新产品研发过程中的标准化
如何在企业产品开发设计中开展标准化活动
5 5. 产品图样及设计文件 04 3《
格式》 规定了图样
WT O以后更 是如此 。标准渗透到人们 日常生 活 当
中 ,影 响着企 业 的经营活 动 ,同时也 在 企 业产 品 开 发 设计 中发挥 了重 要作 用 。笔者 所 在企 业 是从 以下
几 方 面开展 产品 开发设 计 中 的标准 化 活动 的。
图样及技术文件进行标准化审查,审查时要做好标 准化 审查记 录 ,并填 写 “ 准 化 审查 记 录单 ”,将 标 其返回设计部门,以供设计人员对不符合要求的部
分进 行修 订 。这样 ,促进 产 品 图样及 设计 文 件 达到 正 确 、完整 、清 晰和统 一 ,提 高其 质 量与 水 平 ,促 使 设计 人员最 大 限度地 采 用标 准 件 、通用 件 、借 用 件和外 购件 。此 外 ,还 要提 高 产 品标 准化 、系列 化 程度 和继 承性 ,合理 选用 优先 数 系 列 、零 件 结构 要 素 、公 司 内规 定 的通 用结 构等 基 础标 准 及原 材 料标 准等 ,以提 高产 品设计 水平 和缩短 设计周 期 。 ( ) 最 大限度地 开展 产 品设计 中的通 用化 、标 3
标准 化一 批 准 ” 的 流程 签名 。一 般 的图样文 件 由
各 研究所 主任 批 准 ;总 图及 重 要 图样 在标 准 化 签署 以后送总工 程 师批 准 。这 样 ,在 产 品 开发 设 计 过程 中 ,保证 了产品 图样及技 术文件 的统一性 和完整性 。 我们 还要 对产 品开 发 的全 过 程 中各 阶 段产 生 的
能 、技术 要求 及检 验方法 等 进 行充 分研 究 ,使 开 发 的新产 品性 能 尽 可 能 高 于 国家 、行 业 标 准 的规 定 , 特别 是 要 符 合 安 全 、环 保 等 方 面 的 标 准 要 求 。 同
产品研发过程中如何实施标准化战略
人 在 专 利 制 度 的保 护 下 ,通 过 独 占市场 ,获 取 丰厚 的 回报 。 由 于 标 准 中包 含 了 专 利 ,标 准 正 成 为 专 利 技 术 、 知 识 产 权 追 求 的 最 高 体 现 形 式 。 在 某 些 地 方甚 至 出现 需 要 采 用 某 个 标 准 生
置 式 保 护 器 ,并 成 立 了 合 资 企 业— — 佛 山 市 通 宝 华 星控 制 器
有 限公 司 ,专 业 从 事 内 置 式 保 护 器 产 品 的 生 产 和 销 售 。 该 类
极 有 发 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 前 景 。 但 是 ,国 内 尚 未 有 温 控 阀 的行 业 标 准 ,可 以 实 施 检 测 的 少数 检 验 机 构 也 存 在 检 测 项 目不 齐 全 的 遗 憾 。 可 以说 ,温 控 阀 的研 制 过 程 中 ,标 准 定 位 方面 困难 重 重 。 通 过 标 准 检 索 、 分析 、 国 际标 准 比 对 ,我 们 查 找 到 了 以 下标 准 :
取 暖 上 用 ,个 体 小 单 元 小 锅 炉 也 可 用 。 可 以说 温 控 阀 的 产 品
的使 用 比例 约 各 占5 % 。 15 P 率 以下 的压 缩 机 , 目前 大 多 O .H 功 采 用 外 置 式 保 护 器 。 而 15 ~ H 单 相 功 率 的压 缩 机 普 遍 采 .HP 3 P
相结合的成功范例。
方 向 是 面 向 中 国 局 部 的 农 村 , 标 ; 位 就 应 侧 重 于 地 方 标 隹定 准 。 新 产 品 开 发 应 以市 场 为 导 向 ,将 产 品 定 位 与市 场 开 拓 方
向 有效 地 相 结 合 。
目前 , 空调 压 缩 机 的市 场 状 况 是 :空调 压 缩 机 保 护 器 常 用 产 品 分 为 :34’ 的 外 置 式 保 护 器 、 UP 内 置 式 保 护 器 和 / 3 UP 3 U 1 、 3 1、 P4 HM 捆绑 式 保 护 器 。 外 置式 保 护 器 与 内 置 式
谈产品开发过程中的标准化
谈产 品开发过程 中的标准化
谷育 红 江 苏联 合 职 业技 术 学 院 无锡 趸通 分 】 究
维普资讯
比照同类产品国家标 准或行业标准另行编 制产品标准 ,作为引进技术产品制造 ,检 测 的 依据 。
前言
当前 , 以标准化为动 力提升企业产品开 发 能 力和 产 品 质 量 服 务 的 局 面 正 在 形 成 。 新的 历史形势下 ,如何进一步认识标 准化 _ [ 怍的重要性 ,尤其是怎样对企业核心 产 品开发 _怍进行标准化以及认 清产品开 发 [ 过程 中标 准化 的地位 ,是极 其重要 的 。
~ ~
工 的 要 务 中业 准 为 美 . 主 任 企 标化 产茬 = 程 £ 作
;
掌 差 与 配 合 、 形 位 公 差 、表 面 粗 糙 度 、 热
处 理 、表 面处 理 等应 当符 合有关标 准 。 ( ) 件的结构要 素、材料牌号 、规 4零 格等是 否符 合有关标 准 。 () 5 使用的名称 、术语、代号 、计 量 单 等 是 否 符 合 有 关 标 准 。 () 6 引用标准应是现 行有效标准 ,标 准 代号 、名称 应 当正 确无 误 。 (7)图 样 与 文 件 的 幅 面 、 格 式 、名 称 、代号是 否符合有关标 准规定 ,责任 签 詈 应 当 完 整 、齐 全 。
兼顾技 术和管理 的全过程性 的系统工程 , 它包括 产品的研 发 、使 用、维护 、修 理、 淘汰 , 直至下 一 代的改进等全部过程 。加 强先进的标准化技术和标 准化管理方法的
产 发程的 化企 准 作 喜 。 品 过中 准 业 化 萎 … 开 标是标工 寸 娄
产品开发流程优化与标准化
产品开发流程优化与标准化产品开发是一个复杂而必不可少的过程,在当今竞争激烈的市场中,优化和标准化产品开发流程变得尤为重要。
本文将从不同角度探讨如何进行产品开发流程的优化与标准化。
一、需求调研与分析在产品开发的起点,需求调研与分析是至关重要的一环。
通过与客户沟通和市场调研,了解客户的需求和市场的趋势,可以为产品开发提供有力的指导。
在这一阶段,企业可以充分利用互联网和现代化的调研手段,收集和整理相关信息,建立需求分析报告,为后续的开发工作提供依据。
二、团队协作与沟通产品开发流程中涉及到不同部门和角色的协作,团队的协作与沟通能力对于保证整个开发流程的顺利进行至关重要。
为了提高团队的协作效率,企业可以投资培训和引入协同工具,如项目管理软件和在线沟通平台,以便于团队成员即时交流和共享信息,促进团队内外协作的顺畅进行。
三、研发流程的优化产品研发流程是产品开发的核心环节,同时也是最容易出现问题的地方。
为了优化和标准化研发流程,企业可以进行流程规范化的制定和实施。
从需求收集到产品设计、原型验证、技术开发、测试评估,再到最后的产品上线,每个环节都应有明确的任务和指导,避免不必要的重复或遗漏。
四、高效的项目管理良好的项目管理是优化产品开发流程的关键。
企业可以采用项目管理方法论,如敏捷开发和Scrum等,制定合理的项目计划和进度安排。
同时,要设立项目管理团队,负责监控项目的执行情况,及时发现和解决问题,避免项目延期和成本超支。
五、技术工具的应用现代化的技术工具可以极大地提高产品开发的效率。
企业可以引入软件工程和数据分析等相关技术工具,使用人工智能和大数据分析等技术手段,提升产品的设计、研发和测试的精准度和效率。
同时,要不断关注和学习新的技术趋势,引入先进的技术工具,推动产品开发流程的数字化和智能化。
六、用户体验的重视产品开发的核心目标是满足用户需求,并给用户带来良好的体验。
因此,在产品开发流程中,用户体验的重视是不可或缺的一环。
产品标准化项目
产品标准化项目
产品标准化项目是指基于市场需求和行业发展趋势,将产品设计、生产过程、质量控制等方面进行规范化和标准化的项目。
通过产品标准化,可以提高产品质量稳定性,减少生产成本,提高生产效率,降低产品开发时间,提高市场竞争力。
产品标准化项目的主要步骤包括:
1. 市场需求分析:对市场进行调研,了解客户需求和竞争对手现状,确定产品标准化的方向和目标。
2. 标准制定:根据市场需求和行业规范,制定产品的设计、生产、质量控制等方面的标准,并与相关部门共同制定和完善。
3. 流程优化:对产品生产过程进行流程优化,消除浪费和冗余,提高生产效率和品质稳定性。
4. 质量管理:建立严格的质量控制体系,包括原材料采购、生产过程、成品检验等环节,确保产品符合标准要求。
5. 培训与宣传:对相关人员进行培训,确保他们了解和掌握产品标准化的要求。
同时通过宣传推广,提高市场对标准化产品的认可和接受度。
6. 持续改进:定期评估产品标准化项目的效果,发现并解决问题,不断改进和完善产品标准化体系。
通过产品标准化项目的实施,企业能够提高产品的竞争力和市场地位,降低生产成本,实现规模经济效应,提高客户满意度。
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础,标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化,并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率:标准化能够规范研发过程,提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范,可以减少不必要的沟通和协调时间,提高研发工作的效率,缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量:标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程,可以及时发现和解决潜在问题,从而降低产品研发过程中的风险,提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本:标准化能够优化研发流程和资源配置,降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程,可以减少重复劳动和资源浪费,提高资源利用效率,从而降低研发成本,提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素:包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队,并为其提供必要的培训和技术支持。
另外,企业应该合理配置研发资源,确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素:包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析,了解用户的需求和期望。
另外,企业需要遵守相关的法律法规,确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化:制定统一的研发流程和工作规范,确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节,每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化:建立统一的文档格式和命名规范,确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等,每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构,方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化:制定统一的数据格式和数据处理规范,确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等,每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围,方便后续的数据分析和处理。
产品设计和开发阶段的标准化
• 该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观 等的质量要求(可能有若干不同档次的产品);
• 各档次产品的市场价格、交货期和服务状况; • 本企业前三年又可能达到的销售量、销售额; • 结论:产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果,编制市场预测报告。为决策立 项提供市场信息。
2) 技术调研
行高层决策。决策通过,批准立项,列入企业产品开发计划。
根据批准的产品开发计划,组织有关部门编制产品“技术任务书”或 “产品开发项目建议书”。
产品技术任务书或产品开发项目建议书是产品设计和开发项目全部的要 求,是产品总体方案的实际依据,是技术设计输入非常关键和重要的信息。
产品技术任务书的内容一般包括:
4) 产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计 评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。因此,产品设 计和开发的基本任务是:将要求(明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望)转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范,即通过 决策立项、制定“技术任务书”、设计并绘(编)制产品图样及设计 文件;通过产品的样机和小批是指、型式试验、用户使用;对设计、 工艺进行验证考核,经修正和完善设计,达到定型、投产的要求。所 以,“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认 到产品定型投产及持续改进的全过程。
浅谈新产品研发阶段标准化的作用
浅谈新产品研发阶段标准化的作用摘要:结合新产品研发过程中标准化工作的具体情况,分析、总结了标准化在新品研发阶段的工作任务和效能,阐述了标准化在新产品研发过程中的重要作用。
关键词:标准化新产品研发作用1 引言新产品是企业生命力的体现,也是企业持续发展的重要标志。
而新产品的竞争就是先进标准的竞争。
企业标准化是以提高企业经济效益为目的,通过制定标准、贯彻标准,使企业的生产、技术、经营、管理活动制度化、程序化、科学化。
新产品是企业以前从未试制和生产过程的产品,在结构、性能、技术特征上与老产品有着显著的区别。
新产品的标准化就是以产品为要素进行的科学管理活动,主要包括产品标准及为产品标准实施的其它标准,如产品设计、零部件标准、原材料标准、紧固件标准、工艺标准、工装标准等。
因此,新产品标准化是企业标准化的基础和开端,也是企业标准化工作的主要内容之一根据我国标准化法规定,产品必须有标准。
除有特殊要求和约定外,开发的产品必须符合有关的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准。
所以每一位参与新产品开发与研制的技术人员都应重视标准化,增强在科研生产中贯彻各级标准和标准化要求的意识,充分认识到标准化在缩短研制周期、提高产品设计质量、确保产品实物质量、增加经济效益方面的重要性和积极作用,让标准化的“指导”、“服务”和“监督”职能释放出巨大的能量。
2 缩短新产品开发与研制周期缩短新产品开发、研制周期,以最快的速度推出用户满意的新产品,是企业和用户的共同愿望。
在新产品研制过程中开展好标准化工作能有效地提高研制效率,缩短研制周期,节省研制费用。
在新产品研制阶段开始,项目标准化师会同项目负责人一起结合具体新产品设计类型和研制方案,制定《新产品标准化大纲》,提出新产品标准化水平目标和工作目标,提出对新产品的标准化要求和新产品贯彻标准要求,在研制和生产过程中贯彻执行,确保新产品贯彻标准和标准化要求。
在新产品研制中通过贯彻采用新标准,统一要求,减少品种,简化设计,简化工艺过程和工艺装备,既能缩短研制周期,又能节省研制费用。
标准化在新产品开发和研制过程中的作用
1 标 准化工作 应贯 穿于新 产 品研 制 的全 过 程
新 产 品 标 准 化工 作 应 贯 穿 于 新 产 品计 划 决 策 阶 段 、 报调研 阶段 、 情 新产 品试制 阶段 、 验证 阶段 、 确认 和 鉴定 阶段 、 投产 阶段 的全过 程 。这 正是 保 证新 产 品标
大量 的市场调 研 , 同行业 企业进 行 了认 真分 析 ,95 对 19 年 制订 了 J T7 8 — 19 , B/ 6 8 95 冶金 起 重机 技 术 条件 标
准、 工艺 标 准 、 装 标准 等 : 因此 , 工 新产 品标 准化 是 企
的变 化 、 市场 的需 求 。标 准化 人 员直 接参 加 主要产 品 国家标 准 、 行业 标准 制修订 工作 , 结合 产品积极 收集 并 国 际标准 和 国外 先进 标 准 , 化 汇 编成册 。一旦 获得 转
业标 准化 的基础 和 开端 , 是 企业 标准 化 工作 的主 要 也
内容之 一 。
了最新标准变化情况 , 即向企业领导及各有关技术 立
部 门书 面报告 标 准 内容 , 使我 们 的产 品走 在 同行业 的
前 面 。例 如 :9 4年 , 们 针对 国 内冶金 起 重 机做 了 19 我
方秋 玲
( 太原重_ 股份有 限公司 技术中心 , T 山西 太原 002) 3 04
【 摘
要 】 企业在新产品开发 、 制全过程 中, 研 标准化人员必须提供 产品最新信 息 ; 用标准化 、 运 系列化 、 通用化原
则渗入到新产品设计 中, 并在现代 市场活动 中起到一 定的地位和作 用; 参与审查研 制过程形成的各种技 术文件 , 并
予 以完 整 和 统 一 。标 准 化 工 作在 新 产 品研 制 过 程 中体现 了其 具 体 性 和 基础 性 , 一 项 不 可缺 少的技 术 管理 工作 。 是
新产品研发过程中的标准化
• (三)什么叫标准化:
• 所谓标准化,就是将企业里各种各样的规范、规程、规定、 规则、标准、要领等等已经形成文字化统称为标准的东西,经过 专业人员的指导、训练,然后付诸行动和实施的活动称之为“标 准化”。
• 搞好标准化有以下四大目的: •1、技术储备; •2、提高效率; •3、防止再发; •4、教育训练。
• 1、其它工厂设计与生产过的、成熟的; • 2、专利保护已经失效或授权的; • 3、照样抄板。
PPT文档演模板
新产品研发过程中的标准化
•(四)破专利型新产品:
• 1、其它工厂设计与生产过的、成熟的; • 2、专利保护的; • 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
PPT文档演模板
新产品研发过程中的标准化
PPT文档演模板
新产品研发过程中的标准化
•五、浅谈标准化
PPT文档演模板
• (一)什么叫标准; • (二)标准内容; • (三)什么叫标准化; • (四)标准化形式; • (五)标准的制定。
•
新产品研发过程中的标准化
• (一)什么叫标准:
• 为了在一定的范围内获得最佳秩序,经协商一 致制定并由公认机构批准,共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。
PPT文档演模板
新产品研发过程中的标准化
•三、产品的生命周期
• 1、引入期:提出需求、规划研发、初入市场; • 2、成长期:信息汇集、持续改进、销量增长; • 3、成熟期:普及标准、竞争加剧、需求饱和; • 4、衰退期:新品推出、利润下降、撤出市场。
PPT文档演模板
新产品研发过程中的标准化
•四、新产品研发过程
•8、先内后外原则(基孔制)。
PPT文档演模板
谈产品开发过程中的标准化
它集中反映了市场、用户对产品性能、质量等要求。
制定产品标准可以通过以下几种方法进行:(1)采用国际标准和国外先进标准并转化为企业标准,转化方法为: 1)直接采用国际标准或国外先进标准为产品设计、制造、检验的依据,给予企业标准编号或双编号; 2)参照采用国际标准或国外先进标准,细化和完善标准中的有关参数、技术要求、试验方法等,转化为企业标准; 3)对引进技术产品,在消化引进资料基础上,保持原有产品技术的先进性,比照同类产品国家标准或行业标准另行编制产品标准,作为引进技术产品制造,检测的依据。
多年来,机械行业的许多企业通过采用国际标准或国外先进标准开发产品,提高了产品水平与质量,满足了国内外市场需求,提高了企业的产品开发能力和市场竞争能力。
(2)采用现行国家、行业推荐标准并转化为企业标准,转化方法为:1)直接采用现行国家、行业推荐标准为产品设计、制造、检验的依据,给予企业标准编号或双编号;2)参照采用现行国家、行业推荐标准,细化和完善标准中的有关参数、技术要求、试验方法等,转化为企业产品内控标准。
企业产品内控标准中的有关参数和指标一般严于国家、行业标准;3)在没有现行国家、行业标准的情况下,必须制定适用的企业产品标准,同时须经上级主管机关标准备案注册。
(3)在新产品技术开发的过程中,认真贯彻执行现有的各级各类标准的同时,根据现实条件和客观需要修订原有的标准,对原来标准系统考虑不够全面的地方进行修改或增加新的内容。
(4)对于派生和改进完善的新产品,要将派生和完善化方面的有关参数、技术要求等纳入原产品标准。
3.积极推行先进的标准化技术和标准化管理方法在产品开发的过程中,积极推行各种先进的标准化技术和标准化管理方法可以使产品开发过程中的标准化工作从原来孤立进行的专门部门的业务性工作变成一种谈产品开发过程中的标准化谷育红 江苏联合职业技术学院无锡交通分院前言当前,以标准化为动力提升企业产品开发能力和产品质量服务的局面正在形成。
产品研发标准版体系建设
产品研发标准版体系建设随着科技的迅猛发展和市场竞争的日益激烈,产品研发已成为企业获取竞争优势的重要手段。
在这个过程中,标准版体系的建设显得尤为重要。
一个完善的产品研发标准版体系不仅可以提高研发效率,降低研发成本,还能确保产品的质量和稳定性,从而为企业创造更大的价值。
一、产品研发标准版体系的意义产品研发标准版体系是指在企业内部建立一套系统化、规范化、标准化的产品研发流程和管理制度。
这套体系的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高研发效率:通过标准化的研发流程和管理制度,可以减少研发过程中的重复劳动和无效沟通,从而提高研发效率。
2. 降低研发成本:标准化可以降低对特定人员技能的依赖,使得研发人员能够更快地掌握新技术和新方法,从而降低人力成本。
同时,标准化还可以减少研发过程中的错误和返工,降低物料和时间的浪费。
3. 确保产品质量:标准化可以确保产品在研发过程中遵循统一的质量标准和技术规范,从而提高产品的质量和稳定性。
4. 增强企业竞争力:一个完善的产品研发标准版体系可以使企业在市场竞争中占据有利地位,快速响应市场需求,推出符合市场趋势的新产品。
二、产品研发标准版体系的建设内容1. 研发流程标准化:明确产品研发的各个阶段和关键节点,制定详细的研发计划和时间表。
确保每个阶段都有明确的目标和输出,以及相应的评审和验收机制。
2. 技术规范标准化:制定统一的技术规范和设计准则,包括产品设计、测试、验证等方面的要求。
这些规范和准则应确保产品在设计、制造和使用过程中的性能、安全性和可靠性。
3. 文档管理标准化:建立统一的文档管理制度,包括文档的编写、审批、发布、修改和归档等流程。
确保文档的准确性、一致性和可追溯性,便于后续的产品维护和升级。
4. 团队协作标准化:明确各个研发团队和职能部门的职责和分工,建立高效的沟通协作机制。
通过定期的会议、报告和评审等方式,确保团队之间的信息共享和协同工作。
5. 培训与知识管理标准化:制定完善的培训计划,提高研发人员的技能水平。
五粮液的新产品开发制度、流程、标准
五粮液的新产品开发制度、流程、标准一、引言五粮液是中国著名的白酒品牌,拥有悠久的历史和卓越的品质。
为了满足市场需求和保持竞争力,五粮液公司需不断开发新产品,以满足消费者的多样化需求。
本文旨在制定一份关于五粮液新产品开发制度、流程和标准,以指导公司在新产品开发过程中的操作。
二、制度1. 目标与原则(1)目标:开发符合市场需求、具有差异化竞争优势的新产品。
(2)原则:市场导向、技术导向、质量导向、效益导向。
2. 组织与责任(1)新产品开发部门:负责新产品的市场调研、产品设计、生产工艺研究等工作。
(2)研发团队:由市场营销、技术研发、生产制造等相关人员组成,共同参与新产品开发过程。
(3)项目负责人:负责统筹协调新产品开发项目,确保项目进度和质量。
3. 流程新产品开发流程应包括以下步骤:(1)市场调研:了解市场需求和竞争状况,确定新产品的定位和特点。
(2)产品设计:结合市场调研结果,确定产品的外观、口感、香气等特征,制定产品参数和规格。
(3)原材料采购:根据产品设计确定的原材料和配方,开展原材料采购工作。
(4)生产工艺研究:研究新产品的生产工艺和生产流程,确定生产环节和质量控制要求。
(5)生产试制:进行少量试制,验证产品配方和工艺的可行性,并进行产品品质测试。
(6)市场测试:在有限的市场范围内进行测试销售,收集消费者反馈和市场反应。
(7)定型生产:根据市场测试结果和市场需求,优化产品和工艺,进一步扩大生产规模。
(8)正式上市:准备好市场推广材料和渠道,进行产品正式发布和推广。
4. 质量管理(1)质量标准:制定产品质量标准和检测方法,确保产品符合相关标准。
(2)质量控制:建立完善的质量控制体系,加强对生产过程的监控和管理,严格控制产品质量。
(3)质量检测:建立标准化的产品检测流程,对产品进行全面的质量检测和评估。
三、标准1. 产品标准(1)酒精度:五粮液新产品的酒精度应符合相关标准要求。
(2)颜色:新产品的色泽应清亮、透明,符合五粮液品牌特点。
产品研发中的标准化管理实践有哪些
产品研发中的标准化管理实践有哪些在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发的成功与否对于企业的生存和发展至关重要。
而标准化管理作为一种有效的管理手段,在产品研发过程中发挥着举足轻重的作用。
通过标准化管理,可以提高研发效率、保证产品质量、降低成本,并增强企业的创新能力和市场竞争力。
那么,在产品研发中,具体有哪些标准化管理实践呢?首先,明确的流程标准化是基础。
产品研发不是一个无序的过程,而是需要遵循一系列清晰、明确的步骤。
从最初的市场调研、需求分析,到产品设计、开发、测试,再到最后的产品上线和维护,每个阶段都应有详细的流程规范。
例如,在市场调研阶段,要规定调研的方法、对象、范围以及数据分析的标准;在需求分析阶段,要明确需求的收集、整理、评估和优先级排序的流程。
通过将这些流程标准化,可以让研发团队成员清楚地知道自己在每个阶段的职责和任务,避免出现职责不清、工作重复或遗漏的情况。
其次,文档标准化也是关键的一环。
在产品研发过程中,会产生大量的文档,如需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等。
这些文档不仅是研发过程的记录,也是后续维护和升级的重要依据。
因此,需要对文档的格式、内容、结构等进行标准化。
例如,需求文档应包含功能需求、非功能需求、业务流程等内容,并采用统一的模板和格式进行编写;设计文档应详细描述系统架构、模块划分、接口设计等,同时遵循一定的规范和标准。
标准化的文档可以提高沟通效率,减少误解和歧义,确保研发工作的顺利进行。
再者,技术标准的制定不容忽视。
在产品研发中,涉及到众多的技术和工具,为了保证产品的质量和稳定性,需要制定统一的技术标准。
比如,规定编程语言的版本和规范、数据库的设计原则、代码的编写风格等。
同时,对于一些关键的技术指标,如性能、安全性、兼容性等,也要设定明确的标准。
这样可以确保研发团队在技术选型和应用上保持一致,提高代码的可维护性和可扩展性,降低技术风险。
然后,质量标准的建立是保障产品质量的重要手段。
新产品研发生产的标准化路径
新产品研发生产的标准化路径■ 孙里洪(河北省认证认可协会)摘 要:本文从不同阶段分析了新产品研发与生产的周期性过程,阐述了每个阶段的标准化活动既相互联系,又有不同的内容和特点。
关键词:新产品,研发生产,标准化,路径DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2021.05.008Standardized Approach to New Product Development and ProductionSUN Li-hong(Hebei Certification and Accreditation Association)Abstract: This paper analyzes the periodic process of new product research, development and production from different stages, and expounds that the standardization activities in each stage are not only interrelated, but also have different contents and characteristics.Keywords: new product, development and production, standardization, approach学术研讨标准化活动是在科学方法指导下有目的、有目标的活动,往往不是一项孤立的活动,需要同其他活动的开展紧密结合。
事实上,人们从事任何实践活动往往都有标准化的要求,越是复杂的活动过程对标准化的要求就越高。
新产品的研发与生产就是一个十分复杂的过程,不同类型的企业都在运用标准化的原理和方法解决统一性、协调性等复杂性问题,也积累了丰富的标准化经验,形成了许多具有自身特点的标准化形式,本文从新产品研发生产的过程入手,探讨标准化活动的一般规律。
标准化研发流程化-概述说明以及解释
标准化研发流程化-概述说明以及解释1.引言1.1 概述标准化研发流程化是指将研发活动中的各个环节进行规范化和流程化,以提高研发效率和质量。
在当前快速发展的科技领域,标准化研发流程化已经成为一种趋势和必然选择。
通过制定明确的标准和规定,可以在研发过程中准确定义每个环节的任务、角色和要求,使得整个研发过程更加有序和高效。
标准化研发流程化的核心思想是通过制订统一的标准和规范,将研发活动从无序状态转变为有序状态,从而提高工作效率、降低风险,保证项目按时完成、按质量要求交付。
在标准化研发流程化的指导下,研发团队能够更好地协同合作,优化资源配置,减少重复劳动,避免因为人为因素引起的错误和延误。
此外,标准化研发流程化还能够有效地提高研发成果的质量和可复用性。
通过规范化的研发流程,研发团队可以提前进行需求分析、设计评审和测试验证等环节,确保产品在开发过程中达到要求,并且在后续的应用中能够稳定运行。
同时,标准化研发流程化还能够促使研发团队积累经验和知识,形成可复用的技术和工具,提高研发效率和创新能力。
总而言之,标准化研发流程化是现代研发管理的一种重要方法和手段。
通过制定清晰的标准和规范,将研发活动规范化和流程化,可以提高研发效率和质量,降低风险,促进团队合作和创新。
标准化研发流程化的实施具有广阔的应用前景,对于企业和科研机构来说,都是一项重要的管理改进举措。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括以下内容:文章结构部分旨在向读者介绍本篇长文的组织结构和内容安排。
通过清晰的结构可以使读者更好地理解文章的逻辑关系和论证结构,帮助读者准确把握文章的主旨和重点。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
以下将对每个部分的内容进行简要介绍。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先,概述部分将简要介绍标准化研发流程化的背景和相关概念,引起读者的兴趣并提出问题。
其次,文章结构部分(即本部分)将详细说明文章的组织结构和目录。
系统化产品研发标准体系
系统化产品研发标准体系介绍本文档旨在建立一套系统化的产品研发标准体系,以确保在产品开发过程中的质量和效率。
通过明确的标准和流程,可以更好地管理和监督产品研发工作,提高产品的研发质量和竞争力。
标准体系概述规范制定在制定标准时,应充分考虑行业的最佳实践和技术标准,结合公司内部的研发经验和需求,以确保标准的科学性和实用性。
流程管理制定适用于产品研发的流程管理,包括但不限于项目立项、需求分析、设计开发、测试验证和产品发布等环节。
每个环节都应有明确的责任和相应的控制节点,以确保流程的顺利进行。
质量控制建立质量控制体系,包括定义产品研发的质量指标、监测和评估方法,以及纠正和预防措施等。
通过质量控制手段,及时发现和解决产品研发过程中的问题,降低质量风险。
文档管理制定文档管理规范,包括对研发文档的编写、审查、更新和存档等要求。
确保文档的准确性和完整性,便于团队成员之间的沟通和知识共享。
信息安全在产品研发过程中,要严格遵守信息安全规定,包括对知识产权和敏感信息的保护,以及数据安全和备份等措施。
确保研发过程中的敏感信息不被泄露或滥用。
实施步骤1. 建立一个专门的研发标准化团队,负责标准体系的制定和推广。
2. 制定产品研发的标准体系草案,并征求各相关部门和人员的意见和建议。
3. 经过反复沟通和修改,最终确定并发布正式的产品研发标准体系。
4. 将标准体系宣传给所有相关人员,并进行培训,确保大家理解和遵守标准体系的要求。
5. 针对标准体系的实施进行监督和评估,及时发现和解决问题,保持标准体系的有效性和适应性。
结论通过建立系统化的产品研发标准体系,可以提高产品研发的质量和效率,降低质量风险和成本。
同时,标准化的研发流程和质量控制手段有助于加强团队协作和项目管理,进一步提升公司的竞争力和声誉。
研发标准化部门职责
研发标准化部门职责
研发标准化部门的主要职责是制定和推广标准化规范,以指导和规范研发活动。
具体职责包括:
1. 制定研发标准:根据公司的研发需求和行业的发展趋势,制定符合国家和国际标准的研发标准。
这些标准包括产品设计、开发流程、测试方法等,旨在提高研发效率和质量,降低成本和风险。
2. 提供技术支持:为研发团队提供相关标准化的培训和技术支持,确保团队了解并遵守标准化要求。
同时,对研发过程中出现的问题进行解决和指导,提高研发工作的质量和效率。
3. 参与标准制定工作:积极参与国家和行业标准的制定工作,代表公司的利益,推动相关标准的制定与修订。
通过参与标准制定工作,保证公司在行业中具有一定的话语权和引导力。
4. 持续改进和更新:定期评估和更新研发标准,确保其与行业和技术的发展保持一致。
针对研发过程中的问题和反馈,及时对标准进行修订,不断完善和提升研发活动的水平。
5. 推广标准化意识:加强对公司内部的标准化意识的培训和推广,提高全体员工对标准化工作的认识和重视程度。
同时,积极与行业内外的相关组织和机构合作,推动标准化工作的普及和应用。
通过以上职责的履行,研发标准化部门能够确保公司的研发活
动按照标准进行,提高研发效率和质量,同时满足国家和行业的要求。
产品研制标准化系数计算方法
产品研制标准化系数计算方法摘要:GJB/Z170-2013《军工产品设计定型文件编制指南》中规定,产品设计定型文件《标准化工作报告》中应进行产品标准化程度评估,标准化系数是其中一项量化的重要数据,是衡量产品“三化”水平的重要依据。
本文重点阐述了标准化系数反映的产品特性、标准化系数中参数的统计原则及标准化系数计算方法。
关键词:标准化系数;参数统计;计算公式新产品鉴定时,产品标准化程度的评价是必不可少的,而标准化系数又是评价标准化程度的重要内容,国家标准、国家军用标准中均未对标准化系数的计算做出统一规定,标准化系数计算方法不同,其结果的差异也就很大,计算方法不统一,其计算结果就没有可比性。
本文依据多年从事标准化工作的经验,总结提取了行业较为通用的标准化系数计算方法。
一、标准化系数反映的产品特性标准化系数是产品研制过程中“三化”设计情况的量化体现,反映了新研产品与已鉴定产品的兼容度,继承或采用已鉴定产品上成熟的技术、成熟的工艺、成熟的产品或直接采用其组成单元、模块、组件及零件的,新研产品的标准化系数就高。
标准化系数越高,意味着需要专门为本产品研制的整件、单元、模块、组件或零件就越少,产品研制的成本就会降低,研制进度就会提高。
同时,提高标准化系数要求,会降低产品交付后的保障管理难度,产品维护保障中选用的标准件、通用件、借用件及外购件越多,专用件越少,维护保障的要求及费用就会大大降低。
二、标准化系数计算所需参数标准化系数计算中需要的参数有标准件、通用件、外购件、外协件及专用件的品种和数量,为了保证统计数据的准确,必须首先规定参数的定义。
1、标准件:本企业按标准(国家标准、行业标准或企业标准)生产的自制件及采购的符合相关国家标准和行业标准的紧固件、密封件、卡箍、弹簧、轴承等。
2、通用件:在本企业两个或两个以上产品中共同使用的自制件,也称借用件或公用件。
3、外购件:不按本企业编制的设计文件制造,并以成品形式到达本企业的零件和整件,包括本企业不具备生产条件而仅出了外形图的外购非标准产品。
产品研制过程中的标准化工作
产品研制过程中的标准化工作摘要:产品研制是创新能力应用的主要形式之一,通过产品研制,也可以增强企业的核心竞争力,对于行业的进步和发展有着重要的促进作用。
近年来,随着标准化在于各个行业工作过程中所发挥的积极作用,产品研发过程中的标准化工作也受到重点关注。
产品研制的意义以及标准化操作的意义都是本文讨论的基础,希望通过本文的论述,能为产品研发过程中标准化操作提供一些策略支持,也能为产品研发效率的提高奠定基础。
关键词:产品研发;标准化;工作策略引言:标准化是指在操作过程中对工作流程、工作内容、工作标准进行量化处理的方法。
通过这种方法可以快速提高工作效率、规范产品质量一致性,在产品研制过程中应用标准化也是提高研发速度,带动行业进步和发展的重要策略。
一、产品研制的意义1.实现产品创新产品研发是实现产品创新的重要方法。
在当今的市场经济和我国对于国产化需求不断加大的背景之下,各行各业都存在激烈的市场竞争,新产品是提高企业竞争能力的重要技术条件。
一个国家武装力量的强盛和人类生活方式的不断创新需要有新产品进行支持。
所以,新产品的研发工作,不仅是企业进步和发展的重要基础条件,也是国家战斗能力和人类社会进步、发展的重要基础。
我国军用电子元器件是各个领域装备不可缺少的面板电路控制、转换元件,随着国际关系的持续紧张,如果电子元器件得不到进一步创新性研发以及应用,国内装备做不到国产化,那么国力将会与国外拉开距离。
产品研发就是对产品内容、产品方式以及产品类别进行创新的重要方法,通过产品的创新,也能实现经济利益的增加以及社会的进步和发展。
所以,产品研制对于国家强盛、社会进步有着重要的促进作用,只有通过不断进行产品研制,国家各个领域的自主能力才能得到提升,甚至处于世界领先水平。
2.增强核心竞争力在当今的市场经济背景之下,所有的产品都是由不同的企业来进行生产、加工以及销售的。
想要提高企业的核心竞争力,就要有新产品支持,新产品的支持离不开产品研制工作的开展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
研发中心标准化办公室 王国友
➢新产品的定义与界定 ➢产品生命周期与研发过程 ➢浅谈标准化
2014年5月15 日
一、新产品的定义
从企业、市场和技术三个角度进行定义: 从企业----第一次生产销售的产品叫做新产品; 从市场----只有第一次出现的产品才叫新产品; 从技术----原理、结构、功能和形式上
(五)形成系列型新产品:
1、在原有的产品大类中开发; 2、增加新的品种、花色、规格等; 3、企业内部形成系列产品。
(六)降低成本型新产品:
1、外观、结构、材料、功能、性能、包装 都保持原有不变;
2、利用新设备、新工艺或改进原有设备或 工艺;寻找低价供应商;
3、利用提高生产效率或采用低价的零部件 来削减产品成本。
1、引入期:提出需求、规划研发、初入市场; 2、成长期:信息汇集、持续改进、销量增长; 3、成熟期:普及标准、竞争加剧、需求饱和; 4、衰退期:新品推出、利润下降、撤出市场。
四、新产品研发过程
产品设计和开发的五个阶段
1、决策阶段:设计什么?目标价位?市场方向? 2、设计阶段:谁来设计?参数标准?怎么设计? 3、试制阶段:符合要求?工艺保证?成本合理? 4、投产阶段:修改完成?资料完善?发布归档! 5、改进阶段:精益求精?形成系列?准备升级!
五、浅谈标准化
(一)什么叫标准; (二)标准内容; (三)什么叫标准化; (四)标准化形式; (五)标准的制定。
(一)什么叫标准:
为了在一定的范围内获得最佳秩序,经协商一 致制定并由公认机构批准,共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。
对某一重复发生的事物定一个大家都认可的最基 本的要求。
1、标准的对象:重复性事物 2、标准的目的:简化与统一 3、标准的载体:指定格式的文件
《GB/T 2000.1—2002标 准化工作指南 第1部分 标准 化和相关活动的通用词汇》 所给定义。
(二)标准内容:
1、管理标准; 对企业各领域中需要协调统一的管理事项所制定的一
系列标准。(对象是管事) 2、工作标准;
对企业各领域中需要协调统一的工作事项所制定的一 系列标准。(对象是管岗)
3、技术标准; 对企业各领域中需要协调统一的技术事项所制定的一
系列标准。 ( 对象是物)
A、国际标准组织与代号:
1、ISO——国际标准化组织 2、IEC——国际电工委员会 3、ITU——国际电信联盟 4、BIPM——国际计量局 5、WHO——国际卫生组织
B、中国标准与代号:
6、ASN——美国国家标准学会 7、DIN——德国标准化学会 8、JIS——日本工业标准 9、BS——英国标准
(三)试制阶段(打样完成) 新品发布、交接并进行第三次评审 1、证明你的设计是正确合理的; 2、证明你的图纸、文件别人是看得懂的; 3、证明所有零部件是能够生产的; 4、给你一个再次纠正的机会。
(四)投产阶段 1、将所有的不符合全部纠正并更新所有纸 档、电子档的资料; 2、文件正式归档,系统开通。
发生了改变的产品才叫新产品。
二、新产品的界定
(一)全新型; (二)改进型; (三)模仿型; (四)破专利型; (五)形成系列型; (六)降低成本型; (七)ODM; (八)OEM;
(一)全新型产品:
1、应用新原理、新技术、新材料; 2、具有新结构、新功能; 3、全世界属首先开发(发明)。
(二)改进型新产品(升级):
(一)产品的决策阶段
1、市场调查----生命周期、未来趋势、用户反映、 市场定位、竞争对手、销量预测等;
2、技术调研----同类对比、功能分析、难易程度、 工艺分析、开发周期、成本分析等;
3、立项落实----投资预算、产能预测、方案确定、 命名定型、任务分配、计划编制等。
(二)设计阶段—了解
1、了解该产品的功能用途、指标参数; 2、了解该产品的前世今生、通用零件; 3、了解该产品的安规要求、环保要求; 4、了解该产品的法规要求、国际惯例; 5、了解该产品的验收标准、包装要求。
(七)ODM产品:
1、客户提供实样、全套设计图纸或要求在 我们企业自己开发的产品基础上进行改进的;
2、我们只负责生产与组装的; 3、贴客户品牌由客户自己销售的。
(八)OEM产品:
1、企业自己开发的产品让客户看中; 2、不改功能、性能只改颜色、包装的; 3、贴客户的牌、接客户的单。
三、产品的生命周期
1、在原有老产品的基础上进行改进; 2、结构、功能、品质、花色、款式及包 装上具有新的特点和新的突破; 3、其结构更加合理,功能更加齐全,品 质更加优质。
(三)模仿型新产品:
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的; 2、专利保护已经失效或授权的; 3、照样抄板。
(四)破专利型新产品:
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的; 2、专利保护的; 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
(二)设计阶段—准备 1、效果图; 2、共用物料的实样或图纸; 3、标准件实样或图纸; 4、配套设备与接口标准数值; 5、产品整体布局图及设计方案说明稿; 6、材质、表面处理、颜色等初步确定; 7、召开首次会议,确定方案、进度计划并分工。
(二)设计阶段—设计(包括打样) 1、建立以产品型号命名的专用文件夹; 2、将不可变的标准的物料复制、造型; 3、整体布局草案、各零部件命名(按标准); 4、以模块为单位分别设计(考虑通用与升级); 5、优先采用系统内已有材料; 6、尺寸尽量采用基数标准尺寸(共用模具); 7、考虑加工与组装工艺、套裁料设计;
10、UL——美3、GB/Z——国家标准指导性技术文件
C、行业标准与代号:
8、先内后外原则(基孔制)。
(二)设计阶段—输出(将你要说的全用文件、图纸来表达) 1、组织设计评审,将初级问题消灭在打样前; 2、零件图、组件图、装配图(接线图)(加工组装); 3、BOM清单(系统); 4、测试、验收文件(品质) 5、模具明细表(生产); 6、成本核算表(财务); 7、产品简介、尺寸重量、包装资料(营销); 8、测试与检验报告(证明你的设计符合要求);