1518采面作业规程
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大方县凤山乡兴凤煤矿1518采煤工作面
炮
采
作
业
规
程
编制:生产技术部时间:2009年8月20日
目录
第一章工作面概 (5)
一、工作面位置及井上下关系 (5)
二、煤层情况 (5)
三、煤层顶底板情况 (5)
四、地质水文情况 (5)
五、储量及服务年限 (6)
第二章采煤方法及回采工艺 (6)
一、采煤工作面巷道布置 (6)
二、采煤工艺 (6)
三、落煤 (6)
四、装运煤 (7)
五、工作面支护及采空区处理 (7)
六、采煤工作面循环能力 (8)
第三章顶板控制 (8)
一、单体支柱支护强度验算 (8)
二、工作面顶板控制 (9)
三、乳化液泵站设计 (13)
第四章生产系统 (14)
一、运输 (14)
二、运料系统 (14)
三、“一通三防”及安全监控 (14)
四、排水系统 (16)
五、供电系统 (17)
六、通信照明系统 (17)
七、信号系统 (17)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (17)
一、作业方式 (17)
二、作业循环图表 (18)
三、技术经济指标 (18)
第六章安全技术措施 (20)
一、一般规定 (20)
二、初次放顶 (21)
三、顶板管理 (22)
四、防治水 (25)
五、爆破 (26)
六、“一通三防”及安全监控 (30)
七、运输管理 (32)
八、机电管理 (33)
九、其他 (37)
第七章避灾路线 (37)
附图:
1518工作面采煤方法平、剖面图
1518工作面通风、避灾路线图
会审表
会审地点:会审时间;
第一章工作面概况
一、工作面位置及井上下关系
该工作面位于主斜井西侧第一水平M8煤层,在1516采煤工作面回风巷以北,北以矿区边界20米为起采线,,西侧回风巷在矿区范围内,不受采空区的影响,东为运输巷,运输巷以下为1516采空区。
地面标高在1800米左右,井下标高在1695米左右,地面为荒山坡地,没有房屋及冲沟,覆盖层厚度在80-100米之间,工作面斜长平均75米,走向长度220米。
该采煤工作面周围均为本矿井保安煤柱,无邻近矿及废弃小窑,故本采煤工作面不受其它因素的影响。
二、煤层情况
本工作面内煤层赋存稳定,煤层走向SN355°~5°,煤层厚度1.35~1.60m ,平均1.5m。煤层倾角4°~8°,平均5°。煤层为单一煤层,含1层夹矸,厚0~0.2m,夹矸为黑色碳质页岩。
三、煤层顶底板情况
伪顶为碳质页岩,厚度在0.1-0.2米,性脆随煤层回采而跨落,直接顶为泥质砂岩,厚度在3-4米之间,易冒落,一般随着煤层的回采放顶而垮落,老顶为粗砂岩,比较稳定,不易冒落,直接底为泥质粘土岩,遇水易膨胀,老底为砂质页岩,比较稳定。
四、地质水文等情况
该采面在回采巷道掘进时,揭露了相关的地质资料,有小褶曲,未见断层,煤层走向有缓状波动,但不影响正常回采。
本工作面的水文地质条件较为简单,有少量岩层裂隙水渗入本面,本工作面范围内无含水层和其它水源,从回采巷道的掘进情况来看,本工作面的水源主要以裂隙水和
地表渗水为主,所以要加强排水工作,以保证回采工作的正常进行。
本煤层无煤与瓦斯突出,无冲击地压,煤尘无爆炸性,自燃发火为三类,属不易自燃煤层。
五、储量及服务年限
1、储量:
工业储量:220×75×1.5×1.4=34650 t
可采储量:本工作面回采率为95%,可采储量32917t。
2、采煤工作面服务年限
工作面服务年限=可采推进长度÷月计划推进长度
=220m÷40 m(月)
=5.5月
第二章采煤方法及回采工艺
一、采煤工作面巷道布置
工作面采用走向长壁后退式布置,运输巷、回风巷均沿煤层顶板掘进,回风巷走向长300m,采用木梯形棚支护,开切眼摸顶板掘进,长度80m,采用木梯形棚支护,巷道净高1.8m、上净宽1.7m、下净宽2.6m。
二、采煤工艺
1、工艺流程
打眼→装药→连线→撤人警戒→爆破→挂梁(支护)→攉煤→移溜→补齐正规柱→回柱。
2、采高和循环进度
一次采全高,循环进度为1.2m。
三、落煤
1、落煤方式。放炮落煤、
2、回采方向:由北向南回采。
3、炮眼布置方式及爆破方法。
①炮眼布置方式:三花眼布置
②爆破方法:大串联,毫秒雷管、正向爆破;
③爆破说明书。
`
炮眼说明表
四、装运煤
工作面放炮后,由人工将放落的煤装入刮板输送机,由刮板输送机转运到运输巷刮板输送机再装入矿车运至中部车场后再到井底车场,又主斜井串车提升到地面。五、工作面支护及采空区处理
(一)工作面支护
1、支护形式:单体液压支柱配合金属绞接顶梁,齐梁齐柱支护形式。
2、支护质量和控顶要求。
(1)支护质量。
支柱打成直线,排距1200mm,柱距700mm,偏差不超过+100mm;端面距不大
于300mm。新暴露的顶板必须及时支护。
(二)采空区处理
全部陷落法。
六、采煤工作面正规循环生产能力
W=LShrc=75×1.2×1.5×1.40×0.95 t
=179.6 t
式中 W------工作面正规循环生产能力,179.6t;
L------工作面平均斜长,75m;
S------工作面循环进度,1.2m;
h------工作面平均采高,1.5m;
y---------煤的视密度,1.40t/ m3;
c---------工作面采出率,95%
第三章顶板控制
一、单体支柱支护强度验算
1、采用经验公式计算支护强度。
pt=9.8×h×r×k=9.8*1.5*2.5*6=220.5kN/ m2
式中 pt------工作面合理的支护强度,kN/ m2;
h----------采高,1.5m;
r-----------顶板岩石容重,kN/m3,一般可取2.5kN/ m3;
k-----------工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般为4-8,应根据具体情况合理选取。开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时,应选用低倍数;反之则采用高倍数,根据我矿的实际情况并充分考虑安全性取工作面采高的6倍计算。
2、选择工作面支护强度。根据以上计算因此工作面支护强度应大于215.8kN/m2。
3、支柱实际支撑能力。
Rt=kg×kz×kb×kh×ka×R
=(0.99×0.95×0.9×1.0×1.0×300)KN
=253.9 kN
式中 Rt-----支柱实际支撑能力,kN;
R------支柱额定工作阻力,kN;
k------支柱阻力影响系数,可以从支柱阻力影响系数表中查得。