接插件与指控元件 - 360文档中心

电子元器件基础知识

第三环：倍率 ●范例：阻值：15×100=15Ω
误差：±20%
数数倍
字字率
2）四色环：误差＞2%，多为碳膜电阻环环
●四环电阻读取时金（银）色环放置右端，依次序从左到右
读取
●第一、二环：有效数字
第三环：倍率
第四环：误差
●范例
阻值：15×100 =15Ω
误差：±5%
数数倍误字字率差环环
R 代表小数点
有有有倍效效效率数数数字字字
计算：R=432×101 =432×10=4.32kΩ
或
B、电路上以 R+数字表示电阻。
3.电阻的作用基本用途：限流和分压其它应用：发热（电炉丝）
4.常见电阻类型
碳膜电阻
金属氧化膜电阻
水泥电阻
电位器
金属膜电阻
贴片电阻
线绕电阻
热敏电阻
光敏电阻
压敏电阻
直插排阻
片式排阻
5.常见电阻的结构和特点
电阻种类
电阻结构和特点
碳膜电阻
气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低，性能一般。
第一章.常用术语
1.PTH:穿孔元件（引脚能穿过PCB板的元件） SMD:表面贴装元件 SIP：单列直插（一排引脚） DIP：双列直插（两面引脚）轴向元件：元件两引脚从元件两端伸出径向元件：元件引脚从元件同一端伸出 PCB:印制电路板 PBA:成品电路板引脚：元件的一部分，用于把元件焊在电路板上
第二章. 电子元件基本介绍
1.电子元件特性一览表
PCB上字母标志 R

元器件选型手册(接插件部分)-1

元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (5)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (6)四、线对板连接器 (7)4.1单排针座连接器 (7)4.2简牛针座 (9)4.3牛角针座 (9)五、USB接口 (10)六、天线及连接线 (11)七、其他类型接插件 (12)7.1FPC连接器 (12)7.2凤凰端子 (13)7.3PS2插座 (13)7.4DF12系列连接器 (13)7.5RJ45模块化插孔 (14)7.6IC卡座 (14)7.7SIM卡座 (14)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。

本手册仅用于公司产品设计选型时参考。

2.注意事项本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。

本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。

所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。

一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。

若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。

二、普通单双排插座2.1 SAP描述规范双排插座 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,塑高8.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤塑高⑥品牌①名称：双排插座、单排插座；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针等情况的说明，无特殊的可不写；⑤塑高：塑高表示焊接后的插座高度，也就是塑壳高度。

电连接器、航空插头、接插件

机械寿命
电连接器的机械寿命是指插拔寿命，通常规定为 500 ～ 1000 次。在达到此规定的机械寿命时，电连接器的接触电阻，绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值。严格的说，现在的机械寿命是一种模糊的概念。机械寿命应该与时间有一定的关系， 10 年用完 500 次与 1 年用完 500 次，显然其情况是不一样的。只不过目前还没有一种更经济，更科学的方法来衡量。
连接器有不同的分类方法。按照频率分，有高频连接器和低频连接器；按照外形分有圆形连接器，矩形连接器；按照用途分，有印制板用连接器，机柜用连接器，音响设备用连接器，电源连接器，特殊用途连接器等等。下面主要论述低频连接器（频率为 3MHZ 以下）的选择方法。
电气参数要求
连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。
环境参数
环境参数主要有环境温度、湿度、温度急变、大气压力和腐蚀环境等。电连接器在使用和保管、运输过程中所处的环境对其性能有显著的影响，所以必须根据实际的环境条件选用相应的电连接器。
环境温度
电连接器的金属材料和绝缘材料决定着电连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低；对金属而言高温可使接触对失去弹性，加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为 -55~100 ℃ 特殊场合下可能要求更高。
机械参数
单脚分离力和总分离力
电连接器中接触压力是一个重要指标，它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量。在大多数结构中，直接测量接触压力是相当困难的。因此，往往通过单脚分离力来间接测算接触压力。对于圆形针孔接触对，通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力，一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取－ 5μm 。总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍。总分离力超过 50N 时，用人工插拔已经相当困难了。当然，对一些测试设备或某些特殊要求的场合，可选用零插拔力电连接器，自动脱落电连接器等等。

(完整word版)接线端子插接插件和各类连接器的基础知识

接线端子和各类连接器的基础知识接线端子用于将分开的电路连接到一起。

通常这些连接器用于常需要切换和断开的场合，如连接电源，连接外围电路，或者需要更换的扩展部分。

该教程涵盖内容在本教程中，我们将介绍下面主题•关于接线端子的常见术语•将接线端子进行区别分类•介绍上述分类之间的区别•介绍如何使用极性防反的接线端子•介绍如何使用极性防反的接线端子建议先阅读在您开始阅读本文之前，请确保您已经知道或者学习了以下教程中所罗列的内容:•什么是电路？（What is a circuit？)•电压、电流、电阻和欧姆定律（Voltage， Current，Resistance and Ohm’s Law)•导线的基础知识（Working with Wire）•极性和极性元件（Polarity)•如何给项目供电(Powering Your Project）接线端子术语在我们开始讨论一些常用的连接器之前，让我们来探讨用于描述接线端子的术语.公母端子Gender–接线端子的公母性说明了它是用来插入还是被插入的。

（哈哈，如果你还是单纯的孩子,更详细的解释估计你得去问问你父母)遗憾的是，有些被称为公头的端子，实际上是按照母头的端子来使用的。

在接下来的示例中，我们将将说明这些缘由。

Male and female 2。

0mm PH series JST connectors左边公右边母的 2。

0mm PH系列的JSP接线端子极性—大多数接线端子有约定的极性方向.这种特性使得接线端子可以防止接反。

North America wall plug 有极性的美规墙上插头。

通过为插头叶片两种不同的宽度，插头只能单向进入插座触点—触点是接线端子真正起作用的功能部分。

它们是彼此接触的金属部件，形成电气导通的连接。

这里也往往是导致连接不良的地方：触点可能变脏或氧化、或者金属弹片的弹性随时间蠕化变小而将导致触点松脱或连接不可靠.ADH8066 mating connector该连接器上的触点清晰可见.间距–许多连接器由重复排列的一组触点组成。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

元器件选型手册(接插件部分)-1

元器件选型手册(接插件部分)-1work Information Technology Company.2020YEAR元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (6)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (7)四、线对板连接器 (8)4.1单排针座连接器 (8)4.2简牛针座 (11)4.3牛角针座 (11)五、USB接口 (13)六、天线及连接线 (14)七、其他类型接插件 (16)7.1FPC连接器 (16)7.2凤凰端子 (16)7.3PS2插座 (16)7.4DF12系列连接器 (17)7.5RJ45模块化插孔 (18)7.6IC卡座 (18)7.7SIM卡座 (18)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。

本手册仅用于公司产品设计选型时参考。

2.注意事项➢本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。

➢本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。

➢所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。

一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。

若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例描述单排单塑插针 2.54mm,1*17P,PC=5,针长11.5,尤提乐对照图描述双排单塑插针 2.54mm,2*16P,针长18,尤提乐对照图描述单排双塑插针 2.54mm,1*4P,针长15.5,PA=PC=3,深圳联颖对照图描述双排双塑插针 2.54mm,2*15P,针长27,PA=9,尤提乐a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。

电子元器件的识别与测试

07 电子元器件的识别与测试一、目的1．了解常用电子元器件(如：电阻、电容、电感、变压器、二极管、三极管、单结管、晶闸管、数码管、接插件、开关、集成电路、电声器件等）的种类、结构、参数、性能等.2．学会识别、选用、测量、安装各类电子元器件。

二、器材1．数字万用表。

2．各种常用电子元器件。

3．电子元器件展板.4．多媒体设备等.三、电子元器件的识别与测试特殊的元器件检测需要多种通用或专用测试仪器,一般性的技术改造和电子制作，利用万用表等普通仪表对元器件检测，也可满足制作要求。

1．电阻器(1）根据电阻器上的标志识别电阻器的阻值.(2)用万用表准确测量电阻器的阻值。

2．电位器（1）用万用表测量电位器固定端的阻值。

(2）用万用表检测电位器活动端的性能。

3．电容器(1)根据电容器的标志识别电容器的容量。

（2）用万用表（具有电容测量档的数字万用表）测量电容器的容量。

（3）小电容（C≤0.1μF）可测短路、断路、漏电故障。

常用测电阻的方法：正常情况下,电阻为无穷大，若电阻接近或等于零,则电容短路；若为某一数值，则电容漏电。

（4）电解电容正负极性的判断①引脚较长的一端为“+"极,引脚较短的一端为“−”极。

②标有“−”标志的一端为“−”极。

③用万用表判断:用红、黑表笔接触电容器的两引脚，记住漏电电流的大小。

然后将电容器的正、负引脚短接一下，将红、黑表笔对调后，再测漏电电流，漏电电流小的一次,与黑表笔相接的引脚为“+”极.（5)注意：由于电容器具有储存电荷的能力，因此，在测量或触摸大电解电容器时，要先将两个引脚短路一下（方法是：手拿带有塑料柄的螺丝刀，然后用金属部分将引脚短路），以将电容器中存储的电荷泻放,否则，可能会损坏测试仪表或出现电击伤人的意外情况。

4．电感器(1）根据电感器的标志识别电感器的电感量.（2)用万用表(具有电感测量档的数字万用表）测量电感器的电感量.（3）电感线圈的测量:可用万用表的欧姆档测线圈的直流电阻，若电阻为零或接近零，则说明线圈短路或局部短路；若电阻为无穷大，则说明线圈断路.（4）注意：在测电感器时,数字万用表的量程选择很重要，最好选择接近标称电感量的量程去测量；否则测试结果将会与实际值有很大的误差.5．变压器（1）初、次级绕组的判别：电源变压器的初级绕组引脚和次级绕组引脚通常是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V的字样，次级绕组则标出额定输出值,如：15V、24V、35V等。

常见电子元件的封装大全

2 阻容感元件的封装
• 2.2 电容的封装
• 2.2.2 有极电容RB-
• 有极电容一般指电解电容,如上图,一端为长引脚接正极,一端为短引脚接负极.
• 贴片电容以钽电容为多，根据其耐压不同，又可分为A、 B、C、D四个系列，具体分类如下：类型封装形式耐压 A 3216 10V B 3528 16V C 6032 25V D 7343 35V
0.81 ± 0.15 (0.032 ± 0.006)
1.25 ± 0.20 (0.049 ± 0.008)
1.60 ± 0.20 (0.063 ± 0.008)
2.50 ± 0.20 (0.098 ± 0.008)
3.20 ± 0.20 (0.126 ± 0.008)
6.40 ± 0.40 (0.252 ± 0.016)
常见封装：AXIAL-0.3、AXIAL-0.4、AXIAL-0.5、 AXIAL-0.6、AXIAL-0.7、AXIAL-0.8、AXIAL0.9、AXIAL-1.0。
2 阻容感元件的封装
• 2.1电阻的封装
• 2.1.2 贴片电阻
• 贴片封装用四位数字标识，表明了器件的长度和宽度 ,下表是贴片电阻的参数
0.15± 0.05
1/20
1.00± 0.10
0.50± 0.10
0.30± 0.10
0.20± 0.10
0.25± 0.10
1/16
1.60± 0.15
0.80± 0.15
0.40± 0.10
0.30± 0.20
0.30± 0.20
1/16
2.00± 0.20
1.25± 0.15
0.50± 0.10
封装

电子元器件贴片及其接插件焊接检验规范标准

2 1贴片焊接包焊拉尖沾胶焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出元件焊端。

焊接有拉尖现象。

焊盘有沾胶现象,但必须在规定范围内:h1≤0.2mm h ≤1/4H焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出元件焊端。

焊接有拉尖现象。

少锡0805以下贴片矩形元件h＜1/3H 判定为少锡. 1005贴片矩形元件h ＜1/4H 判定为少锡.H ＞2mm 以上贴片矩形元件 .h ＜0.5mm 判定为少锡.45678 电路板对应丝印识别：电路板焊接一、焊接流程1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊接工作准备一个有条理、整洁的环境。

2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。

3、依据元件明细表进行电路板焊接。

4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。

特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。

同样重要的是检查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。

二、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。

不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。

只是简单地依附在被焊金属表面上。

3、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

三、焊接技术1、手工焊接的基本操作方法①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂（我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝）等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

②用烙铁加热备焊件。

③送入焊料，熔化适量焊料。

④移开焊料，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高3、元器件焊接注意事项：1）批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡（仅适用于贴装元器件）。

[学习]电连接器、航空插头、接插件

[学习]电连接器、航空插头、接插件电连接器、航空插头、接插件电连接器、航空插头、接插件的常用术语电连接器的术语较多，国标 GB4210-84( 相当于 IEC50) 对相关的术语进行了描述，本节仅列出了主要的术语，其他可查阅标准。

( 1 )连接器( Connector ):一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的元件;( 2 )接触中心距:接触件在安装上的中心位置;( 3 )接触件( Contacts ):连接元件的导电零件，用来提供电缆到电缆、电缆到组件或组件到组件的可分离的直通连接;( 4 )插孔( Socket Contact ):一种阴性接触件，能与阳性接触件插合，一般接在电路的带电侧;( 5 )插针( Pin Contact ):一种阳性接触件，通常与插孔插配，一般连接在电路不带电的一侧;( 6 )插头( Plug ):连接器的插合的两半之一，在未连接器到另一半上时可自由活动，一般认为是连接器的阳性部分。

( 7 )插座( Receptacle ):通常是两件式多接触件连接器上固定的或不动的那一半，也指通常安装在面板上并带有插孔的那一半连接器;( 8 )接触电阻:在典型的使用条件下，装在连接器上的插针与插孔的最大允许电阻;( 9 )绝缘电阻:任何一对接点之间、导体之间或不同组合形式的接地元件之间的绝缘材料在规定条件下测得的电阻;( 10 )接点排列:( 11 )互换性:( 12 )热插拔:在电连接器接触件带电状况下进行插合或拔出;( 13 )端接:( 14 )压接:( 15 )绕接:用专用自动机或手工工具进行紧密缠绕，将实心导线连接到方形、矩形或 V 形接线端子上的方法; ( 16 )网格:印制板上点定位用的两组平行等距的正交网络。

电连接器、航空插头的选择方法连接器是连接电气线路的机电元件。

因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。

正确选择和使用电连接器是保证电路可靠性的一个重要方面。

电子元器件贴片及接插件焊接检验实用标准

2 1少锡0805以下贴片矩形元件h ＜1/3H 判定为少锡. 1005贴片矩形元件h ＜1/4H 判定为少锡. H ＞2mm 以上贴片矩形元件 .h ＜0.5mm 判定为少锡.电容电阻、电感、二极管45678 电路板对应丝印识别：电路板焊接一、焊接流程1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊接工作准备一个有条理、整洁的环境。

2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。

3、依据元件明细表进行电路板焊接。

4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。

特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。

同样重要的是检查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。

二、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。

不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。

只是简单地依附在被焊金属表面上。

3、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

三、焊接技术1、手工焊接的基本操作方法①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂（我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝）等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

②用烙铁加热备焊件。

③送入焊料，熔化适量焊料。

④移开焊料，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高3、元器件焊接注意事项：1）批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡（仅适用于贴装元器件）。

2）依据文件规定的元器件方向，正确焊接在镀锡焊盘上。

3）批量焊接元件另一端。

4）修复优化焊点，并做清理工作。

5）上述元器件，单个引脚焊接时间在保证焊接质量的前提下，一般1.5-4秒，以避免烫坏焊盘和元器件（对于比较大的元器件如：保险铜件、片形插头等焊接时间4-6秒）。

各类电子元器件简介

一、可控硅可控硅又称晶闸管（Silicon Controlled Rectifier,SCR）。

它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶可控硅闸管、快速晶闸管等等。

可控硅整流器件是一种非常重要的功率器件，可用来做高电压和大电流的控制。

可控硅器件主要用在开关方面，使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态，反之亦然。

可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

结构：大家使用的是单向晶闸管，也就是人们常说的普通晶闸管，它是由四层半导体材料组成的，有三个PN结，对外有三个电极〔图2(a）〕：第一层P型半导体引出的电极叫阳极A，第三层P型半导体引出的电极叫控制极G，第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。

从晶闸管的电路符号〔图2(b）〕可以看到，它和二极管一样是一种单方向导电的器件，关键是多了一个控制极G，这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。

用途：普通晶闸管最基本的用途就是可控整流。

1：小功率塑封双向可控硅通常用作声光控灯光系统。

额定电流：IA小于2A。

2：大中功率塑封和铁封可控硅通常用作功率型可控调压电路。

像可调压输出直流电源等等。

主要厂家品牌：ST，NXP/PHILIPS，NEC，ON/MOTOROLA，RENESAS/MITSUBISHI，LITTELFUSE/TECCOR，TOSHIBA，JX ，SANREX，SANKEN ，EUPEC，IR等。

二、晶体管晶体管（transistor）是一种固体半导体器件，可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能。

晶体管输出信号的功率可以大于输入信号的功率，因此晶体管可以作为电子放大器，有许多市售的分立晶体管，但集成电路中的晶体管数量远大于分立晶体管的数量。

例如超大规模集成电路（VLSI）其中至少有一万个晶体管。

晶体管作为一种可变开关，基于输入的电压，控制流出的电流，因此晶体管可做为电流的开关，和一般机械开关（如Relay、switch）不同处在于晶体管是利用电讯号来控制，而且开关速度可以非常之快，在实验室中的切换速度可达100GHz以上。

电子元器件及其应用课件：开关、接插件与继电器

开关、接插件与继电器
5) 寿命(通断次数) 寿命是指开关在正常的工作条件下的有效工作次数，通常大于5000～10 000次，要求较高的开关的有效工作次数都在5 × 104～5 × 105次以上。上述指标有的需要在专用设备和条件下才能测试，一般应用时主要应注意额定电压、额定电流及接触电阻这三项指标就足够了。
开关、接插件与继电器
4) 释放电压或电流释放电流是指继电器产生释放动作的最大电流。 5) 接点负荷接点负荷指的是触点负载能力。当通过触点的电流过大时，触点就可能烧蚀。触点电流及负荷能力，是在一定电压下继电器接点(触点)所承受的最大允许的电流值。
开关、接插件与继电器 3. 继电器的型号及命名方法继电器的命名格式如图7-16所示。
开关、接插件与继电器
4) 定时开关定时开关是能够在一定的时限内动作的开关。定时开关的类型很多，有机械式、电子式等多种。例如洗衣机或电风扇的定时开关，过去以机械式的为多，随着电子技术的发展，由电子电路组成的时间控制开关逐步流行开来。开关的分类方法很多，除以上按用途分类外，也可以按结构特点分类。一般机械开关的分类见图7-8。
开关、接插件与继电器
(2) 开关、接插件的额定电压、电流要留有一定的余量。为了接触可靠，开关的接点和接插件的线数要留有一定的余量，以便并联使用或备用。
(3) 尽量选用带定位的接插件，以免插错而造成故障。 (4) 接点的接线和焊接要可靠，为防止断线和短路，焊接处应加套管保护。
开关、接插件与继电器
开关、接插件与继电器
5. 干簧管干簧管是一种利用磁场信号来控制线路通、断的开关器件。图7-18所示为一个干簧管的结构、工作原理示意图。
开关、接插件与继电器
图7-18 干簧管结构、工作原理示意图

产品工程师手册-连接器专有名词解释RD

连接器的质量控制
严格控制原材料质量
确保所采购的原材料质量符合标准要求，从源头上保证产品质量。
生产过程中的质量监控
在生产过程中进行实时监控，及时发现并处理潜在的质量问题。
成品检测与测试
对成品连接器进行全面的检测和测试，确保其性能和质量符合要求。
环境适应性测试
对连接器进行环境适应性测试，以确保其在各种恶劣环境下能够正常工作。
高可靠性
高可靠性连接器能够在复杂的环境条件下保证稳定、可靠的连接。例如，在汽车、航空航天等行业中，连接器的可靠性直接关系到设备的安全性能。
环境友好与可持续发展
要点一
环境友好
随着环保意识的提高，对连接器的环保性能要求也越来越严格。环境友好型连接器在设计、生产、使用等环节均注重环保，减少对环境的负面影响。
03
连接器设计与制造
连接器设计原则
可靠性
连接器设计应确保在各种环境条件下能够可靠地传输信号和电力，同时保持结构的稳定性。
轻量化
为了便于携带和使用，连接器应尽量采用轻量化材料和设计，以降低整体重量。
ABCD
兼容性
连接器应与各种规格和类型的电缆、插头和插座兼容，以确保互换性和互通性。
易于维护
连接器的设计应便于清洁、检查和维修，以降低维护成本和时间。
详细描述
连接器是一种电子元件，它的主要功能是实现电路中不同组件之间的电气连接，使得电流或信号可以在这些组件之间传输。根据不同的分类标准，连接器可分为多种类型，如按形状可分为圆形连接器和矩形连接器，按使用环境可分为防水连接器和普通连接器，按电流容量可分为电流连接器和信号连接器等。
连接器的应用领域
行业标准
汽车行业标准（ISO 10075）

电子器件工艺要求规范

元器件工艺技术要求规范1目的 (1)2适用范围 (1)3定义 (1)4职责 (1)5引用和参考的相关标准 (1)6术语 (2)7要求 (2)7.1元器件管脚表面涂层要求 (2)7.2表面贴装器件封装 (3)7.3表面贴装器件的共面度要求 (3)7.4工作温度 (3)7.5可焊性要求 (4)7.6耐焊接热 (4)7.7外型尺寸及重量要求 (4)7.8相关尺寸 (5)7.9封装一致性要求 (5)7.10潮湿敏感器件要求 (5)7.11防静电要求 (6)7.12器件包装及存储期限的要求 (6)7.13加工过程要求 (7)7.14清洗要求 (8)7.15返修要求 (8)8说明 (8)9参考资料 (8)10相关附件、文件、记录 (8)10.1附件 (8)10.2文件 (8)10.3记录 (8)精选范本1 目的元器件的工艺性对于生产加工和产品质量非常重要，是必不可少的一项性能指标，为了使元器件符合焊接、加工制造质量要求，要求所选用的元器件满足产品生产工艺的一致性，对SMT 元器件供应商所供的产品工艺性作出统一规范，本要求规定了表面贴装元器件和插装元器件的工艺技术要求，以保证所选用的元器件具有良好的工艺性。

2 适用范围对元器件工艺技术的通用要求，只有满足要求的元器件才能被选用、生产。

本要求将随工艺水平的提高而更新。

3 定义无4 职责采购部门、质量部门根据本技术要求选用的元器件及其供应商进行监督和管控，确保被选用及生产的元器件是满足工艺技术要求的。

5 引用和参考的相关标准EIA/IS-47《Contact Terminations Finish for Surface Mount Device》J-STD-001B《Requirements for Soldered Electrical and Electronic Assemblies》IEC68-2-69《Solderability testing of electronic conponents for surface mounting technology by the wetting balance methods》EIA-481-A《表面安装器件卷带盘式包装》IEC286《表面安装器件卷带盘式包装》IPC-SM-786A《Procedures for Characterizing and Handling of Moisture/Reflow Sensitive Plastic ICs》J-STD-020《Moisture/Reflow Sensitivity Classification of Plastic Surface Mount Devices》IPC-SC-60A《Post Solder Solvent Cleaning Handbook》IPC-AC-62A《Post Solder Aqueous Cleaning Handbook》IPC-CH-65《Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies 》IPC-7711《Rework of Electronic Assemblies(Replaces IPC-R-700)》IPC-7721《Repair and Modification of Printed Boards and Electronic Assemblies(Replaces IPC-R-700) 》IPC-SM-780《Guidelines for Component Packaging and Interconnection with Emphasis on Surface Mounting》J-STD-004《Requirememt for Soldering Flux》J-STD-002《Solderability tests for component leads,terminations,lugs,terminals and wires》6 术语略7 要求7.1 元器件管脚表面涂层要求本项对表面贴装与插装元器件的要求相同。

接插件基础知识之连接器的基本结构组成

接插件基础知识之连接器的基本结构组成2005年7月20日8:18连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。

1接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。

一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。

阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。

阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。

阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。

插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。

2.绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。

良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。

3.壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。

4.附件附件分结构附件和安装附件。

结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。

安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。

附件大都有标准件和通用件。

接插件基础知识之连接器常用的专业术语2005年7月21日9:111.连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。

2.射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。

3.视频：频率范围在3HZ S30MHZ之间的无线电波。

4.射频：频率范围在3千HZ S3000GHZ之间的无线电波。

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■I5. 高频：频率范围在3MHZ S 30MHZ 之间的无线电波。

接插件通用技术规范

接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）XX集团洗衣机事业部接插件通用技术规范1 范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。

本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm、4.8mm、6.3mm（0.110in，0.187 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.5±0.02mm，0.8±0.02mm。

其所连接的铜导线可以是横截面积不超过4mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG 线规号码不小于14)的单芯硬导线。

本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。

本标准适用于美的集团洗衣机事业部。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验第2-6部分：试验试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程第2-11部分：试验试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程第2-14部分：试验试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。