反渗透系统操作说明共11页
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)
使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司
二零零五年二月
目录
一。概述
二。反渗透器的进水水质要求三。反渗透原理
四。反渗透器的结构
五。设备控制方式
六。反渗透器操作规程
七。反渗透常见故障及排除八。反渗透的运输及安装要求
一概述
反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求
1. 反渗透器的进水水质指标
为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）
2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求
反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源
自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
RO系统操作使用说明
RO反渗透系统操作说明
在运行反渗透设备过程中，您可能会碰到一些问题，本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范，详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试
（一）启动
1. 打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水
2. 打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。
6.本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。当压力恢复时。按复位钮，设备重新启动。
设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
7. 无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
（二）、关机
1. 首先关闭RO增压泵，关闭供水阀门
2. 关闭主机电源开关
3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关
5.检查各仪器仪表是否归零。
二、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
反渗透水处理操作规程
反渗透水处理操作规程
反渗透（Reverse Osmosis, 简称RO）水处理是一种利用半透膜将废
水中的溶解物质及微生物拦截排除的技术。RO水处理设备广泛应用于饮
用水、工业用水、制药、电子制造等领域。为了保证RO水处理设备的正
常运行以及提高水质稳定性，以下是反渗透水处理操作规程：
1.设备运行前，首先应对设备进行全面检查。确认设备连接、阀门开
关状态是否正常；检查电气设备是否可靠；观察压力表及流量计是否显示
正常。
2.启动RO设备前，预先排净管道中的空气。首先将进水阀缓慢打开，让水流通过前处理装置排出空气，然后逐渐打开RO设备排空阀，将气泡
排净。
3.启动RO设备后，应定期监测进水压力、产水量、浓水量等参数，
并记录数据。同时，观察滤水机组及仪表运行情况，如发现异常应及时采
取相应措施。
4.RO设备运行过程中，要定期对滤芯进行清洗、更换。滤芯清洗过
程中，应关闭进、产水阀，缓慢打开清洗阀，清洗时间通常为15-30分钟。
5.RO设备运行过程中，应注意监测水质变化情况。水质监测可通过
采样并送至实验室进行分析，也可以使用在线水质监测仪进行实时监测。
6.RO设备在长时间关闭或停机后，需要进行保养。停机时，应先关
闭产水阀，释放压力，然后将设备排空，清洗滤芯。同时，应关注阻垢剂、消毒剂的浓度及添加情况，及时调整。
7.RO设备运行中，如发现产水质量下降、产水量减少等异常情况，
应按照设备维护手册对设备进行全面检查，找出问题并进行修复。
8.RO设备在停机前，应关闭电源与进、产水阀，清洗滤芯，并将设
备进行维护保养。
反渗透系统首次启动步骤详解
反渗透系统首次启动步骤详解
反渗透首次启动为了防止因超极限的进水流量和压力或水锤对膜的损坏，以合适的方式启动与投运反渗透和纳滤系统极为重要。按照正确的开机顺序操作，才能保证系统操作参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标。测量系统初始性能是启动过程中的重要内容，运行结果应当存档并将其作为今后衡量系统性能的基准。
在系统进入启动程序前，应该完成预处理的调试、膜元件的装填、仪表的校正和其它系统的检查，以下图所示的典型膜法水处理系统为例建议常规启动顺序如下：
（1）系统开机启动前，在确保原水不会进入元件内的前提下，按开机前检查事项的内容逐项检查，彻底冲洗原水预处理部分，冲掉杂质和其它污染物，防止进入高压泵和膜元件，特别应该检测预处理出水 SDI15 值是否合格，进水不含余氯等氧化剂。
（2）检查所有阀门并保证所有设置正确，系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。
（3）用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，冲洗压力为 0.2~0.4 MPa （30～60 psi），每支 4 英寸压力容器冲洗流量为 0.6~3.0 m3/h，每支 8 英寸压力容器冲洗流量为 2.4~12.0 m3/h，冲洗过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
（4）在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点。
（5）安装了湿膜的系统至少冲洗 30 分钟之后关闭膜进水控制阀。安装了干膜的系统，应连续低压冲洗 6 小时以上或先冲洗1～2 小时，浸泡过夜后再冲洗 1 小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。
反渗透系统操作规程
反渗透系统操作规程开启：（A柱）
1、打开阀门R
15、R
22
，进行排水约10分钟左右，关闭阀门R
22
，然后
打开R
14
；
2、开启原水泵，约几秒后，打开高压泵；
3、依次将冲洗泵、RO排放打至自动；
4、记录系统工作时的数据。
（B柱）
1、打开阀门R
12、R
20
，进行排水约10分钟左右，关闭阀门R
20
，然后
打开R
13
；
2、其余步骤同A柱。再生：（A柱）
1、打开阀门R
17、R
23
进行反洗约10分钟左右，（注：反洗时开原水泵）；
2、关闭阀门R
17、R
23
，打开阀门R
11
、R
24
、R
22
进行吸盐再生；
3、当吸完盐后，关闭阀门R
24、R
22
，通过阀门R
11
往盐箱中注一定量
的水，并加一定量的盐后关闭阀门R
11
。
（B柱）
1、打开阀门R
16、R
18
进行反洗约10分钟左右。（注：反洗时开原水泵）；
2、关闭阀门R
16、R
18
，打开阀门R
11
、R
19
、R
20
进行吸盐再生；
3、当吸完盐后，关闭阀门R
19、R
20
，通过阀门R
11
往盐箱中注定量的水
后关闭R
11
，并往盐箱中加定量的盐（为下次再生做准备）。关机：（A柱）
1、依次关闭RO排放、冲洗泵、高压泵、原水泵；
2、关闭阀门R
15、R
14
。
（B柱）
1、依次关闭RO排放、冲洗泵、高压泵、原水泵；
2、关闭阀门R
12、R
13
。
一、对活性炭柱正反洗：（反洗为主，先反洗后正洗）
1、反洗时，关闭阀门R
2、R
10
，打开阀门R
9
、R
6
，进行排水约3分钟左
右关闭阀门R
9、R
6
；
2、正洗时，打开阀门R
2、R
3
、R
7
，进行排水约3分钟左右后，关闭阀
门R
2、R
3
、R
7
，打开R
10
；
3、正反洗时均要开原水泵，重复两次以上。
反渗透系统操作规程
反渗透系统操作规程
1、RO装置开启之前，必须检查经预处理的水是否达到RO 装置进水指标，否则设备不得投入运行;
2、在任何情况下RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜，水温超过40℃禁止进入RO膜;
3、检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠，阀门是否正常;
4、注意检查高压、低压控制电接点压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压电接点压力表限针在0.1Mpa位置，高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在1.5 Mpa位置;
5、打开浓水排放阀门，产水阀门，管路上阀门;
6、检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施予以处理;
7、开启RO装置的总电源开关，开启电导率仪等仪表的电源开关;
8、首先开启预处理系统使之正常运行，打开过滤器的放气阀门，待放气阀出水后，关阀门，预处理给水压力应使保安过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内;
9、利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路中的空气;
10、开启高压泵，低压运行(0.3-0.5Mpa)5-10分钟，以便冲洗
膜元件，然后逐渐关小浓水排放阀门，使压力缓慢上升，每升高0.5Mpa，保压运转10分钟，当压力达到0.9Mpa时，使压力稳定下来，设备正常运转，若要提高水量，可适当提高运转压力;
11、检查各部分压力，检查淡水和浓水流量，调整浓水阀门，以确保装置的回收率，每隔3小时记录一次数据;
12、本装置停车时，首先要逐渐打开高压浓水阀门，逐渐降低工作压力，注意关机时严禁实然降压，避免卷式反渗透膜元件损坏，关闭所有阀门时，注意让反渗透组件内充满水;
(完整版)反渗透说明书
反
渗
透
说
明
书
上海禹力水处理科技有限公司
简介
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低，经济实惠、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
目录
一、简介
二、预处理
三、RO进水条件
四、安装注意及指导
五、开机前准备和操作说明
六、系统的维护与保养
七、故障排除及注意事项
八、附录A—反渗透膜清洗一览表
九、附录B—RO膜系统常见故障及处理
十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液
十一、附录D—反渗透电器接线图
预处理系统操作规程
一．多介质过滤器：
石英沙装入介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质，悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：
1．、．打开多介质过滤器的反冲阀，排空阀，关闭进水阀，排污阀，起动原水泵进行反洗，时间约为一小时；
反渗透使用说明书
反渗透装置（操作、维护、检修）
使
用
说
书
江苏惠友环保设备有有限公司
二00九年十月
一、操作
一、主要技术术语
●原水：未经处理的天然水或自来水。
●电导率：在一定温度下，两块1cm2相距1cm的极片，在水中迁移的电荷称为电导率，通常以μs/cm表示，它们是水中可导电部分杂质含量的一种量度。
●电阻率：电导率的倒数称为电阻率，通常以MΩ.cm表示。
●盐透过率：盐透过率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。
●脱盐率：为盐的排除率。
●预处理：用多介质滤器，投加化学药剂及活性炭吸附等方法对原水进行物理和化学处理，使原水符合RO进水水质指标的过程。
●反渗透（RO）技术：一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术。
●RO膜元件：一种能使RO膜技术用于实际应用的最小基本单元。
●RO进水：经预处理后，进入RO系统的给水。（SDI15≤4，余氯[CL] ≤0.1ppm）。
●RO产水：RO系统中透过RO膜的那部分水。
●污染指数（SDI15）：一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染渚塞程度的一种指数。
●余氯：水中的游离氯单体，具有强氧化性。
PH值：水溶液中氢离子浓度[H+]的负对数值称为PH值。二、工艺描述及流程
该设备由美国进口的海德能复合膜组件，高压泵，电导率仪、流量计、PH仪、压力表、保安滤器等组成。RO系统产水50L/H,回收率为90%。反渗透工艺以压力差为推动力，具有无相变、无污染、能耗低等优点。
反渗透系统原水为工业新水，原水首先通过现有三台细砂过滤器进行过滤，去除原水中含有的悬浮物、胶体颗粒及泥沙等杂质和部分菌藻及余氯。在原水进入膜系统前采用了两套自动计量加药系统，通过加入还原剂、阻垢剂。可有效的降低原水中悬浮物对膜系统的污染对膜的氧化破坏作用，并防止膜结垢。反渗透膜的清洗利用原清洗装置进行。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说
明书
1
反渗透设备使用说明书
一、概述
本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,而且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合”卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数
反渗透部分调试操作说明:
每个设备的工作周期如下:
1、石英砂过滤器
累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:
当出口余氯含量＞0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器
一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯
4、反渗透过滤器
反渗透设备安全操作规程
反渗透设备安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
一、打开总进水阀门，将任意一台原水增压泵、反洗水泵的开关置于开启位置；
二、主机开关打开时制水运行指示灯亮，此时整个反渗透系统已具备制水条件，可以进行运行状态。
三、启动高压泵，调整调压阀，观察压力表和流量计，使之处于额定位置。（启动高压泵时，必须有一台原水泵置于开启位置）
四、强制冲洗，按强制冲洗按钮，设备开始冲洗，冲洗30秒再正常制水；
五、砂滤、炭滤的自动反冲，当自动控制
头到反冲位置时，系统自动启动反冲水泵，制水停止；反冲结束，自行切换。
六、当反渗透设备原水箱水位过低时，系统自动停机。当水位上升到设定水位时，系统自动启动。
七、当贮水箱水位溢满，由水箱水位开关控制自动停机；
八、保护性自动停机后，要再次进行开机，必须先分析停机原因，排除故障后，方可再次开机。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise
RO反渗透纯净水系统操作规程
RO反渗透纯净水系统操作规程
一、总则
二、操作人员要求
1.操作人员必须接受培训，并具有一定的水处理知识和技能，熟悉设备的操作流程和工作原理；
2.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，在工作中要严格遵守操作规程，确保操作安全；
3.操作人员要保持身体清洁，工作时要穿戴统一的工作服，佩戴劳动防护用品；
4.操作人员应定期参加健康体检，身体健康状况良好。
三、设备操作规程
1.开启设备前，检查设备是否有任何异常情况，如管道是否漏水、泵是否运转正常等；
2.开启设备前，确保设备的电源已经接通，并做好相应的漏电保护措施；
3.在开启设备前，应确保原水箱内的水位高于原水泵入水口，防止原水泵因无水运转而损坏；
4.开启设备后，注意观察设备运行状态，如有任何异常情况应及时停机检修；
5.定期检查设备中的滤芯，如有堵塞或损坏应及时更换，保持正常的运行；
6.定期对设备进行清洗消毒，确保水质合格；
7.设备运行过程中应保持通风良好，避免设备过热。
四、应急措施
1.在发生设备故障、异常情况时，应立即停机排除故障，切勿盲目进行操作；
2.在设备维修或清洗过程中，严禁将手伸入设备内部；
3.如遇停电等紧急情况，应立即切断电源，采取相应措施以保证设备安全。
五、设备维护与保养
1.定期检查设备的运行情况，如有异常应及时处理；
2.定期清洗设备内部，保持设备的卫生；
3.定期更换滤芯等易损件，以确保设备的正常运行；
4.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态；
5.存放设备时，应保持设备的干燥和通风。
六、记录和报告
1.操作人员应做好设备运行、维护等工作的记录，包括设备的运行时间、滤芯更换记录等；
反渗透操作规程
反渗透操作规程
反渗透是一种常见的水处理技术，主要用于去除水中的杂质和离子，得到纯净水或超纯水。下面是一般的反渗透操作规程：
1. 准备工作
在进行反渗透操作前，需要先检查设备是否正常运行，并确保设备周围没有杂物和污染。同时，还需要准备好相应的化学品和耗材，如反渗透膜、预处理剂、清洗剂等。
2. 预处理
在进行反渗透操作前，需要先进行预处理，包括过滤、软化、脱盐等步骤。这可以有效地去除水中的悬浮物、有机物、重金属离子等杂质，提高反渗透的效果。
3. 启动设备
将预处理后的水加入反渗透设备中，并启动设备进行反渗透操作。在操作过程中，需要根据实际情况调整设备的运行参数，如流量、压力、水温等。
4. 清洗反渗透膜
反渗透膜需要定期进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。在清洗过程中，需要使用专门的清洗剂和设备，按照说明书进行操作。
5. 停机和维护
在完成反渗透操作后，需要及时关闭设备，并对设备进行维护和保养。这包括清洗设备、更换耗材、检查设备故障等。
以上是一般的反渗透操作规程，具体的操作步骤和注意事项可能因设备型号和水质情况而有所不同。在进行反渗透操作前，需要仔细阅读设备说明书，了解设备的特点和操作方法，并按照要求进行操作。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书
一、概述
本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、保护和保养，所制纯洁水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下，确保制取合格的超纯水，适用于工业生产过程工艺用水要求。本机，将完善正规的饮用纯洁水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清楚、易于保护保养。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
反渗透部分调试操作说明：
每个设备的工作周期如下：
1、石英砂过滤器
累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一样情形下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器
一样情形下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜
0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯
4、反渗透过滤器
累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
反渗透系统操作说明共11
反渗透系统工艺流程及说明
原水箱作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
选型：PE材质。
控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高, 价格低廉, 结构简单, 安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。
增压泵
作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），
以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2 ，确定增压泵的工作压力。
控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
机械过滤器
作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16 目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20 分钟。
活性碳过滤器作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDK5,余氯＜0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20 埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50 埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g ，由于一般有机物的分子直径略小于20-50 埃，因此活性碳对有机物
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反渗透系统工艺流程及说明
原水箱
作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
选型：PE材质。
控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。
增压泵
作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。
选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。
控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
机械过滤器
作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
选型：选用碳钢材质容器.
控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。
活性碳过滤器
作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、
吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。选型：选用碳钢材质容器。
控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。
精密过滤器
作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
选型：选用不锈钢材质容器.
高压泵
作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用南方立式多级离心高压泵.
控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。
反渗透装置
作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA1型反渗透膜元件。ESPA1系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.3%。
由于ESPA1膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA1膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。
选型：美国海德能ESPA1-8040。反渗透膜设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。
水箱
作用：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
紫外线杀菌器
作用：减少细菌二次污染，灭菌率可达99%
检测仪器仪表
1.反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
2.反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又
方便
反渗透系统操作说明
一、预处理部分
1. 石英砂过滤器
机械过滤器滤料采用手动控制头控制，运行一定时间后，手动进行反洗、正洗。
该过滤器滤料为精制石英砂，首先应用清水浸泡2-4小时；然后反洗至排水清即可。操作时打开进水阀和正洗排水阀，冲至排清水，开启出水阀并关闭排水阀，过滤器投入运行；当过滤器进出水压差达到0.05MPa时，需要停止运行经行反洗。根据水质可7天或10天反洗一次。反洗时关闭进水阀和出水阀，开启排水阀和排气阀至视镜上端看见水位，关闭排水阀缓缓打开反洗进水阀，打开反洗排水阀，水从上部流出，并逐渐增加流量，最后保持一定反洗强度，使滤层膨胀10-15%，保持2-3分钟，加大反洗流量，直至排清水，然后关闭反洗进水阀和反洗排水阀。正洗时打开进水阀门和正排水阀门，水由上向下冲至排清水，关闭排水阀打开出水阀设备投入正常运行。
机械过滤器用于去除水中的悬浮物颗粒、胶体、铁、锰、有机物和色度。从而有效地控制产水的污染指数，使之符合反渗透进水的要求，对反渗透起到保护作用。
过滤器本体：碳钢衬胶，筒体按照压力容器国标制造，耐压0.6-1MPa。
2. 活性炭过滤器
活性炭过滤器滤料采用手动控制，运行一定时间后，手动进行反洗、正洗。根据水质可7天或10天清洗一次。
活性炭过滤器用于去除水中低分子有机物，游离氯和部分溶解碳酸气。也能减少水中异味、色度和臭味。当它作为反渗透前处理装置时，活性炭过滤器可有效防止反渗透膜表面有机物污染。该过滤器滤料为精制椰壳活性炭，首先应用清水浸泡2-4小时，使其充分饱和；然后反洗至排