抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤施工技术是一种常用的水利工程施工方法，它广泛应用于河道整治、海岸防护等工程项目中。
下面将详细介绍8抛石挤淤施工技术方案。
一、工艺流程1.工程准备：编制项目施工方案，确定施工计划和施工队伍，准备工程所需材料和设备。
2.施工准备：对于挤淤区域进行清理，去除泥沙和悬浮物，确保基础牢固。
3.抛石施工：根据设计要求，在挤淤区域设置抛石基床，将合适大小的石头投放到基床上。
4.石头固定：利用机械设备对抛放的石块进行整理和固定，保证石块的稳定性和均匀性。
5.淤泥挤填：根据设计要求，将适量的淤泥或砂浆填充到石块之间，填充至设计高度。
6.整理修饰：对挤填好的淤泥进行整平修饰，确保其表面平整、均匀。
7.养护防护：施工完毕后，进行养护防护工作，加强保护措施，防止施工区域遭受破坏。
二、施工要点1.土质分析：在选择施工区域时，需进行土质分析，确定适合抛石挤淤的地质条件，以确保施工的稳定性和安全性。
2.石块选择：选择合适的石块材料，具有良好的抛掷性能和固定性能，不易破碎或脱落。
3.基床处理：对挤淤区域的基床进行处理，清理泥沙和悬浮物，确保基床的牢固性和平整度。
4.工艺控制：施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，控制石块的大小、布置密度和填充淤泥的厚度。
5.施工装备：使用适当的机械设备和工具，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和劳动强度。
三、施工优势1.施工周期短：相比传统的挤填施工方法，抛石挤淤施工技术可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
2.施工效率高：采用机械设备进行抛石和挤填工作，可以提高施工效率，减少人力投入。
3.工程质量稳定：抛石挤淤施工技术可以提供较为均匀的挤填材料，保证施工区域的整体稳定性。
4.施工成本较低：相比其他施工方法，抛石挤淤施工技术成本较低，材料和设备的投入相对较少。
5.环保可持续：抛石挤淤施工技术不会对环境造成较大破坏，有利于保护生态系统的稳定和可持续发展。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工前需对施工现场进行必要的安全检查，确保施工过程中的安全。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤,抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式,此法施工简便易行。
三、施工准备1、本合同段抛石挤淤工程数量较大,为保证施工质量，在施工前,应做好以下准备工作：1。
1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉技术规范。
1。
2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟.1。
5、将用作抛填的相关原材料（如块石）经自检合格后上报监理工程师审批。
1。
6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案2。
1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料（一）材料抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，块石选用石厂生产应规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案1、工艺流程：整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场.用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
抛石挤淤施工工艺及方法
抛石挤淤施工工艺及方法1。
抛石挤淤概述抛石挤淤是软弱地基处理的一种方法，在路基底从中部向两侧抛投一定数量的碎石,将淤泥挤出路基范围，以提高路基强度.所用碎石宜采用不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于0。
15m。
抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出,以提高地基强度的措施.此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简便易行.适用于较稀的软土,表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。
一般用于软土层厚度小于3m的情况。
抛石挤淤属于置换法加固地基.2.施工工艺流程测量放样→抛石→推平→碾压→清淤施工→反滤层铺筑→检测。
3.施工准备（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
（2）材料：在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验,其浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
(3)现场调查：施工前对拟施工区域的水系进行调查，确保路基两侧的农田水系能够贯通，若存在由于施工导致水系无法贯通的情况，则根据实际情况在涵洞或分离式立交处埋设临时圆管。
4。
施工方法（1）测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩.（2)地表清理抛石之前,路基范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理.清表后在抛石前,地表必须开挖50厘米(不包括清表20厘米），并将废土运出路基外。
（3）抛投片石抛石采用挖掘机进行，方法为进占法，抛石顺序从中部向前开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
地基处理抛石挤淤施工方案
地基处理抛石挤淤施工方案引言地基处理是建筑工程中非常重要的一项工作，尤其是在地质条件较差的地区。
地基处理的目的是通过采取合适的措施来增加地基的承载能力和稳定性，确保建筑物在使用过程中的安全性和稳定性。
本文将介绍一种常用的地基处理方法——抛石挤淤施工方案，并对其施工步骤和注意事项进行详细阐述。
一、施工准备在进行抛石挤淤施工之前，应做好充分的施工准备工作，包括：1.调查勘测：对工程地点的地质情况进行详细的勘测和分析，确定地基处理的需要和方案。
2.施工方案设计：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备准备等。
3.联系供应商：与合格的供应商联系，采购所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工步骤抛石挤淤施工主要包括以下几个步骤：1. 地基准备首先需要对地基进行准备工作，包括清理地表杂物、清除表层土壤等。
清理干净后，为了提高地基的稳定性，可以进行加固处理，包括加设钢筋网或地基灌浆等。
2. 抛石填筑抛石是地基处理中常用的一种方法，通过将石块填筑到地基中，增加地基的承载能力。
抛石的石块应选择坚实、颗粒饱满、不易破碎的石料。
填筑时应保持填筑层的厚度均匀，并按照设计要求进行填筑密实。
3. 挤淤处理挤淤处理是指通过向地基注入一定的水泥稳定土或砂浆，使其渗透到地基中，填充地基空隙，提高地基的稳定性和承载能力。
挤淤处理常用的办法有管道挤浆法、灌注桩法等。
在进行挤淤处理时，需要根据地基的情况选择适合的处理方法，并保证注入材料的质量和浓度，以确保施工质量。
4. 后续处理施工完成后，需要对地基进行一系列的后续处理。
首先是进行地表的清理工作，将施工过程中可能产生的杂物清理干净。
之后，对挤淤处理后的地基进行检测和验收，确保处理效果符合设计要求。
最后，根据实际情况进行必要的修复和加固工作，以保证地基的稳定性。
三、注意事项在进行抛石挤淤施工时，需要注意以下几个问题：1.材料选择：选择合适的石块和挤淤材料，确保其质量符合相关标准，以保证施工的质量和效果。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。
在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案一、方案概述本方案旨在利用抛石挤淤技术，增强地表和坡面的抗冲刷能力，防止水土流失，保护水土资源。
二、施工前准备工作1.确定抛石挤淤区域，包括施工范围和施工难度评估。
2.制定施工计划，确定施工时间、人员和物资需求。
3.开展前期调查，了解地质、水文等环境背景。
4.准备施工机械和工具，如挖掘机、运土车、破碎机等。
三、施工步骤1.清理施工区域，如清理杂草、树木和垃圾等。
2.进行地质勘探，了解地层结构和土壤性质。
3.进行挖掘作业，根据地形和设计要求选择合适的挖掘方法。
4.运输填料，选择合适的设备进行运输。
5.进行抛石挤淤，将填料均匀撒在施工区域上。
6.整平抛石区域，确保填料均匀分布，厚度一致。
7.对抛石区域进行加固，采用锚固、植被覆盖等方式。
8.施工后验收，检查抛石挤淤效果，确保工程质量。
四、施工注意事项1.严格按照设计方案施工，不得随意调整。
2.根据地形和土壤情况选择适宜的填料，并确保填料饱满。
3.运输填料时要注意防止洒落和污染水源。
4.挖掘时要注意安全，避免发生地质灾害和人身事故。
5.抛石挤淤后要及时进行加固处理，确保填料不被冲刷。
6.施工完成后要进行验收，评估工程质量。
五、环保措施1.施工过程中要进行封闭施工，防止土壤流失和水质污染。
2.抛石挤淤后要及时进行植被和绿化工作，增加保水保土能力。
3.施工废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱堆，防止造成二次污染。
4.施工过程中要减少噪音和粉尘污染，采取防护措施。
六、安全管理1.施工前要制定安全计划和应急预案，确保施工期间的安全。
2.施工人员要配备个人防护装备，确保个人安全。
3.施工现场要设置安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.加强施工现场安全巡查，及时排除安全隐患。
七、质量检查和验收1.定期进行工程质量检查，发现问题及时处理。
2.完工后进行工程验收，确保施工符合设计要求。
3.验收合格后，移交工程资料和现场，进行竣工备案。
综上所述，抛石挤淤专项施工方案是保护水土资源的一种重要技术手段。
抛石挤淤的施工方法
抛石挤淤是一种常用的土石方施工技术，用于填筑土石材料以改变地形或加固土体的目的。
以下是抛石挤淤的一般施工方法：
1. 准备工作：首先，需要确定施工区域的设计要求和施工方案。
然后，准备所需的土石材料、机械设备和人力资源。
2. 清理施工区域：清理施工区域，移除杂物、植被、表土等。
确保施工现场的平整和清洁。
3. 土石材料的运输和堆放：将所需的土石材料运输到施工现场，并根据设计要求进行堆放。
堆放时需要注意占地面积和高度，以确保施工的稳定性和安全性。
4. 挤淤施工：开始进行挤淤施工，即将土石材料抛洒到目标区域，并用挤压的方式使其紧密填实。
施工人员可以使用挖掘机、推土机等机械设备进行挤压，也可以手工用铁锹等工具进行挤压。
5. 分层施工：根据设计要求，在挤压过程中可以分层施工，即每次挤压一层固定厚度的土石材料。
每层挤压完成后，进行平整和压实，确保土石材料的紧密排列和稳固性。
6. 检查和调整：在施工过程中，及时检查挤压区域的高度、平整度和坡度等指标，进行必要的调整和修正。
7. 完工验收：施工完成后，进行工程验收，确保挤淤施工符合设计要求和质量标准。
需要注意的是，抛石挤淤施工需要根据具体的工程条件和设计要求进行操作，施工过程中需要确保安全和稳定。
在施工前，应详细了解相关技术规范和操作手册，以确保施工的质量和效果。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1. 方案背景抛石挤淤施工是一种常用的土石方施工技术，主要用于土石方工程中的路堤、堤坝、填方坡、挡土墙等工程中。
该施工方法通过投放石块，利用石块自身的重量使土方产生自重应力，从而达到加固土体、增加土体稳定性的效果。
2. 施工原理抛石挤淤施工的原理主要包括以下几个方面： - 增大土方的稳定性：抛石挤淤施工通过投放石块，形成对土方的静力作用，使土方承受更多的自重应力，从而增大土体的稳定性，减少土体的沉降和变形。
- 增加土方的抗滑能力：抛石挤淤施工在土方表面形成一层石层，这一石层具有一定的抗滑能力，能够有效阻止土方滑动，增加土方的抗滑能力。
- 增加土方的抗冲刷能力：抛石挤淤施工所形成的石层能够阻碍水流的冲刷，从而增加土方的抗冲刷能力。
- 改善土方的渗透性：抛石挤淤施工中使用的石块具有一定的孔隙度，可以改善土方的渗透性，提高土方的水分透过能力。
3. 施工流程抛石挤淤施工的具体流程如下： 1. 清理施工现场：在施工前需对施工现场进行清理，清除任何影响施工的障碍物。
2. 确认施工区域：根据工程设计要求，确定抛石挤淤施工的位置和范围。
3. 调整石块尺寸：根据设计要求，对投放的石块进行筛选和调整，确保石块尺寸符合要求。
4. 投放石块：按照设计要求，将石块逐层投放到施工区域，根据需要进行填筑和整平。
5. 挤压石块：利用挤压机械对投放的石块进行挤压，使石块与土方之间形成良好的结合。
6. 检查和修正：施工完成后，需要对施工区域进行检查，对不符合要求的部分进行修正。
4. 施工注意事项在进行抛石挤淤施工时，需要注意以下几点： - 施工现场要求：施工现场应保持整洁，没有杂物和障碍物。
施工人员应配备必要的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
- 石块选择：石块的选择应根据工程设计要求进行，石块应具有一定的强度和耐久性，能够承受投放和挤压过程中的荷载。
- 投放方法：石块的投放应按照设计要求进行，确保投放的均匀和紧密。
抛石挤淤施工方案.doc
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抛石挤淤施工方案
一、抛石挤淤施工工艺
本抛石挤淤施工方案项目，路基放坡宽度为30米,道路两侧，每侧加宽3米工作面。路基总宽度即为36米。以5~7米为一个单元，沿路宽方向施工。用两台挖掘机作业，前面一台清淤，后面一台紧跟着抛石、夯打，然后压路机碾压。
三、片石挤淤
1.抛石挤淤施工方法：
5~7米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
投掷片石要求均匀，片石粒径30~80cm，片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边，不影响抛石过程中材料的进场地段。
采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用掘机摆放片石，将片石摆放平整，并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。
片石摆放号后采用重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入的片石。
碾压后清除挤出片石表面的淤泥，且选用较小的片石或者连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象，达到设计的路基承载力要求。
5~7米路基作为一个处治单元.
挖掘机呈半圆形作业，挖出淤泥。
自卸车将淤泥运至规定弃土场内，对于流动性较大的淤泥采用封闭式自卸车运输，以免污染环境。
运输路线安排杂工清理运输途中掉落的淤泥，做到文明施工。
淤泥的流动性大堆放难度大。经监理单位、建设单位、经现场踏勘选择弃土场，将挖出的淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或者复耕土。淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。
排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压——砂砾石铺设——碾压
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案一、方案背景抛石挤淤施工技术是一种常用的在水下进行基础施工的方法，适用于各种类型的桥梁、码头等建筑物的基础施工。
该技术通过将石子和土壤混合物投入水中，在水下形成一个稳定的基础层，从而为建筑物提供坚实的支撑。
二、方案目标本文旨在介绍抛石挤淤施工技术的具体实现方法，包括材料准备、设备选择、作业流程等方面，以帮助读者了解该技术并能够在实际施工中应用。
三、材料准备1. 石子：选用大小均匀、质地坚硬的石子作为主要材料，可采用当地可获得的石子或者运输外地石子。
2. 土壤：选用黏性较大且含水量适宜的土壤作为混合材料，可采用当地土壤或者从外地运输。
3. 水：需要充足清洁的水源，确保混合材料能够充分溶解和混合。
4. 辅助材料：如钢筋、水泥等，根据实际需要选择。
四、设备选择1. 抛石机：用于将石子投入水中。
2. 挤淤机：用于将混合材料挤压成坚实的基础层。
3. 水泵：用于提供充足的清洁水源。
4. 其他辅助设备：如输送带、搅拌机等，根据实际需要选择。
五、作业流程1. 确定施工区域：根据设计要求和实际情况确定施工区域，并进行必要的勘测和测量工作。
2. 准备材料和设备：根据需要准备好所需的各种材料和设备，并进行必要的检查和维护工作。
3. 投石：使用抛石机将石子投入水中，确保投放均匀，并达到设计要求的厚度。
4. 混合土壤和水：使用搅拌机将土壤和清洁水充分混合，形成稠密的混合物。
混合比例应按照设计要求确定，并进行必要的调整。
5. 挤压混合物：使用挤淤机将混合物挤压至所需高度，并确保其密度达到设计要求。
挤压过程中应注意控制速度和压力，以避免石子和土壤分层或者出现空隙。
6. 基础层检查：在完成挤压后，应对基础层进行必要的检查和测试，确保其稳定性和质量符合设计要求。
7. 后续工作：在基础层稳定后，可进行后续的建筑物基础施工工作。
如需要，还可对基础层进行加固或修补等工作。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员安全。
抛石挤淤施工工艺工法
抛石挤淤施工工艺工法1.测量放样按照设计要求，确定出需要抛石的区域，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
2.地表清理在抛石之前，需要清除路基范围内的草木残株、种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土。
清理后，地表需要开挖50厘米（不包括清表20厘米），并将废土运出路基外。
3.抛投片石抛石可以采用挖掘机进行，方法为进占法。
抛石顺序应自起始端由内向外抛填扩展，以20m～50m长度依次推进。
第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。
抛石过程中，应注意布料均匀，避免石块集中或分散。
4.推平当所投掷的片石高出原地面后，采用推土机推平，以保证片石的均匀分布和平整度。
5.碾压经推土机推平后，使用重型压路机进行碾压，使片石紧密结合，形成稳定的地基。
在碾压过程中，可以适量加入小粒径片石找平并反复碾压。
6.清淤施工对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。
7.反滤层铺筑经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层，并进行碾压密实，以确保地基的稳定性和透水性。
8.压实度检测在铺设反滤层之后，需要进行压实度检测。
这通常通过现场取样并进行实验室试验来完成，以确保地基的密实度和稳定性达到设计要求。
9.排水系统设置为确保地基的排水性能，根据设计要求，在抛石挤淤处理后的地基上设置排水系统，包括排水沟、盲沟等，以排除地基中的积水和渗透水。
10.后续施工在抛石挤淤施工完成后，根据工程需要进行后续施工，如填筑路堤、铺设路面等。
在施工过程中，需要注意与抛石挤淤施工成果的衔接和保护。
11.质量监控与验收在抛石挤淤施工及其后续施工过程中，要实施严格的质量监控，确保每个施工环节的质量符合设计要求和施工规范。
施工完成后，进行整体验收，确保地基处理效果达到设计要求。
12.养护与维护施工完成后对地基进行适当的养护和维护，避免外界因素对其造成损害。
根据工程需要，定期进行巡查和维护，确保地基长期稳定运行。
13.环境保护与恢复在施工过程中，要采取必要的环保措施，减少对环境的影响。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、介绍抛石挤淤是一种常用的河道治理和保护措施，是指在河道中投放石块、石料等硬质材料以改变河床、提高河岸防护和提高水流速度等目的的施工方式。
它适用于河流整治、水利枢纽工程、堤防加固和防洪排涝等领域。
二、施工原理抛石挤淤的主要原理是利用石块的重量和硬度，通过抛、堆、挤等方式改变河床形态和水流流速。
在具体施工中，需要根据不同的作用需要和河道实际情况，选用不同规格、形状和密度的石块，并通过机械、人力等方式进行运输和投放。
三、施工步骤抛石挤淤的施工分为多个步骤，具体如下：1.汇总数据和评估河道状况在施工前，需要收集有关河道和周边环境的有关数据，评估河道状况和对生态环境等方面的影响，并提出相应的施工建议，编写施工方案和安全措施。
2.辟路和清理河道在施工前需要清理河道，移除障碍物和垃圾。
如果需要在河道中建造临时工作平台或设备平台，需要辟出通道和平台。
3.开挖河堤和沟槽在需要加固河堤或改变河道形态时，需要开挖河堤和沟槽，并结合设计要求在河床中投放适量的石块，按照设计要求进行排列和堆放，以达到改变水流流速和河道形态的目的。
4.进行石料的堆放和铺设在投放石块时，需要根据施工所需的要求和地形条件，选择合适的石块，良好的参考是石块的大小相对一致，锐锐齐整，避免使用不同大小和形状的石块。
在投放石块时，尽量避免石头与石头之间的间隙，减少泥沙冲刷，使石头能够互相卡住，使得抛石堆增加重量。
同时，需要根据实际情况调整抛石块的角度和高度，以达到改变河道水流流速和形态的目的。
5.进行施工安全卫生保障在进行抛石挤淤工程时，需要采取相应的安全、卫生措施，避免对周围环境和施工人员造成不良影响。
施工人员需要佩戴头盔、鞋子等安全防护装备，防止石块滑落或伤害人员。
在施工现场，需要设置安全警示、护栏等设施，确保施工安全。
6.整理施工区域和回收施工材料在施工结束后，需要检查施工区域，回收抛掉的石块和废弃材料，彻底清理施工区域，恢复原貌。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1.施工前必须先对工程区域进行勘测和测量，确定施工范围和具体的施工计划。
同时需要评估当地的水流情况，确定施工过程中可能遇到的困难和风险。
2.在施工区域设置围栏和警示标志，确保人员和设备的安全。
同时需要遵守当地的安全规范和施工管理要求。
3.准备挖掘机和装载机等相关设备及工具，确保施工机械的正常运行。
对设备进行检查和维护，确保施工过程中的安全和顺利。
4.挖掘机在施工区域内进行挖掘作业，将原有的底泥和淤泥清除干净，保持河床平整和清洁。
对于大块的岩石或硬土等，可以使用破碎机进行处理，并将破碎后的碎石清理掉。
5.用装载机将石子从储存区装载到挖掘机的斗中。
在挖掘机的操作下，将石子抛洒到水中，形成一层石子堆。
同时，挖掘机的运动要根据水流的方向进行调整，保证石子能够顺利被水流冲击。
6.施工过程中，需要时刻观察水流情况和石子的冲击效果。
根据需要，可以适时进行调整和修正，以确保石子能够均匀地分布在施工区域内。
7.施工结束后，需要对施工区域进行清理。
清除多余的石子和碎石，并将施工机械进行清洗和维护，确保设备的正常使用。
抛石挤淤施工方案的优点是施工速度快、成本相对较低，并且可以在较短的时间内提高河床的水流能力和导航能力。
但需要注意的是，施工过程中必须严格遵守施工安全规范，确保人员的安全和设备的正常运行。
此外，选择合适的石子大小和质量也是施工成功的关键因素之一总之，抛石挤淤施工方案是一种有效的土方工程施工技术，适用于河道底床修整、淤积处理和导航等工程。
在施工过程中，需要注意安全和效果的控制，以确保工程的顺利进行和有效实施。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案
1、施工准备
（1）对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表，插杆挂线。
（2）开挖临时排水沟做好排水工作，避免雨水浸泡路基，在地势较低处设置集水坑，保证整个施工期间保持路基无明显积水。
（3）施工前使用GPS设备恢复路基中心线，保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求；进行路基放样，放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
（4）施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
（5）设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。
2、施工方法
（1）施工准备
对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表，插杆挂线。
施工前使用GPS设备恢复路基中心线，保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求；进行路基放样，放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。
（2）施工方法
抛石挤淤前清除附着物，并开挖施工台阶，采取抛石挤淤换填措施，换填材料为砼破碎块。
路基软基处理的工艺流程：
测量工作→清除表土、杂质→开挖施工台阶→抛填砼破碎块→分层压实→质量检验。
3、主要施工方法
（1）测量工作
施工前，首先恢复路线中桩，并根据原地面高程及设计图纸计算出抛石的坡脚线 (抛石挤淤区域边界位置)。
在原路堤上建立控制桩，桩上标明抛石的位置及高程。
（2）清表及开挖施工台阶
根据放线的标记，用挖掘机先挖除表土并开挖施工台阶，上报监理工程师进。
抛石挤淤 ——简便处理淤泥质土地基
随着时代的发展，餐饮业也在不断变换，市场上出现了不同经营模式的各类餐饮店面，随处可见各种小淤泥及淤泥质土地基是一种高压缩性软弱地基，其成因是粘性土、粉土在静水或缓慢流水环境中沉积并伴有微生物作用的一种结构性土，常见淤泥及淤泥质土地基均为河滩沉积、塘坝沉积。
由于其压缩性较高，抗剪强度低、承载力低，在水饱和状态下具有触变性和流变性。
地基处理是否合理，直接影响建筑物的使用安全。
在该地基上建设的工程，高层建筑应采用桩基础，多层建筑遇浅层（3~5m内）淤泥质土可采用抛石挤淤法进行处理。
一、施工工序（1）基坑开挖宜采用履带式挖掘机进行，坡度适当增大，一般宜为1:1-1.5,基坑周边严禁堆载，尽量选择在少雨季节施工，并在基坑周边设置排水沟，防止雨水流入。
（2）开挖后立即组织勘察、设计单位等相关部门进行地基验槽，详细记录基槽几何尺寸、标高，并做好现场签证，以备竣工结算。
（3）抛石回填尽可能选择质地较为坚硬的毛石或卵石，粒径应控制在200〜50Omm较为适宜，分层摊铺，每层300〜50Omm厚，并用履带式挖掘机进行碾压2或3遍，同时在基坑周围设置降水井，用水泵随时排水降低地下水位以利固结，抛填至卵石之间基本无淤泥或只有少量淤泥挤出，标高接近或超出地下水位即可。
（4）用天然砂砾石或人工级配砂石垫层分层碾压（600〜IOoOmm）至设计基底标高。
天然砂砾石宜选用含泥量少、含水量适中、级配连续，最大粒径控制在50mm以内，根据各地砂砾石含泥量、砂石配合比、级配情况,最佳含水率应在3%~8%之间。
一般宜采用装载机或推土机摊铺平整，人工配合将粒径超出要求的大卵石、草根、淤泥块捡出，每层虚铺厚度30Omm左右，在基坑四周间隔IOm左右设置钢筋皮数杆，长度根据砂砾石碾压厚度确定，在钢筋表面用油漆画300mm刻度线控制层厚，平整度控制在30mm以内。
必要时应人工配合整平。
（5）摊铺平整后用18t以上压道机碾压6〜8遍，若周围无建筑物时也可采用振动压道机碾压3〜5遍。
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抛石挤淤工程施工技术方案
一、编制依据
1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况
设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤，抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式，此法施工简便易行。
三、施工准备
1、本合同段抛石挤淤工程数量较大，为保证施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：
1.1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟。
1.5、将用作抛填的相关原材料（如块石）经自检合格后上报监理工程师审批。
1.6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案
2.1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料
（一）材料
抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，块石选用石厂生产应规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案
1、工艺流程：
整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：
本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场。
用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：
按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
根据现场情况：采用抛填的块石不宜小于30CM。
抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。
4、抛石挤淤质量检查：
主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。
六、质量保证体系和质量保证措施
1、质量保证体系
为确保施工的顺利进行，建立严格的质量管理制度，严格控制施工质量。
1.1、质量保证管理体系组织机构
1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。
2)、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
3)、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
4)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。
5)、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
3、质量保证技术措施
（1）为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。
（2）材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
（3）材料的堆放：有专门的堆放场地，材料应分类堆放整齐，并有标示牌标示清楚。
（4）抛填质量控制：抛石挤淤砌体必须严格按照施工技术规范进行施工，坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则。
（5）施工规划
施工规划的内容主要是制定施工方案。
在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。
在施工方案中，必须制定出保证质量、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。
（6）．技术交底
工程施工项目的技术交底包含两层意思，一是设计单位向施工单位交底，再是技术人员向作业队和班组交底。
后者交底的内容主要是：作业条件和作业机具；作业内容和作业顺序；作业方法和操作要点；技术要求和质量标准；安全操作注意事项；特殊作业的质量要求以及工序间协调事项等。
交底不清或遗漏是交底者责任，不按交底要求和作业指导书内容进行操作是操作者责任，同时追究作业队负责。
（7）．操作控制
1）施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
2）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格，持证上岗。
3）检查落实操作者的质量责任制落实情况，各工序实行操作者持牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
3、安全生产技术措施
3、1施工安全技术措施
a、施工现场道路要平整，保持畅通，有水沟等情况时，应有防止行人，车辆等坠落的安全设施，危险地应悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间有照明设施。
b、施工前清除一切施工障碍,清理地表障碍,妥善处理地下管线及空中管线,不留隐患;
c、各类房屋、料场等室内不得堆放易燃杂物，应随时消除。
d、在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。
必要时派专人防护和指挥交通。
e、为保证机械运行的安全，施工场地必须平整。
f、任何人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强了望，保证安全。
g、执行安全施工值班制度,认真进行工前检查、工中检查、工后检查。