瓦楞纸废水处理工艺设计方案
瓦楞纸箱包装厂生产废水的处理
瓦楞纸箱包装厂生产废水的处理作者：张配芳来源：《硅谷》2011年第01期摘要：主要探讨瓦楞纸箱包装厂生产废水的处理。
目前纸箱包装行业生产的废水含COD、SS的含量一般较高，污染度大，因此需要探索出一条科学有效地处理办法，而通过实验，提出采取物化预处理与生化处理相结合的污水处理方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二级标准要求的范围内，取得较好的处理效果。
关键词：瓦楞纸；生产废水；处理中图分类号：X7文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0110148－01目前，国内纸箱包装行业产生的废水主要有水性油墨废水和淀粉废水两大类，水性油墨废水主要是在印刷、更换油墨清洗印刷设备及配色试验的工序中产生，淀粉废水则主要是在进行瓦形粘糊的工序中产生。
由于这两种废水的COD、SS的含量一般较高、水色棕黄，可生化性较差，排到环境中对环境造成污染严重，水循环利用率低，是较难处理的工业废水之一。
尽管目前我国环保部门已经果断采取措施全面关闭了5000吨以下的化学制浆造纸厂，一定程度上缓解了瓦楞纸制浆废水对环境的污染，但从根本上来说还是要选择一条科学有效地生产废液处理办法。
实践证明：单纯的物化处理或生化处理都很难使制浆废水达到国家要求的排放标准。
本次试验在引入生活废水的基础上，采取物化预处理与生化处理相结合的试验方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二级标准要求的范围内，取得了较好的处理效果。
1 试验系统1.1 试验水质及工艺流程试验在广东某瓦楞纸箱包装厂进行，经预先的检测，水性油墨水的原水水质为：CODcr：2000～4000mg/LPH：7～8/SS：500～1000mg/L色度：500倍试验流程如下图所示：1.2 工艺流程说明首先，将瓦楞纸箱包装厂车间所产生的油墨废水经由泵抽至反应器中，随后在反应器中投加碱及聚铁混凝剂。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案随着人类社会的不断发展和经济的迅速发展，环境污染问题日益严重。
预防和控制水污染是环保工作的最主要任务之一。
而造纸厂是水污染源非常重要的一个，造纸生产所产生的污水含有大量的有机物、色度高、PH值低、COD高等特点，对环境及生态造成巨大影响，因此对于造纸废水的处理方案显得尤为重要。
造纸厂污水的处理方案需要考虑到时间、空间、经济、技术等多个方面。
针对造纸厂污水的处理方案，需要进行综合的分析评估，并根据实际情况制定科学合理的解决方案。
一、生产工艺造纸废水是指造纸生产过程中所产生的含污染物废水，其水质受到原材料、制浆、造纸工艺等过程的影响，污染程度较高，其中主要的污染物有悬浮物、COD、BOD、NH3-N、色度等。
为了达到排放标准，需要对污水进行综合处理。
造纸厂污水处理的基本流程如下：（1）初级处理：主要包括全过滤、格栅、砂槽和沉淀池等设备。
格栅和砂槽主要起到预处理作用，能够有效地去除较大的悬浮物和杂质，全过滤器主要用于去除颗粒物和沉积物，沉淀池则主要用于去除水中的悬浮物和COD。
初级处理的目的是去除颗粒物和悬浮物，降低水中的COD和BOD值，减轻生化处理负担。
（2）生化处理：采用活性污泥法、MBBR等处理工艺。
活性污泥法是利用污泥微生物对有机物的生物降解和处理，将COD和BOD等有机物降解为无机物，水中的氨氮通过硝化反应转化为硝态氮，由硝化池和反硝化池完成。
这种方法处理的污水水质较为优良，但是设备大，投资高，占用空间较大。
MBBR是一种新型的处理工艺，将生物附着在填充物上生长，通过水中悬浮物和底泥颗粒的网状结构过滤、吸附和生物吸收、降解，达到去除有机物和氨氮的效果，处理效率高且耗能低，但其设备比较复杂，维护成本较高。
（3）深度处理：采用换膜、超滤、反渗透等处理工艺。
深度处理是对生化处理的进一步加强和提升，主要是透过反渗透或超滤器，将生化处理后的水进行更深一步的去除细菌和微生物、质量较高的有机物和少量少数污染物，达到能够达到排放标准的废水。
造纸厂污水处理方案
河北××××××纸业有限公司造纸废水处理工程技术方案河北××××××有限公司2022 年11 月河北××××××纸业有限公司于2005 年3 月报批9.6 万吨／年高强瓦楞纸建设项目，有关环保审批手续，现已建成并具备试生产条件。
该项目建成生产所需原料，以50％的莜麦秸杆作原料制浆，年耗麦草87000 吨，50％为美国进品废瓦楞纸箱及国内回收的废旧纸箱，进口与国内回收量约各占一半，年耗废纸箱量为60480 吨。
其麦草制燃起部份采用碱法半化学制浆，连续蒸煮工艺，蒸煮后的浆料经四段黑液挤压机提取，可将其中80％摆布的黑液提取出来，由于目前该项目公有制浆部份纸机部份未上，所以排放的废水主要为制浆过程产生的黑液废水及原料麦草洗涤废水，其中黑液废水中的污染物浓度较高，色度较深，处理难度较大，而洗草废水中所含的悬浮物等较高，上述两种废水均不能达标排放，需要进行处理。
河北××××××集团按照国家要求，认真款待建设项目环境保护的有关规定，决定对生产过程中产生的废水进行净化处理，实现达标排放。
根据河北××××××纸业有限公司的实际废水排放情况，河北××环保科技有限公司编制了该项目废水处理技术方案。
⑴《建设项目环境保护设计规定》；⑵《给水排水设计手册》；⑶《给水排水标准规范实施手册》；⑷《给水排水工程概预算与经济评价手册》；⑸《造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544-2001)；⑹河北××××××有限公司的相关资料。
⑴废水处理方案符合国家有关技术政策规定要求，处理后的水质满足国家规定的排放标准。
造纸废水污水处理方案2017
一、概述1.1 项目概况山西纸业有限公司是一家以废纸为原料生产高强瓦楞纸的造纸企业，设计年产能20万吨，一期10万吨。
企业在生产过程中排放大量生产废水，规划废水经过处理后循环利用达到零排放，避免生产废水对环境的污染。
1.2 生产高强瓦楞纸主要流程及污水主要来源分析1.2.1 生产高强瓦楞纸主要流程高强瓦楞纸主要原料为国废回收箱板纸以及其他箱纸。
其主要的制作流程包括：废纸制浆和造纸。
废纸制浆本车间由废纸碎解、高浓除砂、浆料筛选、尾浆纤维分离、轻重质组合低浓除砂、浆料浓缩、打浆等部分组成。
废纸经链板输送机输送到D型水力碎浆机进行碎解。
废纸碎解过程中，各种长宽比较大的缠绕型杂质经绞绳器绞出，并经切断器切短后外运。
重杂质在沉渣井中定期清除，轻杂质由杂质分离机和圆筒筛组成的系统连续去处。
通过水力碎浆机筛板的良浆泵送到高浓除渣器去除较大的重杂质，进入到卸料池。
卸料池的浆料经泵送进入压力粗筛，尾浆进入排渣分离机回收浆料，良浆进入低四段浓除渣器进一步去除重杂质。
经除渣器处理后的浆料进入二段压力精筛进行筛选，然后经多盘浓缩机脱水。
浓缩后的浆料进入贮浆池以4～5%的浓度贮存，然后泵送到锥型磨浆机进行打浆，处理后的合格浆料送至造纸车间。
造纸造纸车间包括打浆（含辅料制备、损纸处理、配浆等）、抄纸、完成三个工段。
纸浆车间输送来的浆料，进入纸贮浆池，同时加入各种辅料。
配制好的成浆通过低脉冲上浆泵输送到低脉冲冲浆泵进行冲浆，经过网前二段压力缝筛进入布浆器。
WK水力式流浆箱对布浆器均匀布浆的浆料进行均匀分散、整流，喷射到单长网成型器上，长网成型器上的低浓、均匀的浆料，通过案板、湿吸箱、低真空、高真空脱水后，形成干度18～20%的湿纸页。
网部形成的纸页通过真空吸移辊进入一道真空预压、二道大辊径压榨脱水到干度45～47%；压榨纸页通过压缩空气进入到烘干前干燥段，在前干燥段通过蒸发脱水的纸页达到干度90%，然后进入表面施胶机进行双面表面施胶；表面施胶后的纸页进入后干燥区进行干燥，干度达到90%的纸页通过水平卷纸机卷制成纸辊；卷纸机下机的纸辊通过带张力和紧度控制装置的纵切下引纸复卷机卷制成合格纸辊，然后打包、输送完成成品纸的生产过程。
瓦楞纸废水处理工艺方案
辽宁XX集团瓦楞纸废水处理设计方案河南天地环境工程有限公司二OO九年五月1. 企业概况 (1)2. 排污状况及环保设施现状 (1)2.1 排污状况 (1)2.2 环保设施现状 (2)3. 治理方案的主要内容 (2)3.1 设计原则 (2)3.2 设计处理水量规模 (2)3.3 污水站进出水水质 (2)3.3.1 污水站的进水水质 (3)3.3.2 污水站的出水水质 (3)3.4 污水处理工程工艺选择 (3)3.5 工艺流程简述 (4)3.6 工艺技术说明 (5)3.6.1 调节池 (5)3.6.2 一沉池 (5)3.6.3 接触氧化池 (5)3.6.4 气浮池 (6)3.6.5 清水池 (6)3.6.6 污泥贮存池 (6)3.6.7 污泥浓缩池 (7)3.6.8 污泥脱水机 (7)3.7 处理工艺的优点和可操作性 (7)3.8 土建设施一栏表 (8)3.9主要设备及器材一览表 (8)4 工程投资概算 (9)4.1 土建工程投资概算 (9)4.2 设备及安装工程投资概算 (10)4.3 管道阀门及电气明细表 (11)4.4工程总投资预算 (14)5 污水处理站平面布置 (15)6 污水处理站高程布置 (15)7. 配套管网设计 (15)7.1 设计原则及依据 (15)7.2 管网设计的内容 (15)7.3 管材的确定 (17)8. 工程防腐 (18)8.1 腐蚀状况分析 (19)8.2 防腐材料的选择 (19)8.3 管道防腐 (20)8.4 设备防腐 (20)9. 建设工期及实施进度计划 (20)10. 劳动安全保护、生产定员及消防 (21)10.1 劳动安全保护 (21)10.2 生产定员 (22)10.3 消防 (22)11. 水、电配套设施 (23)11.1 水 (23)11.2 电 (23)12. 运行成本分析 (24)13. 结论与建议 (25)13.1 结论 (25)13.2 建议 (25)1. 企业概况辽宁XX集团位于XXX工业园区，地处辽、吉、蒙交界的XXX 经济开发区内。
瓦楞纸废水处理工艺方案
瓦楞纸废水处理工艺方案瓦楞纸废水处理是一项关键的环境问题，目前很多瓦楞纸厂家都面临着废水处理的挑战。
在处理瓦楞纸废水时，需要考虑到废水的特点和成分，以及合适的处理工艺方案。
本文将详细讨论瓦楞纸废水的特点、处理工艺以及效果评估。
1.高浓度有机物：瓦楞纸生产过程中产生了大量的有机物，包括纸浆残留物和纸浆漂白剂等。
2.酸碱度高：废水酸碱度常常较高，需要进行中和处理。
3.高悬浮物含量：由于瓦楞纸生产过程中产生的废水中含有大量的纸屑和纤维，废水中的悬浮物含量较高。
4.高氮和磷含量：废水中含有较高的氮和磷，这些物质会影响水体的生态环境。
针对瓦楞纸废水的特点和成分，可以选择以下工艺进行处理：1.预处理：将废水进行物理处理，包括筛选、沉淀和过滤等方法。
这些方法可以将废水中的悬浮物和固体颗粒去除，减少废水的浊度和有机物含量。
2.生物处理：采用生物处理工艺对废水进行处理，包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理可以通过微生物的代谢作用来分解废水中的有机物，而厌氧处理则适用于处理高浓度有机物的废水。
3.化学处理：利用化学药剂对废水进行处理，包括中和、氧化和沉淀等方法。
中和处理可以调节废水的酸碱度，氧化处理可以将有机物氧化为无机物，而沉淀处理可以将废水中的悬浮物和固体物质去除。
4.混合工艺：将生物处理、化学处理和物理处理等不同的工艺结合起来，可以提高处理效果和废水的处理效率。
效果评估为了评估瓦楞纸废水处理的效果，可以考虑以下几个指标：1.COD（化学需氧量）：COD是评估废水中有机物含量的重要指标，通过测定废水的COD值可以评估处理工艺的效果。
2.BOD（生化需氧量）：BOD是评估废水中有机物降解效果的指标，通过测定废水的BOD值可以评估废水中有机物的降解率。
3.悬浮物浓度：悬浮物浓度是评估废水中固体物质去除效果的指标，通过测定废水中的悬浮物浓度可以评估废水处理工艺的效果。
4.氮和磷浓度：氮和磷是评估废水中营养物质含量的重要指标，通过测定废水中的氮和磷浓度可以评估废水的营养物质去除效果。
某造纸厂生产废水处理设计方案
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
造纸废水处理方案（实际案例分析）
造纸废水处理方案（实际案例分析）11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：COD Cr 600～2400 mg/L,BOD5125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100～200 t/t纸〔3～5〕；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下：表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度（mg/l、pH除外）序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表2：表2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国，“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较：方案一：混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为：170万元。
方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。
瓦楞纸厂废水处理
某瓦楞纸厂造纸废水处理方案1、概述浙江某瓦楞纸厂现有4台纸机，分别为1760纸机1台，1575纸机1台，1092纸机2台，实际使用3台，其中1台1092纸机不投入使用。
主要产品有瓦楞纸、箱板纸机电声纸，1台1092纸机生产电声纸，所用原料是橡胶包装废纸，另外2台纸机生产瓦楞纸和箱板纸，瓦楞纸产量约占4/5，箱板纸产量约占1/5。
目前该废水仅经斜筛过滤，回收纤维后排放，由于未能达标排放，对河道带来了一定的污染，环保部门要求将该污水处理至达标排放。
2、设计原则针对该厂造纸废水（废纸造纸）的特点，结合浙江大学在多家类似纸厂废水处理工程上的经验和安吉县瓦楞纸厂废水小试结果，本方案的设计原则为：（1）工艺应成熟可靠，操作简单，但出水必须达标排放。
（2）运行费用要低，并节约投资。
3、设计水量、水质及出水标准要求处理的造纸废水有两股，一是瓦楞纸、箱板纸生产废水，水量约3000m3/d(125m3/h), 二是电声纸生产废水，水量约1500m3/d(62.5m3/h) 。
两股废水水质除色度外，其它指标基本一致，电声纸生产废水中含有大量细小的炭黑，色度较高，约500倍。
其它水质至宝为：pH值7.0～8.0，COD cr≤500mg/L,SS≤400mg/L。
处理出水标准为《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）一级标准，即pH值为6～9，COD cr≤100mg/L,SS≤100mg/L。
4、工艺流程根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合我们的工程经验、小试结果，确定废水处理工艺，工艺流程为：图12-3 污水处理工艺流程图5、流程说明利用厂区自然地势，废水经格栅后自流到斜网过滤回收纤维，再自流到集水池，集水池内设污水泵，将废水提升到反应池，在泵出口处加入絮凝剂，经管道混凝器进入反应池，在反应池内经水力搅拌反应后自流入沉淀池，在沉淀池内进行泥水分离，上清液流出，经明渠流量计计量后排放。
污泥排入污泥浓缩池，浓缩池的污泥投加一定量的助凝剂后通过污泥泵送入带式压滤机脱水，脱水后污泥外运。
废纸造纸污水处理工艺
废纸造纸污水处理工艺主要生产工艺流程如下：箱板：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一调色一钞造一烘干一卷曲一分切一打包瓦楞纸：废纸一水碎一除渣一磨浆一筛选一热分散一漂洗一钞造一烘干一卷曲一复卷一打包为了节约用水，保护环境，唐山丰南某废纸造纸厂本着节能、降耗、减污、增效的清洁生产目的，全力治理生产工程中产生的水污染，采用国内较先进的微滤机及废纸造纸废液悬挂链生物曝气塘工艺，使企．废水即达到国家规定的排放标准．又达到污水”零”排放目的，使企业以较少的投资获得较高的经济效益。
1 废水水质该厂主要以废纸为原料。
因此废水水质为废纸造纸污水。
主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水．废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类．以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
因其生产过程中无脱墨、漂白等工艺，属于本色废纸浆生产线排出的生产废水，比脱墨废纸浆生产线排出的废水污染负荷小。
该厂废纸造纸废水量：70t废水／t纸。
每天需处理废水约10000t。
进水水质：pH：7-8；COD：867mg／L；BOD5：345mg／L；SS：725mg／L；2 废水处理工艺流程废水经过人工格栅，栅宽800mm，栅隙10mm，去除粗大颗粒如塑料袋、树枝、叶等。
经60目尼龙斜网收浆．以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收的纤维回用生产。
再经提升泵至集水井停留时间6min短时调节水量，进微滤机(滤网规格为50～100目)，去除细小纤维后，一部分水进清水池回用于洗浆和抄纸。
浆渣可用于箱板夹层，另一部分水进悬挂链生物曝气塘进一步处理后，生化污泥和水进人沉清池。
沉清后水进人稳定池排放或经静电杀菌后回用。
沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中消化后，上清液回曝气池处理。
污泥经长时间存后作农肥用。
这种工艺治理废水的优点是：用斜筛回收长纤维可直接回用车间，用微滤机去除细小纤维，降低生化处理负荷，且出水水质好，部分水回用，ss去除率85％-98％，COD去除率60％～80％。
废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运行
废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运行作者：徐林升来源：《中国科技博览》2019年第03期[摘要]近年来，我国造纸行业取得了突飞猛进的发展。
但是随着人们环保意识的逐渐加剧，纸张循环利用、废纸回收生产逐渐成为了人们所关注的问题。
本文就针对废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运用进行了浅要的探讨分析，为纸张循环利用提供一份基础的理论保障。
[关键词]废纸生产；瓦楞原纸；造纸废水处理；设计运用中图分类号：X793 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0215-01一、引言我国是世界上造纸产品消耗量最大的国家。
近年来，随着国家和人民对于可持续发展战略落实情况重视程度的逐步提高，造纸行业发展所带来的能源消耗问题日益凸显。
有关调查显示，全球每分钟有36个足球场那么大片的森林被砍伐。
每年全球纸张产、用量高达3.2亿吨，而制成这些纸起码需要砍伐13亿棵大树。
很显然，这与绿色、环保的生活理念并不契合。
纸类产品属于生活必需品，无论是能耗，还是物耗和水耗，都在一定程度上限制了造纸行业的绿色环保发展。
事实上，废纸经过回收再利用，能够很大程度上降低能源消耗，缓解生态环境污染情况。
在提升了经济效益的同时，也为可持续发展战略起到了一份推动性的作用。
下面我们就充分结合实际情况，探讨废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运行。
二、当前废纸生产瓦楞原纸造纸情况分析一般情况下，当造纸工业在进行高强瓦楞原纸生产时，会大量采取二次回收的纸箱、纸板、废纸等作为主要原料，将原材料进行统一的碎浆处理之后，在开展筛选以及抄纸等工序。
生产过程中所产生的工业废水主要是由于纸机网部的白水以及其他悬浮物组成的。
通常情况下，当废水PH为6～9、色度在30倍、BOD含量为20mg/L、COD含量为60mg/L、SS含量为20mg/L、NH3-N含量为8mg/L、TN含量为20mg/L、TP含量为1mg/L时，方能达到废水水质及排放标准（不同地区可能会存在一定差异）。
方案东莞市某造纸公司废水处理设计方案
东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）设计方案说明设计单位：东莞市康莱环保净化工程有限公司设计证书：设计日期：二OO七年三月单位地址：东莞市石龙镇西湖大道28号联系电话：3 传真：1目录一、概述二、编制依据与范围三、设计原则四、废水水量与水质五、排放标准六、工艺流程的选择与分析七、废水处理工艺流程八、预计处理效果九、主要处理构筑物及设备十、电气与自动监控系统十一、工程概算十二、运行成本分析十三、经济效益分析十四、存在的问题和建议东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）方案设计说明一、概述东莞市金元立造纸有限公司位于东莞市望牛墩镇桶安村，总投资约14000多万元，占地面积6000多m2，现有职工360多人。
该项目日产废水量为37000m3/d，现决定建设一期工程，设计废水量为6000 m3/d，其中循环回用水量5100 m3/d，占85％，排放水量900 m3/d，仅占15％。
该公司以废纸和木浆为原料，主要产品为瓦楞纸和卫生纸。
排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。
废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。
废水的特点是，SS、COD均较高。
在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。
而溶解性COD又较难生物降解。
虽然没有黑液的产生，但仍存在污染物浓度高、可生化性较差的特点。
根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，该公司委托我们进行治理设计。
兹编制如下废水处理方案，供用户及有关环保管理部们审核、论证及决策。
二、编制依据与范围1. 编制依据1) GB3544-92《中华人民共和国造纸行业废水排放标准》2) GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准3) DB44/26-2001《广东省水污染物排放限值》一级标准4) GBJ69-84《给水排水工程结构设计规划》5) GBJ14-87《室外排水设计规范》6) 《中华人民共和国水污染防治实施细则》7) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”8) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”9) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2. 编制范围本技术方案包括污水处理工程治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
某再生废纸造纸企业废水处理工程设计说明书p
某再生废纸造纸企业废水处理工程设计说明书目录第一章项目概述 (2)第二章设计依据原则和范围 (3)第一节设计依据 (3)第二节设计原则 (3)第三节设计范围 (4)第三章设计规模、进出水水质的确定 (4)第一节设计处理规模 (4)第二节设计进水水质 (4)第三节设计出水水质 (5)第四章现有污水处理设施现状 (5)第五章工艺选择及工艺方案的确定 (6)第六章工艺设计说明 ............................................................................................................. - 16 -第七章供配电系统设计 ....................................................................................................... - 19 -第八章供排水设计 ............................................................................................................... - 20 -第九章组织机构与人员设置 ................................................................................................. - 21 -第一节组织机构 ............................................................................................................. - 21 -第二节人员设置 ............................................................................................................. - 22 -第十章环境保护 ..................................................................................................................... - 23 -第一节气味 ..................................................................................................................... - 23 -第二节噪音 ..................................................................................................................... - 23 -第三节固体废弃物 ......................................................................................................... - 23 -第四节事故应急处理方案 ............................................................................................. - 24 -第十一章投资估算 ................................................................................................................. - 24 -第一节新建构筑物投资估算 ......................................................................................... - 24 -第二节设备投资估算 ..................................................................................................... - 24 -第三节总投资 ................................................................................................................. - 24 -第十二章成本分析 ................................................................................................................. - 24 -第一节基础数据 ............................................................................................................. - 24 -第二节运行成本 ............................................................................................................. - 25 -第十三章效益分析 ................................................................................................................. - 26 -第一节、环境效益 ........................................................................................................... - 26 -第二节、社会效益 ........................................................................................................... - 27 -第三节、经济效益 ........................................................................................................... - 27 -第一章项目概述年生产10万吨A级瓦楞纸工程项目，相应的生产废水的COD 浓度为3500mg/l，总的废水日排放量为7000m3。
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瓦楞纸废水处理设计方案目录1. 企业概况 (1)2. 排污状况及环保设施现状 (1)2.1 排污状况 (1)2.2 环保设施现状 (2)3. 治理方案的主要内容 (2)3.1 设计原则 (2)3.2 设计处理水量规模 (2)3.3 污水站进出水水质 (2)3.3.1 污水站的进水水质 (3)3.3.2 污水站的出水水质 (3)3.4 污水处理工程工艺选择 (3)3.5 工艺流程简述 (4)3.6 工艺技术说明 (5)3.6.1 调节池 (5)3.6.2 一沉池 (5)3.6.3 接触氧化池 (5)3.6.4 气浮池 (6)3.6.5 清水池 (6)3.6.6 污泥贮存池 (7)3.6.7 污泥浓缩池 (7)3.6.8 污泥脱水机 (7)3.7 处理工艺的优点和可操作性 (7)3.8 土建设施一栏表 (8)3.9 主要设备及器材一览表 (8)4 工程投资概算 (9)4.1 土建工程投资概算 (9)4.2 设备及安装工程投资概算 (10)4.3 管道阀门及电气明细表 (12)4.4 工程总投资预算 (15)5 污水处理站平面布置 (15)6 污水处理站高程布置 (15)7. 配套管网设计 (15)7.1 设计原则及依据 (15)7.2 管网设计的内容 (16)7.3 管材的确定 (17)8. 工程防腐 (19)8.1 腐蚀状况分析 (19)8.2 防腐材料的选择 (20)8.3 管道防腐 (21)8.4 设备防腐 (21)9. 建设工期及实施进度计划 (21)10. 劳动安全保护、生产定员及消防 (22)10.1 劳动安全保护 (22)10.2 生产定员 (23)10.3 消防 (23)11. 水、电配套设施 (23)11.1 水 (24)11.2 电 (24)12. 运行成本分析 (25)13. 结论与建议 (26)13.1 结论 (26)13.2 建议 (26)1. 企业概况辽宁XX 集团位于XXX 工业园区，地处辽、吉、蒙交界的XXX 经济开发区内。
是辽北最大的肉禽生产加工基地和铁岭市农业产业化龙头企业。
是一个以“龙头企业＋生产基地＋养殖农户＋中介组织＋科研机构”为格局，集肉禽生产基地建设、肉禽生产资料开发、肉禽屠宰分割加工、肉禽科技研究开发和肉禽营销网络拓展于一体的现代化大型集团公司。
该集团下属的瓦楞纸分厂主要以废旧纸箱和废旧纸板等为原料生产瓦楞纸。
2. 排污状况及环保设施现状2.1 排污状况瓦楞纸生产过程中的废水主要来源于碎浆、磨浆、筛选、浓缩以及抄造等工序。
一种再生瓦楞原纸的加工方法，其特征在于按以下工艺流程进行：(1) 、配料：将进口废纸与国内废纸混合；(2)、碎解：将混合废纸在水力碎浆机中碎解；(3)、高浓除砂：在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大的杂质；(4) 、纤维分离：在复式纤维分离机中对混合废纸浆料进行二次碎解、除砂，除去浆料中的轻杂质和重杂质；(5)、中浓除砂：在中浓除砂器中进一步除去浆料中的重杂质；(6) 、低浓筛选：在低浓压力筛中对浆料进行筛选，良浆进入下一道工序；(7)、低浓除砂：在低浓除砂器中除去良浆中的较重杂质；(8) 、浓缩：在圆网浓缩机中，对良浆进行浓缩；(9)、中浓打浆：在中浓液压盘磨机中对良浆进行研磨打浆；(10) 、网前压力筛筛选：在低浓压力筛中对浆料进行再次精选，良浆进入造纸机气垫式流浆箱上网抄造；(11) 、抄造：在瓦楞原纸造纸机上对良浆进行抄造成纸，良浆先在成型时喷雾造纸化学助剂，然后经压榨、烘干后卷取。
2.2 环保设施现状该公司目前没有污水处理设施，必须新建一套污水处理设施，使车间所产废水经污水处理设施处理后回用于生产工段，达到零排放的目标。
3. 治理方案的主要内容3.1 设计原则执行国家相关政策，符合国家的有关法规、规范及标准；根据进水水质和出水水质的要求，污水处理工艺采用先进、可靠、技术成熟的废水处理工艺，同时尽量缩短工艺流程，使运行更稳定，抗污染冲击负荷能力强，管理维护简便；采用高效的水处理装置和先进的水处理填料及器材，缩小构筑物容积，节省投资，降低运行费用；采用节能技术和设备，加强清洁生产措施，进一步降低能源消耗；工程处理出水确保达到车间全部回用的标准。
3.2 设计处理水量规模据该公司提供：日产生废水量≤4500m 3/d，本方案确定处理水量规模为190m 3 /h，即4560m 3 /d。
3.3 污水站进出水水质3.3.1 污水站的进水水质由于该公司没有提供具体的进水水质指标，本方案参考同行业的其它公司进水水质指标，确定该污水站的进水水质指标如下：COD ≤800mg/l ，BOD ≤300mg/l ，SS ≤1500mg/l ，pH6 ～9。
3.3.2 污水站的出水水质由于本工程处理后的污水全部回用，所以处理后的污水只要能够去除大部分的SS、COD ，没有恶臭味，满足车间回用即可。
3.4 污水处理工程工艺选择多年的废水处理经验表明废水处理工艺的选择对处理效果、占地面积、运行管理、基建投资、处理成本等重要指标都有重大的影响，因此，选择合理可靠的处理工艺是工程建设的根本。
根据该公司的实际情况：主要以废纸为原料生产瓦楞纸，废水经过污水处理设施处理后不外排，全部回用于生产；本方案选择物化+ 生化的处理工艺，废水处理工艺流程为：生产废水调节池滤液加药装置加药装置污泥一沉池污泥贮存池罗茨鼓风机接触氧化池污泥浓缩池浮渣气浮装置污泥脱水机泥清水池外运处理生产回用图例：水流污泥流混凝剂空气流3.5 工艺流程简述生产废水首先进入调节池进行水质水量的调节；调节池出水由泵抽入一沉池，在池内加入混凝剂和絮凝剂，使废水中悬浮颗粒和胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉淀，从而实现与水分离，减少后续污水处理设施的负荷；一沉出水自流入接触氧化池，鼓风曝气增加水体的溶解氧，使好氧微生物大量繁殖，一方面利用好氧微生物来分解废水中的污染物，另一方面可以去除废水因厌氧而产生的异味；接着废水自流入气浮装置，必要时加入混凝剂，使纸浆纤维和脱落的生物膜形成帆花上浮，浮渣由刮沫机刮出，最后废水进入清水池内进行回用。
一沉池内的污泥以及气浮装置内的浮渣进入贮存池，然后用泵抽入浓缩池浓缩后进入污泥脱水机，脱水后的污泥因含有纸浆，可以作为填充料或外运进行无害化处理，滤液回流至调节池。
3.6 工艺技术说明3.6.1 调节池地下式钢砼结构，与污泥池合建，外形尺寸：14×12×5.0 米，有效容积840m 3 ，HRT=4.4 h ，生产废水在此可以进行水质水量的调节，避免水质的频繁变化对后续生化处理设施产生冲击，影响生化设施的正常运行。
为了节省建设用地，调节池上部部分面积可以用盖板覆盖，作为污泥脱水间。
配套设备：离心泵：100WD —215 —12.5 型，2 台，一用一备；流量：215m 3 /h，扬程：12.5m ，功率：15Kw 。
3.6.2 一沉池地下式钢砼结构，与接触氧化池合建，外形尺寸：17×8×5.0 米，有效容积680m 3，HRT=3.5h ，q=1.4m 3 /m2.h，在该池内通过加入药剂可以使废水中难以沉淀的细小颗粒及胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉淀，从而实现与水分离，减少后续污水处理设施的负荷，采用吸泥机排泥。
配套设备：XJ—8 型吸泥机一台，功率：7.5Kw 。
3.6.3 接触氧化池接触氧化池为地下式钢砼结构，与一沉池合建，外形尺寸：20×12×5.0 米，有效容积1150m 3，H RT=6h ，接触氧化池中通过鼓风机曝气，使好氧微生物大量繁殖，利用好氧微生物的新陈代谢作用来处理水中的溶解性有机物。
同时水中有机物的消除和溶解氧的增加，可以去除废水中的异味，为生产回用打下良好的基础。
配套设备：①鼓风机：SSR-150 型，2 台，一用一备；流量：27.64m 3/min，升压49Kpa ；转速1520r/min ；功率：30Kw 。
②安装填料920m 3，曝气软管420m 。
3.6.4 气浮池气浮池为地下式钢砼结构，与接触氧化池合建。
尺寸规格：15×5×5.0m ；有效容积：330m 3 ；q=2.5m 3/m 2.h ，HRT=1.73h 。
配套设备：①溶气泵：IS100-65-200 型，一台。
流量：52.3m 3/h，扬程：41m ，功率：15Kw 。
②刮沫机一台3.6.5 清水池地下式钢砼结构，与气浮池合建，外形尺寸：20×8×5.0 米，有效容积500m 3 ，HRT=2.6h 。
为了节省工程建设用地，清水池上部全部用盖板覆盖，只留下几个检查孔，在上面建设值班室、配电室、设备室以及药剂室。
配套设备：离心泵：100WD —215 —12.5 型，2 台，一用一备；流量：215m 3 /h，扬程：12.5m ，功率：15Kw 。
3.6.6 污泥贮存池地下式钢砼结构，与调节池合建，外形尺寸：6.0×6.0×5.0 米，有效容积180m 3。
一沉池内污泥以及气浮池内浮渣先在该池内贮存，然后用泵打入污泥浓缩池。
配套设备：离心泵：80WG —40—10.8 型，2 台，一用一备；流量：40m 3/h，扬程：10.8m ，功率：3Kw 。
3.6.7 污泥浓缩池地下式钢砼结构，与调节池合建，外形尺寸： 6.0×6.0×5.0 米，有效容积180m 3。
贮存池内污泥加药后先在该池内浓缩，上清液排入调节池，池底污泥由污泥泵抽入污泥脱水机进行脱水处理。
配套设备：离心泵：80WG —40—10.8 型，2 台，一用一备；流量：40m 3/h，扬程：10.8m ，功率：3Kw 。
3.6.8 污泥脱水机本设计采用LW-500 ×2000 型卧式螺旋离心机，滤液进入调节池，泥饼外运做造纸填料或做无害化处理。
3.7 处理工艺的优点和可操作性本工艺以物化处理和生化处理相结合，可使处理工艺优势互补，确保污水处理后能满足车间回用的需要。
采用接触氧化法提高好氧处理的效率，比活性污泥法可减小构筑物的容积，节省投资。
本工艺管理流程简单，便于管理控制，接触氧化池挂膜快，运行启动时间短，环境效益明显，同时可以回收有价值物质，具有不错的经济效益。
3.8 土建设施一栏表序号名称结构外形尺寸m 净容积m31 调节池钢砼14×12×5.0 8402 一沉池钢砼17×8×5.0 6803 接触氧化池钢砼20×12×5.0 11504 气浮池钢砼15×5×5.0 3305 污泥贮存池钢砼 6.0×6.0×5.1806 污泥浓缩池钢砼 6.0×5.0×5.1807 清水池钢砼20×83×5.0 5008 值班化验室钢瓦20×5.0 110m 23.9 主要设备及器材一览表序号名称型号数量功率生产厂家1 调节池污水泵100WD —215 —12.2 台15Kw 河南省水泵厂52 一沉池吸泥机XJ—12 1 台7.5Kw 河南天地环境3 罗茨鼓风机SSR-150 2 台30Kw 山东恒泰4 溶气系统 1 套15Kw 河南天地环境。