重庆金科抹灰工程技术管理交底书07

抹灰工程管理技术交底

修订记录：

一、支持性文件及目的：

1、相关标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001 ）

2、强制条文：「GB50210—2001」

4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固

3、为加强初装修工程施工质量控制，做好抹灰工程，对于交房质量的控制，减少空鼓开裂的现象，保证集团点评，避免业主投诉。根据国家现行相关国家规范、行业规程及金科股份及重庆金科管理要求制定本技术交底，要求项目各参建单位必须认真按照交底要求进行样板施工，样板按照要求点评合格后，方可进行跟样施工，建设单位和监理单位在施工过程中必须严格检查施工质量标准，严格控制质量。

二、施工准备

（一）作业条件

1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过相关单位共同验收，并签字。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

2、如抹灰需要搭设脚手架，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到密实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

5、管线开槽部位均修补完成且经质量部门验收。

（二）材料要求

1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，材料应有产品合格证且复试合格。

2、砂：长江特细砂。

三、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程

五、操作工艺

1、抹灰作业图

1.1为控制尺寸一致性和指导施工人员施工，总包必须向班组停工抹灰作业图；

1.2、作业图中应包含抹灰完成后的净空尺寸及门窗洞口、厨卫间等实测实量相关的尺寸。

2、方正性控制

2.1、每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；

2.2、距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护；

3、傻瓜配合比

搅拌站必须设傻瓜配合比标示牌，配合比中材料的用量以直观的容器来计量，如水泥用“包”、砂用“车”胶液用“桶”来计量

4、墙面抹灰打巴

4.1、打巴厚度的确定：使用激光找平仪投射控制线，根据作业图测量控制线至巴面的距离；巴面距控制线实际距离较作业图设计距离偏差≤0.5mm。

4.2、打巴横向间距≤2000mm。

5、门洞内侧打巴

6、门窗洞口纵横墨线控制

在门窗洞口侧弹水平线和垂直线，，用控制门窗洞的内侧净空尺寸。

7、楼地面打巴

7.1、要求阴阳角位置的巴距边线200mm，巴的间距≤1500m；

7.2、使用激光水平仪控制打巴标高，巴面距标高线的距离较作业图设计距离偏差≤0.5mm。

8、不同介质基层处理

8.1、不同介质基层需铺设镀锌钢丝网，钢丝网延伸至各基层的宽度≥

150mm，钢丝网网格≤15×15，丝径≥0.7mm。

8.2、钢丝网固定需牢固、平整无翘曲；

8.3、钢丝网固定可采用胶粘定制铁片。（推荐做法）

8. 4、不同介质中如有高低差的情况，务必采用砂浆填补后再进行挂网。

抹灰挂网

墙面挂网

14、养护

抹灰完毕后需连续养护7天，养护频率以墙面不出现泛白为准。

15、抹灰成品保护

抹灰完成后需立即对阳角进行成品保护，保护材料可采用层板，层板油漆如图。

16、抹灰完成后，要求施工班组进行自检，并在墙面标注实测数据。

六、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木

墙面空鼓修补线管填塞空鼓开裂

抹灰层空鼓抹灰面开裂空鼓原因分析:

1、砂浆搅拌随意（专人搅拌），无计量及配合比。

2、砼墙面表面过于光滑，未按施工要求进行甩浆处理；

5、一次性抹灰厚度过厚（超过15mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12

小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓；

6、由于新型填充材料的干缩率比烧结砖高出几倍以上，如果抹灰砂浆的粘结力不

足或强度离散太大，工序完成以后抹灰层往往容易出现空鼓开裂。

整改措施:

1、针对本地的原材料资源，要有资质实验室制定相应的砂浆配比单；

2、搅拌现场材料计量设备、投料顺序及搅拌时间需交底；

3、对施工工艺、工法必须严格把控：

八、抹灰工程实测实量标准

实测实量严格按照《金科股份实测实量实施细则》要求进行检测，监理单位要认真落实实测质量、数量、数理分析等内容。