检修质量验收标准
电厂检修项目质量检查标准
电厂检修项目质量检查标准
一、引言
电厂是能源生产的重要基地,为保证电力供应的可靠性和安全性,定期进行电厂检修是必要的。而检修项目的质量检查是确保电厂设备正常运行的关键环节。本文将介绍电厂检修项目质量检查的标准和要求。
二、检修项目质量管理体系
1. 质量管理体系建立
电厂检修项目的质量管理体系需建立符合ISO9001标准的质量管理体系。该体系包括质量目标的设定、质量检查的程序与步骤,以及负责执行质量检查的人员的职责和权限。
2. 检修项目质量计划
在电厂检修项目启动前,应编制检修项目质量计划,明确检修项目的目标、范围、时间计划和质量标准。质量计划应包括检修项目工作内容、质量评估方法、检验标准和联络沟通机制等。
三、检查标准和要求
1. 设备油封检查
电厂中的润滑系统中使用的设备油封应定期检查。检查包括油封的密封性能、磨损情况、润滑油的质量等。未能达到规定标准的油封应及时更换。
2. 水冷壁检查
电厂锅炉中的水冷壁是保持锅炉正常运行的重要组成部分。检查应
包括水冷壁的泄漏情况、管道的堵塞情况、腐蚀程度等。如发现问题,应及时采取修复措施。
3. 电气设备检查
检查电厂的电气设备是否符合国家标准和安全要求。包括发电机、
变压器、电缆等设备的线路连接、绝缘电阻、电气参数、运行状态等
方面。
4. 排放气体质量检测
电厂排放的气体应符合国家相关标准的要求,如二氧化硫、氮氧化
物等。对烟气中的污染物进行定期检测,确保排放达标。
5. 安全设施检查
检查煤炭、油气输送系统的安全设施,如防爆措施、泄漏报警装置、自动停机装置等。确保电厂的安全运行。
维修工作质量及验收标准
维修工作质量及验收标准
1. 引言
2. 维修工作质量要求
2.1 技术要求
维修人员应具备相关技术知识和经验,能够熟练操作维修设备;
维修人员应及时了解设备故障的具体情况,并能够快速准确地判断故障原因;
维修人员应按照相应的维修方案进行操作,并确保所有维修步骤得以正确执行;
维修人员应注意维修过程中的安全事项,确保人身安全以及设备的安全。
2.2 维修过程监控
维修过程应进行全程监控,包括故障检测、维修操作和维修结果的记录;
维修过程监控应确保记录的准确性和完整性,以便后续分析故障原因和评估维修工作的质量;
维修过程监控可以通过使用合适的软件工具、维修记录和现场监控等方式实现。
2.3 维修工具和材料
维修人员应使用适当的维修工具和材料,确保维修操作的顺利进行;
维修工具和材料应符合相关的标准要求,并经过检验和验证;
维修工具和材料的存放、维护和保养也应得到适当的管理和控制。
3. 维修工作验收标准
3.1 效果验收
维修工作完成后,设备应能够正常运行,故障现象应得到彻底解决;
维修结果应与维修前的性能指标相符,或者达到一定的改善程度;
设备运行一段时间后,应进行二次检测,确认故障是否彻底修复。
3.2 安全验收
维修工作完成后,设备和维修场所应得到清理,杂物和残留物应得到妥善处理;
维修过程中可能引起的安全隐患应得到消除,确保人身安全和设备的安全;
维修结果不应引起新的安全问题,应进行相应的安全性评估。
3.3 文件验收
维修工作的相关记录和报告应得到妥善保存;
维修记录和报告应详细记录维修过程、维修步骤和维修结果等信息;
相关文件和报告应能够被随时查阅和审查,以便进行维修工作的追溯和分析。
汽车维修验收标准
汽车维修验收标准
1. 前言
本文档旨在制定汽车维修验收标准,以保证车辆维修工作的质量和客户满意度。以下是对汽车维修验收的标准和要求。
2. 安全检查
- 确保维修车辆的各项安全系统(如制动系统、转向系统等)操作正常。
- 检查车辆的照明设备(如大灯、转向灯等)是否正常工作。
- 验证车辆的防抱死刹车系统(ABS)和安全气囊是否正常运作。
3. 修复和更换部件
- 检查车辆的机械和电子系统,确保修复和更换的部件符合规范。
- 确保所使用的零部件具有合适的质量和品牌,并符合市场标准。
4. 油液和润滑
- 检查和更换车辆的机油和滤清器。
- 确保冷却液和刹车液等液体处于正常水平,并符合车辆制造
商的建议。
5. 电气系统
- 检查并修复车辆的电子设备,如电池、发动机控制模块等。
- 确保车辆的电气系统的线路和连接器正常。
6. 清洁和维护
- 清洁车辆的内部和外部,确保车辆焕然一新。
- 检查并修复车辆的车身损伤,如划痕和凹陷等。
7. 道路测试
- 进行道路测试,确保车辆在行驶过程中没有异常噪音和震动。
- 验证车辆的悬挂系统和转向系统是否正常操作。
8. 文件和保修
- 提供完整的维修记录和报告,包括维修项目、使用的零部件
和维修日期等。
- 向客户提供适用的保修政策和说明。
以上为汽车维修验收标准的主要内容,以确保维修工作的质量和顾客的满意度。希望本文档能为车辆维修过程提供指导和参考。
电厂检修项目验收标准
电厂检修项目验收标准
一、引言
近年来,电力行业的发展迅猛,电厂在运行中不可避免地需要进行定期检修及设备更换。为了保证电厂设备的正常运行和电力系统的安全稳定,电厂检修项目的验收标准显得尤为重要。本文将对电厂检修项目的验收标准进行详细阐述。
二、检修前期准备
1. 验收组织机构的建立
电厂检修项目的验收应由专业的验收组织机构负责,包括领导、技术专家、相关部门人员等。验收组织机构应制定详细的工作计划,并明确各责任人的职责和任务。
2. 验收准备工作
在检修前期,应对检修项目进行全面的规划和准备工作,包括制定检修方案、编制工作计划、确定所需材料和设备、组织相关人员培训等。同时,还应对检修现场进行安全评估,确保施工环境的安全。
三、检修项目验收的技术标准
1. 设备质量验收
(1)检查设备的外观,确保无明显的损坏或变形。
(2)检查设备的材质和制造工艺,确保符合相关技术标准。
(3)进行设备的功能和性能测试,确保其能够正常运行和达到设
计要求。
(4)对设备的电气性能进行测试,确保电气参数符合要求。
2. 工程施工验收
(1)检查工程施工的过程和记录,确保按照施工要求进行工作。
(2)检查施工现场的安全措施,确保施工过程中无安全隐患。
(3)对工程施工的质量进行抽查,确保符合相关质量标准。
3. 安全环保验收
(1)检查施工现场的环境污染情况,确保达到环保要求。
(2)检查安全设施的设置和使用情况,确保施工期间无事故发生。
(3)检查施工人员的安全教育和培训情况,确保有必要的安全意
识和技能。
四、检修项目验收的标准化管理
1. 制定验收标准
维修合同验收标准
维修合同验收标准
合同编号:[合同编号]
为保证维修工作的质量满足双方预期,特制定以下验收标准:
一、验收准则
1、质量标准
(1)所有维修工作须符合国家相关质量安全标准和行业规范。
(2)维修后的设备或结构须恢复至合同规定的功能状态,无安全隐患。
(3)维修部位的外观应整洁,无明显损坏和修复痕迹。
2、性能标准
(1)维修后的设备或部件应达到其原有性能指标,或达到合同中明确规定的性能标准。
(2)所有功能性测试应根据制造商的规范或行业标准进行。
二、验收程序
1、初步验收
(1)乙方在维修完成后,应书面通知甲方进行初步验收。
(2)初步验收由甲方指派的技术人员进行,需检查维修部位的功能是否全面恢复,检查是否有遗漏的维修点。
2、终验收
(1)经过初步验收合格后,甲方将安排终验收。
(2)终验收应在初步验收后的7天内完成,由甲方、乙方及第三方(如有)共同参与。
(3)终验收包括但不限于功能测试、性能测试和安全检查。
三、验收标准文档
验收过程中,甲方和乙方应共同填写《维修工程验收记录》,记录每一项测试的结果,以及任何发现的问题。
四、不合格处理
1、如维修项目在任何阶段的验收中发现不符合验收标准的,乙方必须在甲方指定的时间内无偿重新维修直至符合验收标准。
2、若乙方未能在规定时间内完成重新维修,甲方有权委托第三方进行维修,并由乙方承担相应费用。
五、验收完成
终验收合格后,甲方将正式签发《维修工程验收合格证明》,此证明标志着维修工作的完结和乙方维修责任的终止。
发电厂设备检修质量验收管理标准
设备检修质量验收标准
一、目的:
设备检修后(包括外包工程)的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。
二、管理职能:
1、生技部是我厂设备检修质量验收工作的管理部门,负责全厂设备检修质量验收的管理。
2、安修车间、运行车间是检修质量验收工作分工管理部门,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。
3、设备质量验收实行班组、车间和厂部三级验收制度。班组负责零星验收,部门负责分段验收,厂部负责整体验收。
三、责任:
1)生技部:
a 负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。
b 负责全厂检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
d 参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。
e 负责主要设备开、竣工报告和分段验收、整体验收报告的填写,以及安全技术措施的编制下发。
2) 安修车间:
a 负责本车间设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。
b 负责设备检修现场的安全监督工作,提出意见并做出评价。
c 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
d 负责参与全厂设备分部试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。
e 负责主要设备检修记录、试验报告的填写。
3) 运行车间:
a 负责与本车间操作有关的设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。
b 负责与本车间操作有关的设备的分部试运行和整体运行,提出意见并做出评价。
c 负责本车间所管辖的设备检修的验收工作,提出意见并做出评价。
维修工程竣工验收的验收标准与要求验收过程中的标准与规范解析
维修工程竣工验收的验收标准与要求验收过
程中的标准与规范解析
维修工程竣工验收是确保维修工程质量并接收工程成果的重要环节。通过科学的验收标准与要求,可以保证维修工程的质量达到预期的要求,并为后续的使用和维护提供参考。本文将对维修工程竣工验收的
验收标准和要求进行解析,以及在验收过程中应遵循的标准和规范。
I. 验收标准与要求的解析
在维修工程竣工验收中,验收标准与要求是评判工程质量是否符合
约定的关键依据。以下是常见的验收标准与要求解析:
1.技术要求:维修工程应符合设计方案和规范要求,包括使用的材料、设备、工艺、施工质量等方面。技术要求涵盖了工程的各个关键
节点,确保维修结果能够满足预期的功能和性能。
2.安全要求:维修工程应符合安全生产标准和法规要求,确保维修
过程和结果不对人员、设备和环境造成安全隐患。安全要求包括施工
过程中的劳动保护、设备的稳定性和使用安全性等。
3.工期要求:维修工程应按照约定的时间完成,以保证对被维修设
施的影响降到最低。工期要求是确保工程能够迅速恢复正常运营的重
要指标。
4.经济要求:维修工程应符合经济效益的要求,以确保在尽量节约
成本的同时,达到预期的效果。经济要求包括在工程实施中合理使用
材料和设备、控制人力成本等。
II. 验收过程中的标准与规范要求
为了确保维修工程竣工验收的准确性和可靠性,验收过程中需要遵
循一定的标准与规范要求。以下是常见的要求解析:
1.验收文件:验收过程中需要准备相应的文件,包括维修合同、维
修设计方案、工程竣工报告等。这些文件是验收结果的有力证据,也
为后续的工程使用和维护提供保障。
电厂检修工程质量验收标准
电厂检修工程质量验收标准
近年来,随着能源需求的不断增长,电厂检修工程在我国的能源产
业中起到了至关重要的作用。为了确保电厂检修工程的质量和安全,
制定了相应的质量验收标准。本文以电厂检修工程质量验收标准为题,将分别从设计、材料、施工等方面进行深入探讨。
设计方面
在电厂检修工程的设计过程中,应充分考虑设备的性能和可靠性,
确保工程具备良好的运行性能。设计人员应满足以下要求:
1. 合理布局:电厂的各项设备应合理布局,便于操作、维修和管理。
2. 安全可靠:设计应符合国家相关标准和规范,确保电厂工作安全
可靠。
3. 环保节能:设计应注重环保节能要求,减少对环境的影响,提高
能源利用率。
材料方面
选择合适的材料对于电厂检修工程来说至关重要。以下是材料选择
的标准:
1. 质量可靠:选材应严格按照国家标准,确保材料质量可靠。
2. 耐久可靠:材料应具有较高的耐久性能,能够承受长时间运行带
来的压力。
3. 安全环保:选择符合环保要求的材料,减少对环境的影响。
施工方面
电厂检修工程的施工过程需要遵循一定的标准和规范。以下是施工方面的要求:
1. 施工组织:施工应按照合理的组织流程进行,确保施工进度和质量。
2. 施工质量:施工过程中,应按照相关要求进行检查和验收,确保各项工作符合质量标准。
3. 安全施工:施工人员应按照相关安全操作规程进行作业,确保施工过程安全可靠。
验收标准
电厂检修工程完成后,应进行全面的质量验收,以确保工程符合相关标准。以下是验收标准的要求:
1. 设计符合要求:工程设计文件应符合国家相关标准和规范。
2. 施工合格:施工过程中的记录和报告应完整,符合质量标准的要求。
检修质量验收标准
QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准
Q/
检修质量验收管理标准
2011-10-01发布 2011-10-01实施
安徽华电六安发电有限公司发布
目录
前言
为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋
审核:郭新海
审定:冯兴隆
批准:谢道理
本标准于2011年10月01发布。
本标准于2011年10月01日实施。
本标准由生产技术(工程)部负责解释
检修质量验收管理标准
1.范围
本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
2.规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》
ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》
DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》
中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》
华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》3.术语和定义
电厂检修工程的质量检验与验收标准
电厂检修工程的质量检验与验收标准工业电厂是现代社会不可或缺的基础设施之一,其正常运行和安全
性对于国家经济发展和人民生活至关重要。为了确保电厂的可靠性和
运行效率,定期进行检修工程是必要的。本文将介绍电厂检修工程的
质量检验与验收标准。
一、检修计划与准备
电厂检修工程的质量检验与验收标准首先涉及检修计划的制定和准
备工作的落实。首先,需要明确检修的目标和范围,例如整机检修、
设备局部更换等。然后制定详细的检修计划,包括工期、人员配置、
材料采购等。在准备工作中,要确保所需的工具和设备齐全,并对工
作区域进行清洁和安全防护。
二、材料采购与检验
在电厂检修工程中,所需的材料是关键因素之一。采购的材料必须
符合相应的标准和规范,并且要进行严格的检验。常见的检验方法包
括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等。对于涉及安全的关键部件,还需要进行强度和耐久性测试。只有符合要求的材料才能进入检修工
程的下一个环节。
三、设备拆卸与组装
在电厂检修工程中,涉及到大型设备的拆卸与组装。在拆卸过程中,必须严格操作,遵循设备拆卸规程,确保设备不受损坏。拆卸后,还
要对设备进行清洗和检查,排除积存的污垢和异物。之后,进行组装
工作,确保每个部件的位置和连接符合要求,并进行相应的紧固和润滑。
四、设备调试与试运行
设备的调试和试运行是电厂检修工程的重要环节,也是质量检验的
关键部分。在调试过程中,要逐一检查和调整各个设备的工作参数,
包括电流、电压、转速等。这些参数必须符合设计要求和技术规范。
同时,进行试运行,观察设备的运行状态和性能,确保其安全可靠。
检修工程验收标准
检修工程验收标准
1. 检修施工结束后,应对现场管道进行复查。
1.1 管道施工与检修文件是否相符。
1.2 施工质量是否符合本标准要求。
1.3 经检修后,管件及文、吊架是否正确齐全,螺栓是
否紧固。
1.4 管道对传动设备是否有附加外力。
1.5 管道系统的安全阀、爆破板等安全设施是否符合要
求。
2. 检修施工单位和后产单位共同检查下列工作,并进行
签证。
2.1 管道的预拉伸(压缩)。
2.2 管道系统强度、严密性试验及其他试验。
2.3 管道系统吹洗。
2.4 隐蔽工程及系统封闭。
3. 验收时,检修施工单位应提交下列技术文件
3.1 本章第2节的全部项目检查签证。
3.2 施工及检修文件、材料代用记录。
3.3 不锈钢、合金钢、有色金属的管子及管件
(包括焊接材料)材质合格证。
3.4 Ⅰ、Ⅱ类焊缝的焊接记录、热处理记录及着色检验
记录。
3.5 安全阀(包括爆破板)的调整试验记录。
3.6 管道绝热工程施工记录。
转载机检修质量验收标准
转载机检修质量验收标准
一、外部质量检查
1.A.刷漆应均匀, 无溢流起泡、脱皮现象。
B.各部位小件配齐并连接可靠, 各部螺栓符合通用标准, 紧固螺丝外露螺母1~3丝(防松螺母除外)
2.机头机尾、过渡槽, 过桥架无开焊。机头架、机尾架与过渡槽连接严密。上、下、左、右交错不得大于3mm。
3.链轮无损伤、链轮乘托水平园环链的平面最大磨损;节距≤64m m时, 不大于6mm节距≥86mm时不大于8mm。
4.A.分链器、压链器、护板完全紧固、无变形。
B.压链器厚度磨损不大于6mm, 半滚筒、半链轮组合间隙一般在1~3mm范围。
5.链轮与机架两侧间隙不大于5mm, 链轮不得有轴向窜动。
6、护板、分链器无变形, 运转时无卡碰现象。抱轴板不得有裂纹, 最大磨损不得超过原厚度的20%。
7、机头轴、机尾轴转动灵活, 不得有卡碰现象。
二、整机
1.各部位螺栓必须齐全, 符合通用标准, 并有检修记录。
2.机头机尾架过渡及相邻节中板下错口不大于2mm, 中部槽上下左右不超过3mm, 最大不超过5mm。
3.挡煤板电缆槽无开焊, 变行量不得超过原尺寸的5%清理并刷漆。
4、溜槽及连接件无开焊断裂、搭接部分无卷边, 对角变形不大于6mm, 连接孔磨损不大于原设计的10%, 槽部上下边缘厚度磨损不得大于5mm。
5、在空运转过程中, 减速器液力偶合器等不得渗油、漏油
设备检修验收标准检修规程
设备检修验收标准检修规程
1. 引言
设备检修是保证设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。为了规范设备检修过程,保证检修工作的质量和效益,特制定本《设备检修验收标准检修规程》。
2. 范围
本规程适用于各类设备的检修验收工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。所有设备的检修工作都需要按照本规程执行。
3. 设备检修验收标准
3.1 设备检修验收目标
设备检修验收旨在确保设备在修复或维护后能够正常运行,并满足预定的技术要求和运行标准。验收的目标包括以下几个方面:
•设备的功能恢复正常;
•设备的运行性能满足要求;
•设备的安全保护措施完好有效;
•设备的外观整洁。
3.2 设备检修验收内容
设备检修验收应包括以下内容:
•对设备进行外观检查,包括设备的表面是否有损伤、局部是否有异常磨损等;
•对设备的机械部分进行检查和测试,保证其正常运转,并根据需要进行润滑和调整;
•对设备的电气部分进行检查和测试,包括电气线路的接触情况、电气元件的工作状态等;
•对设备的仪器仪表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性;
•对设备的安全保护措施进行检查和测试,如紧急停机按钮、过载保护装置等;
•对设备的配件和附件进行检查和清洁,确保其完好无损;
•对设备的液体和气体等工作介质进行检查和填充,确保其正常充足;
•对设备的工作环境进行检查和清洁,确保其干净整洁。
3.3 设备检修验收标准
设备检修验收应符合以下标准:
•设备的各项指标符合国家或行业的标准要求;
•设备的性能参数正常,不出现异常问题;
•设备的安全保护装置可靠有效,确保人员和设备安全;
检修质量验收标准
QB
安徽华电六安发电有限公司企业标准
Q/101-205.03-2011
检修质量验收管理标准
2011-10-01发布2011-10-01实施
安徽华电六安发电有限公司发布
目录
前言 (1)
1.范围 (2)
2.规范性引用文件 (2)
3.术语和定义 (2)
4.职责 (3)
5.管理内容与要求 (5)
6.检查与考核 (12)
7.附录 (12)
附录 A1:质量检验申请单(W、H点) (13)
附录A2:质量检验申请单(P点) (13)
附录B1:质检验收单(W、H点) (14)
附录B2:质检验收单(P点) (14)
附录C1:整体验收单(W点) (15)
附录C2:整体验收单(H点) (15)
附录D:××年度×号机组大修热态验收报告 (16)
前言
为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋
审核:郭新海
审定:冯兴隆
批准:谢道理
本标准于2011年10月01发布。
本标准于2011年10月01日实施。
本标准由生产技术(工程)部负责解释
检修质量验收管理标准
1.范围
1.1本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。
1.2本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
2.规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
检修质量验收标准
检修质量验收标准Newly compiled on November 23, 2020
QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准
Q/
检修质量验收管理标准
2011-10-01发布 2011-10-01实施安徽华电六安发电有限公司发布
目录
前言
为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋
审核:郭新海
审定:冯兴隆
批准:谢道理
本标准于2011年10月01发布。
本标准于2011年10月01日实施。
本标准由生产技术(工程)部负责解释
检修质量验收管理标准
1.范围
本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
2.规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》
ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》
DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》
中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》
电厂检修工程验收标准
电厂检修工程验收标准
在电力行业中,电厂检修工程验收标准是确保电厂工程质量和安全
运行的重要环节。本文将详细介绍电厂检修工程验收标准的要求和程序。
一、背景介绍
电厂检修工程是指对电厂设备、系统进行例行性维护、大修或改造
等工作,旨在保证设备运行可靠、安全以及提高发电效率。而电厂检
修工程验收标准是对检修工程质量进行评估和确认的一项制度,具体
要求包括设备完好率、技术指标的达标情况、工艺流程的准确性等。
二、检修工程验收标准的内容
1. 设备完好率
设备完好率是评估电厂发电设备运行状况的重要指标。在检修工程
验收过程中,需要对设备的完好性进行评估,包括设备外观、机械结构、电气部件等方面的检查,并确保设备完好率达到设定的标准。
2. 技术指标的达标情况
电厂检修工程涉及到诸多技术指标,如设备功率、效率、发电量等。在验收过程中,需要对这些指标进行测量和评估,确保工程达到预期
的技术要求。
3. 工艺流程的准确性
电厂检修工程的过程包括拆卸、维修、装配等环节,而工艺流程的
准确性对工程的质量和进度具有重要影响。在验收过程中,需要对工
艺流程进行评估,确保操作规范、流程清晰,以及各项工艺参数符合
标准要求。
4. 安全措施的落实情况
电厂是一个高风险行业,安全是检修工程中最重要的考量因素之一。验收过程中需要对安全措施的落实情况进行评估,包括现场安全管理、个人防护装备、事故应急预案等方面的考察,确保工程的安全性。
三、检修工程验收标准的程序
1. 提交验收申请
在检修工程完成后,必须向电厂管理部门提交验收申请。申请材料
应包括工程执行方案、施工记录、工程竣工图纸等相关文件,并注明
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检修质量验收标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准
Q/检修质量验收管理标准
2011-10-01发布 2011-10-01实施
安徽华电六安发电有限公司发布
目录
前言
为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。
本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。
本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。
本标准主要起草人:张国谋
审核:郭新海
审定:冯兴隆
批准:谢道理
本标准于2011年10月01发布。
本标准于2011年10月01日实施。
本标准由生产技术(工程)部负责解释
检修质量验收管理标准
1.范围
本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。
本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。
2.规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》
ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》
DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》
中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》
ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》
3.术语和定义
质量:指“一组内在特性”满足“要求”的能力。(满足要求的主体:顾客或其它受益者)。
质检员:是对检修项目进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术(工程)部专业工程师等相关人员。
监理工程师:是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大(小)修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。
质检点:是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序,质检点包括P点、H点和W点三种类型。
3.4.1 W点:即见证点,是指工作负责人通知质量验收人员后,质量验收人员可选择参加,如不参加检验,检修工作可继续往下进行的质量控制点。
3.4.2 H点:指停工待检点,是指必须由生产技术(工程)部按工艺要求进行检查并认可签字后,检修工作才能继续往下进行的质量控制点。
3.4.3 P点:是指较为重要的需要经过生产副总经理(总工程师)参与验收的质量控制点,如汽轮机扣缸验收,发电机穿转子验收等。
整体验收:指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收,按重要性分为W和H级验收。
设备再鉴定:是指通过对检修后设备的试运行,检查设备是否达到检修规程和系统功
能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。设备再鉴定调试一般分为两个阶段,第一阶段为系统恢复前,如:气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等,即品质再鉴定。第二阶段为系统恢复后,如泵、风机等转动设备带负荷试验,即功能再鉴定。
3.6.1 设备品质再鉴定:是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求,质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。品质再鉴定是空载和不带介质的再鉴定。
3.6.2设备功能再鉴定:是指通过对修后设备的试运行,检查设备性能参数是否达到质量标准要求,设备功能是否满足系统运行要求。功能再鉴定是带负载和介质的再鉴定。
冷态验收:是指机组检修复装结束后,机组正式启动前,对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可,以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行,由机组检修指挥部召集,对检修过程中软件、硬件整体验收评价,它是机组检修质量控制的有效手段。
热态验收:热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价,它是对检修后机组性能的整体评价,是检修工程质量考核的重要依据之一。
质量缺陷:是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。
设备质量缺陷报告(QDR):是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过
程(发现、报告、处理、关闭等)闭环管理。
不符合项(NCR):是指由于特性、文件或程序方面的不足,使其质量变得不可接受或无法判断的项目,不能用已批准的程序或文件中的信息解决,包括异常项和不合格项。
3.11.1异常项:是指由于文件或程序方面的不足,使质量变得不可接受或无法判断的项目,它不能用已批准的程序或文件中的信息解决,可以通过适当的措施进行纠正,使质量符合要求;或由于检修工作人员未认真执行工艺纪律,使质量不符合标准,设备特性不符合要求,可以通过纠正措施达到标准要求的项目。
3.11.2不合格项:是指没有满足某个与检修质量有关的规定要求,包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷,即不能彻底消除、只能让步接受的质量缺陷。
让步:是指对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可,让步又称特许。
4.职责
生产副总经理(总工程师)
4.1.1设备检修质量管理工作由生产副总经理(总工程师)负责总体协调
4.1.2负责质量验收项目、质量控制点、修后设备再鉴定计划和质量验收组织措施的审批。
4.1.3负责主持P点和机组冷、热态验收,并进行总体评价。
4.1.4负责不符合项和让步接受的审批。