承台专项施工技术方案计算书.doc

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承台模板受力计算书(详细易懂,可供参考)

承台模板受力计算书(详细易懂,可供参考)

主桥承台木模板计算一、计算依据1、《施工图纸》2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《路桥施工计算手册》二、承台模板设计主桥承台平面尺寸为11.5×11。

5m,高4m,由于主桥承台基坑开挖深度达10m,基坑钢支撑较多,不利于大块钢模板的吊装,故承台模板考虑采用木模板拼装。

面板采用15mm厚竹胶板(平面尺寸2440×1220mm),水平内楞为80×80mm方木,水平内楞外设竖向外楞,外楞为双拼φ48×3mm钢管,对拉螺杆采用直径20mm的螺纹钢.承台模板立面局部示意图承台模板平面局部示意图三、模板系统受力验算3。

1 设计荷载计算1、新浇混凝土对模板的侧压力模板主要承受混凝土侧压力,本工程砼一次最大浇筑高度为4m,新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值:1F=0。

22γc t0β1β2V2F=γc H式中 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2);γc—混凝土的重力密度,取24KN/m3;t0—新浇混凝土的初凝时间,取10h;V—混凝土的浇灌速度,取0.6m/h;H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,取4m;β1—外加剂影响修正系数,取1。

0;β2—混凝土坍落度影响修正系数,取1。

15;1所以 F=0.22γc t0β1β2V21=0。

22×24×10×1.0×1。

15×0.62=47。

03 KN/m2F=γc H=24×4=96 KN/m2综上混凝土的最大侧压力F=47.03 KN/m22、倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载考虑两台泵车同时浇筑,倾倒混凝土产生的水平荷载标准值取4KN/m2。

3、水平总荷载分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的水平荷载设计值为:q1=47.03×1.2+4×1.4=62 KN/m2有效压头高度为 h=F/γc=62/24=2.585 m3。

承台模板计算书

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承台模板计算书承台模板计算书1、编制依据及规范标准1.1、编制依据(1)、现行施工方案(2)、地质勘查报告(3)、现行施工安全技术标准(5)、公路施工手册《桥涵》(人民交通出版社2000.10)1.2、规范标准(1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)(2)、钢结构及木结构设计规范(JTJ 025-86)2、工程概况桥梁全长 m ,桥梁全宽 m ,共有承台4座。

全桥承台钢筋用量为 t ,C15砼用量为 m 3,C30砼用量为 m 3。

3、方案综述承台模板采用竹胶板施工,竖肋采用50×100mm 方木,承台尺寸: 17.8×6.2×2.0m ;模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。

根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。

4、结构计算4.1、荷载计算当混凝土的浇筑速度在6m/h 以下时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算,通过比较,一般取计算值较小者;混凝土侧压力根据公式: Pmax=0.2221210γv k k tPmax=γ×hPmax =0.22×24×5×1×1.15×221=43 kpaPmax =24×2=48 kpa式中: Pmax-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kpa );h -有效压头高度(m );ν –混凝土的浇筑速度(m/h );0t -新浇混凝土的初凝时间(h );γ-混凝土的体密度(KN/m3);K1-外加剂影响修正系数,不参加外加剂时取 1.0,掺缓凝作用的外加剂时取1.2;K2-混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm 时,取0.85;50-90mm 时,取1.0;110-150mm 时,取1.15;H-混凝土灌注层(在水泥初凝时间以内)的高度(m )。

倾倒混凝土时产生的水平荷载:P1=2.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册)振捣混凝土时产生的水平荷载:P1=4.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册)荷载组合:P=1.2×43+1.4×(2.0+4.0)=60 KN/m 24.2、承台面板计算面板为受弯结构,需验算其抗弯强度及刚度。

承台模板计算书5.21

承台模板计算书5.21

侧模板计算书计算依据:1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 一、工程属性承04k c 4k 0.9×34.56+1.4×0.9×2]=44.51kN/m 2正常使用极限状态设计值S 正=G 4k =34.56 kN/m 2 三、支撑体系设计横向支撑表:四、模板验算bh3/12=1000×153/12=281250mm4。

模板计算简图如下:1、抗弯验算q1=bS承=1×44.51=44.51kN/mq1静=γ×1.35×0.9×G4k×b=1×1.35×0.9×34.56×1=41.99kN/mq1活=γ×1.4×φc×Q4k×b=1×1.4×0.9×2×1=2.52kN/mMmax =0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.107×41.99×0.32+0.121×2.52×0.32=0.432kN·mσ=Mmax/W=0.432×106/37500=11.515N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求!2、抗剪验算Vmax =0.607q1静L+0.62q1活L=0.607×41.99×0.3+0.62×2.52×0.3=8.115kNτmax =3Vmax/(2bh)=3×8.115×103/(2×1000×15)=0.812N/mm2≤[τ]=1.4N/mm2符合要求!3、挠度验算q=bS正=1×34.56=34.56kN/mνmax=0.632qL4/(100EI)=0.632×34.56×3004/(100×6000×281250)=1.048mm≤min[L/150,10]=min[300/150,10]=2mm满足要求!4、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max =1.143×q1静×l左+1.223×q1活×l左=1.143×41.99×0.3+1.223×2.52×0.3=15.323kN正常使用极限状态R'下挂max =1.143×l 左×q =1.143×0.3×34.56=11.851kN 五、次楞验算计算简图如下:跨中段计算简图悬挑段计算简图 1、抗弯验算q=15.323kN/mMmax =max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×15.323×0.42,0.5×15.323×0.22]=0.306kN·mσ=Mmax/W=0.306×106/83333=3.678N/mm2≤[f]=13N/mm2 满足要求!2、抗剪验算Vmax =max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×15.323×0.4,15.323×0.2]=3.678kNτmax =3Vmax/(2bh)=3×3.678×1000/(2×50×100)=1.103N/mm2≤[τ]=1.4N/mm2满足要求!3、挠度验算q=11.851kN/mν1max=0.677qL4/(100EI)=0.677×11.851×4004/(100×9000×4166670)=0.055mm≤min[l/150,10]=min[400/150,10]=2.667mmν2max=qL4/(8EI)=11.851×2004/(8×9000×4166670)=0.063mm≤min[2l/150,10]=min[2×200/150,10]=2.667mm满足要求!4、最大支座反力计算承载能力极限状态R下挂max=max[1.1×15.323×0.4,0.4×15.323×0.4+15.323×0.2]=6.742kN 正常使用极限状态R'下挂max=max[1.1×11.851×0.4,0.4×11.851×0.4+11.851×0.2]=5.214kN 六、主楞验算因主楞2根合并,验算时主楞受力不均匀系数为0.6。

桩承台计算计算书

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桩承台计算计算书一、设计示意图二、基本资料1.设计规范:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)2.几何参数:A = 500 mm H = 600 mme11 = 750 mm e12 = 750 mmL11 = 450 mm L12 = 850 mm3.柱计算数据柱形状: 矩形截面高度h c: 700 mm 截面宽度b c: 700 mm混凝土强度等级: C25弯矩M y设计值: M y = 100.00 kN·m弯矩M x设计值: M x = 100.00 kN·m轴力N设计值: N = 1000.00 kN剪力V x设计值: V x = 0.00 kN剪力V y设计值: V y = 0.00 kN是否为地震荷载组合: 否4.桩计算数据桩形状: 圆形直径: 600 mm混凝土强度等级: C255.承台计算数据桩基重要性系数: 0 = 1.00混凝土强度等级: C25钢筋级别: HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)受拉钢筋合力点到承台底边的距离: a s = 60 mm三、各桩净反力计算1.计算公式:根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.3-2)得出N i = F kn±M xk y i∑y i 2±M yk x i∑x i 2其中F k = N2.各桩净反力:桩号0: N 0 = 683.33 kN桩号1: N 1 = 816.67 kN最大桩净反力: N max = 816.67 kN四、弯矩与配筋计算1.计算公式:弯矩根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.16-1)、(8.5.16-2)计算M x = ∑N i y iM y = ∑N i x i按照简易方法配筋计算A s =γ 0M 0.9 f y h 02.弯矩计算:绕Y轴弯矩:桩1: N 1 = 816.67 kN x 1 = 400 mm绕Y轴弯矩计算结果: M y = 525.00 kN·m绕X轴弯矩:桩0: N 0 = 683.33 kN y 0 = 350 mm桩1: N 1 = 816.67 kN y 1 = 350 mm绕X轴弯矩计算结果: M x = 326.67 kN·m3.配筋计算:桩基重要性系数: γ 0 = 1.00绕Y轴弯矩设计值: M y = 525.00 kN·m绕X轴弯矩设计值: M x = 326.67 kN·m钢筋抗拉强度设计值: f y = 360.00 N/mm2计算截面处承台的有效高度: h 0 = 540 mmX向配筋面积计算结果(总计): A sx = 3000.69 mm2 Y向配筋面积计算结果(总计): A sy = 1867.09 mm2 4.配筋结果:X向:计算面积(总计): 3000.69 mm2采用方案(总计): 15C16实配面积(总计): 3015.93 mm2Y向:计算面积(总计): 1867.09 mm2采用方案(总计): 13C14实配面积(总计): 2001.19 mm2五、柱对承台的冲切验算1.计算公式:根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.17-1)得出,对于不对称冲切锥体,采用偏安全计算γ 0F l≤ 2 [β ox (b c + a oy) + β oy (h c + a ox)] β hp f t h 0其中:β ox = 0.84 / (λ ox + 0.2) (8.5.17-3)β oy = 0.84 / (λ oy + 0.2) (8.5.17-4)2.冲切计算:计算冲切荷载:桩基重要性系数: γ 0 = 1.00冲切力设计值: F l = 1000.00 kN冲切荷载计算结果(冲切力设计值×桩基重要性系数): 1000.00 kN计算抗冲切承载力:冲切破坏锥体的有效高度: h 0 = 540 mm混凝土轴心抗拉强度设计值: f t = 1.27 N/mm2受冲切承载力截面高度影响系数: β hp = 1.00柱边至最近桩顶边缘水平距离(取偏安全值): a ox = 141 mm a oy = 500 mm冲跨比: λ ox = 0.26 λ oy = 0.93冲切系数: β ox = 1.82 β oy = 0.75抗冲切承载力计算结果: 3858.93 kN3.验算结果:冲切荷载: 1000.00 kN ≤抗冲切承载力: 3858.93 kN柱对承台的冲切验算结果: 通过六、桩对承台的冲切验算1.计算公式:矩形承台根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.17-5)得出γ 0N l≤ [β 1x (c 2 + a 1y2) + β 1y (c 1 +a 1x2)]β hp f t h 0其中:β 1x =0.56λ 1x + 0.2(8.5.17-6)β 1y =0.56λ 1y + 0.2(8.5.17-7)2.冲切计算:桩基重要性系数: γ 0 = 1.00承台外边缘的有效高度: h 0 = 540 mm混凝土轴心抗拉强度设计值: f t = 1.27 N/mm2N l——冲切力设计值c 1、c 2——从角桩内边缘至承台外边缘的距离a 1x、a 1y——从承台底角桩内边缘引45度冲切线与承台顶面相交点至角桩内边缘的水平距离λ 1x、λ 1y——角桩冲跨比β 1x、β 1y——角桩冲切系数3.验算结果:0号角桩: 冲切荷载: 683.33 kN ≤抗冲切承载力: 1286.27 kN1号角桩: 冲切荷载: 816.67 kN ≤抗冲切承载力: 1286.27 kN桩对承台的冲切验算结果: 通过七、承台剪切验算1.计算公式:根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.18-1)得出γ 0V≤β hsβf t b 0h 0其中:β =1.75λ + 1.0(8.5.18-2)2.剪切计算:1) 左位置剪切面受剪计算:计算剪切荷载:桩基重要性系数: γ 0 = 1.00最大剪力设计值: V = 683.33 kN剪切荷载计算结果: 683.33 kN计算抗剪切荷载:计算宽度处的承台有效高度: h 0 = 540 mm混凝土轴心抗拉强度设计值: f t = 1.27 N/mm2受剪切承载力截面高度影响系数: β hs = 1.10承台计算截面处的计算宽度: b 0 = 1300.00 mm柱边至x、y方向计算一排桩的桩边水平距离: a = 141 mm 计算截面的剪跨比: λ = 0.30剪切系数: β = 1.35抗剪切荷载计算结果: 1324.07 kN2) 右位置剪切面受剪计算:计算剪切荷载:桩基重要性系数: γ 0 = 1.00最大剪力设计值: V = 816.67 kN剪切荷载计算结果: 816.67 kN计算抗剪切荷载:计算宽度处的承台有效高度: h 0 = 540 mm混凝土轴心抗拉强度设计值: f t = 1.27 N/mm2受剪切承载力截面高度影响系数: β hs = 1.10承台计算截面处的计算宽度: b 0 = 1300.00 mm柱边至x、y方向计算一排桩的桩边水平距离: a = 141 mm计算截面的剪跨比: λ = 0.30剪切系数: β = 1.35抗剪切荷载计算结果: 1324.07 kN3.验算结果:左位置剪切面: 剪切荷载: 683.33 kN ≤抗剪切荷载: 1324.07 kN右位置剪切面: 剪切荷载: 816.67 kN ≤抗剪切荷载: 1324.07 kN承台剪切验算结果: 通过八、柱局压验算不需要进行柱局压验算!九、桩局压验算不需要进行桩局压验算!。

承台计算书

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承台计算书CT-1、CT-3、CT-7按构造选配。

CT-2620 SATWE基本组合:1.20*恒+1.40*活_ **************************************************NO_CD = 1 NO_JD = 131COL. BX BY CX CY ANG N MX MY QX QY1 0 0 0 0 0 4402.1 -25.4 236.9 0.0 0.00.0 0.0 0.0 0.0承台底面荷载 :竖向荷载 N= 4402.1 (KN)X 向弯矩 Mx= -25.4 (KN*m)Y 向弯矩 My= 236.9 (KN*m)X 向水平力 Hx= 0.0 (KN)Y 向水平力 Hy= 0.0 (KN)承台及土自重 G= 629.8 (KN)地面标高DE0= 25.800(m); 承台底标高DE1= 22.600(m)土中桩长PL1= 23.500(m)THE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)THE PILE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)桩号 X Y 桩反力Q(KN) 桩净反力QN(KN)1 1050.0 0.0 2503.85 2188.972 -1050.0 0.0 2528.02 2213.14桩总反力QP= 5031.9(kN); 桩均反力QAVE= 2515.9(kN)承台形状------矩形承台边长 XS*YS: 4100.0 * 2000.0截面净高H00= 950. (MM) Y-Y 截面积: .1900E+07 X-X 截面积: .3895E+07截面净高H00= 1000. (MM) Y-Y 截面积: .2000E+07 X-X 截面积: .4100E+07截面净高H00= 1050. (MM) Y-Y 截面积: .2100E+07 X-X 截面积: .4305E+07截面净高H00= 1100. (MM) Y-Y 截面积: .2200E+07 X-X 截面积: .4510E+07截面净高H00= 1150. (MM)X-X 截面积: .4715E+07Y-Y 截面积: .2300E+07剪切面剪跨比斜截面抗剪承载力剪切荷载左 UI01= 0.57 VCI1= 3677.28KN > VDI1= 2213.14 (* 1.00) KN抗冲切承载力QPC= 2336.75KN > 冲切荷载QPD= 2213.14 (* 1.00) KN右 UI02= 0.57 VCI2= 3677.28KN > VDI2= 2188.97 (* 1.00) KN抗冲切承载力QPC= 2336.75KN > 冲切荷载QPD= 2188.97 (* 1.00) KNDMX1= 2323.80KN*M DMX2= 2298.42KN*M ASXI= 3742.03MM*MM/MDMY1= 0.00KN*M DMY2= 0.00KN*M ASYI= 0.00MM*MM/MX向受弯筋 ASX= 3742.MM*MM/MY向受弯筋 ASY= 0.MM*MM/M阶梯不同高度组合及配筋 :组合号 ASX ASY H(1) H(2) ..1 3742.0 0.0 1200.02 3586.1 0.0 1250.03 3442.7 0.0 1300.04 3310.3 0.0 1350.05 3187.7 0.0 1400.06 3073.8 0.0 1450.07 2967.8 0.0 1500.0620 SATWE基本组合:1.35*恒+0.70*1.40*活_ **************************************************NO_CD = 1 NO_JD = 131COL. BX BY CX CY ANG N MX MY QX QY1 0 0 0 0 0 4645.4 -31.2 250.4 0.0 0.00.0 0.0 0.0 0.0承台底面荷载 :竖向荷载 N= 4645.4 (KN)X 向弯矩 Mx= -31.2 (KN*m)Y 向弯矩 My= 250.4 (KN*m)X 向水平力 Hx= 0.0 (KN)Y 向水平力 Hy= 0.0 (KN)承台及土自重 G= 629.8 (KN)地面标高DE0= 25.800(m); 承台底标高DE1= 22.600(m)土中桩长PL1= 23.500(m)THE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)THE PILE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)桩号 X Y 桩反力Q(KN) 桩净反力QN(KN)1 1050.0 0.0 2622.72 2307.842 -1050.0 0.0 2652.42 2337.54桩总反力QP= 5275.1(kN); 桩均反力QAVE= 2637.6(kN)承台形状------矩形承台边长 XS*YS: 4100.0 * 2000.0截面净高H00= 950. (MM) Y-Y 截面积: .1900E+07 X-X 截面积: .3895E+07截面净高H00= 1000. (MM) Y-Y 截面积: .2000E+07 X-X 截面积: .4100E+07截面净高H00= 1050. (MM) Y-Y 截面积: .2100E+07 X-X 截面积: .4305E+07截面净高H00= 1100. (MM) Y-Y 截面积: .2200E+07 X-X 截面积: .4510E+07截面净高H00= 1150. (MM) Y-Y 截面积: .2300E+07 X-X 截面积: .4715E+07截面净高H00= 1200. (MM) Y-Y 截面积: .2400E+07 X-X 截面积: .4920E+07剪切面剪跨比斜截面抗剪承载力剪切荷载左 UI01= 0.54 VCI1= 3895.78KN > VDI1= 2337.54 (* 1.00) KN 抗冲切承载力QPC= 2504.97KN > 冲切荷载QPD= 2337.54 (* 1.00) KN 右 UI02= 0.54 VCI2= 3895.78KN > VDI2= 2307.84 (* 1.00) KN 抗冲切承载力QPC= 2504.97KN > 冲切荷载QPD= 2307.84 (* 1.00) KNDMX1= 2454.41KN*M DMX2= 2423.23KN*M ASXI= 3787.68MM*MM/MDMY1= 0.00KN*M DMY2= 0.00KN*M ASYI= 0.00MM*MM/MX向受弯筋 ASX= 3788.MM*MM/MY向受弯筋 ASY= 0.MM*MM/M阶梯不同高度组合及配筋 :组合号 ASX ASY H(1) H(2) ..1 3787.7 0.0 1250.02 3636.2 0.0 1300.03 3496.3 0.0 1350.04 3366.8 0.0 1400.05 3246.6 0.0 1450.06 3134.6 0.0 1500.07 3030.1 0.0 1550.0实际选承台高1250,配筋3787.7 MM*MM/MCT-4620 SATWE基本组合:1.20*恒+1.40*活_ **************************************************NO_CD = 1 NO_JD = 89COL. BX BY CX CY ANG N MX MY QX QY1 0 0 0 0 0 8811.6 312.9 895.7 0.0 0.00.0 0.0 0.0 0.0承台底面荷载 :竖向荷载 N= 8811.6 (KN)X 向弯矩 Mx= 312.9 (KN*m)Y 向弯矩 My= 895.7 (KN*m)X 向水平力 Hx= 0.0 (KN)Y 向水平力 Hy= 0.0 (KN)承台及土自重 G= 1420.0 (KN)地面标高DE0= 25.800(m); 承台底标高DE1= 22.600(m)土中桩长PL1= 23.500(m)THE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)THE PILE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)桩号 X Y 桩反力Q(KN) 桩净反力QN(KN)1 1150.0 1150.0 2820.65 2465.642 1150.0 -1150.0 2431.21 2076.213 -1150.0 -1150.0 2295.19 1940.184 -1150.0 1150.0 2684.63 2329.62桩总反力QP= 10231.7(kN); 桩均反力QAVE= 2557.9(kN)承台形状------矩形承台边长 XS*YS: 4300.0 * 4300.0台阶--- 1 : H1= 1000.00MM H2= 1000.00MMNo. 1角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 1940.18 (* 1.00) KNNo. 2角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2076.21 (* 1.00) KNNo. 3角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2465.64 (* 1.00) KNNo. 4角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2329.62 (* 1.00) KN截面净高H00= 950. (MM)Y-Y 截面积: .4085E+07X-X 截面积: .4085E+07X1= -750.00 X2= 750.00Y1= -750.00 Y2= 750.00台阶--- 1 : H1= 1050.00MM H2= 1050.00MM剪切面剪跨比斜截面抗剪承载力剪切荷载左 UI01= 0.44 VCI1=12693.29KN > VDI1= 4269.80 (* 1.00) KN右 UI02= 0.44 VCI2=12693.29KN > VDI2= 4541.85 (* 1.00) KN下 UJ01= 0.44 VCJ1=12693.29KN > VDJ1= 4016.39 (* 1.00) KN上 UJ02= 0.44 VCJ2=12693.29KN > VDJ2= 4795.26 (* 1.00) KNDMX1= 4910.27KN*M DMX2= 5223.13KN*M ASXI= 2646.36MM*MM/MDMY1= 4618.84KN*M DMY2= 5514.55KN*M ASYI= 2794.02MM*MM/MX向受弯筋 ASX= 2646.MM*MM/MY向受弯筋 ASY= 2794.MM*MM/M阶梯不同高度组合及配筋 :组合号 ASX ASY H(1) H(2) ..1 2646.4 2794.0 1750.02 2570.8 2714.2 1800.03 2499.3 2638.8 1850.04 2431.8 2567.5 1900.05 2367.8 2499.9 1950.06 2307.1 2435.8 2000.07 2249.4 2374.9 2050.0620 SATWE基本组合:1.35*恒+0.70*1.40*活_ **************************************************NO_CD = 1 NO_JD = 89COL. BX BY CX CY ANG N MX MY QX QY1 0 0 0 0 0 9206.3 328.2 943.1 0.0 0.00.0 0.0 0.0 0.0承台底面荷载 :竖向荷载 N= 9206.3 (KN)X 向弯矩 Mx= 328.2 (KN*m)Y 向弯矩 My= 943.1 (KN*m)X 向水平力 Hx= 0.0 (KN)Y 向水平力 Hy= 0.0 (KN)承台及土自重 G= 1420.0 (KN)地面标高DE0= 25.800(m); 承台底标高DE1= 22.600(m)土中桩长PL1= 23.500(m)THE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)THE PILE HORIZONAL FORCE : 0.0 (KN)桩号 X Y 桩反力Q(KN) 桩净反力QN(KN)1 1150.0 1150.0 2932.95 2577.942 1150.0 -1150.0 2522.89 2167.883 -1150.0 -1150.0 2380.20 2025.194 -1150.0 1150.0 2790.26 2435.25桩总反力QP= 10626.3(kN); 桩均反力QAVE= 2656.6(kN)承台形状------矩形承台边长 XS*YS: 4300.0 * 4300.0台阶--- 1 : H1= 1000.00MM H2= 1000.00MMNo. 1角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2025.19 (* 1.00) KNNo. 2角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2167.88 (* 1.00) KNNo. 3角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2577.94 (* 1.00) KNNo. 4角桩冲切抗冲切承载力QPC= 2695.31KN > 冲切荷载QPD= 2435.25 (* 1.00) KN截面净高H00= 950. (MM)Y-Y 截面积: .4085E+07X-X 截面积: .4085E+07X1= -750.00 X2= 750.00Y1= -750.00 Y2= 750.00台阶--- 1 : H1= 1050.00MM H2= 1050.00MMY-Y 截面积: .7525E+07X-X 截面积: .7525E+07X1= -750.00 X2= 750.00Y1= -750.00 Y2= 750.00柱子抗冲切承载力QCC= 9238.49KN > 冲切荷载QCD= 9206.27 (* 1.00) KN剪切面剪跨比斜截面抗剪承载力剪切荷载左 UI01= 0.43 VCI1=13181.92KN > VDI1= 4460.44 (* 1.00) KN 右 UI02= 0.43 VCI2=13181.92KN > VDI2= 4745.83 (* 1.00) KN 下 UJ01= 0.43 VCJ1=13181.92KN > VDJ1= 4193.08 (* 1.00) KN 上 UJ02= 0.43 VCJ2=13181.92KN > VDJ2= 5013.20 (* 1.00) KNDMX1= 5129.51KN*M DMX2= 5457.70KN*M ASXI= 2686.21MM*MM/MDMY1= 4822.04KN*M DMY2= 5765.18KN*M ASYI= 2837.54MM*MM/MX向受弯筋 ASX= 2686.MM*MM/MY向受弯筋 ASY= 2838.MM*MM/MCT-5荷载图:见附页按《全国民用建筑工程设计技术措施(结构)》推荐的“均布全荷载连续梁法”验算如下:一、几何数据及计算参数混凝土: C30 主筋: HRB335 箍筋: HRB335保护层厚度as(mm): 35.00 指定主筋强度:无跨中弯矩调整系数: 1.00 支座弯矩调整系数: 1.00(说明:弯矩调整系数只影响配筋)自动计算梁自重:是恒载系数: 1.20 活载系数: 1.40二、荷载数据1. 荷载工况一 (恒载)三、内力及配筋1. 内力包络图2. 截面内力及配筋0支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm21跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 1.00m剪力45.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 1.00m挠度 -0.00mm, 裂缝 -0.01mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2箍筋: D8@70, 实际面积: 1436.16mm2/m, 计算面积: 1428.57mm2/m1支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1剪力1771.42 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm22跨中: 正弯矩1357.36 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 1.20m 负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力1771.42 kN, 荷载组合: 1 位置: 2.70m挠度 0.48mm, 裂缝 0.37mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D20+6D18, 实际面积: 3411.77mm2, 计算面积: 3213.77mm2箍筋: D8@30, 实际面积: 3351.03mm2/m, 计算面积: 2632.90mm2/m2支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1剪力45.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm23跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力45.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 0.00m挠度 -0.00mm, 裂缝 -0.01mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2箍筋: D8@70, 实际面积: 1436.16mm2/m, 计算面积: 1428.57mm2/m3支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2 一、几何数据及计算参数混凝土: C30 主筋: HRB335 箍筋: HRB335保护层厚度as(mm): 50.00 指定主筋强度:无跨中弯矩调整系数: 1.00 支座弯矩调整系数: 1.00(说明:弯矩调整系数只影响配筋)自动计算梁自重:是恒载系数: 1.20 活载系数: 1.40二、荷载数据1. 荷载工况一 (恒载)三、内力及配筋1. 内力包络图2. 截面内力及配筋0支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm21跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m 负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 1.00m剪力45.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 1.00m挠度 -0.00mm, 裂缝 -0.01mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2箍筋: D8@70, 实际面积: 1436.16mm2/m, 计算面积: 1428.57mm2/m1支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1剪力1991.79 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm22跨中: 正弯矩1321.96 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 1.35m 负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 2.70m剪力1991.79 kN, 荷载组合: 1 位置: 2.70m挠度 0.47mm, 裂缝 0.36mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D20+6D18, 实际面积: 3411.77mm2, 计算面积: 3162.48mm2 箍筋: D10@100, 实际面积: 1570.80mm2/m, 计算面积: 1428.57mm2/m2支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1剪力45.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm23跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m 负弯矩-22.50 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力45.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 0.00m挠度 -0.00mm, 裂缝 -0.01mm上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2箍筋: D8@70, 实际面积: 1436.16mm2/m, 计算面积: 1428.57mm2/m3支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2下钢筋: 6D22, 实际面积: 2280.80mm2, 计算面积: 2250.00mm2 承台底设计配筋8D25@125(3927 mm2)CT-6荷载图:见附页一、几何数据及计算参数混凝土: C30 主筋: HRB335 箍筋: HRB335保护层厚度as(mm): 50.00 指定主筋强度:无跨中弯矩调整系数: 1.00 支座弯矩调整系数: 1.00(说明:弯矩调整系数只影响配筋)自动计算梁自重:否恒载系数: 1.20 活载系数: 1.40二、荷载数据1. 荷载工况一 (恒载)三、内力及配筋1. 内力包络图2. 截面内力及配筋0支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm21跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m 负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 0.00m挠度 0.00mm, 裂缝 0.00mm上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 箍筋: D8@30, 实际面积: 3351.03mm2/m, 计算面积: 2857.14mm2/m1支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力1365.97 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm22跨中: 正弯矩1020.27 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 1.49m 负弯矩-1626.74 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 3.90m剪力2200.19 kN, 荷载组合: 1 位置: 3.90m挠度 0.80mm, 裂缝 0.39mm上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 箍筋: D8@30, 实际面积: 3351.03mm2/m, 计算面积: 2857.14mm2/m2支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩-1626.74 kN*m, 荷载组合: 1剪力2304.65 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22+6D22, 实际面积: 4561.59mm2, 计算面积: 4509.50mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm23跨中: 正弯矩791.94 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 2.10m 负弯矩-1626.74 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力2304.65 kN, 荷载组合: 1 位置: 0.00m挠度 0.44mm, 裂缝 0.30mm上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 箍筋: D8@30, 实际面积: 3351.03mm2/m, 计算面积: 2857.14mm2/m3支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm24跨中: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1 位置: 0.00m剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1 位置: 0.00m挠度 0.00mm, 裂缝 0.00mm上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2箍筋: D8@30, 实际面积: 3351.03mm2/m, 计算面积: 2857.14mm2/m4支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1负弯矩 0.00 kN*m, 荷载组合: 1剪力 0.00 kN, 荷载组合: 1上钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2下钢筋: 6D22+6D20, 实际面积: 4165.75mm2, 计算面积: 3900.00mm2 设计选用:上4900 mm2下3900.00mm2。

承台模板计算书

承台模板计算书

承台模板计算(手算)1、计算总说明本计算书是验算承台模板的面板与肋的规格及间距,保证模板具有足够的强度及刚度,本承台模板净尺寸为6.5m ×6.5m ×2m ,由δ=6mm 面板,[10竖肋及2[25横肋组成,材质均为Q235B 级钢材。

竖肋间距为300mm ,横肋间距为900mm ,结构表面外露的模板挠度不大于模板构建跨度的L/400。

2、数据准备承台模板受水平力的作用,所以只考虑新浇筑混凝土产生的侧压力与浇筑产生的倾倒荷载。

⑴混凝土供应量V=30m 3/h ,混凝土浇筑速度为:h m v /7.05.65.630=⨯= 新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按下式计算,并取计算得到的较小值:120120.22c F t V γββ= c F H γ=c γ—砼的重力密度,3c /24m KN =γ;t 0—新浇筑砼的初凝时间,t 0=6h ;1β—外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;2β—混凝土坍落度影响修正系数,当塌落度为110-150mm 时,取1.15; H —混凝土侧压力的计算位置处到新浇混凝土顶面的总高度,取H=2m ; 所以:120120.22c F t V γββ==0.22×24×6×1.2×1.15×0.70.5=36.6KN/m 2新浇混凝土的有效高头为m F h c 52.124/6.36/===γ2/48242m KN H F c =⨯==γ⑵根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008规定,新浇混凝土的倾倒荷载取2KN/m 2。

3、面板验算面板钢板厚度δ=6mm ,[10竖肋间距0.3m ,2[25横肋间距0.9m ,取1cm 板宽按三跨连续梁进行计算,计算简图如下图所示。

根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008表A.1.1-1Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度为Mpa 215,由公式4.3.1-3荷载组合为:()m q /KN 45.001.029.06.362.1=⨯⨯+⨯=。

承台专项施工技术方案

承台专项施工技术方案

承台专项施工技术方案20 年月日一、工程概况XX公路跨线桥中心桩号CK297+427.15,全长400m,共17跨。

二、编制依据设计图纸、招标文件《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004三、施工组织安排我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。

着力做好施工前的准备工作,施工中加强现场管理,确保按期、按质、按量顺利完成。

施工主组成人员:管理人员4人,技术员4人,实验员4人,钢筋工10人,电焊工10人,模板工10人,混凝土工20人。

设备配置:自动计量拌合站,混凝土输送灌车,钢筋切断机,钢筋调直机,振动棒,电焊机。

3.1、施工准备3.1.1 技术准备:组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。

3.1.2 试验准备: C30砼配合比设计经监理工程师验证;现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。

3.1.3 现场准备:平整场地。

接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,作到道路畅通。

3.1.4 材料准备:水泥(PO42.5R)、砂(中砂)、碎石(16~31.5mm)减水剂(VNF-3B)准备充足;钢筋加工完毕。

3.1.5 机械设备准备:组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查机械设备的运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。

3.1.6 测量准备:已作好定位放线工作。

3.1.7 桩基经检验已合格。

四、施工工艺1)、承台施工根据现场考察,结合本工程特点,承台施工按常规方法施工,主要工序:基坑开挖→处理基底→测量放样→绑扎钢筋→立模→浇筑砼。

整个施工应安排在睛天或少雨时间里,并做好各项准备工作,连续不断地有计划地快速施工,必要时安排抽水设备。

基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。

基坑开挖到位后,做好基桩检测准备工作,当一个承台内基桩全部检查合格后,方可进行下道工序。

承台基坑施工方案及计算书

承台基坑施工方案及计算书

承台基坑施工方案及计算书一、工程概况1、工程简介xx高架路新建工程2标段,里程范围为K1+054.418~K2+911.799,全长约1857m。

主要工程包括崧泽高架及上下匝道、崧泽大道两部分。

崧泽高架桥及匝道跨越道路、河流,桥址区域地下管线、构筑物密布。

全桥共有104个承台开挖基坑。

承台基坑深度为自然地面标高与承台底标高之差,考虑到混凝土垫层厚度,适当超挖20cm。

一般承台基坑开挖深度均在3~4m范围。

PQH44#墩承台因其位置在新建洋泾港河道内,其顶标高较低,承台基坑开挖深度较深。

PQH44#墩承台尺寸为10×8.2×2.3m,承台顶标高为+0.00m,底标高为-2.30m,地面清表后标高为+4.0m,基底标高为-2.50m。

PQH44#墩选用拉森Ⅳ型钢板桩施工,其主要技术参数为:I=4670×104mm4,W=362×103mm3,Q=76.1kg/m,并根据墩位处实际地质情况、钢板桩受力情况及作业条件选定钢板桩长度12m。

插打时钢板桩顶标高为+4.0m,底标高为-8.0m。

2、地质情况根据崧泽高架路新建工程岩土工程勘察(详勘)报告成果,查地质柱状图,地质分层情况为:从上到下依次为:①层填土,灰黄色,主要由灰黄色粘性土组成,夹少许碎石、砖块等,含植物,土质松散,广布,层厚3.03~3.33m,层底标高2.47m;②1层褐黄~灰黄色粉质粘土,褐黄-灰黄色,含铁锰结核及氧化铁斑点,土质自上而下渐软,遍布,可塑,湿,中等压缩性,层厚0.8m,层底标高1.67m。

②2层灰黄~兰灰色粉质粘土,含有机质,土质均匀局部夹灰白色条带。

干强度中等,遍布,层厚1.0m,层底标高-2.33m。

②3层灰黄~灰色粉砂,含云母、夹薄层粘性土,土质不均匀,局部为砂质粉土,无光泽。

③1层灰色淤泥质粉质粘土,含有机质,夹薄层粉砂,土质不均。

层厚6.0m,层底标高-8.33m。

3、规范标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)《地基基础设计规范》(DGJ-11-1999)二、施工布署1、工期计划安排和总体流程PQH44#墩承台基坑施工计划09年6月18日开工,09年7月8日承台施工完工,回填承台范围基坑,7月15日墩身立柱施工完成并回填完基坑,总工期28天。

承台模版计算书

承台模版计算书

承台模板支护专项计算方案一、承台介绍本工程桩基承台共有50个,其中Pm1~Pm4、Pm9~Pm19为A 型承台,尺寸为650×250×220cm ,共有30个;Pm5、Pm8为A1型承台,尺寸为650×250×220cm ,共有4个;Pm6~Pm7为A2型承台,尺寸为840×320×250cm ,共有4个;Pm20~Pm23没有型号划分,Pm20~Pm21尺寸为650×250×220cm ,共有8个;Pm22~Pm23尺寸为840×320×250cm ,共有4个。

二、模板用量计算在现浇钢筋混凝土结构施工中,常需估算模板的耗用量,即计算每1m ³混凝土结构的展开面积用量,其计算如下: VA U = 2.1 矩形截面柱,其边长为a ×b 时,模板用量按下式计算: ()ab b a U +=2 2.2 式中,U —每1m ³混凝土结构的模板(展开面积)用量,㎡/m ³;A — 模板的展开面积,㎡;V —混凝土的体积,m ³;a 、b —柱长短边长,m现有承台为650×250×220cm 、840×320×250cm 两种类型,依据上述公式可计算得:U 650=1.108㎡/m ³;U 840=0.863㎡/m ³;依次得两种承台分别需要模板为39.6㎡,58㎡,两种承台所需模板总量计算如下:表2.1 模板用量表满足三个承台同时施工的要求。

后续施工循环利用前面施工模板,以达到高效而又节约的目的。

三、新浇混凝土对模板侧面压力采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土的侧压力是它的主要荷载。

当混凝土浇筑速度在6m/h 以下时,作用于侧面模板的最大压力可按下式计算:h K p m ⋅⋅=γ 3.1当035.0/≤T υ时,T h /9.2422.0υ+= 3.2当035.0/≥T υ时,T h /8.353.1υ+= 3.3式中:m p —新浇筑混凝土对侧面模板的最大压力,kPa;h —有效压头高度,m ;T —混凝土入模时的温度,℃;K —外加剂影响修正系数,不佳时,K=1;掺缓凝外加剂时,K=1.2;υ—混凝土的浇筑速度,m/h;H —混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的高度,m ;γ—混凝土的容重,kN/m ³图3.1 混凝土侧压力计算分布图据三工区混凝土承台浇筑经验,浇筑速度V=3m/h ,T=20℃,有外加缓凝剂,035.015.0/>=T υ,K=1.2,7.23=γkg/m ³,内部振捣,所以T h /8.353.1υ+==1.53+3.8*0.15=2.1m 3.4h K p m ⋅⋅=γ=1.2*23.7*2.1=59.724kPa 3.5采用内部振捣,振动荷载2kN/㎡,浇筑时冲击荷载为2kN/㎡,所以总侧压力:P=59.724+4=63.724kPa 3.6四、组合件、支撑系统计算本承台模板支撑系统拟采用18mm 厚胶合板模板(平均尺寸为2440*1220mm ),外楞为双拼脚手管,内楞为方木,方木支撑配合对拉螺纹钢筋支撑。

承台计算书

承台计算书

hp
0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900
Fc (kN) 5270.27 — 53093.04 34850.12 — 34850.12 5683.14 — —
Fl (kN) 944.21 655.32 93.52 345.91 603.63 -221.22 -653.54 -478.93 -426.99
l
1.83 1.83
× l×fcc×Aln(kN)
18902.10 18902.10
验算结果 满足要求 满足要求
九、桩局压验算
计算公式: 《混凝土结构设计规范》 (A.5.1-1) Fl ≤ ×β l× fcc× Aln Fl = F+G M x y i My xi + n yi2 xi2 Ab Al
0 =
+ 0.2
0.56
6.2. 单桩冲切验算 桩号 0 1 2 4 6 7 8 破坏形式 角桩(左下) 边桩(下) 角桩(右下) 冲切锥体 角桩(左上) 边桩(上) 角桩(右上) h0 (mm) 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
hp
0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900 0.900
混凝土局部受压强度提高系数:
l =
(7.8.1-2)
承台及其覆土自重标准值: Gk = GAd = 20.00 × 38.25 × 2.00 = 1530.00kN 桩号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Fl(kN) 630.19 599.78 569.37 296.58 266.18 235.77 0.00 0.00 24.08 Ab(m2) 1.54 2.01 1.54 1.54 2.54 1.54 1.54 2.01 2.54 Al(m2) 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28

高架桥承台基坑施工方案及计算书

高架桥承台基坑施工方案及计算书

高架桥承台基坑施工方案及计算书范本一:高架桥承台基坑施工方案及计算书1. 概述1.1 目的本文档旨在编写高架桥承台基坑施工方案及计算书,包含详细的施工方案和相关计算,旨在指导实际施工操作。

1.2 适用范围本施工方案及计算书适用于高架桥承台基坑的施工,包括基坑开挖、支护结构的安装、地下水排除、土方回填等。

2. 工程概况2.1 工程名称高架桥承台基坑施工工程2.2 工程位置工程位于XX市YY路与ZZ路交叉口,具体坐标为X: xxx, Y: xxx。

2.3 工程规模本工程包括承台基坑的开挖和支护,基坑尺寸为L长 × W宽× D深,具体尺寸如下:长:xx米宽:xx米深:xx米3. 施工方案3.1 基坑开挖根据设计要求,采用机械开挖方式进行基坑开挖。

首先进行地面标志和测量,确定基坑的准确位置和尺寸。

然后使用挖掘机进行土方开挖,同时进行边坡加固工作。

施工期间需注意排水、土方回填及在基坑边缘设置防护措施等。

3.2 支护结构的安装根据设计要求,选用X型的支护结构进行基坑支护。

支护结构包括钢支撑柱、加劲板、水平拉杆等。

支护结构的安装由专业工程师进行,确保其牢固可靠。

3.3 地下水排除考虑到基坑施工期间可能存在地下水渗流的问题,需要进行地下水排除工作。

采用井点抽水法进行地下水的排除,并配合排水管道,确保基坑内地下水的及时排出。

3.4 土方回填基坑施工完成后,根据设计要求进行土方回填工作。

回填土方应符合相关标准,确保稳定性和均匀性。

施工期间应进行卸荷、压实等工作,并定期进行检查和调整。

4. 计算书4.1 基坑开挖计算根据基坑的尺寸和土层情况,对基坑开挖的稳定性进行计算。

计算过程包括土方体积的计算、开挖力的计算、土方边坡稳定性的计算等。

4.2 支护结构计算根据基坑的尺寸和土层情况,对支护结构的设计进行计算。

计算过程包括支撑柱的选择和计算、加劲板的设计和计算、水平拉杆的设计和计算等。

4.3 地下水排除计算根据地下水位和地下水渗流情况,对地下水排除的工作进行计算。

承台模板计算书1-10

承台模板计算书1-10

承台模板材料选择1、面板采用δ=6mm钢板。

2、纵横小肋带∠70×5mm,间距均为400mm,等高设置。

3、横向肋带用单[16a,间距800mm。

4、竖向大肋采用双[25a,间距1200mm。

5、模板连接螺栓采用M14的螺栓连接,间距为200mm。

6、采用M25螺栓做模板对拉连接。

横向间距1200mm,纵向间距800mm。

承台模板计算书一、 砼侧压力计算 1、主6号承台按《简明施工计算手册》P415页8-8公式F=0.22r c ·t o ·β1·β2·V 21r c —混凝土重力密度,取24KN/m 3 t o —砼的初凝时间,取16hβ1—外加剂影响修正系数,取 1.2β2—砼坍落度影响修正系数,墩身坍落度为12-16cm ,β2取1.15 V —砼浇筑速度,面积为744㎡,3台搅拌站浇筑速度90 m 3/h取V=0.12m/hF=0.22×24×16×1.2×1.15×12.0=40.4KN/m ²(小于墩身侧压力) 2、引桥承台按《简明施工计算手册》P415页8-8公式F=0.22r c ·t o ·β1·β2·V 21r c —混凝土重力密度,取24KN/m 3 t o —砼的初凝时间,取6hβ1—外加剂影响修正系数,取 1.2β2—砼坍落度影响修正系数,墩身坍落度为12-16cm ,β2取1.15 V —砼浇筑速度,面积为25.74㎡,1台搅拌站浇筑速度30 m 3/h取V=1.2m/hF=0.22×24×6×1.2×1.15×2.1=47.9KN/m ²(小于墩身侧压力) 侧压力按47.9 KN/m ²计算 二、 横向肋带计算拟用[16a ,间距800mm 。

按宽度1200mm 计算,计算模式为简支梁,[16a 截面系数W=108×103mm 3,惯性矩I=866×104mm 4 1、 强度验算q 1=q ×l 1=0.0479×800=38.32N/mmM max =81ql 2=81×38.32×12002=6897600N ·mmmax δ=W M max =3101086897600⨯=64 N/mm 2〈215N/mm 2可满足要求 2、挠度验算跨中挠度W=EI ql 38454=45410866101.2384120032.385⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.57mm l W =120057.0=500121051〈可满足要求。

桩承台计算计算书

桩承台计算计算书
其中:
(8.5.17-3)
(8.5.17-4)
2.冲切计算:
计算冲切荷载:
桩基重要性系数:0= 1.00
冲切力设计值:Fl= 2320.00 kN
冲切荷载计算结果(冲切力设计值×桩基重要性系数): 2320.00 kN
计算抗冲切承载力:
冲切破坏锥体的有效高度:h0=640 mm
混凝土轴心抗拉强度设计值:ft= 1.27 N/mm2
1.计算公式:
根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)公式(8.5.18-1)得出
其中:
(8.5.18-2)
2.剪切计算:
1)右一位置剪切面受剪计算:
计算剪切荷载:
桩基重要性系数:0= 1.00
最大剪力设计值:V= 760.01 kN
剪切荷载计算结果: 760.01 kN
计算抗剪切荷载:
承台剪切验算结果:通过
八、柱局压验算
不需要进行柱局压验算!
九、桩局压验算
不需要进行桩局压验算!
1326
291
0.45
0.86
958.3
2
969.13
969.13
1.39
859
300
0.47
0.84
1144.6
Nl——冲切力设计值
i——第i桩顶角弧度
ci——承台平面两边交点至破坏锥侧面底边之间的水平距离
ai——从承台底角桩内边缘引45度冲切线与承台顶面相交点至第i角桩内边缘的水平距离
i——第i桩角桩冲跨比
桩承台计算计算书
项目名称_____________构件编号_____________日期_____________
设计_____________校对_____________审核_____________

承台施工方法跟计算书文档

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樟林大桥水下承台施工方案一、工程概况莆田市华林经济开发区樟林大桥工程位于莆田市城厢区华亭镇下花村与樟林村之间,路线全长1060m,工程包括全长848m的樟林大桥及两岸桥头212m的引道路基。

樟林大桥的建成将对连接木兰溪南北两岸的交通产生积极的意义。

本工程施工区桥址岸上地势较为平坦,地表标高在 2.16~13.05m,地貌上属于剥蚀残丘—山前冲洪积—滨海相淤积平原过渡地段地貌单元。

桥址横跨木兰溪,河面宽约220m,水深约4~6m,为常年流水性河道平、枯水季节河水流速较为缓慢,河岸两侧未进行临时性砌坡护岸,河岸地面高程介于7.28~9.48m(黄海高程),高出河面平均水位标高约为1.50~3.50m,河底地形一般起伏不大,河底面高程一般为2.5~4.5m。

地貌上属于木兰溪一级阶地地貌单元。

二、机械设备三、劳动力组织装吊工10人;电焊工12人;潜水员2人;钳工3人;普工18人,合计45人。

四、时间计划单个承台时间计划:拆除工作平台7天;套箱拼装、下沉、定位7天;水下砼封底3天;封底砼育龄期7天;抽水及焊接支撑8天;切割钢护筒、破桩头及检桩10天;承台钢筋7天;承台砼1天;合计50天。

五、施工方案(一)钢套箱作用、几何尺寸①钢套箱作用:钢套箱作用是为了实现承台的干施工,其侧板为浇筑封底砼及承台砼的侧模,同时钢套箱顶面也作为砼浇筑的操作面。

根据承台施工作业时段的水文特征及施工工艺要求,拟定抽水水位为+8.5m,水位达到+9.0m时即停止施工。

②钢套箱结构图附后。

(二)施工工艺流程钢套箱施工工艺流程图如下:钢套箱施工工艺流程图(三)钢套箱设计1、钢吊箱设计条件:承压水头分析:a、悬浮下沉阶段:此时段受水侧压力较小。

b、封底砼施工阶段:此时段水位差较小,受水侧压力较小。

c、抽水阶段:此时段钢套侧压力最大,作为侧壁结构设计的依据。

验算此工况按6m水位压力差验算,拟定抽水水位为+8.5m。

2、施工要求:设计需考虑各方面因素,为此分两节设计。

桥梁承台施工专项技术方案设计

桥梁承台施工专项技术方案设计

编号:YJXB.BYG341-LJ4-015 G341白银至中川一级公路LJ-4标桥梁工程承台专项施工方案中国建筑股份有限公司二〇一八年三月目录1. 编制说明及依据 (3)1.1 编制说明 (3)1.2 编制依据 (3)2. 工程概况 (3)3. 编制原则 (4)4. 施工进度计划 (4)5. 资源配置 (4)5.1 机械设备配置 (4)5.2 材料计划 (5)5.2.1 主材 (5)5.2.2 其他材料 (5)5.3 人员配置 (5)6. 施工工艺及要点 (5)6.1 桩基检测 (6)6.2 桩头凿除 (6)基坑开挖完成后对桩头混凝土进行凿除,凿除深度为0.5~1.0m,并保证桩基伸入承台10cm(适用于桥墩承台),桩头凿除采用风镐人工凿除,严禁使用破碎锤。

桩头凿除后,其桩顶面应平整,并清除松散的碎渣。

测量放样 (6)6.3 基坑开挖 (6)8. 模板安装 (7)9. 混凝土浇筑 (8)7. 模板拆除 (8)8. 混凝土养生 (9)9. 质量控制 (9)9.1.1 质量保证体系 (9)9.1.2 保证工程质量的制度措施 (9)9.1.3 建立健全质量检查评审制度 (9)9.1.4 强化质量意识,加强培训,提高施工人员素质 (9)9.1.5 建立“三检”管理制度和事故申报制度 (9)9.2 落实质量保证体系的具体措施 (10)9.3 质量控制措施 (10)10. 雨季施工措施 (11)11. 高温季节施工措施 (12)12. 安全环保要求 (14)12.1 安全要求 (14)12.2 环保要求 (14)13. 工期保障措施 (14)13.1 人员配备: (15)13.2 技术措施: (15)13.3 组织措施: (15)13.4 物资供应: (15)14.文明施工 (15)1.编制说明及依据1.1编制说明本施工技术方案编制范围为K34+770-K40+000段内桥梁系梁的施工,本着“安全第一,合理优化”的原则,根据设计图纸、工程勘察资料和施工规范的要求,结合系梁工程的特点、规模和现场实际情况,就施工安全、质量管理和现场施工组织制定切实可行的施工方案,为工程提供实施性的技术文件,指导现场施工组织与管理,从而确保安全、优质地完成标段内六座桥梁及一座互通立交的施工任务。

百度文库承台施工专项方案

百度文库承台施工专项方案

**•集团有限公司广州市轨道交通十四号线一期【施工**标】土建工程承台专项施工方案目录1.编制依据12.工程概况12.1地理位置及工程概述12.2既有道路现状23.设计概况23.1主要技术标准23.2承台设计33.3主要工程数量34.施工安排34.1工期安排34.2机械配置44.3施工人员配置45.施工方法55.1施工程序55.2施工工艺流程55.3其他施工注意事项126.质量保证措施136.1钢筋质量保证措施136.2混凝土质量保证措施146.3大体积混凝土施工措施14 7.安全保证措施158.工期保障措施189.雨季施工措施1910.现场消防保卫措施21 11.环保文明施工技术措施21 12.交通疏解、占道施工措施221.编制依据1)《地铁设计规范》(GB50157-2013)2)《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)3)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)及铁建设[2009]22号、铁建设[2010]257号铁建设[2013]52号局部修订条文4)《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》(TB10002.4-2005)5)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5-2005)6)《铁路工程抗震设计规范》(GB50111-2006)(2009版)7)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)8)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)9)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)10)《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)11)《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011)12)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)13)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)14)《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)15)《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》(JT722-2008)16)多年从事类似工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果2.工程概况2.1地理位置及工程概述1)太和站~竹料站~钟落潭站(一)区间(土建7标)在竹料站前约2.5公里出洞口,沿着105国道路中敷设。

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目录南岸锚碇散索鞍支墩承台专项施工技术方案计算书1温控计算1.1计算目的驸马长江大桥南岸锚碇基础采用灌注桩加承台的方式,承台为典型的大体积混凝土结构。

大体积混凝土由于水化热作用,混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段,在这个阶段中混凝土的体积亦随之伸缩,若混凝土体积变化受到约束就会产生温度应力,如果该应力超过混凝土的抗裂能力,混凝土就会开裂。

为保证混凝土施工质量,避免产生有害温度裂缝,确保大桥的使用寿命和运行安全,对该承台大体积混凝土进行了温控方案设计,应用Midas/FEA软件计算了承台混凝土的内部温度场及仿真应力场,并根据计算结果制定了不出现有害温度裂缝的温控标准和相应温控措施。

1.2计算依据1)《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009);2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004);3)《混凝土坝安全监测技术规范》(DL/T 5178-2003);4)《大体积混凝土温度应力与温度控制》(朱伯芳);5)《工程结构裂缝控制》(王铁梦)。

1.3边界环境条件1.3.1气象资料桥位区气候属亚热带东南湿润季风气候区,春旱,夏长多伏旱,秋季多绵雨,多云雾,湿度大,冬暖少霜雪。

降雨量多集中在5~9月,总降雨量占全年降雨量70%,年平均降雨量为1161.3mm,历年最大降雨量为1577.3mm,历年最大月降雨量为711.80mm(1982年7月),常年日降雨140天左右,多年平均最大日降雨量90mm,最大日降雨量243.31mm(1982年7月16日),最大连续降雨量425.6mm。

多年平均气温18.1℃,1月平均气温5.1℃,7月平均气温27.5℃,极端最高气温42.1℃,极端最低气温-3.7℃。

历年最大积雪5cm,多年平均风速0.7m/s,最大风速33.3 m/s,历年最高气压1020.3毫巴,多年平均相对湿度81%。

根据工期的总体安排,承台预计在6月份进行施工。

通过对重庆万州近2年来6月份的气温统计,该月的平均温度为27℃。

1.3.2承台施工方案锚碇承台为矩形构造,结构尺寸大,为有效控制大体积混凝土结构温度裂缝,严格控制原材料搅拌温度及混凝土入模温度,锚碇承台沿高度方向一次浇筑,浇筑高度6m,混凝土总方量4140m3,锚碇承台主筋采用剥肋滚轧直螺纹套筒机械连接,在钢筋加工场集中加工后通过平板车直通车至墩位临时堆放,绑扎时通过吊车吊运至作业点。

承台温控冷却水管通过适当调整水平架立钢筋标高后将其固定于水平架立钢筋上。

锚碇承台模板采用大面积定型钢模板,模板保证有足够的刚度,确保混凝土外观质量和耐久性。

根据承台混凝土浇筑厚度,模板采用一次安拆方式,即承台混凝土浇筑完成内部温度稳定后拆除模板。

承台混凝土浇筑采用泵送方式,混凝土集中拌制后由混凝土罐车运输至墩位,由汽车泵直接将混凝土泵送至作业点,布料后采用振捣棒进行混凝土振捣。

锚碇承台大体积混凝土施工,需采取切实有效的温控措施降低混凝土内部温度,严格控制混凝土温控各项指标。

将对混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣、通水冷却、养护、保温等全过程实行有效管控,严格落实相关措施。

1.4温控计算1.4.1承台混凝土配合比混凝土自身的物理、热学性能是影响大体积混凝土温度裂缝控制效果最基本、最重要的影响因素。

大体积混凝土配合比设计原则是配制出绝热温升小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比小、线胀系数小,自生体积变形小的混凝土。

根据试配结果,混凝土配合比见下表。

表1-1 承台C35混凝土配合比表1-2承台混凝土设计指标1.4.2 混凝土的力学性能混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度根据试验实测数据,按下表取值。

表1-3 混凝土力学性能表不同龄期的弹性模量E 按下式计算:()τE =()τ09.01--e E h()τE ─混凝土从浇筑到计算时的弹性模量(MPa );()h E ─混凝土最终弹性模量(MPa );C35混凝土按实测值取为4.5×104 MPa ; τ─混凝土从浇筑后到计算时的天数(d )(≥1)。

混凝土的泊松比取µ=0.2,表观密度取值为ρ=2400kg/m 3。

计算时考虑混凝土的收缩、徐变对混凝土应力的影响,混凝土收缩、徐变的取值按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)的模型计算。

1.4.3 承台混凝土浇筑温度的计算浇筑温度主要受原材料温度、气温等影响。

在混凝土浇筑之前,可通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度,考虑环境温度来估算浇筑温度。

混凝土出机口温度可按下式计算:W +)W +W +0.2(W)T W Q -W Q -(W +T 0.2W +T W )Q +0.2+(T W )Q +0.2( w c g s w g g s s w c c g g g S S S 0=T式中:0T ─混凝土出机口温度(℃); Q s ─砂的含水量,以重量百分比计(%); Q g ─石的含水量,以重量百分比计(%); W s ─每立方米混凝土中砂的重量(kg ); W g ─每立方米混凝土中石的重量(kg ); W c ─每立方米混凝土中胶凝材料的重量(kg );W w ─每立方米混凝土中水的重量(kg ); T s ─砂的温度(℃); T g ─石的温度(℃);T c ─胶凝材料的温度,为水泥和矿物掺合料温度的重量加权平均(℃); T w ─水的温度(℃)。

混凝土浇筑温度可按下式计算:fa p T T T T T +++-+=))((32100θθθ式中:p T ─混凝土浇筑温度(℃);0T ─混凝土出机口温度(℃); a T ─环境温度(℃);f T ─泵送混凝土时的摩擦升温(℃),按每百米泵送距离温度升高0.7℃~0.8℃计算;1θ─混凝土装、卸和转运时的温度变化系数;2θ─混凝土运输时的温度变化系数;3θ─混凝土浇筑时的温度变化系数;1θ、2θ、3θ的数值按如下方法确定:(1)混凝土装、卸和转运,每次按0.032计算;(2)混凝土运输时2θ=A τ,τ为运输时间,以分钟计,A 取值参照表10; (3)浇筑过程中3θ=0.003τ,τ为浇筑振捣时间,以分钟计。

表1-4 混凝土运输时冷量(或热量)损失计算参数A 值注:对于混凝土搅拌车和吊斗,容量小时取上限值,反之取下限值。

在混凝土浇筑之前,可通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度,估算浇筑温度。

1.4.4 混凝土热学性能 (1)混凝土导热系数及比热参考《大体积混凝土温度应力与温度控制》第2.4节,在21℃下各原材料的热学性能见下表。

表1-5 原材料热学性能汇总表材料名称 水泥粉煤灰机制砂碎石水外加剂导热系数λ (kJ/(m ·h ·℃))4.4464.44614.52814.5282.1602.160比热c (kJ/kg ·℃)0.4560.4560.7490.7494.1874.187根据上表按照各材料重量百分比加权方法得出在21℃条件下,承台混凝土的导热系数λ=12.04kJ/(m ·h ·℃),比热C =0.932kJ/kg ·℃。

(2)热膨胀系数取a=1.0×10-5/℃; (3)绝热温升根据《大体积混凝土施工技术规范》(GB50496-2009)附录B.1计算混凝土的绝热温升。

胶凝材料水化热总量在水泥,掺合料,外加剂用量确定后根据实际配合比通过试验得出。

根据实测,水泥和粉煤灰按60%:40%混合时,其3d 的水化热为Q 3=159kJ/kg ;7d 水化热为Q 7=201kJ/kg 。

根据公式:370/3/74Q Q Q -=式中:0Q ─水泥水化热总量(kJ/kg );3Q 、7Q ─水泥3d 、7d 水化热(kJ/kg )。

计算得水泥水化热总量0Q =251kJ/kg 。

混凝土不同龄期的绝热温升可用下式计算:()mt t e c WQ--⋅=T 1)(ρ式中: )(t T ─混凝土龄期为t 时的绝热升温(℃);)(t T ─每m 3混凝土的胶凝材料用量(kg/m 3);c ─混凝土的比热,取0.932 kJ/kg ·℃;ρ─混凝土的表观密度,取2400kg/m 3;t ─混凝土龄期,取为28天;m ─随水泥品种、比表面及浇筑温度而异,取值见下表。

表1-6 m 值表浇筑温度(℃) 5 10 15 20 25 30 m (1/d )0.2950.3180.3400.3620.3840.406根据计算,承台混凝土最终绝热温升为44.3℃。

1.4.5 模型参数(1)驸马长江大桥锚碇承台平面尺寸46m ×15m ,厚6m ,预计一次浇筑成型。

根据结构对称性,取承台1/4模型进行有限元剖分计算,见下图。

图1-1 承台1/4块有限元剖分图(2)承台混凝土受12根桩基的约束,底部与0.3m 厚C35混凝土垫层相接触,下面与地基相接触。

模型模拟承台位于地基上,与地基进行热传递。

取承台地基底部的温度等于环境的平均温度。

(3)根据经验公式,固体表面在空气中的放热系数为:a v 53.138.21+=β,根据气象资料,桥位区6月份风力主要以微风为主,取混凝土表面的风速为3m/s ,得混凝土在空气中的放热系数为62.39kJ/(m2·h·℃)。

(4)混凝土浇筑温度按比浇筑时的气温T高2℃进行取值。

1.5计算结果承台施工时间预计为2014年6月底,混凝土浇筑温度按29℃进行计算。

在以上设定条件下,承台内部最高温度计算值56.9℃,温峰出现时间约为浇筑后第5~7天。

承台内部温度分布图见图1-2 ,承台内部最高温度与表面温度随时间的变化关系见图1-3;承台温度应力场分布见图1-4。

图1-2 承台内部最高温度分布图图1-3 混凝土内部与表面温差由图1-4、图1-5可以看出,承台内部温度较高,冷却水管降温效果明显。

承台浇筑后5~7d左右内部温度达到最高值,随着时间的推移,混凝土内部温度逐渐降低。

混凝土内部与表面温差均不大于25℃,满足温控标准要求。

a:承台第一层内部3d应力分布图b:承台第一层内部7d应力分布图c:承台第二层内部28d应力分布图图1-4 承台内部应力分布图由图1-4可以看出,该承台混凝土温度应力发展的总体趋势是早期上升较快,应力较大的位置集中在承台混凝土上表面和侧面位置,随着时间的推移,拉应力逐步向混凝土内部移动。

1.6 结论承台混凝土的计算温度应力较小,与相同龄期的混凝土抗裂强度相比,具有一定的安全储备,混凝土不会产生有害温度裂缝。

2模板计算2.1计算目的为确保承台模板强度、刚度、稳定性满足要求,提高混凝土外观质量,特对承台模板进行设计计算。

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