在原材料的外包装箱上粘贴“特采标签”,并填写不合格项目。如特采原材料需要挑选的，由生产部负责安排人员，品管部负责检验标准的制定并指导，对原材料进行挑选作业，合格原材料上线生产，不合格原材料退供应商。
1.目的
为有效识别与管制不合格品,防止不合格品被误用、流入下一道流程或出货,对不合格品进行有效处理,并予以适当的纠正措施。
2.范围：从采购原材料、生产制造过程、产品接收检验至出货,其间各流程检验发现的不合格的产品/服务以及客户退货或投诉等不合格品。均适用。
3.权责
3.1副总经理或总经理：负责对重大不合格原材料、产品/服务的审批。
5.8如业务与顾客合约中有要求时,对于不符合规定要求的产品,其因应纠正与预防措施或建议使用,应报请顾客或其代表批准。
5.9不合格品处理相关记录资料,依《记录管理程序》的规定保存。
6.相关文件
6.1《产品之标识与可追溯性管理规范》
6.2《检验管理规范》
6.3《纠正与预防措施管理程序》
质量管理体系安全认证手册——CX005采购过程控制程序
1、目的：对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。
2、适用范围：适用于对生产所需的原材料采购、外协加工及供方提供服务的控制；对供方进行选择、评价和控制。
3、职责：3.1、供应部：a）、负责按公司的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方的供货业绩定期进行评价，建立供方档案；b）、负责制定采购计划，执行采购作业。
3.2、品控部：a)、负责编制采购物资技术标准及采购物资分类。
b)、负责对采购物资的进货验证。
3.4、总经理批准采购计划。
4、程序：4.1、采购物资分类：品控部负责制定采购物资技术标准及采购物资分类，根据其对随后的实现过程及其输出的影响，将采购物资分三类：a）、重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资；c）、一般物资：构成最终产品非关键部位的批量物资，直接影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资；d）、辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。
4.2、对供方的评价：4.2.1、供应部根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写“供方评定记录表”。
对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。
供应部负责建立并保存合格供方的质量记录。
根据采购物资分类规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。
4.2.2、对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的书面证明材料，可以包括以下内容，以证实其质量保证能力：a）、体系认证证书；b）、本组织对供方质量管理体系进行审核的结果；c）、本组织及供方其他顾客的满意程序调查；d）、供方产品的质量、价格、交货能力等情况；e）、供方的财务状况及服务和支持能力等。
4.2.3、第一次供应重要物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及批量试用，测试合格才能供货：a）、新供方根据提供的技术要求提供少量样品；b）、品控部对样品检验，出具相应的验证报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给供应部；c）、样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次；d）、样品验证合格后，供应部通知供方小批量供货；经品控部进货验证合格后，交生产部试用，并由品控部出具相应试用后的验证报告，填写《供方评定记录表》中相关栏目，反馈给供应部；e）、小批量进货验证或试用不合格则消除其供货资格。
产品质检说明手册
产品质检说明手册一、引言产品质检是在产品制造过程中，为了保证产品质量并达到预期要求而进行的一系列检测和评估活动。
本手册旨在提供产品质检的基本原则和流程，以确保产品的稳定性和可靠性。
二、质检原则1. 公正公平：质检过程应公正、公平，遵守法律法规和行业规范。
2. 可追溯性：质检结果和记录应能够追溯到具体的产品批次和生产过程。
3. 持续改进：质检活动应不断改进，提高产品质量和质检效率。
三、质检流程1. 产品准备在进行质检之前，需要做好产品准备工作。
包括提供产品样品、产品规格书和相关测试设备。
根据产品的特性和要求，制定详细的质检计划。
包括质检项目、质检方法和质检时间等。
3. 抽样检验根据质检计划，抽取代表性样本进行检验。
确保样本具有代表性和可靠性。
4. 检测方法根据产品的特性，选择合适的检测方法进行质检。
包括外观检查、尺寸检测、材料分析等。
5. 检测标准根据产品规格书和相关标准，制定质检的标准和要求。
确保质检过程和结果与产品要求一致。
6. 检测记录在质检过程中，及时、准确地记录质检数据和观察结果。
确保质检数据的可追溯性和准确性。
根据质检结果，评估产品是否符合质量要求。
如发现质量问题，及时采取纠正措施。
8. 报告编制根据质检结果，编制质检报告。
报告应包括质检结果、问题描述和纠正措施等。
9. 结果反馈将质检结果和报告及时反馈给相关部门和生产单位。
并监督问题的纠正和改进。
四、质检工具和设备1. 检测仪器：包括显微镜、卡尺、测试仪等。
确保测试仪器的准确性和可靠性。
2. 抽样工具：包括抽样夹具、取样器等。
确保抽样的准确性和可靠性。
3. 校准设备：质检工具和设备需要定期校准，确保其准确性和可靠性。
五、质检人员要求1. 熟悉产品特性：质检人员需要熟悉产品的特性和要求，以便进行准确的质检。
2. 熟悉质检方法：质检人员需要熟悉各种质检方法和技术，确保质检结果的准确性。
3. 严谨细致：质检人员需要具备严谨的工作态度和细致的质检精神，确保质检的准确性和可靠性。
产品质量检验操作手册
产品质量检验操作手册第1章产品质量检验概述 (5)1.1 质量检验的定义与目的 (5)1.2 质量检验的基本要求 (5)1.3 质量检验的方法与分类 (5)第2章检验流程与准备工作 (6)2.1 检验流程设计 (6)2.1.1 确定检验项目：根据产品特性和质量要求，明确需要检验的项目。
(6)2.1.2 制定检验标准：依据国家标准、行业标准及企业内控标准，制定各检验项目的检验标准。
(6)2.1.3 确定检验方法：根据检验项目的特点，选择合适的检验方法，包括理化检验、感官检验、在线检测等。
(6)2.1.4 设定检验节点：在产品生产过程中，设置关键检验节点，保证产品质量得到有效监控。
(6)2.1.5 制定检验流程图：以图形化的方式展示检验流程，使检验过程清晰明了。
(6)2.2 检验计划的制定 (6)2.2.1 确定检验频次：根据产品生产周期、批次数量及质量风险，合理确定检验频次。
(6)2.2.2 制定检验流程表：明确各检验节点的检验项目、检验方法、检验人员等。
(6)2.2.3 分配检验资源：根据检验计划，合理配置检验工具、设备和人员。
(6)2.2.4 评估检验效果：定期对检验计划进行评估，优化检验流程，提高检验效果。
(6)2.3 检验工具和设备的选择 (6)2.3.1 选择合适的检验工具：根据检验项目需求，选择精度、可靠性等满足要求的检验工具。
(7)2.3.2 选用合适的检验设备：根据检验方法，选用功能稳定、操作简便的检验设备。
72.3.3 设备校准与维护：定期对检验设备进行校准和维护，保证检验结果的准确性。
72.3.4 检验工具和设备的保养：制定保养计划，保证检验工具和设备处于良好状态。
72.4 检验人员的培训与管理 (7)2.4.1 培训内容：包括产品知识、检验标准、检验方法、设备操作等。
(7)2.4.2 培训方式：采用理论培训与实践操作相结合的方式，提高检验人员的实际操作能力。
cx2022a芯片资料
cx2022a芯片资料篇一：2022新版质量手册批准页依据《实验室资质认定评审准则》(国认函[2006]141号文)和《检验检测机构资质认定管理办法》(总局令第163号)制定的《质量手册》，是阐明本公司的质量方针、质量目标并描述管理体系的重要文件。
《质量手册》已经讨论审定，现予批准颁布，并自颁布之日起生效。
《质量手册》是本公司全部质量管理和质量活动必须遵循的规范性文件，是本公司人员从事一切环境检测活动的行为指南。
全公司人员必须认真学习、理解和掌握《质量手册》的各项要求，并在实际检测活动中严格贯彻执行。
在《质量手册》的具体执行过程中，全公司上下要按照“科学独立、客观公正”的质量方针，努力做到文明检测、热情服务，以确保环境检测工作的公正性、诚实性和科学性。
潍坊正沅环境检测有限公司总经理：王文宗批准日期：2022年6月1日公正性声明为保证本公司检测工作的公正性，现特向社会各界发表如下声明：1、在检测活动中认真贯彻落实国家的环境保护、法规及其相关规定，严格执行检测技术规范、技术标准的各项要求，不受任何行政部门及其领导的干预，不受任何来自内外部的商业、财务和其它方面的干扰，确保检测工作的公正性、独立性、诚实性。
2、所有检测业务统一由综合质控室受理，并严格按照本公司管理体系的规定组织实施。
3、对于所有客户都一律给予同等服务，不得发生任何歧视或其它不平等对待的现象。
5、本公司所有人员不得参与和检测项目或者类似的竞争性项目有关系的产品设计、研制、生产、供应、安装、使用或者维护活动；不得参与任何有损于检测判断的独立性和诚信度的活动；实验室及其人员不得与其从事的检测活动以及出具的数据和结果存在利益关系。
6、被检测单位对本公司检验结果提出异议时，一律由综合质控室负责受理，并会同有关部门进行妥善处理，及时将处理结果反馈给异议提出单位。
经复查证明结果确实有误时，由本公司负责更正所出具的检测结果或报告。
篇二：2022版程序文件C某01-人员管理程序人员管理程序1目的为了确保试验检测人员的录用、培训管理等工作规范进行，确保试验检测人员理解其工作的重要性和相关性，明确实现管理体系质量目标的职责，制定本程序。
XX公司CX品质中心职能说明书
指标
1、错漏检率
2、来料检验覆盖率
3、量具校验率
4、节能降耗达成率
5、管理提升落实率
5.按要求成品检验记录并统计分析，及时通知生产中心。
7
品质保证
1.按技术文件，制定原材料、半成品和成品在进料、制程、出货的检验标准和检验规范。
2.按设备管理要求对中心设备进行维护。
3.当检查中发现不良时进行及时反馈，并开具《不良品处理单》。
4.不良品的纠正与预防措施监督与验证。
5.执行工作应填写相应的质量记录，负责提供日常品质报表，指导生产中心对异常产品进行生产改善。
9.负责本部门人员工作技能培训工作。
10.负责本部门人员绩效考核的统计汇总工作。
11.负责公司质量相关的成本控制
12.负责本部门检测数据进行整理，包括等及相关单据、报表的留存工作。
13.负责本部门周、月、年品质报表的编制及定期工作总结会议。
14.完成领导交办的临时性工作。
10
其他
1.按时准确统计、分析、上报各类报表。
XX公司品质中心职能说明书
部门名称
品质中心
部门负责人岗位
品质经理
直接上级岗位
生技副总
下属部门
成品组、制程组
部门
岗位
设置
岗位名称
人员编制（人）
岗位名称
人员编制（人）
1、品质经理
1
2、来料检验员
1
3、量具管理员
1
4、制程检验员
10
5、成品检验员
21
部门
使命
负责公司的品质检验和产品入仓前的包装工作，以确保生产的正常持续的按品质要求生产，通过持续改善达成客户满意。
6.收集产品质量信息，进行数据统计和分析，并定期组织召开品质会议。
质检手册(质检标准)
质检员工作流程质检流程通常分为两种情况：一种是常规性质检工作；一种阶段性工作质检。
常规性检查是指对莲花餐饮集团各门店的日常性工作进行督导、检查，主要以对照工序时间表、收档检查表、卫生（维修）自检表等相关表格进行；阶段性检查主要针对某一个项目、一个计划、一个活动有针对性的检查，突出此项活动、时间、目标的重要性，需要由质检部配合实施的重点检查。
一、常规性质检工作（一）检查员工打卡上岗情况。
1、员工是否在规定时间叮叮打卡、手工签到，是否有人顶替签到现象。
2、值班人员或总办人员是否按时对手工签到本进行画线，并按照规定时间摆出或收回签到本。
3、查阅总值本。
（二）参加部门例会1、各部门经理（主管）带领员工列队点名，检查仪容仪表、着装是否符合上岗要求。
2、员工上岗精神饱满、有无情绪低落。
3、例会组织是否有力，队列纪律是否严谨。
（三）检查库管、厨房原材料验收情况1、验收人员是否到位，财务、库房、厨房菜品把关人员是否在场。
2、验收的手续是否齐备（各个档口的申购单电子板是否打印）。
3、原材料质量是否符合标准，是否将海鲜、冻货等去皮称净重，是否按照计划数量购买验收。
4、收完货是否安排人员第一时间将所有物料进行收检并归档整理。
（四）检查卫生1、检查垃圾清倒池卫生情况。
是否有未收尽的废弃物、滋生物、残留的汤汁。
2、检查停车场、绿化带。
车辆摆放是否有序，有无客人遗留车辆，停车场卫生是否干净，有无杂物，花盆、花池是否干净，有无杂物、枯枝败叶。
3、前厅、厨房地面、墙面、死角卫生清理情况。
（五）检查员工宿舍卫生状况1、员工宿舍有无外来人员。
2、宿舍卫生是否干净整洁，物品放置有序。
3、水、电、气开关是否关闭，是否有乱安装插线板、电热毯等现象。
4、有无其它安全隐患。
5、宿舍值班员是否在岗在位。
（六）检查员工餐1、员工餐厅卫生是否干净，员工餐盘洗刷是否干净、盛放菜品器皿是否专用器皿，加热的水是否及时更换。
2、员工餐具是否按时消毒、消毒记录是否登记。
产品、质检说明手册范文
一、做好生产现场的品质检查工作各部门必须加强品质管理与监控，车间内部对于加工生产的产品有自己内部的质检品质的方法、手段，做到每一工序都有人员检查，这也要求各岗位人员明晰自己的品检工作职责。
（一）对品管员和质检员的素质要求：1、坚持原则，忠于职守，树立客户品质意识，独立不受干扰行使产品品质判断。
2、具有相应的技术知识素质，熟悉和了解产品所需的品质特性要求，能正确使用检具。
3、熟悉公司品质管理体系文件，熟悉和了解产品不合格控制的程序管理要求。
4、具有能够对产品进行检验、作好记录、提供书面报告及建议的能力。
（二）产品品质检验的方式与流程1、操作者的自检在加工过程中，操作工对加工的工件必须进行自检，牢固树立“下工序即用户”的思想，发现不合格品要主动自觉检出，并立即改正。
做到“三自”“一控”。
工序管理点的操作工，必须正确执行自检制度。
2、班组长的互检班组长必须在员工生产过程中，不定时地对操作工生产的产品或部件进行检查，发现问题及时帮助操作工改正。
3、质检员的专检A、质检员必须按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并做好记录，检验合格后应填写合格文件内容，对批量产品指定部位做上合格标志（或挂标签）。
B、质检员应把工序管理点的检验做为重点，要有检验，除了检验工序管理点品质外，还应检查监督操作工执行作业标准，对违章作业的员工要立即劝阻，并做好记录。
C、质检员要做好检查操作工的自检记录工作，计算他们的自检准确率，并公布和上报，做为考核操作工的依据。
D、质检员的检验要做到准确及时不出差错，不得有错检漏检现象，同时对不良品要做醒目标识，并对不良品的处理要追踪到底。
不合格品不得转入下工序，下工序有权拒收上工序不合格品。
E、质检员要随时提醒班组，搞好现场文明生产。
4、品管员的抽检A、品管员对工序管理点重点进行抽验，抽样比例要符合规定要求，抽验结果要准确记录并按规定上报。
除了检验工序管理点品质外，还应对操作工和质检员工作品质进行监控，并把结果及时反馈给生产部。
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品質檢定手冊星逸有限公司Essential Star Ltd.目錄內容頁數1.目的2.方法3.成品查驗範圍4.疵點的定義5.原料、附錄標準6.車、縫、後整標準7.標籤、包裝標準B TEST9.尺吋偏差接受標準附注疵點區指示圖1.目的1.1 我們的質量目的是通過有系統簡潔的品質檢查方法,提供價廉物美顧客滿意的貨品,確保顧客能夠買到有合理品質監控制的cx貨品。
2.2.1 在製造過程中,本公司會定期安排採購員或查貨員往製造商作中期檢查及報告(參考表一),加強雙方對成品品質要求的共識。
2.2 在有需要時,本公司亦會作末期檢查及報告(表二)。
2.3 我們採用美國MIL-STD-105D中的AQL4%.日本JIS及中國國家標準為標準。
根據每批成品的貨量來訂定查驗的件數及可以接的疵品數量:貨量500以下501-1200 1201-3200 3201-6000 6001-10000 10001以上檢查數量325080125200315可接受疵品357101421如該批成品之疵品超出限量,廠方必須重新翻查整理,抽出有問題的成品,等待另一次查驗,合格者方可落貨付款。
如經過三次檢查仍不能達到本公司的標準,此批成品將被取消。
2.4 在完成製品後,廠方必須自行作洗水測試(表三),並將洗水結果及測試衫辦交我司採購部查貨員查驗核實,如末作洗水測試的產品不能出貨。
(不能洗水產品除外)2.5 如有需要,本公司可要求把成品作LABTEST,測試範圍包括尺寸穩定效果、縮水、扭骨、原料質地、成份組合,退色程度及毛頭接受程度,所有費用將由廠方負責。
3.3.0 成品查驗分五大範圍:3.1 產品尺寸3.2 原料/附料3.3 車/縫/結構3.4 標籤/後整/包裝3.5 毛頭/縮水/顏色牢固度4.4.1 嚴重疵點( 請參考附圖)a.任何疵點(A區)b.任何影響外觀之疵點c.任何穿、爆、爛(A、B、C區)4.2 輕微疵點a.任何不影響外觀之疵點(B區)b.任何非穿、爆、爛之疵點(C區)1.在一件成衣上找到多於一個疵點(例如:污漬線頭或駁線)均作一個疵點計算。
2.每四個輕微疵點均作一個嚴重疵點點算55.0 所有原料及附料必須依照訂貨規定5.1 布料手感、彈力及回縮力布料及成品之手感要求以批辦為準(全套標準樣本存放於採購部)5.2 布重量布料重量,只能接受偏差+/- 5gm。
5.3 以下布料上的問題必須避免在成品出現:1.破孔7. 毛頭2.花針跡8. 飛毛3.漏針9. 停機痕4.粗細紗10. 色紗/油紗5.起橫痕筆11. 斷紗/走紗6.結頭12. 歪紗5.4 肩頭領紗長乘針40s/6 14針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 47cm 18.25接受偏差-1/832s/5 14針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 47cm 17.70接受偏差-1/820s/3 14針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 47cm 18.50接受偏差-1/85.5 扁機袖咀40s/6 12針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 48cm 18.25接受偏差-1/832s/5 12針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 48cm 17.70接受偏差-1/820s/3 12針1寸10支9坑橫拉1-1/2”, 48cm 18.50接受偏差-1/85.6 螺紋5.61 1x1圓筒機15針32s/2(330gm) 1寸10支9坑, 橫拉1-1/2”, 接受偏差+1/8”,紗長66-67,針數100針5.62 1x1圓筒機15針20s/1(280-290gm)1寸10支9坑,橫拉1.5”,接受偏差-1/8”。
66.1 縫邊(俗稱骨)6.11 成衣外不能留有“散口”情況6.12 車邊不能留有雜線(披須)6.13 成衣不能出現任何打摺、波浪或起曲現象6.14 不能將布碎縫在成品上(藏垃圾)6.15 紙口不能多於3/8英寸6.16 所有袋口散口不能外露6.17 所有衫縫合骨位不能有大細紙口超過1/8英寸6.2線步6.21 所有線步在每六英寸內不可超過2針或以上的掃針或斷線6.22 在A,B區不能有翻針或駁線6.23 線步不能過鬆而導致爆口6.24 每寸線步針數不能偏差+/-1針針織線步按規定1英寸11針,機恤、西褲每英寸12針,牛仔褲每英寸9針,襯衫每英寸13針.6.25 不接受不平均珠路6.26 不可使用末經核准的車縫方法6.27 A區內不允許明顯縫紉油污線6.28 明顯曲折不超過1/16英寸6.3 袋6.31 袋尺寸不設預定之寬限偏差6.32 左右袋高低或不對稱1/4寸或以上為大疵6.33 袋位寬限尺寸偏差+/-1/4英寸6.34 袋布邊不能有散口現象6.4 鈕/鈕門6.41 所有四孔鈕必須採用十字打法(有底梭)6.42 鈕距位置不設預定之寬限偏差6.43 鈕距不平均或不作直線者超過1/4英寸,不能接受6.44 每件產品之每種鈕扣,均需有一粒或以上之預備鈕扣(按鈕除外)6.45 鈕門針數須按指定針數縫製6.46 第一粒橫鈕門須以前中線為分界,鈕門尾突出1/3為準,其餘直鈕門以前中線為準6.47 鈕門切開後,所有散口必須修剪,底朴不能外露6.48 鈕門如有斷線、末經切開或不符合鈕大小情況,均不接受6.5 衣服結構6.51 不接受末經核准的構造方法,例如膊骨向前或向後6.52 不接受成品因縫合工序有誤而導致不均稱或歪曲情況6.53 不接受扭骨超過衫寬度的5 %6.6 後整6.61 成品不能留有針孔、色痕或膠行(如點位)6.62 成品不能出現長於3英寸的洗水痕6.63 成品手感必須依照批辦6.64 不能留有浮線於成品上6.65 不接受燙壓形成的“起鏡”、起皺或死痕情況6.66 不接受任何明顯的污漬6.67 成品整理完成後,不可有異味6.68 縫道要燙出(不允許藏紙口)6.7 繡花/車花6.71 繡花/車花顏色或針步必須符合批辦6.72 繡花位置偏離縱向或橫向指定位置不能多於3/16英寸6.8 拉鏈6.81 不接受因布邊與拉鏈相距太近,引致拉鏈開合時有“食牙”的情況出現6.82 拉上後的拉鏈,不接受有嚴重的超浪或彎曲情況出現77.17.11 領7.111 領形不符合要求7.112 領有重疊(剪刀領) 或左右領之間向距太闊7.113 在後中位,領末能遮蓋後領骨7.114 領有過份起皺,扭曲或突起情況7.115 左右領尖闊度不一(大小領咀)超過1/8英寸或以上7.116 歪領或高低領尖出現7.117 上領間線打摺或闊度不一7.118 圓領螺紋領貼闊度不一7.12 袖/袖咀7.121 左右袖長不一,相差超過1/8英寸7.122 袖口骨位縫邊口位有高低7.123 左右袖口闊度不一、相差超過1/8英寸(半圍度)7.124 左右夾圈相差超過1/4英寸7.125 左右袖闊相差超過1/4英寸7.13 前筒7.131 前筒長度比要求正負相差過1/8英寸7.132 前筒長度不平均及簡線不直7.133 筒起摺7.134 筒底紙口過長及過斜7.135 前筒有不正中,歪斜或彎曲情況出現7.136 底筒外露7.14 衫身7.141 膊骨縫邊欠膊帶7.142 夾圈十字位不對稱,相差超過1/8英寸以上7.143 左右膊骨長度不一,相差超過1/8英寸以上7.144 前後幅長相差超過3/8英寸7.145 左右側長相差超過3/8英寸7.146 拉鏈筒貼大小不一7.15 條子7.161 前筒與前幅條子不對7.162 側骨位、前後幅條子不對,相差超過1/8英寸7.163 衫腳條子不直或歪斜7.21 袋蓋-- 縫合7.211 因袋蓋太細而露出袋口布邊7.212 嚴重起皺及打摺7.213 袋蓋邊欠漏翻針線步7.214 定袋位的鉆孔末被遮蓋7.215 欠漏或縫得不穩的商標7.216 開紐門位置有錯誤因而剪斷其他的間線線步7.217 底或面袋布因被拉得太緊或扭曲,而使袋有凸起或歪扭情況7.218 因鈕門或底鈕位置與中線偏離而使袋]被扣上時有嚴重突起的情況7.219 左右幅袋或袋蓋高低超過3/16英寸或以上(不包括格仔或條子布) 7.220 袋蓋有傾斜的情況7.22 領-- 縫合7.221 邊領領形差劣,而嚴重影響外觀7.222 領尖端位置末被反好前已在領面上間線,而引致領尖有鈍屈情況,嚴重影響外觀7.223 領面布或底布因拉得太緊或不對位而引致領面出現凸起或扭曲的情況7.224 領朴鬆緊使上級領或下級表面有不平滑的情況7.225 不規則的領邊7.226 在領面上,有外露的領底布7.227 欠漏任何一邊或兩邊的領尖插竹7.228 任何不應有的異物藏在領裡7.229 後中位,上級領闊不能遮蓋下級領7.230 左右領之條子/格子不對稱7.23 袖口(介英) -- 縫合7.231 鈕與鈕門或上下包鈕位置不對而引致袖被扣上後有扭曲或凸起的情況7.232 袖口因縫合時引致過份的起皺而嚴重影響外觀7.233 介英突咀7.24 前筒7.241 前筒嚴重起皺對外觀有嚴重的影響7.242 前筒間線之間有過份的凸起情況而嚴重影響外觀7.243 前筒欠漏指定應有的紙朴7.244 前筒歪斜或彎曲而嚴重影響外觀7.24 任何打鈕或肚臍及開鈕門部份(袋/袋蓋/前中筒/袖口)7.241 因鈕與鈕門或上下肚臍鈕位置有誤,引致有過份扭曲或凸起的情況而嚴重影響外觀7.242 任何鈕或肚臍鈕縫/打在少於兩層用布上7.243 鈕上所有的鈕孔末被縫線完全打上下級領因領鈕位置有誤,令左右領咀之間出現高低情況7.244 下級領因領鈕位置有誤,令左右領咀之間出現高低情況7.25 擔杆7.251 因擔杆有歪斜,而嚴重影響外觀7.252 擔杆杆之條子/格子不對稱7.26 上袖7.261 左右袖長度不一(相距超過1/4英寸或以上)7.262 扭袖情況出現7.263 左右袖對調7.264 容位不均7.27 側骨7.271 夾底十字骨位不對7.28 腳圍7.281 拉腳縫邊起浪或扭曲,嚴重影響外觀7.282 前幅左右長度不一,相距超過1/8英寸7.31 袋蓋7.311 袋蓋左右高低與指定的位置超過3/16英寸7.312 因袋蓋太細而引致有袋口外露7.313 因鈕門位置有誤而嚴重影響外觀7.314 因鈕門位置有誤而切斷其他其他線步7.32 褲浪縫合7.321 因嚴重起摺而嚴重影響外觀7.322 浪底十字骨不對稱7.33 埋底浪-- 底浪起摺及有嚴重起皺7.34 褲頭腰帶7.341 褲頭高低超過1/8英寸7.342 褲頭封咀傾斜超過1/4英寸7.343 褲頭封咀散口7.344 上褲頭爆紙口(落坑)7.35 褲腳7.351 拉腳縫邊起皺嚴重影響外觀7.352 側骨爆口7.353 拉腳褲脾骨紙口撥錯方向7.36 打棗(袋及鈕牌)7.261 因鈕牌棗位位置不對,令鈕牌凸起7.362 撞釘、棗位置有誤7.363 因棗位置有誤而令拉縺底部不穩或減少承受力而引致影響拉縺的開合7.364 鈕牌底打棗位置過入7.365 埋底浪紙口末能打棗線步鎖在一起7.366 超過兩針落坑的打棗或線步7.367 欠漏應有的打棗線步7.368 打棗線不穩7.369 打棗或撞釘位置有誤,末能作出應有的功用7.37 打棗褲頭耳仔7.371 耳仔傾斜程度超過1/8英寸7.372 耳仔打棗錯誤將袋布鎖在一起7.417.411 不易皺產品成品後在外觀上無明顯摺皺痕跡7.412 不易皺產品在常溫下抓摺十秒後放開能較快回復平直效果7.413 不易皺產品的褲身、衫身必須挺直,不接受雙骨、歪斜及不對稱7.414 不易皺產品製作過程中要杜色差、變色及色感不良,不能有破壞纖維組織的現象7.415 不易皺產品手感必須保持柔軟及其透氣性良好7.416 不易皺產品洗滌五十次後仍然要保持良好的防皺效果7.417 不易皺產品正常洗滌後褲身與接縫處不可有色差及變色,不可有實質的縮水及變形7.421 不易濕產品成品後不易為雨水及一般噴灑的水珠所濕,沾水後一撥即乾7.422 不易濕產品成品後的防水效果,水珠在表面停留1-5分鐘仍保持不濕及起到防污作用7.423 不易濕產品成品後手感必須保持柔軟及其透氣性良好7.424 不易濕產品製作過程中要杜絕色差、變色及色感不良,不能有破壞纖維組織的現象7.425 正常洗滌十五次以內防水效果必須保持不變或合格7.426 正常洗滌後褲身與接縫處不可有色差及變色,不可有實質的縮水及變形7.427 正常洗滌十五次以後及至防水效果減退後仍能在表面濕潤的情況下保持底面不濕7.51 膠袋顏色尺碼顏色尺碼顏色XS 黑L 藍S 紅XL 綠M 黃XXL 白膠袋右上及左下角印有顏色,代表尺碼(牛仔褲除外)8一般品質經測試後接受程度注: 評分標準5=完全接受4=可以接受3=合格2=低於接受標準1=不接受99.0 成品尺偏差不可超越可接受之範圍上身梳織針織及毛衣英制公制英制公制身長+/- 1/2" 1.27cm +/- 1/2" 1.27cm 胸闊(雙度)+/- 1" 2.54cm +/- 1" 2.54cm 肩闊+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/2" 1.27cm 袖長+/- 1/2" 1.27cm +/- 1/2" 1.27cm 袖夾+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 臀+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/2" 1.27cm 袖口+/- 1/8" 0.32cm +/- 1/4" 0.64cm 袖口高+/- 1/16" 0.16cm +/- 1/16" 0.16cm 袖貼+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 袖口2上寸+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 頭闊\ 0.32cm +/- 1/8" 0.32cm 頭圍直度+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 領深+/- 0 +/- 1/8" 0.32cm 領高+/- 1/16" 0.16cm +/- 1/16" 0.16cm 領尖+/- 0 +/- 1/16" 0.16cm 筒闊+/- 0 +/- 1/16" 0.16cm 筒長+/- 1/8" 0.32cm +/- 1/8" 0.32cm 腰圍(雙度)+/- 3/4" 1.91cm \袋尺寸(4 寸以下)+/- 1/8" 0.32cm +/- 1/8" 0.32cm 袋尺寸(4 寸以上)+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 下擺闊(雙度)+/- 3/4" 1.91cm +/- 3/4" 1.91cm 領圍+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm下身梭織針織及毛衫位置(彈性牛仔褲除外)英制公制英制公制腰圍(平放) (雙度)+/- 1/2" 1.27cm /腰圍(放鬆) (雙度)/ +/- 1" 2.54cm 腰圍(拉長)/ +/- 1/2" 1.27cm 長度(內長)+/- 1/2" 1.27cm +/- 1/2" 1.27cm 長度(外長)+/- 1/2" 1.27cm +/- 1/2" 1.27cm 臀(坐圍)+/- 1/2" 1.27cm +/- 1" 2.54cm 前浪+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/2" 1.27cm 後浪+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/2" 1.27cm 大腿(雙度)+/- 3/8" 0.95cm +/- 1/2" 1.27cm 膝蓋(雙度)+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/2" 1.27cm 下擺(雙度)+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm 貼邊+/- 1/16" 0.16cm +/- 1/16" 0.16cm 腰帶+/- 1/16" 0.16cm +/- 1/16" 0.16cm 拉縺長+/- 0 +/- 0袋尺寸(4"以下)+/- 0 +/- 1/8" 0.32cm 袋尺寸(4"以下)+/- 1/4" 0.64cm +/- 1/4" 0.64cm彈性牛仔褲接受範圍英制公制腰圍(雙度)+/- 1/2" 1.27cm臀(雙度)- 1/2" 1.27cm前浪+/- 1/8" 0.32cm後浪+/- 1/8" 0.32cm大腿(雙度)- 1/2" 1.27cm膝蓋(雙度)- 1/2" 1.27cm下擺(雙度)+/- 1/4" 0.64cm內長+/- 1/2" 1.27cm袋尺寸(4"以下)+/- 1/8" 0.32cm袋尺寸(4"以上)+/- 1/4" 0.64cm貼邊(摺腳)+/- 1/8" 0.32cm拉鏈長+/- 0腰帶+/- 1/16" 0.16cm。